Unidad 4

4.1 Definicin de estudio de tiempos

*Un da de trabajo justo.

El estudio de tiempos a menudo se define como un mtodo para determinar un da de
trabajo justo. Un da de trabajo justo se define como la cantidad de trabajo que puede
producir un empleado calificado cuando trabaja a paso normal y usando de manera
efectiva su tiempo si el trabajo no esta restringido por limitaciones del proceso
En general, un da de trabajo justo es el que es equitativo tanto para la compaa como
para el empleado. Esto significa que el empleado debe aportar un da de trabajo justo por
el salario que recibe, con suplementos razonables por retrasos personales, inevitables y
por fatiga. Se espera que el trabajador opere con el mtodo prescrito a un paso ni rpido
ni lento, sino uno que pueda considerarse representativo del desempeo de todo el da,
por el empleado experimentado y cooperativo.
*Equipo para el estudio de tiempos
Material fundamental
El estudio de tiempos exige cierto material fundamental, a saber:
un cronmetro ;
un tablero de observaciones ;
formularios de estudio de tiempos;
cabe notar que alguno de estos materiales o todos ellos pueden reemplazarse por sus
equivalentes electrnicos, como se indica ms adelante.
En principio, stos son los tiles que debe llevar en todo momento el especialista, pero
adems tendr en su oficina otros materiales para el anlisis, que pueden comprender
desde una pequea calculadora a un ordenador personal.
En ocasiones, tambin necesitar otros instrumentos para medir, tales como una cinta
mtrica, una regla de metal, un micrmetro, una balanza de resortes, etc.
Asimismo, en la oficina habr un reloj de precisin, con segundero, que servir para
registrar las horas de comienzo y fin de los estudios.

*Requerimientos para el estudio de tiempos

1. Seleccin del trabajo

Lo mismo que en el estudio de mtodos, lo primero que hay que hacer en el estudio de
tiempos es seleccionar el trabajo que se va a estudiar. La seleccin rara vez se hace sin
un motivo preciso, que de por si obliga a elegir determinada tarea;
Por ejemplo:
1) novedad de la tarea, no ejecutada anteriormente (cuando son nuevos el producto, el
componente, la operacin o la serie de actividades);
2) cambio de material o de mtodo, que requiere un nuevo tiempo tipo;
3) quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo tipo de una
operacin;
4) demoras causadas por una operacin lenta, que retrasa las siguientes, y posiblemente
las anteriores, por acumularse los trabajos que no siguen su curso ;
5) fijacin de tiempos tipo antes de implantar un sistema de remuneracin por
rendimiento;
6) bajo rendimiento o excesivos tiempos muertos de alguna mquina o grupo de
mquinas;
7) preparacin para un estudio de mtodos o para comparar las ventajas de dos mtodos
posibles;
8) costo aparentemente excesivo de algn trabajo, tal como queda puesto de manifiesto
por un anlisis, por ejemplo, como el de Pareto.
Si el propsito del estudio es fijar normas de rendimiento, normalmente no se debera
hacer mientras no se haya establecido y definido con un estudio de mtodos la mejor
forma de ejecutar el trabajo.
Por consiguiente, hay que asegurarse primero de que el mtodo es bueno, y no hay
que olvidar, despus, que todo tiempo corresponde exclusivamente a un mtodo bien
determinado.
2. El estudio de tiempos y los trabajadores
La finalidad del estudio de mtodos es evidente: consiste en perfeccionar el mtodo con
que se efecta una tarea, y a nadie le cabe duda de que es una funcin del especialista
en estudio del trabajo.
Pero el propsito del estudio de tiempos no es tan claro, y si no se explica con especial
cuidado puede ser objeto de interpretaciones completamente errneas o falseadas, con el
consiguiente descontento, cuando no alguna huelga.
Supongamos ahora que todos estn ya acostumbrados a ver al especialista en el taller
realizando sus estudios de mtodos, y que el capataz y los representantes de los
trabajadores lo conocen bien. No obstante, si nunca se ha efectuado all un estudio de
tiempos, ms vale que el especialista rena a los representantes de los trabajadores y a1
personal dirigente para explicarles en trminos sencillos la razn y el objeto de su trabajo,
y les pida que manejen el cronmetro. Deber contestar con franqueza a todas las
preguntas que le hagan.
Ah es donde se ve cun tiles son los cursos de estudio del trabajo para los
representantes de los trabajadores y para los capataces.
Cuando se pueda escoger entre varios operarios, es mejor preguntar a1 capataz y a los
representantes de los trabajadores que obrero, a su juicio, se debera estudiar primero,
subrayando que debe ser competente y constante en su trabajo.

Deber tener un rendimiento promedio o ligeramente superior, y en ningn caso deber

ser una persona que por temperamento no pueda trabajar normalmente cuando siente
que la observan.
Si existe la probabilidad de que el trabajo estudiado se realice en serie, posiblemente por
un gran nmero de operarios, es importante que el estudio se base en varios trabajadores
calificados. /
En la prctica del estudio de tiempos se hace la distincin entre los trabajadores llamados
<< representativos >> y lo << calificados >>. Es representativo aquel cuya competencia y
desempeo corresponden a1 promedio del grupo estudiado, lo que no coincide
necesariamente con el concepto de trabajador calificado. Este ltimo concepto tiene su
importancia en el estudio de tiempos, y es oportuno definirlo expresamente:

Esa insistencia en seleccionar trabajadores calificados tiene su razn de ser.

Al fijar tiempos tipo, sobre todo cuando vayan a servir para calcular primas, deber
procurarse que sean de un nivel que pueda alcanzar y mantener un trabajador calificado
sin excesiva fatiga. Como cada cual trabaja a distinta velocidad, los tiempos registrados
deben ajustarse para determinar ese nivel, aplicndoles factores que dependen del
criterio del especialista en estudio del trabajo. La experiencia ha demostrado que las cifras
exactas se sitan dentro de un margen de velocidades bastante limitado, alrededor de lo
normal para un trabajador calificado. Observando a trabajadores lentos o no calificados, o
bien excepcionalmente rpidos, se suele llegar a tiempos demasiado largos (o sea <<
holgados>>), y por tanto antieconmicos, o demasiado cortos (o sea <<ajustados>>) que
son injustos para el trabajador medio y que ms tarde probablemente sean motivo de
quejas.
Una vez seleccionado el operario cuyo trabajo se estudiar en primer lugar, el especialista
deber hablarle, en compaa del capataz y del representante de los trabajadores, para
explicarle cuidadosamente el objeto del estudio y lo que hay que hacer. Se le pedir que
trabaje a su ritmo habitual, haciendo las pausas a que est acostumbrado, y se le
recomendara que exponga las dificultades con que tropiece.
De ningn modo se intentar cronometrar al operario desde una posicin oculta, sin
su conocimiento o llevando el cronmetro en el bolsillo.
3. Etapas del estudio de tiempos.
Una vez elegido el trabajo que se va a analizar, el estudio de tiempos suele constar de las
ocho etapas siguientes:
1. Obtener y registrar toda la informacin posible acerca de la tarea, del operario y de las
condiciones que puedan influir en la ejecucin del trabajo.
2. Registrar una descripcin completa del mtodo descomponiendo la operacin en
elementos.
3. Examinar ese desglose para verificar si se estn utilizando los mejores mtodos y
movimientos, y determinar el tamao de la muestra.

