Fundamentos e Aplicaes do

As imagens usadas nesta publicao foram cedidas pelas empresas associadas da ABAL.

TCNICA COMUNICAO

Alumnio

R. Humberto I, n 220 4 andar CEP 04018-030 So Paulo - SP Brasil

Tel. (5511)5904-6450 Fax (5511)5904-6459 www.abal.org.br e-mail: aluminio@abal.org.br

Sumrio
1 - O Metal Alumnio .......................................... 4
2 - Obteno do Alumnio .................................. 6
3 - Caractersticas do Alumnio ........................ 10
4 - Ligas de Alumnio ....................................... 16
5 - Propriedades Mecnicas ........................... 24
6 - Caracterizao das Propriedades
Mecnicas - Tmperas ................................ 28
7 - Tratamentos Trmicos ................................ 30
8 - Processos Industriais ................................. 34
9 - Principais Aplicaes ................................. 58
10 - Desenvolvimento Sustentvel ................... 64
11 - Normas Brasileiras ..................................... 68
2

Introduo

alumnio, por suas excelentes

propriedades fsico-qumicas
entre as quais se destacam o baixo
peso especfico, a resistncia
corroso, a alta condutibilidade trmica
e eltrica e a infinita reciclagem apresenta uma ampla variedade de
utilizao, que o torna o metal noferroso mais consumido no mundo.
Com o objetivo primordial de facilitar o
acesso a literaturas especficas sobre
o alumnio e, cada vez mais, tornar
disponvel informaes tcnicas sobre
o metal, a ABAL est lanando a
segunda edio do manual
Fundamentos do Alumnio e suas
Aplicaes. Esta nova publicao visa
fornecer aos estudantes e profissionais
em geral, e aos iniciantes na metalurgia

do alumnio, informaes
sobre as diversas etapas
de fabricao deste
importante metal da
obteno do minrio at
o produto final , com
linguagem concisa e
clara. A expectativa que
este novo manual se
constitua em um
instrumento bsico de
consulta e orientao
para os profissionais atuais e futuros dos
vrios segmentos da
indstria do alumnio.
O manual Fundamentos
do Alumnio e suas
Aplicaes aborda
aspectos relativos
obteno do alumnio,
caractersticas do metal,
ligas, propriedades
mecnicas, tmperas,
tratamentos trmicos,
processos industriais,
principais aplicaes, desenvolvimento
sustentvel e Normas Brasileiras sobre
o alumnio.
A elaborao desta nova publicao
fruto de mais um trabalho srio e
competente dos profissionais que
integram a Comisso Tcnica da ABAL
e sua edio s foi possvel graas ao
prestgio e confiana dos
patrocinadores, aos quais, mais uma
vez, a Entidade agradece.

Comisso Tcnica
Associao Brasileira do Alumnio - ABAL
Maio/2007
3

Charles Martin Hall

Paul Louis Hroult

Usina hidroeltrica - CBA

Escultura em alumnio

Bauxita e Alumina

O Metal

aumento espetacular no consumo

de alumnio prova do que este
metal significa na indstria moderna.
O alumnio segue o ferro/ao entre os
metais de maior consumo anual, sendo
o mais importante dos metais no
ferrosos. A variedade de usos do
alumnio est relacionada com suas
caractersticas fsico-qumicas, com
destaque para seu baixo peso
especfico, comparado com outros
metais de grande consumo, resistncia
corroso e alta condutibilidade
eltrica/trmica.
O alumnio foi descoberto por Sir
Humphrey Davy em 1809, tendo sido
isolado pela primeira vez em 1825 por
H. C. Oersted. Porm, apenas em 1886
foi desenvolvido um processo industrial
econmico de reduo. Neste ano, dois
cientistas trabalhando
independentemente, Charles Martin
Hall, nos Estados Unidos, e Paul Louis
Hroult, na Frana, inventaram o
mesmo procedimento eletroltico para
reduzir a alumina em alumnio.
O procedimento Hall-Hroult o que se
usa atualmente e consome cerca de
14,8 kWhcc (mdia brasileira) para a
produo de um quilo de alumnio
primrio. O elemento alumnio
abundante na crosta terrestre na forma
4

de xido de alumnio (Al2O3) e as

reservas minerais so quase ilimitadas.
O minrio industrial mais importante a
bauxita, com um teor de xido de
alumnio entre 35% a 45%; suas jazidas
localizam-se principalmente nas
regies tropicais e, no Brasil,
concentram-se na rea amaznica.
O Brasil tem vocao para produo
de alumnio, pois alm da abundante
reserva de bauxita (o Brasil detm a
terceira maior reserva de bauxita do
mundo), tem um alto potencial de
gerao de energia hidreltrica, que
um insumo primordial para obteno do
alumnio primrio atravs da eletrlise,
conforme j mencionado.
Quando o alumnio era ainda uma
curiosidade com custo elevado de
produo, as primeiras aplicaes
foram limitadas a trabalhos suntuosos,
tais como, estatuetas e placas
comemorativas. Ento, quando o metal
tornou-se disponvel em grandes
quantidades (embora ainda medido em
quilos em vez de toneladas) passou a
ser usado na decorao Vitoriana como
bandejas e escovas de cabelo
ornamentais. No final do Sculo 19,
com o aumento da produo e preos
menores, foi gradualmente utilizado em
utenslios de cozinha e alguns dos

Alumnio
primeiros automveis que j possuam
painis revestidos de alumnio
comercialmente puro. Entretanto,
a resistncia limitada do metal
comercialmente puro restringia sua
aplicao, especialmente quando havia
alguma dificuldade nas indstrias
metalrgicas em favor de materiais
tradicionais com os quais elas estavam
mais familiarizadas.
Conseqentemente, no incio do
Sculo as indstrias de alumnio
comearam a trabalhar na produo de
ligas de alumnio com propriedades
mecnicas mais elevadas. Os primeiros
experimentos foram atravs de
tentativas e erros, aliados a
observaes perspicazes, conduzindo
a experincias posteriores baseadas no
aumento do conhecimento dos
princpios metalrgicos fundamentais
envolvidos.
O rpido e notvel crescimento da
importncia do alumnio na indstria
resultado de uma srie de fatores:
um metal que possui excelente
combinao de propriedades teis
resultando numa adequabilidade
tcnica para um campo extraordinrio
de aplicaes em engenharia;

Lingotes de alumnio

1
pode ser facilmente transformado,
atravs de todos processos
metalrgicos normais, sendo assim
vivel indstria manufatureira em
qualquer forma que seja requerida;
as atividades de pesquisa
desenvolvidas pela prpria indstria do
alumnio, pelos laboratrios
acadmicos e pelos seus usurios tm
levado a um maior conhecimento das
caractersticas de engenharia deste
metal, alm do que tcnicas de
fabricao, de soldagem e de
acabamento tm sido desenvolvidas,
fazendo com que o alumnio seja
considerado um material que no
apresenta dificuldade nas suas
aplicaes;
finalmente, um fator importante na
aceitao geral do alumnio tem sido a
livre divulgao da indstria quanto s
recomendaes aos usurios e
potenciais usurios do metal. Isto tem
sido feito pelos fabricantes
individualmente, por centros de
pesquisa e pela ABAL.

obteno do alumnio a partir

da bauxita efetua-se em trs
etapas: Minerao, Refinaria e
Reduo.
A bauxita extrada, lavada e secada
antes de ser enviada Refinaria onde
se produz o alumnio.
Ptio de lingotes - Alumar

Obteno do
O processo qumico denominado
Bayer o mais utilizado na indstria
do alumnio. Neste processo,
a alumina dissolvida em soda
custica e, posteriormente, filtrada
para separar todo o material slido,
concentrando-se o filtrado para a
cristalizao da alumina.
Os cristais so secados e calcinados
para eliminar a gua, sendo o p
branco de alumina pura enviado
Reduo para obteno de alumnio,
atravs de eletrlise, processo
conhecido como Hall-Hroult, j
mencionado no Captulo 1.
As principais fases da produo de
alumina, desde a entrada do minrio
at a sada do produto, so: moagem,
digesto, filtrao/evaporao,
precipitao e calcinao.
As operaes de alumina tm um
fluxograma de certa complexidade,
que pode ser resumido em um circuito
bsico simples (Figura 1).
No processo de eletrlise, para
obteno do alumnio, a alumina
carregada de forma controlada, em
um eletrlito fundido, formado por sais
de criolita e fluoreto de alumnio.
A passagem de corrente eltrica na
clula eletroltica promove a reduo
da alumina, decantando o alumnio
6

Ptio de lingotes - Albras

Alumnio

Figura 1 - Fluxograma bsico de uma refinaria

Alumina

Forno de fundio de alumnio

Obteno do
metlico no fundo da clula e o
oxignio liberado reage com o nodo
de carbono, formando dixido de
carbono. A Figura 2 mostra o diagrama
de uma clula de reduo e a Figura 3,

Alumnio

uma instalao tpica de sala de cubas

de reduo. Em nmeros redondos,
so necessrios 5 kg de bauxita para
produzir 2 kg de alumina e 1 kg de
alumnio primrio.

Figura 2 - Diagrama de uma clula de reduo para alumnio primrio

Os principais insumos para a

produo de alumnio primrio durante
o processo de Reduo so indicados
na tabela ao lado:

Insumos para a produo de 1t

de alumnio primrio

Figura 3 - Sala de cubas para reduo de alumnio primrio

ma excepcional
combinao de
propriedades faz
do alumnio um dos mais
versteis materiais
utilizados na engenharia,
arquitetura e indstria
em geral.
Alumnio na indstria aeroespacial

Caractersticas do
Ponto de fuso
Caractersticas
mecnicas
O alumnio possui ponto
de fuso de 660C
O alumnio
(quando na pureza de
comercialmente puro
99,80%), o que
tem uma resistncia
relativamente baixo
trao de
comparado ao do ao,
aproximadamente 90
que da ordem de
MPa. Sua utilizao
1570C. Ligas de
como material
Vazamento de alumnio
alumnio, devido
estrutural nesta
presena de outros metais, possuem,
condio um tanto limitada, mas
em geral, um ponto de fuso mais baixo
atravs do trabalho a frio, sua
que o alumnio puro. Por exemplo,
resistncia mecnica pode ser
a liga 6060 (com 2% de elementos de
praticamente dobrada. Aumentos
liga) funde-se entre 600C e 650C,
maiores na sua resistncia podem ser
enquanto a liga 7075 (com 10% de
obtidos com pequenas adies de
elementos de liga) funde-se entre
outros metais como elementos de liga,
475C e 640C.
tais como: silcio, cobre, mangans,
magnsio, cromo, zinco, ferro etc.
Como o alumnio puro, as ligas noPeso especfico
tratveis podem tambm ter sua
A leveza uma das principais
resistncia aumentada pelo trabalho
caractersticas do alumnio. Seu peso
a frio. E as ligas tratveis podem ainda
especfico de cerca de 2,70 g/cm,
apresentar aumento de resistncia
aproximadamente 35% do peso do ao
atravs de tratamento trmico, tanto que
e 30% do peso do cobre. Essa
hoje algumas ligas podem ter
caracterstica, aliada ao aumento da
resistncia trao de
resistncia mecnica por adio de
aproximadamente 700 MPa.
elementos de liga/tratamentos trmicos,
possvel obter-se uma grande
torna o alumnio o metal de escolha
variedade de caractersticas
para a indstria aeronutica
mecnicas ou tmperas em ligas de
e de transportes.
10

Corrida do alumnio

Alumnio
alumnio, atravs das vrias
combinaes de trabalho a frio e de
tratamento trmico, que sero tratadas
em captulos especficos.
O alumnio e suas ligas perdem parte
de sua resistncia a elevadas
temperaturas, embora algumas ligas
conservem boa resistncia em
temperaturas entre 200C e 260C.
Em temperaturas abaixo de zero,
entretanto, sua resistncia aumenta
sem perder a ductilidade e a
tenacidade, tanto que o alumnio um
metal particularmente utilizado em
aplicaes a baixas temperaturas.

