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Designacin: D2657 - 07
1. Alcance
2. Documentos de referencia
1.1 Esta prctica describe los procedimientos generales para hacer
2.1 ASTM Normas:2
uniones con poliolefina tuberas y fi Ajus tes (excluyendo polietileno
F1056 Especi fi cacin para Socket Herramientas Fusin de uso en
tuberas y fi Ajus tes) por medio de la fusin de calor que unen tcnicas en Socket Fusin unir tuberas de polietileno o de mangueras y
ya sea una tienda o ambiente campo. Estos procedimientos son
Guarniciones
las generales. Instrucciones espec fi cas para la fusin de calor unirse son F2620 Prcticas para el calor de fusin de unin de polietileno
obtenido a partir de los fabricantes de productos. Ver Prctica F2620 para
Tuberas y Accesorios
termofusin unin de tuberas de polietileno y fi Ajus tes.
1.2 Las tcnicas cubiertas son aplicables slo para unirse
fi n de tubos y fi Ajus tes poliolefinas de la qumica de polmeros relacionados,
3. Resumen de las Prcticas
3.1 calor de fusin de unirse utiliza una combinacin de calor y fuerza
para
resultando en dos superficies fundidas fl debido juntos para producir una
ejemplo, polipropilenos a los polipropilenos, o polibutilenos
a polibutilenos. Se tomarn del material, densidad y velocidad de flujo
articulacin. Unin por fusin se produce cuando la articulacin se enfra por
debajo de la
en consideracin a fin de desarrollar viscosidades de fusin uniformes
temperatura de fusin del material. Hay un rango de temperatura
y la formacin de una buena unin por fusin al unirse a la misma
dentro de la cual cualquier material particular se uni satisfactoriamente.
material a s mismo oa otros materiales de polmero relacionado
la qumica.
La temperatura espec fi co utilizado requiere la consideracin de la
1.3 Las piezas que estn dentro de las tolerancias dimensionales dadas en propiedades del material espec fi co, y el medio ambiente unirse.
Con Tcnicas II o III (3.3.2 o 3.3.3), tambin hay una
Se requieren presente ASTM especi fi caciones para producir sonido
fuerza apropiada para ser aplicada que depende de la
juntas entre poliolefina tuberas y fi Ajus tes cuando se utiliza el
tcnicas de unin descritos en esta prctica.
material, el equipo de fusin que se utiliza, y la fusin temperatura
1.4 Se deben considerarse Los valores indicados en unidades pulgada-libratura. Ver Prctica F2620 para el procedimiento de fusin por calor de politubera de etileno y fi Ajus tes.
como el estndar. Los valores entre parntesis son para
3.1.1 herramientas de fusin de calor accionadas elctricamente y equipos
informacin solamente.
por lo general no son a prueba de explosiones. Cuando se realiza la fusin por
1.5 El texto de esta prctica hace referencia a notas, notas al pie, y
apndices que proporcionan material explicativo. Estas notas
calor
en una atmsfera potencialmente combustible tal como en una excavacin
y notas al pie (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no sern
cin donde exista gas, todas las herramientas elctricas y
ser consideradas como requisitos de la prctica.
equipo que se utiliza en la atmsfera combustible
1.6 Esta norma no pretende sealar todos los
ser desconectado de la fuente de alimentacin elctrica y
problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es el
responsabilidad del usuario de esta norma establecer de Crditos de accionamiento manual para prevenir explosin y fuego. Para el
herramienta de calentamiento, esto requiere llevar la herramienta de
adecuadas prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
calentamiento hasta o
bilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Ver especfico
ligeramente por encima de la temperatura en una zona segura, despus de
de seguridad c
desconectarlo
precauciones en 3.1.1, 5.2, 8.2.3.1, Nota 8 y Nota 9, y A1.1.
de energa elctrica inmediatamente antes de su uso. Este procedimiento
se limita a los tamaos ms pequeos, donde se logra la calefaccin
antes de que la herramienta de calentamiento cae por debajo de la temperatura
aceptable.
1
Esta prctica est bajo la jurisdiccin del Comit ASTM F17 de plstico
Sistemas de tuberas y es responsabilidad directa del Subcomit F17.20 sobre la adhesin.
Edicin actual aprobado el 1 de mayo de 2007. Publicado mayo de 2007. Originalmente
aprobada en 1967. ltima edicin anterior aprobado en 2003 como D2657 - 03. DOI:
10.1520 / D2657-07.
Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
pngase en contacto con Servicio al Cliente al ASTM service@astm.org. Para Libro Anual de ASTM
Normas informacin de volumen, consulte la pgina Resumen Documento de la serie en
el sitio web de ASTM.
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Se alcanza 3.2 resistencia de la unin adecuada para la prueba cuando todo 3.3.3 Procedimiento 3, Saddle Fusin-La nologa de silla de montar de
del material de unin se enfra a temperatura ambiente. La articulacin
fusin
no podr ser molestado o se mueve hasta que se haya enfriado. Ver Prctica nique implica la fusin de la superficie cncava de la base de una
F2620 para el procedimiento de fusin por calor para tubo de polietileno y ensillar racor, mientras que la fusin simultneamente una coincidencia de
Ajus tes fi.
patrones
en la superficie de la tubera, con lo que las dos superficies fundidas
juntos y permitiendo la articulacin se enfre mientras se mantiene la
NOTA 1-polibutileno sufre una transformacin cristalina de SeV
das despus de va- enfriamiento por debajo de su temperatura de fusin. Aunque este menofuerza aplicada apropiado. Ver Fig. 3.
4. significacin y Uso
enon tiene un efecto sobre las propiedades fsicas ltimas de material, su
efecto sobre las pruebas de articulaciones no se ha encontrado para ser significativa. Si hay 4.1 Los procedimientos descritos en las secciones 7, 8, y 9, Cundo
cualquier cuestin de su efecto, se debe hacer una comparacin entre las articulaciones que implementado utilizando equipos y procedimientos adecuados en cualquiera
se han acondicionado para diferentes perodos de tiempo a fin de establecer la
una tienda o ambiente campo, producen la presin hermtica fuerte
relacin acondicionado-tiempo.
articulaciones igual a la resistencia del material de la tubera. Algunos
materiales son ms adaptables a una tcnica que otro.
3.3 Tres tcnicas de fusin se cubren en esta prctica como
Derretir caractersticas, el peso molecular medio y molecular
siguiente: Ver Prctica F2620 para el procedimiento de fusin por calor paradistribucin del peso son los factores influyentes en el establecimiento adecuado
de tubera de polietileno y fi Ajus tes.
parmetros de fusin capaces; Por lo tanto, tenga en cuenta el fabricante de
3.3.1 Procedimiento 1, Socket Fusin-La nologa socket-fusion
instrucciones en el uso o desarrollo de una espec fi ca de fusin
nique consiste en calentar simultneamente la superficie exterior de una
procedimiento.
extremo de la tubera y el interior de una toma de racor, que est dimensionado
para ser
ms pequeo que el dimetro exterior ms pequeo de la tubera. Despus de la
5. La experiencia del operador
fusin adecuado se ha generado en cada cara para ser acoplado, el
5.1 Habilidad y conocimiento por parte del operador son
dos componentes se unen mediante la insercin de un componente en el
necesario
para obtener una unin de buena calidad. Esta habilidad y
otra. Ver Fig. 1. La unin por fusin se forma en la interfase
conocimiento
resultante de la interferencia fi cio. Las masas fundidas de los dos
componentes fl ujo juntos y se fusionan como los enfra conjuntas. Opcionalborde se obtiene haciendo las articulaciones de acuerdo con demostrado
procedimientos, bajo la direccin de los operadores cualificados. Evaluar
dispositivos de alineacin se utilizan para mantener el tubo y el zcalo fi tting
operador de pro fi ciencia de las articulaciones de la muestra de prueba.
en alineacin Logitudinal durante el proceso de unin; especialmente
5.2 El responsable de la unin de poliolefina tubera
con tubera de tamaos de 3 pulg. IPS (89 mm) y ms grande.
y Ajus tes fi velarn por que los procedimientos detallados desarrollados en
3.3.2 Procedimiento 2, Butt Fusin-La tcnica de extremo-fusin
en su forma ms simple consiste en calentar los extremos cuadrados de dos junto con los cdigos y reglamentos aplicables y la
fabricantes de la tubera, Ajus tes fi y equipo unirse
tuberas, una pipa y un racor, o dos Ajus tes fi, mediante la celebracin de ellos
contra una placa calentada, la eliminacin de la placa cuando la masa fundidainvolucrados, incluyendo las medidas de seguridad a seguir, son
emitida antes de que comiencen las operaciones de unin reales.
adecuada
se obtiene, con lo que rpidamente los extremos juntos, y permitiendo
la articulacin se enfre mientras se mantiene la apropiada aplicada
la fuerza. Ver Fig. 2. Una plantilla de alineacin se utiliza para obtener y
mantener la alineacin adecuada de los extremos durante la fusin
operacin.
