EVALUACIN CUALITATIVA DEL EFECTO EN LA ADHERENCIA CON LA

VARIACIN DE DETALLES CONSTRUCTIVOS EN ESPECIMENES DE

CONCRETO REFORZADO
Ricardo Alvarez, Estudiante de pregrado de ingeniera civil, Universidad de la Salle. 300 y
(+057)3017877074 , ralvarez33@unisalle.edu.co;
Fernando Arias, Estudiante de pregrado de ingeniera civil, Universidad de la Salle.
(+057)3107518011 , farias50@unisalle.edu.co;
Isabel Avellaneda, Estudiante de pregrado de ingeniera civil, Universidad de la Salle. (+057)
3192945232 , mavellaneda92@unisalle.edu.co;
Vctor Fuentes, Estudiante de pregrado de ingeniera civil, Universidad de la Salle. (+057)
(+057) 3123701578 , fvictor49@unisalle.edu.co;
Andrs Sierra, Estudiante de pregrado de ingeniera civil, Universidad de la Salle. (+057)
(+057) 3102691176 , sandres96@unisalle.edu.co.

RESUMEN
Controlar la adherencia entre el acero y el concreto es fundamental para la construccin de
estructuras funcionales y seguras, lo que conlleva a la necesidad de identificar cuales
parmetros afectan la adherencia. En este trabajo se evalu experimentalmente el efecto de:
las fibras de acero, del dimetro, del recubrimiento y de la rugosidad de las barras de acero
en el fenmeno de adherencia entre el acero y el concreto,

a partir de 18 especmenes de

diferentes dimensiones y caractersticas de refuerzo, preparados con un concreto con

resistencia a la compresin a los 28 das de 20 Mpa. Los especimenes se sometieron a
traccin, lo cual permiti identificar el tipo de falla de cada uno.

Palabras claves:
Esfuerzo de adherencia, concreto reforzado, longitud de desarrollo, esfuerzo de fluencia.

ABSTRACT
Control the bond between concrete and steel is fundamental for construction of save and
functional structures The present work presents an experimental evaluation about the effect of
fibers, concrete cover, diameter and rugosities of steel bars on the variation of bond between
steel and concrete based on 18 specimens with different dimensions and steel characteristics,
prepared from concrete with a resistance concrete of 20 Mpa. The specimens was subjected to
tensile forces, which permit identify the kind of failure for each specimen.

Key Word
Bond stress, reforced concrete, development length, yield stress.

INTODUCCIN

El concreto armado es un material estructural que ha permitido el desarrollo de la infraestructura

mundial (Domnguez Ramrez, 2013). El concreto por s solo, es un material con alta
resistencia a compresin, pero con baja resistencia a la tensin; para conseguir que el concreto
soporte cargas a tensin y a compresin, es necesario reforzarlo con un acero dctil que aporte
resistencia a la tensin; sin embargo, no solo con reforzarlo se consigue que los materiales

trabajen en conjunto; para conseguirlo se debe garantizar adherencia entre los materiales
(McCormac, 2005). Por medio del fenmeno de la adherencia se trasmiten esfuerzos de
traccin entre el acero y el concreto, (Huelva, 2005), consecuentemente los materiales se
deforman proporcionalmente respecto al eje neutro, bajo diferentes condiciones, tales como
cargas, corrosin, altas temperaturas, fluencia, contraccin, entre otras (Hasan & Semsi,
2013).
La adherencia entre el acero y el concreto se puede dar por tres mecanismos: adhesin
qumica, friccin, y/o aplastamiento del concreto por corrugaciones de las varillas, siendo el
ltimo el que aporta ms adherencia entre los materiales (Harmsen, 2005). Para asegurar que
un mecanismo se desarrolle y se pueda presentar adherencia se deben controlar varios factores,
como lo son: dimetro de la barra de acero, espesor de recubrimiento del concreto, longitud de
desarrollo, presin de confinamiento lateral, entre otros (Garzn, Almeida, Khalil, & Debs,
2008).
Respecto a los efectos del dimetro y el recubrimiento en la adherencia entre el acero y el
concreto Molina, Gutirrez y Garca (2004) realizaron un estudio, cuyos ensayos fueron
orientados a evaluar la adherencia de especmenes de concreto reforzado con diferentes
recubrimientos a barras de acero de diferentes dimetros. Del estudio obtuvieron que la
tensin mxima de adherencia local aumenta con el recubrimiento hasta una cierta relacin
recubrimiento- dimetro igual a 4, el aumento despus de este lmite no les mostro influencia
en la adherencia; con estos resultados dedujeron que partir de esta relacin se garantiza la
formacin del anillo de tracciones en el concreto estructural que equilibra las fuerzas de
adherencia, es decir al alcanzar
externamente.