Resistncia corroso
Quando o alumnio lquido exposto
atmosfera, forma-se imediatamente
uma fina e invisvel camada de xido,
a qual protege o metal de oxidaes
posteriores. Essa caracterstica de autoproteo d ao alumnio uma elevada
resistncia corroso.
A menos que seja exposto a uma
determinada substncia ou condio
agressiva que destrua essa pelcula de
xido de proteo, o metal fica
totalmente protegido contra a corroso.
O alumnio altamente resistente ao

3
tempo, mesmo em atmosferas
industriais, que freqentemente
corroem outros metais. tambm
resistente a vrios cidos.
Os lcalis esto entre as poucas
substncias que atacam a camada de
xido e, conseqentemente, podem
corroer o alumnio. Embora o metal
possa seguramente ser usado na
presena de certos lcalis moderados
com a ajuda de inibidores, em geral o
contato direto com substncia alcalina
deve ser evitado.
Algumas ligas so menos resistentes
corroso do que outras,
particularmente certas ligas de elevada
resistncia mecnica. Tais ligas podem
ser efetivamente protegidas da maioria
das influncias corrosivas, atravs do
revestimento das superfcies expostas
com uma fina camada de alumnio puro
ou ligas de alta resistncia corroso.
A pintura da superfcie seria a
alternativa mais simples.
Uma palavra de alerta deve ser
mencionada com relao s
caractersticas de resistncia
corroso do alumnio. Contatos diretos
com alguns metais devem ser evitados
na presena de um eletrlito, caso
contrrio, a corroso galvnica do
11

Refrigerador de motores

Cabos nus de alumnio

Folha para embalagem

Caractersticas do
alumnio pode surgir na regio da rea
de contato. Quando houver
necessidade de se unir o alumnio com
esses metais, recomenda-se o
isolamento da rea com pinturas
betuminosas ou materiais isolantes.
Na srie galvnica, mostrada na
tabela ao lado, qualquer material tende
a ser corrodo atravs do contato com
qualquer outro metal inferior a ele.
Apesar da sua baixa posio na srie,
o ao inoxidvel pode ser seguramente
acoplado ao alumnio em vrios
ambientes porque o ao altamente
polarizado. Em ambientes com
elevados teores de cloretos, o ao
inoxidvel pode causar substancial
corroso de contato no alumnio.

Coeficiente de dilatao trmica

O alumnio puro possui um coeficiente
de dilatao trmica linear de
0,0000238 mm/C, na faixa de 20C
a 100C. Este coeficiente
aproximadamente duas vezes o do ao.
Porm, devido ao baixo mdulo de
elasticidade do alumnio, induzem-se
menores tenses na estrutura do
alumnio, com a variao de
temperatura, que na do ao.
12

Cobertura de alumnio

Alumnio
A adio de outros metais afeta muito
pouco o coeficiente de dilatao.
Condutibilidade eltrica
O alumnio puro possui resistividade de
0,00000263 ohm/cm e condutividade
eltrica de 62% da IACS (International
Annealed Copper Standard), a qual
associada sua baixa densidade
significa que um condutor de alumnio
pode conduzir tanta corrente quanto um
condutor de cobre que duas vezes
mais pesado e proporcionalmente
mais caro.
Condutibilidade trmica
Essa caracterstica um importante
meio de transferncia de energia
trmica, tanto no aquecimento, como
no resfriamento. Assim, os trocadores
ou dissipadores de calor em alumnio
so comuns nas indstrias alimentcia,
qumica, petrolfera, aeronutica, etc.
O alumnio tambm um excelente
refletor de energia radiante devido ao
grande alcance dos comprimentos de
onda desde os raios ultravioletas,
atravs dos espectros visveis, at os
raios infravermelhos e ondas de calor,
tanto quanto ondas eletromagnticas
de rdio e radar.

Transporte de substncias inflamveis

3
O alumnio puro possui uma
condutibilidade trmica (k) de 0,53
calorias por segundo por centmetro
quadrado por centmetro de espessura
por grau Celsius, de forma que sua
condutibilidade trmica 4,5 vezes
maior que a do ao doce.
A alta condutividade trmica do
alumnio um fator que influencia
positivamente seu uso na indstria de
alimentos e de produtos qumicos.
Refletividade
O alumnio tem uma refletividade acima
de 80%, a qual permite ampla
utilizao em luminrias. Coberturas de
alumnio refletem uma alta
porcentagem do calor do Sol, tanto que
edificaes cobertas com esse material
so menos quentes no vero.
Propriedade anti-magntica
O metal no magntico sendo
freqentemente utilizado como
proteo em equipamentos eletrnicos.
Tambm no produz fascas, o que
uma caracterstica muito importante,
sendo, dessa forma, bastante utilizado
na estocagem de substncias
inflamveis ou explosivas, bem como
em caminhes-tanque de transporte de
13

Folha para conservao de alimentos

Sucata reciclada infinitamente

Caractersticas do
materiais combustveis, aumentando a
segurana em casos de acidentes de
trnsito, pois o no faiscamento elimina
o risco de incndio/exploso.
Caracterstica de barreira
O alumnio um importante elemento
de barreira luz, tambm
impermevel ao da umidade e do
oxignio, tornando a folha de alumnio
um dos materiais mais versteis no
mercado de embalagens.
Caracterstica nuclear
Uma propriedade de importncia em
engenharia nuclear sua baixa
absoro de nutrons, de maneira que
ele no impede significativamente a
passagem de nutrons, os quais
mantm a reao nuclear no combustvel de urnio, tornando-o um material
eficiente e de uso intensivo no ncleo
dos reatores de baixa temperatura.
Atoxidade
O fato do alumnio possuir
caractersticas no-txicas permite
sua utilizao em utenslios
domsticos, sem qualquer efeito nocivo
ao organismo humano, sendo muito
14

utilizado em equipamentos na indstria

alimentcia. essa mesma
caracterstica que permite s folhas de
alumnio serem utilizadas seguramente
em contato direto com produtos
alimentcios, como embalagens.
Reciclagem
A caracterstica de ser infinitamente
reciclvel, sem perda de suas
propriedades fsico-qumicas, torna o
alumnio o metal de escolha,
principalmente em embalagens para
bebidas carbonatadas. Ver 10.1 para
mais informaes sobre reciclagem.
Todas essas caractersticas
apresentadas conferem ao metal
alumnio uma extrema versatilidade. Na
maioria das aplicaes, duas ou mais
destas caractersticas entram em jogo,
como por exemplo: baixo peso
combinado com resistncia mecnica
em aeronaves, vages ferrovirios,
caminhes e outros equipamentos de
transporte. A alta resistncia corroso
e a elevada condutibilidade trmica so
importantes em equipamentos para a
indstria qumica e petrolfera,
propriedades que combinam com a
atoxidade necessria em equipamentos
de produo alimentcia.

Fardos de latas para reciclagem

Alumnio

Sua aparncia atraente aliada alta

resistncia s intempries e baixos
requisitos de manuteno proporcionam
uma vasta utilizao em todos os tipos
de construo.
A alta refletividade, a excelente resistncia
s intempries e seu baixo peso especfico
so muito importantes em materiais de
cobertura, facilitando, tambm, o manuseio
e os custos de transporte.
Muitas aplicaes requerem extrema
versatilidade que somente o alumnio
possui. Diariamente, cada combinao de
suas propriedades vem sendo trabalhada
de novas formas.
A tabela a seguir compara as
caractersticas dos trs metais mais
utilizados pela sociedade contempornea:

Tarugos para obteno de perfis extrudados

15

principal objetivo das ligas de

alumnio aumentar a resistncia
mecnica, sem detrimento das outras
propriedades, de forma que novas ligas
tm sido desenvolvidas, cada uma com
combinao apropriada de propriedades
adequadas a uma aplicao especfica.

Vazamento de liga de alumnio

Ligas de
Princpio das ligas
O alumnio fundido dissolve outros
metais e substncias metalides, como
o silcio, que atua neste aspecto como
metal. Quando o alumnio se resfria e
se solidifica, alguns dos constituintes
da liga podem ser retidos em soluo
slida. Isto faz com que a estrutura
atmica do metal se torne mais rgida.
Os tomos podem ser visualizados
como sendo arranjados em uma rede
cristalina regular, formando tomos de
tamanhos diferentes daqueles do
elemento de liga principal.
O metal quente pode manter uma
grande quantidade de elementos de
liga em soluo slida do que quando
frio. Consequentemente, quando do seu
resfriamento, ele tende a precipitar o
excesso dos elementos de liga da
soluo. Este precipitado pode ser na
forma de partculas duras, consistindo
de compostos intermetlicos, tais
como: CuAl2 ou Mg2Si; estes agregados
de tomos metlicos tornam a rede
cristalina mais rgida ainda e,
consequentemente, endurecem a liga.
O sucesso comercial no
desenvolvimento de ligas de alumnio
data do descobrimento do
envelhecimento, em 1906 (ver 7.2).
16

O subseqente uso de ligas resistentes

tratadas termicamente, contendo uma
pequena porcentagem de cobre e
magnsio, tornaram praticvel a
fabricao de avies totalmente
em metal.
Investigaes, durante a segunda
dcada do Sculo 20, resultaram no
primeiro de um outro grupo de ligas
bem conhecido, que continha uma
pequena adio de nquel. Este foi
desenvolvido para componentes de
motores, tais como, pistes que
necessitavam manter a resistncia em
temperaturas elevadas.
O envelhecimento tambm foi
descoberto para as ligas que
continham magnsio e silcio,
conduzindo ao desenvolvimento do que
so, atualmente, as principais ligas
estruturais para aplicaes gerais
de engenharia.
Durante o mesmo perodo, trabalho
pioneiro foi realizado no campo das
ligas de alumnio-magnsio,
amplamente utilizadas, atualmente, na
indstria naval.
Outro importante emprego do
alumnio, no perodo entre as duas
guerras mundiais, incluiu o
descobrimento do processo de

Tratamento do alumnio lquido

Alumnio
anodizao e a introduo de uma
utilizao particular das ligas de
fundio, que permitiram um maior
aproveitamento das sucatas de avies.
Elementos de liga
Um dos aspectos que tornam as ligas
de alumnio to atraentes como
materiais de construo mecnica o
fato do alumnio poder combinar-se
com a maioria dos metais de
engenharia, chamados de elementos
de liga, formando ligas e a partir dessa
combinao ser possvel obter
caractersticas tecnolgicas ajustadas
de acordo com a aplicao do produto
final. Naturalmente, uma s liga no
pode combinar todas as propriedades
timas para cada aplicao, sendo
necessrio conhecer-se as vantagens
e limitaes de cada uma delas para
que se possa fazer a melhor seleo.
O grande alcance das ligas oferece
indstria uma grande variedade de
combinaes de resistncia mecnica,
resistncia corroso e ao ataque de
substncias qumicas, condutibilidade
eltrica, usinabilidade, ductibilidade,
formabilidade, etc.
Descrever a funo de cada elemento
de liga difcil porque esta se altera,

4
no s com a quantidade dos
elementos presentes na liga, mas,
tambm, pela sua interao com outros
elementos. Em geral, podemos dividir
os elementos entre aqueles que
conferem liga a sua caracterstica
principal (resistncia mecnica,
resistncia corroso, fluidez no
preenchimento de moldes, etc.), os que
tm funo acessria, como o controle
de microestrutura e das impurezas e
traos que prejudicam a fabricao ou
a aplicao do produto, os quais
devem ser controlados no seu
teor mximo.
Dependendo do grupo de ligas, um
determinado elemento qumico tem
funo como adio ou indesejvel
como impureza. Um exemplo disso
o chumbo, que adicionado s ligas
de usinagem por seu efeito
quebra-cavacos, mas por ser um
metal pesado sofre fortes restries em
produtos que entram em contato com
alimentos. Na preparao de ligas,
a partir da refuso de sucata e de
retalhos de processo ateno especial
deve ser dada separao e
classificao da matria-prima para
que sejam controladas as
contaminaes do banho metlico.
17

Alumnio Lquido

Vazamento de Metal Lquido

Ligas de
As ligas com base em alumnio
no-ligado contm entre 99,0%
e 99,5% de alumnio, sendo o restante,
principalmente, ferro e silcio.
Pode-se obter metal com pureza maior
do que 99,5% de alumnio, at 99,99%,
a um custo muito mais elevado, que
usado quando se requer alta
condutividade eltrica ou elevada
resistncia corroso.
Composio qumica
A composio qumica do alumnio
e suas ligas expressa em
percentagem, obedecendo Norma
ABNT NBR 6834, que abrange o
sistema de classificao e a densidade
nominal das ligas trabalhveis de
alumnio e o sistema de classificao
das ligas de fundio e de alumnio
primrio em lingotes para refuso.
Principais grupos de ligas
trabalhveis
Uma liga muito utilizada (3003) contm
1,2% de mangans. Suas propriedades,
principalmente a conformabilidade e a
resistncia corroso, so similares s
do alumnio comercialmente puro, com
propriedades mecnicas um pouco
18
Manuseio
do metal lquido

