UNIDAD 5.

POLMEROS, CERMICOS Y COMPUESTOS

Termoplsticos
Los materiales termoplstico son aquellos materiales que estn formados por polmeros que se
encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der waals, formando
estructuras lineales o ramificadas.
Un material termoplstico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas entremezcladas que
tenemos encima de una mesa, cada una de estas cuerdas es lo que representa a un polmero,
cuanto mayor sea el grado de mezclado de las cuerdas mayor ser el esfuerzo que tendremos que
realizar para separar las cuerdas unas de otras, dado a que el rozamiento que se produce entre cada
una de las cuerdas ofrece resistencia a separarlas, en este ejemplo el rozamiento representa las
fuerzas intermoleculares que mantiene unidos a los polmeros.

Enfuncindelgradodelasfuerzasintermoleculares queseproducenentrelascadenaspolimricas,estas
puedenadoptardostiposdiferentesdeestructuras,estructurasamorfasoestructurascristalinas,siendoposible
laexistenciadeambasestructurasenunmismomaterialtermoplstico.
EstructuraamorfaLas cadenas polimricas adquieren unaestructura liada, semejante adelaun
ovillodehilosdesordenados,dichaestructuraamorfaeslaresponsabledirectadelaspropiedadeselsticasde
losmaterialestermoplstico.
Estructura cristalina Las cadenas polimricas adquieren una estructura ordenada y compacta, se
puedendistinguirprincipalmenteestructurasconformalamelaryconformamicelar.Dichaestructuracristalina
eslaresponsabledirectadelaspropiedadesmecnicasderesistenciafrentesaesfuerzosocargasascomola
resistenciaalastemperaturasdelosmaterialestermoplstico.
Sielmaterialtermoplsticodisponedeunaaltaconcentracindepolmerosconestructurasamorfas,dicho
material tendr una pobre resistencia frente a cargas pero una excelente elasticidad, si por el contrario el
materialtermoplsticodisponedeunaaltaconcentracindepolmerosconunaestructuracristalina,elmaterial
ser muy resistente y fuerte incluso superior a los materiales termoestables, pero con poca elasticidad
aportndolelacaractersticadefragilidadendichosmateriales.

Propiedades de los termoplsticos.

Las propiedades del material de un polmero termoplstico pueden ajustarse para satisfacer las
necesidades de una aplicacin especfica mediante la mezcla de la resina termoplstica con otros
componentes.
Comportamiento Elstico. En los polmeros termoplsticos la deformacin elstica es el resultado de
dos mecanismos. Un esfuerzo aplicado hace que se estiren y distorsionen los enlaces covalentes de
las cadenas, permitiendo que estas se alarguen elsticamente. Al eliminar el esfuerzo se recuperan
de esta distorsin prcticamente de manera instantnea.
Comportamiento Plstico. Los polmeros termoplsticos se deforman plsticamente cuando se
excede al esfuerzo de cadencia. Sin embargo la deformacin plstica no es una consecuencia de
movimiento de dislocacin. En lugar de eso las cadenas se estiran, se deslizan bajo la carga,
causando una deformacin permanente.
Viscoelasticidad. La capacidad de un esfuerzo para provocar el deslizamiento de cadenas y la
deformacin plstica esta relacionada con el tiempo y la rapidez de deformacin. Si el esfuerzo se
aplica lentamente, las cadenas se deslizan fcilmente una al lado de otra; si se aplica con rapidez,
no ocurre deslizamiento y el polmero se comporta de manera frgil.
Impacto. El comportamiento viscoelstico tambin ayuda a comprender las propiedades al impacto
de los polmeros. A muy altas velocidades de deformacin, como en una prueba de impacto, no hay
tiempo suficiente para que las cadenas se deslicen causando deformacin plstica. En estas
circunstancias, los termoplsticos se comportan de manera frgil y tienen valores pobres al impacto.
A bajas temperaturas en un ensayo al impacto se observa el comportamiento frgil en tanto que a
temperaturas ms elevadas donde las cadenas se mueven con mayor facilidad, se observa un
comportamiento ms dctil.
Corrosin. El ataque por una diversidad de insectos y microbios es una forma de corrosin en los
polmeros. El polietileno, el propileno y el poliestireno son resistentes a este tipo de corrosin.
Propiedades elctricas. Los polmeros termoplsticos son materiales aislantes pero algunos
polmeros termoplsticos complejos como el acetal poseen una conductividad trmica til.

Caractersticas de los termoplsticos.

Tiene mejor resistencia al impacto, a los solventes y a las temperaturas extremas.

Es muy frgil.

Son muy rgidos.

Gran estabilidad fsica y mecnica.

Muy difciles de soldar.

