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UNIVERSIDADE ESTADUAL DO MARANHO UEMA

CENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS C.C. T


DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA E PRODUO
DISCIPLINA: MANUTENO INDUSTRIAL
PROFESSOR SAULO JOS

SNTESE: CAPTULO II
ORGANIZAO DA MANUTENO

So Lus MA
2015

Componentes Grupo IV

Marcelo Rodrigo Rabelo Cd.: 1112224


Galdino Coelho de Sousa Neto Cd.: 1112229
Daniel Milhomem Sampaio Cd.: 1112219
Jos Wilson Botentuit Pereira Ferreira Cd.: 1112206
Wangles Kalizck da Silva de Carvalho Cd.: 1112226
Ismale Pereira Castro Cd.: 1112211
Mrcio William Costa Cutrim Neto Cd.: 1112216
Thalyson Furtado Tavares Cd.: 1112235
Guilherme Gunter da Silva Gouveia Cd.: 1112223
George Henrique Teixeira Pereira Cd.: 1112239

So Lus MA
2015

INTRODUO

ORGANIZAO DA MANUTENO
A manuteno uma ao praticamente obrigatria em toda indstria que opera
necessariamente com mquinas, porque estas, caso no tenham uma vistoria ou um
reparo durante a sua utilizao, poder ter consequncias graves tanto individualmente
como um todo. Devido necessidade de se ter uma manuteno, importante ressaltar
que no se pode fazer um reparo de forma desorganizada, aleatria ou simplesmente
apenas para cobrir o defeito, pois como j foi citado anteriormente, tais descuidos
comprometem totalmente todo um ciclo o qual este participa. Por isso, observa-se o
qual importante ter uma organizao na manuteno direcionada a um determinado
objetivo, pois, com a presena deste, o ciclo quem envolve um todo tende a funcionar da
maneira mais correta diminuindo assim a probabilidade de suceder qualquer tipo de
falha ou erro.

1. TAGUEAMENTO
Da palavra tag significa etiqueta de identificao, ou seja, representa a
identificao da localizao das reas operacionais e seus equipamentos. O
tagueamento, uma das bases da manuteno, pois nada mais do que o mapeamento da
unidade fabril, com a localizao das reas operacionais e/ou processos alm de
equipamentos para receber a manuteno.
Endereo residencial subconjuntos do Estado, Cidade, Bairro e rua at chegar
sua casa... esse endereamento pode-se ser feito uma analogia com a indstria
Com o tagueamento bem estruturado conseguimos planejar e programar a
manuteno de uma forma mais rpida, alm de obter informaes por tag, como
nmeros de quebra, disponibilidade, custos, etc. Devido diviso pela necessidade de
controles setorizados, bem como a atuao organizada da manuteno o
TAGUEAMENTO cada vez mais vem se tornando necessrio.
Como exemplo uma empresa de mdio ou grande porte poder optar por cinco
nveis de TAG.

Gerncia: Quando citamos Gerncias estamos nos relacionando a


Macroprocessos que subdividem sua atuao em vrias etapas na qual podemos
determinar as reas das gerncias. Os macroprocessos seriam grandes conjuntos de
atividades pelos quais a organizao cumpre a sua misso, gerando valor.
Correspondem s funes da organizao que devem estar alinhadas aos objetivos
de suas unidades organizacionais.
reas da Gerncia: Neste nvel determinamos as reas que se dividem os
macroprocessos j identificados no Nvel 1. Este tag normalmente formado por
trs letras indicando a rea propriamente dita, e trs dgitos, sendo o primeiro da
esquerda indicando a fase do projeto (X se concludo e 0 para o contrrio) e os dois
dgitos seguintes sero a Unidade de Propriedade (UP), que tem funo anloga ao
CEP usado nos correios.
Sistemas: No Nvel 3 teremos a viso dos Sistemas. A identificao deste
realizada de forma semelhante ao nvel anterior.
Aglutinadores: Definidos os sistemas, passamos agora aos aglutinadores de cada
um deles. O aglutinador ser o tag responsvel por reunir vrios equipamentos no
mesmo endereo. O aglutinador est para a gerncia como a rua est para a cidade.
Posio dos equipamentos / subconjuntos: Para concluir tagueamento, basta
determinar as posies dos equipamentos dentro do aglutinador. A funo deste ser
o endereo bsico, ou seja, a casa onde residir um equipamento.