4. Medir el tiempo con un instrumento apropiado, generalmente un cronmetro, y registrar

el tiempo invertido por el operario en llevar a cabo cada << elemento >> de la operacin.
5. Determinar simultneamente la velocidad de trabajo efectiva del operario por
correlacin con la idea que tenga el analista de lo que debe ser el ritmo tipo.
6. Convertir los tiempos observados en << tiempos bsicos>>.
7. Determinar los suplementos que se aadirn al tiempo bsico de la operacin.
8. Determinar el << tiempo tipo >> propio de la operacin.
4. Obtener y registrar informacin
Antes de iniciar el estudio propiamente dicho deber registrarse, a partir de lo observado,
la informacin que se indica a continuacin o los datos aplicables a la operacin del caso.
Se acostumbra hacerlo en la primera hoja de los formularios. En las industrias no fabriles,
como el transporte y la hostelera, no se necesitara un espacio para el <<producto>>.
Tampoco se necesitara un espacio para <<instalaciones o maquinas>> cuando todo el
trabajo se haga a mano, pero si har falta un espacio para <<herramientas>>.
Es importante registrar toda la informacin pertinente obtenida por observacin directa,
por si acaso se debe consultar posteriormente el estudio de tiempos. Si la informacin es
incompleta, el estudio puede ser prcticamente intil a los pocos meses. Los formularios
de las figuras 98 a 102 estn concebidos de modo que renan el mximo de informacin
habitualmente necesaria en la industria manufacturera.
Dicha informacin puede agruparse como sigue:

5. Comprobar el mtodo
Antes de emprender el estudio es importante comprobar el mtodo empleado por el
operario. Si el propsito del estudio es fijar un tiempo tipo, ya se habr hecho el estudio
de mtodos y se habr establecido la hoja de instrucciones.
En tal caso basta comparar lo que se hace de hecho con lo que especifica la hoja. Si el
estudio se debe a que un operario se quej de no lograr la produccin fijada en el estudio
anterior, habr que comparar muy cuidadosamente el mtodo del operario con el utilizado
cuando se efectu el primer estudio.
6. Descomponer la tarea en elementos
Despus de registrar todos los datos sobre la operacin y el operario necesarios para
poderlos identificar debidamente ms tarde y de comprobar que el mtodo que se utiliza
es adecuado o el mejor en las circunstancias existentes, el especialista deber
descomponer la tarea en elementos.

4.2 Divisin de la operacin en sus elementos

Lo primero que tiene lugar en la etapa de cronometraje es la descomposicin de la
operacin en elementos, para ello hay que tener una serie de conceptos claros:

La importancia de descomponer la operacin en elementos radica en que este proceso

nos permite:

Separar el tiempo productivo del tiempo improductivo.

Evaluar la cadencia de trabajo con mayor exactitud de la que es posible con un

ciclo ntegro, dado que es posible que el operario no trabaje al mismo ritmo
durante todo el ciclo y/o este tenga ms destreza para ejecutar ciertas
operaciones.

Ocuparse de cada elemento segn su tipo.

Aislar los elementos que causan mayor fatiga y fijar con mayor precisin sus
correspondientes suplementos.

Permite verificar con mayor facilidad el mtodo de trabajo, de manera tal que se
pueda detectar la adicin u omisin de elementos.

Hacer una especificacin detallada del trabajo.

Extraer los tiempos de los elementos de mayor repeticin, con el objetivo de

establecer datos estndar.

Tipos de Elementos
Segn sus caractersticas los elementos se dividen en:

Elementos repetitivos: Son los que reaparecen en cada ciclo de trabajo

estudiado. Por ejemplo: Los elementos que consiste en recoger una pieza antes
de la operacin de montaje.

Elementos casuales: Son los elementos que no reaparecen en cada ciclo de

trabajo, sino a intervalos tanto regulares como irregulares. Por ejemplo: Enhebrar
la mquina de costura es un elemento que suele realizarse una vez han tenido
lugar ms de un ciclo de trabajo. Sin embargo este elemento forma parte del
trabajo provechoso y debe adicionarse a su debido tiempo y en su debida manera
al tiempo tipo.

Elementos constantes: Son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucin es

siempre igual. Por ejemplo: Atornillar una tuerca, poner en marcha la mquina.

Elementos variables: Son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucin cambia

segn las caractersticas del producto, equipo o proceso, como dimensiones, peso
o calidad. Por ejemplo: Aserrar madera a mano (El tiempo vara segn la dureza
de la madera), barrer el piso (depende de la superficie).

Elementos manuales: Son los que realiza el trabajador.

Elementos mecnicos: Son los realizados automticamente por una mquina a

base de fuerza motriz. Por ejemplo: La mayora de las operaciones en mquinas herramientas.

Elementos dominantes: Son los que duran ms tiempo de cualquiera de los

elementos realizados simultneamente. Por ejemplo: Calentar agua mientras
tantos prepara las teteras y las tazas.

Elementos extraos: Son los observados durante el estudio y que al ser

analizados no resultan ser una parte necesaria del trabajo. Por ejemplo: Ligar el
borde de una tabla de madera, an cuando esta no se ha cepillado.

Vale la pena aclarar que esta clasificacin no es excluye a los elementos que formen parte
de un grupo especfico, por ende un elemento que se clasifique como repetitivo, bien
puede ser constante o variable al mismo tiempo.
Delimitacin y definicin de los elementos
Una vez se ha logrado descomponer la operacin en elementos, se procede a
delimitarlos, es decir, establecer conjuntos sucesivos de estos que indicarn a los
especialistas puntos de start, stop, o anotacin segn el mtodo que este utilice para
cronometrar.
La OIT ha expuesto unas reglas generales para delimitar los elementos de una operacin,
estas son:

Los elementos debern ser de identificacin fcil y de comienzo y fin claramente

definidos, de modo que una vez fijados puedan ser reconocidos una y otra vez. Es
recomendable para establecer el final de una delimitacin apoyarse de eventos
relevantes y de fcil identificacin sensorial, como el sonido de una pieza al caer,
de una mquina al parar, o el movimiento evidente de una extremidad.

