UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

TEMA

REDES DE VENTILACIN

CURSO

VENTILACIN DE MINAS

DOCENTE

ING. JOS HALBERT CHANG VALDIVIEZO

INTEGRANTES

DANIEL GOMEZ ELVIS GARY

PINGO CHERRE LUIS EZEQUIEL
REYES PINEDO JEAN CARLO
TALLEDO RONDOY DAVID ALEXIS

SEMESTRE

II 2010

PIURA, mircoles 09 de marzo del 2011

INDICE
1

INTRODUCCIN............................................................................................ 3

OBJETIVOS.................................................................................................... 3

REDES DE VENTILACION..............................................................................4
3.1

DEFINICIONES DE LOS ELEMENTOS DE UNA RED...................................4

3.1.1

RAMAL............................................................................................. 4

3.1.2

NUDO............................................................................................... 4

3.1.3

RED................................................................................................. 4

3.1.4

MALLA............................................................................................. 4

3.1.5

ARBOL............................................................................................. 4

3.2

CIRCUITOS DE VENTILACIN..................................................................5

3.3

CIRCUITOS BASICOS DE VENTILACION EN MINAS..................................5

3.3.1

CIRCUITO EN SERIE..........................................................................5

3.3.2

CIRCUITO DE VENTILACIN EN PARALELO.......................................6

3.4

EFICIENCIAS EN VENTILACIN DE MINAS...............................................7

3.5

CALCULOS DE LOS CAUDALES REQUERIDOS.........................................9

3.5.1

GENERALIDADES.............................................................................. 9

3.5.2

REQUERIMIENTOS DE AIRE..............................................................9

3.5.3 CLCULO DE LOS CAUDALES PARCIALES DE AIRE POR CADA

OPERACIN................................................................................................ 11
3.5.4
3.6

FLUJO DE AIRE EN GALERAS O DUCTOS (LEY DE ATKINSON)........12

SELECCIN DE VENTILADORES............................................................13

3.6.1

PUNTO DE OPERACIN DEL SISTEMA............................................13

3.6.2

POTENCIA DEL MOTOR..................................................................14

3.6.3

LEYES DEL VENTILADOR................................................................15

3.6.4

CIRCUITOS COMPLEJOS..................................................................15

3.6.5

SOFTWARE DE EQUILIBRIO DE REDES DE VENTILACIN................15

3.6.6

SOFWARE DE DIMENSIONAMIENTO DE UNA RED DE VENTILACION

16

D.R.M.V Software para el dimensionamiento de una red de ventilacin.........................16

3.6.7 INTRODUCCION A L METODO HARDY CROSS EN REDES DE
VENTILACION............................................................................................. 17
3.6.8

OBSERVACIONES............................................................................20

3.6.9

EJEMPLO: RED DE VENTILACION DE METODO DE CAVING BLOCK. .21

3.6.10 ANEXO A........................................................................................ 23

1 INTRODUCCIN
La distribucin de aire en un sistema de ventilacin de minas, es la asignacin
de caudales de aire en cantidad y calidad al interior de los diversos sectores de
la mina, demandantes del recurso, de manera tal de lograr: medioambientes
subterrneos aptos para el normal desempeo de los trabajadores, y, una
ptima operacin de las instalaciones y equipos.
La distribucin efectiva del recurso aire hacia los diferentes sectores de una
mina a ventilar, es funcin del uso y buen grado de utilizacin de los diversos
dispositivos de control de flujos, tales como puertas de ventilacin, tapados,
reguladores y ventiladores reforzadores, instalados para este fin (distribucin)
al interior de los circuitos -principales y secundarios- de ventilacin.

La ventilacin natural por s sola no es capaz de satisfacer las

necesidades requeridas de aire, por esta razn empleamos ventiladores
principales y auxiliares para crear altas y bajas presiones con la
finalidad de mover los flujos de aire de acuerdo a las necesidades
requeridas.
La segunda causa ms frecuente de accidentes en minera en los
ltimos aos fue la intoxicacin/asfixia con un promedio de 18% por ao
y sumado a ello accidentes por gases naturales.
Todo sistema de ventilacin es variante, se realizan un monitoreo
constante y un ajuste permanente de acuerdo al requerimiento de cada
operacin minera conforme a los cambios que se realiza.

2 OBJETIVOS

Suministrar aire fresco en cantidad y calidad adecuadas a fin de

obtener un ambiente saludable para los trabajadores que laboran
en interior mina.

Reducir las concentraciones de los contaminantes ambientales a

lmites permisibles diluyendo y/o extrayendo los gases presentes
en interior mina.

Evaluar las condiciones ambientales en las labores subterrneas

para disear el sistema de ventilacin en la mina.

3 REDES DE VENTILACION
Es la representacin esquemtica, interconectada y cerrada de todas las
labores mineras (cuadros, galeras, recortes, chimeneas, rampas o
cualquier frente de trabajo donde el aire es usado).

3.1 DEFINICIONES DE LOS ELEMENTOS DE UNA RED

3.1.1

RAMAL

Es un camino que conecta dos nudos o uniones. Si el ramal tiene

una orientacin entonces es un ramal dirigido.
rama
l

3.1.2

NUDO

Es la interseccin de dos o ms ramales. La interseccin de dos

ramales implica que un ramal principal puede ser quebrado en dos
ramales componentes.

3.1.3

Nud
o

RED

Es la reunin de nudos y ramales asociada a un conjunto de

1 numricos. 2
3
caracteres

3.1.4 MALLA

Conjunto de ramales conectados que forman un camino cerrado.

3.1.5 ARBOL
Conjunto conectado de ramales que contiene todos los nudos de
la red pero los ramales no forman ninguna malla.

