Crdova De La Cruz Georghe Csar

GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

1 SCM GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTRO
QU ES SCM?
La gestin de la cadena de suministro (SCM Supply Chain Management) es el trmino utilizado
para describir el conjunto de procesos de produccin y logstica cuyo objetivo final es la entrega
de un producto a un cliente. Esto quiere decir, que la cadena de suministro incluye las
actividades asociadas desde la obtencin de materiales para la transformacin del producto,
hasta su colocacin en el mercado.
CADENA DE SUMINISTRO INTERNA
Porcin de una cadena de suministro que ocurre dentro de una organizacin individual.
Es necesario desarrollar el entendimiento de la cadena.
Identificar los procesos claves (incluyen transmisin de ordenes (ventas), ingresos de
ordenes (planificacin de materiales), preparacin de ordenes (compras, produccin y
almacenaje) y embarque de ordenes (distribucin y transporte)
Todo el equipo inter funcional se rene para desarrollar un diagrama global de la cadena
de suministro interna.
CADENA DE SUMINISTRO EXTERNA
Extender anlisis a proveedores y clientes claves (enfoca esfuerzos sobre aquellas
cadena de suministro que son mas importantes para el xito de la organizacin)
Identificacin de la situacin competitiva que existe entre los miembros.
Todas la organizaciones y sus representantes deben buscar objetivos afines
El potencial para el xito depende de la consistencia de creer que su participacin es
beneficiosa.
Una vez identificados los participantes externos, se realiza el desarrollo de procesos de la
cadena de suministro externa.
Trabajo efectuado por representantes de todas las areas funcionales.

1.1 CAUSAS DEL DESARROLLO DE LA GESTIN DE LA CADENA DE

SUMINISTROS
Se han identificado cinco factores como los detonantes para colocar a la gestin de la cadena de
abastecimiento en el centro de atencin de las empresas:
1. El rpido desarrollo de los flujos de informacin, tambin conocido como la revolucin de
la informacin, apoyado en las nuevas tecnologas.
2. La aparicin del comercio electrnico, tanto entre empresas como entre empresas y
consumidores finales.
3. La empoderacin de los clientes debido a las nuevas tecnologas y a la gran cantidad de
empresas que producen para l. El cliente se ha vuelto ms exigente en trminos de
calidad de los productos, tiempos de entrega, comodidad, servicio, etc.
4. La gran movilidad de los capitales impulsada por la internacionalizacin de la economa y
la desregulacin a los flujos de capitales.
5. La posibilidad de establecer nuevas relaciones entre empresas competidoras traducida
en la consecucin de alianzas que permitan hacer ms eficientes los procesos, tanto en
gestin de compras o entregas como otros procesos claves y generadores de altos
costos.

1.2 EL EFECTO "BULLWHIP" O EFECTO "LTIGO"

Una nueva teora sugiere que el problema de la gerencia de la cadena de suministros se ha
centrado en el proveedor en lugar de centrarse en el consumidor. Usando la analoga de una
autopista sin peaje, el terico Carlos Daganzo, del Instituto de Estudios del Transporte en
Berkeley encontr que las faltas en la cadena de suministros tienden a ser causadas por los
embotellamientos en el extremo del consumidor de la misma, que caus los efectos en toda la
cadena hasta el proveedor (el efecto Bullwhip).
La estrategia de inventario denominada " justo a tiempo" es un ejemplo de una estrategia que
trata este problema de la gerencia de la cadena desde la fuente, pero no es, por supuesto,
aplicable en todos los niveles de la demanda.

1.3 SOLUCIONES QUE SOPORTAN LA ADMINISTRACIN DE SU

CADENA DE SUMINISTROS:
1.3.1 Pronsticos y Planificacin de la Demanda
Los pronsticos precisos son claves para lograr los resultados. Las buenas prcticas
de la planificacin de la demanda dan por hecho un pronstico preciso basndose en
matemticas excepcionales, tcnicas de modelacin jerrquicas u otras tcnicas
avanzadas y la entrada colaborativa desde dentro y fuera de las fronteras de la
organizacin.
Supply Chain cuenta con soluciones tecnolgicas avanzadas que permiten desarrollar
y utilizar modelos estadsticos de pronsticos para la determinacin automtica y
eficiente de los pronsticos de la empresa que soportan las actividades de
colaboracin interna y externa.

