CURSO INTERNO DE GESTIN DE LA

CONSTRUCCIN
GESTIN DEL PLANEAMIENTO, PRODUCTIVIDAD Y CONTROL

SESIN 03: HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN

DINAMICA LEAN MANUFACTURING

Lean Paper Airplane Game

INSTRUCCIONES
1ERA RONDA

Estacin 1:
Doblar por la mitad.

Estacin 2:
Abrir el papel.
Doblar 2 esquinas al centro.
Doblar la punta formada hacia
abajo.
Doblar el papel por la mitad.
Cortar una esquina en forma
de cuadrado con la mano.

Estacin 3:
Abrir el papel.
Doblar las 2 esquinas al centro.
Doblar la punta original hacia
arriba a travs de la ranura del
corte.
Doblar el papel por la mitad.

Estacin 4:
Doblar los 2 lados del papel y
formar las alas.
El avin esta listo!

INSTRUCCIONES
2DA RONDA
No hay cambios en los pasos que cada operador hace.
Slo 2 inventarios es permitido en la cola de trabajo. Si ya
hay 2 inventarios el operador aguas arriba se detiene
hasta mantener 2 inventarios como mximo.

INSTRUCCIONES
3ERA RONDA

Estacin 1:
Doblar por la mitad. Abrir el
papel.
Doblar 2 esquinas al centro.
Doblar la punta formada hacia
abajo.

Estacin 2:
Doblar el papel por la mitad
Cortar una esquina en forma
de cuadrado con la mano

Estacin 3:
Abrir el papel.
Doblar las 2 esquinas al centro.
Doblar la punta original hacia
arriba a travs de la ranura del
corte.

Estacin 4:
Doblar el papel por la mitad.
Doblar los 2 lados del papel y
formar las alas.
El avin esta listo!

SISTEMA DE PRODUCCIN PUSH (EMPUJAR)

Sistema tradicional.
Asigna el trabajo tan pronto como haya cancha para hacerlo.
No hay relacin con las necesidades de la siguiente estacin de
trabajo.
Costo en almacenes para el inventario que se genera.
Los productos se empujan hacia la siguiente estacin de
trabajo.

SISTEMA DE PRODUCCIN PULL (JALAR)

Nadie produce algo hasta que alguien aguas abajo lo requiera.
Asigna el trabajo slo cuando se le necesita, en funcin de la
optimizacin de recursos.
Ahorro debido a almacenes mnimos.
Se balancea la carga de trabajo.
Se elimina el exceso de inventario y la sobreproduccin.
Es el cliente (externo o interno) quien jala el producto de
acuerdo a su demanda y no el productor quien empuja los
productos al cliente.

Durante la construccin de un hospital para Essalud, se planific la

excavacin de las cimentaciones con una retroexcavadora. El
terreno rectangular deba ser atacado formando eles. Se deba
comenzar por una esquina de cada mdulo del terreno y en
adelante formar eles hasta culminar todas las excavaciones de los
cimientos. As, no slo se optimizaba el proceso constructivo sino
que la eliminacin del material se facilitaba: se deba excavar hacia
el interior de las eles y eliminar hacia el exterior. Este proceso
implicaba seguir un enfoque secuencial para optimizar la
excavacin y eliminar el material excedente.

Sin embargo, al ver que tenamos cancha para avanzar con

mayor velocidad, se opt por traer otra excavadora y atacar el
mismo mdulo por 2 frentes. La excavacin se realiz ms rpido,
pero gran parte del material excavado qued atrapado en pilas
entre las zanjas. La eliminacin del mismo debi de hacerse de
forma manual, que implic un mucho mayor consumo de mano de
obra y un mayor costo total. Adicionalmente las pilas acumuladas
oblig que el fondo de las cimentaciones fuera excavado/limpiado
repetidas veces, debido al desmoronamiento de las pilas,
triplicando el consumo de mano de obra en la partida excavacin
manual.

Este es un buen ejemplo del impacto econmico que tiene asignar

el trabajo en funcin a la cancha disponible, en lugar de utilizar un
enfoque de gestin de operaciones para tomar decisiones que
finalmente tendrn un alto impacto econmico.
(Virgilio Ghio Productividad en obras de construccin.
Diagnstico, Crtica y Propuesta 2000)

PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIN
Anlisis macro
Visin a largo
plazo

Cul es la diferencia?
Anlisis detallado
Visin a mediano y
corto plazo

LAST PLANNER SYSTEM

PLANEAMIENTO

LO QUE DEBEMOS
Cronograma
HACER
Anlisis Macro

RUTINA DE PROGRAMACIN

LO QUE DEBEMOS
Elaboracin
HACER de
Lookahead
Anlisis Detallado
REHABILITACIN Y/O MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA IMPERIAL IZCUCHACA
OBRA 1439
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO - ANALISIS DE CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

PPC Semanal
PPC Acumulado
TAREAS
TAREAS
PORCENTAJE DE
PROGRAMADAS
REALIZADAS
PLAN COMPLETADO
Semanal Acumulado Semanal Acumulado Semanal Acumulado