3.2 CIRCUITOS DE VENTILACIN

La ventilacin en la mina esta caracterizada por tres tipos de circuito:
Circuito de ventilacin primaria (PRINCIPAL). Es la ventilacin de las
labores con entrada y salida de aire ayudada mecnicamente por un
potente ventilador comunicado con el exterior.
Circuito de ventilacin SECUNDARIA. Ventilacin de las labores con solo
una entrada de aire, y cortes que no puedan ser ventilados con el
circuito principal. Para que el aire vaya al frente se necesitan dos
circuitos diferentes de los cuales la galera es el primer circuito.
Circuito de ventilacin NATURAL. Se emplea en las minas de montaa y
se consigue por diferencia de cota.

3.3 CIRCUITOS BASICOS DE VENTILACION EN MINAS

3.3.1

CIRCUITO EN SERIE

Se caracteriza porque la corriente de aire se mueve sin

ramificacin, por lo que el caudal permanece constante, en este
caso todas las galeras se conectan extremo a extremo.

PROPIEDADES:
a. El caudal que pasa por cada labor es el mismo
Qt = Q1 = Q2 =.........= Qn
b. La cada de presin total es igual a la suma de cadas de
presiones parciales:
Ht = H1 + H2 +.....+ Hn
Luego, Como H = R*Q2
Ht = R1 * Q12+ R2*Q22+............+ Rn * Qn2
Rt * Qt2= R1 * Q12+ R2 * Q22+.......+ Rn * Qn2
Como Qt = Q1 = Q2 =.........= Qn
Quedar:
RT = R1 +R2 +R3 +.. Rn

3.3.2

CIRCUITO DE VENTILACIN EN PARALELO

En la unin en paralelo, las labores se ramifican en un punto, en

dos o varios circuitos que se unen en otro punto:
Circuito de ventilacin en paralelo

CARACTERSTICAS:
a. La caracterstica bsica de las uniones en paralelo, es que las
cadas de presin de los ramales que la componen son iguales,
independientemente del, largo, resistencia y cantidad de aire.
H1 = H2 = H3 =....=Hn
b. El caudal total del sistema de galeras en paralelo, es igual a
la suma de los caudales parciales.
Qt = Q1 + Q2 + Q3 +.....+ Qn
c.- La raz cuadrada del valor recproco de la resistencia
aerodinmica del circuito, es igual a la suma de las races
cuadradas de los valores recprocos de las resistencias
aerodinmicas parciales.
1 / R = 1 / R1 + 1 / R2 +..............+ 1 / Rn

3.4 EFICIENCIAS EN VENTILACIN DE MINAS

La instalacin de las redes de ventilacin est estrechamente
vinculada con los planes de produccin de la mina.
Lograr una mayor eficiencia en los sistemas de ventilacin empleados
y en el diseo de las redes al interior de las faenas, constituye una de
las principales preocupaciones hoy en da en el mbito de la
ventilacin de minas.
El caudal de aire requerido, y por lo tanto el dimensionamiento de la
red de ventilacin, se determina sobre la base de factores como: las
condiciones de produccin, uso de explosivos, cantidad y capacidad de
equipos diesel operando, y personal dentro de la mina.
Antecedentes Tcnicos Generales de un Proyecto de Ventilacin:
a) Se deber calcular la cantidad de aire requerido, considerando
los siguientes aspectos:
Velocidad del aire a la entrada de la mina
Cantidad de aire para la gente

 Cantidad de aire para el equipo Diesel

Aire necesario para diluir o remover los gases y el polvo
Cantidad de aire adecuado para enfriar y otras necesidades.
b) Clculo de la cada de presin del sistema:
Prdidas por friccin y prdidas por choque.
c) Plano detallado de la mina u obra, indicando los sectores en que
sern ubicados los equipos.
d) Listado de equipos seleccionados.
Antecedentes Tcnicos Especficos de un Proyecto de Ventilacin:
a) Clculo de los caudales parciales de aire por cada operacin.
Perforacin.
Carguo de explosivos, acuaduras y trabajos varios al interior de la
mina.
Voladura de avance y produccin.
Caudal requerido para carguo y transporte.

b) Considerar en el clculo de las prdidas, las siguientes restricciones

fsicas:

Espacio existente entre los equipos de carguo y transporte y la labor.

Longitud del ducto.
Problemas con el manejo de insumos o material suspendido en la labor.
Daos potenciales de la voladura y otras actividades.
c) Otras consideraciones:

Los ductos y ventiladores deben ser calculados de manera que los

ventiladores puedan mover el aire requerido.
Sealar las direcciones preferentes del flujo de aire (succin y soplado).
d) Potencia y eficiencia de los ventiladores, ms ductera empleada.

3.5 CALCULOS DE LOS CAUDALES REQUERIDOS

3.5.1 GENERALIDADES

El objetivo principal de un estudio de ventilacin de minas, es

determinar la cantidad y calidad del aire que debe circular dentro de
ella.
Los factores que influyen en la determinacin de este caudal,
dependen de las condiciones propias de cada operacin y del
mtodo de explotacin utilizado.
El caudal necesario, para satisfacer las necesidades tanto del
personal como de los equipos que en conjunto laboran al interior de
la mina, se establecen de acuerdo a los requerimientos legales,
normas de confort y eficiencia del trabajo.
Este caudal debe garantizar la dilucin de los gases generados tanto
por los equipos y maquinarias de combustin interna (Diesel), como
los gases provenientes de la voladura y los polvos asociados a las
distintas operaciones.
La normativa a cumplir, es del Reglamento de Seguridad y
Salud Ocupacional DECRETO SUPREMO N 055-2010-EM, del
Ministerio de Energa y Minas, artculos desde el N 236 al N
240.
El aire, al pasar por una mina sufre cambios en su composicin,
principalmente de disminucin de oxgeno. En minas poco
profundas, el clima dentro de las minas, no presenta mayores
preocupaciones, pero cuando tienen profundidades superiores a
1.000 metros, ste es un problema que debe ser atendido.
La accin de temperaturas elevadas sobre el personal, pueden
incluso provocar la
muerte.
3.5.2 REQUERIMIENTOS DE AIRE
Las necesidades de aire al interior de la mina, deben ser
determinadas en base al personal y el nmero de equipos que
trabajan al interior de las labores en los niveles que componen la
mina, adems de conocer el mtodo de explotacin.