Soluciones de Pronstico y de Planificacin de la demanda le permiten:

Incremento en la precisin del pronstico.

Incremento en el nivel de servicio al cliente.
Reduccin de inventarios.
Mayor agilidad y eficiencia.

1.3.2 Planeacin y Programacin Avanzada

1. PLANEACIN AVANZADA AP - ADVANCED PLANNING
La industria de proceso participa en una cadena de suministro compleja,
siempre cambiante. Con el propsito de fortalecer y afianzar las relaciones con
los clientes. Actualmente las empresas enfrentan diferentes y variados
objetivos que se pueden contraponer, tales como reducir costos, incrementar
el servicio a los clientes, eficiencia de manufactura y DRP dinmico. La lgica
tradicional del MRP y DRP falla debido a la incapacidad de considerar las
restricciones de materiales y de capacidad de los recursos en los procesos de
planificacin de manufactura, el cumplimiento de la orden y en la planificacin
de la distribucin.
Las soluciones de Supply Chain para la Planeacin Avanzada AP (Advanced
Planning) hacen posible que las empresas administren ptimamente las redes
complejas de clientes, materiales y recursos de produccin y distribucin. Este
tipo de soluciones le permiten maximizar sus objetivos de la cadena de
suministros, as como las alteraciones a corto plazo o los cambios evolutivos
que ocurren en la red. La confianza de los proveedores se incrementa y las
relaciones estn realmente fortalecidas con un despliegue ptimo de recursos.
Si usted est planificando su distribucin o produccin o aun est evaluando
estrategias alternas de la red, las soluciones de Planeacin Avanzada AP
abren el camino para cambiar radicalmente los resultados del negocio.
2. PROGRAMACIN AVANZADA AS - ADVANCED SCHEDULING
Las solucin de Supply Chain para la programacin Avanzada AS Advanced
Scheduling es una herramienta con funcionalidad completa de programacin
de capacidad finita para industrias de proceso, incluyendo alimentos y
bebidas, artculos de consumo, qumicos y farmacuticos. Enfocndose en las
industrias de proceso, Supply Chain proporciona soluciones que cubren las
necesidades especficas de estos tipos de clientes.
Advanced Scheduling tiene funciones nicas para la industria de proceso;
incluyendo programacin en red, programacin de tanques, y administracin
de recetas. Sus funciones de asignacin y programacin de lotes modelan
mltiples restricciones que son fciles de implementar conforme a sus
especificaciones. Las opciones incluyen programacin de capacidad finita o
infinita de acuerdo al tiempo de vencimiento, tiempo de entrega, ruta crtica,
reglas de prioridad, o tiempo de cambios de procedimiento mnimo.
La solucin de Advanced Scheduling puede manejar los aspectos nicos de su
operacin en el rea de manufactura. El modelador grfico, le permite modelar
la planta, los procesos de produccin y los productos. Un programador maestro
puede modelar los recursos de produccin, sus interdependencias, los
productos, las recetas, las rutas, los materiales y sus reglas de planificacin, la

mano de obra, los turno, los calendarios de produccin, los cambios de

procedimiento y las caractersticas de limpieza, las reglas de secuenciacin y
ms.

