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Dedico este trabajo al creador de este maravilloso universo, a toda la humanidad que
con su acumulado histrico de conocimientos permite que nos cuestionemos este tipo
de situaciones, a toda mi familia, en especial a mi madre Carmen por todo su amor y
dedicacin, a mi Padre por su amor y compaa, a mis queridos hermanos Chuma y Yiyo,
a mi amada Luisa, a mis tas Hersilia y Fanny por su apoyo, al resto de mis ti@s, a mi
querida suegrita Dorita, a mis prim@s, a todos mis parientes, a Javier y Nana por su
amistad incondicional, a Roger y Angela por su sincera aunque distante amistad, a mis
colegas docentes: Alejo, Lucho, Paola y Leito por su compaa e inters del bueno-, a
tod@s mis verdader@s amig@s, al Pueblo Colombiano que con sus impuestos mantiene
la Educacin Pblica y en fin a todos los que de una u otra manera se han preocupado
por mis asuntos y/o me han colaborado en el desarrollo de mis actividades cotidianas.
AGRADECIMIENTOS
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1. GENERALIDADES ................................................................................................................. 4
1.1 TERMMETRO DE VIDRIO ................................................................................................... 4
1.1.1 Antecedentes ......................................................................................................................... 4
1.1.2 Descripcin General .............................................................................................................. 6
1.1.3 Construccin .......................................................................................................................... 7
1.1.4 Clases .................................................................................................................................... 9
1.1.4.1 Profundidad de inmersin................................................................................................... 9
1.1.4.2 Escala de medicin........................................................................................................... 10
1.1.5 Calibracin ........................................................................................................................... 11
1.1.5.1 Examen visual .................................................................................................................. 11
1.1.5.2 Puntos de calibracin ....................................................................................................... 11
1.1.5.3 Medicin de columna emergente ..................................................................................... 12
1.1.5.4 Correccin de la separacin de columna ......................................................................... 12
1.1.6 Termmetro para calormetro.............................................................................................. 13
1.2 COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR Y SU IMPORTANCIA ..................... 14
1.3 ANTECEDENTES SOBRE EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR ............ 16
1.4 CONVECCIN LIBRE O NATURAL .................................................................................... 21
1.5 DESCRIPCIN DE ALGUNOS MTODOS EXPERIMENTALES PARA DETERMINAR
COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN CONVECCIN LIBRE ..................... 23
1.5.1Mtodos desarrollados nicamente con base en la ley de enfriamiento de Newton
................................................................................................................... 24
1.5.2 Mtodos basados en las mediciones del campo de velocidades y de temperaturas del
fluido y combinados con la ley de enfriamiento de Newton
. ........................... 26
1.5.2 Mtodos basados en las mediciones del campo de velocidades y de temperaturas del
fluido y combinados con la ley de enfriamiento de Newton
............................ 26
APENDICE A
DEDUCCIN DEL NMERO DE NUSSELT PROMEDIO
PARA CONVECCIN NATURAL ALREDEDOR DE UN CILINDRO VERTICAL .................. 188
I.
APNDICE D
DATOS Y CALCULOS EXPERIMENTALES ......................................................................... 274
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 6.1 Constantes para la ecuacin de conveccin libre en cilindros verticales ................. 154
Tabla 6.2 Constantes para la ecuacin de conveccin libre en cilindros horizontales ............. 157
Tabla 6.3 Especificaciones del termmetro ASTM 56C 86 [ASTM E1. (2007)] .................... 160
Tabla 6.4 Especificaciones de la pared del bulbo ................................................................... 167
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1.5 Equipo para determinar coef. de pelcula en conveccin forzada interna .................18
Figura 1.6 Exp. para medir el coef. promedio de trans. de calor por conveccin. ......................24
Figura 1.7 Experimento de Conveccin Natural ........................................................................25
Figura 1.8 Esquema de un interfermetro .................................................................................27
Figura 1.9 Interferogramas de isotermas de conveccin libre en una pared
vertical y en un cilindro inclinado ..............................................................................................28
Figura 2.1 Patrn de Flujo en superficies curvas ......................................................................37
Figura 2.2 Perfil de la capa limite sobre un cilindro vertical caso de caliente y fro ....................39
Figura 2.3 Interferogramas de conveccin libre externa en cilindros verticales ......................... 40
Figura 2.4 Capas laminares alrededor del cilindro vertical ........................................................42
Figura 2.5 Adimensionalizacin de los perfiles..........................................................................54
Figura 2.6 Esquema para tomar el elemento dif. de volumen sobre la capa limite ....................56
Figura 2.7 Balance de cantidad de movimiento sobre el elemento dif. de volumen. ..................57
Figura 2.8. Relacin entre los espesores de capas lmites y sus variaciones............................62
Figura 2.9 Perfil de la capa limite hidrodinmica .......................................................................63
Figura 2.10 Perfiles axiales de temperatura y velocidad y capas limites ...................................65
Figura 3.1 Subsistemas bsicos del termmetro .......................................................................82
Figura 3.2. Termmetro ASTM 56C-86 usado en la experimentacin .......................................86
Figura 3.3 Columna y capilar del termmetro usado ................................................................92
Figura 3.4 Bulbo del termmetro usado ....................................................................................93
Figura 3.5 Relacin instantnea entre los perfiles de temperatura en la interfaz .......................99
Figura 3.6 Circuito de Resistencias Trmicas ......................................................................... 108
NOMENCLATURA
SIMBOLOS
,
h
,v
,
NmerodeBiot
NmerodeBoussinesq
NmerodeFourier
NmerodeGrashof
NmerodeMach
NmerodeNusselt
Nusseltpromedio
NmerodePrandtl
NmerodeRayleigh
NmerodeReynolds
Altura
Radio
Dimetro
Longitud(Largooalto)
Longitudcaracterstica
readetransferenciadecalor
Volumen
Masa
Tiempo
Dimensinespacialaxial,altura
Dimensinespacialradial
Dimensinespacialangular
Temperatura
Velocidad
Flujomsico
Fuerza(s)
Peso
Esfuerzocortante
Presin
Energa
Energainternaespecfica
Entalpiaespecfica
Densidad
Volumenespecfico
Coeficientedeexpansintrmica
Coeficientedecomprensibilidad
Conductividadtrmica
Difusividadtrmica
Viscosidadcinemtica
Viscosidaddinmica
Calorespecficoavolumenconstante
Calorespecficoapresinconstante
Potencia,flujodetrabajo
Flujodecalor
Coeficientedetransferenciadecalor(T.C.)
CoeficientepromediodeT.C.
CoeficienteglobaldeT.C.
Resistenciatrmica
,
,
,
,
,
, ,
Cambio,paso.delta
Espesorcapalmitetrmica
Espesorcapalmitehidrodinmica
Relacinentrecapaslmites
Distanciaverticaladimensional
Distanciaaxialadimensional
Temperaturaadimensional
Velocidadadimensional
Velocidaddeescala
Parmetrosdeperturbacinodecurvatura
Masadelfluidotermomtrico
Volumendelfluidotermomtrico
Velocidadfraccional
Tiempoadimensional
Nmeroadimensional
Nmeroadimensional
Longitudfraccional
Coeficienteadimensionaldedilatacintrmica
Velocidaddecambiodeenergainterna
Volumenadimensionalofraccional
Variabledeasignacin
Coeficientesoconstantesleydepotencias
Funcionesdelarelacin
FuncionesdelNmerodePrandtl
ConstanteoCoeficiente
Integralesadimensionales
Parmetrovinculante
Vectorunitariodeescala
Gradienteangulardetemperatura
Aceleracingravitacional
Masamolar
ConstanteUniversaldelosGasesIdeales
,
ndicedecorrelacin
Parmetrosdelinealizacin
SUBINDICES
, ,
Bulbo
Columna
Depelcula
Contadores
Inicial
Medio
Radial,referencia
sonido
AVolumen
Depared
Axial
Convectiv@
Diametral
Longitudinal(Largooalto)
ParedPlana
Radial
Dimensinespacialangular
Delsenodelfluido
Adimensional
Inicial
Atmosfrica
Exterior,externa
Flotacin
Interior
maxim@
Sistema
Viscosa
SUPERINDICES Y NFASIS
, , ,
*
Exponentesdecorrelacinpotencias
Adimensional
Exponentedecorrelacin
Promedio
Conveccin es la forma de transporte de calor a travs de un medio fluido, ya sea gas o lquido,
entre una temperatura en la superficie (correspondiente a la interfase fluido-slido) y una
temperatura en el seno del mismo fluido. Tal manera de transporte de calor por un medio
material est gobernada por la ecuacin llamada Ley de Enfriamiento de Newton que plantea
que el flujo de calor es directamente proporcional al rea de la superficie que sirve de interfase
entre el fluido y el slido, y a la diferencia entre estas dos temperaturas. A la constante de
proporcionalidad se le denomina coeficiente de transferencia de calor. En realidad esta ley no
es ms que la definicin del coeficiente de transferencia de calor [INCROPERA].
