ARTES GRAFICAS SOLANO S.R.

ARTES
GRAFICAS
SOLANO S.R.L
Programa de Desarrollo de Polticas de
Calidad
Enero -2015
MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE
MANUFACTURA
Para la Industria Grafica

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INDICE
Resumen Ejecutivo
Introduccin
Captulo I
Objetivos, campo de aplicacin, referencias tcnicas y
Normativas
Capitulo II
Requisitos para el funcionamiento
Capitulo III
Abastecimiento de Insumos
Capitulo IV
Caractersticas y necesidades de Infraestructura y recursos 2
Capitulo V
Proceso de Impresin
Capitulo V
Productos
Capitulo VII
Documentos
Capitulo VIII
Inspeccin sobre aplicacin del Manual

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RESUMEN EJECUTIVO
El presente documento corresponde a el Manual de Buenas Prcticas de
Manufactura para la Industria Grfica que se formula como manual de calidad.
Su objetivo es establecer algunos requisitos que deben cumplir voluntariamente
Los personales de la empresa Grafica y Flexo grafica para demostrar su
capacidad de suministrar productos con caractersticas establecidas y
reglamentadas.
En otras palabras, se trata de establecer un cdigo de trabajo, que tcnica,
Ambiental y socialmente sea compatible con la administracin de la calidad de
la produccin.
El Manual considera desde el punto de vista operativo, que una unidad
Productiva dedicada a las Artes grficas y a la flexo grafa se desarrolla a travs
de un tipo de empresa que depende del compromiso de todos los interesados
y se formaliza cumpliendo con ciertos requisitos de tipo administrativo y tributario
que establecen los Municipios, los Ministerios de Hacienda, INTN, BNF, Ministerio
De Industria y Comercio.
En lo relacionado con el abastecimiento de materia prima hay una relacin
Tcnica y econmica directa entre el desarrollo nacional industrial
Por lo tanto se contempla que la calidad es lo principal de la industria. Por dicho
motivo, la empresa debe realizar una buena seleccin de recursos, evaluando
peridicamente a sus personales y proveedores para seleccionar aquellos que
ofrezcan las mayores seguridades de calidad.
En cuanto a infraestructura y recursos, se establecen algunos lineamientos
Sobre las caractersticas de los ambientes de trabajo, la maquinaria y el equipo
Recomendable para una produccin de las disposiciones de seguridad, la
proteccin para los trabajadores y el medio ambiente, los lineamientos sobre la
competencia del personal y las disposiciones relativas al mantenimiento de la
infraestructura, maquinaria, equipo y los servicios auxiliares de la planta.
El documento describe y establece tambin las caractersticas del proceso de
Produccin en cada una de sus etapas, incluyendo las actividades del control de
la produccin, la manipulacin almacenamiento y entrega de los productos

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Igualmente, se establece la necesidad de mantener adecuadamente

Documentada la informacin que debe manejar la empresa, por tipo y calidad,
En relacin con especificaciones de la produccin, aprobaciones de ordenes
De trabajo y procedimientos a seguir en el manejo de la documentacin.
Finalmente, se recomienda como metodologa para verificar la aplicacin de las
Buenas prcticas de manufactura la auto inspeccin; la misma, que debe ser
Realizada preferentemente por consultores externos a la empresa para evaluar
Ciertos puntos crticos como: abastecimiento insumos; situacin de la
Infraestructura; manejo de materia prima, los insumos, maquinaria y productos;
El personal y sus competencias; el ambiente y la seguridad.
La evaluacin debe arrojar resultados, sealando las conclusiones y
recomendando las medidas correctivas a implementar.

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INTRODUCCIN
La industria grfica tiene como objetivo la fabricacin de productos de segunda
transformacin y bienes de uso final.
Los usuarios por tanto, tienen el derecho de adquirir un producto estandarizado
para asegurar y garantizar una alta calidad en su fabricacin como condicin para
poder competir ventajosamente en el mercado nacional e internacional.
Para estos efectos, la produccin de Etiquetas debe estar normalizada
y para que ello suceda se precisa de un cambio y la adopcin de algunos
Instrumentos de gestin, normas y manuales de buenas prcticas, que
Permitan lograr una determinada forma de trabajo para alcanzar una
Produccin estandarizada, un alto nivel de productividad, una buena gestin
Empresarial y un manejo ambiental y socialmente responsable, con el
Consiguiente proceso de modernizacin de la industria.
Para contribuir con tal cambio, que implica modificar formas y mtodos de
produccin de la industria flexo grfica e ir progresivamente reorientndola hacia
una produccin bajo parmetros internacionales como parte de un proceso de
modernizacin,

Los captulos uno y dos estn referidos a la definicin de los objetivos del
manual y a los aspectos generales para la formalizacin y funcionamiento de

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una industria grafica ; los captulos del tres al seis abordan los problemas tcnicos
de la industria; el capitulo siete se relaciona con el manejo de la documentacin en
la empresa y finalmente el capitulo ocho trata sobre la aplicacin del manual y
las modalidades de inspeccin.