El clculo de las necesidades, permitir ventilar las labores mineras

en forma eficiente, mediante un control de flujos tanto de inyeccin
de aire fresco, como de extraccin de aire viciado. Esto permite diluir
y extraer el polvo en suspensin, gases producto de la voladura o de
la combustin de los vehculos.
Para determinar el requerimiento de aire total se utilizan los
siguientes parmetros operacionales:
De acuerdo al nmero de personas

NECESIDADES DE AIRE DE ACUERDO A DIFERENTES

ALTITUDES
Para respiracin personal
1. Hasta los 1,500 la cantidad mnima de aire necesaria por
hombre ser de 3 m/min
2. De 1,500 a 3,000 msnm, aumentar en 40% que ser igual
a 4 m/min
3. De 3,000 a 4,000 msnm aumentar en 70% que ser igual a
5 m/min
4. Sobre los 4,000 msnm aumentar en 100% que ser igual a
6 m/min

De acuerdo a la cantidad de equipos diesel que ingresan a

la mina

De acuerdo al consumo de explosivos

3.5.3 CLCULO DE LOS CAUDALES PARCIALES DE AIRE POR CADA

OPERACIN

a) Perforacin Mecanizada (Jumbo).

b) Carguo de explosivos, acuaduras y trabajos varios interior mina.
c) Voladura de avance (tiempo de dilucin de 30 minutos).
d) Voladura de banqueo (tiempo de dilucin 180 minutos).
e) Caudal requerido por la produccin.
f) Caudal requerido por carguo y transporte.

El caudal parcial para cada operacin se deber calcular, de acuerdo

a normativa de suministrar 3 m3/min. Por cada HP motor de todo
equipo diesel en operacin (Art. 236, D.S. N 055-2010-EM).
Al caudal de aire obtenido, segn flota diesel operativo, se le debe
agregar el caudal requerido por la totalidad de personas trabajando al
interior de la mina.

Una vez calculados los caudales, segn los distintos aspectos

considerados, se debe efectuar un anlisis para determinar cul
caudal se debe considerar y cul suma de ellos. Luego, a la cantidad
determinada es aconsejable considerar un porcentaje de aumento a
causa de prdidas y filtraciones, por ejemplo, un 30 %.
Q filtraciones = 30% de Q req.
Por lo tanto:
Q TOTAL = [Q req + Q filtraciones]
3.5.4 FLUJO DE AIRE EN GALERAS O DUCTOS (LEY DE ATKINSON)

Cuando el aire fluye a travs de un ducto o galera minera, la presin

requerida para mover el aire a travs de l depende no slo de la
friccin interna, sino tambin del tamao, longitud, forma del ducto,
velocidad y densidad del aire.
Todos estos factores son considerados en la ecuacin de J. Atkinson,
denominada
Ley de Atkinson:

P = K C L V / A
Donde P = Prdida de presin [Pa]
K = Factor de friccin [Ns / m4]
C = Permetro [metros]
L = Longitud [m.]
V = Velocidad [m / seg.]
A = rea [m]
A partir de esta ley, se pueden calcular K y la cada de presin
esttica.
En adelante, se usar la letra P para el clculo de potencia y la
cada de presin (prdida de presin) se pasar a llamar H.

Conocidos el Caudal (Q) y la Cada de Presin (H) a cierta densidad

del aire (W), se establece el punto operacional para el sistema.

3.6 SELECCIN DE VENTILADORES

Para ventilar una mina se necesitan ciertas cantidades de flujo de aire,
con una cada de presin determinada, a cierta densidad del aire.
Conocidas la cada y el caudal de la mina (Punto de operacin del
sistema), existen casi un nmero infinito de ventiladores en el mundo
que satisfacen el punto operacional adecuado.
Se deber especificar el punto de operacin (Q vs. H Sist.) del
ventilador requerido, a fin de que los proveedores coticen la unidad
ventiladora con la potencia de motor elctrico correspondiente, que
satisfaga dicho punto. La especificacin debe incluir adems, la altura
geogrfica en donde se instalar dicho equipo.
3.6.1

PUNTO DE OPERACIN DEL SISTEMA

Existen cientos de ventiladores que satisfacen cada CadaCaudal caracterstica.

Adems, cada ventilador puede variar su velocidad (RPM), las
paletas o el dimetro.
Todas estas caractersticas, esenciales para la seleccin del
ventilador adecuado, pueden ser obtenidas de los fabricantes.
Las curvas de funcionamiento vienen trazadas en funcin de las
variables operacionales principales: Cadas de Presin (H),
Caudal (Q), Potencia (P) y Eficiencia () a densidad de aire
normal, que a nivel del mar es de [1.2 Kg. / m] (W).
A una altura de 3.600 m.s.n.m. por ejemplo, la densidad del aire
es de [0.866 Kg. / m], razn por la que la densidad debe
corregirse por aqulla en donde se desempear la unidad.
La forma habitual del trazado de curvas es graficar el Caudal
versus las dems variables (cada esttica, cada total, potencia
al freno, eficiencia esttica y eficiencia total).
Normalmente, se logra una ventilacin efectiva cuando se
emplean varios ventiladores principales, los que se ubican de
preferencia en las galeras principales de ventilacin o en piques
en la superficie y se distribuyen de manera que la carga o cada

de presin del sistema est dividido en forma equitativa entre los

ventiladores.