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las superficies de calefaccin. Las superficies de las placas de calentamiento, 7.1.8 Montaje Extractor, una herramienta opcional para ayudar en la
recubiertos o
eliminacin
sin recubrimiento, deber mantenerse limpio y libre de contaminantes, tales del racor de la herramienta de calentamiento y para mantener el racor durante
como
asamblea.
suciedad, grasa y plstica acumulacin, que puede causar excesiva
7.2 Procedimiento:
pegarse juntas y crear insatisfactorios. La mayora de estos con7.2.1 Conecte el calentador de tamao adecuado se enfrenta a la herramienta
contaminantes se eliminan de las superficies de la herramienta caliente con un
de calentamiento,
limpio,
y calentar la herramienta a la temperatura de fusin para el material.
, pao seco y sin pelusa sin aceite. No utilice telas sintticas que
7.2.2 Corte el extremo del tubo en ngulo recto, y limpiar el extremo del tubo y
pueden charlas y se adhieren a la superficie de fusin. Algunos pigmentos, tales
racor, tanto dentro como fuera, frotando con un pao limpio y seco,
como negro de carbono, puede manchar una superficie de calentamiento y, libre de aceite, pao sin pelusa.
probablemente,
7.2.3 Chafln el borde exterior del extremo del tubo y ligeramente
no se puede quitar; tales manchas no contaminarn la articulacin
fi x la abrazadera redondeo sobre el tubo determinado a partir de la
interfaz.
medidor de profundidad.
6.2.1 Despus de un perodo de tiempo en servicio, revestimientos
NOTA 4-Biselado no puede ser requerido por algunos procedimientos o algn
antiadherentes o
herramientas de fusin. Tamaos de tubera de 1 pulg. (25.4 mm) y ms pequeos no suelen ser
biselado, independientemente de diseo de herramientas.
tejidos se deterioran y se vuelven menos eficaces. Deteriorado
NOTA 5-Algunos recomiendan el uso de un esmeril o granate pao del 50 al 60 de grano
telas deben ser reemplazados, y usar, rayados o arrancados
recubrimientos antiadherentes deben volver a recubrir cuando pierden eficazpara hacer rugosa la parte exterior de la tubera y el interior del racor como un medio de
minimizando cualquier posible interfaz de la piel al hacer la fusin. Papel de lija
tividad. Calidad de la fusin de calor puede verse afectada negativamente porNo se recomienda por para este propsito, ya que podra desintegrarse y
deterioradas superficies antiadherentes. Spray-sobre los productos qumicos,contaminar el interfaz de la junta. Si no se realiza rugosidad, fi primero limpiar el
tales como
superficies antes de rugosidad. Polvo y partculas de la rugosa Limpio
lubricantes o aceites antiadherentes no se aplicarn a planchar calefaccin superficies despus de limpiar con un pao sin pelusa limpia, seca, libre de aceite.
Superficies ya que contaminarn la articulacin.
6.3 Temperatura Indicador-Calefaccin herramientas debern estar
equipados
7.2.4 Llevar la herramienta precalentado caras en contacto con el
con un termmetro u otra temperatura incorporado que indica
superficie exterior del extremo de la tubera y la superficie interior de
dispositivo. Este dispositivo indica la temperatura interna de la
el zcalo.
calentamiento de la plancha que suele ser ms alta que la temperatura de la 7.2.5 Calentar el extremo del tubo y la toma de racor por el momento
superficies de fusin. Utilice un pirmetro peridicamente para verificar el requerido para obtener una masa fundida adecuada. Fusin adecuada es una
temperatura
de la herramienta de las superficies dentro de la tubera o fi ttingfuncin de
NOTA 2 Una variacin de temperatura significativa, es decir, las zonas fras, en la
rea
de
contacto.
varios
puestos dedecontrol
para
garantizar
el
material, tiempo, temperatura de la herramienta, y el tamao de las piezas. Pipa
superficies de fusin Seleccione
pueden indicar
un calentamiento
la plancha
defectuosa
que pueden
uniformeestar
necesitar
y Ajus tes fi de dimetros ms grandes requieren ms tiempo para llegar a la
servicio
antes de
ser utilizado.
temperatura
deque
la pueda
superficie.
consistencia fusin adecuado que las de dimetros ms pequeos.