Etiquetas : Manual de Buenas Practicas

de manufactura (MBPM)
Objetivos, campo de aplicacin, puntos de control, referencias
tcnicas y normativas

I.

OBJETIVOS, CAMPO DE APLICACIN, REFERENCIAS

TECNICAS Y NORMATIVAS
OBJETIVOS

El manual tiene los siguientes objetivos:

a) Establecer requisitos bsicos que deben cumplir las empresas para
demostrar su capacidad de suministrar Productos grficos y flexo grficos que
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cumplan con caractersticas definidas y reglamentadas para facilitar su insercin
en el mercado nacional e internacional.
b) Definir una forma de trabajo sobre actividades especficas para administrar la
calidad del proceso de fabricacin, de los materiales, de los mtodos, los equipos y
la competencia del personal involucrado en las diferentes reas de la cadena
productiva.
c) Que las buenas prcticas de manufactura sean internalizados por todos los
trabajadores de la empresa y el manual sirva como gua para evaluar el nivel de
cumplimiento de los requisitos aqu especificados y reglamentados.
CAMPO DE APLICACIN
En funcin de la Cadena Productiva
Estipula las condiciones necesarias del proceso de produccin, desde la
adquisicin de la materia prima hasta la primera venta.

En funcin de cada divisin, rea o empresa productiva.

Los responsables, conocen el contenido del MBPM y deciden la
mejor manera de implementar sus principios, para:
Garantizar la calidad de lel producto final
Transmitir la confianza necesaria a los clientes para mantener relaciones
comerciales de largo plazo.
Desarrollar programas de educacin que comuniquen al
personal de manera efectiva los principios del manual.
Asegurar que los clientes conozcan, a travs de
certificados, con informacin clara y de fcil comprensin,
La calidad de la Etiqueta producida

PUNTOS DE CONTROL
Para desarrollar practicas manufactureras que permitan alcanzar niveles
de excelencia productiva, se requiere por lo menos cumplir, controlar y evaluar
peridicamente siete puntos bsicos
del proceso productivo. Estos puntos, se refieren a:

Requisitos administrativos para el funcionamiento

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Abastecimiento insumos (materia prima)

Caractersticas y necesidades de infraestructura y recursos
Proceso de impresin
Productos
Documentos
Inspecciones sobre la aplicacin de Manual.

Etiquetas: Manual de Buenas Practicas

De manufactura (MBPM)

REQUISITOS PARA FUNCIONAMIENTO

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Por principio, cualquier emprendimiento dedicado a la produccin productos
Graficos debe ser formal. Esto significa que tiene que estar organizado bajo
un tipo empresarial y cumplir por lo menos con ciertos requisitos administrativos
bsicos para su formalizacin.
Seguidamente se presentan algunas consideraciones sobre organizacin y
funciones en la empresa y ciertos detalles a cumplir relacionadas con las
autorizaciones para el funcionamiento de una industria Grfica y Flexo grafica
ORGANIZACIN Y FUNCIONES
Empresa
La produccin de Etiquetas y ser proveedor de productos graficos
Es un servicio complejo y diverso. Y si se entiende a una empresa como una
entidad que realiza actividad econmica para generar ganancias o utilidades,
se podr tambin entender que sta podr adoptar diferentes modalidades de
acuerdo con la decisin de sus propietarios y la legislacin vigente en el pas.