recubrimiento- dimetro igual a 4, el concreto se fisura

El uso de microfibras en la mezcla de concreto ha incentivado la investigacin, ya que

conceptualmente se afirma que acon la adicin de estas se incrementa el comportamiento
dctil del concreto y mejora las propiedades mecnicas. Frente a este tema Haddad, Al-Saleh,
& Al-Akhras (2008) realizaron su estudio del efecto de la alta temperatura, en concretos
reforzados con contenido de 2% en volumen de fibras, del cual determinaron que el concreto
con fibras tiene un efecto positivo bajo la influencia de altas temperaturas, aumentando la
adherencia en un 23 % respecto a concretos convencionales. Por otro lado (Sylev, 2011)
tambin involucro el uso de microfibras en la investigacin, afirm que los concretos
reforzados con contenido de fibras aumentan la adherencia entre el concreto y el acero, siendo
el aporte muy variable de acuerdo al tipo de fibras empleado, particularmente en su caso de
estudio las fibras de acero con una densidad de

40 kg/m3 fueron las que mejor

comportamiento mostraron en cuanto al mejoramiento de la adherencia.

Mediante el presente estudio se pretende evaluar la influencia del dimetro de barra de
refuerzo, el recubrimiento del acero, la rugosidad de la barra y la presencia de microfibras en
el fenmeno de adherencia entre el acero y el concreto.

METODOLOGA

1. Materiales

Para la preparacin de concreto simple se us: cemento gris argos tipo I con una densidad de
2.98 gr/cm3 y las caractersticas presentadas en la Tabla 1; agregado grueso de de pulgada
con una masa unitaria suelta de 1380.5 kg/cm3, masa unitaria compactada de 1510,1 Kg/cm3
y una absorcion de 1.66%; agregado fino con masa unitaria suelta de 1378 Kg/cm3, masa

unitaria compactada de 1451 Kg/cm3 y un porcentaje de absorcion de 3.2. Ademas, por

limitacin de tiempo fue necesario el uso de un acelerarte de fraguado para alcanzar la
resistencia a la compresin 7 das antes.
Tabla 1 Ficha tcnica cemento Argos tipo I
Parmetros qumicos
Porcentaje oxido de magnesio
6%
Porcentaje trixido de azufre
3,5 %
Porcentaje oxido de magnesio
7%
Parmetros fsicos
Fraguado inicial mnimo
45 min
Fraguado final mximo
420 min
porcentaje de expansin en agua 0,02%
Resistencia a los tres das
16 Mpa
Resistencia a los siete das
28 das
Resistencia a los 28 das
26 Mpa

Fuentes:(Argos Colombia)
Se emplearon los mismos materiales mencionados anteriormente con la adicion de fibras de
acero Dramiz en porporcion de 1% del volumen total para la preparacin de concreto simple
con macrofibras.
Se emplearon 10 varillas de acero N.2 (dimetro nominal 6,4 mm, rea nominal 32mm2) de
una longitud de 80 cm y 10 varillas de acero N.4 (dimetro nominal 12,7 mm, rea nominal
129 mm2) de una longitud de 80 cm, para reforzar 20 especmenes de ensayo. La rugosidad de
las barras variaba para cada espcimen. (Ver Tabla 2)
Los especmenes se fundieron empleando 16 moldes de 40 mm x 40 mm x 600 mm, de ancho,
alto y largo respectivamente, y 4 moldes de 80 mm x 80 mm x 600 mm, de ancho, alto y largo
respectivamente.

