TABLE PERHITUNGAN INSULATION PIPA 1

Deskripsi
panjang pipa, L

unit
m

diameter outer bare pipe , d1

mm

luas selimut bare pipe ,A

suhu lingkungan, Ta

suhu dinding bare pipe, Th

desired wall temperature with insulation, Tc

25
20.8
355.6
23.2249472
305
498
356

material insulation
suhu rata rata insulation
konduktifitas termal material insulation

C
W/m K

surface emissivity of bare pipe

surface emissivity of insulation cladding

154
0.0518
0.15
0.13

Tebal Isolasi, mm
50
20.8
355.6
23.2249472
305
498
338
rockwool 850
145
0.0503
0.15
0.13

Perhitungan
surface heat transfer coeffisien of hot bare surface

W/m K

18.15

18.15

surface heat tranfer coeffisient after insulation

W/m K

5.65

4.75

K m/ W

0.4927988895

1.0207336523

tebal insulation, t

mm

r1= outer diameter/2

mm

teq

mm

outer radius of insulation, r2

mm

tebal insulation

mm

luas permukaan insulation

total losses dari bare surface

kW

total loss from insulated surface

kW

25.5269824744
177.8
27.2775572706
203.3269824744
25.5269824744
26.5593837587
81.3558287942
7.6530864301
73.7027423642
8040
592570.048608

51.3429027113
177.8
58.1304644616
229.1429027113
51.3429027113
29.9315625238
81.3558287942
4.6917724256
76.6640563686
8040
616379.013204

resistansi termal, Rth

power saved by providing insulation

kW

waktu beroperasi tahunan

Hrs

energy saving after providing insulation

kWh/year

economic
steam coast

Rp/kg

heat energy cost

Rp/kWh

annual monetary saving

Rp

85
85
1300
1300
770341063.19 801292717.165

data yang tersedia untuk pipa 1 ( stainless steel )

ukuran/ size pipa

mm

panjang pipa

mm

bare pipa wall temperature

ambient temperature

355.6
20.8
225
32

TABLE PERHITUNGAN INSULATION PIPA 2

lasi, mm
80
20.8
355.6
23.2249472
305
498
329

ool 850

Deskripsi
panjang pipa, L

unit
m

diameter outer bare pipe , d1

mm

luas selimut bare pipe ,A

suhu lingkungan, Ta

suhu dinding bare pipe, Th

desired wall temperature with insulation, Tc

material insulation

140.5
0.04967
0.15
0.13

suhu rata rata insulation

konduktifitas termal material insulation

C
W/m K

surface emissivity of bare pipe

surface emissivity of insulation cladding

Perhitungan
18.15
4.3
1.6375968992
81.3394379845
177.8
97.6196310257
259.1394379845
81.3394379845
33.8498299473
81.3558287942
3.4933024506
77.8625263437
8040
626014.711803

surface heat transfer coeffisien of hot bare surface

surface heat tranfer coeffisient after insulation

W/m K
W/m K

K m/ W

resistansi termal, Rth

tebal insulation, t

mm

r1= outer diameter/2

mm

teq

mm

outer radius of insulation, r2

mm

tebal insulation

mm

luas permukaan insulation

total losses dari bare surface

kW

total loss from insulated surface

kW

power saved by providing insulation

kW

waktu beroperasi tahunan

Hrs

energy saving after providing insulation

kWh/year

economic

85
1300
813819125.344

steam coast

Rp/kg

heat energy cost

Rp/kWh

annual monetary saving

Rp

data yang tersedia untuk pipa 2 (stainless steel)

ukuran/ size pipa

mm

panjang pipa

mm

bare pipa wall temperature

ambient temperature

TUNGAN INSULATION PIPA 2

25
11.7
273.1
10.0331478
305
498
356
154
0.0518
0.15
0.13

Tebal Isolasi, mm
50
11.7
273.1
10.0331478
305
498
338
rockwool 850
145
0.0503
0.15
0.13

80
11.7
273.1
10.0331478
305
498
329
140.5
0.04967
0.15
0.13

Perhitungan
18.15

18.15

18.15

5.65

4.75

4.3

0.4927988895

1.0207336523

1.6375968992

25.5269824744
136.55
27.7768464345
162.0769824744
25.5269824744
11.9087683643
35.145615086
3.4315116042
31.7141034818
8040
254981.391994

