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SIMULACIN DE PROCESOS La simulacin de procesos se ha convertido en

los ltimos aos en una herramienta fundamental para el diseo, evaluacin y


optimizacin de los diferentes procesos encontrados en la industria del gas
natural, desde su produccin hasta su comercializacin. La existencia en el
mercado de una gran variedad de paquetes de computacin para la simulacin
de procesos, cada vez con mayor capacidad para simular cualquier tipo de
proceso, por ms complejo que ste sea y con interfaz usuario-simulador ms
amigable, permite al ingeniero de procesos incorporar estas herramientas de
clculos en su trabajo cotidiano, dndole as un uso imprescindible y frecuente
en su rea. La simulacin de procesos de gas es una tcnica que permite
predecir en forma rpida y confiable el comportamiento de un proceso o planta
de gas, a partir de una representacin matemtica y realista del mismo,
mediante ecuaciones de estado, modelos matemticos y ecuaciones de diseo
para cada operacin, prediciendo las propiedades y el comportamiento de las
corrientes involucradas en un proceso determinado.
SIMULADOR PIPEPHASE[23] El simulador Pipephase es un programa de
simulacin de flujo de fluidos en redes de tuberas simples en estado
estacionario, el cual fue desarrollado por la empresa Simulation Sciences,
(SimSci). El programa de simulacin maneja los siguientes conceptos:
(a) Caracterizacin de la tubera (LINK): un link est formado por uno o ms
equipos, tales como equipos de flujo o tuberas, o equipos de proceso (bombas,
separadores, compresores, vlvulas, entre otros.)
(b) Nodo (JUNCTION): Es la conexin entre los equipos que conforman un
sistema de tuberas.
(c) Fuente (SOURCE): es un extremo libre de la red o link, de donde parte el
fluido, tambin es considerado como un nodo.
(d) Destino (SINK): es un extremo libre de la red o link, donde llega el fluido;
tambin se considera nodo.
Estructura del programa Pipephase : La entrada (INPUT) del programa
est conformada por las siguientes ventanas o categoras que van apareciendo
en el siguiente orden:
(a) Descripcin de la simulacin (Simulation Description): esta es la primera
ventana que se muestra al momento de iniciar una simulacin nueva. En
esta ventana se especifican los siguientes datos:
PROJECT (Nombre del proyecto.)
PROBLEM (Nombre del problema.)
USER (Nombre del usuario.)
DATE (Fecha.)
SITE (Lugar.)

(b) Definicin de la simulacin (Simulation Definition): en esta ventana se


define el tipo de simulacin y fluido.
El tipo de simulacin se puede clasificar en:
Network (clculo de redes de tubera).
Single (clculo de las lneas simples).
Gaslift (clculo del sistema gas lift).
PVT (usados para generar tablas de datos PVT).
El tipo de fluido se puede clasificar en:
Blackoil: dos o tres fases (crudo, gas y/o agua), donde el crudo es dominante.
Condensate: dos fases o tres fases (crudo, gas y/o agua), donde el gas es
dominante.
Liquid: lquido fase simple (hidrocarburo o agua).
Gas: gas fase simple (hidrocarburo dominante).
Compositional: el fluido es representado por componentes definidos.
(c) Dimensiones (Input Dimention): esta ventana permite definir el sistema de
unidades dimensionales de entrada y salida del problema
(d) Propiedades de los fluidos (fluid property data):
Termodynamic method (mtodos termodinmicos.)
Blackoil PVT data (Presin, Volumen y Temperatura [PVT] del crudo)
Gas condensate PVT data (PVT condensado.)
Single phase liquid PVT data (PVT fase lquida.)
Single phase gas PVT data (PVT fase gaseosa.)
Steam PVT data (PVT fase vapor.)
Datos de los elementos de la red de trabajo: luego de introducir la
informacin requerida para el sistema, se comienza la construccin de la red
de trabajo. Despus de construida la red es necesario definir los parmetros
fijos de la tubera, as como los valores operacionales de presin, temperatura,
produccin de crudo y produccin de gas.

