Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap.

1.1

INTRODUCCIN

LA

INGENIERA

INDUSTRIAL Y CONCEPTOS GENERALES

TRABAJO Y DIAGRAMAS DE PROCESO.

En el presente captulo, presentaremos una serie de conceptos que nos

adentrarn ms en el conocimiento del estudio del trabajo y tambin
estableceremos la interrelacin con la Ingeniera de Mtodos y sus tcnicas. (Ver
figura 1)
A continuacin se dan las definiciones de Estudio del Trabajo e Ingeniera de
Mtodos.

ESTUDIO DEL TRABAJO: Es la aplicacin de varias tcnicas y en especfico

del estudio de mtodos y la medicin del trabajo, utilizados para analizar cualquier
tipo de trabajo, considerando todos los factores de influencia en cuanto a la
eficiencia y desarrollo del mismo, para su mejoramiento. (O.I.T.,1980)

INGENIERA DE MTODOS: Es una ciencia que se enfoca a la utilizacin de

tcnicas y procedimientos necesarios para elevar la productividad de una
organizacin industrial y de servicios, a fin de obtener la mxima optimizacin de
los recursos utilizados en la fabricacin de un bien y/o servicio.
Como se observa, el estudio del trabajo se utiliza para dar solucin a alguna
problemtica que se presente, en relacin al como poder resolver dicho
problema?, cul sera la forma ms adecuada y econmica de poder resolverlo?,
estos dos cuestionamientos indudablemente nos llevan a idear un mtodo ideal de
realizacin de un trabajo, mediante la aplicacin de tcnicas propias de la
Ingeniera de Mtodos de una forma ms eficiente y a menor costo, y esta

Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap. I

dualidad eficiencia costo, ser determinante en la productividad de cualquier

organizacin industrial.

ESTUDIO
DE
MTODOS
ESTUDIO

INGENIERA

DEL

DE

TRABAJO

MTODOS
MEDICIN
DEL
TRABAJO

FIGURA 1. RELACIN DEL ESTUDIO DEL TRABAJO E INGENIERA DE MTODOS

PRECURSORES
Han sido varias y muy importantes las aportaciones hechas por todos los
precursores de la ingeniera industrial. Enseguida, indicaremos de manera
cronolgica como se fueron sucediendo todas y cada una de tales aportaciones.
Perronet en 1760, llev a cabo estudios de tiempos sobre la fabricacin de
pasadores del nmero 6, estableciendo un estndar de 494 piezas por hora. En
1820 Charles Babbage, lo hace pero con pasadores del nmero 11, obteniendo
un estndar de 5546 piezas en casi una jornada de trabajo de 8 horas.
A fines del siglo XIX, en el ao 1881, Frederick W. Taylor, trabajando para una
empresa

de

acero

localizada

en

filadelfia, E.U. desarrolla un sistema de

planeacin del trabajo de la tarea, consistente en dar las instrucciones al

detalle mediante un procedimiento a seguir por parte del operario, as como los
diversos medios a utilizar.

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En la fijacin de tiempos, Taylor consider que el trabajo se debera dividir en

pequeas partes delimitadas de la tarea a las que denomin elementos. En
consecuencia, el tiempo total de la tarea se determinara, haciendo la suma de los
tiempos de cada uno de los elementos. (Niebel, 1990)
En Junio de 1895, Taylor hizo la propuesta de su trabajo, en la cual estableca,
adems del estndar de tiempo, la forma en la que se debera realizar el trabajo
por parte del operador, propuesta que llev ante la

A.S.M.E. (American

Sociaty of Mechanical Engineers ) sin obtener grandes resultados. Sin embargo,

Taylor continuo adelante con sus investigaciones hasta que en Junio de 1903 en
la reunin de la A.S.M.E.

