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INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO 1

Laboratorio de Transferencia de Calor


RESUMEN
Se realiz esta experiencia con el fin de conocer detalladamente el
funcionamiento de un intercambiador de calor de doble tubo, el ms
sencillo en la clasificacin de los intercambiadores de calor. Como primera
medida se esper a que el banco estuviese calibrado, es decir, que el
termmetro elctrico se estableciera. Segundo, se inici a abrir la llave de
agua fra en el primer tramo y luego se le dieron dos vueltas a la llave del
vapor. Despus de esperar unos segundos para su estabilidad, se tomaron
las temperaturas respectivas en la entrada y salida de cada tubo. Este
proceso se repiti en los siguientes arreglos, teniendo en cuenta que se
aplic para flujos en paralelo y en contra corriente. Con los datos
obtenidos, se procedi a la elaboracin del presente informe.

INTRODUCCIN
En la actualidad es importante la refrigeracin de los alimentos, el confort
que se tiene en un espacio de trabajo o estudio, el de realizar procesos de
generacin de energa y el procesamiento de qumicos. Por lo cual, el
ingeniero debe ser capaz de disear una herramienta til que permita
desarrollar lo antes mencionado, y esta herramienta son los
intercambiadores de calor.
Un intercambiador de calor es un dispositivo que cambia calor entre
fluidos de diferentes temperaturas que estn separados por una pared o
en contacto entre ellos. El gradiente de temperatura entre los fluidos
facilita la transferencia de calor. La transferencia es posible porque
ocurren tres principios: radiacin, conduccin y la conveccin. Sin
embargo, la radiacin no desempea un papel importante; la conduccin
se produce a partir del paso de un fluido con temperatura muy elevada a
travs de una pared slida; y la conveccin es el paso del calor de la
superficie a un medio externo. Por lo cual, a partir de estos principios y el
contacto que se producen entre los fluidos, la clasificacin ms general
que puede realizarse de los cambiadores de calor, se efecta atendiendo
al grado de contacto entre los fluidos. Segn este criterio, los
cambiadores de calor se dividen en dos grandes grupos: Intercambiadores
de contacto directo e Intercambiadores de contacto indirecto. Estos
ltimos pueden a su vez dividirse en alternativos y de superficie. En el
caso de esta experiencia, se emple un intercambiador de contacto
indirecto o intercambiador de calor de doble tubo.

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Laboratorio de Transferencia de Calor
El intercambiador de doble tubo es uno de los tipos ms simples de
intercambiadores de calor y es llamado as porque circula un fluido dentro
de un tubo y el otro fluido circula entre el tubo y otro tubo que rodea al
primero. Los tubos son concntricos. El flujo de un intercambiador de calor
de doble tubo puede ser paralelo o contra corriente. En este tipo de
intercambiadores, el fluido caliente fluye a travs del tubo interior,
transfiriendo su calor al agua refrigerante que fluye en el tubo exterior. El
sistema se encuentra en estado estable hasta que las condiciones
cambian. Por lo cual, comprobar cmo sufren estos cambios es el objetivo
de esta experiencia.

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Laboratorio de Transferencia de Calor

OBJETIVOS

Calcular el balance de energa para el intercambiador de doble


tubo.
Calcular la media logartmica de la diferencia de temperatura.
Calcular el coeficiente total de transferencia de calor.
Determinar los coeficientes individuales de transferencia de calor

MARCO TERICO
El intercambiador de calor de doble tubo es el tipo ms sencillo de
intercambiador de calor. Est constituido por dos tubos concntricos de
dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el tubo de menor
dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. En
este tipo de intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto a
la direccin del flujo de los fluidos: contraflujo y flujo paralelo. En la
configuracin en flujo paralelo los dos fluidos entran por el mismo
extremo y fluyen en el mismo sentido. En la configuracin en contraflujo
los fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos
opuestos.
En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida
del fluido fro nunca puede ser superior a la temperatura de salida del
fluido caliente. En un intercambiador de calor en contraflujo la
temperatura de salida del fluido fro puede ser superior a la temperatura
de salida del fluido caliente. El caso lmite se tiene cuando la temperatura
de salida del fluido fro es igual a la temperatura de entrada del fluido
caliente. La temperatura de salida del fluido fro nunca puede ser superior
a la temperatura de entrada del fluido caliente. En la figura siguiente se
muestran esquemas de las dos configuraciones as como la evolucin de
la temperatura de los fluidos en cada una de ellas:

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Figura 1. Configuraciones del fluido


Por la anterior grafica podemos observar que en un intercambiador de
calor de doble tubo, el fluido caliente circula por un tubo, descendiendo su
temperatura desde un valor de entrada, Te, hasta uno de salida, T s,
mientras que el fluido fro lo hace por el segundo tubo, bien en el mismo
sentido (corriente directa), bien en sentido contrario (contracorriente),
desde un valor de entrada, te, hasta otro de salida, T s.
Una parte esencial, y a menudo la ms incierta, en el anlisis de
intercambiadores de calor es la determinacin del coeficiente total de
transferencia de calor. Este coeficiente es determinado al tener en cuenta
las resistencias trmicas de conduccin y conveccin entre fluidos
separados por una pared plana compuesta y paredes cilndricas,
respectivamente. Es sin embargo reconocer que tales resultados
nicamente aplican a superficies limpias y sin aletas.
Durante una operacin normal de un intercambiador de calor, las
superficies frecuentemente estn sujetas a impurezas de los fluidos,
formacin de oxido y otras reacciones entre el fluido y la pared del tubo.
La subsecuente deposicin de una pelcula en la superficie, puede
incrementar significativamente la resistencia de los fluidos para transferir

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calor. Este efecto puede ser tratado al introducir una resistencia adicional
llamada factor de impureza R f. al incluir el factor de falla y los efectos de
las aletas, el coeficiente total de transferencia de calor se puede expresar
como:
}} over {{( {} rsub {0} A )} rsub {c}} + {R} rsub {w} + {{R} rsub {f , h} rsup {

R
1
1
1
1
=
=
=
+ f ,c
UA U c A c U h A h ( 0 h A)c

( 0 A)h

Donde c y h se refieren a los fluidos caliente y frio respectivamente.


Para disear o predecir el desempeo de un intercambiador de calor, es
esencial relacionar las tasas totales de transferencia de calor con
cantidades tales como las temperaturas a la entrada y a la salida, el
coeficiente total d transferencia de calor, y el rea superficial total de
transferencia de calor. Dos de tales relaciones se pueden obtener al
aplicar un balance total de energa en el fluido caliente y en el frio, se
suponen despreciables la transferencia de calor entre el intercambiador y
sus alrededores y la energa cintica y potencial. Al aplicar el balance de
energa se obtiene:

T h ,iT h , 0
m h c p , h ()
q=
q=m h c p , c (T c , 0T c, i)
Si se desea determinar una relacin de la razn de transferencia de calor
q con la diferencia de temperatura entre los fluidos caliente y frio, se
obtendra una ecuacin de la forma:

q=UA T m

En donde

T m es la diferencia de temperatura entre los fluidos, pero ya

que este valor vara con la posicin en el intercambiador, es necesario


trabajar con un valor de diferencia de temperatura significativo.
Al analizar un segmento diferencial en el intercambiador de calor, se
puede demostrar que el valor apropiado seria

1
(0 h A)h

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Laboratorio de Transferencia de Calor

T lm=

T 2 T 1
T2
T1

( )

ln

En donde para el flujo paralelo

T 1=T h ,1T c ,1=T h ,iT c ,i


T 2=T h ,2T c ,2=T h ,0 T c , 0
Y para contra flujo

T 1=T h ,1T c ,1=T h ,iT c ,0


T 2=T h ,2T c ,2=T h ,0 T c ,i
EQUIPO E INSTRUMENTACIN
Intercambiador de doble tubo conformado por cinco tubos de cobre y el
sexto es de cobre corrugado, enfriado por aire, todos sin aislar. Con este
intercambiador se pueden experimentar 6 casos diferentes de
transferencia de calor donde se puede variar el rgimen del tubo respecto
a la tubera donde pasan los fluidos:

Tubo 1 y 2: Intercambiador de calor estndar horizontal


Tubo 3: Tubo interno de acero
Tubo 4: Alta turbulencia; flujo cruzado y paralelo
Tubo 5: Flujo cruzado, laminar y turbulento.
Tubo 6: Provee enfriamiento por conveccin libre con aire; flujo tipo
remolino y
pulsaciones dentro del tubo.

Termocuplas.
Cubetas y probetas graduadas.
Cronmetro.
Fluido caliente: Vapor de agua tomado de la caldera (o agua
caliente).
Fluido fro: Agua a temperatura ambiente tomada de la torre de
enfriamiento.

PROCEDIMIENTO

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Antes de pasar vapor por el lado del tubo, previamente pasa el agua fra
por el lado de la carcasa, e igualmente se cierra el paso del agua caliente
(V0 V1 V2 W00).
o Abrir la vlvula de entrada a la trampa D3, D7 y la vlvula del tubo
refrigerante W1 que permite el paso del agua fra.
o Las vlvulas D4, D5, D6 y V0 deben estar bien cerradas.
o Abrir las vlvulas V3, V4, V5, V6, V7 y V8 dejando correr el vapor
por los tubos.
o Abrir la vlvula V00 que permite el paso del vapor desde la tubera
principal.
o Cuando todo el condensado de los tubos haya sido eliminado se
cierran las vlvulas V3, V4, V5, V6, V7 y V8 mientras permanece
abierta la vlvula V00 dejando para luego cerrarse y evitar el paso
del vapor.
o El recorrido del vapor desde sus pasos por la vlvula V3 hasta la
trampa de vapor debe observarse cuidadosamente.
o La vlvula direccional N2 se opera efectivamente para que el agua
pase por el rotmetro y el vapor por el drenaje D1, es decir por la
trampa de vapor.
o Se instala la termocupla y se procede a la lectura de las
temperaturas.
Nota: Para toma de flujos de condensado abrir la vlvula D6 y cierra la
vlvula D7.
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Para la toma de los datos, se sigui el siguiente esquema:
TUBE
RA

ARREG
LO

4 Y 11

9 Y 10

7Y8

5Y6

3Y4

1Y2

Tabla 1. Denominacin de los arreglos de tuberas.

T ENTRADA
AGUA FRIA
T SALIDA
AGUA FRIA

T.
A

T.
B

T.
C

T.
D

T.
E

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Laboratorio de Transferencia de Calor
T ENTRADA
VAPOR
T SALIDA
DEL TUBO
T SALIDA
DEL TUBO A

10

11

1
1

11

1
1

Tabla 2. Designacin de entrada y salida de los arreglos.


Por lo tanto, los datos obtenidos fueron los siguientes (C.CO
corriente):

es contra

TUBO B
ARREGL
O

PARALE
LO
C.CO

T.
1
(
C)
33

T.
6
(
C)
39

FLUJO
AGUA
FRA
(gpm)
0,5

T.
9

T.1
0

T.1
1

TIEM
PO
(s)

CAUDAL
(ml/s)

39

VOLUMEN
CONDENS
ADO
(ml)
80

98

64

20,6

35

80

20,8

3,883495
15
3,846153
85

43

34

0,5

98

60

Tabla 3. Datos obtenidos Tubo B.

TUBO C
ARREG
LO

T.
1
(
C)

T.
6
(
C)

FLUJO
AGUA
FRA
(gpm)

T.7

T.8

T.1
1

VOLUMEN
CONDENS
ADO (ml)

TIEMP
O (s)

PARALE
LO

34

39

0,5

97

77

40

60

20,4

C.CO

42

34

0,5

91

87

44

100

20,4

CAUDAL
(ml/s)
2,941176
47
4,901960
78

Tabla 4. Datos obtenidos Tubo C.