2. Programa experimental

El programa experimental se realiz para evaluar diferentes factores que afectan la adherencia,
y como estos en conjunto pueden aportar o perjudicar el comportamiento de una estructura.
Los factores ivolucrados fueron: a) Rugosidad de las barras de refuerzo, b) Dimetro de las
barras de refuerzo, c) Recubrimiento de las barras de refuerzo y d) contenido de macrofibras
de acero.
2.1. Elaboracin de los especimenes
Para evaluar los factores se realizarn 20 especimenes con diferentes caracteriticas , en la
Tabla 2 se presenta las especificaciones de cada uno de los especimentes.
Tabla 2: Especmenes elaborados

No.
Espcimen

Designacin
de la varilla

Dimetro de
la varilla
(mm))

Rugosidad de
la varilla

Macro-Fibras
S/N

seccin del
espcimen
(mm*mm)

Recubrimiento
(mm)

1 No 2

6,4 LISA

NO

40*40

16,8

2 No 2

6,4 LISA

NO

40*40

16,8

3 No 4

12,7 LISA

NO

40*40

13,65

4 No 4

12,7 LISA

NO

40*40

13,65

5 No 2

6,4 CORRUGADA NO

40*40

16,8

6 No 2

6,4 CORRUGADA NO

40*40

16,8

7 No 4

12,7 CORRUGADA NO

40*40

13,65

8 No 4

12,7 CORRUGADA NO

40*40

13,65

9 No 4

12,7 LISA

SI

40*40

13,65

10 No 4

12,7 LISA

SI

40*40

13,65

11 No 2

6,4 LISA

SI

40*40

16,8

12 No 2

6,4 LISA

SI

40*40

16,8

13 No 4

12,7 CORRUGADA SI

40*40

13,65

14 No 4

12,7 CORRUGADA SI

40*40

13,65

15 No 2

6,4 CORRUGADA SI

40*40

16,8

16 No 2

6,4 CORRUGADA SI

40*40

16,8

17 No 4

12,7 CORRUGADA NO

80*80

33,65

18 No 4

12,7 CORRUGADA NO

80*80

33,65

19 No 2

6,4 CORRUGADA NO

80*80

36,8

20 No 2

6,4 CORRUGADA NO

80*80

36,8

2.2 Proceso de carga y falla de los especmenes

El proceso de carga y falla se realiz con la mquina universal de ensayos Versa Tester de la
Universidad de la Salle, La prueba consisti en la aplicacin de cargas en los extremos de las
barras de acero para alcanzar su esfuerzo de fluencia, similar al ensayo descrito en la NTC3353. Finalmente, obteniendo resultados de deformacin, carga ultima y esfuerzo calculado
en el rea de la barra, adems de parmetros cualitativos que reflejan el comportamiento de
adherencia.

RESULTADOS Y DISCUSIONES

Anlisis de los tipos de falla

Anlisis de especmenes con tipologa de falla pull-out (prdida de adherencia).

Para los especmenes N.3, N.4, N.9 y N.10 con recubrimiento de 40 mm y varilla lisa N.4 la
tipologa de la falla mostrada en la Figura 1 corresponde a una falla pull-out, es decir hay un
desprendimiento de la varilla del medio y no se generan fisuras externas en el concreto.
Las barras quedaron libres con respecto al concreto, ya que la longitud de desarrollo alcanzada
no cumple el mnimo requerimiento para que el acero desarrolle su esfuerzo de fluencia,
principalmente por la falta de corrugaciones. Por tanto hara falta una longitud embebida
mayor para que los esfuerzos que son desarrollados en la superficie de la varilla de acero

logren compensar el efecto que producen las corrugaciones, conociendo que la unin qumica
y la friccin mecnica son relativamente dbiles.
Cuando estas fuerzas de adherencia y la friccin son superadas por el esfuerzo producido por
traccin, ocurre el deslizamiento. Para evitar esto, se podran adems usar ganchos, pero
surgira un problema adicional que tiene que ver con la concentracin de esfuerzos en puntos
cercanos a los ganchos. Visto de otra forma se debera adicionar un esfuerzo de traccin en la
superficie de la varilla lisa, aumentando la longitud de desarrollo y conformando una traba al
deslizamiento. Aun as actualmente no est permitido el uso barras lisas, solo barras
corrugadas para refuerzos en vigas ya que las estras de las barras corrugadas producen un
incremento en la fuerza de friccin y por lo tanto aumento de la resistencia de adherencia.

