MATERIALES INDUSTRIALES

TRABAJO COLABORATIVO 1

MAURICIO PEREZ REMIREZ

Cd. 1.066.175.034
ANDREA DEL PILAR GARCIA RUIZ
GRUPO
256599_8

TUTOR
EDWIN BLASNILO RUA

UNIVERSIDAD NACIONA ABIERTA Y ADISTANCIA (UNAD)

MAYO DE 2015

INTRODUCCIN

El presente trabajo pretendemos dar solucin a la actividad, trabajo colaborativo 1

del curso Materiales industriales que se imparte en la UNAD.
El objetivo principal de este trabajo es proporcionar un conjunto de conocimientos
bsicos y prcticos a travs de los Materiales, que permitan conocer la importancia
de los mismos, manejar sus principales conceptos de manera que pueda desarrollar
habilidades en la aplicacin de diferentes tcnicas y modelos que aseguren a las
organizaciones una industrial eficiente, la cual sea capaz de cumplir con la demanda
de productos y a la vez asegurar que las operaciones de produccin y venta
funcionen sin obstculos al menor costo posible.
.

1. Hacer un ensayo de las siguientes presentaciones: Induccin a los materiales,

metal del cielo y clasificacin de los materiales. En el contenido del curso existe un
enlace titulado Para seguir aprendiendo (medios didcticos), donde encontrara
estas presentaciones del curso. Este ensayo personal de las presentaciones se
debe hacer en Word, letra arial 12, mximo 6 hojas.

INDUCCIN A LOS MATERIALES

Tipos de materiales
Los materiales son elementos que, a causa de sus propiedades, resultan de utilidad
para la fabricacin de estructuras, maquinaria y otros productos.
Existen materiales de muy diversos tipos que, de forma muy regular, se pueden
clasificaren cuatro grandes grupos.
Metales y aleaciones: hierro y acero, aluminio, cobre, nquel, titanio, etc., y sus
aleaciones.
Polmeros: gran desarrollo potencial. Comnmente llamados plsticos, Cermicos
y vidrios: vidrios, cementos, hormigones, etc, Materiales compuestos: mezcla de
materiales: madera, fibra de vidrio, fibra de carbono, polmeros rellenos.
Propiedades de los Materiales, Las propiedades de un material determinado se
pueden clasificar en cinco grupos diferentes.

Propiedades qumicas

Propiedades fsicas

Propiedades mecnicas

Propiedades estticas y econmicas

Propiedades de fabricacin

Oxidacin
Cuando un material se combina con el oxgeno, transformndose en xidos ms o
menos complejos, se dice que experimenta una reaccin de oxidacin. De esta
forma esquemtica se puede representar el proceso de oxidacin de la siguiente
manera, Cuando un material se encuentra situado en una atmsfera oxidante, su
superficie se oxida ms o menos rpidamente; el xido que se transforma se

deposita en la parte exterior del material recubrindolo por completo. Para que el
proceso de oxidacin contine en esa situacin, el material o el oxgeno deben
atravesar, por difusin, la capa de xido, que se comporta oponindose tanto al
movimiento de los tomos de oxgeno como a los del material. Existen capas de
xidos que presentan mayor oposicin a este movimiento que otras
Corrosin
Cuando la oxidacin de un material concreto se produce en un ambiente hmedo o
en presencia de otras sustancias agresivas, se denomina corrosin. sta es mucho
ms peligrosa para la vida de los materiales que la oxidacin simple, pues en un
medio hmedo la capa de xido no se deposita sobre el material, sino que se
disuelve y acaba por desprenderse.
Densidad y peso especfico
Se denomina densidad (d) a la relacin existente entre la masa de un determinado
material y el volumen que ocupa. Su unidad en el S.I. es el Kg/m3. La magnitud
inversa a la densidad se conoce como volumen especfico.
Por su peso (Pe) se entiende la relacin existente entre el peso de una determinada
cantidad de materia el volumen que ocupa.

Propiedades trmicas

Determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas.