TUBO D
ARREG
LO
PARALE

T.
1
(
C)
34

T.
6
(
C)
40

FLUJO
AGUA
FRA
(gpm)
0,5

T.5

T.6

T.1
1

96

97

40

VOLUMEN
CONDENS
ADO (ml)

TIEMP
O (s)

CAUDAL
(ml/s)

100

20,09

4,977600

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO 9


Laboratorio de Transferencia de Calor
LO
C.CO

42

34

0,5

93

55

44

80

20,29

8
3,942828
98

Tabla 5. Datos obtenidos Tubo D.

TUBO E
ARREG
LO

T.
1
(
C)

T.
6
(
C)

FLUJO
AGUA
FRA
(gpm)

T.3

PARALE
LO

35

41

0,5

C.CO

42

34

0,5

T.4

T.1
1

VOLUMEN
CONDENS
ADO (ml)

TIEMP
O (s)

97

95

40

30

20,4

93

47

40

80

20,8

CAUDAL
(ml/s)
1,470588
24
3,846153
85

Tabla 6. Datos obtenidos Tubo E.

CLCULOS Y RESULTADOS
A continuacin se presentan los clculos pertinentes a partir de los
resultados experimentales obtenidos, que indican las condiciones de
operacin de los intercambiadores ensayados. Para realizar los clculos el
intercambiador de calor se estima como adiabtico, y por lo tanto, las
prdidas al exterior son despreciables. Los clculos se centran en:
o

o
o

Balance de calor. Comparacin de los flujos de vapor y agua en el


intercambiador, con los idealmente necesarios para una misma
carga de calor.
Diferencia media logartmica de temperaturas. MLDT.
Coeficientes individuales de transferencia de calor.

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o

Coeficiente global de transferencia de calor, U. Se obtendrn los


coeficientes U para los ocho intercambiadores ensayados.

Para poder realizar los clculos, se implementaron los siguientes datos:


D ext tubo
(m)
D int tubo (m)
D ext anulo
(m)
D int anulo
(m)
Longitud (m)

0,00952
5
0,007035
8
0,0254
0,022067
79
3,7

Tabla 7. Datos suministrados.


TUBO B
PARALEL
O

CONTRA.
CORR

15

15

33

43

39

34

0,5

0,5

0,000031
545

0,000031545

98

98

T.10

64

60

T.11
VOLUMEN
CON (ml)
TIEMPO (s)
CAUDAL
CONDENSA
DO. (ml/s)
CAUDAL
CONDENSA
DO. (m/s)
(Kg/m)
Cp (KJ/ Kg
K)

40

35

80

80

20,6

20,8

3,883495
15

3,846153846

3,8835*1
0-06

3,84615*10-06

993,62

992,1

4,1782

4,1787

ARREGLO
PRESIN
ENTRADA
DEL
VAPOR.
(PSI)
T.1 (C)
T.6 (C)
FLUJO
AGUA FRA
(gpm)
CAUDAL
AGUA
(m/s)
T.9

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Laboratorio de Transferencia de Calor
Q agua
(KW)
MLDT
U
h agua
(KW/m2k)
h vapor
(KW/m2k)

0,785762
56
15,33159
14
0,462900
35
1,182833
2
0,165652
6

1,176981628
13,47529579
0,788886994
1,1811651
0,2284357

Tabla 8. Resultados obtenidos Tubo B.