Figura 1 Tipologa de la falla donde la barra se deslizo sin grietas.

Anlisis de la fisuracin del concreto debido a la adherencia.

En el momento en que se aplica una carga F a la barra de acero, inmediatamente se presenta
una fuerza en sentido contrario definida como * (At *Ld), donde es un esfuerzo de
adherencia entre ambos materiales, At es el rea radial de la barra y Ld la longitud embebida
en el concreto. Para que se generen grietas en el concreto, la deformacin unitaria en el mismo

(c) debe llegar a 0.003 y resistencia a traccin de concreto debe ser superada, es decir,
debe ser mayor a 0,1*fc.
Entonces, max = 0.1* fc.

Por ley de Hooke, fc = Ec*

Se plantea equilibrio y se obtiene:

Ecuacin 1

Despejando Lb.

Ecuacin 2

Evaluamos la longitud necesaria para que las barras de acero alcancen el esfuerzo de fluencia
y se presente una deformacin en el concreto de 0.003 mm/mm; se tiene que para un dimetro
nominal de 12,7 la longitud de desarrollo (Ld) debe ser 259,528 mm.
La longitud embebida de los especmenes 7,8 y 13,14 fue de 600 mm, longitud suficiente para
que el acero desarrolle su esfuerzo de fluencia ya la deformacin en el concreto llegue a su
punto mximo generando fisuras a lo largo de la seccin como se muestra en la figura 2.

Figura 2 Falla por fisuracin causada por longitud de desarrollo

Anlisis confinamiento del acero en el concreto por efecto del recubrimiento
El concreto reforzado debe tener un recubrimiento mnimo sobre las varillas de acero para
protegerlo y para asegurar que no se van a provocar fisuras ante el efecto de cargas sobre el
elemento, aun as para asegurar que el concreto reforzado se comporte de manera que muestre
avisos claros de su falla, se debe asegurar que el recubrimiento no sea tal, que no presente
fisuras ante la aplicacin de una carga a traccin por el extremado confinamiento en el que
embebi la barra de acero y pueda fallar repentinamente por la ruptura del acero. Para
determinar el punto en que el recubrimiento no permite una falla dctil con fisuras en el
concreto se analiz el modelo propuesto por Tepfers (1973), donde se propone un anillo de
tensiones donde son transferidas las cargas que se generan en la extraccin de la varilla de
acero.

Figura 3 Distribucin de los anillos de tensin en el concreto. (Tepfers, 1973)

Al aplicarse un esfuerzo traccionante, se genera una tensin de adherencia (b) y un
componente de tensin radial de adherencia (br= b * tan ) en el concreto que deben ser
contra restados por una fuerza de friccin producida sobre la barra de acero a lo largo de su
longitud de desarrollo y una fuerza normal a la varilla que se define como la resistencia a
cortante del concreto.

Ecuacin 3
En donde

= es el mdulo de elasticidad del acero,

rea de acero transversal,

=deformacin unitaria del acero, As=

= es el mdulo de elasticidad del concreto,

=deformacin

unitaria del concreto, Al= rea de contacto entre el acero y el concreto.

Figura 4 espcimen con falla en el acero por ruptura.

Considerando el Vc =

"# $, se determin que a medida que el espesor

aumenta la resistencia a la tensin del concreto aumenta hasta un punto que supera la
resistencia a tensin del acero (b>fy*as) por lo que la falla ocurre de manera repentina en el
acero sin que se presenten fisuras en el concreto.
En los especmenes No. 1, 2, 5, 6, 11, 12, 15, 16, 17 y 18 se observ como el recubrimiento
permiti que se desarrollara un esfuerzo de traccin mayor que el esfuerzo de traccin del
acero, fallando de manera repentina por ruptura del acero.