Los elementos debern ser todo lo breves que sea posible, con tal que un analista
experto pueda an cronometrarlos cmodamente. La comodidad se maneja por
los especialistas en trminos de unidades mnimas de medicin, en la prctica
esta unidad mnima suele recomendarse como 2,4 segundos.

Dentro de todo lo posible los elementos, sobre todo los manuales, deberan
elegirse de manera que correspondan a segmentos naturalmente unificados y
visiblemente delimitados de la tarea. Dada, por ejemplo, la accin de alcanzar una
llave, acercarla al trabajo y apretar una tuerca, en ella se pueden identificar
mltiples movimientos pero en estos casos en que para el trabajador sea un solo
movimiento autnomo es preferible tratarlos como un solo elemento.

Los elementos manuales deberan separarse en toda medida de los mecnicos,

particularmente cuando el estudio de tiempos forma parte de un proceso de
estandarizacin de tiempos.

Los elementos constantes deberan separarse de los variables.

los elementos que no aparecen en todos los ciclos (casuales y extraos) deben
cronometrarse aparte de los que s aparecen.

4.3 Tipos de cronometro para estudio de tiempos.

Los cronmetros mecnicos pueden tener una de las tres esferas graduadas siguientes:
-Para registrar un minuto por vuelta a intervalos de 1/5 de segundo, con una manecilla
que puede contar hasta treinta minutos.
- Para registrar un minuto por vuelta, con esfera graduada en 1/100 de minuto y una
manecilla que puede registrar treinta minutos (cronmetro de minuto decimal).
- Para registrar 1/100 de hora por vuelta, con esfera graduada en 1/10000 de hora; una
manecilla registra hasta una hora en 100 espacios (cronmetro de hora decimal).
Tambin hay cronmetros con esfera de minuto decimal y una esfera auxiliar
independiente, generalmente en rojo, graduada en segundos y quintos de segundo.
La figura 94 muestra un cronmetro de minuto decimal y vuelta a cero, que es
probablemente el tipo ms empleado hoy da.

La manecilla de la esfera pequea da 1/30 de vuelta por cada vuelta de la manecilla

grande y, por tanto, da la vuelta entera en treinta minutos.
En este tipo de cronmetro se inicia o se detiene el movimiento por medio de una
corredera (A) situada al lado de la corona para dar cuerda (B).
Si se presiona la corona, las dos manecillas vuelven a cero sin que se detenga el
mecanismo, y desde ese punto inmediatamente se ponen de nuevo en movimiento.

Utilizando la corredera es posible detener las manecillas en cualquier punto de la esfera y

hacerlas despus reanudar la marcha al soltar la corredera, sin necesidad de volver a
cero. Este tipo de cronmetro puede utilizarse para cronometrar << con vuelta a cero >>
o en cronometraje << acumulativo >>.
El cronmetro sin vuelta a cero se regula oprimiendo la corona: con la primera presin las
agujas se ponen en movimiento; con la segunda se detienen, y con la tercera vuelven a
cero. Este tipo solo se presta para el cronometraje acumulativo.
En el cronmetro para registrar fracciones de unidad hay dos coronas : si se oprime la
segunda, una de las manecillas se detiene mientras la otra contina midiendo el tiempo ;
se aprieta de nuevo la corona, la manecilla parada se coloca a la par de la que est en
movimiento y ambas continan andando juntas.
Gracias a la posibilidad de observar la manecilla parada se pueden obtener datos ms
exactos que con una aguja en movimiento.
El cronmetro de registro fraccional, que es el ms fcil de consultar, es ms pesado, ms
caro y, dada su complejidad, ms difcil de hacer arreglar. Con una buena capacitacin
previa se obtienen resultados igualmente buenos utilizando un reloj ms sencillo, ms
liviano y ms barato. A menos que haya razones para preferir uno de los otros modelos,
sirve perfectamente el de vuelta a cero, una sola presin, << segundero >> central, esfera
principal graduada en centsimas de minuto y esfera secundaria de 30 minutos. Es el
modelo de la figura 94.
Sea cual sea el modelo elegido, siempre hay que recordar que un reloj es un instrumento
delicado, que debe manipularse con cuidado. Se le debe dar toda la cuerda antes de cada
estudio y dejar que se pare por la noche. Peridicamente se debe mandar verificar y
limpiar.

Tablero para formularios de estudio de tiempos

Es sencillamente un tablero liso, generalmente de madera contrachapada o de un material
plstico apropiado, donde se fijan los formularios para anotar las observaciones. Deber
ser rgido y de un tamao mayor que el ms grande de los formularios que se utilicen.
Puede tener un dispositivo para sujetar el cronmetro, de modo que el especialista quede
con las manos relativamente libres y vea fcilmente el cronmetro.

Tambin se debe fijar a1 tablero una pinza para papeles que sostenga los formularios
donde se hagan los apuntes.
Cuando el tamao del tablero no corresponde a1 del antebrazo, el que lo usa pronto se
cansa. Por eso los especialistas prefieren mandarse hacer un tablero a la medida.
Cronometro y tablero electrnicos
El cronmetro electrnico (figura 96) cumple exactamente las mismas funciones que el de
tipo mecnico, es decir, medir la duracin de los diferentes elementos.
Una de sus principales ventajas consiste en que permite efectuar un cronometraje con
vuelta a cero sumamente preciso. (Con cronmetros mecnicos se pierde el tiempo que
toma la aguja para volver a cero. Si el investigador es experimentado esta prdida de
tiempo es mnima, pero, si se trata de un observador sin experiencia, puede ser mis
considerable y perjudicar la exactitud de la medicin.)
Los cronmetros electrnicos pueden utilizarse a menudo de diferentes formas y se los
puede ajustar para el registro de fracciones de segundos, minutos u horas.
Los tableros de cronometraje electrnicos y los aparatos para toma de datos sirven para
registrar las actividades durante el tiempo de estudio y permiten correlacionar
automticamente los tiempos con los elementos.