Termofijos
Los polmeros termofijos (TS) se distinguen por su estructura tridimensional de alto encadenamiento
transversal. En efecto, la parte formada (por ejemplo, el mango de una olla o la cubierta de un
interruptor) se convierte en una gran macromolcula. Los termofijos san siempre amorfos y no
exhiben temperatura de transicin vtrea. En esta seccin examinaremos las caractersticas
generales de los plsticos TS e identificamos los materiales ms importantes en sta categora.
PROPIEDADES GENERALES Y CARACTERSTICAS
Debido a Ias diferencias en la composicin qumica y estructura molecular, las propiedades de los
plsticos termofijos son diferentes de los termoplsticos. En general, los termofijos son
I) ms rgidos, con mdulos de elasticidad dos o tres veces ms grandes;
2) frgiles, prcticamente no poseen ductilidad;
3) menos solubles en los solventes comunes;
4) capaces de funcionar a temperaturas ms altas; y
5) no pueden ser refundidos, en lugar de esto se degradan o se queman.
Las diferencias en las propiedades de los plsticos termofijos se atribuyen a las cadenas
transversales que forman enlaces envalentes tridimensionales trmicamente estables. El
encadenamiento transversal se logra en tres formas |7|:
I) Sistemas activados por temperatura. En los sistemas ms comunes, los cambios son causados por
fuentes de calor durante las operaciones de conformado de la pieza (por ejemplo, moldeado). La
materia prima es un polmero lineal en forma granular suministrado por la planta qumica. El material
se somete al calentamiento para ablandarlo y moldearlo, una mayor exposicin al calor causa el
encadenamiento transversal del polmero. el trmino termofraguado se aplica apropiadamente a
estos polmeros.
2) Sistemas activados catalticamente. El encadenamiento transversal en estossistemas ocurre
cuando se aaden en forma lquida pequeas cantidades de un catalizador al polmero. Sin el
catalizador el polmero permanece estable, pero una vez combinado con el catalizador, cambia a la
forma slida.
3) Sistemas activados por mezcla. La mayora de las resinas epxicas son ejemplos de estos
sistemas. El mezclado de dos sustancias qumicas genera una reaccin que forma un polmero
slido con cadenas transversales. Las temperaturas elevadas se usan algunas veces para acelerar
las reacciones.
Las reacciones qumicas asociadas con el encadenamiento transversal se llaman curado o fraguado.
El curado se ejecuta en la planta de fabricacin donde se hacen las partes, y no en la planta qumica
que surte la materia prima al fabricante.

Polmeros termofijos importantes:

- Amino
resinas:
para
recubrimiento
-Epxicos: por mezclado de dos sustancias qumicas
-Fenlicos: tarjeras de circuitos impresos.

de
que

madera
(frmica)
forman un polimero duro.

-Polisteres: se utiliza para tubos, tanques, cascos de botes, etc.

-Poliuretanos: pertenecen a la gran familia de los polmeros y se presentan en termoplsticos ,
termofijos y elastmeros.
-Silicones: se encuentran en los elastmeros y termofijos.

Elastmeros
Los elastmeros son aquellos tipos de compuestos que estn incluidos no metales en ellos, que
muestran un comportamiento elstico. El trmino, que proviene de polmero elstico, es a veces
intercambiable con el trmino goma, que es ms adecuado para referirse a vulcanizados. Cada uno
de los monmeros que se unen entre s para formar el polmero est normalmente compuesto de
carbono, hidrgeno, oxgeno o silicio. Los elastmeros son polmeros amorfos que se encuentran
sobre su temperatura de transicin vtrea o Tg, de ah esa considerable capacidad de deformacin. A
temperatura ambiente las gomas son relativamente blandas (E~3MPa) y deformables. Se usan
principalmente para cierres hermticos, adhesivos y partes flexibles. Comenzaron a utilizarse a
finales del siglo XIX, dando lugar a aplicaciones hasta entonces imposibles (como los neumticos de
automvil).
Los elastmeros suelen ser normalmente polmeros termoestables pero pueden ser
tambin termoplsticos. Las largas cadenas polimricas enlazan durante el curado. La estructura
molecular de los elastmeros puede ser imaginada como una estructura de "espaguetis con
albndigas", en dnde las albndigas seran los enlaces. La elasticidad proviene de la habilidad de
las cadenas para cambiar su posicin por s mismas y as distribuir una cierta tensin aplicada.
El enlace covalente asegura que el elastmero retornar a su posicin original una vez deje de
aplicarse la tensin. Como resultado de esa extrema flexibilidad, los elastmeros pueden alargarse
de un 5 % a un 700 %, dependiendo del material en concreto. Sin los enlaces o con pocos de ellos,
la tensin aplicada puede provocar una deformacin permanente.
Los elastmeros que han sido enfriados llevndolos a una fase vtrea o cristalina tendrn menos
movilidad en las cadenas, y consecuentemente menos elasticidad que aquellos manipulados a
temperaturas superiores a la temperatura de transicin vtrea del polmero.
Es tambin posible para un polmero exhibir elasticidad que no es debida a los enlaces covalentes,
sino a razones termodinmicas.