Temperatura de Fusin
Al calentar un slido, el movimiento vibratorio de sus partculas se va haciendo cada
vez ms amplio, producindose la dilatacin; pero si se contina aumentando la
temperatura llega un punto en el que la magnitud de las vibraciones es tal que la
estructura del material no se puede mantener y se produce su fusin, La
temperatura a la que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusin, la cual
vara ligeramente con la presin. La temperatura de fusin a presin normal se
conoce como punto de fusin.
sta es una propiedad caracterstica de cada sustancia y sirve en muchas
ocasiones para identificarla. En casi todas las sustancias, salvo unas pocas -entre
las que se encuentra el agua-, la fusin va acompaada de un aumento del volumen.

Propiedades Mecnicas
Las propiedades mecnicas indican el comportamiento de un material cuando se
encuentra sometido a fuerzas exteriores.

Compresin

Flexin

Cizalladora

Torsin

Fatiga
Por fatiga se entiende la situacin en la que se encuentran algunas piezas
sometidas a cargas cclicas de valor inferior al crtico de rotura del material.
Existen dos tipos de fatiga: Fatiga en elementos sin defectos. El comportamiento
de estos elementos frente a la fatiga presenta dos etapas: la de nucleacin de
fisuras y la de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamao crtico que
producir la rotura frgil.
Fatiga en elementos con defectos como, por ejemplo, la que se produce en puentes,
barcos, aviones, etc., en los que, al haber uniones entre las piezas, se originan las
lgicas fisuras, Cuando una pieza se encuentra sometida a un proceso de fatiga,
las grietas de tamao diminuto existentes en el material van creciendo
progresivamente hasta que en un momento dado el tamao de la grieta mayor es lo
suficientemente grande como para que se produzca la rotura del elemento.
Friccin
Cuando dos piezas de un mismo material o de materiales diferentes se encuentran
en contacto, para que comiencen a deslizarse entre s.
Mdulo de elasticidad
Un mdulo elstico es un tipo de constante elstica que relaciona una medida
relacionada con la tensin y una medida relacionada con la deformacin, Los
materiales elsticos quedan caracterizados por un mdulo elstico y un coeficiente
elstico (o razn entre dos deformaciones).

Mdulo de Young. Se le designa por. Est asociado directamente con los cambios
de longitud que experimenta un cable, un alambre, una varilla, etc. cuando est
sometido a la accin de esfuerzos de traccin o de compresin. Por esa razn se le
llama tambin mdulo elstico longitudinal.

Metal del cielo

Se sabe que en esas pocas se hablaba de un metal que provena del cielo, ms
precisamente Hierro del cielo, haciendo referencia a los meteoritos que traen
consigo una carga de hierro y que caen con bastante frecuencia a la tierra
especialmente en los desiertos. Para los antiguos este hierro del cielo era ms
valioso que el oro y la plata. Seguramente que algn artesano del bronce coloc
estas piedras del cielo (meteoritos) en su horno y descubri que a gran temperatura
se formaba una masa que poda ser trabajada y modelada.
Cuando el Zinc comenz a escasear no les qued otro remedio que modelar esa
masa frrea que no poda ser derretida ya que las temperaturas alcanzadas
entonces eran de 1.300 grados Celsius. El hierro tiene una estructura centrada en
el cuerpo, a temperaturas normales. A temperaturas ms altas, tiene una estructura
cbica centrada en la cara. Este hecho es de gran importancia prctica. En su forma
de acero, el hierro siempre contiene una pequea cantidad de carbono. Los tomos
de carbono son menores que los tomos de hierro y, a temperaturas altas, se
encajan en los espacios abiertos de la estructura centrada en la cara. Cuando el
hierro se enfra, adquiere una forma cubica centrada en el cuerpo. En esa forma,
los tomos de carbono no pueden colocarse en los espacios ms pequeos.
Entonces, la red cristalina del hierro se distorsiona, debido al tamao tan grande de
los tomos de carbono, o el carbono se separa del hierro como carburo de hierro,
Fe3C.

CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES

1. Metales: Son materiales cuyos tomos estn unidos entre s por enlaces
metlicos. El enlace metlico se caracteriza por tener electrones libres, lo cual causa
entre otras cosas que los metales tengan una elevada conductividad elctrica y

trmica. Adems, el enlace metlico combinado con la microestructura hace que los
metales puedan ser deformados significativamente cuando se les aplican fuerzas.
A esa propiedad le llamaremos ductilidad. A continuacin se ilustra el enlace
metlico del Magnesio.

2. Cermicas: Son compuestos qumicos entre elementos metlicos y no metlicos

(xidos, nitratos, carburos). Los tomos en las cermicas estn unidos entre s por
enlaces inicos. Este enlace hace que las cermicas no posean conductividad
elctrica ni trmica, por

lo que una de sus aplicaciones principales es como

aislantes de la electricidad y el calor. El enlace qumico entre los tomos tambin

hace que las cermicas no puedan deformarse significativamente, propiedad que
recibe el nombre de fragilidad. Debido a su naturaleza qumica, las cermicas son
inertes, es decir, no suelen reaccionar qumicamente con el entorno que las rodea,
lo que las hace resistentes a la corrosin y degradacin. A continuacin se ilustra
un enlace inico caracterstico de las cermicas.

3. Polmeros: La mayora de estos materiales son compuestos orgnicos basados

en elementos como el carbono, hidrgeno y otros elementos no metlicos. Su
estructura consiste en molculas largas. Los tomos que forman las molculas
estn unidos entre s por enlaces covalentes mientras que las molculas estn
adheridas entre s por enlaces dbiles o por interferencia fsica. Normalmente los
materiales polmeros tienen baja densidad, lo cual se traduce en un peso bajo. Los
plsticos pertenecen a la familia de los polmeros. La mayora de plsticos son
flexibles y fciles de deformar. A continuacin se ilustra un enlace covalente
caracterstico de las molculas de los materiales polmeros.
4. Materiales compuestos: Son mezclas fsicas de dos o ms tipos diferentes de
materiales (metales con cermicas, metales con polmeros, cermicas con
polmeros, etc.). Lo que se busca es obtener materiales con propiedades
especficas proporcionadas por los componentes que lo forman. Por ejemplo, si se
mezcla un polmero con fibras metlicas, es posible obtener un material compuesto

que tenga bajo peso (aportado por el polmero) y que al mismo tiempo pueda
conducir la electricidad (propiedad aportada por las fibras metlicas).
5. Materiales semiconductores: Su importancia se debe principalmente a que son
la base de la electrnica. Tienen propiedades elctricas intermedias entre los
conductores (metales) y los aislantes (cermicas). Estas propiedades elctricas
pueden controlarse en funcin de las impurezas (tomos diferentes) que se
encuentren en el material.

Del tema Clasificaciones de los materiales

2.1 Haga un esquema radial de los materiales industriales indicando los grupos en
que se clasifican.
En el campo de la ciencia e ingeniera de materiales existen diferentes maneras de
clasificarlos, cada una obedece una necesidad, aplicacin, origen o propiedades.
Con el fin de mostrar un panorama enriquecedor del rea de los materiales se
mencionarn las clasificaciones ms usadas de los mismos.
Clasificacin de los materiales segn su origen
Esta es una de las clasificaciones ms bsicas de los materiales, se
pueden clasificar de la siguiente manera a saber:
Materiales Naturales: Dentro de este grupo se encuentran aquellos
que
proporciona la naturaleza sin alteraciones de ningn tipo. Los
materiales naturales se subdividen en: materiales de origen mineral, materiales
de origen animal y materiales de origen vegetal. 7
Los de origen mineral son aquellos que se pueden obtener a partir de rocas y
minerales, tales como los metales y los cermicos (arena, carbonatos, silicatos).
Materiales Sintticos: Reciben tambin el nombre de materiales artificiales debido
a que tienen que pasar por un proceso de fabricacin; es decir, son creados por las
personas; ejemplos de este grupos son el vidrio, el papel, el plstico y el concreto
Materiales cristalinos: Son aquellos en los cuales los tomos que lo conforman se
encuentran agrupados u ordenados en forma peridica. Ejemplo de este grupo son
la gran mayora de metales y cermicos.
Materiales amorfos: Estos son materiales que no tienen un arreglo de sus tomos
en forma regular o peridica. Por ejemplo el vidrio y polmeros vtreos.
Metales y aleaciones: Como su nombre lo indica son aquellos cuya estructura
fundamental est basada en metales, tales como el hierro, el cobre, el cinc, el
aluminio, el plomo, el estao y otros. Las aleaciones son aquellos compuestos que