3.6.2

POTENCIA DEL MOTOR

La potencia que se debe instalar, con un factor de servicio de al

menos 1.15, es mayor que la Potencia a consumir
Las consideraciones que deben hacerse para calcular la potencia
del motor
son:
Q = Caudal de aire en m/seg.
H = Depresin del circuito en Pa (presin esttica en Pascales)
P = Potencia del motor en KW.
= Eficiencia del ventilador, la cual vara entre 70 a 85%
(dependiendo de la fabricacin, tamao y punto de trabajo).
AHP = Potencia necesaria para mover el caudal Q de aire en un
circuito cuya depresin es H, en KW.
BHP = Potencia al freno del ventilador, en KW.
DE = Eficiencia de la transmisin, la cual vara entre 90% para
transmisin por poleas y correas, y 100% para transmisin
directa.
ME = Eficiencia del motor, la cual vara entre 85% a 95%.
Como la Potencia del motor es directamente proporcional a la
cantidad de aire y a la prdida de presin del circuito se tendr
que:

1) AHP = Q x H / 1000
2) BHP = Q x H / 1000 x
3) P = Q x H / 1000 x x DE x ME

3.6.3

LEYES DEL VENTILADOR

Se considera N = la velocidad de rotacin del ventilador. La forma en

que afecta al volumen de aire movido, a la presin capaz de producir
y a la energa absorbida por el ventilador, constituyen las leyes de
rendimiento bsico de cualquier ventilador.
Estas relaciones son:
QN
H N
P N
Estas leyes se aplican prescindiendo del sistema de unidades
usadas, siempre que sean consistentes. Su importancia radica en
que si la resistencia del sistema contra el cual est operando el
ventilador no cambia, aunque aumentamos la velocidad del
ventilador, por ejemplo al doble:
Q1/Q2 = N1/N2 = > Q2 = 2 x Q1 (El Caudal aumenta al doble)
H1/H2 = (N1/N2) = > H2 = 4 x H1 (La Presin aumenta 4 veces)
P1/P2 = (N1/N2) = 1/8 > P2 = 8 x P1 (La Potencia aumenta 8 veces)
Esto indica que la decisin de aumentar la velocidad del ventilador
tiene efectos considerables en la energa requerida
3.6.4

CIRCUITOS COMPLEJOS

Cuando la conexin entre las galeras se hace ms complicada, no

pudiendo reconocer en el circuito conexiones en paralelo, serie o
diagonal, se debe recurrir a otros mtodos de clculo ms complejos
que, generalmente, requieren ayuda de instrumentos y/o
computadores.
3.6.5

SOFTWARE DE EQUILIBRIO DE REDES DE VENTILACIN

Una vez resuelto el caudal resultante, se puede realizar una

simulacin de la malla definitiva del proyecto, imponiendo en la
rama que representa la estocada en que se instalar el ventilador
principal, el caudal de aire de diseo y la presin esttica del punto.
El trazado estar compuesto adems por la va principal de aire

fresco y la chimenea de extraccin general conectada con la

superficie.
Para imputar los datos de cada una de las ramas, se define una
malla equivalente tomando como soporte por ejemplo, el dibujo en
AutoCad del circuito asociado al Proyecto. Se carga el software con
la malla real del circuito, asignando las cotas y largos reales a cada
tramo.
Para la simulacin, se requieren los siguientes parmetros generales:

Densidad del aire : 1,2 Kg./ m (sin factor de correccin)

Eficiencia del Ventilador : 75% (por defecto)
Coeficientes de friccin : K
Para abordar las distintas situaciones a las que se ver enfrentada la
explotacin
del
proyecto,
se
generan
varios
escenarios
representativos. Cuando se desea evitar que el caudal de aire
aumente en demasa en una direccin, se deber adecuar un
regulador cuya dimensin variar de acuerdo a cada escenario.
El escenario ms desfavorable o de mayor resistencia debe
sensibilizarse con los valores del consumo de energa y de la
construccin. Entre dos alternativas que presenten un gasto
combinado energtico y de construccin similar, se preferir aqulla
que acepte mayor caudal de aire, por si las condiciones de
explotacin de otro sector as lo necesitan.
De acuerdo al resultado de esta simulacin, que entrega como
producto final el punto de operacin del sistema (ejemplo:
Caudal Q = 1.600 m/min. y Cada de presin Ps = 127 mm. de
columna de agua), se seleccionarn los ventiladores de la
instalacin.

3.6.6
SOFWARE DE DIMENSIONAMIENTO DE UNA RED DE
VENTILACION

D.R.M.V Software para el dimensionamiento de una red de ventilacin

En este trabajo se presenta un programa de computador (D.R.V.M)
basado en el mtodo de Hardy Cross para analizar redes cerradas de
ventilacin en la minera subterrnea. La versin es una
actualizacin del algoritmo planteado inicialmente por By y J Wang.

El algoritmo matricial es programado en Visual Fortran 2000 (Versin

6.1). Al cdigo fuente inicial, se adicion la subrutina para l clculo
del tironatural, un dimensionamiento general de cada variable con el
fin
de manejar rangos
mayores,
Adems
se
implementa
el sistema de unidades
internacionales
y
manejos
de nuevos comandos como el INPUT y el OUTPUT de los datos, que
hacen ms poderosa la herramienta.
Al final se
ilustra
la aplicacin del
Mtodo
de
Cross
con
un anlisis del calculo de redes de ventilacin, y se muestran
los resultados arrojados por el programa.
3.6.7
INTRODUCCION A L METODO HARDY CROSS EN REDES DE
VENTILACION

La distribucin de aire en una red de ventilacin se caracteriza por la

siguiente ecuacin:

Es la relacin bien conocida entre la carga o depresin, el caudal y

la resistencia aerodinmica del circuito.
El mtodo de Cross se fundamenta en las dos leyes siguientes:
Ley de la continuidad: La suma algebraica de los caudales en un
nodo de la red debe ser igual a 0.

Ley de circulacin (ley de conservacin de energa): La suma

algebraica de las prdidas de presin y de las fuerzas aeromotrices
(depresiones de ventiladores), medidas a lo largo de un circuito
cerrado o malla es igual a 0.