Alumnio

maiores, particularmente quando

deformadas a frio.
As mais resistentes so as ligas da
srie alumnio-magnsio, disponveis
em vrios formatos como lminas,
chapas, perfis, tubos, arames, etc.
Elas tambm possuem elevada
resistncia corroso e so facilmente
produzidas e soldadas.
As ligas tratadas termicamente de
mdia resistncia, que contm
magnsio e silcio, possuem elevada
resistncia corroso, mas perdem um
pouco da sua trabalhabilidade - o que
irrelevante em sees estruturais retas,
as quais so muito difundidas em
aplicaes estruturais.
As ligas tratadas termicamente
de elevada resistncia, que contm
cobre ou zinco como principais
elementos de liga, so to resistentes
quanto o ao estrutural, mas
necessitam de proteo superficial.
Estas ligas so utilizadas quando
a maior relao resistncia/peso
for a principal considerao, como
na aviao.
A tabela a seguir resume as mais
importantes ligas de alumnio
trabalhveis.
19

Antiligas

Processo de fundio contnua

Ligas de
Ligas

Caractersticas

Alumnio

Aplicaes

Ligas de fundio
Diferentemente dos materiais
trabalhveis, os quais esto sujeitos s
variaes dos processos de
aquecimento e de resfriamento, as ligas
de fundio adquirem suas
propriedades na condio de fundida
(em alguns casos com tratamento
trmico) e, conseqentemente,
um grupo diferente de ligas tem
sido formulado para a produo de
peas fundidas.
As ligas empregadas nas aplicaes
gerais de engenharia freqentemente
contm silcio para melhorar suas
caractersticas de fundio, tais como,
fluidez, quando do vazamento,
e resistncia a trincas de contrao,
quando o metal quente se solidifica
e se contrai.
O cobre tambm freqentemente
utilizado como um elemento de liga,
para proporcionar s propriedades
mecnicas maiores dureza e
resistncia exigidas em servio.
As ligas alumnio-magnsio
apresentam maiores problemas na
fundio, mas possuem boa resistncia
e ductilidade, sendo amplamente
utilizadas, particularmente em
ambientes agressivos, como por
exemplo em peas e acessrios
de navios.
20

4
Uma pequena proporo de magnsio
tambm est presente em algumas
ligas em conjunto com silcio para
tornar a liga mais suscetvel a
tratamentos trmicos.
A tabela na pgina 22 resume as mais
importantes ligas de alumnio utilizadas
em fundio.

21

Anlise de laboratrio

Lingotes para fundio

Ligas de
Ligas

22

Caractersticas

Aplicaes

Alumnio
Ligas

Caractersticas

Aplicaes

23

s propriedades mecnicas so
determinadas atravs de
ensaios rotineiros de amostras
selecionadas como sendo
representativas do produto.
Estes ensaios mecnicos so
normalmente destrutivos de modo que
no devem ser efetuados em produtos
acabados, pois alteram suas
condies de funcionalidade.
Obtm-se corpos-de-prova de
amostras que tenham sido elaboradas
do mesmo modo que o produto, exceto
no caso de peas fundidas e forjadas.
Os ensaios de peas fundidas so
feitos em corpos-de-prova do mesmo
vazamento do metal da pea fundida

e elaborados ao mesmo tempo.

Com as peas forjadas, os ensaios,
geralmente, so feitos em pedaos
cortados do mesmo metal da pea.
Os valores das propriedades
mecnicas podem dividir-se em dois
grupos: os de valores garantidos e os
de valores tpicos.
Os valores garantidos so os valores
mnimos estabelecidos pelas
especificaes.
Os ensaios rotineiros garantem que
todo o material obedece s
especificaes.
Alm disso, os ensaios rotineiros
propiciam dados estatsticos para obterse os valores tpicos.

Limite de resistncia trao

O limite de resistncia trao a
mxima tenso que o material resiste
antes de ocorrer sua ruptura.
Calcula-se dividindo a carga mxima,
em quilogramas-fora, aplicada durante
o ensaio pela seo transversal em
milmetros quadrados do corpo-deprova. O limite de resistncia trao
do alumnio puro recozido
aproximadamente 48 MPa (4,9 kgf/mm).

Este valor aumenta em funo da liga,

do trabalho a frio e do tratamento
trmico (quando possvel).
A Figura 4 ilustra algumas curvas
tpicas de deformaes.
Limite de escoamento
O limite de escoamento a tenso em
que o material comea a deformar-se
plasticamente e que para o alumnio
de 0,2% do comprimento original

Figura 4 - Curvas tpicas de deformao das ligas de alumnio

24

Alumnio para armazenamento de gases liquefeitos

Alumnio para indstria naval

Propriedades Mecnicas
medido em um corpo-de-prova normal.
importante definir este grau de
deformao permanente porque as
ligas de alumnio no possuem um
limite de escoamento to pronunciado
como a maioria dos aos.
O limite de escoamento do alumnio
puro recozido aproximadamente
12,7 MPa (1,3 kgf/mm).
O trabalho a frio e o tratamento trmico
aumentam o limite de escoamento mais
rapidamente do que a resistncia
trao final.
Alongamento
O alongamento expresso em
porcentagem relativamente ao
comprimento original medido em um
corpo-de-prova normal e calculado
atravs da diferena de comprimentos
medidos entre os pontos de referncia,
antes e aps o ensaio de trao
(Figura 5, pgina 26).
O alongamento a indicao
da ductilidade, a qual relativamente
menor para um corpo-de-prova
mais fino do que para um mais
espesso da mesma liga, sendo,
portanto, necessrio associar o
alongamento com a espessura do
corpo-de-prova.

Dureza
A dureza de um metal definida como
a medida da sua resistncia penetrao. Existem vrias maneiras de se
determinar a dureza, sendo as mais comuns a Brinell, a Vickers e a Rockwell.
Todos os ensaios de dureza so
empricos, ainda que existam tabelas
indicativas da relao entre as vrias
escalas de dureza, a equivalncia
de valores deve ser usada com reserva.
Mais importante ainda o fato de
que no existe relao direta entre
o valor de dureza e as propriedades
mecnicas das vrias ligas
de alumnio.
Os elementos de liga aumentam em
muito a resistncia do alumnio, assim
como o tratamento trmico e o
endurecimento pelo trabalho a frio,
porm a dureza significativamente
mais baixa do que a maioria dos aos.
Dureza Brinell
O ensaio de dureza Brinell nos metais
no-ferrosos consiste em pressionar
uma esfera de ao endurecido de 10
mm de dimetro sobre a superfcie do
corpo-de-prova, com uma carga de 500
kgf, por 30 segundos, medindo-se, em
seguida, o dimetro da impresso.
25

Alumnio em estruturas espaciais

Liga para alta temperatura

Propriedades
O nmero ou ndice de dureza Brinell
(Bhn) a relao entre a carga
aplicada e a rea da penetrao, que
se obtm medindo-se o dimetro da
impresso e comparando-o s tabelaspadro da mquina.
Dureza Vickers
O ensaio de dureza Vickers usa um
penetrador de diamante em forma de
pirmide, aplicado sobre o corpo-deprova com carga conhecida, porm
varivel. Mede-se o comprimento da
diagonal da impresso e, com base nas
tabelas-padro da mquina para a
carga aplicada, obtm-se o nmero de
dureza do diamante da pirmide (DPH).

Figura 5 - Medida de alongamento no ensaio de

trao

26

Nas ligas de alumnio, os nmeros Bhn

e DPH so muito similares.
Dureza Rockwell
O ensaio de dureza Rockwell usa vrios
penetradores e cargas.
As escalas Rockwell, cada uma
associada com uma combinao de
carga e penetrador, so necessrias
para abranger o alcance de dureza de
todos os metais. Entre os penetradores
utilizados incluem-se esferas de ao
com dimetros de 1,58 mm a 12,7 mm,
um diamante esfero-cnico e cargas de
15 kgf a 150 kgf.
O nmero ou ndice de dureza
Rockwell obtm-se diretamente da
leitura da escala da mquina, que
mede a profundidade da impresso.
Devido multiplicidade de escalas, o
nmero de dureza Rockwell (R) deve
ser especificado com a indicao da
escala utilizada. Para as ligas de
alumnio as escalas usuais so a
Rockwell B (RB) e F (RF).
Mdulo de elasticidade (Y
oung)
(Young)
O mdulo de elasticidade do alumnio
de 7030 kg/mm. A adio de outros
metais no altera este valor

Mecnicas
consideravelmente, que pode atingir
cerca de 7500 kg/mm. Desta forma, o
mdulo de elasticidade para o alumnio
e suas ligas aproximadamente a tera
parte daquele do ao, o que muito
importante no que concerne rigidez.
O baixo mdulo de elasticidade possui
a vantagem de dar s estruturas de
alumnio uma capacidade elevada de
amortecer os golpes, assim como de
reduzir as tenses produzidas pela
variao de temperatura.

T
enso de fadiga
Tenso
Quando uma tenso oscilante aplicada por um nmero suficiente de vezes,
embora possa ser bem inferior ao limite
de resistncia trao do material,
atravs de uma carga esttica, o metal
pode estar sujeito falha por fadiga.
Em muitas ligas de alumnio no h
um limite inferior de tenso abaixo do
qual a fadiga nunca possa ocorrer, mas
quanto menor a tenso maior o nmero
de ciclos necessrio para produzir
falha. O limite de resistncia fadiga
para testes normais da ordem de 50
milhes de inverso de tenso e pode
variar de 25% a 50% da tenso de
ruptura conforme a liga.

5
Propriedades em temperaturas
elevadas
O alumnio puro funde a 660C e vrias
ligas possuem ponto de fuso abaixo
deste. O metal puro e muitas das ligas
perdem um pouco da sua resistncia,
ficando sujeitas a uma lenta
deformao plstica conhecida como
fluncia, se permanecer sob tenso por
longos perodos em temperaturas
acima de 200C.
Entretanto, ligas desenvolvidas para
servios em altas temperaturas, tais
como aquelas usadas em pistes,
retm suas propriedades
adequadamente, funcionando
satisfatoriamente dentro da faixa de
temperatura de trabalho requerida.
Propriedades em baixas
temperaturas
Ao contrrio do ao doce, o alumnio
no se torna frgil em temperaturas
abaixo de zero e na realidade sua
resistncia aumenta sem perder a
ductilidade. Esta a caracterstica que
leva uma liga de AlMg ser escolhida na
construo de tanques soldados para
armazenar gs metano liquefeito, em
temperaturas de -160C.
27

Tarugos para extruso

Perfis extrudados

Caracterizao das propriedades mecnicas - Tmperas

mpera uma condio aplicada

ao metal ou liga, atravs de
deformao plstica a frio ou de
tratamento trmico, propiciando-lhe
estrutura e propriedades mecnicas
caractersticas.
Ainda que a resistncia original possa
ser aumentada agregando-se certos
elementos, as propriedades mecnicas
das ligas, com exceo de algumas
ligas para fundio, no dependem
apenas da sua composio qumica.
Semelhante a outros metais, o alumnio
e suas ligas endurecem e aumentam

sua resistncia quando trabalhadas

a frio, como, por exemplo, uma chapa
laminada a frio.
Alm disso, algumas ligas de alumnio
possuem a valiosa caracterstica de
responder ao tratamento trmico,
adquirindo resistncias maiores do que
as que podem ser obtidas apenas
atravs do trabalho a frio. A Figura 6
ilustra o efeito do trabalho a frio nas
propriedades mecnicas da liga 3003,
uma liga tpica entre as que no podem
ser tratadas termicamente. Desta forma,
as ligas de alumnio so divididas

Figura 6 - Efeito do trabalho a frio nas propriedades mecnicas da liga 3003

28

convenientemente em dois grupos:

as ligas tratveis termicamente,
propiciando-lhes maior resistncia, e as
ligas no-tratveis termicamente, cuja
resistncia s pode ser aumentada
atravs do trabalho a frio. As ligas
tratveis termicamente podem ser
trabalhadas a frio e, posteriormente,
sofrer o tratamento trmico para o
aumento da resistncia mecnica.
As ligas no-tratveis termicamente
podem ser submetidas a tratamentos
trmicos como de estabilizao
e recozimentos plenos ou parciais.
As tmperas so classificadas
conforme a ABNT NBR 6835 e de
acordo com os processos a que
so submetidas:
a) F - como fabricada: aplica-se
aos produtos obtidos atravs de
processos de conformao em que
no se emprega qualquer controle
especial sobre as condies trmicas
ou de encruamento. No se
especificam limites para as
propriedades mecnicas.
b) O - recozida: aplica-se aos
produtos acabados, no estado em que
apresentam o menor valor de
resistncia mecnica.
c) H - encruada: aplica-se aos

produtos em que aumentou-se a

resistncia mecnica por deformao
plstica a frio e, que podem ou no, ser
submetidos a um recozimento
complementar para produzir
amolecimento parcial ou a um processo
de estabilizao.
utilizado para as ligas no tratveis
termicamente. A letra H deve sempre
ser seguida de dois ou mais dgitos.
c) W - solubilizado: aplica-se
somente a algumas ligas, as quais
envelhecem naturalmente
temperatura ambiente aps o
tratamento de solubilizao.
Esta classificao especificada
somente quando o perodo de
envelhecimento natural, aps o
resfriamento brusco, indicado.
Por exemplo: W hora.
d) T - tratada termicamente:
aplica-se aos produtos que sofrem
tratamento trmico com ou sem
deformao plstica complementar, que
produz propriedades fsicas estveis e
diferentes das obtidas com F, O
e H. A letra T deve ser seguida por
um ou mais dgitos que indicam a
seqncia dos processos bsicos
realizados: tratamentos trmicos ou
deformaes plsticas.
29