Simulador de Gasoductos PIPEPHASE Para el clculo y diagnstico del


comportamiento de las redes de gas objeto de estudio, se utiliz el programa

para la simulacin de redes de tuberas PIPEPHASE. Este programa es un


simulador de flujo en tuberas en condiciones de estado estable, el cual es
capaz de producir la cada de presiones, temperatura, velocidades, posible
condensacin de lquido en lneas, etc. Los fluidos a ser considerados en las
simulaciones de PIPEPHASE incluyen lquidos, gas, vapor y flujo multifsicos de
mezclas de gas y lquidos. El programa utiliza un lenguaje especfico para la
programacin el cual es perfectamente relacionado con los accesorios de
trabajo y puede ser adaptado a la aplicacin de estudio por poseer una serie de
opciones entre los cuales se destacan: versatilidad en el manejo de unidades,
diferentes tipos de ecuaciones, variacin en las condiciones para la realizacin
de anlisis de sensibilidad, eficiencia de transporte en las tuberas, clculos de
transferencia de calor sobre el fluido de trabajo, etc. Adicionalmente los
resultados incluyen perfiles de presin, temperatura, velocidad y la distribucin
de los flujos en el arreglo. Es til para disear nuevos sistemas, supervisar
sistemas actuales y prevenir o solucionar problemas.
Algoritmos de Resolucin. Una vez especificados el sistema de unidades a
utilizar (ingls, internacional, etc.) y de haber seleccionado el modelo de fluido,
bajo el cual va correr la simulacin (black oil, vapor, etc.) se procede a
estructurar y armar la simulacin. En el caso de redes de tubera, el flujo se
mueve de un origen a su destino a travs de tuberas, accesorios, bombas y
otros dispositivos. Frecuentemente siguen trayectorias nicas o bien se
mezclan con otros flujos provenientes de otras lneas. Para resolver las
condiciones de operacin y predecir el comportamiento de todos los fluidos
involucrados a lo largo de toda la red, PIPEPHASE trabaja con la siguiente
estructura.
Fuente. Son los puntos de donde sale un flujo cualquiera. Dependiendo del
modelo de fluido seleccionado, la configuracin de la fuente cambia. Segn el
caso se puede especificar: caudal total, presin del flujo en ese instante,
porcentaje de agua de la mezcla, temperatura en ese punto y gravedad
especfica (API en caso de crudo) del flujo. De una fuente solo puede salir un
flujo.
Enlaces. Son los dispositivos que se encuentran entre la fuente y el destino
del flujo. En un enlace se pueden definir y especificar cualquier equipo
involucrado en la simulacin: Tuberas (horizontales y verticales), vlvulas
(globo, compuerta, mariposa etc.), codos, bombas, compresores y oros. En los
enlaces es que se ubican todos los dispositivos que de una u otra forma
afectarn el comportamiento de un flujo.
Destinos. Son los sumideros o llevaderos en donde llega el flujo. Igualmente
permite especificar el caudal de llegada, presin, temperatura del fluido. A un
destino puede llegar nicamente un solo flujo.

Clculo por segmento. El PIPEPHASE determina unidades divisiones


llamadas segmentos, para calcular la diferencia de temperatura, cada de
presin, acumulacin de lquidos y las propiedades del flujo en una tubera
tubo. El procedimiento es dividir una tubera en segmentos de manera que se
puedan realizar por equilibrios de fases. Por supuesto el usuario debe ingresar
datos que el PIPEPHASE ejecute sus clculos. Anteriormente se sealaron los
valores a ingresar tanto en la fuente como en el destino, pero se debe recalcar
que no se deben ingresar todos, ya que el simulador con datos de entrada
debe obtener datos de salida.
Resoluciones de Redes. Se debe tener en cuenta que las redes poseen la
misma estructura fuente- enlacedestino, pero con la diferencia que existen
varios flujo varios recorridos involucrados. Como una fuente puede generar
un solo flujo, deben existir por lo tanto tantas fuentes como flujos diferentes
existan. Igualmente a un mismo destino puede llegar nicamente un solo flujo,
por lo que para simular casos reales se hace uso de los nodos. Los nodos
tienen como funcin unir 2 ms enlaces de flujo diversos en uno ms
enlaces.

El PIPEPHASE al resolver las redes implementa proceso iterativo, por lo que


ciertos datos de entrada deben ser suministrados por el usuario, como una
presin flujo estimado. El PIPEPHASE utiliza un esquema matricial y de
Newton Raphson para resolver redes de este tipo, ya que tiene que efectuar los
balances energticos y de masa para todos los enlaces presentes. La
resolucin de las redes se puede llevar bajo varios enfoques, que se explican a
continuacin:
Mtodo de Balance de presin (PBAL). Se utiliza para determinar la
distribucin de presin y caudal en una lnea cualquiera. Como punto de
partida trabaja con cada enlace sin importar que estn interconectados entre s
por medio de nodos. Toma los valores iniciales de caudal y presin de las