precisamente, presenta su artculo Shop

Management (Administracin del Taller) el cual indicaba, los aspectos

fundamentales de la administracin cientfica. (Niebel, 1990)
La contribucin de Gilbreth a la administracin cientfica fue en el campo del
estudio de los movimientos, dicha aportacin

es

considerada

nica en su

gnero, ya que considera, no solo la eficiencia de los movimientos realizados por

el operario, sino que tambin busca, la mejor manera de efectuar dicho trabajo y
en el mnimo tiempo posible. La primera aplicacin de sus teoras encaminadas a
hacer ms eficientes los movimientos necesarios, reducir la fatiga e incrementar la
produccin, fue en la colocacin de ladrillos, donde el trabajaba, teniendo un
aumento de 120 a 350 ladrillos por hora, como se aprecia Gilbreth no solo triplico
la produccin por operario, sino que tambin, estableci un estndar bastante alto,
considerando que en esa poca el estndar de 120 ladrillos por hora era bastante
aceptable. (Niebel, 1990). Posteriormente, Gilbreth con la colaboracin de su
esposa Lillian, introducen la filmacin al estudio de movimientos, con el objeto
de analizar

an

ms al

detalle los

movimientos

fundamentales

de

las

manos
( therbligs ) ; esta filmacin era realizada por medio de una cmara tomavistas a
la que se le adicionaba un dispositivo de medicin del tiempo, el cual permita,
determinar la duracin de cada uno de los movimientos. Cabe mencionar que esta

Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap. I

tcnica llamada estudio de micromovimientos , fue presentada a la A.S.M.E.

en el ao de 1912. (Barnes, 1979)

OTROS PRECURSORES
Carl G. Barth, desarroll una regla para calcular maquinados de corte,
considerando para tal caso,

la

dureza

y profundidad del material; tambin

estableci las bases para determinar el rendimiento de un operario.

En 1911 Harrington Emerson, aplic sus 12 principios de eficiencia, en los
cuales indicaba los pasos para reorganizar el trabajo, estableciendo un sistema de
costos estndares y un plan de incentivos.
En 1917 Henry L. Gantt, dise una forma de control grfica que permita
hacer la comparacin del trabajo o actividad planeada contra el trabajo o actividad
realizada.
En 1940 Morris L. Cooke y Phillip Murray, basndose en su libro Organized
Labor and Production, establecieron que el trabajo organizado entre empresa y
trabajadores nos llevar a tener como resultado la produccin ptima. (Niebel,
1990).
Es importante mencionar que las aportaciones hechas por cada uno de los
precursores antes citados, han sido aplicadas, en la solucin de problemas
industriales con tan buenos resultados, que hoy da, se consideran como
principios bsicos

en

empresas de servicios.

toda entidad industrial

inclusive en instituciones o

Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap. I

RELACIN DE LA INGENIERA DE MTODOS CON

OTROS DEPARTAMENTOS DE UNA ORGANIZACIN
INDUSTRIAL.

La Ingeniera de Mtodos tiene prcticamente relacin con todos los

departamentos de una organizacin industrial. En la figura 2 se indica por ejemplo.
la relacin de la Ingeniera de Mtodos con algunos departamentos como son:

a) Ventas,
b) Ingeniera del producto,
c) Produccin,
d) Mantenimiento,
e) Control de Calidad,
f) Control de Produccin, etc....

Es evidente que, mediante la aportacin de mtodos de trabajo y de

fabricacin, as como, la fijacin de estndares de tiempo, proporcionados por el
departamento de mtodos.

Los departamentos antes citados, realizarn una o varias de sus funciones, en

base a la informacin especificada por el departamento de mtodos, as pues, la
relacin con los diferentes departamentos de una empresa es inminente.