Lingotes de alumnio primrio

Tratamentos

s tratamentos
trmicos tm por
objetivo remover ou
reduzir as segregaes,
produzir estruturas
estveis e controlar
certas caractersticas
metalrgicas, tais como:
propriedades mecnicas,
tamanho de gro,
estampabilidade, etc.
Para maiores detalhes
sobre tratamento
trmico, consultar o
Guia de tratamento
trmico das ligas de
alumnio. Os principais
tipos de tratamento
trmico so:
Homogeneizao
um tratamento trmico realizado em
temperaturas ao redor de 500C,
dependendo da liga, que tem por
objetivo remover ou reduzir as
segregaes, produzir estruturas
estveis e controlar certas
caractersticas metalrgicas, tais como:
propriedades mecnicas, tamanho de
gro, estampabilidade, etc.
No caso da laminao a quente este
30

tratamento pode ser executado

concomitantemente ao aquecimento
das placas.
Solubilizao / envelhecimento
Maior resistncia mecnica obtida
nas ligas que respondem a esse
tratamento trmico. Primeiramente,
o metal aquecido uniformemente at
cerca de 500C, sendo que a
temperatura exata depende da liga em
particular. Isto ocasiona a dissoluo
dos elementos de liga na soluo
slida (tratamento de soluo). Ento,
segue-se um resfriamento rpido,
geralmente em gua, que previne
temporariamente que estes
constituintes se precipitem. Esta condio instvel e, gradualmente, os
constituintes precipitam-se de maneira
extremamente fina (somente visvel
atravs de potentes microscpios),
alcanando, assim, o mximo efeito de
endurecimento (envelhecimento).
Em algumas ligas isto ocorre,
espontaneamente, depois de alguns
dias (envelhecimento natural),
enquanto que em outras ocorre atravs
de reaquecimento por algumas
horas a cerca de 175C (tratamento
de precipitao).

Trmicos
As chapas so normalmente tratadas
num banho de sal fundido, o qual
possui alta taxa de calor e fornece
suporte ao metal, prevenindo-o quanto
a possveis deformaes em altas
temperaturas. Fornos com circulao
de ar forado so geralmente utilizados
para perfis extrudados, tubos, forjados e
peas fundidas.
Os efeitos de um tratamento trmico
completo incluem no somente um
aumento substancial no limite de
resistncia trao, mas tambm na
reduo da ductilidade.
Conseqentemente, usual submeterse o material a qualquer operao de
conformao severa, que seja
necessria, antes do tratamento
trmico. A maior parte das
conformaes pode ser feita antes do
tratamento de soluo, com um acerto
posterior para corrigir quaisquer
distores no previstas que possam
ocorrer durante o resfriamento, porm,
preferencialmente a conformao deve
ser feita imediatamente aps o
tratamento de soluo, antes do
envelhecimento.
Quando for difcil esta conciliao,
possvel retardar o envelhecimento
mantendo-se os componentes

Lingotes de alumnio secundrio

7
resfriados, uma tcnica freqentemente
aplicada em rebites para a indstria
de aviao.
Recozimento pleno
O recozimento pleno um tratamento
trmico em que se consegue as
condies de plasticidade mxima do
metal (tmpera O), correspondendo a
uma recristalizao total do mesmo.
No processo de recozimento, o metal
aquecido, geralmente na faixa de
350C, suficientemente para permitir o
seu rearranjo numa nova configurao
cristalina no deformada. Este
processo de recristalizao remove o
efeito do trabalho a frio e deixa o metal
numa condio dctil. O recozimento
bem sucedido caracteriza-se somente
pela recristalizao primria. Deve-se
evitar superaquecimentos, j que isto
causa a coalescncia e o crescimento
exagerado dos gros, tambm
chamada de recristalizao
secundria, com a conseqente
tendncia de ser desenvolvido o defeito
casca de laranja nos trabalhos
subseqentes, principalmente de
estampagem. A Figura 7, pgina 32,
mostra a curva de recozimento de
material laminado - 1100H18.
31

Preparao da calha de vazamento

Corrida do metal lquido

Tratamentos

Figura 7 - Curva de recozimento de material laminado - 1100H18

Para materiais recozido plenamente

(totalmente recristalizado)
aconselhvel a obteno de tamanho
de gro no intervalo de 20 a 100
micrmetros de dimetro (nmero 8,0 a
3,5), para que se obtenha peas de boa
qualidade, aps estampagem,
dobramento ou extruso por impacto.
Caso o tamanho de gro esteja fora
desta faixa pode ocorrer o rompimento
da pea ou o surgimento do defeito
casca de laranja, o que pode exigir
operao de polimento adicional para
restituir-lhe superfcie lisa, s vezes
com grandes dificuldades.
32

Trmicos

Figura 8 - Granulagem em funo do encruamento e da recristalizao

Convm observar que o tamanho de

gro em micrmetros inversamente
proporcional ao nmero do mesmo.
A Figura 8 mostra o comportamento dos
gros em funo do encruamento e da
recristalizao do alumnio e suas ligas
no processo de laminao.

em alguns casos, o processo de

estampagem, conferindo ao produto
final uma maior resistncia mecnica.
Pode ser realizado entre as
temperaturas de 200C a 280C,
dependendo da porcentagem de
reduo aplicada na laminao a frio.

Recozimento parcial
Este tipo de tratamento trmico
corresponde a uma recristalizao
parcial do material, permitindo a
obteno de tmperas com
alongamentos maiores, o que favorece,

Estabilizao
Nas ligas AlMg (srie 5XXX) ocorre uma
perda de propriedades mecnicas do
material deformado a frio, aps alguns
dias em temperatura ambiente.
Para contornar esse inconveniente,

aplica-se uma porcentagem de

deformao mais alta do que a
necessria para atingir-se determinado
nvel de propriedades mecnicas
(determinada com base em uma curva
de encruamento para material
estabilizado) e, depois, aquece-se
o material em temperaturas ao redor de
150oC, para acelerar a recuperao
(tmperas H3X).
Este tratamento serve para aliviar a
tenso residual dos materiais
encruados e para aumentar a
resistncia corroso das ligas
de AlMg.
33

alumnio
facilmente fabricado
por todos os processos
metalrgicos usuais e est
disponvel ao engenheiro
em uma ampla variedade
de formas comparadas a
outros materiais.
As operaes que
envolvem a transformao
do alumnio, desde o metal
virgem ou lingote de liga
at as formas usuais
requeridas pela indstria,
podem ser
convenientemente
agrupadas sob vrias
condies (Figura 9).

A facilidade pela qual o

alumnio pode ser
fabricado em vrias formas
uma de suas mais
importantes vantagens.
Freqentemente, pode
competir com grande
sucesso com materiais
mais baratos. Atualmente,
depois do ferro, o
material mais utilizado na
fabricao de peas
em geral.

Processo de forjamento de rodas de alumnio

Processos

Figura 9 - Fluxograma de obteno do alumnio e de produtois semi-acabados

O alumnio pode ser fundido por

qualquer mtodo conhecido; pode ser
laminado em qualquer espessura at
folhas mais finas que as de papel;
chapas de alumnio podem ser
estampadas, cunhadas, repuxadas e
corrugadas. O alumnio pode ser
extrudado numa infinidade de perfis de
seo transversal constante e de
34

grande comprimento. O metal pode ser,

tambm, forjado ou impactado.
No forjamento, um bloco, tarugo ou
perfil aquecido a aproximadamente
500C e pressionado contra uma matriz
bipartida, na qual foi escavada a forma
da pea em negativo. O metal escoa,
preenchendo a cavidade formada pelo
ferramental, tomando a forma da pea.

Folha laminada

Industriais
Arames de alumnio trefilados, a partir
de vergalhes redondos, do origem
aos fios de alumnio que, aps serem
encordoados, transformam-se em
cabos condutores, que tambm podem
ter uma alma de ao. Tubos de alumnio
podem ser trefilados at minsculas
dimenses. Praticamente, no h
limitao para as diversas formas em
que o metal pode ser extrudado.
A facilidade e a velocidade com que o
alumnio pode ser usinado um dos
importantes fatores que contribuem
para o baixo custo das peas acabadas
em alumnio. O metal pode ser curvado,
fresado, perfurado ou trabalhado de
outras maneiras, nas mximas
velocidades que a maioria das
mquinas pode atingir. Uma outra
vantagem de sua flexibilidade em
usinagem permitir que as barras e os
vergalhes de alumnio sejam utilizados
na manufatura de peas em tornos
automticos de alta velocidade.
Praticamente, todos o mtodos de
unio so aplicveis ao alumnio rebitagem, soldagem, brasagem e
colagem - uma grande variedade de
junes mecnicas do alumnio
simplifica a montagem de muitos
produtos. Adesivos para colar peas de

8
alumnio so largamente empregados,
particularmente em unies de
componentes aeronuticos e quadros
de bicicletas.
Para a maioria das aplicaes
o alumnio no necessita de
revestimentos de proteo.
Acabamentos mecnicos, tais como:
polimento, jateamento com areia ou
escovamento satisfazem a maioria das
necessidades. Em muitos casos a
superfcie acabada fornecida
totalmente adequada, dispensando
tratamentos posteriores.
Onde a superfcie pura do alumnio no
suficiente ou onde a proteo
adicional requerida, qualquer
acabamento superficial da grande
variedade existente pode ser aplicado.
Acabamentos qumicos, eletroqumicos
ou pintados so utilizados. Muitas cores
so disponveis para ambos
acabamentos qumico e eletroqumico.
Os acabamentos pintados, laqueados
ou esmaltados podem ser efetuados em
quaisquer cores. Esmaltes vtreos foram
desenvolvidos para o alumnio, o qual
tambm pode sofrer deposio
eletroltica de outro metal.
Extrudados e laminados de alumnio,
devido grande capacidade de
35

Bobinas laminadas

Processos
resistncia corroso e superfcies
regulares contnuas, so excelentes
bases para pinturas de alta qualidade.
O pr-tratamento qumico, alm da
aplicao de cura trmica na pintura
de alta qualidade, assegura um
acabamento sem trincas, bolhas ou
desfolhamentos. Danos acidentais aos
produtos de alumnio pintados no
ocasionaro reas de oxidao, se
houver um pr-tratamento adequado.
Em reas altamente industrializadas
pode ocorrer alguma mudana de cor
devido aos contaminantes atmosfricos
escolhendo-se ento alternativas de
cores menos sensveis ao efeito.
A manuteno adequada pode
aumentar a vida til consideravelmente,
pois at mesmo os mais sofisticados
veculos automotivos requerem,
ocasionalmente, lavagem e polimento
para que mantenham suas aparncias
originais.
A sucata do alumnio que foi utilizada
numa longa vida til ou retalhos que
sobram de processos industriais so
totalmente reciclados, com um
consumo de energia insignificante se
comparado ao da energia consumida
para a produo do metal primrio e
proporcionando um enorme mercado
36 para laminao a quente
Placa

Industriais
de trabalho, a maioria informal. Quando
utilizada numa usina de reduo de
alumina, pode-se afirmar que seu
consumo de energia negativo, por ser
utilizada no resfriamento do alumnio
lquido produzido. O valor da sucata
chega a ser da mesma ordem de
grandeza do lingote primrio,
impossibilitando que se destine ao lixo.
Cerca de 20% do alumnio utilizado no
mundo provm da reciclagem.

Laminao
um processo de transformao
mecnica que consiste na reduo da
seo transversal por compresso do
metal, atravs da passagem entre dois
cilindros de ao ou ferro fundido com
eixos paralelos que giram em torno de
si mesmos. Tal seo transversal
retangular e refere-se a produtos
laminados planos de alumnio e suas
ligas, compreendendo desde chapas
grossas com espessuras de 150 mm,
usadas em usinas atmicas, at folhas
com espessura de 0,005 mm, usadas
em condensadores.
Os principais tipos de produtos
laminados so: chapas planas ou
bobinadas, folhas e discos. Para

8
maiores detalhes, consultar o Guia
tcnico do alumnio - Laminao.
Existem dois processos bsicos de
laminao de alumnio: laminao a
quente e laminao a frio.