Organizacin
Para un adecuado desarrollo y control de las operaciones productivas en la
empresa es necesario establecer una estructura organizativa que sea simple y
funcional. Cada empresario puede definir esta estructura de acuerdo a sus
necesidades, condiciones de trabajo y tamao de la empresa, pero las funciones
deben estar claramente definidas y debe existir coordinacin estrecha entre
sus diferentes reas.
No es conveniente en consecuencia que las funciones se encuentren
centralizadas en una sola persona.
La estructura orgnica normalmente debe tener al menos tres
niveles: direccin, apoyo y produccin.
Convencionalmente, la estructura de una empresa est dada por:

Gerencia General
rea de Administracin y Fianzas (control de recursos)
rea de Produccin

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REQUISITOS PARA FUNCIONAMIENTO
Requisitos Administrativos
Para que una empresa dedicada a la flexo grafa pueda operar formalmente en el
Paraguay requiere cumplir con las regulaciones y disposiciones legales
establecidas por las entidades gubernamentales encargadas de las administracin
del sector empresarial y especficamente de esta actividad productiva.
En tal sentido, para el funcionamiento de una industria grfica requiere como
mnimo contar con:
Licencia Municipal de Funcionamiento expedida por la
Municipalidad de Asuncin
Autorizacin de Funcionamiento por el Ministerio de Hacienda
Autorizacin de apertura de Centro de Trabajo expedido por
el instituto de previsin social
Autorizacin por parte de la SEAM

SELECCIN Y EVALUACIN DE PROVEEDORES

Como las empresas dedicadas a las artes grficas y Flexo grafa tienen un
horizonte de vida a largo plazo debe:

Establecer una lista de proveedores calificados

Establecer mecanismos de seleccin con criterios claramente
Establecidos para poder ingresar a dicha lista
Estos pueden ser: cumplimiento en las entregas, calidad.
Evaluar peridicamente el desempeo de los proveedores en
base a los criterios sealados en el punto b, con la finalidad de
excluir de la lista a los que no cumplen con los criterios antes
sealados.
. Evitar a proveedores Productos de dudosa procedencia o de
origen ilegal.

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Etiquetas : Manual de Buenas Practicas

de manufactura (MBPM)
Caractersticas y necesidades de infraestructura y recursos

CARACTERISTICAS Y NECESIDADES DE INFRAESTRUCTURA

Y RECURSOS
En relacin con la infraestructura y los recursos, cuatro aspectos deben ser
Controlados y evaluados como parte de las buenas prcticas de manufactura
en una empresa: ambientes de trabajo, mquinas y equipos, disposiciones de
seguridad y competencia del personal.
Sobre el particular, un conjunto de recomendaciones especficas deben ser
Consideradas en cada uno de estos componentes.
AMBIENTES DE TRABAJO
Aspectos Generales

Disponer de instalaciones y edificaciones localizadas, proyectadas,

construidas, adaptadas y mantenidas, de forma tal que se adecuen a las
operaciones grficas.
El diseo debe minimizar el riesgo de errores y posibilitar la limpieza
efectiva y el mantenimiento de las instalaciones.
Contar con procedimientos adecuados y constantes de
mantenimiento, sin poner en riesgo a personas, equipos y
productos.
Las instalaciones deben tener condiciones adecuadas de: iluminacin,
temperatura, humedad y ventilacin, que no afecten adversamente, directa
o indirectamente a las personas, al producto fabricado o al funcionamiento
de equipos.

Edificios e Instalaciones

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Los edificios y las instalaciones deben ser de construccin slida y mantenerse en
buen estado.
La planta debe disponer de espacio suficiente para cumplir de
manera satisfactoria todas sus operaciones.
Evitar en lo posible trabajar en espacios reducidos
El diseo de la planta debe permitir una limpieza fcil y Satisfactoria

En la zona de produccin:
El piso y paredes deben ser de material lavable, lisos y fciles de limpiar y
desinfectar.
Los vestuarios y baos deben estar debidamente alumbrados, ventilados y
limpios.
Los lavaderos o depsitos de recuperacin que se encuentren en la zona de
produccin deben disponer de agua fra y estar provistas de tuberas que
llevan las aguas residuales a los desages.