Con el propsito de ver ms claramente la relacin entre los diferentes

departamentos y el de mtodos, indicaremos especficamente, como se establece
dicha relacin:

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A) VENTAS: Requiere necesariamente del mtodo de fabricacin para

determinar el costo.
B) INGENIERA DEL PRODUCTO: Los diseos del producto se basan en los
mtodos de trabajo y los procesos de fabricacin.
C) PRODUCCIN: Mediante el establecimiento del mtodo de trabajo y el
estndar de tiempo correspondiente a una determinada tarea, se da la
secuencia de trabajo y la tasa de produccin diaria de un operario.
D) MANTENIMIENTO: El estndar de tiempo es determinante para sentar las
bases del mantenimiento preventivo.
E) CONTROL DE CALIDAD: La mayor o menor calidad de un producto,
depende del estndar de tiempo.
F) CONTROL DE PRODUCCIN: Se necesita de los estndares de tiempo,
para poder programar la produccin.
TCNICAS

INGENIERA
DE
MTODOS

DEPARTAMENTOS

FUNCIN

MTODOS

VENTAS

Costo

MTODOS
Y
PROCESOS

INGENIERA
DEL
PRODUCTO

Diseo
del
Producto

MTODOS
Y
ESTNDARES

ESTNDARES

Secuencia de
Trabajo
PRODUCCIN

Tiempo de
duracin

MANTENIMIENTO

Mantenimiento
preventivo

CONTROL DE CALIDAD

Mayor o menor
calidad

CONTROL DE
PRODUCCIN

Programacin

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FIGURA 2. RELACIN MTODOS DEPARTAMENTOS DE UNA EMPRESA.

DEFINICIONES DE: PRODUCCIN, PRODUCTIVIDAD Y

FACTORES QUE INFLUYEN EN ELLA.
Es obvio, que hay una interrelacin entre estas dos tcnicas en cuanto a su
aplicacin para resolver cualquier tipo de problema referente a destacar
movimientos innecesarios; obtenindose, un mayor rendimiento al establecer solo
movimientos necesarios y teniendo con esto, una reduccin en el tiempo de
ejecucin de la tarea; que conducirn a elevar la produccin y en consecuencia, la
productividad de la mano de obra.
Otros conceptos importantes para el ingeniero de mtodos son los referidos a
la produccin y la productividad, mismos que definiremos a continuacin:

PRODUCCIN: Es el nmero de productos, bienes y/o servicios obtenidos en un

determinado tiempo.
En cuanto al concepto de Productividad, la Organizacin Internacional del
Trabajo (O.I.T.) la correlaciona con el nivel de vida, definindola desde tres
puntos de vista:
I ) ESTTICO : Es la relacin entre produccin y los factores que intervienen en
ella.
II ) DINMICO : Es la actitud mental que busca el mejoramiento de esa relacin,
mediante el uso de mejores mtodos productivos.
III ) DE SU FINALIDAD : El mejoramiento de dicha relacin debe hacerse para
beneficio del:
a) Obrero, por medio de mayores ingresos.
b) Empresario, mediante el aumento de utilidades.
c) Consumidor, a travs de precios ms bajos.

Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap. I

Considerando los tres puntos de vista anteriores, podemos dar una definicin
de productividad ms apropiada.
PRODUCTIVIDAD: Es la relacin entre productos, bienes y/o servicios obtenidos y
los recursos invertidos para lograrlo.
La relacin entre la produccin y la productividad es evidente, ya que, al aumentar
el nmero de piezas producidas por el trabajador, se incrementa tambin la
productividad de la mano de obra y por ende de la empresa (ver figura 3). As
pues, la aplicacin de las tcnicas del estudio del trabajo

a los diferentes

problemas que se presentarn en la vida profesional de los futuros ingenieros

industriales, dar como resultado el ptimo aprovechamiento del esfuerzo del
operario al desarrollar su trabajo.
Concluyendo, la aplicacin de las tcnicas antes citadas ser de beneficio tanto
para el operario como para la empresa, debido a que como se especific
anteriormente, al elevarse la productividad de la empresa esta obtiene mayores
utilidades, y en cuanto al personal directo e indirecto un mejor nivel de vida.