fuentes destinos involucrados y resuelve las incgnitas presentes. Los


desbalances de presin entre enlaces contiguos, se registran y luego se
produce resolver el conjunto de ecuaciones no lineales con el mtodo de
Newton Raphson.
Mtodo de Balance de Masa (MBAL). Es un mtodo que permite
proporcionar al PBAL unos valores de iteracin, ms cercanos a la realidad de
presin y caudal. Lleva a cabo sumas y balances de flujos en los nodos
(entrantes y salientes), donde el valor total debe ser cero (0). Estos balances
de masa en nodos, se pueden interpretar como ecuaciones no lineales de
funciones de presin y temperatura en dichos nodos. Por lo que se aplica el
principio de conservacin de masa y energa e igualmente se hace de Newton
Raphson.
Especificacin de Tuberas. El PIPEPHASE posee distintas ecuaciones que
afectan la simulacin de equipos como bombas, compresores, vlvulas codos,
etc. En el caso concerniente a sta investigacin el simulador se aplicar al
tratamiento de redes de tuberas, por lo que a continuacin se menciona lo
siguiente:
- El simulador posee valores de dimetro tuberas estndar, as como tambin
celdas en donde se pueden asignar valores medidos de campo.
- La Rugosidad, factor de friccin y grado de obstruccin de las tuberas debe
ser especificado. La rugosidad y el factor de friccin pueden ser especificados
por el usuario calculados por el programa a partir de la seleccin del material
integrante de la tubera. En cuanto al grado de obstruccin, es un porcentaje
modificable por el usuario que refleja el desgaste de la tubera (eficiencia de
flujo). Si es 100% significa que no se encuentra en desgaste y que el dimetro
efectivo es el interno estndar.
- El Schedule puede ser especificado por el usuario y el coeficiente global de
transferencia de calor (U) puede ser calculado por el programa especificado.
El coeficiente de transferencia (U) se encuentra preestablecido en el simulador,
pero se encuentra sujeto al medio circundante y a su temperatura. Esto se
debe que la mayor resistencia para la transferencia de calor, para tuberas sin
aislante, es la conveccin externa. Se puede especificar como medio
circundante agua, tierra, aire y otros a cualquier temperatura.

ELABORACIN DEL MODELO DE DISEO EN PIPEHASE Para realizar un


caso en el simulador PIPEPHASE se debe introducir la data siguiendo la
metodologa descrita a continuacin:

Crear Nueva simulacin ( Create new simulation) Al comenzar con


Pipephase, en la barra de herramientas se debe crear una simulacin, de esta
manera se comenzaran los procedimientos para preparar la corrida que se
desee realizar. Al realizar esto se debe introducir el nombre que se le quiere
agregar y el lugar o dispositivo electrnico donde se desea guardar dicho caso.
Seleccin del tipo de simulacin (Select the simulation type) En esta
etapa se hace la seleccin entre tres casos, Modelo de red (Network Model),
levantamiento de anlisis de gas (Gas Lift Analysis) o generacin de tablas PVT
(PVT Table Generation), dependiendo del tipo de simulacin que se desea
realizar.
Seleccin del tipo de fluido En esta ventana se selecciona el tipo de fluido a
el cual se le desea realizar la simulacin, encontramos una lista de siete tipos
de fluidos. Para esta simulacin se utilizar el tipo de fluido compositional,
dicha especificacin calcula las propiedades termodinmicas y de transporte
de las corrientes dependiendo de las propiedades de los fluidos puros.
Seleccin de la composicin de la fase (Compositional Phase
Designation) En esta ventana se selecciona si el sistema contiene una sola
fase, lquido o vapor, tambin contiene la opcin de que el sistema sea
bifsico, lquido-vapor. Para nuestro caso en particular se utilizar el sistema
bifsico (Rigorous Multi-Phase) debido a que se estudiar un sistema de
condensados de una corriente de gas.
Seleccin del sistema de unidades (Select the Default Units of
Measurement) En esta ventana se selecciona entre cinco opciones el sistema
de unidades de los datos relacionados con la simulacin a establecer. Para
muestra simulacin necesitamos un sistema de unidades relacionado con el
ambiente petrolero o gasfero, por ello se selecciona el sistema de unidades
Petroleum.
Seleccin de los componentes del sistema (Component Data) En esta
parte se introducen los componentes referentes a la simulacin a realizar. Los
componentes puros se seleccionan de una tabla muy completa, dependiendo
de lo que la simulacin requiera. En este caso se tomaron componentes
orgnicos que comprenden desde el Metano hasta el Hexano e inorgnicos
como el agua, dixido de carbono y Nitrgeno.
Aparte la corriente a estudiar contiene seudo componentes o componentes de
caractersticas no puras, las cuales son introducidas conociendo el peso
molecular, la densidad y el punto normal de ebullicin. En nuestra simulacin
encontramos 3 componentes de este tipo.
Construccin del modelo hidrulico y definicin de la corriente. En esta
parte se elabor el diagrama de flujo de la tubera y se introdujeron las

condiciones a la corriente en la salida de los tanques. La tubera se diseo por


tramos y se tomaron en cuenta las elevaciones, tomando como origen la altura
de los tanques, porque es donde comienza la tubera, y como fin la entrada a la
URV. Es importante acotar que los accesorios de dicha tubera no fueron
tomados en cuanta, se tomo como primordial la distancia y la altura que
presenta el recorrido de la tubera.
Corrida de la simulacin (Run Simulation and view Results) La
configuracin de la corrida tiene varias opciones, para este caso se utilizar
flujo Estacionario (Network Simulation) y la accin ser la de ejecutar la
simulacin (Run the Simulation).

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