Dicha constante tambin recibe el nombre de coeficiente convectivo de transferencia de calor o
coeficiente de pelcula y su valor depende de la geometra de la interfase, del rgimen de flujo
y naturaleza del fluido, as como de las dos temperaturas. Esta multiplicidad de variables
independientes resulta porque la transferencia de calor por conveccin est determinada por
las capas limites que se generan sobre la superficie.
Para el diseo y apreciacin de equipos donde tenga lugar fundamentalmente una
transferencia de calor por conveccin es necesario conocer el valor de dicho(s) coeficiente(s).
No se han desarrollado determinaciones experimentales de coeficientes de transferencia de
calor usando termmetro de vidrio. La determinacin por este camino implica el modelamiento
a partir del balance de energa aplicado al respectivo sistema del termmetro.
El termmetro de vidrio es un instrumento que se encuentra disponible en el laboratorio, y a
parte de indicar la temperatura, puede tambin servir para la medicin indirecta del coeficiente
de transferencia de calor a partir de los cambios de temperatura que experimenta el aparato en
el estado transitorio hasta alcanzar el equilibrio trmico. Esto puede a futuro conllevar al diseo
y construccin de un instrumento que reporte el valor local de un coeficiente de transferencia
de calor, aparato de medicin que no se dispone.
La medida de coeficientes locales de transferencia de calor, y por analoga de masa, puede
tener notables aplicaciones en el diseo y optimizacin de equipos (como por ejemplo los
1
JUSTIFICACIN
Hasta donde se tiene conocimiento no existe un aparato que realice el reporte directo del valor
del coeficiente, y tampoco hay registros del uso de termmetro de vidrio para lograr dicha
determinacin, aunque si se reportan
termopares y termocuplas.
1. GENERALIDADES
1.1.1
Antecedentes
quien difunde el uso del termmetro de mercurio, adems de concebir la escala de temperatura
denominada con su nombre y que se impuso en ese momento [PEREZ].
Actualmente existen numerosos tipos de termmetros o sensores de temperatura que pueden
ser usados para diversas y especficas aplicaciones de medicin; en la Tabla 1.1 se indican
algunos de los tipos ms usuales, as como sus caractersticas ms importantes.
TIPO DE
TERMMETRO
RANGO
NOMINAL
[C]
COSTO
LINEALIDAD
CARACTERSTICAS
NOTABLES
Termmetro de
mercurio en vidrio
-10 a 300
Bajo
Buena
Simple, lento y de
lectura manual
Termorresistencia
(Pt, Ni) RTD
-100 a 600
Medio
Alta
Exactitud
Termocupla
-150 a 1500
Bajo
Alta
Requiere referencia
de temperatura
Termistor
-15 a 115
Medio
No lineal
Muy sensible
Medio
Muy alta
Fcil conexin a
sistemas de toma de
datos
Integrado lineal
Termmetro de gas
-20 a 100
Medio
Buena
No muy verstil
Diodos
-200 a 50
Bajo
Alta
Bajo costo
1.1.2
Descripcin General
y vidrio 0.2
10
Figura 1.2 Partes del termmetro de vidrio [www.metas.com]
El capilar de medida es la parte del capilar del termmetro provista de una escala. El
capilar de acoplamiento es la seccin del capilar que une el bulbo con el capilar de
medida.
1.1.3
Construccin
Los materiales usados en la fabricacin del termmetro son: vidrio, lquido termomtrico y gas.
Todos los tipos de vidrios no son apropiados para el trabajo termomtrico; actualmente se han
desarrollado vidrios termomtricos especiales, con buena estabilidad y resistentes a las
temperaturas, generalmente boro-silicato, pyrex, schott, etc.
El lquido termomtrico debe tener las siguientes propiedades fsico-qumicas:
Tener un coeficiente de expansin lineal
Tener color o ser opaco, para su fcil lectura.
Tener un menisco bien definido, para fcil lectura.
Mantenerse como lquido en el intervalo nominal del termmetro.
No mojar por fuerzas adhesivas la superficie del capilar.
Ser qumicamente inerte con respecto a otros materiales en el sistema.
Ser trmica y qumicamente estable.
Por seguridad no ser daino durante su manufactura y uso.
Lquido
Intervalo Tpico
Termomtrico
Coeficiente de Expansin
Tpico Relativo en Vidrio
C-1
Mercurio
-38+600
0.000 16
Etanol
-80+60
0.001 04
Tolueno
-80+100
0.001 03
Pentano
-200+300
0.001 45
En la mayora de los casos encima de liquido termomtrico, en el capilar, hay un relleno de gas
protector, sometido a mayor presin (con el fin de evitar evaporacin del lquido termomtrico)
constituido por un gas seco y libre de oxgeno (por ejemplo Nitrgeno, Argn), para dificultar
una separacin o rebosamiento del lquido termomtrico y para elevar su punto de ebullicin,
solo en algunos termmetros especiales se evaca el capilar por encima de la columna. As,
todos los termmetros para altas temperaturas deben ser llenados con un gas inerte seco tal
como nitrgeno presurizado para prevenir separacin del mercurio a cualquier temperatura
indicada en la escala. Los termmetros de inmersin total graduados sobre los 150 C deben
8
ser llenados con gas para minimizar la destilacin del mercurio de la parte superior de la
columna. Para termmetros graduados debajo de los 150 C el llenado con gas es opcional
pero altamente recomendado.
Las especificaciones para el diseo y elaboracin de termmetros se pueden encontrar es
normas internacionales como las de la ASTM y la ISO. Estos termmetros estn diseados
para ser usados con mtodos de prueba especficos, y son identificados por tener el acrnimo
ASTM y un nmero inscrito. Importante la norma de especificaciones ASTM E-1 en donde se
enlistan todas las caractersticas, los puntos de calibracin y las temperaturas de la columna
emergente para termmetros de inmersin parcial y un procedimiento especial que debe
seguirse para su prueba y calibracin. Las normas ms importantes mas a tener en cuenta son:
ASTM E77. (2007). Standard Test Method for Inspection and Verification of
Thermometers.
1.1.4
Clases
1.1.5
Calibracin
Esta se realiza por comparacin contra un termmetro patrn calibrado, en sistemas trmicos
con recirculacin de lquido o sales, o en un lecho fluidizado, realizando la medicin directa de
los puntos fijos secundarios de fusin del hielo o ebullicin del agua. De acuerdo a la exactitud
que se desee obtener, se utiliza durante la calibracin un termmetro de resistencia de platino
u otro tipo de termmetros trazables y con baja incertidumbre.
Cuando se requiera una precisin menor que el 1% de la escala requerida, es aconsejable una
calibracin, la cual seala las correcciones para agregar o sustraer a las lecturas. Las
calibraciones pueden ser hechas por organismos de normalizacin.
Otra importante fuente de error en los termmetros es la mala lectura en lnea del menisco, la
que puede ser provocada por la posicin adoptada por el ojo cuando se hace la lectura, y que
puede ser eliminada con el uso de un teodolito. Las lecturas de termmetros muy sensibles son
tambin fuertemente dependientes de la presin, donde los coeficientes de presin pueden ser
tan altos como de 0.1 C/atm.
1.1.5.1 Examen visual
Permite la deteccin de: separacin de la columna de mercurio, pequeas bolitas de mercurio a
lo largo de la columna capilar, oxidacin y fallas o fisuras en el vidrio. Estas fallas pueden
perjudicar las lecturas del termmetro. Tambin debe ser examinada en la escala: el grosor de
las lneas, la posible desigualdad en las divisiones y graduaciones borrosas.
1.1.5.2 Puntos de calibracin
11
1.1.6
Existen termmetros especiales para los calormetros, donde se desea una medicin de
diferencia de temperatura con alta precisin (de 0.01 a 0.001 C). Para estos termmetros la
finura de la escala de graduacin tiende a ser pequea debido a la precisin que se desea
obtener en las medidas de temperaturas. La escala puede tener un error de varias decimas de
grado, pero este error se cancela cuando se hace la diferencia. Un termmetro tpico de una
bomba calorimtrica tiene un rango de 19 a 35 , con graduaciones de 0.02 . Para
mediciones de los descensos del punto de congelamiento con agua o benceno como solventes,
un rango de -2 a 6 C con graduaciones de 0.01 C es conveniente. Tales termmetros
requieren un adecuado manejo. No son solamente frgiles, tambin son susceptibles de ciertos
daos (separacin de la columna de mercurio, burbujas en el bulbo) derivados principalmente
de la extrema finura del hilo, cuando se mantienen verticales durante un rpido calentamiento o
enfriamiento. Si la columna de mercurio llega a separarse, se debe enfriar el bulbo en una
mezcla de hielo-sal para que el mercurio quede enteramente en el bulbo y as darle salida a las
burbujas hacia la parte superior de la columna. Luego se debe permitir que el termmetro
llegue a la temperatura ambiente en posicin vertical.