1.3.3 Optimizacin de Almacenes WM Warehouse Management

Las soluciones de Supply Chain para la optimizacin de Almacenes WM (Warehouse
Management) optimizan las operaciones de distintos tipos de empresas, con
requerimientos y caractersticas diferentes desde detallistas, distribuidores,
empresas de manufactura intensa, as como productores de productos de consumo
(CPG), alimentos, bebidas, farmacuticas, qumicas etc.
Las soluciones de Supply Chain para WM soportan todas las actividades de
almacenamiento, cubriendo todas sus necesidades actuales y futuras. Las
tecnologas de cdigo de barras y de voz hacen fcil la automatizacin de las
operaciones de envo y recepcin, mientras que la tecnologa de identificacin de
radio frecuencia (RFID) mejora de manera importante su capacidad de compartir
informacin sobre las mercancas en trnsito y cumple con las nuevas exigencias de
embarque requeridas por las principales cadenas de autoservicio del pas.
Un enfoque integral de los procesos de negocio relacionados, le ayuda a usted y a
sus socios de la cadena de suministros a ver lo que sucede en las operaciones de
distribucin, entrega y almacenamiento, as como rastrear, auditar las mercancas
para el cumplimiento del anti-bioterrorismo y etiquetado de pas de origen.

1.3.4 Optimizacin
del
Transporte
Management System

TMS

Transportation

Actualmente las empresas se enfrentan a un ambiente dirigido por los clientes, las
rutas de distribucin se convierten en un elemento crtico. Su empresa debe ser
capaz de encontrar el correcto balance entre bajos costos y excelente servicio,
tomando en consideracin miles de opciones al momento de crear las rutas de
entrega y recoleccin de productos o manejar las especificaciones de entrega de
nuestros clientes.
En la bsqueda de satisfacer a los clientes y proveer de excelentes niveles de
servicio, las empresas estn enfrentando retos para minimizar los costos de
transportacin y al mismo tiempo cumplir todos los requerimientos de servicios de
los clientes.
La solucin de Supply Chain para la Optimizacin del Transporte TMS le permite
optimizar la planeacin y creacin de rutas y est diseada para ayudarle a
administrar los requerimientos de cientos de clientes , incluyendo horarios de
recepcin, fechas de entrega, tiempos de carga y descarga, compatibilidad de
productos vehculos y asignacin de conductores.

2 LOGSTICA INTEGRAL Y CADENA DE SUMINISTROS

Una gestin integral de la cadena logstica
La estrategia de operaciones es una interdisciplina del mbito de la organizacin industrial que
debe ayudar a la empresa a ser ms competitiva. Persigue una perspectiva global y la gestin
integral de los flujos de materiales e informacin con la vocacin de optimizar el servicio y coste
de los procesos correspondientes.

La gestin integrada de la cadena logstica permite:

Una visualizacin del proceso completo
El trabajo en equipo multidisciplinar
Disponer de objetivos concretos contra un indicador nico
Reducciones del lead-time global

La transformacin de la cadena logstica implica la reingeniera de cada una de sus funciones:

COMPRAS Y APROVISIONAMIENTO: reduccin de precios de compra, reduccin de
lead-times de entrega, incremento de frecuencia de entregas, calidad concertada, etc.
GESTIN DE ALMACENES: incrementos de productividad, reduccin de stocks,
exactitud de inventario
PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN: planificacin a capacidad finita de la
produccin teniendo en cuenta un gran nmero de variables que inciden en las
prioridades de la misma
LOGSTICA: mejor servicio al cliente, reduccin de costes de transporte, etc.
Adems, cualquier proyecto de esta envergadura requiere de una metodologa para una
adecuada gestin del cambio.
El concepto de logstica integral es nuevo como rea de conocimiento, pero la Logstica como
actividad es antigua. El entorno actual que se caracteriza por una mayor exigencia en la
calidad de los productos y servicios, por la aparicin y desarrollo de nuevas tecnologas que
facilitan la gestin en diferentes reas de las empresas, hace de la logstica un rea en
desarrollo e innovacin.
En general, la logstica integral se refiere a los procesos que facilitan el flujo de bienes y
servicios desde el punto de origen al de consumo, vinculando los movimientos externos e
internos y los de entrada y salida, es decir teniendo en cuenta a los proveedores de materias y
de insumos, a fabricantes y a la cadena de distribucin, con el fin de satisfacer los
requerimientos del cliente o consumidor final. El propsito de la gestin logstica ser
incrementar los niveles de servicio a los clientes y minimizar los costos.
Hoy da la forma de hacer negocios exige que las empresas gestionen teniendo en cuenta
factores internos y externos, deben funcionar no como organizaciones aisladas sino como parte
de una cadena de suministro, esto permitir mantener satisfecho al consumidor final y que la
empresa que hace parte de la cadena no desaparezca.
Para lograr una adecuada administracin de la cadena de suministro existe cuatro clases de de
integracin:

 Integracin funcional de las actividades de compras, manufactura, transporte, manejo de

inventarios y almacenamiento.
Integracin espacial a travs de la dispersin geogrfica de proveedores, fbricas,
centros de distribucin y clientes.
Integracin inter-temporal de las actividades de planeacin estratgica, tctica y
operativa de cada empresa y en conjunto de la cadena.
Integracin empresarial que incluye los planes de la cadena de suministros, los planes de
mercadeo y ventas y los planes financieros.
La relacin existente entre la empresa y los proveedores debera ser del tipo gana-gana, es decir
buscar que las acciones que se lleven a cabo beneficien a los proveedores y a la empresa.
Para lograr esto se recomienda coordinar adecuadamente los programas de produccin con los
programas de suministros, los cuales deben planearse con los proveedores para agregar valor y
as mejorar los procesos.
La relacin existente entre la empresa y los clientes busca la satisfaccin y mejoramiento del
servicio al cliente, esto puede controlarse mediante un sistema que permita atencin
personalizada a los clientes, contacto permanente entre la empresa y el cliente de tal forma que
se tenga acceso en cualquier momento a la informacin sobre el estado del pedido.
Para lograr que las relaciones entre los diferentes integrantes de la cadena de suministro se
lleven a cabo de forma efectiva es necesario contar con herramientas y medios tecnolgicos que
permitan mejorar el servicio y optimizar el proceso logstico.

3 REAS EN LA GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

La administracin de la cadena de suministro debe tratar los siguientes problemas:
CONFIGURACIN DE UNA RED DE DISTRIBUCIN: nmero y localizacin de
proveedores, instalaciones de produccin, centros de distribucin, almacenes y clientes.
ESTRATEGIA DE LA DISTRIBUCIN: centralizado contra descentralizado, envo
directo, muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logstica de terceros.
INFORMACIN: integra los sistemas y los procesos a travs de la cadena de suministros
para compartir la informacin valiosa, incluyendo seales de demanda, pronsticos,
inventario y transporte.
GERENCIA DE INVENTARIO: cantidad y localizacin del inventario incluyendo las
materias primas, productos en proceso y mercancas acabadas.

