Dificultad de extraccin de la pieza del

molde.
- Piezas demasiado fras.
Verificar la temperatura del molde
- Excesivo empaquetamiento del
material.
Disminuir la presin de
empaquetamiento
- Defectos en el molde (acabado,
diseo).
Posible recubrimiento superficial al
molde.
Rectificar la superficie del molde.
Cambiar molde en ltima instancia.
- Material inadecuado.
Cambiar a uno de menor fluidez.
Acabado superficial deficiente en
la pieza.
- Resina entra fra al molde.
Verificar perfil de temperaturas para el
material.
Verificar temperatura de la boquilla.
Verificar temperatura del molde.
- Llenado del molde muy lento
Aumentar perfil de temperaturas para
el material.
Aumentar temperatura de la boquilla.
Aumentar temperatura del molde.
Aumentar presin de inyeccin
- Defectos en el molde ( acabado,
diseo).
Posible recubrimiento superficial al
molde.
Rectificar la superficie del molde.
Verificar que la configuracin de los
corredores y entradas sea la idnea
para la pieza.
Coloracin deficiente en la pieza.

- Temperatura desigual en el molde.

Aumentar la temperatura.

Verificar los canales de alimentacin para el

Piezas incompletas

enfriamiento del molde, que no se

- Insuficiente carga del material.

encuentren obstruidos.

Aumentar la cantidad de material.

Ruptura o pieza con grietas

Aumentar la presin de inyeccin.

- Molde fro.

- Temperaturas no uniformes en el molde.

Elevar la temperatura del molde.

Verificar y limpiar sistema de refrigeracin

- Diseo o impresiones del molde

del molde.

inadecuados

- Diseo deficiente del molde.

Posible recubrimiento superficial al molde.

Correccin de entradas y corredores.

Rectificar la superficie del molde.

Cambio de molde.

Cambiar molde en ultima instancia.

- Sistema de venteo en el molde obstruido.

- Excesivo empaquetamiento del material.

Limpieza de los sistemas de venteo.

Verificar la presin de empaquetamiento

Lneas de soldadura.

Rebaba

- Plstico demasiado fro.

- Alimentacin excesiva.

Aumentar temperatura del molde y barril.

Reducir la alimentacin

Aumentar presin de inyeccin.

- Presin elevada

- Variacin en el espesor de las piezas.

Disminuir la presin

Rediseo de la pieza.

- Material sobrecalentado.

Reediseo de la entrada de material a la

Verificar el perfil de temperaturas del

pieza.

material.

- Molde demasiado fro.

Disminuir la temperatura del molde.

Aumentar temperatura del molde

- Molde desajustado.

- Presin insuficiente.

Verificar la calibracin del molde para su

Aumentar la presin de inyeccin.

cierre.

- Baja velocidad de inyeccin.

- Baja fuerza de cierre.

Aumentar velocidad de inyeccin.

- Sistemas de venteo inadecuados.

- Colorante inadecuado.

Aumentar la presin de cierre.

Cambiar el tipo de colorante o la

Verificar si la maquina es la adecuada para

concentracin.

la presin necesaria por la pieza a inyectar.

- Mala distribucin en el premezclado.

Lneas de flujo

Aumentar la contrapresion en la recarga de

- Molde muy fro.

material

Elevar la temperatura del molde.

- Tornillo inadecuado.

Verificar los canales de alimentacin para el

Ver la posibilidad de cambiar la configuracin

enfriamiento del molde, que no se

del tornillo.

encuentren obstruidos.

Cambio de tornillo

- Baja presin de inyeccin.

Burbujas internas en la pieza

Incrementar presin de inyeccin.

- Plstico en el molde insuficiente para

- Canales obstruidos.

Aumentar la temperatura de la resina.

impedir una contraccin producida por

Limpieza de los canales

Aumentar el tiempo de enfriamiento.

bordes, nervios.

Verificar si el diseo es el adecuado.

No hay carga de material.

Aumentar la alimentacin.

- Entrada o boquilla inadecuada muy

- Garganta de la tolva obstruida.

Aumentar el tamao de la entrada.

estrecha.

Limpiar la garganta de tolva

Aumentar presin de inyeccin.

Rectificar la boquilla.

- Perfil de temperaturas inadecuado

- Humedad en el material

Cambiar la boquilla.

Verificar que el perfil de temperaturas sea el

Secado adecuado del material antes de su

Disminuir la velocidad de inyeccin.

adecuado.

procesamiento.

- Dosificacin insuficiente.

- Tornillo desgastado

Verificar el equipo perifrico de secado y

Aumentar la dosificacin.

Cambio de tornillo

transporte a la tolva de alimentacin.

- Baja temperatura de fundido

Limpieza de los sistemas de venteo.

Reediseo de los sistemas de venteo.
Alabeo, pandeo, torcido.
- Material inadecuado.
Cambiar a un material de mayor fluidez.
- Diseo deficiente del molde.
Cambiar el lugar de la entrada.
Mejorar el pulido del molde.
Temperaturas de procesamiento
inadecuadas.