poseen en su estructura al menos uno en forma metlica; es decir, son mezclas de

metales.
Metales ferrosos: Son aquellos que se basan en el hierro. Este subgrupo incluye
al acero y las fundiciones o hierros colados como comnmente se les llama. El acero
es una aleacin de hierro y carbono, el cual este ltimo puede estar presente entre
0.02% y 2%. Ejemplos de aplicacin de los diferentes grupos de aceros que sern
explicados mas adelante se son: perfiles estructurales, vigas, clavos tornillos,
alambres, utensilios de cocina, automviles, etc. Las fundiciones se caracterizan por
tener contenido de carbono entre el 2% y 6%, adicionalmente en la fundicin se
encuentra presente el silicio entre un 0.5% y 3%. Dentro de las aplicaciones de los
diferentes grupos de hierros se encuentran 9 bloques de motores, bases de
mquinas herramientas como el torno y la fresadora, cuerpos de vlvulas,
engranajes, cigeales, etc.
Metales no ferrosos: Dentro de este grupo tambin se incluyen diversos materiales
y sus aleaciones cuya caracterstica es no tener como base el hierro. Ejemplo de
estos son el aluminio, nquel plata, zinc, plomo, titanio y sus aleaciones.
Cermicos: Son materiales inorgnicos, constituidos por metales y no metales.
Poseen enlaces inico y covalente que le dan algunas propiedades caractersticas
como resistencias a altas temperaturas y choques trmicos, alta dureza, aislantes
trmicos y elctricos en su gran mayora, resistentes a la compresin aunque sus
propiedades mecnicas son tal vez inferiores a las de un metal. Este grupo se
subdivide en:
Cermicos tradicionales: Cuya composicin bsica es arcilla (estn bsicamente
hechas de silicatos de aluminio,), slice (La slice se encuentra disponible en la
naturaleza en varias formas como el cuarzo) y feldespato. Entre los artculos
posibles de fabricar con estos estn la alfarera y artculos de mesa, ladrillos y tejas.
Cermicos de ingeniera: A este grupo pertenecen un sin numero de materiales
sintticos denominados cermicos modernos, dentro de los cuales se encuentran
los xidos metlicos dentro del cual el mas importante es la alumina, los carburos;
apreciados por su dureza y resistencia al desgaste en las herramientas de corte y
los nitruros como el nitruro de boro y silicio que son frgiles y funden a altas
temperaturas.
Vidrios: estos son materiales amorfos debido a su rpido enfriamiento luego del
proceso de fusin. Para fabricar los diversos tipos de vidrios se hace necesario
aadir al vidrio original cuyo componte es la slice (SiO2) una serie de xidos
denominados modificadores los cuales darn origen a las diferentes caractersticas
como color, propiedades pticas,
etc. 10
Polmeros (plsticos): Son materiales que poseen estructuras en forma de
cadenas enlazadas covalentemente, debido a su tipo de enlace. Las
cadenas principales por lo general son de carbono. Como propiedades importantes
de estos frente a los grupos anteriores estn la alta resistencia a la corrosin,