Clasificacin segn comportamiento a alta temperatura

Familias principales

Estirnicos (SBCs)
Estireno-butadieno-estireno (SBS) de alto y bajo contenido en estireno
Estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS)
Estireno-isopreno-estireno (SIS)

Olefnicos (TPOs)

Vulcanizados termoplsticos (TPVs)

Copolisteres (COPEs)

Copoliamidas (COPAs)

Adhesivos y aditivos utilizados en polmeros.

Los adhesivos pueden estar inicialmente en estado slido o lquido, pero necesariamente pasan durante el
proceso de ejecucin de la unin por una fase lquida de baja viscosidad (humectacin), hasta penetrar por
las irregularidades superficiales de los adherentes. A continuacin, se reconvierten a fase slida
(espesamiento), estando la resistencia de la unin limitada por las fuerzas interfaciales adhesivo-adherente
(adherencia), o por la propia resistencia mecnica del material constituyente del adhesivo (cohesin). El fallo
de la unin por exfoliacin de los adherentes es muy poco frecuente, salvo en el caso de de laminaciones
inducidas en materiales compuestos. El modo de fallo deseado para la unin es el fallo cohesivo, que significa
agotar las posibilidades del material; al examinar las superficies de fractura, en este modo de fallo se observa
que ambas quedan homogneamente cubiertas por adhesivo, con una superficie estriada muy irregular. Si la
preparacin superficial hubiera sido incorrecta, dejando trazas de contaminante graso en parte de las
superficies, o simplemente por efecto de envejecimiento de la unin en atmsfera hmeda, se produce el fallo
adhesivo o interfacial, donde una de las superficies queda limpia de adhesivo, ocasionalmente saltando el fallo
de una a otra superficie.
La resistencia de la unin es impredecible en estos casos, pero siempre netamente inferior al fallo cohesivo.
Al comparar los adhesivos con otros procedimientos de unin, como la unin mediante soldadura en el caso
de aleaciones metlicas, o mediante remaches en general, resulta que para igual capacidad de transmisin de
carga, la unin adhesiva es la de menor peso y mayor rigidez, permitiendo unir materiales distintos. Su
principal limitacin es de fiabilidad estructural: uniones correctamente realizadas pierden sus caractersticas
con el tiempo, debido a la humedad ambiente, cambiando el modo de fallo de cohesivo a adhesivo. Este
aspecto, junto con el delicado proceso de preparacin superficial requerido, limitan la aplicacin industrial de
los adhesivos.

Clasificacin, estructura y aplicaciones de las cermicas

Los materiales cermicos son compuestos qumicos inorgnicos o soluciones complejas,
constituidos por elementos metlicos y no metlicos unidos entre s principalmente mediante enlaces
inicos y/o covalentes; con gran aplicacin en alfarera, construccin, utensilios de cocina,
dispositivos elctricos...

Esta gran versatilidad de aplicaciones se deben a que poseen propiedades muy caractersticas que
no pueden ser obtenidas con ningn otro material.

TIPO DE SUSTANCIA
Son compuestos inorgnicos constituidos por elementos metlicos y no metlicos.
Su enlace puede ser inico o covalente.
Presenta estructura cristalina.
ESTRUCTURA CRISTALINA
Un gran nmero de materiales cermicos poseen estructuras tpicas como la estructura del NaCl, de
blenda (ZnS) y de fluorita (CaF 2). Sin embargo la mayora de los cermicos tienen estructuras
cristalinas ms complicadas y variadas. Entre estas estructuras podramos destacar las ms
importantes como son:
Estructura perovskita (CaTiO3). Ejemplo: BaTiO3, en la cual los iones de bario y oxigeno
forman una celda unidad cbica centrada en las caras con los iones bario en los vrtices de la
celda unidad, y los iones oxido en el centro de las caras, el in titanio se situar en el centro
de la celda unidad coordinado a seis iones oxigeno.
Estructura del corindn (Al2O3). Es similar a una estructura hexagonal compacta; sin
embargo, a cada celda unidad estn asociados 12 iones de metal y 18 de oxigeno.
Estructura de espinela (MgAl2O4). Donde los iones oxigeno forman un retculo cbico
centrado en las caras y los iones metlicos ocupan las posiciones tetradricas u octadricas
dependiendo del tipo de espinela en particular.
Estructura de grafito. Tiene una estructura hexagonal compacta.
PROPIEDADES
PROPIEDADES MECNICAS
Son duros y frgiles a temperatura ambiente debido a su enlace inico/covalente (al aplicarles una
fuerza los iones de igual carga quedan enfrentados provocando la rotura del enlace) ,este echo
supone una gran limitacin en su nmero de aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica por la
presencia de imperfecciones.
Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas se permite el deslizamiento
de bordes de grano.
PROPIEDADES MAGNTICAS
No suelen presentar propiedades magnticas, sin embargo podemos encontrar cermicas con
propiedades magnticas de gran importancia como ferritas y granates. stas son las llamadas
cermicas ferrimagnticas. En estas cermicas los diferentes iones tienen momentos magnticos
distintos, esto conduce a que al aplicar un campo magntico se produzca como resultado una
imantacin neta.
PROPIEDADES ELCTRICAS
Son en su mayora aislantes elctricos debido a que tienen una alta resistencia dielctrica y baja
constate dielctrica.
Algunos de ellos presentan otras propiedades dielctricas como es la facilidad de polarizarse.