Alumbrado
Todas las instalaciones de la planta deben tener alumbrado natural o artificial
necesario para realizar los diversos trabajo.
El alumbrado no debe alterar los colores y la intensidad de luz deber ser la
adecuada para realizar un trabajo eficiente en las reas de produccin y control de
calidad.
Ventilacin
La ventilacin en planta debe evitar: el calor excesivo, la condensacin del vapor y
el polvo; y permitir la eliminacin del aire contaminado.
El edificio de la planta debe tener aberturas para ventilacin
Almacn de repuestos, herramientas e insumos
Debe tener capacidad suficiente para almacenar ordenadamente, en sectores,
para repuestos, herramientas e insumos que se utilizan en el proceso de
produccin.
Tener especial cuidado en el almacenaje de productos qumicos
rea de Procesamiento

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Debe existir espacio suficiente para que las mquinas y equipos sean instaladas
de forma tal que la produccin siga un orden lgico y secuencial; asimismo debe
reunir las condiciones requeridas de limpieza.
El rea de produccin debe ser ventilada, las operaciones a realizar y el
mantenimiento externo debe facilitar esta operacin.
Debe estar preferentemente separada del rea administrativa.

reas Auxiliares (comedor, servicios mdicos o primeros

auxilios, servicios higinicos)
Las salas de descanso o comedores, debern estar separadas de las dems
reas, especialmente de produccin.
Los vestuarios, lavatorios y sanitarios deben ser de fcil acceso y apropiados para
el nmero de usuarios. En lo posible las reas de mantenimiento debern estar
situadas en locales separados de las de produccin.
Cuando haya necesidad de mantener herramientas y piezas en el rea de
produccin, estas debern ser colocadas en salas o armarios reservados para este
fin.

MAQUINARIA Y EQUIPOS
Maquinaria y equipo bsico para la produccin Etiquetas
El prototipo de Flexo grafa para cumplir con las buenas prcticas de
Manufactura debe considerar por lo menos la siguiente maquinaria y
Equipo:
3 Impresora flexo grafa
3 Rebobinadora
Deposito de Etiquetas
Sala de Diseo
Sala de Corte de Bobinas
Sala de Montaje de Clisse y pelculas
Lay out o disposicin de planta
Esta referido a la distribucin de maquinaria, equipos, puestos de trabajo
y almacenes para lograr una adecuada circulacin o flujo de personas, materiales
y productos, que garanticen que el proceso de produccin ser lo ms corto
posible.
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Una buena distribucin de planta, de tamao medio , ofrece las siguientes
ventajas:

Reduce el costo de produccin

Facilita la supervisin y el control de calidad.
Reduce el tiempo y costo de traslado de materiales.
Disminuye el tiempo improductivo de los trabajadores.
Produccin ms rpida.
Mejor control de los inventarios y productos terminados.
Facilita el transito de personas, materiales y la evacuacin de desperdicios.
La planta se mantendr limpia.

DISPOSICIONES DE SEGURIDAD
Aspectos generales
La empresa debe establecer procedimientos estrictos de seguridad, de acuerdo
con la legislacin pertinente, incluyendo la descripcin del equipamiento de
seguridad, individual o colectivo necesario para el desarrollo de las actividades.
Establecer procedimientos escritos para caso de incendio o de emergencia con
una descripcin de la localizacin de extintores y bocas de agua. El nmero y tipo
de extintores y de bocas de agua deben ser suficientes y de libre acceso.
Mantener un control del personal tanto al ingreso como a la salida de la empresa

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Equipo de proteccin Personal
La empresa debe asegurar que el personal use los implementos
de seguridad requeridos de acuerdo con la actividad que esta
Desarrollando.
Es Obligatorio en las salas de produccin el uso de:

Guantes
Tapabocas
Cofias
Chaleco
COMPETENCIA DEL PERSONAL
Aspectos generales.

Emplear y mantener preferentemente personal calificado y competente en nmero

suficiente para la produccin, especialmente en las siguientes reas: supervisin
del proceso productivo, control de calidad y ubicacin.
4.4.2. Higiene y presentacin
El personal no deber comer, ni fumar durante el horario de trabajo, en la planta,
los vestuarios, los almacenes, ni fuera del rea designada para tal fin.
No ingresar a planta con alimentos. Para el refrigerio utilizar el comedor u otra rea
habilitada para tal fin.
No permitir el ingreso de personal en estado de embriaguez ni bajo los efectos de
algn tipo de droga.
Uniforme
El personal deber mantener en todo momento el uniforme
requerido, el que deber estar en buen estado.

Motivacin, calificacin y capacitacin

Motivacin

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La empresa motivar adecuadamente a su personal para crear conciencia en sus
empleados sobre las ventajas que obtiene de su trabajo y la forma como su
trabajo contribuye a mantener una relacin positiva con los clientes y a mejorar la
prosperidad de la empresa.
El personal debe ser peridicamente motivado para fomentar su superacin y
mejorar los beneficio que puede brindar y recibir de la empresa.