13
Figura 1.4 Termmetro en una bomba calorimtrica [SHOEMAKER]
dimensiones
de
refrigeradores,
calentadores,
evaporadores,
condensadores
De la misma manera, la operacin adecuada de los componentes de un equipo tales como las
paredes o las aspas de una turbina depende de la posibilidad de enfriar rpidamente una
superficie por evacuacin continua del calor en determinado tiempo.
La optimizacin de ciertos procesos exige conocer el valor de las resistencias que obstaculizan
uno de las fenmenos de transferencia ya sea de masa, calor o momento, porque si se quiere
acelerar o desacelerar cierta transferencia se debe actuar en el diseo sobre la resistencia
controlante. En el caso del calor, si esta resistencia se encuentra en fase fluida, dicho valor es
el reciproco del coeficiente de transferencia de calor.
El parmetro que describe todo el fenmeno de transferencia de calor por conveccin es el
coeficiente de transferencia de pelcula el cual depende de gran cantidad de variables. Se
considera un fenmeno bastante complejo debido a la conduccin a travs de la pelcula de
fluido adherida a la superficie del slido por las fuerzas atractivas y tambin a la transferencia
de masa (adveccin). Este fenmeno se puede dificultar en el caso de los gases en los cuales
puede ser importante tambin la transferencia de calor por radiacin de manera simultnea a la
conveccin.
As que para su determinacin y estudio, es necesario clasificar la conveccin de acuerdo a las
siguientes posibilidades:
Con cambio o sin cambio de fase: Los cambios de fase entre lquido y gas.
Naturaleza del fluido: Este puede ser un lquido (incompresible) o un gas. De la misma
manera se pueden tener casos para ciertos valores de nmeros de Prandtl.
15
h, W/m2K
5.000-150.000
4.000-100.000
5.000-35.000
2.000-25.000
900-20.000
600-20.000
500-25.000
50-3.000
250-1.000
15-300
100-1.000
80-800
20-200
5-20
Tabla 1.3 Rangos aproximados de valores medios del coeficiente de pelcula [SIGALES]
Esta frmula propuesta, a fin de facilitar el tratamiento matemtico, exige suponer que
, el
con la
temperatura de la superficie realizado por Louis Dulong y Alexis Thrse Petit en 1818.
A continuacin se tratan las distintas formas de determinar dicho coeficiente. En la mayora de
los casos en que est implicada la transferencia de calor en un fluido, para diversas
configuraciones geomtricas y arreglos de flujo, los coeficientes de transferencia de calor son
calculados por correlaciones empricas y semiempricas entre grupos adimensionales de las
variables pertinentes. Esas correlaciones de datos experimentales estn reportadas en la
literatura, en las cuales se especifica la geometra, los regmenes de flujo, el tipo de
conveccin y la naturaleza qumica del fluido (fase, polaridad, etc.). Adicionalmente se indica el
grado de precisin de la correlacin. Generalmente se acude a la determinacin emprica del
nmero de Nusselt, debido en parte, a que las ecuaciones diferenciales que describen el
modelo de transporte de calor en conveccin, no tienen solucin analtica, y slo la tienen para
los casos sencillos.
No es prctico, pero si costoso, hacer ensayos de experimentos con muchos lquidos y
gases bajo, una gran variedad de condiciones experimentales. Ello, para tener disponibles los
valores numricos de las magnitudes de los coeficientes de transferencia de calor, necesarios
para aplicaciones industriales.
As la obtencin de los valores mediante otros mtodos se hace evidente. Una de las formas
ms populares y empleadas consiste en las expresiones obtenidas mediante el anlisis
dimensional que conlleva a una experimentacin con menor nmero de pruebas. El anlisis
dimensional asocia las variables en grupos adimensionales y propone una estructura de cmo
se relacionan dichos grupos, conocidos como nmeros adimensionales. Los experimentos
permiten establecer los valores de los exponentes y coeficientes de las ecuaciones
adimensionales para un determinado intervalo de trabajo. Entonces el coeficiente de
17
transferencia de calor (que se encuentra inmerso dentro de unos de los grupos) puede ser
calculado a partir de la correlacin para cualquier combinacin de velocidad, tamao de la
geometra y propiedades de fluido que est dentro del intervalo.
Para la determinacin del coeficiente de transferencia de calor para lquidos que fluyen dentro
de tuberas o tubos, un aparato tpico usado consiste en un sistema formado por un
intercambiador de calor principal, -seccin de tubera de prueba encerrada por un tubo
concntrico o de doble tubo -, y un intercambiador auxiliar que sirve para efectuar la operacin
opuesta de la seccin de prueba, como se muestra en la figura [KERN].
Figura 1.5 Equipo para determinar coeficientes de pelcula en conveccin forzada interna [KERN]
Una vez que se generan los datos experimentales se disean los experimentos para determinar
las correlaciones. Lo usual, es reducir el nmero de variables, utilizando anlisis adimensional,
esto conduce a que el coeficiente de transferencia de calor, que est involucrado en el nmero
de Nusselt, quede principalmente en funcin del Nmero de Reynolds, el nmero Prandtl, etc..
y s se presenta conveccin libre, interviene adicionalmente el nmero de Grashof en la
correlacin.
Existen cinco mtodos generales para determinar los coeficientes de transferencia de calor por
conveccin [KREITH]:
18
MTODO
DEFINICIN
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Anlisis
Determinacin de grupos
Es matemticamente simple.
Resultados obtenidos
dimensional
adimensionales para
Es fcil de usar.
combinado
correlacionar datos
Facilita la interpretacin de
datos experimentales.
experimentales, es decir
datos experimentales al
Contribuyen poco a la
correlacionarlos en funcin de
grupos adimensionales y no
es decir no proporciona
con
experimentos
informacin relativa a la
Soluciones
Requiere la comprensin
matemticas
ecuaciones de cantidad de
el anlisis pueden
exactas de
movimiento y transferencia de
comprobar su validez
lenguaje matemtico.
fenmeno.
mediante experimentacin.
La mayora de ecuaciones
las
ecuaciones
de capa
lmite
aproximados ms simples.
Se pueden establecer
soluciones numricas con
ordenadores de alta
velocidad.
Anlisis
Se pierde precisin y
aproximados
de las
esencialmente las
capa lmite.
distribuciones de velocidad y
Aporta soluciones a
temperaturas en la capa
macroscpico.
matemtico exacto.
ecuaciones
de capa
lmite
mediante
mtodos
Concuerda en lo fundamental
integrales.
19
La analoga
Un movimiento compuesto
Este modelo no
entre
transferencia turbulenta.
necesariamente debe
transferencia
El mecanismo de
transferencia de energa y
transferencia puede
reales existentes en la
naturaleza.
puede describirse
simplificado.
de calor y
transferencia
de cantidad
Los resultados
de
de un mtodo similar al de la
experimentales concuerdan
movimiento.
Solucin
Resuelve la necesidad de
numrica
ecuaciones exactas de
movimiento, a travs de la
Tabla 1.4 Mtodos Generales para evaluar coeficientes de transferencia de calor [El Autor].
La evolucin del uso de computadores para el anlisis de la conveccin, puede sintetizarse as:
a finales de los cincuenta para la resolucin de ecuaciones diferenciales ordinarias asociadas a
flujos autosimilares, se usan los recin inventados computadores digitales; en los sesenta se
desarrollan eficientes mtodos numricos para la resolucin de ecuaciones diferenciales
parciales que rigen el comportamiento del flujo en capas lmite y en un conducto, al punto que
las soluciones se vuelven rutina una vez se tengan los programas montados; en los setenta se
concentra la atencin en la resolucin de las ecuaciones de conservacin que rigen los flujos
con vrtices, ondas de choque y caractersticas complejas; en la actualidad se ha desarrollado
software especializado en la dinmica de fluidos que permiten estudiar una amplia gama de
flujos, adems de la programacin interactiva compleja que permite implantar nuevas
configuraciones geomtricas y de contorno [MILLS].