Una de las ventajas de la toma electrnica de datos consiste en que, como el tiempo no
es perceptible para el observador, este no est tentado de ajustar la marcha del reloj

Otra ventaja importante es que el observador anota muy poco o nada y, por tanto, puede
concentrar su atencin en el trabajo que habr de medir. (No obstante, en ocasiones se
deben tomar notas acerca de elementos extraos, frecuencias, anomalas, etc., y por tal
razn en el tablero hay un lugar dispuesto para adosar un cuadernillo de notas.)
Formularios para el estudio de tiempos
Los estudios de tiempos exigen el registro de numerosos datos (cdigos o descripciones
de elementos, duracin de elementos, notas explicativas). Los apuntes se pueden tomar
en hojas en blanco, pero mucho ms cmodo es emplear formularios impresos, todos del
mismo formato, lo que adems permite colocarlos en ficheros fciles de consultar
despus. Por otra parte, los formularios impresos prcticamente obligan a seguir cierto
mtodo y no dejan, pues, omitir ningn dato esencial.
Ha de haber tantos modelos de formularios como empresas que hagan estudios de
tiempos. La mayora de los especialistas veteranos tienen su teora sobre el trazado ideal.
En esta obra se presentan modelos que han dado buenos resultados prcticos en los
estudios de orden general.
Los principales modelos caen en dos categoras : los que se utilizan mientras se hacen
las observaciones, de modo que deben tener un formato adaptado al del tablero, y los que
sirven despus, en la oficina, cuando se han reunido ya los datos.
Los formularios son innecesarios cuando el observador utiliza un tablero electrnico o un
aparato para tomar los datos y analiza luego los resultados por medio de un ordenador.
Sin embargo, es necesario tomar notas sobre el trabajo en observacin, especialmente si
ste difiere de la prctica o se aparta de las condiciones normales; para ello, bastar una
simple hoja en donde se registren como mnimo la fecha, la hora, el nombre del
observador y el del operario.
*Formularios para reunir datos.
Primera hoja de estudio de tiempos, en la cual figuran los datos esenciales sobre el
estudio, los elementos en que fue descompuesta la operacin y los << cortes >> que los
separan entre ellos. Tambin pueden anotarse los primeros ciclos del estudio mismo.

Hojas siguientes, para los dems ciclos del estudio. En la figura 99 se ve un ejemplo: solo
subsisten las columnas y los casilleros para el nmero del estudio y el de la hoja.
Generalmente se imprimen las columnas en las dos caras de la hoja, pero en el reverso
no se necesitan los encabezamientos.

Estos dos formularios son los de uso ms corriente, y juntos son suficientes para casi
todos los estudios de tipo general. En cambio, tratndose de operaciones repetitivas de
ciclo breve, es ms cmodo emplear formularios con columnas especiales.

Formulario para ciclo breve, del que se presentan dos ejemplos: el de la figura 100 es un
modelo sencillo que se presta para estudiar casi todos los trabajos corrientes de ciclo
breve; el de las figuras 101 (anverso) y 102 (reverso) es ms complicado y se basa en un
modelo usado muy comnmente en los Estados Unidos, que da mejor resultado cuando el
trabajo de ciclo breve es mis bien la regla que la excepcin.

*Formularios para estudiar los datos reunidos

Hoja de trabajo, para analizar los datos anotados durante el estudio y hallar tiempos
representativos de cada elemento de la operacin. Existen distintas maneras de hacer el
anlisis, como se ver mis adelante, y cada una requiere un trazado distinto del
formulario. Por eso, muchos especialistas prefieren usar hojas rayadas corrientes, pero
del mismo formato que las de tomar apuntes para poderlas enganchar juntas.
Hoja de resumen del estudio, donde se transcriben los tiempos, seleccionados o
deducidos, de todos los elementos, con indicacin de su respectiva frecuencia. Como su
nombre lo indica, esta hoja permite resumir claramente los apuntes tornados.
Una vez llenada la hoja de resumen, se aade al conjunto de hojas de estudio y se
archiva con ellas.
Por lo tanto, debe ser del mismo tamao. Se ver por el ejemplo de la figura 103 que en la
parte rayada de la hoja queda sitio a la derecha para aadir columnas cuando el estudio
que se est haciendo las exija.

Hoja de anlisis de los estudios, donde se transcriben, a partir de las hojas de resumen,
los datos de todos los estudios efectuados sobre la operacin del caso,
independientemente de sus autores o del momento en que se hicieron. Esta es la hoja
que sirve para computar en definitiva los tiempos bsicos de los respectivos elementos de

la operacin. Es frecuente que sea mucho ms grande que los formularios corrientes de
estudio.

Los suplementos por descanso a menudo tambin se registran en una hoja especial.
El modo en que se utilizan todos estos formularios, tanto los que sirven para tomar
apuntes durante el estudio como los que se llenan despus, se explicar en otros
captulos.
Otros aparatos
Los cronmetros y los aparatos electrnicos para toma de datos tienen una precisin
suficiente para los estudios generales. Cuando ello no ocurre, como, por ejemplo, en el
caso de trabajos muy repetitivos de ciclo breve, conviene utilizar una tcnica diferente, en
lugar del estudio de tiempos, a menos que se recurra a la filmacin o al video. Si se
utilizan pelculas, se puede medir con precisin la duracin de un trabajo muy breve
contando el nmero de imgenes, siempre que la velocidad de la proyeccin sea
exactamente la misma que la velocidad con que se tomaron las imgenes.
4.4 Estudio de tiempos con cronmetro.

En el estudio de tiempos existen dos procedimientos principales para tomar el

tiempo con cronmetro, estos son:

Cronometraje acumulativo y

Cronometraje con vuelta a cero.

El cronometraje acumulativo consiste en hacer funcionar el reloj de forma

ininterrumpida durante todo el estudio; se lo pone en marcha al principio del primer
elemento del primer ciclo y no se detiene hasta finalizar todas las observaciones.
Al final de cada elemento el especialista consigna la hora que marca el
cronmetro, y los tiempos netos que corresponden a cada elemento se obtienen
haciendo las respectivas restas una vez ha finalizado el estudio. La principal
ventaja de esta modalidad es que se puede tener la seguridad de registrar todo el
tiempo en que el trabajo se encuentra sometido a observacin.

El cronometraje con vuelta a cero consiste en tomar los tiempos de manera

directa de cada elemento, es decir, al acabar cada elemento se hace volver el reloj
a cero, y se lo pone de nuevo en marcha inmediatamente para cronometrar el
elemento siguiente.

Es importante consignar el horario de inicio y finalizacin del estudio, dado que

esta informacin ser muy relevante en un eventual estudio de fatiga, en el que se
investigue el rendimiento de los trabajadores calificados en determinadas jornadas
laborales.