Para cada malla se adoptar un sentido de recorrido determinado, se

le atribuir un sentido directo (direccin de caudales positivos) y uno
inverso (caudales negativos).
Para una mayor comprensin definamos:

B = N de derivaciones, ramas, brazos o galeras que comienzan y

terminan en nodos.
n = Nodos definidos por que en l se unen dos, tres o ms ramas.
m = Circuito cerrado de brazos, llamado mallas
Red = Conjunto de mallas que definen un circuito
Entonces para una red mallada, que consta de "b" ramas y "n"
nodos, el problema por resolver presenta "2b" incgnitas, que son
los "b" caudales y las "b" cadas de presin "H". Entre stas tenemos
"b" caractersticas aerodinmicas de derivaciones, que son
de segundo orden en "Q" y de forma:

Tenemos "n-1" ecuaciones segn la ley de continuidad. Son "n-1" ya

que el nodo "n" estar determinado por los otros. Adems "b-(n-1)"
ecuaciones por medio de la Ley de circulacin. En consecuencia,
debemos elegir en la red "b-(n-1)" mallas para las cuales se aplicar
la condicin:

La resolucin de tal sistema de "2b" ecuaciones con "2b" incgnitas,

de las cuales la mayora son de segundo orden, evidentemente
es muy difcil, ya que las eliminaciones sucesivas de incgnitas
conducirn a ecuaciones cuyo grado se hara ms y ms elevado.
De modo que estamos obligados a aplicar un mtodo que, por
iteraciones sucesivas, nos d una serie de resultados ms y ms
prximos a la solucin exacta del sistema. El Mtodo de Hardy Cross
es un mtodo iterativo que parte de la suposicin de los caudales
iniciales en los tramos, satisfaciendo la Ley de Continuidad en los
nudos, los cuales corrige sucesivamente con un valor particular,
,
en cada interaccin se debe calcular los nuevos caudales corregidos
en los tramos de la red. Ello implica l calculo de los valores de R de
cada unos de las ramas, el anterior procedimiento se realizara n
veces hasta que la correccin sea aproximadamente cero, lo cual es
agotador e ineficaz si se hace con calculadora o manualmente. Mas

an, sabiendo que en la practica encontramos minas con muchas

derivaciones o ramas.
El software (D.R.M.V) presentado trata de compensar estas
falencias, haciendo sencillo y veloz el dimensionamiento de una red
de ventilacin de minas.

Solucin de una red usando D.R.V.M

Esquema de la red de ventilacin de una mina

Datos para la red usados por D.R.V.M.

Estos son los resultados que arroja D.R.V.M luego de ejecutar los datos:

3.6.8

OBSERVACIONES

El valor de R calculado por la siguiente expresin:

R = (45 LAD* f*r *LNG)/ AREA2.5 f = PRMT/ 4P S

El tiro natural es calculado por las siguientes expresiones: TNA = r

(COTI COTF) [mmCA], r es la densidad promedio entre los nodos
inicial y final de la rama. r = 0.462 (Presin / T), P en mmHg y T en
K.

D.R.M.V es un programa para dimensionar la red de ventilacin de

una mina, por lo tanto no se recomienda utilizarlo como soporte para
disear el sistema de explotacin de esta.

D.R.M.V es una herramienta fundamental en la red, ya que puede

dimensionarla de acuerdo a caudales impuestos o caudales
requeridos en un tramo, adems puede escoger o recomendar
el ventilador necesario en la red.

Para el uso de D.R.M.V es necesario la participacin

de personas con conocimientos suficiente en el rea de ventilacin,
esto con el fin de aprovechar al mximo la gama
de resultados arrojados por el programa.

D.R.M.V se utiliza tanto para ventilacin

para ventilacin secundaria.

3.6.9
BLOCK

principal,

como

EJEMPLO: RED DE VENTILACION DE METODO DE CAVING

Dentro de los aos 70, se incorpor -como herramienta de apoyo a

los proyectos de ventilacin- el uso de modelos computacionales de
equilibrio de redes de ventilacin, basados stos en el algoritmo
original desarrollado por Hardy Cross (U.S.A.). Como es bien
conocido, tales modelos permitan -ya en esos tiempos- predecir los
movimientos y distribucin de aire al interior de minas simuladas,
como tambin conocer qu equipo y/o dispositivo de control de flujo
era necesario instalar (ventilador(es) y/ regulador(es), y en qu
ramas dentro del circuito general, representado por un diagrama
equivalente de ventilacin), de manera tal de lograr los caudales
requeridos en mina real (previamente definidos como caudal
impuesto dentro de la base de datos del modelo). En la misma
dcada, se utiliz ventiladores auxiliares (de 40 y 50 HP), como

ventiladores reforzadores en chimeneas de ventilacin, en sectores

de mineral primario (Mina El Teniente - CHILE).

Desde el ao 2000, en Mina Ro Blanco (Codelco-Chile, Divisin

Andina), explotada por mtodo Panel Caving, se est utilizando
como dispositivos de distribucin de flujos de aire de ventilacin,
ventiladores auxiliares reforzadores y reguladores (controlados de
forma manual y telecomandados) ; los primeros (ventiladores)
actan ya sea como ventiladores reforzadores de inyeccin de
aire, por chimeneas, desde subniveles de ventilacin (SNV-16 ;
SNV-17), hasta los diferentes niveles demandantes del recurso
(por ejemplo: Nivel de produccin), como ventiladores
reforzadores de extraccin de aire, por chimeneas, desde los
respectivos niveles (por ejemplo: nivel 17-Transporte), hasta los
respectivos subniveles de ventilacin (SNV-16 ; SNV-17).