 PROPIEDADES TRMICAS
La mayora de los materiales cermicos tienen bajas conductividades trmicas debido a sus fuertes
enlaces inico/covalentes. La diferencia de energa entre la banda de covalencia y la banda de
conduccin en estos materiales es demasiado grande como para que se exciten muchos electrones
hacia la banda de conduccin, por este echo son buenos aislantes trmicos. Debido a su alta
resistencia al calor son usados como refractarios, y estos refractarios son utilizados en las industrias
metalrgicas, qumicas cermicas y del vidrio.
CLASIFICACIN
Materiales cermicos tradicionales:
1. Arcilla
2. Slice
3. Feldespato
Materiales cermicos de uso especfico en ingeniera:
1. Oxido de aluminio
2. Carburo de silicio
3. Nitruro de silicio
APLICACIONES

Fabricacin de productos de alfarera, debido a su dureza y resistencia al calor.

Losetas trmicas (trasbordadores espaciales), por su baja conductividad trmica.
Fabricacin de materiales de construccin (ladrillos, cemento, azulejos, baldosas, etc.), por su
dureza y baja conductividad trmica y elctrica.
Aislantes en aparatos electrnicos.
Materiales refractarios, por su punto de fusin tan elevado.
Sirven para pulir o afilar otros materiales de menor dureza debido a su gran dureza. Ejemplos:
almina fundida y carburo de silicio.
Vidrio.

UNIDAD 6 CORROSION Y DETERIORO DE LOS MATERIALES

Mecanismos de la corrosin.
La corrosin es el medio qumico por el que se deterioran y destruyen los metales y se han
reconocido dos mecanismos bsicos: el ataque qumico directo y el ataque electroqumico, que
puede subdividirse en cierto nmero de formas diferentes de corrosin.
Por lo comn, se encuentran implicadas una o ms de las reacciones qumicas incluidas en la
seccin 9.3, sea cual fuere el mecanismo bsico por el que se efecta el ataque.
El ataque qumico directo incluye todos los tipos de corrosin en los que no hay un flujo apreciable
de corriente a travs del metal, en distancias apreciables.
Por supuesto, los electrones abandonan los tomos de un metal, cuando stos se convierten en
cationes metlicos de un compuesto; sin embargo, no hay un flujo de electrones por el metal a
escala macroscpica, y no hay zonas macroscpicas claras del nodo y ctodo.
El ataque qumico directo da como resultado una reaccin uniforme sobre toda la superficie
expuesta. Por lo comn, se produce en el material metlico una capa escamosa o un depsito de
espesor uniforme.
Aunque dicho depsito se adhiere frecuentemente muy bien, son tambin comunes las capas
depositadas que no se adhieren.
El espesor de las pelculas adheridas aumenta, aproximadamente, en proporcin directa a la raz
cuadrada del tiempo.
La relacin puede expresarse por medio de:

Relacin
en donde w es el peso de la pelcula y t es el tiempo para la reaccin. Esta expresin justifica el uso
del trmino de ley parablica , en relacin con el engrosamiento de las capas de productos de
corrosin.

De manera sorprendente, los depsitos aumentan por movimientos del metal, a travs de la pelcula,
hasta el corrosivo (Cu2O sobre Cu, FeO sobre Fe), as como tambin mediante la difusin del
corrosivo a travs de la pelcula, hasta el metal (Fe2O3 sobre Fe).
Asimismo, se han observado casos de movimientos contrarios, tanto del metal como del corrosivo
(Fe3O4 sobre Fe). El mecanismo bsico preferido depende del tipo de m etal y las condiciones de
corrosin, sobre todo la temperatura.
Series de la fuerza electromotriz.
La serie es una indicacin de la tendencia reductora de los elementos ordenados en el orden
decreciente de esa tendencia, que se determina midiendo el voltaje producido en una celda
electroltica especial.
Uno de los electrodos de la celda consiste en un elemento sumergido en una solucin salina de s
mismo, con una concentracin estndar.
El otro se compone de hidrgeno que burbujea sobre un conductor de platino sumergido en una
concentracin estndar de iones de hidrgeno.
La produccin de un potencial positivo indica que la tendencia del metal a reducir los iones de
hidrgeno es mayor que la del hidrgeno a reducir los iones del metal.
En otras palabras, la reaccin:

Reaccin
es ms electropositiva que la:

Reaccin electropositiva
o sea que esta reaccin:

Reaccin

,
ser
la
que
ocurra,
en
lugar
de
la
inversa;
en
ella,
Me representa un metal que tiene un potencial positivo de electrodo simple y e representa un
electrn.
Los metales de mayor (en sentido algebraico) potencial de electrodo simple, reducirn a los que
tengan potenciales de electrodo simple menores.
Los metales que tienen potenciales monoelectrdicos algebraicamente grandes se denominan
metales activos; los que tienen un potencial pequeo son pasivos.
Las palabras activo y pasivo son trminos relativos. Los metales activos reaccionan con facilidad con
los elementos no metlicos, tales como el oxgeno, el azufre y los halgenos.
Los metales menos activos incluyen a los nobles que son tan inertes que, por lo comn, no
reaccionan con las substancias no metlicas. Por el lo, los metales nobles se encuentran libres o sin
combinarse en la superficie terrestre, mientras que los metales activos, por lo general, se encuentran
combinados con otros elementos.
Tipos de corrosin.
Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal como se ha explicado
anteriormente es fundamentalmente un proceso electroqumico.

Corrosin qumica
En la corrosin qumica un material se disuelve en un medio corrosivo lquido y este se seguir
disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el lquido y dems para todos.
Las aleaciones base cobre desarrollan una barniz verde a causa de la formacin de carbonato e
hidrxidos de cobre, esta es la razn por la cual la Estatua de la Libertad se ve con ese color
verduzco.
Ataque por metal lquido
Los metales lquidos atacan a los slidos en sus puntos ms altos de energa como los lmites de
granos lo cual a la larga generar varias grietas.
Lixiviacin selectiva
Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del hierro fundido gris ocurre
cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o la tierra y desprende cascarillas de grafito y un
producto de la corrosin, lo cual causa fugas o fallas en la tubera.

Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos

Pueden ser disueltos los materiales cermicos refractarios que se utilizan para contener el metal
fundido durante la fusin y el refinado por las escorias provocadas sobre la superficie del metal.
Ataque qumico a los polmeros
Los plsticos son considerados resistentes a la corrosin, por ejemplo el tefln y el vitn son algunos
de los materiales ms resistentes, estos resisten muchos cidos, bases y lquidos orgnicos pero
existen algunos solventes agresivos a los termoplsticos, es decir las molculas del solvente ms
pequeas separan las cadenas de los plsticos provocando hinchazn que ocasiona grietas.

Tipos de corrosin electroqumica

Celdas de composicin
Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y hierro forma una celda
electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos aleados y las concentraciones del
electrolito las series fem quiz no nos digan que regin se corroer y cual quedara protegida.
Celdas de esfuerzo
La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvaniza pero puede suceder por la filtracin de
impurezas en el extremo de una grieta existente. La falla se presenta como resultado de la corrosin
y de un esfuerzo aplicado, a mayores esfuerzos el tiempo necesario para la falla se reduce.
Corrosin por oxgeno
Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas al oxgeno diatmico disuelto
en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas y presin elevada ( ejemplo: calderas de
vapor). La corrosin en las mquinas trmicas (calderas de vapor) representa una constante prdida
de rendimiento y vida til de la instalacin.
Corrosin microbiolgica
Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos microorganismos son capaces de causar
corrosin en las superficies metlicas sumergidas. La biodiversidad que est presente en ste tipo
de corrosin ser:

Bacterias.
Algas.
Hongos.

Se han identificado algunas especies hidrgeno-dependientes que usan el hidrgeno disuelto del
agua en sus procesos metablicos provocando una diferencia de potencial del medio circundante. Su
accin est asociada al pitting (picado) del oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el medio.