En la prctica quienes estn aprendiendo la tcnica del estudio de tiempos suelen

alcanzar un mayor grado de precisin al aplicar el mtodo acumulativo, dado que
no permite omitir elementos u otras actividades a causa de la desatencin del
encargado del estudio. Sin embargo, cuando el estudio no corresponde a
actividades en serie y no se cuenta con un cronmetro que permita la vista previa
del tiempo por un periodo aceptable, esta prctica puede ser riesgosa, dado que si
el encargado no alcanza a consignar correctamente el tiempo parcial, este
afectar mnimo dos elementos del estudio. Sin embargo en la actualidad los
cronmetros cuentan con la posibilidad de registrar tiempos conocidos
como vueltas los cuales son tiempos parciales que guarda el cronmetro mientras
contina un registro acumulativo.

4.5 Determinacin del nmero de observaciones.

CLCULO DEL NMERO DE OBSERVACIONES (TAMAO DE LA MUESTRA)

El tamao de la muestra o clculo de nmero de observaciones es un proceso vital en

la etapa de cronometraje, dado que de este depende en gran medida el nivel de
confianza del estudio de tiempos. Este proceso tiene como objetivo determinar el valor
del promedio representativo para cada elemento.

Los mtodos ms utilizados para determinar el nmero de observaciones son:

Mtodo Estadstico

Mtodo Tradicional

Mtodo Estadstico

El mtodo estadstico requiere que se efecten cierto nmero de observaciones

preliminares (n'), para luego poder aplicar la siguiente frmula:

NIVEL DE CONFIANZA DEL 95,45% Y UN MRGEN DE ERROR DE 5%

siendo:

n = Tamao de la muestra que deseamos calcular (nmero de observaciones)

n' = Nmero de observaciones del estudio preliminar
= Suma de los valores
x = Valor de las observaciones.
40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45%

Ejemplo:
Se realizan 5 observaciones preliminares, los valores de los respectivos tiempos
transcurridos en centsimas de minuto son: 8, 7, 8, 8, 7. Ahora pasaremos a calcular los
cuadrados que nos pide la frmula:
8

64

49

64

64

49

x = 38

x = 290

8
7
8
8
7

n' = 5

Sustituyendo estos valores en la frmula anterior tendremos el valor de n:

Dado que el nmero de observaciones preliminares (5) es inferior al requerido (7), debe
aumentarse el tamao de las observaciones preliminares, luego recalcular n. Puede ser
que en reclculo se determine que la cantidad de 7 observaciones sean suficientes.

Mtodo Tradicional
Este mtodo consiste en seguir el siguiente procedimiento sistemtico:

1. Realizar una muestra tomando 10 lecturas s los ciclos son

2 minutos y 5 lecturas

s los ciclos son > 2 minutos, esto debido a que hay ms confiabilidad en tiempos ms
grandes, que en tiempos muy pequeos donde la probabilidad de error puede aumentar.

2. Calcular el rango o intervalo de los tiempos de ciclo, es decir, restar del tiempo mayor el
tiempo menor de la muestra:

R (Rango) = Xmax - Xmin

3. Calcular la media aritmtica o promedio:

siendo:
x = Sumatoria de los tiempos de muestra
n = Nmero de ciclos tomados

4. Hallar el cociente entre rango y la media:

5. Buscar ese cociente en la siguiente tabla, en la columna (R/X), se ubica el valor

correspondiente al nmero de muestras realizadas (5 o 10) y ah se encuentra el nmero
de observaciones a realizar para obtener un nivel de confianza del 95% y un nivel de
precisin de 5%.

Ejemplo:

Tomando como base los tiempos contemplados en el ejemplo del mtodo estadstico,
abordaremos el clculo del nmero de observaciones segn el mtodo tradicional.

En primer lugar como el ciclo es inferior a los 2 minutos, se realizan 5 muestras

adicionales (6, 8, 8, 7, 8) para cumplir con las 10 muestras para ciclos
Las observaciones son las siguientes:

8
7
8
8
7
6
8
8
7
8
x = 75
8
7
8
8
7

Se calcula el rango:

R (Rango) = 8 - 6 = 2

2 minutos.

Ahora se calcula la media aritmtica:

Ahora calculamos el cociente entre el rango y la media:

Ahora buscamos ese cociente en la tabla y buscamos su interseccin con la columna de

10 observaciones:

Tenemos entonces que el nmero de observaciones a realizar para tener un nivel de

confianza del 95% segn el mtodo tradicional es: 11

Al adicionar los 5 tiempos y utilizar el mtodo estadstico tenemos un nmero de

observaciones igual a: 12.8 aproximadamente 13.

Por lo cual podemos concluir que ambos mtodos arrojan resultados muy parecidos y que
la eleccin del mtodo se deja a criterio del especialista.

4.6 Calificacin de la actuacin.

Como el tiempo requerido para ejecutar cada elemento del estudio depende de un alto
grado de la habilidad y esfuerzo del operario, es necesario ajustar hacia arriba el tiempo
normal del operario bueno, y hacia abajo el tiempo normal del operario menos capacitado.
Por lo tanto antes de dejar la estacin de trabajo, el analista debe asignar una calificacin
justa e imparcial al desempeo e estudio.
En un ciclo corto con trabajo repetitivo, es posible asignar una calificacin al estudio
completo o una calificacin promedio para cada elemento. Por lo contario cuando los
elementos son largo y requieren diversos movimientos manuales es ms practico asignar
una calificacin a cada elemento conforme ocurre.
La calificacin de la actuacin es una tcnica para determinar con equidad el tiempo
requerido para que el operario normal ejecute una tarea despus de haber registrado los
valores observados de la operacin en estudio.
Se define a un operario normal, a un trabajador competente y experimentado que trabaja
en las condiciones que prevalecen ordinariamente en el sitio de trabajo, a un ritmo no
rpido ni lento.
No hay mtodo universal aceptado para calificar la actuacin aun cuando la mayor parte
de las tcnicas se basan, primordialmente, en el juicio del analista de tiempo.
Para que el proceso de calificacin conduzca a un estndar eficiente
satisfacer en forma razonable dos requisitos bsicos:

til,

Se debe establecer claramente lo que se entiende por trabajo normal.

debern

En la mente de cada uno de los calificadores debe existir una aproximacin razonable al
desempeo normal.
En el sistema de calificacin del desempeo, el analista evala el desempeo del operario
en trminos del desempeo de un operario calificado que ejecuta el mismo elemento.
El valor de la calificacin se expresa en un porcentaje y se asigna al elemento observado,
un operario calificado se puede definir como un operario con alta experiencia que trabaja
en las condiciones de trabajo acostumbradas en la estacin de trabajo, a un paso no
demasiado rpido y no demasiado lento, sino representativo de una que se puede
mantener a lo largo del da.
Posicin del observador.
Una vez que el analista ha realizado el acercamiento correcto con el operario y registrado
toda la informacin importante, est listo para tomar el tiempo en que transcurre cada
elemento.