51.3429027113 81.3394379845
136.55
136.55
59.9718983476 101.8190634905
187.8929027113 217.8894379845
51.3429027113 81.3394379845
13.8056189196 16.0096443453
35.145615086
35.145615086
2.1640307657
1.6521952964
32.9815843204 33.4934197896
8040
8040
265171.937936 269287.095108

economic

85
85
85
1300
1300
1300
331475809.592 344723519.316 350073223.641

273.1
11.7
225
32

TABLE PERHITUNGAN INSULATION PIPA 3

Deskripsi
panjang pipa, L

unit

25
2.7
219.1
1.8575298
305
498
356

diameter outer bare pipe , d1

mm

luas selimut bare pipe ,A

suhu lingkungan, Ta

suhu dinding bare pipe ,Th

desired wall temperature with insulation, Tc

material insulation
suhu rata rata insulation
konduktifitas termal material insulation

154
0.0518
0.15
0.13

C
W/m K

surface emissivity of bare pipe

surface emissivity of insulation cladding

Tebal Isolasi, mm
50
2.7
219.1
1.8575298
305
498
338
rockwool 850
145
0.0503
0.15
0.13

Perhitungan
18.15

18.15

5.65

4.75

K m/ W

0.4927988895

1.0207336523

tebal insulation, t

mm

r1= outer diameter/2

mm

teq

mm

outer radius of insulation, r2

mm

tebal insulation

mm

luas permukaan insulation

total losses dari bare surface

kW

total loss from insulated surface

kW

25.5269824744
109.55
28.293736748
135.076982474
25.5269824744
2.2903653148
6.5068340129
0.6599687655
5.8468652474
8040
47008.796589

51.3429027113
109.55
61.8404545182
160.892902711
51.3429027113
2.7281000584
6.5068340129
0.4276296842
6.0792043288
8040
48876.802803

surface heat transfer coeffisien of hot bare surface

surface heat tranfer coeffisient after insulation
resistansi termal, Rth

W/m K
W/m K

power saved by providing insulation

kW

waktu beroperasi tahunan

Hrs

energy saving after providing insulation

kWh/year

economic
steam coast

Rp/kg

heat energy cost

Rp/kWh

annual monetary saving

Rp

85
85
1300
1300
61111435.566 63539843.644

data yang tersedia untuk pipa 3 (stainless steel)

ukuran/ size pipa

mm

panjang pipa

mm

bare pipa wall temperature

ambient temperature

219.1
2.7
225
32

olasi, mm
80
2.7
219.1
1.8575298
305
498
329

wool 850
140.5
0.04967
0.15
0.13

18.15
4.3
1.6375968992
81.3394379845
109.55
106.003450554
190.889437984
81.3394379845
3.2367213105
6.5068340129
0.3340296392
6.1728043737
8040
49629.347164

85
1300
64518151.314

Perbandingan Hasil Perhitungan Gla

Description
panjang pipa, L

unit
m

diameter outer bare pipe , d1

mm

luas selimut bare pipe ,A

suhu lingkungan, Ta

suhu dinding bare pipe ,Th

desired wall temperature with insulation, Tc

suhu rata rata isolasi

konduktifitas material isolasi

W/m K

surface emissivity of bare pipe

surface emissivity of insulation cladding

glass wool (expi 9

Tebal Isolasi, mm
50
pipa 1
20.8
355.6
23.2249472
305
498
338
145
0.0434
0.15
0.13

calculation
surface heat transfer coeffisien of hot bare surface
surface heat tranfer coeffisient after insulation
thermal resistance, Rth
tebal isolasi, t
r1= outer diameter/2
teq
outer radius of insulation, r2
thickness of insulation
insulation pipe area
total losses from bare surface
total loss from insulated surface
power saved by providing insulation
annual working hours
energy saving after providing insulation

18.15
4.75
W/m K
K m/ W
1.0207336523
44.2998405104
mm
177.8
mm
49.410038406
mm
222.0998405104
mm
44.2998405104
mm
29.0115695668
m
kW
81.3558287942
kW
4.5475635296
kW
76.8082652646
Hrs
8040
617538.45272771
kWh/year
W/m K

economic
steam coast
heat energy cost
annual monetary saving

Rp/kg
Rp/kWh
Rp

85
1300
802799988.546

rhitungan Glass wool dan Rock wool

glass wool (expi 96 )
Tebal Isolasi, mm
50
50
pipa 2
pipa 3
11.7
2.7
273.1
219.1
10.0331478
1.8575298
305
305
498
498
338
338
145
145
0.0434
0.0434
0.15
0.15
0.13
0.13

50
pipa 1
20.8
355.6
23.2249472
305
498
338
145
0.0503
0.15
0.13

rock wool 850

Tebal Isolasi, mm
50
pipa 2
11.7
273.1
10.0331478
305
498
338
145
0.0503
0.15
0.13

calculation
18.15
4.75
1.0207336523
44.2998405104
136.55
50.8145061275
180.8498405104
44.2998405104
13.2881228813
35.145615086
2.0829132617
33.0627018244
8040
265824.1226679