Laminao a quente
o processo onde se consegue
grandes redues da seo transversal
com o metal a uma temperatura mnima
igual temperatura de recristalizao
do alumnio, aproximadamente 350C.
A ductilidade do metal a temperaturas
desta ordem mxima e ocorre
recristalizao dinmica na
deformao plstica.
A matria-prima inicial para tal
processo uma placa, cujo peso varia
de alguns quilos at 15 toneladas,
produzida na refuso, atravs de
fundio semicontnua, em molde com
seo transversal retangular, a qual
assegura solidificao rpida e
estrutura metalrgica homognea.
A placa pode, ento, sofrer uma
usinagem superficial (faceamento) para
remoo da camada de xido de
alumnio, dos gros colunares (primeiro
material solidificado) e das impurezas
provenientes da fundio.
37

Discos para estampagem de utenslios

Processos
Posteriormente, a placa aquecida
at tornar-se semiplstica.
A laminao a quente se processa em
laminadores reversveis duos (dois
cilindros) ou qudruos (dois cilindros
de trabalho e dois de apoio ou
encosto). O material laminado
deslocado, a cada passada, por entre
os cilindros, sendo que a abertura dos
mesmos define a espessura do passe.
A reduo da espessura por passe de
aproximadamente 50% e depende da
dureza da liga que est sendo
laminada. No ltimo passe de
laminao, o material apresenta-se
com espessura ao redor de 6 mm,
sendo enrolado ou cortado em chapas
planas, constituindo-se na matriaprima para o processo de laminao
a frio.
Concepes mais modernas de
processo de laminao a quente
podem apresentar em linha, aps
o desbastamento em um laminador
reversvel, uma cadeia de vrios
laminadores, denominada de tandem,
que reduz a espessura do material ao
redor de 2 mm.
Uma unidade de laminao a quente
consiste no s do laminador, mas,
tambm, de uma refuso
38

Chapa para pisos

Industriais

(unidade de fundio de placas), uma

bateria de fornos de pr-aquecimento
de placas, bem como tratamentos
trmicos de homogeneizao
(distribuio mais homognea dos
elementos microconstituintes qumicometalrgicos), tesouras rotativas
e guilhotinas para cortes laterais
e longitudinais
do material laminado, serras para
cortes das extremidades e faceadeira
para usinagem das superfcies.

Laminao a frio
o processo de laminao realizado
a temperaturas bem inferiores quela
de recristalizao do alumnio.
A matria-prima aquela oriunda da
laminao a quente.
A laminao a frio executada,
geralmente, em laminadores qudruos,
reversveis ou no, sendo este ltimo o
mais empregado.
O nmero de passes depende da
espessura inicial da matria-prima, da
espessura final, da liga e da tmpera do
produto desejado.
Os laminadores esto dimensionados
para redues de sees entre 30% e
70% por passe, dependendo, tambm,

Figura 10 - Laminao a quente e a frio

das caractersticas do material

em questo.
Na laminao a frio utilizam-se dois
recursos: tenses avante e a r, que
aliviam o esforo de compresso
exercido pelos cilindros ou aumentam a
capacidade de reduo por passe.
Esse recurso quase que responsvel
pela reduo da espessura no caso de

laminao de folhas finas, onde,

praticamente, os cilindros de laminao
esto em contato sem abertura
perceptvel. A Figura 10, mostra um
processo esquemtico de laminao a
quente e de laminao a frio.
A deformao a frio confere
encruamento ao alumnio, ou seja,
aumento dos limites de resistncia a
39

Perfis extrudados para uso industrial

Extruso de perfis

Processos
trao e de escoamento com
diminuio do alongamento.
Recozimentos intermedirios podem
ser realizados para amolecimento
(recristalizao) e para facilitar
posterior laminao ou determinar
tmperas especficas.
Laminadores mais sofisticados
possuem sistemas computadorizados
de controle de espessura e
de planicidade.
Outro processo atualmente muito
utilizado o de fundio contnua,
o qual elimina a etapa de laminao a
quente, onde o alumnio solidificado
entre dois cilindros refrigerados
internamente por gua, que giram em
torno de seus eixos, produzindo uma
chapa com seo retangular e
espessura aproximada de 6 mm.
Essa chapa, posteriormente,
enrolada, obtendo-se assim um produto
similar quele obtido por laminao a
quente, mas com estrutura bruta de
fuso, bastante refinada pela alta
eficincia do refinador de gro utilizado
no vazamento.
A laminao a frio produz metal com
bom acabamento superficial e preciso
controle dimensional. Os produtos
laminados a frio mais finos (folhas),
40

com espessura de at 0,005 mm, so

produzidos em laminadores
especficos, que concebem processo
de laminao de folhas dupladas com
lubrificao entre elas.
Produtos laminados de alumnio so
utilizados em todas as operaes
metalrgicas usuais de chapas,
incluindo aquelas que exigem metal de
excepcional ductilidade.
Um destes processos a estampagem
profunda, na qual um disco
pressionado por um puno contra uma
matriz, como acontece com os
utenslios domsticos e latas de
bebidas. Outro processo onde o
alumnio se comporta muito bem a
extruso por impacto, na qual uma
pastilha sofre um sbito impacto atravs
de um puno provocando o seu
estiramento, como o caso dos tubos
de remdio e de aerossis.

Extruso
Extruso um processo de
transformao mecnica no qual um
tarugo de metal reduzido em sua
seo transversal quando forado a
fluir atravs do orifcio de uma matriz
(ferramenta), sob o efeito de altas

Industriais
presses. similar a uma pasta de
dente sendo expelida para fora de
seu tubo.
Em vista das grandes foras
envolvidas, a maior parte dos metais
so extrudados a quente, isto , quando
a resistncia deformao baixa e
a temperatura superior de
recristalizao do metal..
O processo de extruso
utilizado comercialmente desde
o final do sculo XIX. O primeiro grande
incremento de utilizao de perfis
extrudados ocorreu durante a Segunda
Guerra Mundial, quando perfis
extrudados de alumnio foram
produzidos em grande quantidade
para utilizao em componentes
aeronuticos.
A introduo de ligas de alumnio
intermedirias, tratveis termicamente
na prpria prensa de extruso e de
muito boa extrudabilidade, permitiu uma
rpida expanso dessa indstria no
ps-guerra. Hoje, sistemas de fachada
cortina, componentes de carrocerias de
nibus e caminhes, portas e janelas,
estruturas aeroespaciais e centenas de
outros itens so fabricados a partir de
perfis de alumnio extrudado.
Prensas hidrulicas horizontais com

8
capacidade de fora de 1.200 a 2.400
toneladas so usadas para produzir a
maior parte dos extrudados de alumnio
utilizados no mundo.
Prensas com capacidades de at
15.000 t so utilizadas para empurrar
perfis de grande dimenso ou
complexidade geomtrica, bem como
perfis produzidos com ligas de alta
resistncia mecnica.
No outro extremo, prensas de 500 t,
por exemplo, so utilizadas para
pequenas extruses, podendo
produzir, economicamente, perfis bem
mais leves.
O processo de extruso necessita de
equipamentos auxiliares, tais como:
fornos para aquecimento de tarugos
e fornos de tratamento trmico de perfis,
alm de equipamentos para
esticamento, transporte e corte dos
produtos extrudados.
Os principais tipos de produtos
extrudados so: perfis slidos, tubulares
e semi-tubulares. Para maiores
detalhes, consultar o Guia tcnico do
alumnio - Extruso.
Dois tipos de processos de extruso
so os mais usuais: extruso indireta ou
inversa e extruso direta.
41

Versatilidade no processo de extruso de perfis

Impactados para indstria de cosmticos e farmacutica

Processos
Extruso indireta ou inversa
No processo de extruso indireta
(Figura 11), o mbolo furado e ligado
matriz, enquanto a outra extremidade
do recipiente fechada.
Freqentemente, o mbolo e a matriz
so mantidos estacionrios, e o
recipiente movimentado com o tarugo.
Na extruso indireta, por no haver
movimento entre o recipiente e o
tarugo, as foras de atrito so muito
menores e as presses requeridas para
extruso so bem menores do que na
extruso direta.
Existe, contudo, uma limitao pelo fato
da extruso indireta utilizar um mbolo
furado que restringe as cargas
possveis de serem aplicadas.
Extruso direta
No processo de extruso direta
(Figura 12), o tarugo colocado em um
recipiente e impelido atravs da matriz
por ao de um mbolo. Um disco de
presso colocado no fim do mbolo
em contato com o tarugo.
O processo de extruso o que
oferece maior versatilidade no
desenvolvimento de produtos, quando
se trata de projetar peas que tenham
uma seo transversal constante.
42

Industriais
A fabricao que por outros processos
requer o encaixe de vrias peas pode
ser simplificada utilizando um nico
perfil extrudado.
Os perfis extrudados de grande

Figura 11 - Esquema de extruso indireta ou inversa

8
comprimento relativamente
s suas sees transversais so,
geralmente, cortados em comprimentos
menores compondo, assim, mquinas
operatrizes, carcaas de bombas

Figura 12 - Processo esquemtico de extruso direta

43

Arame trefilado de alumnio

Processos
e motores, dissipadores de calor,
equipamentos eltricos etc.,
competindo com vantagem sobre peas
fundidas, forjadas e usinadas.
Podem tambm ser forjados e usinados,
se necessrio, partindo de um produto
extrudado cuja forma seja a mais
prxima possvel do produto final.
A variedade de perfis que pode ser
extrudada em alumnio praticamente
ilimitada. As vantagens dessa
caracterstica incluem a reduo de
custos, atravs da eliminao de
operaes posteriores de usinagem ou
juno, bem como a possibilidade de
obteno de sees mais resistentes
atravs da adequada eliminao de
juntas frgeis e de uma melhor
distribuio de metal.
No setor de transportes, os perfis de
alumnio so utilizados para estruturar
laterais e coberturas de nibus e
caminhes, substituindo com vantagem
as antigas carrocerias de madeira e
chaparias de ao, com peso muito
menor propiciando economia de
combustvel e maior capacidade de
carga. Tubos de alumnio so utilizados
em estruturas espaciais permitindo a
cobertura de grandes vos com o
mnimo de apoios.
44

O maior mercado dos produtos

extrudados em todo o mundo o da
fabricao de esquadrias para a
construo civil, merecendo uma
anlise especial. No Brasil, o alumnio
participa com apenas 12%, ao lado da
madeira, contra 75% de participao
do ferro. No continente europeu, o
mercado de esquadrias est dividido
em trs partes praticamente iguais:
alumnio, madeira e plstico (derivado
do petrleo), praticamente sem
nenhuma participao do ferro.
O quadro da pg. 45 compara os produtos utilizados no mercado brasileiro.
T
Trrefilao
Trefilao um processo de
transformao por meio de deformao
mecnica a frio, no qual se faz fluir
atravs de uma matriz, por esforo de
trao, um produto no qual se deseja
diminuir a seo transversal.
Basicamente um processo anlogo
ao da laminao, aumentando as
propriedades mecnicas, diminuindo as
tolerncias dimensionais, melhorando o
acabamento superficial e produzindo
bitolas mais difceis de se obter apenas
por extruso.
Normalmente, so trefiladas tanto

Industriais
ligas no tratveis (obtendo-se os
maiores aumentos de propriedades
mecnicas) como ligas tratveis
termicamente (onde o maior objetivo
a preciso dimensional).
Dois sistemas de trefilao so
utilizados: a trefilao em bancos para
barras e tubos de maior dimetro e a
trefilao em blocos rotativos para
dimenses menores de vergalhes e
tubos. Nos vergalhes e fios a
ferramenta de trefilao chama-se
fieira. A trefilao de tubos pode ser
feita em vazio, utilizada para a
calibrao somente do dimetro
externo, a trefilao com mandril
flutuante e a trefilao com mandril fixo,
preso a uma barra. O formato usual da
fieira como o da Figura 13, tanto para
vergalhes como para tubos, com
ngulo de entrada e sada de cerca de
60-70 e uma parte cilndrica ou cnica
prxima sada, que tem a funo de
dirigir o material que flui do cone de
trabalho e calibrar a seo final.
Os materiais utilizados para fieiras
e pinos so aos para trabalho a frio
de alta resistncia, metal duro
e diamante, no caso de sees com
menos de 3 mm de dimetro.
A lubrificao durante a trefilao

primordial para diminuir o coeficiente

de atrito existente e diminuir o desgaste
das fieiras e pinos, agindo como
refrigerante do processo.
As velocidades de trefilao variam de
5 a 60 m/min em bancos e de 20 a 50
m/min em blocos rotativos. Fazem parte
do conjunto de equipamentos uma

Figura 13 - Trefilao de vergalhes ou fios

Figura 14 - Trefilao de tubo e mandril flutuante

45

Pistes de alumnio forjado

Caixa de cmbio de alumnio fundido

Processos
ponteadeira e uma endireitadeira de
barras ou tubos. Nas Figuras 13 e 14,
na pgina 45, so esquematizadas a

NOTAS, ver pgina 47

46

trefilao de vergalhes ou fios e a

trefilao de um mandril flutuante, que
a mais utilizada no alumnio.