Calificacin
Para alcanzar buenos resultados la empresa debe exigir calificacin formal del
personal que efecta operaciones, procesos, ensayos o inspecciones, tomando en
cuenta su experiencia.
Cuanto mayor sea el grado de calificacin del personal la empresa puede esperar
mejores resultados
Capacitacin
El mtodo para identificar las necesidades del personal
debe estar definido, planificado y debe haber constancia en la aplicacin del
mismo. La capacitacin es peridica y se debe dar a todos los niveles. Debe ser
el fundamento del proceso de promoci
DISPOSICIONES RELATIVAS AL MANTENIMIENTO
La empresa establecer mecanismos para que todo el personal informe a su jefe
inmediato sobre cualquier desperfecto que ocurriese en la planta. El
mantenimiento debe contemplar por lo menos:
En infraestructura y servicios auxiliares
Inspeccin de techos, paredes y puertas.
Efectuar reparaciones ante cualquier indicativo de deterioro
(grietas, rasgaduras, desniveles, roturas, descascarados y
otros)
En equipos y mquinas:
Verificar el correcto mantenimiento y funcionamiento de los equipos y
mquinas, estableciendo:

Programa de mantenimiento mecnico (diario, semanal,

mensual)
Programa de mantenimiento elctrico (diario, semanal,
mensual).

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PROCESOS DE IMPRESIN
. PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN
La produccin debe ser planificada. Se entiende, que la planificacin es el
proceso mediante el cual se definen las especies y caractersticas de la ETIQUETA
a producir, los volmenes, el tiempo para la produccin y la
asignacin de recursos para tal fin, considerando las necesidades del
mercados nacional y de exportacin.

Diseo
Aprobacin del Cliente
Montar Clisse, Pelculas
Preparar Orden de Trabajo
Establecer las Normativas de Produccin y el tiempo
Controlar y abastecer de insumos
Entregar a los Maquinistas los insumos.
Montaje de clis, controlando con el modelo impreso adjuntado por el
Diseador.
Verificacin de mquinas y Tintas
Montaje e Impresin.
Control de Calidad

PROCESO DE ENVIO
Contempla un conjunto de actividades entre las cuales se distingue control de
orden de trabajo, control de lote, Certificado de control de Calidad, Verificacin de
las condiciones del vehculo.
CONTROL DE LA PRODUCCIN Y RENDIMIENTOS
Trazabilidad del material
La empresa debe asegurarse que todo material o componente a utilizarse en el
ciclo productivo est conforme con las especificaciones y normas de calidad y

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cuando su trazabilidad es importante, mantener una adecuada identificacin
durante todo el proceso productivo.
Control de mquinas y equipos
Antes del inicio de la produccin la empresa debe asegurar que los
equipos estn debidamente ajustados y con la precisin requerida para
conseguir la calidad del producto. Esto se garantiza con el programa de
mantenimiento preventivo a implementar.

Procesos especiales
La empresa presta atencin especial a aquellos procesos de produccin
que tiene una influencia singular en la calidad del producto.
Documentacin
La empresa mantiene una documentacin completa que incluye instrucciones de
trabajo, especificaciones, planos, resultados de calibracin, resultados de
inspecciones sobre materiales, productos en proceso, productos terminados,
equipos, etc.
Control de las modificaciones del proceso
La empresa tiene designadas a las personas autorizadas para aprobar
modificaciones en el proceso de produccin, tiene disposiciones claras
para recoger por escrito las modificaciones en equipos, herramientas,
materiales y operaciones, cuenta con procedimientos definidos para
implementar las modificaciones y tiene los mecanismos para comprobar
que los cambios son positivos. Un trabajador no puede por decisin
propia modificar parcial o total mente el proceso establecido.
Las Personas Responsables serian:

Gabriel Vera
Francisco Vera
Diego Vera
Hugo Guerra

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Control de la verificacin durante la produccin
La empresa tiene y aplica un instructivo que establece que debe
sealizarse en todas y cada una de las etapas del proceso de
produccin, el estado de inspeccin de los productos, usando marcas,
estampillas, etiquetas, hojas de ruta, o informes de inspeccin, de tal
forma que se puede distinguir el material inspeccionado del no verificado
y conocer si ha sido aceptado o no.
Esta absolutamente prohibido adulterar o daar las ordenes de trabajo sin
previo permiso
Control de materiales no conformes
La empresa ha establecido y utiliza los medios adecuados para identificar en forma
inequvoca el material no conforme.