FECHA

Semana

Inicio
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46

22-Mar-04

Fin
28-Mar-04

29-Mar-04
5-Abr-04
12-Abr-04

4-Abr-04
11-Abr-04
18-Abr-04

34.5%
62.7%
74.5%
76.9%
71.2%
81.1%
60.5%
62.8%
83.9%
68.4%
60.4%
74.5%
64.6%

34.5%
52.5%
60.6%
65.4%
66.8%
68.7%
67.7%
66.8%
69.1%
69.0%
67.7%
68.6%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%
68.2%

29
51
47
52
59
37
38
78
62
114
96
94
65
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

29
80
127
179
238
275
313
391
453
567
663
757
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822
822

10
32
35
40
42
30
23
49
52
78
58
70
42
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

10
42
77
117
159
189
212
261
313
391
449
519
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561
561

ENElaboracin
QUE SE PUEDE
de
PPC y CI
MEJORAR

25-Abr-04
2-May-04

3-May-04

9-May-04

16-May-04

17-May-04

23-May-04

24-May-04

30-May-04

31-May-04

6-Jun-04

7-Jun-04

13-Jun-04

14-Jun-04

20-Jun-04

21-Jun-04

27-Jun-04

28-Jun-04

4-Jul-04

5-Jul-04

11-Jul-04

12-Jul-04

18-Jul-04

19-Jul-04

25-Jul-04

26-Jul-04

1-Ago-04

2-Ago-04

8-Ago-04

9-Ago-04

15-Ago-04

16-Ago-04

22-Ago-04

23-Ago-04

29-Ago-04

30-Ago-04

5-Sep-04

6-Sep-04

12-Sep-04

13-Sep-04

19-Sep-04

20-Sep-04

26-Sep-04

27-Sep-04

3-Oct-04

4-Oct-04

10-Oct-04

11-Oct-04

17-Oct-04

18-Oct-04

24-Oct-04

25-Oct-04

31-Oct-04

1-Nov-04

7-Nov-04

8-Nov-04

14-Nov-04

LO QUE
IMPIDE
Anlisis
de
QUERestricciones
LO HAGAMOS

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
ACUMULADO

Se determina el
cumplimiento, y las
razones que no
permitieron el 100%
19-Abr-04
26-Abr-04

10-May-04

LOG
3%

REND
27%

EQU
6%

CLI
6%
INGS
4%

Esta todo listo para iniciar las actividades?

Analizar cada tarea del lookahead para identificar
restricciones y asignar responsables

PROG
38%

INGO
12%

QAQC
4%

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
SEMANAL

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO

100%
83.87%

90%
81.07%

76.92%

74.47%

80%

REND
48%

74.47%

71.19%

68.42% 67.7%

67.7%

70%

68.2%

62.75%

PPC

60%

60.6%

65.4%

69.1% 60.42%

66.8%
60.53%

64,62%

62.82%

50%

68.7%

52.5%

40%

PROG
17%

34.48%

30%

34.5%
CLI
0%

20%

PPC Semanal

PPC Acumulado

10%
0%

13

17

18

ingeniera

del

14

15

16

Logstica, llegada tarda

incumplimiento
LOG pedidos,
proveedores.

de
de

19
20
Semanas

21

22

23

24

25

CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
INGO

Cambios de
proyecto GyM

INGS

Cambios o indefiniciones de ingeniera por

Supervisin

REND Malos rendimientos en produccin - campo

CLI Eventos clmaticos

REPRO

Actividades no programadas y necesidad de

ejecutarlas

EQU

Falta de equipos requeridos o

averas

QAQC Control de calidad

Se toman acciones
correctivas sobre las
causas de
incumplimiento

LOGeneracin
QUE VAMOS
de
Plan
Semanal
HACER
Se determina cuales son las
tareas ejecutables, se
negocia utilizacin de
recursos compartidos, se
establecen compromisos de
ejecucin.

HERRAMIENTAS DE
PROGRAMACION
Lookahead
Restricciones
Plan Semanal
PPC y CI

LOOKAHEAD
Es un cronograma de
ejecucin a mediano plazo,
que cubre el horizonte de
tiempo ms conveniente para
el Proyecto.

CONTENIDO
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACION

Lookahead
Restricciones
Plan Semanal
PPC y CI

RESTRICCIONES
Identificar y proveer con
adecuada anticipacin todo
aquello que falta para
poder ejecutar una tarea.

CONTENIDO
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACION

Lookahead
Restricciones
Plan Semanal
PPC y CI

PLAN SEMANAL
Indica las tareas sin restricciones
que se ejecutaran durante la
semana.
No es copiar la primera semana
del Look Ahead.

CONTENIDO
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACION

Lookahead
Restricciones
Plan Semanal
PPC y CI

PPC y CI
Permite medir la
confiabilidad
del sistema de
programacin.
Logra identificar y
eliminar las causas que
no permiten obtener el
100% del cumplimiento
del plan semanal.

Permite aprender
sistemticamente de
las experiencias que se
estn obteniendo en el
Proyecto, con el fin de
no cometer errores
repetitivos.