El observador de tiempos debe colocarse unos cuantos pasos detrs del operario,
de manera que no lo distraiga ni interfiera en su trabajo. Es importante que el
analista permanezca de pie mientras hace el estudio. Un analista que efectuara
sus anotaciones estando sentado sera objeto de crticas por parte de los
trabajadores, y pronto perdera el respeto del personal del piso de produccin.
Adems, estando de pie el observador tiene ms facilidad para moverse y seguir
los movimientos de las manos del operario, conforme se desempea en su ciclo
de trabajo.

En el curso del estudio, el tomador de tiempos debe evitar toda conversacin con
el operario, ya que esto tendera a modificar la rutina de trabajo del analista y del
operario u operador de mquina.

CURVA DE APRENDIZAJE
El aprendizaje depende del tiempo ; con frecuencia existe una tendencia por parte de los
planificadores de un proyecto a olvidarlo y tambin a olvidar que de una operacin
determinada a otra se pueden requerir tiempos de aprendizaje significativamente
diferentes.
Algunas veces el costo asociado al periodo de aprendizaje puede ser el factor ms
relevante del costo inicial de un mtodo propuesto.
REQUISITOS DE UN BUEN SISTEMA DE VALORACIN
La primera y la ms importante de las caractersticas de un sistema de calificacin es su
exactitud; sin embargo, no se puede esperar una coherencia perfecta en el mtodo de
calificar, ya que las tcnicas para hacerlo se basan esencialmente en el juicio del analista
de tiempos.

La calificacin del operador debe hacerse nica y exclusivamente en el curso de las

observaciones de los tiempos elementales.
El analista evala:

Velocidad
Destreza
Ausencia de movimientos falsos
Ritmo
Coordinacin
Eficiencia

Una vez que se ha juzgado y anotado la actuacin nada debe cambiarse.

En aquellos casos en que exista duda, el trabajo u operacin debe estudiarse
nuevamente para aprobar o rechazar la evaluacin registrada.
SISTEMA WESTINGHOUSE
En este sistema se consideran 4 factores al evaluar la actuacin
Mtodos de calificacin del operario, que son habilidad, esfuerzo, empeo, condiciones y
consistencia.
Analizaremos cuatro mtodos de calificacin que sern utilizados segn las
caractersticas de cada empresa, trabajo u operacin, y considerando las posibles
polticas y datos que podemos recopilar.

LA DESTREZA SE HA DIVIDIDO EN 3 ATRIBUTOS:

Habilidad exhibida en el empleo de equipo

Y herramientas y el ensamblaje de piezas.

Seguridad de movimientos.

Coordinacin y ritmo.

LA EFECTIVIDAD SE HA DIVIDIO EN 4 ATRIBUTOS.

Aptitud manifiesta para reponer y tomar continuamente herramientas y piezas con

automatismo y exactitud.

Aptitud manifiesta para facilitar, eliminar, combinar o acortar movimientos.

Aptitud manifiesta para usar ambas manos con igual soltura.

Aptitud manifiesta para limitar los esfuerzos al trabajo necesario.

LA APLICACIN FSICA SE HA DIVIDIDO EN 2 ATRIBUTOS:

Ritmo de trabajo.

Atencin.

Caractersticas de los niveles de los mtodos de trabajo:

CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LOS FACTORES DE NIVELACIN:

HABILIDAD

ESFUERZO

+0.15

A1

+0.13

A1

+0.13

A2 - Habilsimo

+0.12

A2 - Excesivo

+0.11

B1

+0.10

B1

+0.08

B2 - Excelente

+0.08

B2 - Excelente

+0.06

C1

+0.05

C1

+0.03

C2 - Bueno

+0.02

C2 - Bueno

0.00

D - Promedio

0.00

D - Promedio

-0.05

E1

-0.04

E1

-0.10

E2 - Regular

-0.08

E2 - Regular

-0.15

F1

-0.12

F1

-0.22

F2 - Deficiente

-0.17

F2 - Deficiente

CONDICIONES

CONSISTENCIA

+0.06

A - Ideales

+0.04

A - Perfecto

+0.04

B - Excelentes

+0.03

B - Excelente

+0.02

C - Buenas

+0.01

C - Buena

0.00

D - Promedio

0.00

D - Promedio

-0.03

E - Regulares

-0.02

E - Regular

-0.07

F - Malas

-0.04

F - Deficiente

Tal como se mencion en la definicin de la valoracin del ritmo, el desempeo

estndar de un trabajador calificado se asume como el 100/100 de rendimiento,
por ello a esta valoracin se deben de adicionar los valores de la tabla segn la
habilidad, esfuerzo, las condiciones y la consistencia percibidas por el especialista.
De esta manera se determinar si un operario ejecut la operacin a un 125%,
120%, 95%, 88% etc. y se proceder a suavizar por correlacin con un
rendimiento del 100%.
4.7 Suplementos.
Un suplemento es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de
compensar los retrasos, las demoras y elementos contingentes que son partes
regulares de la tarea.

Las lecturas del cronometro en un estudio de tiempos se toman en un periodo

relativamente corto. Por lo tanto, el tiempo normal no incluye las demoras inevitables, que
quiz no fueron observados ni algunos otros tiempos perdidos legtimos.
En consecuencia, los analistas deben hacer algunos ajustes para compensar esas
prdidas. La aplicacin de estos ajustes, o suplementos, puede ser mucho ms amplia en
unas compaas que en otras. Por ejemplo:

Uso de los Suplementos

Los suplementos se aplican a tres partes del estudio:
1) Al tiempo de ciclo total
2) Solo al tiempo de maquina
3) Solo al tiempo de esfuerzo manual

Los suplementos aplicables al tiempo de ciclo total se expresan como porcentaje del
mismo y compensan demoras como las necesidades personales, limpieza de la estacin
de trabajo y lubricacin de la mquina.
Los suplementos de tiempo de maquina incluyen el tiempo para mantenimiento de
herramientas y variaciones en la energa, mientras que las demoras que representan los
suplementos por esfuerzo son fatiga y ciertos retrasos inevitables.
Se usan dos mtodos para desarrollar los datos de suplementos estndar.
Uno es el estudio de la produccin, que requiere que los observadores estudien 2 o
quizs 3 operaciones durante un periodo largo. Estos registran la duracin y razn de
cada intervalo ocioso.
Despus de establecer una muestra representativa, el observador resume sus datos para
determinar el porcentaje de suplemento para cada caracterstica aplicable.
Los datos obtenidos de esta manera al igual que los de estudios de tiempo deben
ajustarse al nivel de desempeo normal.