MANIPULACIN DE MATERIA PRIMA, ALMACENAMIENTO Y

CONSERVACIN
Manejos de stock
La manipulacin de la etiqueta desde su ingreso al almacn hasta su
despacho debe ser controlada. El movimiento se reporta diariamente a
la Gerencia.
Esta operacin lo realiza personal especialmente preparado
para recepcionar, clasificar, cubicar, empaquetar, rotular y despachar la
etiqueta
Estar conformada por el Departamento de Logstica:
Hugo Guerra- Responsable
Daniel Mongelos - Asistente
Carlos Medina - Operario, para clasificacin, empaque y rotulado
Equipos y mquinas

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Se requiere contar por lo menos con:
Embalaje
Compresor Materiales y equipos diversos para cubicacin y marcado de la
Etiqueta

Manejo de stock
Comprende bsicamente las siguientes operaciones, para:
Ingreso a almacn
Revisin de catlogo o gua cubicacin.
Verificacin de volmenes
Estado sanitario de la etiqueta
Almacenamiento de Etiquetas (producto terminado)
Acondicionamiento y conservacin
Tiempo de almacenamiento (estado sanitario)
Salida (despacho)
Orden de despacho autorizada
Gua de remisin o packing list indicando, destino, cliente (comprador o
prestador de servicios), nmero de piezas, volumen

Clasificacin de etiquetas

Etiquetas Pead
Etiquetas A.I
Etiquetas Adhesivas

DOCUMENTOS
Es fundamental como parte de las buenas prcticas de manufactura mantener
un archivo con la documentacin emitida. Las directivas deben ser simples y
claras.
Se recomienda lo siguiente:

Mantener la documentacin sobre especificaciones de la produccin:

asegurndose que el personal este informado para saber que hacer
y cuando hacer.
Los documentos deben ser preparados, revisados, visados por el
Gerente y distribuidos con cuidado.

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Asegurase que los documentos sean aprobados, firmados y

fechados por las personas autorizadas.

Ningn documento debe ser modificado sin previa autorizacin.

Los contenidos de los documentos no deben ser ambiguos: el ttulo,
la naturaleza y sus objetivos deben ser presentados en forma clara,
Legible, dispuestos en forma ordenada y de fcil verificacin.

Asegurase que los documentos sean regularmente revisados y

actualizados.

Evitar el uso inadvertido de la versin sustituida cuando esta haya

sido modificada.

Asegurar que cualquier alteracin en los documentos sea firmada y

fechada en el documento original. Cuando corresponda deber ser registrado el
motivo de la alteracin.
Mantener una pizarra cerca de la puerta de ingreso para difundir
la informacin relacionada con el personal, estadstica de produccin,
capacitacin y otras que sean de inters para los trabajadores de la empresa.

INSPECCIN SOBRE APLICACIN

DEL MANUAL
METODOLOGA DE VERIFICACIN
La verificacin sobre la aplicacin de las BPM ser mediante auto inspeccin
peridica (por lo menos una vez por mes) que depender de las necesidades de
la empresa. Se entiende que su finalidad es la de verificar el cumplimiento de las
buenas practicas de manufactura bsicamente en los aspectos de: produccin,
disposiciones de seguridad y control de calidad.

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PROCESO DE EVALUACIN
Para la inspeccin establecer formatos simples que involucren los siguientes
Aspectos:
Abastecimiento de insumos
Infraestructura
Manejo de materia prima, insumos, materiales, maquinaria y equipo,
Productos terminados.
Personal
Ambiente
Seguridad
La evaluacin debe ser realizada, con tcnicos en la propia empresa.
8.3. EMISIN DE RESULTADOS
Los resultados de las auto inspecciones mensuales deben informar a la Gerencia
de la empresa lo siguiente:

Las evaluaciones y conclusiones

Las acciones correctivas recomendadas.

PROGRAMA PROPUESTO PARA

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DIARIAMENTE
Impresoras Flexo graficas

Limpieza de bandejas, clisse, rodillos

Lubricacin de troqueles, yunque, engranajes
Verificar tensin

Sistema elctrico
Verificar:
Cordones elctricos visualmente (motores en particular)
Estado de los cables elctricos (verificacin y reparar
daos)
Estado de los cables elctricos de control y conexiones
(verificar y reparar daos)
Estado de tapas protectoras de los motores elctricos
(verificar y reparar daos)

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