18.15
18.15
18.15
4.75
4.75
4.75
1.0207336523
1.0207336523
1.0207336523
44.2998405104 51.3429027113
51.3429027113
109.55
177.8
136.55
52.2467902948 58.1304644616
59.9718983476
153.84984051 229.1429027113 187.8929027113
44.2998405104 51.3429027113
51.3429027113
2.6086778957
29.9315625238
13.8056189196
6.5068340129
81.3558287942
35.145615086
0.4089102602
4.6917724256
2.1640307657
6.0979237528
76.6640563686
32.9815843204
8040
8040
8040
49027.3069722 616379.01320387 265171.9379357

economic
85
85
85
85
1300
1300
1300
1300
345571359.468 63735499.064 801292717.165 344723519.3164

ol 850
asi, mm
50
pipa 3
2.7
219.1
1.8575298
305
498
338
145
0.0503
0.15
0.13

18.15
4.75
1.0207336523
51.3429027113
109.55
61.8404545182
160.8929027113
51.3429027113
2.7281000584
6.5068340129
0.4276296842
6.0792043288
8040
48876.80280323

85
1300
63539843.644

Analisa pemilihan economic thickness:

setelah melihat dari perhitungan pada pipa 1 , pipa 2, dan pipa 3
variasi tebal pipa 25 mm, 50mm, dan 80 mm. saya menyimpulk
thickness insulation yang ekonomis adalah thickness 50 mm. seb
pertimbangannya yaitu:

1. Energy saving after providing insulation.

Dari perhitungan didapat thickness 50 mm dan 80 mm memiliki en
yang cukup besar dan nilainya tidak bebeda terlalu jauh. sedang k
25 mm memiliki energy saving yang paling rendah dari ketiga nya

2. Annual monetary saving.

Dari pertimbangan energy saving kita pilih thickness 50 dan 80mm
nilainya yang besar. Namun jika mengacu pada annual monetary
thickness 50mm nilainya lebih kecil dari thickness 80.Sehingga thi
mm dikatakan ekonomis karena beda nilai energy saving yang tida
signifikan antara thickness 50 mm dan 80 mm namun perbedaan b
cukup besar. Dengan kata lain biaya yang dikeluarkan tidak seban
energy saving yang diperoleh jika menggunakan thikness 80 mm.
menyimpulkan bahwa thickness 50 mm merupakan yang pa
ekonomis diantara ketiga variasi thickness didalam perhitu
tersebut.

Analisa perhitungan dengan material lain.

Disini saya membandingkan perhitungan dengan menggunak
850 dengan glasswool expi 96. Setelah membandingkan diperole
saving dari rockwool lebih kecil dari pada glass wool . Ini dikarenak
konduktifitas thermal dari rockwool lebih besar daripada glasswoo
berpengaruh pada tebal isolasinya (t= k x Rth ) dimana tebal isola
material rockwool lebih besar daripada glasswool (dengan thermal
yang dianggap sama dan t mean yang sama juga.)
Dari tebal isolasi tadi diperoleh total loss from insulated surfa
yang lebih besar daripada rockwool dan menyebabkan power save
diberi isolasi semakin besar juga (dengan total losses dari permuka
dianggap sama) dan annual monetary dari glasswool semakin bes
dengan heat energy cost sebesar Rp1300. Sehingga kami meny
untuk menggunakan jenis material rockwool dikarenakan h
lebih murah dan perbedaan nilai energy saving yang tidak
signifikan dengan material jenis glasswool.

s:
ipa 1 , pipa 2, dan pipa 3 dengan
80 mm. saya menyimpulkan
ah thickness 50 mm. sebagai

lation.
m dan 80 mm memiliki energy saving
da terlalu jauh. sedang kan thickness
ng rendah dari ketiga nya.

h thickness 50 dan 80mm karena

u pada annual monetary saving
hickness 80.Sehingga thikness 50
i energy saving yang tidak begitu
0 mm namun perbedaan biayanya
g dikeluarkan tidak sebanding dengan
unakan thikness 80 mm. Maka kita
mm merupakan yang paling
kness didalam perhitungan.

l lain.
ngan dengan menggunakan rockwool
membandingkan diperoleh energy
glass wool . Ini dikarenakan
besar daripada glasswool. Sehingga
x Rth ) dimana tebal isolasi dari
asswool (dengan thermal resistance
ma juga.)
loss from insulated surface glasswool
menyebabkan power saved setelah
total losses dari permukaan pipa
ri glasswool semakin besar pula
0. Sehingga kami menyarankan
ockwool dikarenakan harga yang
rgy saving yang tidak begitu
swool.