MAYOR
PRODUCCIN
MAYOR
PRODUCTIVIDAD
DE LA MANO DE
MAYOR
PRODUCTIVIDAD
DE LA EMPRESA
FIGURA 3. RELACIN AUMENTO DE PRODUCCIN PRODUCTIVIDAD MAYOR

FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap. I

Antes de mostrar los factores que tienden a reducir la productividad de una

empresa, es necesario indicar como esta constituido el tiempo total de fabricacin
de un producto en condiciones reales. ( ver figura 4 )
Como sabemos, la funcin primordial de un ingeniero industrial es la de buscar
mtodos que permitan hacer ms eficientemente la tarea, tendiendo a reducir
hasta donde sea posible los contenidos de trabajo adicionales y los tiempos
improductivos.
Aunque en la prctica esto no es factible llevarlo a cabo en un 10%, es
conveniente mencionar que en condiciones perfectas de realizacin de la tarea, el
tiempo total de fabricacin del producto, ser igual al contenido bsico de trabajo.

CONTENIDO
BSICO DE
TRABAJO

CONTENIDO
DE TRABAJO
ADICIONAL

TIEMPO
IMPRODUCTIVO

TIEMPO TOTAL DE FABRICACIN

FIGURA 4. DESCOMPOSICIN DEL TIEMPO TOTAL DE FABRICACIN DE UN PRODUCTO.

A continuacin, definiremos a cada uno de los factores que constituyen al tiempo

total de fabricacin, tambin destacaremos los posibles problemas que llegan a
generar dichos factores, as como las tcnicas ms usuales para reducirlos al
mximo.
CONTENIDO BSICO DE TRABAJO: Es el tiempo mnimo irreducible que se
necesita tericamente para obtener una unidad de produccin. ( O.I.T., 1980; 13 )
CONTENIDO DE TRABAJO ADICIONAL: Es el que se aade al contenido bsico
de trabajo, debido a deficiencias tanto en la planificacin como en el diseo del
producto.

Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap. I

TIEMPO IMPRODUCTIVO: Es el tiempo perdido por parte de la mquina o del

operario o de ambos, debido a negligencias tanto de la direccin como del
operario mismo.

Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap. I

B-1) La interrupcin continua y la brevedad de los perodos de produccin originada

por la variedad excesiva de productos, aportar inactividad de la mquina y del
operario.
B-2)

No contar con componentes normalizados en la mayora de los productos a

fabricar, ocasionar cambios frecuentes en la maquinaria.

B-3) Al no definir y planear bien los diseos, se tendrn que realizar cambios durante el
perodo de produccin, ocasionando con esto, el tener que parar la produccin.
B-4) Al no existir una sincronizacin adecuada entre la sucesin de las operaciones en
relacin con los pedidos.
B-5) Por no suministrar a tiempo la materia prima y dems elementos necesarios para
realizar el trabajo, al tener que esperarlos el operario.
B-6)

El contar con instalaciones en mal estado y maquinaria con continuos

desperfectos o mal funcionamiento, nos llevar a un retraso en el trabajo de hombres y

mquinas.
B-7)

Por no tener las condiciones adecuadas para el desarrollo del trabajo,

disminuyendo con esto, el rendimiento del operario.

B-8) Por no procurar prevenir los accidentes, ocasionando con esto, la prdida de
tiempo derivada de dicho accidente.
B-9) El ausentismo, descuido y negligencia por parte del operador, redundar en
repeticin del trabajo y posibles accidentes.

B) TIEMPO IMPRODUCTIVO
Apoyndose en la tabla 1, indicaremos las tcnicas a utilizar de acuerdo al tipo de
problema que se presente.

Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap. I

PROBLEMA

TCNICAS

RESULTADO

- Estudio previo del producto.

A 1) DISEO COMPLICADO

Reduccin C.T.A.

- Anlisis del Valor o Vala.

- Especializacin y

A 2) DIVERSIDAD DE PRODUCTOS.

Procedimientos de gran produccin.

- Normalizacin.