TUBO C
ARREGLO
PRESIN
ENTRADA
DEL VAPOR.
(PSI)
T.1 (C)
T.6 (C)
FLUJO AGUA
FRA (gpm)
CAUDAL
AGUA
(m/s)
T.7
T.8
T.11
VOLUMEN
CON (ml)
TIEMPO (s)
CAUDAL
CONDENSA
DO. (ml/s)
CAUDAL
CONDENSA
DO. (m/s)
(Kg/m)
Cp (KJ/ Kg
K)
Q agua
(KW)
MLDT
U
h agua
(KW/m2k)
h vapor

PARALELO

CONTRA.
CORR

34

42

39

34

0,5

0,5

0,0000315
45

0,000031545

97

91

77
40

87
44

60

100

20,4

20,4

2,9411765

4,091608

2,941*10-06

4,902*10-06

993,43

992,86

4,1783

4,1786

0,6546926

1,0469823

14,964515

24,540106

0,3951466

0,385342

1,1826353

1,1820416

0,1404422

0,2723807

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Laboratorio de Transferencia de Calor
(KW/m2k)

Tabla 9. Resultados obtenidos Tubo C.

TUBO D
ARREGLO
PRESIN
ENTRADA
DEL VAPOR.
(PSI)
T.1 (C)

PARALELO

CONTRA. CORR

34

42

T.6 (C)
FLUJO AGUA
FRA (gpm)
CAUDAL
AGUA
(m/s)
T.5

39

34

0,5

0,5

0,0000315
45

0,000031545

96

93

T.6

97

55

T.11
VOLUMEN
CONDENSA
DO. (ml)
TIEMPO (s)
CAUDAL
CONDENSA
DO. (ml/s)
CAUDAL
CONDENSA
DO. (m/s)
(Kg/m)
Cp (KJ/ Kg
K)
Q agua
(KW)
MLDT

40

44

100

80

20,09

20,29

4,9776008

3,942829

4,978*10-06

3,943*10-06

993,43

992,86

4,1783

4,1786

0,6546926

1,0469823

14,780231

25,165099

0,4000733

3,757717

1,1826353

1,1820416

0,1429501

0,2612632

U
h agua
(KW/m2k)
h vapor
(KW/m2k)

Tabla 10. Resultados obtenidos Tubo D.

TUBO E
ARREGLO

PARALELO

CONTRA.
CORR

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO 13


Laboratorio de Transferencia de Calor
PRESIN
ENTRADA
DEL VAPOR.
(PSI)
T.1 (C)

35

42

T.6 (C)

40

34

0,5

0,5

0,0000315
45

0,000031545

FLUJO AGUA
FRA (gpm)
CAUDAL
AGUA
(m/s)
T.3

97

93

T.4

95

47

T.11
VOLUMEN
CONDENSA
DO. (ml)
TIEMPO (s)
CAUDAL
CONDENSA
DO. (ml/s)
CAUDAL
CONDENSA
DO. (m/s)
(Kg/m)

41

40

30

80

20,4

20,8

1,4705882

3,846153846

1,471*10-06

3,84615*10-06

993,05

992,86

Cp (KJ/ Kg
K)

4,1785

4,1786

Q agua
(KW)

0,6544735

1,0469823

MLDT

14,780231

21,027387

U
h agua
(KW/m2k)
h vapor
(KW/m2k)

0,3999395

0,4497151

1,1822395

1,1820416

0,1429202
2

0,2415452

Tabla 11. Resultados obtenidos Tubo E.

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO 14


Laboratorio de Transferencia de Calor
Los flujos msicos fueron:
TUBO B
ARREGLO
PARALELO
CONTRA.
CORR

T.
9
98
98

T.11

Cp (KJ/ Kg K)

Q agua (KW)

40

4,1782

0,78576256

FLUJO DE
VAPOR (kg/s)
0,00324246

35

4,1787

1,17698163

0,00447083

TUBO C
ARREGLO
PARALELO
CONTRA.
CORR

T.
7

T.11

Cp (KJ/ Kg K)

Q agua (KW)

FLUJO DE
VAPOR (kg/s)

97

40

4,1783

0,65469259

0,00274893

91

44

4,1786

1,04698228

0,00533102

TUBO D
ARREGLO
PARALELO
CONTRA.
CORR

T.
5

T.11

Cp (KJ/ Kg K)

Q agua (KW)

FLUJO DE
VAPOR (kg/s)

96

40

4,1783

0,65469259

0,00279801

93

44

4,1786

1,04698228

0,00511343

TUBO E
ARREGLO
PARALELO
CONTRA.
CORR

T.
3
97
93

T.11

Cp (KJ/ Kg K)

Q agua (KW)

41

4,1785

0,65447349

FLUJO DE
VAPOR (kg/s)
0,00279694

40

4,1786

1,04698228

0,00472751

Tabla 12. Resultados obtenidos para flujos msicos del agua.