algunos son traslucidos y transparentes lo cual los hace competitivos con el vidrio,
poseen muy bajo costo, etc. Se dividen en tres grupos:
Termoplsticos: Estos son materiales que soportan mltiples calentamientos y
enfriamientos, lo que los hace reciclables para la elaboracin de un nuevo producto.
Ejemplo de este grupo son el polietileno, polipropileno y PVC.
Termoestables: Estos son materiales que no son reciclables debido al tipo de
cadena transversal que poseen. Tambin reciben el nombre de termfilos.
Elastmeros: Tienen como propiedad distintiva su alta elasticidad, de ah su
nombre. Ejemplos de estos son el caucho natural y poliuretano.
Compuestos: Estos materiales surgen de la necesidad de combinar
las propiedades de los grupos de materiales anteriormente mencionados con el fin
de obtener uno, con las mejores propiedades de cada grupo. Generalmente
estn formados por una matriz reforzada por partculas o fibras que pueden ser
metal, cermicas o polimricas. Aplicaciones de este tipo de combinaciones estn
en el campo deportivo: bicicletas, raquetas; transporte: cascos de barco,
automviles; herramientas de corte: cermets, etc.
2.2 En un cuadro comparativo indique la evolucin de los materiales ferrosos,
cermicos, polmeros y compuestos.

2.3 Haga un mapa conceptual explicando la clasificacin de los materiales segn

sus
propiedades.

3. Estructura atmica y electrnica de los materiales.

3.1 Explique con sus propias palabras y a travs de imgenes o graficas la configuracin
electrnica de los elementos, de cuatro ejemplos.

3.2 La hoja de aluminio utilizada para guardar alimentos pesa aproximadamente

0.18gr por pulgada cuadrada. Cuntos tomos de aluminio estn contenidos en
esta muestra de hoja?

Solucin
1
X

mol

de

aluminioPeso

...

de
0.18

26,97

gramos.
gramos

X = 0,18 / 26,97 =0,00667408 moles de aluminio

0,00667408 moles x 6.022x1023 =6.698553634x1021 tomos de aluminio contenidos.

3.3 Calcule el nmero de electrones capaces de conducir una elctrica en cinco centmetros
cbicos de plata?

4. Propiedades de los materiales

4.1 Explique los tipos de pruebas o ensayos de dureza y resistencia se deben realizar a
los materiales expuestos a diferentes fuerzas externas.

Este mtodo de ensayo cubre los aparatos, los especmenes y el procedimiento de prueba
de la compresin axial con carga de materiales metlicos a temperatura ambiente. Utilizar
las propiedades de compresin son de inters en los anlisis de estructuras sometidas a
cargas de compresin o flexin o ambos, y en los anlisis de trabajo con metal y
los procesos de fabricacin que implican la deformacin a la compresin de gran tamao
como la forja y laminacin. Los metales quebradizos o inductiles que la fractura de la tensin
a tensiones por debajo del lmite de elasticidad, estos ensayos de compresin ofrece
la posibilidad de ampliar el rango de los datos de esfuerzo-deformacin.
Los datos obtenidos de un ensayo de compresin puede incluir el lmite elstico, el lmite
de elasticidad o mdulo de Young, la curva de esfuerzo deformacin, y
la resistencia compresin . En el caso de un material que no falla en la compresin por
una fractura en el desgrane, resistencia a la compresin es un valor que depende de la
deformacin total y la geometra de la muestra.
ENSAYO DE DUREZA E10
La ASTM define E10 como Mtodo de prueba estndar para la dureza Materiales
Metlicos. La prueba de dureza Brinell es una prueba de dureza que puede proporcionar
informacin til sobre los materiales metlicos. Esta informacin se correlaciona con
resistencia a la traccin, resistencia al desgaste, la ductilidad, u otras caractersticas
fsicas de los materiales metlicos, y puede ser til en el control de calidad y seleccin
de materiales.
Las pruebas de dureza Brinell en un lugar especfico en una parte no Para l esfuerzo
deformacin, a la Brinell de tras pruebas puede representar las caractersticas fsicas de la
totalidad o producto final.
ENSAYO DE IMPACTO E23
Segn la ASTM El ensayo de impacto E23 se refiere especficamente al comportamiento
de los metales cuando son sometidos a una sola aplicacin de una fuerza resultante de
multi estrs asociado con una muesca, junto con altas tasas de carga y en alguno casos
con temperaturas altas o bajas. Para algunos materiales y temperaturas de los resultados
de las pruebas de impacto en muestras con muescas, cuando se correlacionan con
la experiencia de servicio, se han encontrado para predecir la probabilidad de rotura frgil
con precisin.