Anlisis de la influencia de las variables

Para el anlisis de las variables presentadas que inciden en la adherencia se realizaron cuatro
(4) series de comparacin. La primera, es la variacin de dimetro nominal que relaciona las
probetas 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8. La segunda es la adicin de fibras de acero que relaciona las
probetas 5, 6, 7, 8, 13, 14, 15, y 16. La una tercera es la variacin de recubrimiento que
relacionas las probetas 5, 6, 7, 8, 17, 18, 19, y 20 y la 4 seria corresponde a la variacin del
corrugado de las varillas donde todas las varillas tuvieron un homlogo en iguales condiciones
pero con diferenciacin en corrugado.

Serie 1. Efecto de la variacin del dimetro nominal

El dimetro nominal del acero de refuerzo es uno de los factores ms importante en el clculo
de la longitud de desarrollo. En la Figura 5 Fuerza vs Deformacin de los ensayos
representativos, se encuentran los resultados de fuerzas y deformaciones, arrojados por los 10
especmenes en la maquina universal. Se observa que existe un grupo de 5 curvas que poseen
mayores deformaciones y fuerzas mximas ms grandes. Esto es debido a que la mitad de
estas vigas tienen acero de refuerzo con dimetro nominal de 6,4 mm, es decir una barra No.
2; mientras que las restantes su refuerzo tiene un dimetro nominal de 12,7 mm, que
corresponde a una barra No.4. Se puede apreciar claramente el efecto del dimetro de la barra
en el punto de fluencia y la fuerza mxima. En conclusin a mayor dimetro, mayor fuerza
resiste la barra a la fluencia y adicionalmente presenta mayores deformaciones.

Fuerza vs Deformacion
Especimen 2 (No.2 Lisa)

Especimen 3 (No.4 Lisa)

Especimen 5 (No.2 Corrugada)

Especimen 7 (No.4 Corrugada)

Especimen 9 (No.4 Lisa)

Especimen 12 (No.2 Lisa)

Especimen 14 (No.4 Corrugada)

Especimen 16 (No.2 corrugada)

Especimen 18 (No.4 Corrugada)

Especimen 19 (No.2 Corrugada)

90000
80000
70000
Fuerza (KN)

60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

Deformacion (mm)

Figura 5 Fuerza vs Deformacin de los ensayos representativos

Se observ que al aumentar el dimetro nominal de la barra, se increment la fuerza mxima

en aproximadamente al doble. Esto es vlido comparando dos especmenes en las mismas
condiciones donde solamente vara el dimetro nominal y se comprob con la ecuacin:
=Afy., en la cual si se aumenta al doble el dimetro nominal, directamente la fuerza en una
proporcin igual.

A partir de la Ecuacin 4 se dedujo que el dimetro es directamente proporcional a la longitud

de desarrollo, esto se vio reflejado en los especmenes de menor dimetro nominal (6,4 mm),

en los cuales no hubo desprendimiento del acero de refuerzo, y los especmenes de dimetro
mayor (12,7 mm), donde algunos presentaron desprendimiento. La explicacin est en que a
mayor dimetro nominal, se requiere una mayor longitud de desarrollo. Lo anterior quiere
decir que las barras No.2 desarrollaron su esfuerzo de fluencia mientras que las barras No.4 no
lo hicieron, debido a que requera una mayor longitud del acero embebida en el concreto.

&'

$( ' )*
+)!,

Ecuacin 4
Serie 2. Efecto de la adicin de fibras de acero en la mezcla.
Las Macro-fibras son elementos discretos que generalmente se distribuyen aleatoriamente en
la masa del hormign para mejorar el comportamiento del concreto cuando es sometido a
cargas de traccin principalmente, con base en esto se hicieron comparaciones directas entre
probetas con el mismo dimetro de varilla y mismo recubrimiento, pero con la inclusin, en la
mezcla, de un porcentaje en volumen de Macro-fibras. Para establecer la influencia de las
macrofibras, se caracterizaron los tipos de falla de las probetas No. 5, No. 6, No. 7 y No. 8
que no tenan adicin de macrofibras versus las probetas No. 13, No. 14, No. 15 y No. 16 que
tenan un 1% en volumen de macrofibras en la mezcla, para ambos casos se vari el dimetro
del acero de refuerzo entre y de pulgada.
Se obtuvo que los especmenes

con dimetros de de pulgada (6.4 mm) no fueron

influenciados por la inclusin de la adherencia ya que ninguno mostr fisuras en el concreto y

su comportamiento y resistencia ltima fueron similares.