Roda de alumnio forjado

Industriais
Forjamento
O alumnio o metal mais utilizado para
forjamento depois das ligas ferrosas,
sendo utilizado na indstria
aeronutica, blica, transportes
(rodas, eixos, longarinas, bielas, peas
de bicicletas, motos, etc.),
mquinas/equipamentos (rotores,
engrenagens, pistes, etc.).
Geralmente, so utilizadas para
forjamento as ligas trabalhveis
tratveis termicamente (endurecidas
por precipitao), tipo AlMgSi, AlCuMg,
AlZnMg e AlZnMgCu, sendo as mais
usadas a 6351 e a 7075.
Normalmente, so utilizadas como

Pistes e blocos de motores

8
matria-prima peas extrudadas ou
laminadas e, tambm, perfis extrudados
com caractersticas geomtricas
semelhantes da pea a ser forjada.
A temperatura de forjamento das ligas
de alumnio situa-se numa faixa entre
a temperatura de recristalizao
e a temperatura de solubilizao
do material.
Chama-se de forjamento isotrmico
quele onde as temperaturas da pea
e da matriz so iguais. Se a temperatura
de forjamento ultrapassar a de
solubilizao haver fuso nos
contornos de gros. Se for muito baixa
pode levar ao surgimento de trincas, ao

NOTAS (Quadro comparativo de Alumnio / Madeira / Ferro)

1) Como o alumnio usado em perfis tubulares e a madeira sempre macia, a esquadria de alumnio fica muito mais leve.
Analogamente ao alumnio, as esquadrias de ferro ou ao tambm utilizam perfis tubulares (dobrados e soldados), sendo
aproximadamente trs vezes mais pesadas que as de alumnio. O PVC leve, porm sua estrutura de ferro torna-o bastante
pesado. Este conjunto (PVC/estrutura de ferro) pode perder sua estabilidade em regies mais quentes em funo das
caractersticas fsico-qumicas naturais do PVC.
2) A funcionalidade, ausncia de manuteno, o isolamento acstico e trmico, estanqueidade a ventos e chuvas e a durabilidade
de uma caixilharia de alumnio ou PVC so funes da qualidade do projeto, de um tratamento superficial adequado (o alumnio
tem e o PVC no) e da sua correta instalao.
3) Os processos de extruso do alumnio ou do PVC permitem infinitas formas de perfis, possibilitando montagens ideais com
encaixes precisos (encaixes para escovas e borrachas de vedaes, rolamentos, fechos etc). O ao utilizado em chapas
dobradas, dificultando a funcionalidade do projeto de caixilharia, pois no possvel projetar os minsculos encaixes de vedaes.
Alm disso, a grande quantidade de regies metlicas soldadas ser foco de corroses prematuras, pela diferena de potencial
entre as ligas do ao e da vareta de solda utilizada. A madeira tambm no tem encaixes para escovas e borrachas de vedao,
pois sua dilatao muito grande e varivel, impossibilitando detalhes com dimenses precisas, comprometendo assim a
estanqueidade da caixilharia. A funcionalidade do PVC to boa quanto do alumnio, mas no litoral sua estrutura de ferro pode
enferrujar, manchando o lado de externo da esquadria de PVC. S utilizado na cor branca (natural do PVC), de durabilidade ainda
no comprovada.
4) A nobreza da madeira tradicional, todavia uma caixilharia de alumnio de excelente qualidade, anodizada ou pintada sob
normas rgidas de tratamento superficial, ter seguramente a mesma nobreza da madeira. Se for especificado, h processos de
pintura que podem reproduzir a mesma aparncia da madeira.

47

Alumnio em utenslios domsticos

Embalagem descartvel

Processos
no preenchimento das gravuras ou no
mnimo uma sobrecarga de presso
devido a uma tenso de escoamento
maior. Mesmo que se consiga forjar
dessa forma, pode-se ter, aps o
tratamento trmico, um fenmeno de
recristalizao seguido de um
exagerado crescimento de gro.
A Figura 15 mostra um diagrama
esquemtico de recristalizao que
explica melhor o fenmeno, enquanto
a Figura 16 mostra uma representao
esquemtica dos tratamentos trmicos
de solubilizao e envelhecimento no
produto forjado.
Para a obteno de uma estrutura
fina, no-recristalizada, dois caminhos
podem ser empregados: conformao
do material pouco abaixo da faixa de
recristalizao ou forjamento acima da
temperatura de recristalizao
combinado com alto grau de
deformao. Em alguns casos,
o forjamento pode ser feito na faixa da
temperatura de solubilizao da liga,
podendo a pea ser solubilizada
diretamente aps o final da
conformao, economizando um ciclo
de aquecimento no processo.
Geralmente, so utilizadas prensas
hidrulicas verticais de velocidade de
48

Figura 15 - Diagrama esquemtico de recristalizao

prensagem relativamente baixa,

da ordem de poucos milmetros por
segundo, e, tambm, prensas
excntricas, de frico e de joelhos.
Nas matrizes so utilizados aos para
trabalho a quente base de Ni, Cr, Mo,
e V ; Cr, Mo e V ou mesmo aos rpidos,
a temperaturas entre 200-430C. A lubrificao utiliza suspenses de grafite
em gua ou leo, ou simplesmente
produtos base de leos aplicados
atravs de nebulizadores. Depois do
forjamento, so feitos a rebarbao, os
tratamentos trmicos de solubilizao e
envelhecimento e uma decapagem para a remoo de xidos e lubrificantes.

Folha de alumnio para embalagens

Industriais
Estampagem
Chapas e discos de alumnio so
amplamente utilizados para
estampagem profunda e repuxao.
Estas operaes requerem material
com grande plasticidade, isto , entre
os limites de resistncia trao e o de
escoamento, aliada a alta ductilidade e
com uma baixa taxa de encruamento.
Assim, o alumnio puro e a liga 3003
(1,2% Mn) so mais comumente
especificados para estas aplicaes,a
menos que os componentes acabados
tenham que ser mais resistentes.
Os melhores resultados so tambm
atingidos quando o metal possui um
tamanho de gro pequeno e uniforme.
Uma indicao disto pode ser obtida
atravs do ensaio de embutimento
(Erichsen Test), no qual um puno de

forma arredondada pressiona um

corpo-de-prova contra uma matriz.
O tamanho de gro pode ento ser
prontamente avaliado atravs do exame
visual da superfcie em comparao
com amostras-padro.
Teste simples de dobramento,
realizado em chapas de espessura fina
para determinar o mnimo raio em que
elas podem ser dobradas sem se
romper, outro mtodo usado para
confirmar que um determinado material
suficientemente dctil foi escolhido
adequadamente para o processo de
fabricao pretendido. Enquanto que
um material recozido pode dobrado
completamente, um raio de dobramento
de cinco vezes a espessura pode ser o
mnimo obtido para material duro,
totalmente tratado termicamente.

Figura 16 - Representao esquemtica de tratamento trmico de solubilizao e envelhecimento.

49

Alumnio em eletrodomstico

Pea fundida

Pea de alumnio fundido

Processos
Fundio
A fundio um dos procedimentos
mais antigos utilizados na produo
de artigos de metal.
Ainda que originalmente era uma arte
e a qualidade do produto dependia da
habilidade dos artesos, a tecnologia
moderna do alumnio fornece excelente
condio qualitativa com controles
cientficos adequados para que se
possa produzir grandes quantidades
de peas, mantendo-se uma boa
qualidade uniforme.
Existem excelentes ligas de
alumnio que proporcionam grande
variedade de propriedades para
as peas fundidas. As principais so:

excepcionalmente grande
ou muito intricadas.
Peas fundidas com melhor
acabamento superficial so produzidas
atravs de fundio em matriz por
gravidade pela qual o metal vazado
dentro de uma matriz de ferro ou de
ao. Este processo torna-se econmico
quando requerido um nmero
considervel de peas.
Quando so requeridos nmeros ainda
maiores, a fundio em matriz sob
presso torna-se mais vantajosa, onde
o metal forado a penetrar em
matrizes de ao sob a fora de presso
hidrulica (Figura 17).
Os fundidos com grande preciso de

Industriais
detalhes so produzidos desta forma,
sendo que este mtodo tem sido
utilizado cada vez mais em peas
fundidas at o tamanho de blocos de
cilindros. Ao contrrio, quando um alto
grau de preciso dimensional
requerido, mas o nmero de peas
envolvido relativamente pequeno,
utilizado o mtodo de fundio de
preciso com base em processo mais
antigo que o de cera perdida, onde se
utiliza modelo consumvel revestido
com uma fina camada refratria, a qual
subseqentemente endurecida em
estufa para formar o molde.
A Figura 18 mostra uma srie de
peas fundidas.

8
Soldagem
O desenvolvimento de mtodos para
a soldagem do alumnio e suas ligas
abriu um novo segmento de mercado
em aplicaes como: pontes,
construes, transportes
(embarcaes, trens e automveis), etc.
O alumnio e suas ligas podem ser
soldados satisfatoriamente com a
escolha adequada da liga de adio,
atravs da utilizao de tcnicas
apropriadas, visto que as linhas de
solda so bastante resistentes para as
suas vrias aplicaes.
Antes de proceder-se soldagem,
o filme de xido da superfcie deve ser
removido, o que pode ser feito

baixa temperatura de fuso;

forte tendncia a oxidao;
baixa densidade;
alta condutividade trmica;
elevado coeficiente de dilatao.
O vazamento de metal lquido em
moldes de areia uma das mais
antigas artes industriais e ainda
utilizado quando as peas fundidas so
requeridas em pequenas quantidades
ou so alternativamente de tamanho
50

Figura 17 - Matriz sobre presso.

Figura 18 - Peas fundidas

51

Alumnio na indstria farmacutica

Processos
quimicamente, atravs de fluxos;
mecanicamente, atravs de abraso
e forjamento, ou eletricamente, pela
ao de arco eltrico adequado. Uma
vez removido, deve-se prevenir nova
formao de xido pela proteo do
metal com relao atmosfera.
Embora a temperatura de fuso da
maioria das ligas de alumnio seja
menor do que a metade da temperatura
de fuso da do ao, quantidades
similares de calor so requeridas para
levar os dois metais aos seus
respectivos pontos de fuso, devido ao
maior calor especfico e latente de
fuso do alumnio. Como o alumnio
possui maior condutividade trmica
requer, tambm, maior rapidez no
fornecimento de calor.
A escolha do processo de soldagem
determinada pela espessura do material, tipo de cordo de solda, requisitos
de qualidade, aparncia e custo.
A soldagem envolve a fuso conjunta das
bordas a serem unidas, freqentemente
pela adio de metal lquido para preencher
um canal com a forma de V.
O cordo de solda consiste,
parcialmente ou totalmente, de metalbase de re-solidificao com uma
estrutura bruta de fuso.
52

Embalagens flexveis

Industriais

Tradicionalmente a solda de
oxiacetileno utiliza um fluxo de sal
lquido para dissolver o xido de
alumnio e cobrir o metal lquido. A
maioria dos mtodos modernos protege
o alumnio lquido com um gs inerte,
argnio ou hlio, sendo que os dois
processos mais conhecidos e utilizados
so o MIG e o TIG.
Processo de solda
ungsten Iner
(Tungsten
Inertt Gas)
TIG (T
A soldagem TIG um processo em que
o arco eltrico estabelecido entre um
eletrodo de tungstnio no consumvel
e a pea, numa atmosfera de gs inerte.
Neste processo o arco eltrico pode ser
obtido por meio de corrente alternada
(CA), corrente contnua e eletrodo
positivo ou corrente contnua e eletrodo
negativo. O processo TIG o mais
aplicado na soldagem das ligas de
alumnio e foi o primeiro a ser
desenvolvido com proteo de gs
inerte adequado para soldar o alumnio
(Figura 19).
Processo de solda MIG
(Metal Inert Gas)
A soldagem MIG um processo em que
o arco eltrico, obtido atravs de uma

Sinalizao visual

8
Utilizando-se as verses automtica
e semi-automtica possvel soldar o
alumnio desde espessuras finas, cerca
de 1,0 mm, at espessuras se limite.
Tal como no processo TIG, o gs
inerte protege a regio do arco contra
a contaminao atmosfrica durante
a soldagem.
Na soldagem MIG do alumnio,
normalmente, so utilizados os gases
argnio, hlio ou uma mistura de
argnio/hlio (Figura 20, pgina 54).