Materiales calentados o recalentados no formarn un buen
7. Procedimiento 1-Socket Fusin
bonos.
7.1 Aparato-Socket herramientas de fusin fabricados en conformidad
7.2.6 Al final del tiempo de calentamiento, retirar simultneamente
la tubera y fi tting en lnea recta desde la herramienta, usando un broche de
bailar con fi cacin espec F1056 se utilizan para la unin de poliolefina
presin
tuberas, tubos, y fi Ajus tes.
7.1.1 Calefaccin Herramienta-In para obtener una fusin adecuada, es accin. Inserte inmediatamente el tubo recto en la toma de
el racor de modo que la abrazadera de redondeo es ras contra el extremo de la
necesarios para una temperatura uniforme a ser mantenida a travs de
la superficie de calentamiento. Por lo tanto, gas fi herramientas rojas son Toma de racor. Retener o bloquear la articulacin en su lugar hasta que se derrita
de
generalmente
restringido a utilizar con tamaos de tubera de 2 pulg. IPS (63 mm) o menos.
las superficies de contacto tienen ed solidificacin. El tiempo de enfriamiento
exacta
7.1.2 Herramienta Calefaccin Faces-Compuesto de dos partes, un macho
depende del tamao de la tubera y el material que est siendo fusionado.
poner fin a la superficie zcalo interior y un extremo hembra para la
7.2.7 Retire la abrazadera de redondeo, e inspeccione la masa fundida
superficie de la tubera exterior. Ambas partes se pondrn a tales
patrn en el extremo del zcalo para una impresin completa de la
tolerancias como para causar una interferencia fi cio.
redondeo abrazadera en la superficie de la masa fundida. No habr lagunas,
7.1.3 Alineacin Jig-La plantilla de alineacin es una herramienta opcional
que consta de dos conjuntos de dispositivos de sujecin de los componentes vacos,
o reas no unidas. Limpie la herramienta de calentamiento de cualquier residual
en alineacin entre s. Un conjunto de dispositivos de sujecin es fijo,
material utilizando un palo de madera o un lugar limpio, seco, libre de aceite,
y el otro permite el movimiento longitudinal para hacer la
que no deje pelusa,
articulacin.
tela no sinttico. Tenga cuidado de no daar la calefaccin
7.1.4 Completan cepos, (Anillo de fro) para mantener la redondez
superficies. Plstico izquierda en la herramienta tiende a char cuando
de la tubera y el control de la profundidad de insercin en el tubo de
recalentados,
socket durante la operacin de unin.
7.1.5 Profundidad Gage, para el posicionamiento adecuado del redondeocausando una prdida de eficiencia del calentador y la contaminacin conjunta.
7.2.8 Permitir a los extremos en el clima al hacer campo
abrazadera.
7.1.6 Biselado de herramientas, para biselar el extremo de la tubera. articulaciones. Los tiempos de calentamiento, el funcionamiento de la plantilla
de alineacin, dimensiones
cambios, y similares, se ven afectados por las condiciones extremas.
7.3 Prueba-Evaluar articulaciones muestra con el fin de verificar la
habilidad y el conocimiento del operador de fusin. Articulaciones cortado en
NOTA 3-El calibre de profundidad y una herramienta de achaflanado se pueden combinar en
correas, (ver Fig. 4) y examinan y prueba de vnculo visual
una
8.
Procedimiento
2-Butt Doblado,
Fusin descamacin, y las pruebas de elongacin
la continuidad
y la fuerza.
herramienta nica.
son
tiles
para
este
propsito.
7.1.7 Tubing Cutter, para obtener un corte extremo cuadrado en el tubo. 8.1 Aparato:
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8.2.8 Inspeccione visualmente la junta contra AP- recomendado
9.2.2 Limpie las superficies de contacto de la tubera y el cncavo
directrices aparien-. Las cuentas deben ser de forma uniforme
superficie de la base racor y raspar las superficies de contacto.
y dimensionada todo alrededor de la articulacin.