La Figura 6 muestra el nmero de fisuras que hubo en los especmenes No.7 y No.14. Los
especmenes con dimetros de

de pulgada (12.7 mm) No. 7 y No. 8 sin macrofibras,

presentaron entre tres y cuatro grietas transversales de gran magnitud distribuidas a distancias
equitativas a lo largo de la probeta como se muestra en (Figura 7), y fisuras longitudinales
bien desarrolladas entre las fisuras transversales.

Especimen No.7

Especimen No.14

N de fisuras

4
3
2
1
0
Sin
Macrofibras

Con
Macrofibras

Figura 6 Efecto de las macrofibras en el nmero de fisuras de los especmenes No.7 y No.14
En los especmenes No. 13 y No. 14 con dimetros de de pulgada y con macrofibras, se
presentaron pequeas fisuras transversales a lo largo de la probeta pero solo se desarroll una
fisura transversal aproximadamente en la mitad de la longitud de la probeta con pequeas
fisuras longitudinales a partir de esta (Figura 9). Adems se presentaron pequeas fisuras
longitudinales en los contactos con las mordazas, con longitudes aproximadas entre 5 a 8 cm.

Figura 7 Falla por fisuracin en el concreto en espcimen No. 8.

La carga mxima para la probeta N-7 fue de 65869 Newton (6,72 Toneladas) y para la N-8
de 72657,33 Newton (7,41 Toneladas) con un valor promedio de carga de 7,065 Toneladas y
el valor promedio de carga mxima para las probetas N-13 Y N-14 es de 7,74 Toneladas
(Figura 8).

Fuerza vs Deformacion
Especimen 7 (No.4 Corrugada)

Especimen 14 (No.4 Corrugada)

90000
80000

Fuerza (KN)

70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

Deformacion (mm)

Figura 8 Fuerza vs Deformacin de los especmenes 7 y 14

Esta figura muestra que el acero de estos dos especmenes se comport de manera similar, con
fuerzas mximas superiores a los 50000KN. Los especmenes No. 7 y No. 14 tenan el mismo
dimetro de refuerzo (barra No. 4), eran corrugadas y con un recubrimiento de 40mm.
Diferencindose en la adicin de microfibras en el espcimen No. 14. Al principio los dos
especmenes se comportan de manera similar, en el momento en que se alcanza una fuerza de
51300 KN, fluye el acero del espcimen No.7 y se presenta la primera fisura del concreto,
mientras que el espcimen No.14 alcanza una resistencia de 64000 antes de presentar grietas.
Por medio del anlisis de las fuerzas ltimas obtenemos un aumento en la capacidad de carga
con adicin de Macro- fibras de:
Aumento capacidad de carga (Ac):

-./0. 1/2345 67 5 89 : -./0. 1/2345 7 5;9

-./0. 1/2345 7 5;9
7 8:

< =2>
< =2>

? ;@

Es decir la resistencia aument un 9,554% con una dosificacin del 1% en Volumen de

Macro-fibras en la mezcla.

Figura 9 Falla por fisuracin en el concreto con macrofibras en espcimen No. 13.

La ausencia de mltiples fisuras en los especmenes No. 13 y No. 14 evidencia la mejora en

la resistencia a traccin del concreto, disminuyendo la propagacin de las fisuras por efecto de
la transferencia de esfuerzos que existe entre fisuras por la presencia de macrofibras entre
ellas. Esto incrementa el aporte del concreto a la resistencia a traccin y permite que aun
despus de la fisuracin el concreto siga aportando una resistencia. Los especmenes con de
dimetros 12,7 mm y con macrofibras desarrollaron mayores esfuerzos de adherencia; a
diferencia de las probetas sin macro fibras ya que permitieron una mejor transferencia de
esfuerzos aun despus de la fisuracin.
Serie 3. Efecto variacin de recubrimiento

La tensin media de adherencia local se calcula como la carga aplicada en el ensayo dividida
por la superficie adherente de la barra (Dimetro Nominal de la barra mm; longitud adherente