1.1 CODIFICAO DE EQUIPAMENTOS


Na codificao de um equipamento, este tem como finalidade individualiz-lo
para que o mesmo possa receber manuteno quando for necessrio, alm de poder
fazer o acompanhamento de sua vida til, o seu histrico de quebras, intervenes,
custos, etc.. Tal controle torna-se necessrio devido, pois se tem um histrico de todo o
que se passou na mquina, sua utilizao e manuteno.
A codificao, que tambm pode ser chamada de tombamento, que reconhecido
pelas placas de identificao, onde esta deve ser resistente, resistentes o suficiente para
acompanhar o equipamento aonde ele for utilizado, tem o objetivo de garantir sua
rastreabilidade, seu histrico de manuteno e a fidelidade no que diz respeito a suas
caractersticas tcnicas.
Vamos ento agora, explicar um pouco de como feito a descrio do
equipamento, seguindo um padro para este registro, e a sugesto dada que tal padro
seja composto por trs iniciais que devero conter a informao que designe o
equipamento, como por exemplo: MOT Motor, RED Redutor, GAV Gaveta
Eltrica deve conter tambm um hfen e quatro algarismos, que sero sequencias dentro
da designao de cada equipamento, logo podemos ter 9999 posies para uma famlia
de subconjuntos.
E sero escritos da seguinte forma: xxx-9999, ou observe a tabela a seguir:
Cdigo

Descrio do Equipamento

MOT 0001

Motor Eltrico de 25 CV

MOT 0002

Motor Diesel

GAV 0001

Gaveta Eltrica

GAV 0002

Gaveta Eltrica

RED 0001

Redutor SEW

RED 0002

Redutor SEW

VEC 0001

Vlvula de Enchimento

VEC 0002
VAT 0001

Vlvula de Enchimento
Vlvula Termosttica

1.2 DEFINIO DOS FLUXOGRAMA DE SERVIO

Aps Estabelecer o tagueamento, devemos ento criar regras organizacionais


eficientes que possam canalizar os servios provenientes dos planos de manuteno, das
inspees, das requisies das reas de operao, e das corretivas surgidas.
Quatro modalidades e/ou caminhos que podero gerar uma Ordem de
Manuteno:
Solicitao de servios aberta pela operao (SS)
Ordem de Manuteno a partir dos planos de manuteno (OM)
Ordem de manuteno aberta pelo executante (Emergncia)
Ordem de manuteno via inspeo no campo

S.S DA OPERAOS

PLANOS DE
MANUTENO
EMERGNCIA

SERVIOS DE
MANUTENO

INSPEO NO
CAMPO

1.2.1 SOLICITAO DE SERVIOS DA OPERAO


Abre-se uma SS quando constatada falha em determinado equipamento na
rea, atraves de uma inspeao visual realizada periodicamente pelo operador, ou pela
observaao simples, durante a jornada de trabalho.. A SS informar o tag e a
especialidade da falha (eltrica, mecnica, etc.), e descrever com o mximo possvel de
detalhes.
Todas as SSs provenientes da operao sero triadas pelo lder de turno, com o
objetivo de eliminao de duplicidade, logo aps, a SS seguir para o devido tratamento
do planejamento, que a tornar, aps seu detalhamento, uma Ordem de Manuteno.