Sin embargo en necesario aclarar, que como el objeto de la transferencia de calor es el clculo
del campo de temperaturas y del flujo de calor, el proceso de determinar el coeficiente de
transferencia de calor a partir de los balances fundamentales es superfluo, como lo seal
Eugene F. Auditori, quien en 1974 argument que el coeficiente al ser funcin de la
temperatura y altamente no lineal, sobre todo en los gases y cambios de fase, no es racional
20
como parmetro, por lo que esgrimi que deban plantearse ecuaciones que arrojaran
directamente el flujo de calor, pero no tuvo la perspicacia de enfocar el problema a partir de los
balances diferenciales. De hecho los mtodos modernos y avanzados de clculo de
transferencia de calor a travs de un fluido prescinden de
. Actualmente, se presentara un
, o el nmero de Rayleigh
22
El nmero de Grashof indica la proporcin o razn entre las fuerzas de empuje y las fuerzas
inerciales, y se puede calcular a partir de las propiedades del fluido y la geometra, de esta
manera:
|
Mientras que el Nmero de Rayleigh se define como el producto entre los nmero de Grasohf,
, y Prandtl,
.
|
:
|
Mtodos basados en las mediciones del campo de velocidad y de temperaturas del fluido y
combinados con la ley de enfriamiento de Newton
1.5.1
Figura 1.6 Experimento para medir el coeficiente promedio de transferencia de calor por conveccin.
[INCROPERA]
Para flujo externo, un arreglo experimental que suele usarse para una determinada geometra
de la superficie se muestra en la Figura 1.6. El sistema es calentado elctricamente por una
resistencia interna, para mantener una diferencia de temperatura entre la superficie slida y el
fluido, la cual se mide utilizando termocuplas: una situada en la superficie slida y otra situada
en el seno del fluido, con lo cual puede determinarse la diferencia de temperatura
24
radiacin, el cual se descuenta de la potencia calorfica total entregada, para as hallar el flujo
de calor por conveccin, el cual permite hallar el coeficiente de transferencia de calor, con una
exactitud satisfactoria.
Si se incrementa el flujo de calor, aumenta la temperatura de la superficie y por consiguiente
debe tambin crecer el valor del coeficiente de transferencia de calor. Una variacin del
coeficiente tambin se observa cambiando el gas, la geometra o el tamao de la superficie, por
ejemplo para una superficie vertical doblar la altura puede llevar a una reduccin del 20% del
coeficiente aproximadamente [KARLEKAR]
1.5.2
27
28
2.1.1
Anlisis de la Conveccin
L. Lorenz (1881) fue el primero en resolver el problema de transferencia de calor en una pared
vertical calentada, por conveccin libre, postulando que el fluido cercano a la superficie se
mueve en forma vertical hacia arriba, donde el componente horizontal de la velocidad son
insignificantes.
29
Schmidt y Beckman en 1930 realizaron un trabajo donde mostraron que los postulados de
Lorenz deban refinarse. Los datos de Saunder confirmaron dicho cuestionamiento.
Las ecuaciones diferenciales para conveccin libre en una pared plana fueron resueltas por
Ostrach (1952) con nmero de Prandtl desde 0.01 a 1000. Pohlhaunsen resolvi el modelo
para el aire introduciendo una funcin corriente y una parmetro de similitud, y encontr que el
valor mximo de velocidad se encontraba dentro de la capa lmite. Este ltimo tambin convirti
las ecuaciones diferenciales parciales que gobiernan el fenmeno en una ecuacin diferencial
ordinaria. Squire present una solucin aproximada usando el mtodo integral [KARLEKAR].
Para un cilindro vertical y basndose en la hiptesis aproximada de Langmuir de capa limite
estacionaria de una superficie curva, Elenbaas (1948) plante:
/
Si
0.6
se tiene que
0.6
solucin que corresponde a una pared plana.
Los mtodos de similaridad fueron luego abordados para resolver las ecuaciones diferenciales
parciales de conservacin en su forma integral, en el caso de un cilindro.
As Sparrrow y Gregg (1956) obtuvieron la solucin a las ecuaciones de conservacin
empleando mtodos de similaridad y encontraron que cuando
no es tan grande no se
pueden ignorar los efectos de curvatura. De hecho el criterio para tratar un cilindro vertical igual
que una pared plana vertical fue dado adems por Gebhart:
35
Las soluciones distan menos del 5% de la solucin de pared plana para Pr desde 0.72 a 1.0.
LeFevre y Ede (1956) emplearon un mtodo integral con el fin de solucionar las ecuaciones de
gobiernan el fenmeno obteniendo la siguiente expresin del nmero de Nusselt promedio en
rgimen laminar [BEJAN]:
30
4
7
3 5 20 21
Donde tanto
4 272 315
35 64 63
Los cilindros horizontales y las esferas son configuraciones que no dan lugar a similitud para
encontrar la solucin de las ecuaciones que gobiernan el fenmeno, por lo que se hace
necesario abordar otros mtodos.
Hermann (1936) dedujo una expresin para cilindros horizontales en rgimen laminar
resolviendo las ecuaciones diferenciales por el mtodo de no similaridad, estableciendo que
para aire:
0.372
Merk y Prins (1953-1954) obtuvieron para cilindros horizontales en rgimen laminar, una
solucin empleando el mtodo integral y asumiendo espesores iguales entre las capas limite
trmica e hidrodinmica [BEJAN]:
Para valores de
calor de un cilindro vertical isotrmico es a lo mas 4 veces el calculado para una placa vertical.
Cebeci (1974) gener resultados numricos sobre cilindros delgados, mientras que cuerpos de
simetra axial fueron abordados en una revisin realizada por Gebhart (1988).
2.1.2
Correlaciones Empricas
Para obtener una correlacin emprica el procedimiento experimental debe ser repetido para
una variedad de condiciones de prueba, en las que se puede cambiar la velocidad del fluido
, la(s) longitud(es) caracterstica(s) de la geometra, la naturaleza del fluido, tal que tengan
sustancialmente nmeros distintos de nmeros de Prandtl como aire, agua y aceite. Los
31
distintos resultados de los nmeros de Nusselt se linealizan con respecto a Grashof y Prandtl,
que pueden ser ajustados en una correlacin cuya forma ms usual es:
, Pr
Donde ,
Pr
Radiales:
Mientras que para los valores promedio del nmero de Nusselt, se acostumbra o no a colocar
una barra:
0.05
0.05-10
10
0.93
0.05
1.37
0.16
0.6
0.25
, y la temperatura del
, que
.
1
2
Una correlacin general recomendada por Yang para regiones en rgimen laminar y turbulento
tiene la forma [POPIEL]:
.
0.60
0.387
0.492
Los valores de los clculos numricos obtenidos por Cebeci para un parmetro de curvatura
32
.
[POPIEL]:
33
donde
0.300 32
[KARLEKAR]:
,
0.677
0.952
o tambin por la correlacin emprica desarrollada por Churchill y Chu para una placa vertical
de altura, , y con un borde frontal abrupto para flujo laminar [MILLS] :
0.68
0.670
Los valores de Cebeci tambin pueden ser aproximados por una ecuacin validada para
nmeros de Prandtl entre 0.01-100, es decir, 0.01
32
10 [POPIEL]:
.
donde:
0.0571322
0.9165
0.0043
0.20305
0.01333
0.0004809
Popiel obtuvo una correlacin a partir del enfriamiento de un cilindro en estado transitorio que
tiene una incertidumbre promedio de 3.5% con un 95% de confianza, vlida para:
10
1,1
10 , y,
60:
donde:
0.519
0.03454
0.0008772
8.855
10
34
y
0.25
0.00253
1.152
10
0.67
0.599
0.1
0.01
1,
1,
10
10
/2
10
Para 10
Soehnghen [KREITH]:
0.53
En forma ms general, para un cilindro isotrmico, Morgan sugiere una expresin de la forma
[INCROPERA]:
RaD
10-10-10-2
0.675
0.058
1.020
0.148
102-104
-2
10 -10
0.850
0.188
0.480
0.250
14
0.125
0.333
10 -10
10 -10
35
10 [MILLS]:
0.518
0.559
0.60
0.387
0.559
0.518
0.599
0.1
0.36
300 1
0.5
36
Conveccin: Libre
Flujo: Externo
Rgimen: Laminar
Superficie caliente,
Estado: Estacionario
Consideraciones Generales:
No se tiene en cuente el efecto del extremo semiesfrico del bulbo, ni tampoco la unin
entre el bulbo y la columna, adems se asume la transferencia de calor slo por la
superficie lateral del cilindro.
37
El aire se asume como flujo incompresible, lo que implica que el nmero de Mach sea
0.3. Si se toma la velocidad estndar del sonido en aire de
340
0.3
0.3 340
:
102
Luego la velocidad mxima permisible para tratar el aire como flujo incompresible es
102
asociadas a la conveccin natural suelen ser sumamente pequeas, sin superar los 2
m/s [MILLS], por lo tanto si el aire estuviera a esa velocidad estamos apenas en un
1.96% del lmite para dejar de ser incompresible.