En este caso se clasifican las ferrobacterias. Es indispensable que el medio tenga presencia de
agua. Las bacterias pueden vivir en un rango de pH de 0 a 10, dicho rango no implica que en un pH
de 11 no pueda existir bacteria alguna.
Corrosin por presiones parciales de oxgeno
El oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est expuesto a diferentes presiones parciales del
mismo. Es decir una superficie es ms aireada que otra prxima a ella y se forma una pila. El rea
sujeta a menor aireacin (menor presin parcial) acta como nodo y la que tiene mayor presencia
de oxgeno (mayor presin) acta como un ctodo y se establece la migracin de electrones,
formndose xido en una y reducindose en la otra parte de la pila. Este tipo de corrosin es comn
en superficies muy irregulares donde se producen obturaciones de oxgeno.
Corrosin galvnica
Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre s actan como nodo
uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que tenga el potencial de reduccin ms negativo
proceder como una oxidacin y viceversa aquel metal o especie qumica que exhiba un potencial de
reduccin ms positivo proceder como una reduccin. Este par de metales constituye la
llamada pila galvnica. En donde la especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie
que se reduce (ctodo) acepta los electrones.
Corrosin por heterogeneidad del material
Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.
Corrosin por aireacin superficial
Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en sitios hmedos y con suciedad.
El depsito de suciedad provoca en presencia de humedad la existencia de un entorno ms
electronegativamente cargado.
Proteccin contra la corrosin.
Diseo
El diseo de las estructuras puede parecer de poca importancia, pero puede ser implementado para
aislar las superficies del medio ambiente.
Los recubrimientos
Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden la difusin del oxgeno o
del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que inicia la corrosin o la oxidacin. La oxidacin
se da en lugares hmedos pero hay mtodos para que el metal no se oxide, por ejemplo: la capa de
pintura.

Eleccin del material

La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente considerado. Se
pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros (plsticos), FRP, etc. La eleccin
tambin debe tomar en cuenta las restricciones de la aplicacin (masa de la pieza, resistencia a la
deformacin, al calor, capacidad de conducir la electricidad, etc.).
Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el aluminio se puede
corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre materiales
diferentes y las heterogeneidades en general.
Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que habr que cambiar la
pieza (mantenimiento preventivo).

Dominio del ambiente

Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de agua), se pueden
dominar los parmetros que influyen en la corrosin; composicin qumica (particularmente la
acidez), temperatura, presin... Se puede agregar productos llamados "inhibidores de corrosin". Un
inhibidor de corrosin es una sustancia que, aadida a un determinado medio, reduce de manera
significativa la velocidad de corrosin. Las sustancias utilizadas dependen tanto del metal a proteger
como del medio, y un inhibidor que funciona bien en un determinado sistema puede incluso acelerar
la corrosin en otro sistema.

Inhibidores de la corrosin
Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin electroltica hacia la superficie
del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin.
Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas sobre la superficie
metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien entregando sus electrones al
medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son azoles modificados que actan sinrgicamente
con otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos. La qumica de los inhibidores no est del
todo desarrollada an. Su uso es en el campo de los sistemas de enfriamiento o disipadores de calor
tales como los radiadores, torres de enfriamiento, calderas y "chillers". El uso de las etanolaminas es
tpico en los algunos combustibles para proteger los sistemas de contencin (como tuberas y
tanques). Se han realizado muchos trabajos acerca de inhibidores de corrosin como alternativas
viables para reducir la velocidad de la corrosin en la industria. Extensos estudios sobre IC y sobre
factores que gobiernan su eficiencia se han realizado durante los ltimos 20 aos. Los cuales van
desde los ms simples que fueron a prueba y error y hasta los ms modernos los cuales proponen la
seleccin del inhibidor por medio de clculos tericos.

Oxidacin.
Oxidacin. Es la reaccin qumica a partir de la cual un tomo, in o molcula cede electrones;
entonces se dice que aumenta su estado de oxidacin. Si bien esta explicacin es suficiente en
trminos prcticos, no es del todo correcta ya que si bien la transferencia de electrones siempre va a
ocasionar un cambio en el estado de oxidacin, tambin se puede dar este cambio sin que ocurra
una transferencia de electrones. Como veremos existen varias formas de la misma, como la que se
da en un trozo de manzana con el tiempo, u otros tipos menos domsticos, ms conocidos en el
mbito de las ciencias.
El estado de oxidacin de un elemento que forma parte de un compuesto, se considera como la
carga aparente con la que dicho elemento est funcionando en ese compuesto. Los estados de
oxidacin pueden ser positivos, negativos, cero, enteros y fraccionarios.
Reaccin de oxidacin
El nombre de la reaccin qumica, "oxidacin", se deriva del hecho que en la mayora de los casos,
la transferencia de electrones se lleva a cabo adquiriendo tomos de oxgeno, pero es importante
recalcar que tambin se da la oxidacin sin involucrar el intercambio de oxgeno. En trminos
simples, durante la reaccin una sustancia cede electrones y otra los gana (reduccin), por lo que es
ms conveniente el trmino "redox" para referirnos al proceso - Redox es una abreviacin de
"reduccin/oxidacin", y se refiere a todas aquellas reacciones qumicas en donde tomos cambian
su estado de oxidacin.
Siempre que ocurre una oxidacin hay liberacin de energa. Esta energa puede ser liberada de
manera lenta, como es el caso de la oxidacin o corrosin de los metales, o bien, puede ser liberada
de forma muy rpida y explosiva como es el caso de la combustin. La oxidacin est presente en
todos lados y ocurre en lugares que no imaginamos. Existen varios tipos de oxidacin, como la
combustin, y algunas de ellas, como podremos ver, ocurren dentro del organismo.
La respiracin, uno de los tipos de oxidacin, es el proceso fisiolgico por medio del cual las plantas
intercambian dixido de carbono (CO2) por oxgeno (O2). Mediante este importante proceso la
planta es capaz de realizar la fotosntesis. Por otra parte, dentro de los tipos de oxidacin, nos
encontramos con la fermentacin.
La fermentacin es un proceso catablico de oxidacin del que se obtiene, como producto final, un
compuesto orgnico. Este compuesto final es el que dictar de qu tipo de fermentacin se trata.
Esta puede ser, lctica, alcohlica, butrica, actica o de la glicerina.
En los seres vivos las fermentacin es un proceso bastante comn, ya que se da en
microorganismos como las bacterias y tambin en las levaduras, as como tambin en el tejido
muscular de animales y humanos cuando el aporte de oxgeno en las clulas no es suficiente para
generar una contraccin muscular o para llevar a cabo los procesos metablicos.

