2.

- Tipos de materiales de fabricacin

Las cmaras de refrigeracin se conforman de:
1) Paneles. Constituidos por polmeros sintticos, tienen un bajo coeficiente
global de transferencia de calor, debido al bajo coeficiente de conductividad
trmica de sus materiales, lo que minimiza las prdidas por conduccin o
conveccin entre los lados interior y exterior de la cmara. Este tipo de
paneles pueden estar disponibles en distintos espesores
2) Techos y pisos. Se pueden usar desde los paneles de los parmetros
verticales con un acabado especial, hasta paneles diseados
especialmente para este fin
3) Suelos. Para dar solucin a los suelos de las cmaras frigorficas,
tambin existen diversas soluciones, de acuerdo con el tamao y la
temperatura de diseo; sin embargo, el criterio que prima es la temperatura
de operacin de la cmara

Adquisicin de materia prima y corte

La manufactura de estos productos inicia con la adquisicin de materia prima para
las distintas aplicaciones; por ejemplo, para la cmara de una cocina industrial se
puede usar acero de diferentes tipos y calibres, y segn los proyectos es la
cantidad de materia prima que se adquiere.
En esta etapa tambin es posible encontrar otro tipo de materiales de fabricacin,
como los galvanizados, el acero inoxidable y las lminas tipo pintro galvanizadas,
estucadas y lisas.
Despus de adquirir la materia prima, se inicia el proceso de corte. En esta fase lo
que se hace es alimentar un rollo en una bobina, que cortar el nmero de piezas
necesarias, cantidad que es definida por el nmero de Orden de Produccin (OP).
Este factor es muy importante, pues existen distintos tipos de cmaras frigorficas,
desde proyectos pequeos de 3 o 4 metros, hasta proyectos de grandes
magnitudes, que oscilan entre 600 y 1 mil 300 metros cuadrados.
El ajuste de la cortadora, adems de depender del nmero de OP, se habilitar
segn el pedido que se est realizando en cuanto a medidas.
Es importante destacar que la duracin entre el inicio de la manufactura y la
entrega del producto final vara, pues puede requerirse desde una semana hasta
casi un mes para la labor, dependiendo de la carga de trabajo que se tenga y del
nmero de piezas necesarias para la OP; para esto se realiza un cronograma del
tiempo de entrega.
La planta de Frigopanel cuenta con dos cizallas, una llamada C01 y otra C03. En
estas mquinas se prepara el material para que pase a una punzonadora y
posteriormente a las dobladoras. Lo que se hace en esta etapa es escuadrar el
material segn las medidas del proyecto que se est realizando.

Punzonado y doblez
En esta etapa, se punzonarn todo tipo de materiales, desde filtros y
galvanizados, hasta aceros inoxidables.
El proceso es muy importante, pues tiene la finalidad de dar el barrenado
necesario para que solamente se doble y llegue as a la lnea de ensamble con la
ubicacin de pijas, tornillos y espacios bien definidos. Mediante este proceso, el
procedimiento general de manufactura se agiliza y se ajusta perfectamente a los
planos que se hacen del equipo.
A travs de las mquinas dobladoras pasan piezas de calibres grandes y gruesos,
usadas, principalmente, para cmaras frigorficas de cadenas de restaurantes.
Adems, las dobladoras tienen la finalidad de conformar y hacer el doblez de

todas las piezas que conforman un proyecto, ya sean piezas pequeas, medianas
o de gran magnitud.
Se debe resaltar acerca de este tipo de mquinas que desempean distintas
tareas, pues algunas de ellas son pequeas y se utilizan para fabricar partes
complementarias que son necesarias, como refuerzos, o piezas muy pequeas,
como componentes de accesorios.
Cuando terminan su proceso de doblado, los productos pasan a la siguiente etapa.
Preparacin de paneles
Al tener los materiales listos, se pasan a travs de un tren de escoplado o rolado,
donde se les elaboran unos saques en las orillas para que luego pasen por un
rolado y los cierre.
El proceso se lleva a cabo a travs de troqueles que hacen el corte para la punta y
la parte posterior del rollo, lo que facilita su cierre y permite que el material se
vuelva hermtico.
Durante el proceso de rolado lo que busca es rolar la lmina, de tal manera que le
d forma de caja a la materia prima. Segn las caractersticas y exigencias del
tamao, se pueden trabajar desde 11 , hasta 46 pulgadas de ancho; esto
significa que cada producto es ajustable a las necesidades del cliente.
Ahora bien, despus de llevar a cabo este proceso, el material se traslada a una
mquina tangencial que se encarga de cerrar las lminas y logra formar una caja
en cada panel, para despus pasar al proceso de espumado.
El objetivo principal de esta etapa es armar piezas iguales, que logren acoplarse a
manera de sndwich, para que posteriormente se les pueda inyectar el
poliuretano, aunque tambin existen moldes de espumado.
Es importante resaltar que las planchas trabajan piezas estndar, aunque tambin
son capaces de manipular piezas de 4 x 46 metros, con 11 pulgadas de