Por otro lado, los reguladores operan en circuitos de inyeccin de

alta presin (en rea cercanas a ventiladores principales de
inyeccin), desde dnde se distribuye aire fresco -en forma
controlada (por medio de una abertura predefinida en el
regulador)- hacia diferentes puntos de consumo los diferentes
puntos de consumo -de aire de ventilacin- de una mina explotada
por mtodo Panel Caving:
Instalaciones Subterrneas:
mantencin, otros,

Oficinas,

paoles,

naves

de

Nivel de Produccin: XCs de produccin - LDH, Piques de

produccin,
Nivel de Reduccin: Estaciones de martillos, Chancadores
subterrneos,
Nivel de Transporte Principal: Avances FFCC, Estaciones de
carguo de trenes,
Nivel de Hundimiento: XCs de hundimiento (perforacin radial,
polvorazos).
De acuerdo a lo consignado en pginas anteriores, es posible
concluir que, efectivamente la distribucin de aire de ventilacin
en minas explotadas por mtodos Block y Panel Caving ha
evolucionado notablemente en lo que respecta a infraestructura,
como tambin al equipamiento requerido de implementar, es
decir
ventiladores
principales
+
ventiladores
auxiliares
reforzadores + dispositivos de control de flujos, tales como:
puertas, reguladores, tapados, otros.
3.6.10

ANEXO A

3.6.10.1

REQUERIMIENTOS DE AIRE

Las necesidades de aire al interior de la mina, deben ser

determinadas en base al personal y el nmero de equipos que
trabajan al interior de las labores en los niveles que componen
la mina, adems de conocer el mtodo de explotacin.
El clculo de las necesidades, permitir ventilar las labores
mineras en forma eficiente, mediante un control de flujos tanto
de inyeccin de aire fresco, como de extraccin de aire viciado.

Esto permite diluir y extraer el polvo en suspensin, gases

producto de la voladura o de la combustin de los vehculos.
Para determinar el requerimiento de aire total se utilizan los
siguientes parmetros operacionales:

a) Caudal requerido por el nmero de personas:

El Art. N 138 del D.S. N 72., exige una corriente de aire fresco
de no menos de tres metros cbicos por minuto (3 m/ min.) por
persona, en cualquier sitio del interior de la mina.
Q= F x N (m/ min.)
Donde:
Q = Caudal total para n personas que trabajen en interior
mina (m/ min.)
F = Caudal mnimo por persona (3 m/ min.)
N = Nmero de personas en el lugar.
A pesar que este mtodo es utilizado con frecuencia, se debe
considerar F slo como referencia, pues no toma en cuenta otros
factores consumidores de oxgeno, como lo son la putrefaccin de
la madera, la descomposicin de la roca, la combustin de los
equipos, etc.
b) Caudal requerido por desprendimiento de gases Segn
Norma Chilena:
Q= 0.23 x q (m/ min.)
Donde:
Q = Caudal de aire requerido por desprendimiento de gases durante
24 horas

q = volumen de gas que se desprende en la mina durante las

24 horas
c) Caudal requerido por temperatura:
La legislacin chilena seala que la temperatura hmeda mxima
en el interior de la mina no podr exceder de 30 C, para jornadas
de trabajo de 8 horas.
Como norma para el clculo del aire respecto a la temperatura, se
dan los siguientes valores

HUMEDAD RELATIVA
TEMPERATURA SECA
VELOCIDAD MINIMA

Para una labor de 20 m (5m. X 4 m.)

< = 85 % 24 a 30 C 30 m. /min. 600 m/min.
> 85 % > 30 C 120 m. /min.
2240 m/min.
d) Caudal requerido por el polvo en suspensin:
El criterio ms aceptado es hacer pasar una velocidad de aire
determinado por
las reas contaminadas y arrastrar el
polvo, a zonas donde no cause problemas.
Segn el Art. N 138 D.S. N 72 la velocidad promedio en los
lugares de trabajo no debe ser inferior a los quince metros por
minuto (15 m./min.). Para lugares con alta generacin de polvo,
este valor puede ser considerado hasta un 100% mayor.
Hasta ahora, no hay mtodo de clculo aceptado por todos, que
tome en cuenta el polvo en suspensin. Pero, velocidades entre 30
a 45 m. /min. Son suficientes para mantener las reas despejadas.
En Chile, la velocidad mxima permitida en galeras con
circulacin de personal
es de 150 m/min. Reglamento de
Seguridad Minera (RSM).
e) Caudal requerido por la produccin:
Este mtodo es usado generalmente en minas de carbn. Para
minas metlicas, se debe tomar en cuenta el consumo de
madera, ya que sta fijar el porcentaje de CO2 existente en la
atmsfera.

El clculo se basa sobre la suposicin de que la cantidad de gas

(CH4 y CO2) que se desprende es proporcional a la produccin,
expresado en forma matemtica:
Q = T x u (m3/min.)
Donde:
Q = Caudal requerido por toneladas de produccin diaria (m3/min.)
u = norma de aire por tonelada de produccin diaria expresada en
(m /min.)
3

T = Produccin diaria en toneladas.

Para minas de carbn, "u" vara generalmente entre 1 a 1,7
(m /min.).
3

En minas metlicas, con poco consumo de madera, vara entre 0,6

a 1
(m3/min.). Si el consumo de madera es alto, puede llegar
hasta 1,25 (m3/min.)
Un buen criterio es SUMAR el caudal necesario calculado segn el
personal que trabaja en la mina, con el caudal necesario calculado
segn el equipo Diesel y aumentar este total en un 20% o ms por
cortocircuitos o prdidas.
f) Caudal requerido por consumo de explosivo:
La frmula que se conoce para este clculo puede ser criticada, ya
que no toma en cuenta varios factores que se expondrn despus
de presentarla.
Al tratarse de minas metlicas, este mtodo es el que ms se usa.
Toma en cuenta la formacin de productos txicos por la
detonacin de explosivos, el tiempo que se estima para despejar
las galeras de gases y la cantidad mxima permitida, segn
normas de seguridad, de gases en la atmsfera.
Para el clculo de este caudal, se emplea la siguiente relacin
emprica:

100 A a (
Q=

m3
.)
min

d t

Donde:
Q = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado
(m /min.)
3

A = Cantidad de explosivo detonado, equivalente a dinamita 60%

(Kg.)
a = Volumen de gases generados por cada Kg. de explosivo.
a = 0.04 (m/Kg. de explosivo); valor tomado como norma general
d = % de dilucin de los gases en la atmsfera, deben ser diluidos
a no menos de 0.008 % y se aproxima a 0.01 %.
t = tiempo de dilucin de los gases (minutos); generalmente, este
tiempo no es
mayor de 30 minutos, cuando se trata de detonaciones
corrientes.
Reemplazando en la frmula tendremos:
Q = (0,04 x A x100) / (30 x 0,008) m3/min.
Entonces, tendramos finalmente: Q = 16,67 x A (m3/min)
La frmula trata este caso como si fuera a diluir los gases dentro
de un espacio cerrado, lo que no es el caso de una mina donde
parte de los gases se eliminan continuamente de la frente por el
volumen de aire que entra. Adems, los gases txicos se diluyen
continuamente con la nube de gases en movimiento con el aire
limpio.
Por ltimo, cada gas txico que se produce tiene propiedades
distintas a las dems, luego necesitan diferentes porcentajes de
dilucin, entonces "d" depender del explosivo que se est
usando.
g) Caudal requerido por equipo Diesel:

El art. N 132 del R.S.M. (D.S. N 72) recomienda un mnimo

de 2.83 (m3/min) por HP al freno del equipo para mquinas
en buenas condiciones.
Se debe aclarar que los 2,83 m/min. del art. N 132 son el mnimo
caudal de aire requerido y no acepta factores de correccin. Por lo
dems, se pide la potencia al freno o potencia bruta, que es la
mxima potencia proporcionada por el motor sin tener en cuenta
las prdidas por transmisin, si es que no se cuenta con la curva
de potencia entregada por el fabricante (grfico KW vs. RPM) o
con una recomendacin de ventilacin para el equipo
proporcionada por el fabricante y certificada por algn organismo
confiable.
Para aclarar mejor el punto anterior, se debe calcular el
requerimiento de aire de cada equipo diesel, multiplicando
2,83 por la potencia y por el nmero de equipos que
trabajan en el momento de mxima produccin, eliminando
aqullos que estn fuera de la mina, en reserva o en mantencin.
Se puede adems, determinar con suficiente aproximacin, la
cantidad necesaria de aire normal para diluir un componente
cualquiera del gas de escape diesel a la concentracin permisible,
a partir de la siguiente frmula:
Q= Vxc

(m3/min.)
Y

Donde:
Q = caudal de aire necesario para la ventilacin (m3/min.);
V = volumen de gas de escape producido por el motor (m3/min.);
c = concentracin del componente txico, del gas de escape, que
se considera en particular (% en volumen);
y = concentracin mxima, higinicamente segura, para el
componente txico que se est considerando (% en volumen).
Este mtodo necesita de un estudio previo para determinar el
volumen de gases y la concentracin del toxico. El mximo
volumen determinado se multiplica por 2 para establecer
una ventilacin segura.

3.6.10.2

PROBLEMA

Se planea explotar un yacimiento de Cobre, segn el mtodo de

explotacin subterrnea Sub Level Stoping (S.L.S.); uno de los
requerimientos centrales del proyecto, dice relacin con el
diseo, clculo y dimensionamiento del Sistema de Ventilacin
minero-subterrneas, cuenta tenida de los principales
contaminantes Principal que deber implementarse para
atender las diversas operaciones a controlar.
DATOS
MTODO DE EXPLOTACIN: Sub Level Stoping (S.L.S.)
RITMO DE PRODUCCIN: 1500 tpd
COTA BASE CASERN INFERIOR: 600 m.s.n.m.
DENSIDAD PROMEDIO DEL AIRE EN LA FAENA: 0.07
lbs/pie3
ACCESO PRINCIPAL DESDE SUPERFICIE: Rampa
LONGITUD RAMPA PRINCIPAL DESDE SUPERFICIE HASTA
CASERN BASE: 2000 m
SECCIN RAMPA PRINCIPAL: 5.5 x 5.0 m.
DIFERENCIA DE COTA ENTRE SUPERFICIE Y PISO DE
CASERN BASE: 200 m
NMERO MXIMO DE PERSONAS POR TURNO: 15 personas
PARQUE DE EQUIPO DIESEL OPERATIVO: 3 camiones de bajo
perfil x 270 HP
+ 3 LHD x 230 HP + 2 vehculos livianos x 110 HP
EQUIPO DIESEL EN DESARROLLOS: Se utilizar LHDs de
produccin
OFICINAS Y SERVICIOS, TALLER DE MANTENCIN: En
superficie
CARACTERSTICAS ELCTRICAS DE LA FAENA: Corriente
trifsica, 380 volts; 50 Hz.
SOLUCIN
De acuerdo a datos recopilados, los cuales incluyen planos de
diseo de explotacin y de acceso principal a la mina, ms la
experiencia
registrada
en
faenas
subterrneas
de
caractersticas similares, se percibe como una buena opcin:
ventilar la mina mediante Sistema de Ventilacin Aspirante.

REQUERIMIENTO DE CAUDAL DE AIRE

El mayor contaminante ambiental producido en la aplicacin de
este mtodo de explotacin (S.L.S.), son los gases emitidos por
los equipos diesel; de acuerdo a lo anterior, y para efectos de
clculo del caudal de aire de ventilacin, deber determinarse
tal caudal de acuerdo a la normativa de suministrar 2.83
m3/min por cada HP motor de todo equipo diesel en operacin
(equivalente a 100 pie3/min por cada HP motor) [1].
Al caudal de aire obtenido segn flota diesel operativo, se le
deber agregar el caudal requerido por la totalidad de personas
trabajando al interior de la rampa [2].