El segundo es la que incluye estudios de muestreo del trabajo. Este mtodo requiere
tomar un numero grande de observaciones aleatorias, por lo que se necesita solo tiempo
parcial o intermitente del observador.
Aqu no se usa el cronometro, puesto que el observador solo camina por el rea en
estudio en tiempos aleatorios y anota lo que hace el operario. El nmero de demoras
registradas entre el nmero total de observaciones durante las que el operario realiza
trabajo productivo, se aproxima al suplemento requerido por el operario para tomar en
cuenta las demoras normales.
Se deben realizar observaciones diarias en un lapso de al menos 2 semanas.
Tipos de suplementos segn su funcin.
La divisin principal son suplementos por fatiga y especiales. Los suplementos por fatiga,
como su nombre lo implica, proporcionan tiempo al trabajador para recuperarse de la
fatiga causada por la tarea o por el entorno de trabajo; estos suplementos se dividen en
suplementos por fatiga constante o variable. Los suplementos especiales incluyen
muchos factores diferentes relacionados con el proceso, el equipo, los materiales,
etctera y se conocen como suplementos por demoras inevitables, adicionales, y por
poltica.

Suplementos Constantes
*NECESIDADES PERSONALES
Las necesidades personales incluyen suspensiones del trabajo para mantener el
bienestar del empleado, por ejemplo, beber agua e ir al sanitario.
No existe una base cientfica para asignar y porcentaje numrico; sin embargo, la
verificacin detallada de la produccin ha demostrado que un suplemento de 5% para
tiempo personal es adecuado en condiciones de trabajo de un taller tpico.
*FATIGA BASICA
El suplemento por fatiga bsica es una constante que toma en cuenta la energa
consumida para llevar a cabo el trabajo y aliviar la monotona. Se considera adecuado
asignar 4% del tiempo normal para un operario que hace trabajo ligero.
Con 5% por necesidades personales y 4% por fatiga bsica, la mayor parte de los
operarios tienen 9% de suplemento inicial bsico, al que se pueden agregar otros
suplementos, si es necesario.
Suplementos por fatiga variable

Estos factores incluyen:

* Las condiciones de trabajo, en especial ruido, calor y humedad; la naturaleza del
trabajo, como postura, cansancio muscular y tedio, y la salud general del trabajador.
Aunque el trabajo manual pesado y por lo tanto la fatiga muscular, ha disminuido en la
industria con la automatizacin, otras componentes de la fatiga, como estrs mental y
monotona, pueden ir en aumento.
Un mtodo para determinar el suplemento por fatiga es medir la disminucin en la
produccin a lo largo del periodo de trabajo. Se mide la tasa de produccin cada cuarto de
hora de la jornada. Cualquier disminucin en la produccin no atribuible a un cambio de
mtodo o a demoras personales o inevitables se puede atribuir a la fatiga y se expresa
como un porcentaje.
Existe una tabla para diversas condiciones de trabajo, para obtener los factores de
suplementos adecuados. Para usar esta tabla, el analista debe determinar los factores de
suplemento por fatiga global, que luego se suma al suplemento de fatiga constante.

POSTURA ANORMAL
Los suplementos de postura se basan en consideraciones del metabolismo y se pueden
basar en modelos metablicos que se han desarrollado para distintas actividades.
Se pueden usar tres ecuaciones bsicas para trabajo sentado, de pie y agachado para
predecir y comparar la energa consumida en diversas posturas.
La razn de los consumos de energa sentado entre los de estar de pie es de 1.02, es
decir un suplemento de 2%, mientras que la razn de los consumos de energa sentado
entre estar agachado es 1.10 sea un suplemento de 10%.

FUERZA MUSCULAR
La fatiga mejor conocida como suplemento de descanso, se puede formular a partir de
dos principios fisiolgicos importantes: la fatiga muscular y la recuperacin del musculo
despus de la fatiga. El resultado inmediato de la fatiga muscular es una reduccin
significativa en la fuerza muscular. Rohmert (1960) cuantifico estos principios:
1. La reduccin es la fuerza mxima ocurre si la fuerza de levantamiento excede 15%
de la fuerza mxima.
2.

Cuanto ms prolongada sea la contraccin muscular esttica, mayor es la

reduccin en la fuerza muscular.

3. Las variaciones individuales o especificas del musculo se minimizan si las fuerzas

se normalizan segn la fuerza mxima individual de ese musculo.
4. La recuperacin es una funcin del grado de fatiga; es decir, un porcentaje dado
de disminucin en la fuerza mxima requiere una cantidad dada de recuperacin.
Suplementos de descanso

Condiciones atmosfricas.

Nivel de ruido

Niveles de iluminacin

Tensin visual

Tensin mental

Monotona

Tedio

Suplementos especiales

DEMORAS INEVITABLES

Este tipo de demoras se aplica a los elementos de esfuerzo e incluye: interrupciones del
supervisor, despachador, analista de estudio de tiempos y otros; irregularidades en los
materiales; dificultad para cumplir con las tolerancias y especificaciones y demoras de
interferencia cuando se hacen asignaciones de mquinas mltiples.
Las interrupciones tambin se deben a quienes planean el trabajo, lo expeditan, a
compaeros de trabajo, a personal de produccin y otros.
Las demoras inevitables con frecuencia son resultado de irregularidades en el material.

DEMORAS EVITABLES

No es costumbre asignar suplementos por RE, como son visitas a otros operarios por
motivos sociales, detenciones sin razn y ociosidad que no corresponde al descanso para
recuperarse de la fatiga.
Suplementos adicionales.
En el oficio de metales y operaciones relacionadas, es comn que el suplemento por
demoras personales inevitables y fatiga se acerque a 15%. Sin embargo en ciertos casos
puede ser necesario un suplemento adicional para obtener un estndar justo.
Siempre que sea practico, el analista debe establecer suplementos por el trabajo
adicional, para esto divide la operacin en elementos y despus incluye los tiempos de
suplemento en los elementos especficos. Si esto no es prctico, el analista debe
proporcionar el suplemento adicional para toda la operacin.
Un suplemento que se usa a menudo es el llamado tiempo de atencin y puede cubrir
situaciones como un inspector que observa una placa de aluminio que sale de la lnea, un
primer ayudante que observa las condiciones de un recubrimiento fundido o que recibe
instrucciones del fundidor, o el operador de una gra que recibe instrucciones del
colocador de la carga.