La ASTM E23 describe dos pruebas ms comunes de este tipo las cuales son la entalladura
en V prueba de Charpy y la prueba Izod. La revista mexicana de fsica E52 explica que la
prueba Charpy permite comportamiento que tienen los materiales al impacto, y
consiste golpear mediante una masa una probeta que se sita en el soporte la masa M, la
cual se encuentra acoplada al extremo del pndulo de longitud L, se deja caer desde una
altura, mediante la cual se controla la multi-axial algunos materiales. La velocidad de
aplicacin de la carga en el momento del impacto. Los modos de fractura que
pueden experimentar los materiales se clasifican en dctil o frgil, dependiendo de
la capacidad que tienen los mismos absorber energa durante este proceso.
ENSAYO DE DUREZA (E384)
La ASTM define la prueba de dureza E384 como pruebas de dureza que se han encontrado
para la evaluacin de materiales, control de calidad de los procesos de fabricacin e
investigacin y desarrollo. La dureza, aunque de naturaleza emprica, se
puede correlacionar con resistencia a la traccin de muchos metales, y es un indicador
de resistencia al desgaste y ductilidad. Este mtodo de prueba incluye un anlisis de las
posibles fuentes de errores que pueden ocurrir durante Knoop y pruebas de Vickers y
cmo estos factores afectan a la precisin, repetibilidad y reproducibilidad de los resultados
de las pruebas. Bsicamente la prueba de Vicker consiste en, un mtodo para medir la
dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios cinco). Su penetrador es
una pirmide de diamante con un ngulo base de 136.
ENSAYO DE FATIGA E468 E466
La ASTM establece que esta prctica abarca la informacin deseable y mnimos que deben
comunicarse entre el ordenante y el usuario de los datos derivados axial amplitud constante
de la fuerza, flexin, torsin o pruebas de fatiga de materiales metlicos a prueba en el aire
a temperatura ambiente. Algunos aspectos importantes a considerar en este ensayo son
las propiedades estticas, se deben tomar en cuenta el efecto de la velocidad de ensayo,
frecuencia, el esfuerzo medio y el esfuerzo amplitud. Una vez determinados estos valores
se proceder a la elaboracin de la curva S-N, los diagramas de Goodman y Gerber
para determinar la vida a fatiga.
ENSAYO DE TENSION E8 y E8M
La ASTM define E8 ,E8M - 09 como Mtodos de Prueba Estndar para Pruebas de Tensin
de Materiales Metlicos . Estas pruebas de tensin proporcionan informacin sobre la
resistencia y la ductilidad de los materiales en traccin uniaxial Esta informacin puede ser
til en las comparaciones de los materiales, el desarrollo de aleacin, control de calidad y
diseo en determinadas circunstancias. Los resultados de las pruebas de tensin de las
muestras a mquina a las dimensiones normalizadas de las partes seleccionadas de una
pieza o material no del todo puede representar la fuerza y propiedades de ductilidad del
producto final completo o su comportamiento en servicio en diferentes ambientes. Estos
mtodos de ensayo cubren los test de tensin de los materiales metlicos en cualquier
forma a temperatura ambiente, en concreto, los mtodos de determinacin de la resistencia
a la fluencia, fluencia, resistencia a la traccin, el alargamiento, y la reduccin de la
superficie.

4.2 Explique la curva de esfuerzo y deformacin de un material polimero y de un acero

expuesto a en sayos de tensin, explique sus diferencias.

4.3 Realice una matriz explicando las diferentes propiedades mecnicas de los materiales e indique
los materiales que contienen estas propiedades mecnicas

CONCLUSIONES

En la medida en que se tenga claro y con suficiente criterio el tipo de Materiales,

segn su clasificacin. As se podr garantizar en cualquier tipo de industria se le
est dando el mejor manejo.
En lo que respecta al tema de materiales nadie tiene la verdad absoluta ni la ltima
palabra, ya que en este sentido se debe manejar cierta flexibilidad e incluso se
puede dar el hecho que en in momento determinado se tenga una combinacin de
modelos para as garantizar el mejor flujo de capital