A 3) FIJACIN EQUIVOCADA DE NORMAS DE

Normas adecuadas de calidad.

- Estudio de mercado.

CALIDAD.
A 4) EXCESIVO DESPERDICIO DEL MATERIAL.
A 5) MQUINAS

- Investigacin del producto y

Reduccin C.T.A

- Anlisis del Valor o Vala.

- Planificacin del proceso y

Y HERRAMIENTAS

Maquinaria y herramientas
adecuadas.

- Estudio de mtodos.

INADECUADAS.

- Planificacin e Investigacin del

A 6) PROCESO MAL EJECUTADO.

Procedimientos ms eficientes.

proceso.
- Estudio de mtodos.

A 7) MALA DISPOSICIN.

Reduccin C.T.A

- Estudio de mtodos y la

A 8) MOVIMIENTOS INNECESARIOS.

Reduccin C.T.A

- Formacin del operario.

- Comercializacin y

B 1) VARIEDAD EXCESIVA DE PRODUCTOS.

Reduccin T.I.

- Especializacin.
Reduccin perodos cortos de
produccin.

B 2) FALTA DE NORMALIZACIN.
( Componentes)

- Normalizacin.

B 3) CAMBIOS DE DISEO.

- Investigacin del producto.

Reduccin T.I.

B 4) MALA PLANIFICACIN DE OPERACIONES

Y PEDIDOS.

- Control de produccin.

Reduccin T.I.

B 5) FALTA DE MATERIA PRIMA.

- Control de materiales.

Reduccin T.I.

B 6) INSTALACIONES Y MAQUINARIA

- Mantenimiento.

Reduccin T.I.

DEFICIENTES Y EN MAL ESTADO.

Mayor seguridad en el trabajo.

B 7) CONDICIONES DE TRABAJO DEFICIENTES

- Mejorar condiciones de trabajo

B 8) ACCIDENTES ( direccin )

- Medidas de seguridad.

Reduccin T.I.

- Formacin del operario, Incentivos

B 9) AUSENTISMO, CHAPUCERA Y
ACCIDENTES DEBIDOS AL OPERARIO.
CLAVES :

conoc.

de

las

medidas

de

Reduccin T.I.

seguridad.

C.T.A. = CONTENIDO DE TRABAJO ADICIONAL

T.I. = TIEMPO IMPRODUCTIVO

TABLA I
La reduccin del contenido de trabajo adicional, se puede llevar a cabo,
mediante la aplicacin de tcnicas que generen por un lado el inters, deseo y

Apuntes de Estudio del Trabajo I / Cap. I

seguridad del operario, y por otro; el establecimiento de una investigacin y

planificacin del producto y del trabajo. En lo que respecta al tiempo improductivo,
se ve claramente que la mayor parte proviene de la direccin. En consecuencia,
se podr tratar de eliminar ese tiempo improductivo, siempre y cuando se utilicen
en primer trmino, tcnicas de planificacin adecuadas, mejoramiento de las
condiciones de trabajo y el debido mantenimiento de instalaciones y maquinaria, y
en segundo termino, la aplicacin de una buena poltica de persona y la
consecuente formacin de los operarios.

CUESTIONARIO

1) Defina con sus palabras lo que es Estudio del Trabajo e indique su

influencia en cuanto a la productividad de una empresa se refiere.
2) Qu es la Ingeniera de Mtodos?
3) De qu manera han influido Gilbreth y Taylor con sus aportaciones al
desarrollo de lo que hoy conocemos como estudio del trabajo?
4) Qu informacin aporta el departamento de Ingeniera de mtodos al
departamento de produccin?
5) El departamento de Ingeniera del producto requiere de los mtodos y
procesos. Para qu?
6) Qu es produccin?
7) Qu productividad?
8) Qu diferencia (s) existe (n) entre produccin y productividad?
9) De qu forma contribuye el estudio del trabajo al aumento de la
productividad?
10) Mencione los factores que tienden a reducir la productividad e indique su
influencia en la misma.