4 DIFICULTADES EN LA GESTIN DE LA CADENA DE

SUMINISTROS
Son numerosas las dificultades a la que tiene que hacer frente una empresa en la gestin de la
cadena de suministros.
En primer lugar, decir que desde mi punto de vista y teniendo en cuenta que se entiende por
gestin de la cadena de suministros el proceso complejo de planificar, implementar y controlar,
en forma eficiente y eficaz, el flujo y almacenamiento de bienes y servicio; que sta no es tarea
fcil y son muchos los factores que influyen en la misma.
Debido a la alta competencia en los mercados internacionales, las empresas se ven obligadas a
entablar relaciones ms cercanas con terceros que forman la cadena de suministros, para poder
intercambiar informacin, materiales y recursos. No obstante esto conlleva determinados
inconvenientes tales como la implantacin de estrategias a nivel global y que estas sean
efectivas y aplicables a diferentes mercados. A esto ltimo, se puede aadir que la buena gestin
de la cadena requiere que las empresas estn orientadas hacia el cliente y tenga una buena
organizacin interna.
Otro de los riesgos que supone la buena gestin de la cadena de suministros es la relacionada a
la implantacin de principios que permitan balancear la necesidad de ofrecer un servicio de
calidad con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. La tecnolgica puede ser nuestro
mejor aliado, por ello se debe utilizar de forma adecuada para que sta permita ganar
competitividad.
Asimismo, podemos mencionar el tiempo y su gestin. Esto puede considerarse como un riesgo
para la cadena de suministro y el cual se debe tener muy en cuenta. El tiempo influye sobre la
informacin, el producto y el servicio que se presta. Paralelamente, el tiempo acta en forma de
presin para la empresa en la medida que debe producir u ofrecer mayor variedad de productos
o servicios en una periodo de tiempo ms corto y a clientes que son cada vez ms exigentes. En
este punto, cabe hablar de los servicios personalizados hechos a medida para determinados
clientes que as lo requieren.
Son muchas las empresas que son reacias a compartir informacin dentro de su entorno de
empresas y esto puede convertirse en un riesgo para la buena gestin, ya que gracias a la
colaboracin entre empresas se consiguen ventajas y mejoras.
Un punto que resulta clave, es la eleccin del personal con la jerarqua adecuada ya que todo
buena gestin requiere de un personal comprometido y responsable que se preocupe por la
situacin de los eslabones de la cadena e identificar el modelo ms satisfactorio. De este modo,
se evita esta barrera para la gestin logstica.
Segn una inspeccin realizada por Andersen (1996)[cita requerida], en una tarde tpica en un
supermercado de Estados Unidos, el 8,2% de los artculos estn agotados y este nmero casi se
duplica para los artculos que se anuncian. El costo de stockouts en supermercados de Estados
Unidos se estima entre 7 y 12 mil millones de dlares de ventas[cita requerida]. En el mismo
estudio, se estim que un 33% de artculos fuera de venta estn lizados en la tienda, pero no en
la ubicacin correcta. Antes de ser almacenado en estantes, los artculos pasan por varios

procesos que son el sistema del suministro, el proceso de preparacin del orden, y el embarque
y el proceso de recepcin.
Una vez recibidos en el almacn, todos los productos se almacenan inicialmente dentro del
backroom. Despus, el estante es abastecido de nuevo de vez en cuando durante la temporada
de venta, dado que el espacio de estante de venta al por menor es limitado. Durante estos
procesos, los errores de ejecucin que pueden ocurrir disminuiran la disponibilidad de productos
en los estantes.
Se pueden distinguir dos causas de la poca disponibilidad del producto:
Una porcin de productos pedidos no es recibida por el almacn,
Todos los productos pedidos se reciben pero una porcin no est disponible en el estante
debido a los problemas internos de la organizacin del almacn. En el segundo caso, el
almacn puede aparentar carecer de un producto, cuando de hecho el producto est
disponible en la parte posterior del almacn, o colocado en el estante incorrecto.
Entre otras dificultades que se pueden presentar en la gestin de la cadena de suministros
tenemos :

Pluralidad de Terminologa
Tipos Integrantes (niveles de la cadena)
Ausencia de Legislacin
Globalizacin de los suministradores (Mentalidades Distintas)
Coste a corto de la implantacin de la RSC
La Gerencia integrada de la informacin y los materiales a lo largo de la cadena
ofrece los beneficios de incrementar el valor agregado por miembros de la cadena de
suministros, reducir el desperdicio, reducir el costo y mejorar la satisfaccin del

cliente: El empleo y manejo de esta estrategia es una tarea difcil e importante.

Problemas en la implementacin de sistemas de informacin, como que la
informacin apropiada no est disponible para las personas que la necesitan.
Los miembros de la cadena de suministro estn renuentes a compartir la informacin
disponible, debido a la falta de confianza y por miedo a que la informacin sea
revelada a los competidores.
Aunque los sistemas de inventario son mejorados continuamente, la necesidad de
apurar los ltimos embarques nunca parece desaparecer por completo. (por aduanas,
patrones climticos adversos, comunicacin deficiente, el simple error humano).
Establecer la confianza entre las partes es el mayor desafo. No deben haber
conflictos sino cualquier acuerdo no sirve para nada.