Figura 19 - Diagrama esquemtico do processo TIG

corrente contnua, estabelecido entre

a pea e um arame de alumnio ou liga
de alumnio, que combina as funes
de eletrodo e metal de adio, numa
atmosfera de gs inerte.
No processo MIG o eletrodo sempre
o plo positivo do arco eltrico.

Usinagem
Embora quase todas as ligas de
alumnio possam ser usinadas,
a ao de corte da ferramenta mais
efetiva em materiais de ligas
completamente envelhecidas
termicamente com baixo alongamento.
Estas produzem cavacos menores, em
contraste com as caractersticas das
aparas contnuas dos materiais mais
moles e mais dcteis.
Ligas especiais de fcil usinagem,
desenvolvidas para trabalhos em tornos
automticos de alta velocidade, contm
adies de elementos de ligas, tais
como: chumbo, bismuto, antimnio ou
estanho. A presena destes elementos
na estrutura do metal propicia a fratura
53

Produto anodizado

Processos

Industriais
Entretanto, o alumnio tambm tem a
vantagem de ser adequado para
numerosos acabamentos superficiais
de proteo e decorao, incluindo
alguns que so comuns a outros metais
e alguns que so caractersticos
somente do prprio alumnio.

Figura 20 - Diagrama esquemtico do processo MIG

de cavacos em fragmentos menores na

ferramenta de corte.
Ligas de fundio com alto teor de
silcio, de maneira contrria,
necessitam de menores velocidades
e retificao mais constante da
ferramenta de corte, devido s
partculas abrasivas de silcio
presentes na microestrutura.
Acabamentos superficiais
importante observar que a maioria do
alumnio utilizada processada sem
54

acabamentos especiais de qualquer

espcie. Isto se aplica a todas as
diferentes formas de alumnio,
considerando-se chapas para telha,
perfis extrudados para construo de
estufas, mveis tubulares para jardim,
pistes fundidos para veculos
automotores ou folha para embalagem
de alimento. Em outras palavras, para
muitas aplicaes o acabamento
natural do alumnio totalmente
satisfatrio, tanto do ponto de vista de
aparncia como de durabilidade.

Anodizao
Anodizao o nome dado ao
processo pelo qual o filme de xido
natural artificialmente produzido no
alumnio por meio do nodo de um
eletrlito. O recm-formado filme
andico, antes do estgio final de
selagem, poroso e pode absorver
material de colorao. Esta a base da
maioria dos acabamentos coloridos
anodizados. Esta base tambm
possibilita a impresso em determinadas reas, reproduzindo claramente
pequenos detalhes, e mesmo o mais
fino detalhe pode ser impresso atravs
da impregnao do filme com sensveis
sais de prata, de forma que o metal se
torna uma chapa fotogrfica.
Uma limitada gama de cores, por
exemplo cinzas e bronzes para
aplicaes arquitetnicas, podem
tambm ser obtidas sem uma
separao do tratamento de colorao,

8
atravs da introduo de uma
porcentagem controlada de silcio e
outros elementos na composio da
liga e modificao da composio do
eletrlito. A durabilidade de tais cores
no depende da solidez luz dos
corantes ou dos pigmentos e eles so
por isso especialmente durveis.
A anodizao de colorao natural
tambm freqentemente empregada
para conferir adicional resistncia
corroso. O filme uniforme e duro e
acessrios interiores de alumnio, tais
como maanetas de portas, so
freqentemente anodizados para
aumentar sua resistncia ao uso. Esta
propriedade explorada mais ainda na
anodizao dura, na qual um denso
filme com espessura de vrios
micrmetros, desenvolvido atravs
de tratamento em eletrlito refrigerado,
para o uso em peas de entrada de
ar em avies, que esto sujeitas a
efeitos abrasivos da poeira dos campos
de pouso. Para maiores detalhes
sobre anodizao, consultar o
Guia Tcnico do Alumnio - Tratamento
de Superfcie.
O xido de alumnio possui boas
propriedades dieltricas. Bobinamento
de alumnio para equipamentos
55

Figura 21 - Perfis de alumnio sendo anodizados

Figura 22 - Exemplo de pintura em alumnio

Processos
eltricos pode tambm ser feito com
arame de alumnio anodizado ou chapa
fina sem qualquer isolao adicional.
A Figura 21, mostra perfis sendo
anodizados.
Camadas de converso
Em contraste com seu aumento
de espessura pela anodizao, o filme
de xido pode ser modificado mais
facilmente atravs de camadas
de converso qumica, o que uma
boa soluo para o subseqente
tratamento de espessura.
Estas camadas so, assim, uma
alternativa conveniente para a
aderncia do primer no local.
Solues cidas e alcalinas tambm
so usadas e uma cor mais atrativa,
cinza-esverdeada, produzida com base
em cido, utilizada em chapas de
edifcios, sem pintura posterior, em silos
de agricultura e construes similares
para reduzir o brilho.
Abrilhantamento qumico
Um grande nmero de cidos fortes e
de solues alcalinas usado para
abrilhantar a superfcie do alumnio,
com aplicao de corrente eltrica
externamente ou contando com a
56

montagem de pequenas clulas locais

atravs da ao qumica na superfcie
do metal. A dissoluo do metal maior
nos pontos de mais alta densidade de
corrente, de forma que se a superfcie
do metal for considerada como uma
srie de picos e vales microscpicos,
os picos so preferencialmente
dissolvidos, com uma ao niveladora
em toda a superfcie. Brilho e
refletividade mais intensos podem ser
obtidos por estes meios do que por
polimento mecnico. Refletores, jias
e frisos brilhantes de alumnio para
automveis e utenslios domsticos so
todos regularmente tratados desta
forma. Para proteger a superfcie
brilhante um fino filme andico
invariavelmente aplicado na operao
final e com outros acabamentos sua
vida pode ser prolongada atravs de
limpeza peridica para remover os
depsitos de sujeira.
Eletrodeposio
O alumnio menos utilizado em
eletrodeposio do que os outros
metais, em parte por causa dos
processos mais custosos que so
necessrios, porque os acabamentos
baseados no processo de anodizao

Alumnio em bens de consumo

Industriais
so freqentemente mais satisfatrios.
Todavia, a cromeao
ocasionalmente aplicada, tanto
a cromeao dura para aumentar a
resistncia ao uso quanto a cromeao
decorativa utilizada em utenslios
domsticos,. Em contatos eltricos na
indstria de telecomunicao, onde
elevada condutividade superficial
requerida, a eletrodeposio pode ser
feita com prata. Na eletrodeposio
necessrio remover o filme de xido e
substitu-lo por um depsito preliminar
de outro metal, normalmente zinco,
onde a srie habitual de
eletrodeposio desenvolvida.
Acabamentos mecnicos
Tanto quanto a boa resposta s
operaes de polimento mecnico
normal e de lustramento, o alumnio
pode receber muitas texturas
decorativas por meios mecnicos.
As lavragens so realizadas em chapas
por meio de cilindros gravados com
o relevo desejado.
Efeitos de acabamento acetinado
podem ser dados atravs de
escovamento, por meio de jateamento
ou pela aplicao de um composto de
polimento sem gordura.

8
Aplicao de tintas
Como nos sistemas convencionais de
pintura, geralmente aplicada sobre um
primer de cromato de zinco, os novos
tipos de pintura, baseadas em acrlicos,
vinilas e outros plsticos, so adies
vantajosas gama de acabamentos
para o alumnio, especialmente em
chapas para aplicaes na construo
civil e na manufatura dos vrios tipos
de mveis. Cada tipo de tinta tem sua
combinao de propriedades, algumas
resistentes e flexveis o suficiente para
agentar as operaes de
conformao e outras duras e
brilhantes. Todas tm boa aderncia, se
for seguido o pr-tratamento adequado,
sem risco de se soltar quando do corte
das bordas.
Filmes plsticos tambm podem ser
aplicados na forma laminada,
permitindo o uso de revestimentos em
relevo mais espessos.
Tintas e vernizes aderem facilmente
ao alumnio, sendo muito utilizado para
impresso de detalhes informativos e
para realar a aparncia de todos os
tipos de embalagens (Figura 22).
Para maiores detalhes sobre pintura,
consultar o Guia Tcnico do Alumnio Tratamento de Superfcie.
57

alumnio amplamente utilizado

no mundo moderno devido sua
excelente performance e propriedades
superiores na maioria das aplicaes,
pois suas tcnicas de fabricao
permitem a manufatura do produto
acabado a preos competitivos. A
seguir, suas principais aplicaes.
Alumnio na construo civil
Figura 23 - Detalhe de uma esquadria de alumnio

Principais

Construo civil
Material leve, verstil, resistente,
durvel e bonito. Capaz de agradar
arquitetos e consumido-res por seu
acabamento perfeito, praticidade e
funo decorativa, o alumnio est
conquistan-do destaque cada vez maior
dentro das mais variadas aplicaes na
construo civil, estando presente na
cobertura, em telhas; nas fachadas e
paredes, em revestimentos internos e
externos e cortinas de vidro; na
ventilao, iluminao e acabamen-to
interno, em caixilhos, divisrias, forros e
pisos, e nos elementos decorativos,
como molduras para pontos de
eletricidade, entre outros produtos
desenvolvidos com variedades de
detalhes e concepes arquitetnicas
modernas.
Esquadrias e revestimentos
A caixilharia de alumnio uma das
grandes vitrines do metal na construo
civil. Sua beleza, com variada
disponibilidade de cores, acabamentos,
formas e usos, associada resistncia
e vida til, revelam o padro futurista
que o alumnio proporciona e vai muito
alm de qualquer outro material concorrente, consagrando esta aplicao.
58

As esquadrias de alumnio
conquistaram definitivamente a
preferncia de arquitetos e projetistas
em obras de todo porte, desde as
pequenas obras populares at as
grandes obras de alto padro. Essas
mesmas qualidades influenciam a
deciso dos profissionais da
construo civil no momento de definir
revestimentos e decorao.
Vrias opes trazidas para o
mercado brasileiro nos ltimos anos
tornaram mais acessvel esta utilizao
do alumnio em fachadas envidraadas,
revestimentos de interiores e exteriores
e decorao.
Pelo elevado nvel tecnolgico, as
fachadas-cortina em alumnio esto
desempenhando atualmente um papel
esttico e funcional fundamental na
arquitetura contempornea. Alm de
atuarem como faces dos edifcios,
confundindo-se com o conjunto, estas
fachadas garantem interao perfeita
entre os ambientes internos e externos
nas mais extremas condies de frio,
calor, luz, chuva, vento, poeira,
poluio ou rudo.
A paisagem urbana j est
familiarizada com seu uso no
revestimento externo de prdios

Esquadrias de alumnio
Figura 24 - Cobertura de aluminio no residencial

Aplicaes

industriais, residenciais, comerciais,

shopping centers e aeroportos. Agora,
este recurso inovador j est sendo
utilizado dentro de casa, em
revestimentos de interiores, por sua
beleza e praticidade. Afinal, so
produtos leves, resistentes, noinflamveis, reciclveis, fceis de
conservar, de longa durabilidade e que
permitem solues criativas em
qualquer tipo de projeto. A Figura 23
mostra um exemplo tpico de esquadria.

Fachada de alumnio

Figura 25 - Telhas de Alumnio

Segue complementao do quadro

alumnio x madeira x ferro x PVC,
apresentado na pgina 46, para
utilizao em esquadrias. O mercado
brasileiro de esquadrias possui
caractersticas bem diferentes em cada
um dos segmentos que o compem:
prdios e moradias populares:
predominncia absoluta
do ferro;
edifcios de mdio e
alto padro:
predominncia do alumnio;
residncias de mdio e alto
padro:
predominncia da madeira.
O alumnio tem dois grandes
desafios:
desenvolver produtos funcionais
e competitivos no segmento
popular, competindo com o ferro;
desenvolver produtos mais
sofistica-dos para as residncias
de mdio e alto padro,
competindo principal-mente com
a madeira.