38
Figura 2.2 Perfil de la capa limite sobre un cilindro vertical caso de caliente (der.) y fro (izq.) [BEJAN]
Las velocidades locales ascendentes van creciendo al aumentar la distancia desde la parte
inferior, ya que el fluido que se aloja por debajo se encuentra estancado. Cerca a la superficie
las velocidades aumentan con mayor rapidez por el marcado efecto de la viscosidad, mientras
que la diferencia de densidades afecta con menos impacto. Lejos de la superficie la viscosidad
es mucho ms grande, por ende la velocidad tiene a reducirse y adems los gradientes de
temperatura tambin.
Los campos de temperatura son similares a los de conveccin forzada, como tambin lo son
las caractersticas de ambos tipos de capas limites. La influencia de la curvatura transversal se
incrementa con la distancia axial desde el fondo del cilindro (axial) [MARTINENKO].
39
Cantidad de Movimiento:
En funcin de los gradientes de velocidad para un fluido newtoniano con propiedades
constantes.
Componente r:
40
Componente :
Componente z:
1
Energa:
Para fluidos newtonianos en funcin de las propiedades de transporte constantes.
Fluido Newtoniano.
Estado estacionario.
(superficie caliente).
41
Las velocidades
Cantidad de Movimiento:
Componente z
1
42
Lejos de la pared, los gradientes de velocidad son cero y esta ecuacin se reduce a
0
Lo que permite encontrar el gradiente de presin:
Sustituyendo:
1
Dividiendo entre :
1
Considerando que el volumen especfico cambia muy poco con la presin, ya que los lquidos
son incompresibles, y que en el caso de los gases, los cambios de presin son despreciables
porque la altura de trabajo es muy pequea, y como tambin se haba sealado anteriormente
al ser el nmero de Mach menor de 0.3 se asume flujo incompresible, entonces es vlido
aproximar la densidad solo como funcin de la temperatura, por lo que es posible escribir:
1
v
Y sabiendo que
se tiene que
1 v
v
Al reemplazar:
43
1 v
v
Aproximando el diferencial:
1
Despejando:
Energa:
1
Dividiendo por
:
1
44
Hay que considerar que el transporte (tanto de energa como de cantidad de movimiento en la
direccin axial, z) debido a los mecanismos moleculares, es pequeo en comparacin con el
convectivo, razn por la cual se considera despreciar los trminos de segundo orden:
Cantidad de Movimiento:
Componente z
[2-2]
Energa:
[2-3]
En la pared:
0
En
se tiene:
0,
,0
ii.
,0
0,
,0
45
En
se tiene:
0,
0,
lim
,0
lim
,0
0, lim
, y dimetro,
adimensionales:
:
46
En la pared:
Para
para todo
se tiene
1
0
0
para todo
se tiene
1
0
47
0
2.3.1.2 Solucin
El propsito principal al resolver las ecuaciones es obtener el flujo de calor transferido y para
ello se requiere el coeficiente de transferencia de calor a travs del Nmero de Nusselt medio,
.
se tiene
, y en las condiciones
; como lo que
, por ende es
2.3.2
48
lugar de usar el espesor de la capa limite hidrodinmica, , para las ecuaciones de continuidad
1,
la fuerza de empuje produce un flujo en la capa lmite trmica, si bien la velocidad mxima
1, es mucho menor que , ya que las fuerzas viscosas
ejercen una fuerza de arrastre sobre el fluido que se encuentra fuera de la capa lmite trmica,
aunque es la fuerza de empuje la que impulsa al flujo, y la velocidad mxima,
para un valor de
se garantiza que
, debe ocurrir
,y
Ecuacin de Energa:
49
; la transferencia de
calor est controlada por el interior de la capa lmite, donde las fuerzas de inercia (aceleracin)
son despreciables y por tanto las fuerzas de empuje son equilibradas por las fuerzas viscosas.
Por tanto en la ecuacin adimensional de cantidad de movimiento se tiene:
de donde:
~
de donde:
~
Resolviendo las ecuaciones
~
~
con variables
y .
Se llega a
50
Este caso es el lmite cuando Prandtl es pequeo; la alta difusividad trmica de estos fluidos,
hace que
lmite, donde las fuerzas viscosas son muy pequeas y por tanto las fuerzas de empuje son
equilibradas por las fuerzas inerciales.
As de la ecuacin de cantidad de movimiento:
~
de donde:
~
Y relacionando con la de energa se obtiene:
Donde
es el nmero de Boussinesq.
1.
En este caso el Nmero de Prantl tiende a uno, o tiene orden de la unidad. Para fluidos en los
que
, tanto la fuerza inercial como viscosa tienen una magnitud comparable respecto a la
se llega a:
51
2.3.2.4 Resultado
La magnitud del nmero de Prandtl determina si la conveccin libre se caracteriza por el
nmero de Rayleigh, el de Boussinesq o el de Grashof. Teniendo en cuenta que:
se tiene
de esta manera,
~
o de otra manera:
~
52
Donde la constante
14
0.72
1, el anlisis lleva a:
funcin.
2.3.3
De la ecuacin de continuidad:
1
53
Reemplazando esto junto con los perfiles propuestos en la ecuacin de movimiento [2-2]:
Definiendo:
54
Ahora si
Se tiene que:
1:
Definiendo:
Figura 2.6 Esquema para tomar el elemento diferencial de volumen sobre la capa limite
2.4.1
Planteamiento
56
Figura 2.7 Balance de cantidad de movimiento sobre el elemento diferencial de volumen [El Autor].
Ahora identificando todas las fuerzas externas que actan sobre el volumen de control
elemental en direccin z para encontrar la fuerza neta:
Fuerza Viscosa en la Pared:
|
Fuerza de Flotacin:
57
Peso:
Entonces como ya se conoce cada uno de los trminos aplicamos la segunda Ley de Newton:
2
recordando que
2
queda:
en todos los
donde:
58
[2-4]
1
2
1
2
Existen dos corrientes de salida y una de entrada en las cuales despreciamos los cambios en
su energa potencial y cintica ya que el elemento es muy pequeo.
el flujo de calor en la pared hacia el fluido se da por conduccin en la direccin radial:
2
1
2
1
2
59
1
2
1
2
h |
y tomando el lmite cuando
h |
2 h
y recordando que
2
entonces dividiendo entre 2
a partir de:
h
60
2.4.2
Solucin
Conservacin Energa:
61
Figura 2.8. Relacin entre los espesores de capas trmica e hidrodinmica y sus variaciones [El Autor]
Si se plantea que
Con base en los perfiles trabajados usualmente para una pared plana vertical [MILLS] y
tambin de acuerdo a la Figura 2.8, se proponen las siguientes formas para los perfiles de
velocidad y temperatura:
1
62
Donde
es una velocidad de escala. Estos perfiles estn acordes con las condiciones de
frontera y adems son suaves en el borde de las respectivas capas limites, es decir:
0
queda:
1
280
1
2
1
105
21
3
1 1
4
1 1
3
queda:
1
30
30
1
30
105
30
105
1
12
15
1
12
60
15
60
1
2
1
105
21
3
1 1
4
1 1
3
y
Energa:
1
30
30
105
1
12
15
60
cercanos a 1
1, el sistema queda:
64
Figura 2.10 Perfiles axiales de temperatura y velocidad y capas limites trmica e hidrodinmica [El Autor]
1
280
1
12
1
105
1
105
1
30
1
3
[2-7]
65
y se resuelve por el
condiciones de frontera. Dicho parmetro debe ser una constante positiva, tal que
En este caso, dicho parmetro es el reciproco del radio del cilindro,
1.
, el cual se encuentra en
105
280
12
2
30
si hacemos que
105
1
105
1
30
MILLS).
Se observa que si el parmetro de perturbacin tiende a cero,
curvatura, lo que implica que,
espesor de la capa limite,
relacin
, se anula el efecto de la
1 , queda:
el trmino siguiente va
y
.
/ .