Esfuerzo Adherencia (Mpa)

mm). (M. Molina, 2003)

20.000
18.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000

Diametro 6,4 mm
Diametro 12,7

30

Figura 10 Relacin

40
50
60
Recubrimiento (mm)

70

del esfuerzo de adherencia con el recubrimiento

En la grfica se presenta la influencia del recubrimiento en la adherencia, para el mismo

dimetro nominal de 12,7 se observa que el aumento en el recubrimiento es directamente
proporcional al esfuerzo de adherencia debido a un confinamiento pasivo que realiza el

concreto sobre la barra. Sin embargo, existe un lmite; para un dimetro inferior de 6,4 mm y
un recubrimiento mayor este confinamiento es excesivo generando una compresin sobre la
barra tal que no permite su longitud de desarrollo, es decir, no se presenta fluencia en la
longitud que se encuentra embebida

Figura 11

Falla por fluencia.

Carga Ultima Traccion (N)

Serie 4. Efecto del corrugado en la longitud de desarrollo

90000
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0

BARRAS LISAS
BARRAS CORRUGADAS
Linear (BARRAS LISAS)

11

13

15

Linear (BARRAS
CORRUGADAS)

Diametro Barras (mm)

Figura 12 Comparacin

superficie de las barras en esfuerzo de adherencia.

La presencia de corrugaciones en las barras evidencia un mayor efecto de resistencia a la

carga aplicada, producto del anclaje en el concreto. Grficamente (Figura 12), se observa que

para un mismo dimetro nominal la magnitud de carga, antes de la falla, es mayor. Sin
embargo, en las barras lisas se observa una resistencia de carga aplicada, consecuencia de la
adhesin qumica entre el concreto y la superficie de la barra, esta resistencia vara ente
1.3729 Mpa y 2.059 Mpa (Harmsen, 2005). En la Figura 13 se presenta la falla de adherencia
en barras lisas cuando se supera este valor, ocasionando que la barra se deslice sin encontrar
resistencia XXX.

Figura 13 Deslizamiento de la barra.

Las corrugaciones en las barras disminuyen los problemas de adherencia que presentas las
barras completamente lisas, pues cuando se supera adhesion quimica, la corrugacion reacciona
como un anclaje mecanico en la superficie del concreto.

Figura 14 Vista del relieve formado por el concreto dentro del corrugado del acero.

En la Figura 14 se puede apreciar como el concreto sufri un aplastamiento en las caras

cercanas al relieve del acero, lo que confirma la presencia de fuerzas cortantes entre los
relieves de la varilla de acero, aun as el concreto no fall dado que la longitud de desarrollo
era suficiente para que el acero desarrollara su esfuerzo de fluencia mximo.

CONCLUSIONES

La longitud de desarrollo est directamente relacionada con las caractersticas geomtricas de

la varilla de acero, se comprob que una disminucin en el permetro de la varilla disminuye
la longitud de desarrollo necesaria para que se desarrolle un esfuerzo de fluencia en el acero.
Las macrofibras pueden disminuyen la fisuracin del concreto ante esfuerzos de traccin por
lo que una mayor longitud de desarrollo es necesaria para asegurar que la resistencia del
concreto no va a superar resistencia a fluencia de las varillas de acero.

La adicin de macrofibras mejora la resistencia a traccin del concreto, disminuyendo la

propagacin de las fisuras por efecto de la transferencia de esfuerzos que existe entre las
mismas. Esto incrementa el aporte del concreto a la resistencia a traccin y permite que aun
despus de la fisuracin el concreto siga aportando una resistencia, ya que las macrofibras
trasmiten los esfuerzos a travs de las fisuras.
El aumento en el recubrimiento de concreto en los especmenes ocasion que se produjeran
fallas en el acero sin previo aviso en la estructura de concreto, esto se debi a que los
esfuerzos internos que es capaz de soportar el concreto por el aumento del recubrimiento
superaron los esfuerzos de fluencia y falla del acero. Esto no es deseable en una edificacin ya
que ante un evento que lleve al acero a su esfuerzo mximo de fluencia las vigas fallaran
repentinamente y podr colapsar la edificacin sin previo aviso.

REFERENCIAS
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