Tipos de oxidacin
Oxidacin lenta: La que ocurre casi siempre en los metales a causa del agua o aire, causando su
corrosin y prdida de brillo y otras propiedades caractersticas de los metales, desprendiendo
cantidades de calor inapreciables; al fundir un metal se acelera la oxidacin, pero el calor proviene
principalmente de la fuente que derriti el metal y no del proceso qumico (una excepcin sera el
aluminio en la soldadura autgena).
Oxidacin rpida: La que ocurre durante lo que ya sera la combustin, desprendiendo cantidades
apreciables de calor, en forma de fuego, y ocurre principalmente en substancias que contienen
carbono e hidrgeno, (Hidrocarburos)
Combinaciones
Cuando el oxgeno se combina con un metal, puede formar o bien xidos bsicos o perxidos, estos
xidos se caracterizan por ser de tipo bsicos.Si se combina el oxgeno con un no metal forma
xidos cidos tambin llamados anhdridos y caracterizados por ser de tipo cido (actan como
cido). Oxidacin del hierro: La oxidacin es una reaccin qumica donde un metal o un no metal
cede electrones, y por tanto aumenta su estado de oxidacin. La reaccin qumica opuesta a la
oxidacin se conoce como reduccin, es decir cuando una especie qumica acepta electrones. Estas
dos reacciones siempre se dan juntas, es decir, cuando una sustancia se oxida, siempre es por la
accin de otra que se reduce. Una cede electrones y la otra los acepta. Por esta razn, se prefiere el
trmino general de reacciones redox. La propia vida es un fenmeno redox. El oxgeno es el mejor
oxidante que existe debido a que la molcula es poco reactiva (por su doble enlace) y sin embargo
es muy electronegativo, casi como el flor.
Ejemplo:
El hierro puede presentar dos formas oxidadas. Fe2O2 FeO Fe2O3
Consecuencias
En los metales una consecuencia muy importante de la oxidacin es la corrosin, fenmeno de
impacto econmico muy negativo. Combinando las reacciones de oxidacin-reduccin (redox) en
una celda galvnica se consiguen las pilas electroqumicas(pila elctrica). Estas reacciones pueden
aprovecharse para evitar fenmenos de corrosin no deseados mediante la tcnica del nodo de
sacrificio y para la obtencin de corriente elctrica continua.
Nmero de oxidacin
La cuantificacin de un elemento qumico puede efectuarse mediante su nmero de oxidacin.
Durante el proceso, el nmero de oxidacin del elemento aumenta. En cambio, durante la reduccin,
el nmero de oxidacin de la especie que se reduce disminuye. El nmero de oxidacin es un
nmero entero que representa el nmero de electrones que un tomo pone en juego cuando forma
un enlace determinado.
El nmero de oxidacin:

Aumenta si el tomo pierde electrones (el elemento qumico que se oxida), o los comparte con un
tomo que tenga tendencia a captarlos.
Disminuye cuando el tomo gana electrones (el elemento qumico que se reduce), o los comparte
con un tomo que tenga tendencia a cederlos

Reglas para asignar el nmero de oxidacin

El nmero de oxidacin de todos los elementos sin combinar es cero. Independientemente de la
forma en que se representen.
El nmero de oxidacin de las especies inicas monoatmicas coincide con la carga del ion.
El nmero de oxidacin del hidrgeno combinado es +1, excepto en los hidruros metlicos, donde su
nmero de oxidacin es 1 (ej: AlH3, LiH)
El nmero de oxidacin del oxgeno combinado es 2, excepto en los perxidos, donde su nmero
de oxidacin es 1 (ej.:Na2O2, H2O2).
El nmero de oxidacin en los elementos metlicos, cuando estn combinados es siempre positivo y
numricamente igual a la carga del ion.
El nmero de oxidacin de los halgenos en los hidrcidos y sus respectivas sales es 1, en cambio
el nmero de oxidacin del azufre en su hidrcido y respectivas sales es 2.
El nmero de oxidacin de una molcula es cero. O lo que es lo mismo, la suma de los nmeros de
oxidacin de los tomos de una molcula neutra es cero

Otros tipos de deterioro de los materiales.