105
280
12
2
30
105
donde
1
280
70
840
:
16
280
840
:
16
16
16
16
16
560
6
70
840
Simplificando,
1
35
105
280
8
35
420
7
1
420
2
420
Se obtiene:
1
68
7
1
420
:
7
Simplificando,
1
: 7
60
7
y
8
:
0 0 1
2.4.2.2.1
2
0
8
1
2
1 0
35
105
60
2
0 0
1 0 0
3
0 0
2 2
0 0 0
0 0 1
2
0 1 0
280
0 1
35
3
0
420
Cantidad de Movimiento
[2-8]
Energa
[2-9]
69
Es claro que este sistema corresponde a una pared plana, que no contempla el efecto de la
curvatura; como en ese caso comnmente se hace, se supone una solucin de prueba que
corresponde a variaciones de la ley de potencias para
, de esta forma:
Donde
35
105
1
2
y :
2
1
1
4
Sustituyendo estos valores en las dos ecuaciones [2-8] y [2-9] para encontrar los coeficientes
y
Momentum:
70
28
84
Energa:
80
Resolviendo el sistema:
28
84
80
Se obtiene:
560
21
20
En forma aproximada:
5.1640
20
21
en
80
3 80
80
20
21
71
3.9360
20
21
y
80
3
son
20
21
y de la misma forma
2.4.2.2.2
Cantidad de Movimiento
[2-10]
4
8
4
8
280
8
35
420
Energa
[2-11]
7
Es claro que la resolucin de este sistema ya ser una primera aproximacin al hecho de que
el cilindro es superficie curva, de la misma manera se supone, como en el anterior caso, una
solucin de prueba
72
Donde
Derivando:
1
2
1
4
Sustituyendo estas soluciones de prueba en el sistema de primer orden para el parmetro de
perturbacin, conformado por las ecuaciones [2-10] y [2-11]:
En la ecuacin de movimiento [2-10]:
4 9
8 3
1120
9
1680
140
0
y
cumplen que:
3
4
73
1
2
1
4
1
4
1
2
Sustituyendo estos valores en las dos ecuaciones [2-10] y [2-11] para encontrar los coeficientes
y
Momentum:
60 16
280
11
36
36
Energa:
28
49
y
11
7
28
640
:
280
49
5
640
Se tiene la solucin
4 656
7 64
315
63
1
4 5
656
75 64
1
315
63
1 272
35 64
315
63
2.4.2.3.1
Local
, proporciona:
Despejando :
1 y despejando
radial:
1
Evaluando en
:
2
75
1
con los valores de
1 272
35 64
2
1 272
35 64
315
63
315
63
1
35
2
272
64
315
63
2.4.2.3.2
Promedio
76
1
4
Si
1 272
35 64
315
63
Se llega a:
[2-13]
donde
240
20
21
77
Para | |
1
2
ln 1
1
3
1
4
1
3
1
4
1
5
1
2
1
3
1
4
1
2
1
3
1
4
[2-15]
1
21
2
35
272
64
315
63
78
Ya que
. Esta solucin fue obtenida por Le Fevre y Ede, donde el primer trmino
representa la solucin de una pared plana vertical, mientras que del segundo en adelante, los
trminos contienen el efecto de la curvatura, ya que llevan el radio o el dimetro, y por ende su
relacin con la altura. Se puede observar matemticamente que el coeficiente y el Nusselt de
un cilindro es mayor que el de una pared plana, gracias al efecto de la curvatura.
79
3.1.1
Descripcin Fenomenolgica
80
81
Una vez realizada la descripcin fenomenolgica se identifican todos los subsistemas que
conforman el sistema para proceder a realizar el modelamiento del funcionamiento del
termmetro. Entonces de la descripcin fenomenolgica anterior puede identificarse, que el
termmetro consta de al menos tres subsistemas:
3.1.2
Construccin
El sistema est formado por varios subsistemas. Como primer modelo, el ms sencillo,
considera el sistema formado por dos subsistemas: el bulbo y la columna de fluido
termomtrico.
Bulbo,b
Columna,c
Figura 3.1 Subsistemas bsicos del termmetro
Segn lo anterior el termmetro puede idealizarse, como formado por una columna de mercurio
cilndrica unida al cilindro de mercurio con mayor dimetro que el de la misma columna. Los
dos cilindros de mercurio estn inicialmente a una temperatura ambiente, y a partir de un
instante dado, se calienta o se enfra el cilindro que sirve de bulbo exponindolo a un ambiente
convectivo de temperatura constante,
va a suponerse que el bulbo gana calor (el balance diferencial de energa da la misma ecuacin
bien sea calentando o enfriando), debido al calentamiento el fluido termomtrico se expande.
Se hacen las siguientes restricciones adicionales:
82
Con respecto a lo anterior puede decirse que para el bulbo se aplica el mtodo de
resistencia interna despreciable, que es vlido para nmeros de Biot menores a 0.1. Si
el mercurio a 25 C tiene una conductividad trmica aproximada de 8.81 W/mC, con un
coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural en aire de alrededor de 5
W/m2C, y para un bulbo del termmetro asumido con un cilindro con una longitud
caracterstica (Relacin Volumen-rea, V/A, ver en caractersticas del termmetro,
Tabla 4.1) de 1.85 x 10-3 m, se tiene que el numero de Biot estimado es:
5 1.85 10
8.81
0.00105
0.1
Se supone que el espesor de la pared de vidrio del bulbo del termmetro es tal que la
resistencia conductiva de calor en la pared de vidrio es pequea, ello debido a la poca
inercia que tiene el termmetro, es decir, el menisco del mercurio se mueve tan pronto
como la temperatura cambia en el bulbo. Esto se verifica calculando el nmero de Biot
con las especificaciones de la pared de vidrio del bulbo dadas en la Tabla 5.2 y
tomando un valor de coeficiente de transferencia de calor por conveccin libre en el aire
alrededor de 5 W/m2C; se encuentra que este valor est entre 0.0017 y 0.0054,
mientras que para un valor de 7 W/m2C el mximo valor alcanzado es de 0.012. Lo
que indica que como el Nmero de Biot es menor de 0.1 la resistencia interna es
despreciable y esta consideracin es vlida para el caso del aire.
El desarrollo paso a paso de la construccin del modelo del fluido termomtrico se puede
observar en el Apndice B de este libro.
83
Por las relaciones termodinmicas, se puede lograr una relacin entre el calor especfico a
presin constante,
Dado que
h
Derivando parcialmente respecto a
constante:
Se define que
h
1
v
Luego:
v
Despejando:
v
Restricciones adicionales: va a suponerse que el valor del calor especfico,
, y el valor del
84
1
2
:
:
:
:
:
:
:
3.1.2.1 Termmetro
El balance de energa global o en todo el termmetro se desarrolla de la siguiente manera. Se
selecciona un volumen de control, que en este caso es el volumen limitado por el contorno del
sistema (paredes del termmetro) y la superficie libre de mercurio. En este modelo
de calor convectivo que atraviesa la superficie del bulbo y el trmino
es el flujo
representa:
85
Como no hay trabajo de eje, es decir trabajo debido a piezas que giran respecto a un eje,
se reduce a:
Tambin puede ignorarse el trabajo debido a fuerzas cortantes ejercidas por el movimiento del
0. De los trminos de
la integral de volumen que en conjunto representan la energa total dentro del volumen de
control, el trmino de energa potencial es insignificante y el trmino de flujo de trabajo debido a
fuerzas de presin internas al volumen de control es pequeo, pues los cambios de presin
dentro del volumen de control no son grandes. Como no hay flujo de masa debido al
movimiento del fluido que atraviese la superficie de control, entonces la integral de superficie en
la ecuacin es cero. Segn las restricciones anteriores, la ecuacin del balance de energa se
reduce a:
1
2
1
2
donde
:
:
:
86
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
La ecuacin anterior se interpreta como: El flujo convectivo de calor suministrado al bulbo del
termmetro es igual al cambio de la energa interna en el bulbo y la columna ms el cambio de
la energa cintica en el bulbo y la columna al moverse debido a la dilatacin del fluido, ms la
potencia del trabajo de expansin del volumen de control contra la presin sobre la superficie
libre de mercurio.
En la ecuacin se considera
87
[3-2]
Donde
:
:
:
88
Para expresar la velocidad fraccional que figura en el balance global en trminos de velocidad
se realiza lo siguiente. Se deriva respecto al tiempo el volumen fraccional
, y expresndolo en
donde
dividiendo entre v
89
v 1
=
v v
1
v
1
v
v
, por lo cual la ecuacin anterior
del fluido
en el termmetro como
Lo cual conduce a
La ecuacin anterior relaciona el volumen del fluido termomtrico con la temperatura y puede
expresarse en trminos del volumen fraccional como
90
n!
2!
3!
i!
Segn los manuales de las casas fabricantes de termmetros [HAUSER] un buen termmetro
de fluido lquido termomtrico debe satisfacer que el volumen del fluido sea proporcional a los
cambios de temperatura con respecto a una tempertura inicial. Por lo que en la serie de Taylor
solo se tiene en cuenta el trmino lineal y se descartan los trminos no lineales, ello conduce a:
Con esta ecuacin puede determinarse la velocidad con que cambia el volumen de lquido en el
termmetro y tambin la velocidad de desplazamiento de la superficie libre del mercurio. Para
ello es necesario derivar respecto al tiempo esta ecuacin y a continuacin expresarla en
trminos del tiempo adimensional,
como:
91
Este modelo est compuesto por dos subsistemas: la columna termomtrica y el bulbo. A
continuacin va a efectuarse un balance de energa en cada uno de ellos.
3.1.2.2 Columna
Para este subsistema puede seleccionarse como volumen de control, el volumen del capilar en
el cual la nica frontera que es atravesada por fluido, es que une el bulbo con el capilar.