Figura 23 - Detalhe de uma esquadria de alumnio

59

Figura 24 - Cobertura de alumnio no residencial

Figura 25 - Telhas de alumnio pr-pintadas

Processos
Telhas
Cada vez mais empregadas em
coberturas e revestimentos de prdios
no-residenciais (Figura 24), as telhas
de alumnio (Figura 25) oferecem
vantagens que as distinguem de outros
materiais, como o fibrocimento. So
mais leves (seu peso especfico
equivale a um tero do ao), mais
resistentes s intempries, alm de
elevada resistncia corroso
atmosfrica, garantindo s telhas de
alumnio longa vida til, superior s
outras telhas metlicas. Sua
refletividade reduz a temperatura das
instalaes e a condutibilidade trmica,
dissipa rapidamente o calor
acumulado, favorecendo o conforto nos
ambientes em que so aplicadas.
A resistncia mecnica
e a economia permitida pelas
extenses do material (at 12 metros)
so outros pontos a
seu favor.
Estruturas
Aplicao significativa tem sido
estruturas para grandes vos, chamadas de estruturas espaciais de alumnio
aplicadas em edifcios industriais,
shopping centers, terminais
60

rodovirios e metrovirios, aeroportos e

ginsios poliesportivos, facilitando o
transporte, a montagem e o manuseio
no canteiro de obras (Figura 26).
A utilizao de estruturas de alumnio
principalmente pesquisada em
funo da economia de peso ou de
condies ambientais corrosivas.
A economia de peso usualmente
associada com reduo de custos de
material. Um projeto eficiente consiste
freqentemente no estabelecimento de
um compromisso entre custo de
material e custo de mo-de-obra.
Comparadas com estruturas de ao, as
estruturas de alumnio podem conduzir
a redues de peso variveis entre 4070%. Para maiores detalhes sobre
estruturas, consultar o Guia tcnico do
alumnio - Estruturas.
Transpor
tes
ransportes
O alumnio muito utilizado em
transportes devido alta relao
resistncia mecnica/peso, o que
permite maior economia de carga,
menor consumo de combustvel e
menor desgaste. A excelente
resistncia corroso confere maior
durabilidade ao veculo e exige menor
manuteno.

Figura 26 - Estrutura espacial

Carroceria de alumnio

Industriais
Aeronutica
O alumnio tem sido o material
predominante nos avies com cerca de
80% em peso, devido ao
desenvolvimento de ligas com
resistncia mecnica mais elevada.
A rigorosa exigncia dos foguetes
espaciais tem demandado cada vez
mais o uso deste metal.
Indstria automotiva
Em veculos automotivos comerciais,
onde os custos de manuteno e a
economia de operao a longo prazo
so cruciais, o alumnio
extensivamente utilizado em
carrocerias, alm de peas como
pistes, blocos de motores, caixas de
cmbio, chassis e acessrios. No
Brasil, o uso do alumnio em carros e
utilitrios da ordem de 50 kg/veculo,
enquanto nos EUA de cerca de 128
kg/veculo. A tendncia do uso de
alumnio nessa indstria promissora,
pois o menor consumo de combustvel
proporcionar uma reduo
considervel de emisses de
poluentes. As emisses de gs
carbnico so detrimentais ao meio
ambiente, pois por ser um gs estufa,
contribui para o fenmeno de

8
aquecimento do planeta, conforme
amplamente debatido nas reunies
internacionais para consolidao do
Protocolo de Kyoto. Para cada
quilograma de reduo do peso de um
veculo h uma reduo de 20 kg de
emisso de gs carbnico equivalente.
Embarcaes
Com a melhoria das tcnicas de
soldagem e o desenvolvimento das
ligas de AlMg, que resistem corroso
da gua salgada, o alumnio tem sido
muito utilizado neste mercado,
permitindo a confeco de barcos,
lanchas, navios e submarinos.

61

LIgas de Almg para embarcaes

Vago ferrovirio

Cabos condutores de energia

Processos
V
ages
Vages
Em vages de trem e de metr, o
alumnio tem sido muito utilizado devido
sua leveza permitir o desenvolvimento
de maiores velocidades, menor
manuteno e menos consumo de
combustvel.

Indstria eletro-eletrnica
Na indstria eltrica, o alumnio
utilizado em cabos condutores, para
transmisso e distribuio de energia
eltrica, transformadores, solenides,
rels, revestimento de cabos
condutores, bases de lmpadas,
refletores e componentes. Na indstria
eletrnica, seu uso compreende
antenas de televiso, capacitores,
chassis eletrnicos, etc.

Bens de consumo
As propriedades que tm contribudo
para o sucesso deste metal so: leveza,
elevada condutibilidade trmica,
excelente acabamento superficial e
facilidade de manuteno, encorajando
sobremaneira seu uso.
Componentes de alumnio so figuras
proeminentes na maioria das utilidades
62

domsticas, tais como: refrigeradores,

mquinas de lavar louas e roupas,
foges, microondas, aspiradores de p,
liquidificadores, alm dos tradicionais
utenslios domsticos revestidos com
produtos antiaderentes, bem como
panelas de presso. muito utilizado
tambm em mveis domsticos, de
jardins e de piscinas, molduras de
quadros, bijuterias, na indstria de
confeces (botes, fechos, ilhoses,
etc.) e outros.

Mquinas e equipamentos

Embalagens flexveis

Industriais
Embalagens
Um dos mercados mais proeminentes
do alumnio o de embalagens, cuja
utilizao abrange latas de bebidas,
embalagens flexveis, rolinhos de folhas
para embalagem de alimentos,
pratinhos descartveis, tubos de
remdio e de pasta de dentes. Para
maiores detalhes consultar o Guia
tcnico do alumnio - Compatibilidade
do alumnio e suas ligas com alimentos
e produtos qumicos.

Mquinas e equipamentos
Na construo de mquinas e
equipamentos, a leveza e a elevada
condutibilidade trmica do alumnio
favorecem o uso em peas e
equipamentos trocadores de calor, de
minerao, ferramentas industriais e
agrcolas, mquinas de impresso e
txteis, instrumentos cientficos, etc.
O alumnio muito utilizado na
indstria qumica como vasos de
reao, tubulaes, trocadores de calor
e tanques de estocagem. Para maiores
detalhes consultar o Guia Tcnico do
Alumnio - Compatibilidade do alumnio
e suas ligas com alimentos e produtos
qumicos.
Latas de alumnio para bebidas

63

Explorar racionalmente o
enorme potencial mineral e
energtico do Pas sem que o
processo se volte contra o prprio
Homem.

Figura 28 - Sucata de perfis de alumnio

Figura 27 - Reflorestamento de rea minerada

Desenvolvimento
Essa questo, conhecida como
desenvolvimento sustentvel,
atualmente uma das preocupaes dos
vrios setores da sociedade brasileira e
da comunidade internacional.
Na indstria do alumnio, o
compromisso de minimizar o impacto
das atividades econmicas no meio
ambiente foi incorporado, nas ltimas
dcadas, aos planos de investimentos e
de crescimento de cada empresa do
setor.
Desde a minerao da bauxita, que
tem recebido ateno especial com o
manejo adequado das reas
exploradas, atravs da sua reabilitao
e revegetao com espcies nativas
(Figura 27), passando pelos demais
processos industriais, at o consumo,
as empresas do setor tm sido
pioneiras na adoo de Sistemas de
Gesto Ambiental.
Os avanos nesta rea so
compartilhados atravs da ABAL, na
qual as empresas associadas atuam
com o objetivo de promover o alto
padro de desempenho ambiental,
trocando informaes, promovendo
intercmbio nacional e internacional,
contatos com rgos governamentais,
centros de pesquisa, universidades,
64

Sustentvel
entidades e comunidades e realizando
estudos para preposio de normas e
especificaes, alm de treinamento e
aperfeioamento
de pessoal.
Reciclagem
A reciclagem um dos atributos mais
importantes do alumnio, pois qualquer
produto produzido com esse metal pode
ser reciclado infinitas vezes, sem
perder suas qualidades no processo de
reaproveitamento, ao contrrio de
outros materiais. O exemplo mais
comum o da lata de alumnio para
bebidas, cuja sucata transforma-se
novamente em lata aps a coleta e
refuso, sem que haja limites para seu
retorno ao ciclo de produo.
Esta caracterstica possibilita uma
combinao nica de vantagens para o
alumnio, destacando-se alm da
proteo ambiental e economia de
energia, o papel multiplicador na
cadeia econmica. Na sua coleta e
comercializao mais de 400.000
brasileiros, catadores individuais tm
mantido o ciclo de pequenos depsitos,
grandes depsitos e indstrias.
A reciclagem de alumnio feita tanto
a partir de sobras do prprio processo

10
de produo, como de sucata gerada
por produtos com vida til esgotada
(Figura 28).
De fato, a reciclagem tornou-se uma
caracterstica intrnseca da produo
de alumnio, pois as empresas sempre
tiveram a preocupao de reaproveitar
retalhos de chapas, perfis e laminados,
entre outros materiais gerados durante
o processo de fabricao.
Este reaproveitamento de sobras do
processo pode ocorrer tanto interna
como externamente, por meio de
terceiros ou refuso prpria.
Em qualquer caso representa uma
grande economia de energia e de
matria-prima, refletindo em aumento
da produtividade e reduo da sucata
industrial.
H vrios benefcios associados com
a reciclagem do alumnio:

65

Viveiro de mudas para reflorestamento

Desenvolvimento
Assegura renda em reas carentes,
constituindo fonte permanente de ocupao e
remunerao para mo-de-obra no
qualificada.
Injeta recursos nas economias locais,
atravs da criao de empregos,
recolhimento de impostos e desenvolvimento
do mercado.
Estimula outros negcios, por gerar novas
atividades produtivas (mquinas
e equipamentos especiais).
Favorece o desenvolvimento da
conscincia ambiental, promovendo um
comportamento responsvel em relao ao
meio ambiente, por parte das empresas e dos
cidados.
Incentiva a reciclagem de outros materiais,
multiplicando aes em virtude do interesse
que desperta por seu maior valor agregado.
Reduz o volume de lixo gerado,
contribuindo para a soluo da questo do
tratamento de resduos resultantes do
consumo.
Economiza energia, otimizando o uso dos
recursos ambientais:
a reciclagem economiza at 95% da
energia utilizada para produzir alumnio a
partir da bauxita;
cada tonelada reciclada poupa a extrao
de 4 t desse minrio, matria-prima do
alumnio.
66

Vista externa de uma fbrica de alumnio

Sustentvel
Compromissos das indstrias de
alumnio no Brasil
So compromissos das indstrias de
alumnio no Brasil:
Agir de forma a proteger o meio
ambiente e a sade de funcionrios e
cidados das comunidades onde
atuam, bem como respeitar a sua
cultura e modo de vida.
Obter compatibilidade entre o meio
ambiente, processos e produtos de
todas as operaes industriais.
Obedecer s leis e regulamentos e
antecipar s suas exigncias, sempre
que possvel, adotando padres
internos ainda mais restritivos.
Trabalhar em parceria com governo
e outras entidades para desenvolver
leis, regulamentos e padres de
controle ambiental responsveis e
eficazes.
Monitorar ar, gua, solo, vegetao e
fauna das reas em que atuam.
Adotar as medidas necessrias para
prevenir ou eliminar impactos adversos,
que possam resultar de qualquer
operao do setor, incluindo o
desenvolvimento e uso de tecnologias
apropriadas para tal fim.
Estimular a reciclagem do alumnio e
produtos feitos desse metal.

Proteo ambiental

10
Obter a mxima eficincia possvel
no uso de energia e outras matriasprimas.
Estimular a criao e
desenvolvimento de uma conscincia
voltada proteo ambiental em todos
os funcionrios, como prestadores de
servios e cidados das comunidades
onde atuam, atravs de treinamentos,
campanhas educativas e incentivos.
Estimular a transferncia de know
how e informaes sobre
gerenciamento e controle ambiental
entre todos que possam contribuir direta ou indiretamente - para melhoria
da qualidade de vida.

67

Normas Brasileiras 11

o Brasil, a maioria dos materiais de

alumnio e suas ligas produzida
dentro das especificaes das Normas
(NBR) emitidas pelo ABNT/CB-35 Comit Brasileiro do Alumnio da
Associao Brasileira de Normas
Tcnicas (ABNT), cujas Normas so
elaboradas pelas Comisses de Estudos
(CE), prescrevendo composio
qumica, propriedades mecnicas,
tolerncias dimensionais, aplicaes,
etc. Estas Normas so vantajosas tanto
para os fornecedores como para os
usurios de alumnio. Adquirindo
materiais dentro das especificaes das
normas, os usurios sabem exatamente
o que esto comprando e podem atingir
resultados reproduzveis em seus
produtos com diferentes lotes de metal
recebidos de quaisquer fornecedores.
Alm disso, produzindo uma quantidade
limitada de material padronizado, os
fornecedores podem utilizar fbricas
dispendiosas mais economicamente do
que se produzissem pequenos lotes
dentro das especificaes de cada
cliente.

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