Equipos:
3 camiones x 270 HP
3 LHD x 230 HP
2 vehculos livianos x 110 HP
Requerimiento de aire (Equipos)
i) Q camin = 270 HP x 100 pie3/min
+ 270 HP x 100 pie3/min x 0.75 [3]
+ 270 HP x 100 pie3/min x 0.50 [3]
_________________________________
Q camin = 60750 pie3/min
ii) Q LHD = 230 HP x 100 pie3/min
+ 230 HP x 100 pie3/min x 0.75
+ 230 HP x 100 pie3/min x 0.50
_________________________________
Q LHD = 51750 pie3/min
iii) Q vehculos livianos = 110 HP x 100 pie3/min
+ 110 HP x 100 pie3/min x 0.75
___________________________________
Q vehculos livianos = 19250 pie3/min

Subtotal Q requerido/equipos = [60750 + 51750 + 19250]

pie3/min
= 131750 pie3/min

Trabajadores:
Se tiene: 15 trabajadores por turno
Requerimiento de aire (trabajadores)
Q trabajadores = 15 trabajadores x 3m3/min/trabajador [1]
= 45 m3/min
= 1600 pie3/min (aprox.)
Subtotal Q requerido/trabajadores = 1600 pie3/min
________________________________________________________________
___
Total Q requerido (equipos + trabajadores) = [131750 +
1600] pie3/min
= 133350 pie3/min
A este caudal debe agregrsele, como mnimo, 15% del Q
requerido por concepto de fugas/filtraciones, obtenindose:
Q filtraciones = (0.15 x 133350) pie3/min = 20000 pie3/min
(aprox.)
Lo que da, finalmente, como caudal total de ventilacin, un
valor igual a:
Q
=
=
=

TOTAL = (Q requerido + Q filtraciones) pie3/min

(133350 + 20000) pie3/min
153350 pie3/min
160000 pie3/min

Determinacin de Parmetros de diseo

Como parmetros principales de diseo de ventilacin, se
considera: la densidad del aire (dm), el coeficiente de friccin
(K), y la presin de ventilacin natural (Pvn).
Para el siguiente caso en estudio, la densidad promedio del aire
en la faena, incluida dentro de los antecedentes generales, es
igual a 0.07 lbs/pie3; respecto a la presin de ventilacin
natural, sta no se consider relevante dado que la diferencia
de cota entre portal rampa (superficie), con la cota de piso del
nivel
Inferior de la mina (casern base), es mnima; el coeficiente de
friccin, K, se extrapol de resultados obtenidos en campaa de

mediciones en terreno, en faena de similares caractersticas a la

mina del caso en estudio, siendo ste igual a 100 x 10-10
lbsxmin2/pie4.

Diseo del Sistema de Ventilacin

Segn datos capturados del proyecto de explotacin, ms la
experiencia en faenas de caractersticas similares, se propone
implementar un Sistema de Ventilacin Aspirante. Para dicho
efecto, se planea la entrada de aire fresco -desde superficie- por
medio de rampa de acceso principal, la cual estar conectada a
cada uno de los subniveles comprometidos en cada casern a
explotar; la extraccin del aire contaminado, se propone
realizarla por medio de una chimenea vertical (chimenea de
extraccin general), desde el nivel ms profundo de la mina,
hasta superficie.
La inyeccin de aire fresco hacia los diferentes subniveles de
perforacin, se deber forzar mediante la utilizacin de
sistemas de ventilacin auxiliar (ventilador auxiliar + ductos
flexibles).
En cuanto al ventilador extractor requerido, ste se deber
instalar en el nivel ms profundo de la mina (en estocada que
conecte dicho nivel, con la chimenea de extraccin general), de
tal modo de generar con la operacin de esta unidad
ventiladora, el siguiente circuito: el aire fresco entrar -por
depresin- por el portal de la rampa desde superficie, recorrer
(en forma descendente) toda la extensin de sta, pasar por el
ventilador, para ascender por la chimenea de extraccin
general, hasta superficie.
Creacin de diagrama equivalente de ventilacin
El trazado del diagrama equivalente de ventilacin para el
circuito explicitado en prrafo anterior, estar compuesto
centralmente por la rampa de acceso, que es, adems, la va
principal de inyeccin de aire fresco a la mina; ms, la estocada
de conexin nivel inferior con chimenea de extraccin general
(lugar en que deber
Ser instalado el ventilador); ms, la chimenea de extraccin
general conectada con superficie.
Creacin de archivo de datos

Deber extraerse de planos de explotacin, la seccin,

permetro y longitud de la rampa principal; para el caso de la
estocada en nivel inferior de la mina, deber asumirse una
longitud de 10 m. y una seccin, mnima, de 4.5 x 4.5 m., y,
para la chimenea de extraccin, una longitud de 200 m. y 3.5
m. de dimetro.
Se deber utilizar un coeficiente de friccin nico para todas las
galeras, igual a 100x10-10 lbsxmin2/pie4.
La presin de ventilacin natural, para el presente caso
estudiado, se considera irrelevante.

Modelamiento del sistema de ventilacin

Una vez preparado el archivo de datos, es posible modelar el
sistema (utilizando -para este efecto- uno de los diversos
software de equilibrio de redes de ventilacin, existente en el
mercado), imponiendo, en la rama que representa a la estocada
en que se instalar el ventilador, un caudal de aire igual a
160000 pie3/min.
En el presente caso estudiado, el proceso de simulacin entreg
como resultado final, el siguiente punto de operacin del
sistema:
Caudal (Q) = 160000 (pie3/min)
Cada de presin esttica (Ps) = 5 (Pulg. de Agua)
Dimensionamiento propuesto
De acuerdo al punto de operacin del sistema, obtenido de
proceso de simulacin, se propone instalar un ventilador,
extractor, de tipo axial, dentro de estocada ubicada en nivel
inferior de la mina. Dicha unidad ventiladora, deber operar en
el siguiente punto de operacin:
Q = 160000 pie3/min; Ps = 5 Pulg. De Agua
NOTA: Se deber especificar el punto de operacin (Q v/s
Ps) del ventilador axial requerido de instalar, de manera
tal que, proveedores coticen la unidad ventiladora -con

potencia de motor elctrico correspondiente- que

satisfaga tal punto; la especificacin en cuestin, deber
incluir la altura geogrfica en dnde se instalar dicho
equipo.