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO 15


Laboratorio de Transferencia de Calor
TUBO B

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO 16


Laboratorio de Transferencia de Calor

ARREGLO

T.
1

T.
6

Cp (KJ/
Kg K)

PARALELO

33

39

4,1782

CONTRA.
CORR

43

34

4,1787

Q agua
(KW)
0,78576
256
1,17698
163

FLUJO DE
AGUA
(kg/s)
0,0313437
4
0,0312957
9

TUBO C
ARREGLO

T.
1

T.
6

Cp (KJ/
Kg K)

PARALELO

34

39

4,1783

CONTRA.
CORR

42

34

4,1786

Q agua
(KW)
0,65469
259
1,04698
228

FLUJO DE
AGUA
(kg/s)
0,0313377
5
0,0313197
7

TUBO D
ARREGLO

T.
1

T.
6

Cp (KJ/
Kg K)

PARALELO

34

39

4,1783

CONTRA.
CORR

42

34

4,1786

Q agua
(KW)
0,65469
259
1,04698
228

FLUJO DE
AGUA
(kg/s)
0,0313377
5
0,0313197
7

TUBO E
ARREGLO

T.
1

T.
6

Cp (KJ/
Kg K)

PARALELO

35

40

4,1785

CONTRA.
CORR

42

34

4,1786

Q agua
(KW)
0,65447
349
1,04698
228

FLUJO DE
AGUA
(kg/s)
0,0313257
6
0,0313197
7

Tabla 13. Resultados obtenidos para flujos msicos de vapor.


Los resultados obtenidos se realizaron en una hoja de Excel, y a partir de
las siguientes ecuaciones propias de los intercambiadores de calor:

q=Q C P T
MLDT=

T 2T 1
T 2
ln(
)
T 1

h=

q
AT

CONCLUSIONES
o

La primera conclusin que se observ fue que el flujo de calor fue


mayor en todos los tramos evaluados cuando su configuracin fue
de contra corriente, debido a que las tomas de las temperaturas
fueron mayores la del fluido caliente con respecto al fluido fro,
comprobando que el diagrama se cumple a cabalidad.

La MLDT se observ un notable cambio respecto a la configuracin


de los fluidos, en el primer arreglo de tubos, que denominamos
Tubo B, la MLDT fue mayor en el paralelo con respecto al
contracorriente, pero en los siguientes arreglos de tubos se invirti
la situacin, debido a que hubo una amplitud de diferencias de
temperaturas.

El caso que se present con el MLDT ocurri con los coeficientes


globales de transferencia de calor. Se le atribuye a que los
coeficientes globales dependen del MLDT para su clculo, por lo
cual afect en los resultados. Se cre un efecto en cadena. Lo cual
tambin afect a los coeficientes de transmisin de calor individual.

Debido a que en la toma del caudal de condensado fue menor en


una dcima con respecto al volumen de agua suministrado, el flujo
msico del vapor fue menor calculado con respecto a las
diferencias de temperaturas y el rea.

Se recomienda que se arregle o al menos se estabilice el banco,


puesto que dificulta en la toma de datos.

BIBLIOGRAFA

FUNDAMENTALS OF HEAT TRANSFER, Frank P. Incropera, David P. DeWitt,


4ta edision, Jhon Wiley & Sons, 1996
YUNUS CENGEL, Transferencia de Calor y Masa. Mxico, McGraw-Hill.
2006. Tercera Edicin.
Karlekar, B.V. y Desmond, R.M., Transferencia de Calor, 2. Edicion,
McGraw Hill, Mxico, 1994.