DESGASTE. El desgaste puede ser definido como el dao superficial sufrido por los materiales
despus de determinadas condiciones de trabajo a los que son sometidos. Este fenmeno se
manifiesta por lo general en las superficies delos materiales, llegando a afectar la sub-superficie. El
resultado del desgaste, es la prdida de material y la subsiguiente disminucin de las dimensiones y
por tanto la prdida de tolerancias.
El desgaste puede producirse por contacto con: a) Otro metal (desgaste adhesivo),b) Un abrasivo
metlico o uno no metlico (desgaste abrasivo),c) Lquidos o gases en movimiento (erosin y
cavitacin) El desgaste que implica un solo tipo es raro, y en la mayora de los casos ocurren el
desgaste abrasivo y el adhesivo.
DESGASTE ADHESIVO Se produce debido a que entre dos superficies metlicas, existen
pequesimas salientes que producen friccin por interferencia mecnica, con movimiento relativo de
las superficies en contacto que incrementan la resistencia para movimiento posterior.
DESGASTE ABRASIVO El desgaste por abrasin, que es el ms comn en la industria, se define
como la accin de corte de un material duro y agudo a travs de la superficie de un material ms

suave. Tiende a formar ralladuras profundas cuando las partculas duras penetran en la superficie,
ocasionando deformacin plstica y/o arrancando virutas. El desgaste abrasivo ocurre cuando
partculas duras se deslizan o ruedan bajo presin a travs de una superficie, o cuando una
superficie dura se frota a travs de otra. Las partculas arrancadas por rozamiento del objeto ms
duro tienden a rasguar o acanalar al material ms suave.
DESGASTE EROSIVO El desgaste erosivo es un fenmeno que afecta gran cantidad de elementos
de mquinas en las industrias minera y alimenticia, as como: turbinas hidrulicas, implementos
agrcolas, sistemas de bombeo y dragado en ros y minas, al igual que piezas especficas usadas en
las industrias petrolfera y petroqumica, entre otras muchas aplicaciones. Con este tipo de desgaste,
no solo se tiene perdida de material y la consecuente falla de las piezas, sino que est asociado a
perjuicios financieros en virtud del tiempo asociado a la reparacin de equipos y substituciones de
los componentes desgastados.
DESGASTE POR FRICCION El desgaste por friccin ocurre entre dos superficies en contacto (no
necesariamente movindose tangencialmente),las cuales experimentan pequeas oscilaciones
cclicas (del orden de 1 a 100 um). Cuando algunas vibraciones aparecen en las superficies en
contacto, ocurren pequeos deslizamientos en la direccin del movimiento relativo, esos pequeos
deslizamientos son causa de desgaste por friccin. Desgaste por fretting es comnmente observado
en los cubos de las ruedas de vehculos, entre las esferas y su camino de rodadura en un
rodamiento de bolas, en los puntos de contacto entre dos engranajes, entre otros ejemplos.
TRIBOLOGIA La tribologa (del griego tribos, "frotar o rozar") es la ciencia que estudia la friccin, el
desgaste y la lubricacin que tienen lugar durante el contacto entre superficies slidas en
movimiento. El trmino es usado universalmente desde finales del siglo XX. Para entender a la
tribologa se requiere de conocimientos de fsica, de qumica y de la tecnologa de materiales. Las
tareas del especialista en tribologa (triblogo) son las de reducir la friccin y desgaste para
conservar y reducir energa, lograr movimientos ms rpidos y precisos, incrementar la productividad
y reducir el mantenimiento.
FRICCIN La friccin se define como la resistencia al movimiento durante el deslizamiento o
rodamiento que experimenta un cuerpo slido al moverse sobre otro con el cual est en contacto.
Esta resistencia al movimiento depende de las caractersticas de las superficies. Una teora explica
la resistencia por la interaccin entre puntos de contacto y la penetracin de las asperezas. La
friccin depende de i) la interaccin molecular (adhesin) de las superficies ii) la interaccin
mecnica entre las partes.
LUBRICACIN El deslizamiento entre superficies slidas se caracteriza generalmente por un alto
coeficiente de friccin y un gran desgaste debido a las propiedades especficas de las superficies. La
lubricacin consiste en la introduccin de una capa intermedia de un material ajeno entre las
superficies en movimiento. Estos materiales intermedios se denominan lubricantes y su funcin es
disminuir la friccin y el desgaste. El trmino lubricante es muy general, y puede estar en cualquier
estado material: lquido, slido, gaseoso e incluso semislido o pastoso.