Diagrama de Pareto

Los problemas de la calidad se presentan como prdidas (productos defectuosos y

su costo). Es muy importante aclarar el patrn de la distribucin de la prdida. La
mayora de las prdidas se debern a unos pocos tipos de defectos, y estos
defectos pueden atribuirse a un nmero muy pequeo de causas. Si se identifican
las causas de estos pocos defectos vitales, se pueden eliminar casi todas las
perdidas, centrndose en esas causas particulares y dejando de lado otros
defectos triviales.
Joseph Juran populariz el principio de Pareto en 1950, despus de observar que
gran parte de los problemas de calidad eran resultado de pocas causas. Esta
tcnica debe su nombre a Vilfredo Pareto (1848-1923), economista italiano que
determin que 85 por ciento de la riqueza de Miln era propiedad de slo 15 por
ciento de las personas. Por ejemplo, al analizar los costos en una fbrica de papel,
Juran descubri que 61 por ciento de los costos totales de calidad se podan
atribuir a una categora: roto que, en la terminologa de la fabricacin de papel,
es el trmino que se da al papel defectuoso que se regresa para reprocesarlo. En
un anlisis de 200 tipos de fallas en el campo entre motores automotrices, slo
cinco presentaron una tercera parte de todas las fallas; las 25 principales
presentaron dos terceras partes de las fallas. En una fbrica textil, se encontr que
tres de las 15 tejedoras eran las que producan 74 por ciento de la tela defectuosa.
El anlisis de Pareto separa con claridad los pocos elementos vitales de los
muchos triviales y ofrece una direccin para seleccionar los proyectos a fin de
mejorar.
Una distribucin de Pareto es aquella en la cual las caractersticas observadas se
ordenan de la frecuencia mayor a la menor. Un diagrama de Pareto es un
histograma de los datos ordenados de la frecuencia mayor a la menor.

El anlisis de Pareto se utiliza a menudo para examinar los datos recopilados en

las hojas de verificacin. Tambin es posible trazar una curva de frecuencia
acumulada en el histograma (vase Diagrama de Pareto en el Anexo). Este apoyo
visual muestra con claridad la magnitud relativa de los defectos y se puede utilizar
para identificar las oportunidades de mejora. Los problemas ms costosos o
significativos saltan a la vista. Los diagramas de Pareto tambin pueden mostrar
los resultados de los programas de mejora a travs del tiempo.
Diversos son los usos que se pueden hacer del diagrama de Pareto. El diagrama
de Pareto representa uno de los primeros pasos que debe darse para realizar
mejoras en la calidad. Efectivamente:

Ayuda a definir las reas prioritarias de intervencin

Atrae la atencin de todos sobre las prioridades y facilita la creacin del
consenso

El diagrama de Pareto responde plenamente a estas exigencias: es muy til para

aprender a concentrar los esfuerzos en los aspectos ms importantes y rentables
del problema analizado, es decir, en los aspectos que ocupan las partes ms
elevadas del propio diagrama.
Dado que, en la vida real se cuenta con un tiempo y unos recursos limitados para
la consecucin de los resultados, es necesario saber centrar los esfuerzos sobre
los aspectos de mayor relevancia, para lo que el anlisis de Pareto resulta de
fundamental importancia.
Otro interesante aspecto del anlisis de Pareto radica en el hecho de que permite
comparar dos representaciones del mismo fenmeno en tiempos diferentes y, por
consiguiente, poner de relieve los resultados de las medidas de mejora adoptadas
con el fin de disminuir los percances.

Los diagramas de Pareto ayudan a los analistas a enfocarse ms y ms en

problemas especficos. En cada paso, el diagrama de Pareto estratifica los datos
en niveles ms detallados, aislando con el tiempo los problemas ms importantes.

Graficas de Control
Grficas Dinmicas y de Control
Una grfica dinmica es una grfica de lneas cuyos datos se representan en el
tiempo. El eje vertical representa un indicador; el eje horizontal es una escala de
tiempo.
El primer paso al elaborar una grfica dinmica consiste en identificar el indicador
por observar. En algunas situaciones se podran medir las caractersticas de
calidad para cada unidad de produccin del proceso. Este enfoque sera
apropiado para los procesos de bajo volumen, como la produccin de qumicos o
las cirugas.
Las muestras que se toman en forma peridica proporcionan los datos para
calcular los parmetros estadsticos bsicos, como la media, el rango o la
desviacin estndar, la proporcin de artculos que no cumplen con las
especificaciones o el nmero de no conformidades por unidad.
El tiempo medio en que se producen los desajustes en un proceso, determinan la
frecuencia de muestreo: cuanto ms estable

es un proceso menos inversin

(tiempo y dinero) debe dedicarse a controlarlo. Puesto que se ha de minimizar el

tiempo de deteccin de un cambio en el proceso, la frecuencia de muestreo ha de
ser superior a la del tiempo esperado entre cambios.

Si los puntos en la grfica fluctan en un patrn estable alrededor de la lnea

central, sin picos, tendencias o cambios muy marcados, indican que el proceso
aparentemente est bajo control. Si existen patrones poco comunes es preciso
investigar la causa de la falta de estabilidad y emprender una accin correctiva.
Por tanto, las grficas dinmicas identifican las confusiones debido a la falta de
control.
Una grfica de control es simplemente una grfica dinmica a la que se agregan
dos lneas horizontales llamadas lmites de control: el lmite de control superior
(LCS) y el lmite de control inferior (LCI) (vase Grfica de Control en el Anexo).
El primero en proponer las grficas de control fue Walter Shewhart en Bell
Laboratories en la dcada de 1920, y Deming las recomend fuertemente. Los
lmites de control se eligen estadsticamente para ofrecer una probabilidad alta
(por lo general, mayor de 0.99) de que los puntos caigan entre estos lmites si el
proceso est controlado. Los lmites de control facilitan la interpretacin de los
patrones en una grfica dinmica, as como llegar a una conclusin acerca de las
condiciones de control.
Si los valores de la muestra caen fuera de los lmites de control o si ocurren
patrones no aleatorios en la grfica es posible que causas especiales afecten el
proceso, por lo que no es estable y es preciso examinarlo y emprender las
acciones correctivas adecuadas. Si la evaluacin y correccin se llevan a cabo en
tiempo real, se minimiza la probabilidad de crear un producto no conforme. Por
tanto, como herramienta para solucionar problemas, las grficas de control
permiten a los operadores identificar los problemas de calidad segn se
presentan. Desde luego, las grficas de control por s solas no pueden determinar
el origen del problema.

Anexo
Diagrama de Pareto

Grfica de Control

Bibliografa
Evans, James; Lindsay, William (2008)
Administracin y control de la calidad
Cengage Learning, Mxico
Kume, Hitoshi (2002)
Herramientas Estadsticas Bsicas para el Mejoramiento de la Calidad
Grupo Editorial Norma, Espaa