espesor. Tambin existen moldes compuestos por cuatro carros, donde se logra
dar a la pieza una longitud de 7 x 46 metros de ancho, con 11 pulgadas de
espesor, los cuales estn compuestos por cuatro carros que entran y salen para
darle la forma necesaria a las piezas.
As como sucede en las primeras etapas de elaboracin, este ltimo proceso
determina qu se har, cmo se har y cuntas piezas se realizarn, antes de
iniciar y completar su ensamble; todo esto definido por planos.
Al finalizar su espumado se enva a almacn, donde esperar a ser enviado para
su ensamble final en sitio.
En especial, el proceso de cortado y doblez implica un reto para la fabricacin.
Debido a que en algunas ocasiones se requiere integrar una curva sanitaria en el
caso de los cuartos limpios, es imperativo respetar esa curva, la cual se realiza
con el material con la finalidad de evitar que se acumulen bacterias o sustancias
biolgicas en esa parte de la estructura una vez que la cmara est en uso.
Para toda la elaboracin de las cmaras frigorficas se cuenta con planos y
dibujos, los cuales sirven como gua para que los trabajadores conozcan las
especificaciones tcnicas, el nmero de cortes y dobleces y la forma como se
ensamblarn las piezas.
Por ejemplo, para un proyecto grande, cada una de las piezas tiene un molde
prototipo que sirve como ejemplo para todos los cortes que sern necesarios, se
hace, entonces, el diseo, para que los encargados de las distintas reas de
produccin puedan realizar el trabajo sin mayor problema.

Tipos de cmaras y complementos

Las distintas cmaras que se manufacturan en la planta pueden utilizarse para
diferentes fines, como cavas de vinos, almacenamiento de cervezas, refrescos o
alimentos. Las temperaturas bajo las que trabajan oscilan entre -40 y 12 grados
centgrados, aunque la temperatura requerida equivale a 8 o 12 grados
centgrados.
Tambin se fabrican cmaras de congelacin, donde pueden introducirse
productos a temperaturas mucho ms bajas si as se necesita; la variedad de
productos puede diferenciarse, incluso, por el tipo de puertas con las que cuentan,
pues esto depende del espacio donde se colocar la cmara y las necesidades de
utilizacin.
Los tipos de puertas disponibles se clasifican en distintos tipos, segn sus
caractersticas: de sobrepanel, corredizas y antibotantes, entre otras, las cuales
son ajustables a las dimensiones de cada cmara. Asimismo, el tipo de materiales
vara, como pintro esbozado, acero inoxidable, etctera.
Por otro lado, existen cmaras especiales que se usan en anfiteatros y que
pueden conservar cuerpos humanos en buen estado.

La produccin de este tipo de equipos tiene un mercado en distintas reas

productivas, por lo que las innovaciones que salen al mercado pueden ir
cambiando constantemente, adems de los tipos, ya que cada cliente requiere
sistemas diferentes de acuerdo con la aplicacin que pretenda darle. Frigopanel
se encarga de darle seguimiento desde el proyecto, la fabricacin y hasta la
puesta en marcha del proyecto final de una cmara.

Materiales aislantes
Los materiales aislantes deben su efecto a la oclusin de burbujas de gas en
reposo, con una muy baja conductividad trmica.
Deben tener la menor tendencia a la absorcin de agua posible (higroscopicidad)
para evitar condensaciones, pero aun as deben ser protegidos ante vapor de
agua ya que, al condensar, ste reduce la capacidad aislante del material,
pudiendo incluso romper la estructura al congelarse.
Otras caractersticas importantes de un buen material aislante son:

Imputrescible.

Inatacable por los roedores.

Inodoro y ausencia de fijacin de olores.

Incombustible.

Neutro qumicamente frente a otros materiales utilizados en la construccin

de la cmara y frente a fluidos con los que deba estar en contacto.

Plstico, adaptndose a las deformaciones de la estructura de la cmara.

Facilidad de colocacin.

Resistencia a la compresin y a la traccin.

Materiales empleados como aislantes y barreras antivapor en funcin del tipo de cmara frigorfica
Material de

Tipo de cmara

Tipo de aislamiento

barrera
Emulsin

Refrigeracin

Poliuretano proyectado in situ

bituminosa en
fro
Lminas

Placas de poliuretano
Refrigeracin

asflticas con o
sin aluminio

Placas de pliestireno expandido

Congelacin

Lminas de
polietileno
Chapa metlica

Otros
Conservacion de
congelados

Generalmente como elemento constitutivo de paneles