Teniendo en cuenta las restricciones iniciales junto con la consideracin de expansin del fluido
a presin constante en la columna, y al aplicar el balance de energa macroscpico, este se
reduce a:
Figura 3.3 Columna (izq.) y capilar (der.) del termmetro usado [El Autor]
son y significan
92
3.1.2.3 Bulbo
Donde
Desarrollando y simplificando la ecuacin anterior se obtiene finalmente el balance de energa
en el bulbo del termmetro:
93
de donde
Pero
reducirse a
3.1.3
Solucin
de esta ecuacin
94
o en forma exponencial:
20
, es decir 25 :
0.000182
13567
139
Teniendo en cuenta que el bulbo del termmetro usado tiene un dimetro interior aproximado
de 4.73 mm y una longitud de 47.40 mm, se desprecia adems la masa y volumen de la
columna al compararla con la del bulbo. Asumiendo adems presin atmosfrica reinante
dentro de la superficie libre de mercurio y con los datos anteriores se obtienen el valor de los
trminos:
101300
13600
0.000182
140
20
20
5.32
30
30
1.82
10
10
1.82
10
5.32
10
9.68
10
1, lo cual significa que el flujo
Se recuerda que esta expresin se obtuvo para el caso en el cual el fluido termomtrico se
dilata por calentamiento. Si se repite todo el procedimiento aplicado pero para el caso en el que
la columna termomtrica se contrae por enfriamiento en el bulbo del termmetro, se obtiene la
misma ecuacin, lo cual indica que el balance de energa es invariante de la direccin de flujo
de calor al entrar o salir del termmetro.
95
de manera que
[3-8]
1
constante:
96
O en forma ms general:
despejando :
1
v
97
3.2.1
98
Aqu se parte del hecho que despreciando la resistencia trmica del vidrio, el modelo transitorio
del fluido termomtrico debe coincidir con el modelo transitorio del fluido alrededor del bulbo en
un valor radial igual al radio del bulbo.
Figura 3.5 Relacin instantnea entre los perfiles de temperatura en la interfaz [El Autor]
Al observar el bulbo del termmetro, en la cual sucede el transporte de calor, puede verse que
el bulbo geomtricamente est compuesto por dos partes: el cuerpo del bulbo de forma
cilndrica y el extremo del bulbo conformado por una semiesfera. Para efectos de modelamiento
la estrategia es inicialmente simplificar el problema asumiendo algunas restricciones. Y a
medida que se plantea el modelo van asumindose otras restricciones.
Restriccin geomtrica: Asumir que el bulbo del termmetro es bsicamente un cilindro.
Suposiciones:
Velocidad radial
0.
: Es el ms importante.
99
Considerando que la velocidad del aire es pequea alrededor del bulbo, segn la literatura para
nmeros de Mach menores a 0.3 el gas puede tratarse como fluido incompresible y para efecto
en la ecuacin de energa se considera propiedades medias constantes tales como la densidad
y la viscosidad. Bajo esta restriccin y aadiendo la restriccin de suponer que no existe
gradiente axial de temperatura adems de las restricciones dadas anteriormente, se procede a
la construccin del modelo.
3.2.1.2 Construccin
Va a utilizarse el mtodo diferencial. Partiendo de las ecuaciones diferenciales de conservacin
de movimiento y energa y bajo las consideraciones establecidas anteriormente y en 2.2,
exceptuando la de estado estacionario:
Cantidad de Movimiento:
Componente z
Energa:
cambios de velocidad y temperatura axiales o, dicho de otra manera, estos son muy pequeos
comparados con los cambios radiales, se pueden despreciar los trminos que contengan los
factores:
100
Cantidad de Movimiento:
Componente z
Energa:
Cantidad de Movimiento:
Componente z
[3-9]
Energa:
[3-10]
101
1
Bajo las condiciones limites:
Inicial:
,0
Frontera
,
en la superficie del bulbo
3.2.1.3 Solucin
El desarrollo en detalle de estas ecuaciones se puede encontrar en el Apndice C. Por el
mtodo de separacin de variables planteando una solucin de la forma:
,
hallando las derivadas parciales respectivas y reemplazando en la ecuacin de energa:
1
1
Dividiendo entre
:
1
102
Despejando :
A partir de la sustitucin:
con lo cual se cambia de variable independiente en cada uno de los trminos de la ecuacin.
Sustituyendo en la ecuacin y dividiendo por
Si
Donde
es la funcin de
103
0
0
Temporales (iniciales):
,0
104
:
0
[3-11]
Si
, en
[3-12]
o en su forma logartmica:
o despejando:
105
3.2.1.4 Parmetro
3.2.1.4.1
,y
Se obtiene que:
1
o de otra manera:
Donde
3.2.1.4.2
106
Igualmente, al inicio:
Recordando los perfiles [3-8] y [3-12] para sustituir en los dos primeros trminos logartmicos
de la ecuacin anterior:
1
1
donde
), ya que tiene
De donde
107
Despejando
:
1
Como:
1
1
tambin:
1
1
1
o tambin despejando
108
[3-13]
3.2.1.4.2:
1
[3-14]
Se observa que si
, se obtiene:
ante
y si adems
y conocido
se tiene el
109
Condicin inicial
Condicin en la superficie
Retomando el perfil de temperatura [3-11]:
El parmetro
no depende
del tiempo, lo que implica que la resistencia de pared es despreciable y que el coeficiente de
transferencia de calor por conveccin es constante a travs del tiempo, lo que en realidad no
sucede, pero que es salvable en la medida de que se podra asumir el valor promedio como
110
y de
3.2.2
3.2.2.1 Planteamiento
Durante los experimentos se observ que la temperatura en la escala del termmetro a partir
de terminado instante vara muy lentamente. Definiendo una escala de tiempo adecuada puede
considerarse en este intervalo de tiempo que la derivada de la temperatura y velocidad con
respecto al tiempo no cambian apreciablemente y el problema puede tratarse como en estado
0. Manteniendo las restricciones del modelo anterior ms la
estacionario
3.2.2.2 Solucin
Las condiciones para la ecuacin de energa son
En
Considerando que
111
Derivando
En
112
Despejando
Luego para
Reemplazando en el perfil:
[3-16]
1
Para obtener:
1
1
Donde
son:
Condiciones lmite:
En
En
0
0
3.2.2.3.2
Solucin
es la funcin complementaria:
114
Donde
1
Aplicando el Wronskiano
y los determinantes
As
1
1
0
De esta manera:
Encontrando
1
2
De la misma forma para
1
4
:
115
1
2
1
2
1
4
As
1
4
3
4
1
4
3
4
1
4
Perfil de velocidad
[3-17]
(el gradiente de
0 en la ecuacin del
, al ajustar la condicin de
0 en el perfil de
velocidad:
1
2
1
2
1
2
1
4
116
El recordar que
[3-18]
3.2.3
117
flujo tiende a seguir el contorno del cilindro; despreciando por ello las componentes radial y
0, para que el vector velocidad se
Componente angular:
1
118
Donde
Condiciones en
0 y en
[3-19]
119
[3-20]
donde
9
9
Al derivar el perfil de temperatura y evaluarlo en
2
3
2
3
, se obtiene
Pero
120
2
3
, lo cual conduce a
[3-21]
[3-22]
Solucin idntica a la obtenida por Langmuir para una superficie curva [MARTINENKO]
NOTA:Elvalorde usadoenlassecciones3.2.1hasta3.2.3enrealidadnocorrespondealespesordela
capalmite, ,sinoquecorrespondealadistanciaradialdesdeelejeaxialdelcilindrohastaelborde
.
dedichacapa,esdecirquellevaincluidoelradio,asaber:
Enelcaptulo2siseuscorrectamenteesteparmetro.
121
4. DETERMINACIN EXPERIMENTAL
4.1.1 Ensayo-1: Calentamiento del bulbo con agua a temperatura mxima permisible
Se calent agua, agitndola magnticamente, en un vaso de
precipitados de 500 mL, colocando el vaso sobre una plancha elctrica
de
calentamiento,
hasta
alcanzar
la
temperatura
mxima
del
122
4.1.4
124
En los siguientes dos experimentos se hizo entonces el registro con la cmara de la velocidad
de descenso de temperatura, para luego hacer la determinacin experimental de los
coeficientes de transferencia de calor por conveccin libre; sobre los valores obtenidos de los
coeficientes, se prueban tanto el modelo del termmetro como algunas expresiones tericas
reportadas por la literatura y generadas por los autores que trabajaron en esta tesis.
A continuacin se describen estos experimentos seleccionados, y sobre los cuales se centra el
presente trabajo.
necesario incluirlo para minimizar perturbaciones externas que puedan inducir corrientes en el
aire que rodea las vecindades prximas al termmetro. Se hizo el experimento por duplicado.