1.2.2 ORDEM DE MANUTENO GERADA DOS PLANOS


DE MANUTENO

Os planos de manuteno geram OMs planejadas automaticamente, , cabendo


ao planejador liberar, ou no, tal OM para execuo, de acordo com a ultima data de
realizao daquele servio.
Quanto periodicidade, dividiremos os planos em:

Faixa de tempo - Quando o perodo para a gerao da OM definido


em dias.
Faixa de utilizao - perodo definido por um valor de utilizao,
calculado atravs do contador do equipamento. Ex.: hormetro,
hodometro.
Ambos o controle ser tanto por faixa de tempo, como por utilizao,
utilizando a que determinar a data mais prxima da OM.

1.2.3 ORDEM DE MANUTENO ABERTA PELO


EXECUTANTE (EMERGNCIA)
O mantenedor executante poder cadastrar, liberar, imprimir, efetuar
apontamento e encerrar uma OM, o que ocorrer quando do surgimento de um servio
de emergncia, que demande uma soluo rpida sem sua passagem pelo planejamento.
Neste caso, quando ocorrer uma emergncia o mesmo est apto a acessar o sistema e
encaminhar tudo que for necessrio para execuo de determinado servio( materiais,
mo-de-obra, etc.) Para que isso ocorra todo mantenedor dever possuir perfil para
acessar o sistema de manuteno nas rotinas citadas, no caso de trabalharmos com um
sistema informatizado.

1.2.4 ORDEM DE MANUTENO VIA INSPEO NO


CAMPO
Existem rotas de inspeo que o mantenedor ir realizar dentro do seu
ambiente de trabalho. Com isso, ser verificada a existncia de alguma falha em
determinado equipamento. Se constatada qualquer falha em algum equipamento gera-se
uma OM, e a mesma habitara a carteira de servio, sendo programada de acordo com as
prerrogativas do planejamento da manuteno.

1.3 A ORDEM DE MANUTENO


A Ordem de Manuteno a instruo escrita, enviada via documento eletrnico
ou em papel e que consiste na autorizao de trabalho de manuteno a ser executado,
a sustentao de quem trabalha na manuteno, pois exterioriza o trabalho, fazendo a
organizao e execuo. A Ordem de Manuteno tem um ciclo, que vai desde o incio
at o encerramento, onde neste ciclo passar por algumas fases, obrigatrias ou no,
mas que fazem parte deste ciclo, sendo elas detalhadas a seguir.

No iniciada - o primeiro estado da ordem, quando da sua abertura a mesma


ficar aguardando uma data para execuo. No aponta nenhum histrico, HH
ou material.
Programada - no momento em que a ordem programada, ou seja, definida a
data para sua execuo, ela passa para este estado, podendo receber
apontamentos.
Iniciada - a ordem que j foi programada pelo menos uma vez, e que tenha
recebido algum tipo de apontamento, mas que ainda possua alguma pendncia
para sua execuo.
Suspensa - quando a OM requer alguma ao externa, podendo suspend-la at
tal ao ser tomada.
Encerrada - se a execuo do trabalho for completada com sucesso, encerramos
a OM, sem nenhuma pendncia e com todos os seus apontamentos.
O formato da OM dever ser composto de cabealho, descrio das tarefas e
histrico. O cabealho trar informaes como: N da OM, TAG, Equipamento, Centro
de Custo, Tipo de Manuteno, Equipe Responsvel e Data da Manuteno.

CONCLUSO
Apesar de ser uma pratica grandemente utilizada em atividades industriais ainda
existem organizaes que no consideram a manuteno importante, mas nesse trabalho
mostramos que esse processo bem metdico, atual e necessrio para que se mantenha
um bom funcionamento de equipamentos e consequentemente a pouca incidencia de
acidentes no trabalho alm de garantir uma grande vida til empresa.

REFERNCIAS
[1] VIANA, Herbert Ricardo Garcia. PCM, PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
MANUTENO. Rio de Janeiro. Qualitymark Ed. 2002.
[2] http://www.trabalhosfeitos.com/search_results.php?query=tagueamento+industrial

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