Este Suplemento Adicional proporciona un incentivo al operario para mantener su

maquinaria en produccin durante todo el periodo de trabajo; sin el, sera imposible que
los operarios ganaran lo mismo que sus compaeros trabajadores.
Tiempo de limpieza de estacin de trabajo y lubricacin de maquina.
El tiempo requerido para limpiar la estacin de trabajo y lubricar la maquina del operario
se puede clasificar como demora inevitable. A menudo, los analistas incluyen este tiempo
como suplemento del tiempo de ciclo total cuando el operario realiza estas funciones.
El tipo y tamao de equipo y el material que se fabrica tienen un efecto considerable en el
tiempo requerido para estas tareas.

Tiempo de mquina de alimentacin automtica.

El suplemento necesario para los elementos de alimentacin automtica difiere del
requerido para los elementos de esfuerzo. Considere los dos factores siguientes en la

alimentacin automtica: descomposturas de mquinas y mantenimiento de herramientas.

Se asignan suplementos por descomposturas debidas a problemas menores. Si es
necesaria una reparacin mayor, se proporcionara un suplemento adicional.

4.8 Clculo de tiempo estndar.

La etapa del clculo del tiempo estndar marca el inicio del trabajo de oficina en
el estudio de tiempos, aunque es muy probable que el especialista en medio del anlisis
considere necesario apoyarse nuevamente en la observacin de las operaciones. Esta
fase no requiere un gran dominio aritmtico, por lo que consiste en clculos comunes y
corrientes que puede efectuar el analista en muy poco tiempo, un ayudante o una hoja de
clculo. Requiere eso s, de una gran capacidad de anlisis de consistencia de los datos
obtenidos en la fase de observacin, y un evidente conocimiento de las medidas a tomar
dependiendo de la situacin que se presente.
El hecho de convertir una serie de tiempos observados en tiempos tipo o estndar,
requiere de la aplicacin sistemtica de una serie de pasos en los que se har importante
que el analista tenga claridad respecto a la base terica del cronometraje del trabajo, la
valoracin del ritmo o calificacin de la actuacin , y los suplementos del estudio.
CLCULO DEL PROMEDIO POR ELEMENTO
Para obtener el promedio por elemento es necesario:

Sumar las lecturas que han sido consideradas como consistentes.

LECTURAS DEL ELEMENTO 1

10

0.345 0.335 0.350 0.347 0.501 0.345 0.350 0.349 0.344 0.345

Suma (Xi)
3.11

En este caso la lectura N 5, no es considerada como consistente.

Se anota el nmero de lecturas consideradas para cada elemento como

consistentes (LC = Lecturas Consistentes).

10

0.345 0.335 0.350 0.347 0.501 0.345 0.350 0.349 0.344 0.345

Suma (Xi) LC
3.11

En este caso el nmero de lecturas consistentes es igual a 9.

Se divide para cada elemento las sumas de las lecturas, entre el nmero de
lecturas consideradas; el resultado es el tiempo promedio por el elemento (Te =
Tiempo Promedio por elemento).

3. DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS A LOS TIEMPOS BSICOS O NORMALES

En este paso debe considerarse si en el proceso de valoracin del ritmo se determin

un factor de cadencia para cada elemento o para cada lectura.

En el caso de haberse determinado una valoracin para cada elemento, se

proceder as para cada elemento (Tn = Tiempo Normal):

Por ejemplo si asumimos que el trabajador tuvo un factor de ritmo de trabajo equivalente a
95; y asumimos (como es comn) que el factor de ritmo estndar equivale a 100;
tendremos que (para un tiempo promedio de 0.345):

En el caso de haberse determinado una valoracin para cada lectura (observacin

de tiempo), se proceder as para cada elemento:

Esta modalidad se efecta si ya se haba procedido a calcular el promedio del elemento,

en caso contrario y con la ayuda de una hoja de clculo, es preferible efectuar la
conversin de tiempos observados a bsicos o normales para cada lectura y luego
determinar el promedio de estos. De igual manera se obtendr el mismo resultado.
5. ADICIN DE LOS SUPLEMENTOS (TIEMPO CONCEDIDO POR ELEMENTO)

En este paso, al tiempo bsico o normal se le suman las tolerancias por suplementos
concedidos, obtenindose el tiempo concedido por cada elemento. Se proceder as para
cada elemento (Tt = Tiempo concedido elemental):

Por ejemplo si asumimos que al elemento corresponden unos suplementos del 13%,
tendremos que (para un tiempo normal de 0.328):

6. SUAVIZACIN POR FRECUENCIA (TIEMPO CONCEDIDO TOTAL)

En este paso se calcula la frecuencia por operacin o pieza de cada elemento, es decir
cuntas veces se ejecuta el elemento para producir una pieza?. Los elementos
repetitivos, por definicin, se dan por lo menos una vez en cada ciclo de la operacin, de
modo que en su respectivo rengln se pondr 1/1 si se dan una vez por operacin, o 2/1
si se dan 2 veces por operacin. Los elementos casuales (por ejemplo afilar
herramientas), pueden suceder solo cada 5, 10 o 50 ciclos; en este caso se anotara en
su respectivo rengln de frecuencia 1/5 en caso de darse ese elemento (afilar

herramientas, p.e) una vez cada 5 operaciones, o 1/10 si se da 1 vez luego de 10

operaciones.

Luego se multiplica el Tiempo Concedido Elemental (Te) por la frecuencia del elemento
(que se escribir, tal como ya lo mencionamos en forma de fraccin). A el producto de
esta multiplicacin se le denominar Tiempo Total Concedido (Ttc = Tiempo Total
Concedido).

Podemos decir que el elemento que nos ha servido como ejemplo es un elemento
repetitivo, y que este se presenta 3 veces por operacin. Es decir, en la operacin para
producir la pieza A, se debe realizar 3 veces el elemento que calcularemos (Para un
tiempo Tt equivalente a 0.371):

6. TIEMPO ESTNDAR O TIPO

En este paso se suman los tiempos totales concedidos para cada elemento que forme
parte de una operacin, y se obtiene el tiempo estndar por operacin.

Supongamos que el elemento que nos ha servido como ejemplo, es denominado

elemento "A", y forma parte de una serie de elementos denominados elementos A, B, C,
D, E, F. Tendremos as que:
Elemento

Ttc (Tiempo Total Concedido)

1.113

2.106

1.590

3.520

1.008

1.464

Tiempo Estndar ((Ttc))

10.345

7. CONSIDERACIONES ADICIONALES
Al efectuar el clculo del tiempo estndar se debe considerar lo siguiente:

Cmo se asignarn los elementos contingentes: deben prorratearse o no.

Si debe concederse el tiempo de preparacin y retiro.

El factor interferencia cuando se presente en un ciclo de trabajo estudiado.