Emery o tela granate de 50 a 60 grit se utiliza para eliminar el
8.3 Prueba-Evaluar articulaciones de muestra para comprobar la habilidad
dura
y piel superficie exterior. Es esencial para eliminar la superficie
piel completamente sin alterar los contornos de la apareamiento
conocimiento del operador de fusin. En algunos casos, la fusin a tope
superficies y para mantener la superficie limpia. Elimine el polvo y
articulaciones pueden ser examinadas de forma no destructiva usando ultrasnica
equipo para detectar huecos u otras discontinuidades. Visualmente, el
partculas de la superficie despus de desbaste con un lugar limpio, seco,
ancho de perlas de fusin a tope debe ser de 2 a 2-1 / 2 veces el taln
libre de aceite, pao sin pelusa.
9.2.3 Instale la plantilla de alineacin de la tubera. Para tubera ms pequea
altura por encima de la tubera, y las cuentas deben ser redondeados y
tamaos, instale una placa reforzar debajo de la tubera para proporcionar
de tamao uniforme todo alrededor de la circunferencia de la tubera. La
ranura en V entre las perlas no debe ser ms profunda que la mitad de la
adicional
altura del taln por encima de la superficie de la tubera. Al tope de la fusinapoyo.
Ajus tes fi moldeados, el cordn del lado racor pueden mostrar de forma irregu9.2.4 Instale el racor en la plantilla de alineacin. Pulse el racor
contra el tubo para alinear la base racor al tubo, luego asegure
ridades como hendiduras menores, deflexiones y no
rollover grano uniforme de refrigeracin pieza moldeada y lneas de soldadura.
el racor en la plantilla de alineacin.
En tales casos, la evaluacin visual se basa principalmente en el tamao y la 9.2.5 Coloque el calentador en la tubera y pulse el racor
forma del taln del lado del tubo. Para las pruebas destructivas, cortar juntascontra
en
el calentador para obtener una masa fundida tanto en el tubo y la
racor.
correas (ver Fig. 4), examinar visualmente, y la prueba de enlace
la continuidad y la fuerza. Las pruebas que se han encontrado tiles para
este propsito incluyen dentro de curvatura cara, la cara fuera de la curva, la
NOTA 9-Cuando Ajus tes fi silla de montar se fusionan a las tuberas que se encuentran bajo
traccin
presin, es importante que se obtenga la masa fundida superficie rpidamente sin
elongacin, par motor, y el impacto. Datos capaces cuantificables pueden serdemasiada penetracin del calor. De lo contrario, el tubo puede romperse de interior
obtenido mediante el uso de procedimientos de laboratorio y comparar
presin. Consulte al fabricante para obtener recomendaciones espec fi cas para
fusionando Ajus tes fi silla a la tubera bajo presin.
datos contra que a partir de muestras de control.
9.2 Procedimiento:
9.2.1 Llevar placa calentadora y se enfrenta a la temperatura adecuada.
ANEXO
(Informacin Obligatoria)
A1. PROCEDIMIENTOS TIEMPO FRO
A1.1 El tiempo fro Manipulacin-Pipe deben ser inspeccionados para al cortar las tiras en rollos de tubera porque el extremo exterior
daos. Poliolefina tuberas han reducido la resistencia al impacto en
de una bobina puede surgir cuando se retira el flejado.
condiciones sub-congelacin. Evite dejar caer la tubera en el sub-congelacin
condiciones. Al manipular serpentn a temperaturas por debajo
A1.2 Preparacin para el zcalo, una silla, y Butt Fusin
40 C, es til para desenrollar la tubera antes de la instalacin y dejar
Unirse a:
que enderezar. Poco a poco desenrollar la tubera y se cubre con
A1.2.1 Viento y Precipitacin-La herramienta de calentamiento debe ser
suciedad en intervalos para evitar que se retrocediendo. Siempre tenga cuidado
blindado en un recipiente aislado para evitar el calor excesivo
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Esta norma est sujeta a revisin en todo momento por el comit tcnico responsable y debe ser revisado cada cinco aos y
si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo o retirado. Sus comentarios son invitados, ya sea para la revisin de esta norma o para normas adicionales
y debern dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirn una cuidadosa consideracin en una reunin de la
comit tcnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una audiencia justa que debiera
hacer que sus puntos de vista al Comit de ASTM sobre normas, a la direccin que se muestra a continuacin.
Esta norma es propiedad intelectual de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19.428 a 2.959,
Estados Unidos. Reimpresiones individuales (copias simples o mltiples) de esta norma se pueden obtener ponindose en contacto con la ASTM en el anterior
direccin o al 610-832-9585 (telfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (e-mail); oa travs de la pgina web de ASTM
(Www.astm.org).
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