Inicialmente se realizo el experimento de enfriamiento pero sin colocar el bulbo dentro del vaso,
se registraron las temperaturas en la cmara. El experimento se hizo varias veces debido a que
cuando se repeta sin el vaso, se encontraba que la evolucin de la temperatura en el
enfriamiento del bulbo difera bastante. Al analizar la situacin se encontr que las mediciones
de temperatura en el experimento sin el vaso, eran muy sensibles a condiciones como, si la
puerta del laboratorio estaba abierta o cerrada, los extractores estaban o no prendidos y a si las
personas que se encontraban en el laboratorio cerca al termmetro, se movan o no. De esta
manera, una vez estuviese caliente el bulbo del termmetro, se opta por introducir el bulbo
dentro de un vaso, para as garantizar la condicin de conveccin libre.
126
4.3.1
Termmetro de Precisin
ASTM 56C 86
INTERVALO: 19 C 35 C
PRECISIN: 0.02 C o 1 50 C (divisin)
Bulbo
DIMENSIONES
mm
Total
Pared
Punta
Longitud
47.40
1.3273
Dimetro
7.38
Columna
Capilar
Termmetro
2.10
541.10
541.10
588.50
7.40
0.20
127
ASTM
56C86
Nombre
Rango
Parapruebasde
AInmersion,mm
Graduaciones:
Subdivisiones
Lneaslargascada
Nmeroscada
Errormximodeescala
BombaCalorimtrica
10a35C
total
0.02C
0.1C
0.2C
0.10C
(sobreunintervalode2Celcambioenlacorreccinnoexcede0.02C)
ASTM
56C86
InscripcinEspecial
CmaradeExpansin
Permitecalentamientoa
BLongitudtotal,mm
CDimetroExternodelaColumna
DLongituddelBulbo
EDimetroExternodelBulbo
66C
570a600
7.0a8.0
35a55
7.0a8.0
(Eldimetrodelbulbonopuedetenermsde0.5mmqueeldelacolumna)
LocalizacindelaEscala
Desdeelfondodelbulboalalneade
19C
FDistancia,mm
165a187
GLongituddelapartegraduada
323a385
CmaradeContraccin
IDistanciamximahastaarriba,mm
76
Tabla 4.2 Especificaciones ASTM del termmetro usado [ASTM E1 (2007)]
El grosor o espesor de la pared del bulbo del termmetro se midi con la ayuda de un
Estereoscopio Advanced Optical del Instituto de Ciencias Naturales de la Universidad Nacional
de Colombia como se muestra a continuacin.
128
Figura 4.5 Medicin del espesor de la pared del Bulbo con el Estereoscopio
129
4.4 MONTAJE
4.4.1
Cilindro Vertical
Para este montaje se requiere de un soporte universal y pinzas de nuez para mantener el
termmetro aplomado verticalmente, y de otro soporte mvil para la video cmara con el fin de
guiar el seguimiento de la filmacin del menisco.
4.4.2
Cilindro Horizontal
Para este montaje se dise una gua para la cmara, en forma de riel, vase la Figura 4.8.
130
4.5 PROCEDIMIENTO
A partir de la experiencia tenida se disea la siguiente secuencia de pasas para llevar a cabo el
experimento en forma satisfactoria:
Cerrar la puerta del laboratorio para eliminar corrientes de aire que podran influir en el
ensayo. Y garantizar que no se induzca movimiento de aire durante el ensayo.
Acercar lentamente al bulbo del termmetro la llama del mechero y observar que el menisco
del mercurio en el termmetro alcance la temperatura mxima que se fije para el ensayo.
Esta temperatura no debe sobrepasar nunca la temperatura mxima de la escala del
termmetro, pues si esto ocurre el termmetro se descalibra y podra daarse.
131
Una vez alcanzada la temperatura mxima fijada, la cual se toma como temperatura inicial,
retirar el mechero y colocar el vaso de tal forma que el bulbo del termmetro quede dentro
del vaso como muestra la figura.
Al enfriarse el bulbo del termmetro, para la orientacin vertical el menisco del mercurio
desciende por lo cual se debe mover la cmara sobre el soporte de la cmara y en la caso
de la orientacin horizontal la columna de mercurio se contrae por lo cual se debe mover la
cmara sobre el riel; esto es importante tenerlo en cuenta para seguir el movimiento del
menisco y as registrar y grabar la evolucin de la temperatura en el tiempo.
Durante el ensayo si hay personas alrededor, es importante que stas no caminen cerca
del ensayo pues al desplazarse se originan corrientes forzadas de aire y esto afecta el
experimento pues ya no se tendra conveccin libre.
132
5. ANALISIS DE RESULTADOS
5.1 MEDICIONES
En el captulo anterior se mencion como se registraron los datos de temperatura versus
tiempo. Para la lectura del tiempo se utiliz el cronometro que trae incorporada la cmara y que
se activa cuando comienza la filmacin.
Una vez obtenidos con la cmara los registros temporales de temperatura, se transfiri la
informacin digital de la cmara al computador. Posteriormente, se sigui el proceso de extraer
del video las series de tiempo de temperatura, para ello se corri el video con uno de los
reproductores de video que trae el software de video del computador. Este proceso de lectura,
que se esperaba que fuese fcil, result en la realidad muy laborioso, pues si se quera leer la
temperatura para cierto intervalo regular de tiempo, no se lograba siempre lo mismo, ya que al
parar la ejecucin del video para registrar el tiempo que apareca en la pantalla del computador,
y haciendo varias repeticiones no se obtena duplicidad. As que fue necesario recurrir a un
software especial, Vegas Pro, que permite producir hasta 24 cuadros por segundo de
grabacin, con los cual se obtuvo una serie de fotogramas, 12 por segundo, de los cuales se
tom la decisin de slo hacer la lectura de 4 por segundo.
133
Los 4 experimentos registrados en conveccin natural en aire para flujo externo alrededor de
un cilindro son:
No.
EXPERIMENTO
,s
%H.R.
No.Fotogramas
(ledos)
V1
CilindroHorizontal
30.025
20.5
21.405
1557.50
43
6231
V2
CilindroHorizontal(replica)
30.200
20.6
21.439
1317.75
43
5272
H1
CilindroVertical
34.880
20.6
21.280
742,50
43
2971
H2
CilindroVertical(replica)
34.825
20.7
20.960
1104.25
43
4418
Los datos estn compilados en el Apndice D. Aqu se exponen las grficas de dichas curvas
temporales, donde el intervalo entre uno y otro fotograma es de de segundo, es decir 0.25 s.
5.1.1
Cilindro Vertical
TEMPERATURA,TW (C)
35
30
25
20
15
10
5
0
0
200
400
600
TIEMPO,t(s)
134
TEMPERATURA,TW (C)
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
0,000
0
120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320
TIEMPO,t(s)
5.1.2
Cilindro Horizontal
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
0,000
0
60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720 780
TIEMPO,t(s)
135
40
TEMPERATURA,TW (C)
35
30
25
20
15
10
5
0
0
120
240
360
480
600
720
840
960
1080 1200
TIEMPO,t(s)
5.2
TRATAMIENTO DE DATOS
100%
136
Con ello se busca rechazar la zona de la curva que obedece a una respuesta estacionaria, ya
100%
hasta
5.2.2 Parmetros
5.2.2.1
Propiedades Fsicas
... 2
Y la temperatura de pelcula promedio con la que se determinan las propiedades del aire es:
1
2
Los valores de las variaciones de las propiedades con la temperatura se extrajeron de la
literatura [KRETIH], con los cuales se generaron (por regresin) las siguientes correlaciones en
SI (la temperatura en C, excepto para el cp, y del aire que adems estarn en K):
Mercurio:
2.4291
13628
1.0
10
0.0006
0.0559
140.3
1.0
para el intervalo: 0
100
137
Aire:
0.0412
para el intervalo: 0
17446
10
0.9994
0.0237
10
1.0
60
1
28.11
1.97
10
4.80
10
1.97
10
1800
con [CENGEL]:
0.2897
28.97
5.2.2.2
Condiciones de Trabajo
74660.53
9.803
7.38
1.3273
4.73
45.3
Material
VidrioPyrex
,W/mC
1.09[MILLS]
138
donde:
como
1 entonces:
esta ltima asume que el intercepto con el eje de la variable dependiente es cero, de lo
contrario se debe asumir que [CHAPRA]:
139
5.2.4
de primera derivada por diferencias finitas con cinco puntos: hacia adelante para los dos
primeros puntos, las de hacia atrs para los dos ltimos puntos y centradas para el resto de
puntos [CHAPRA]. Adaptando y aplicando dichas formulas para el caso:
4
2
3
4
2
8
8
12
Ahora por el teorema integral del valor medio se determina el valor promedio del coeficiente:
1
140
Dicha integral definida se resuelve por la Regla de Simpson de 13, la cual requiere un nmero
par de particiones, . Si los datos arrojan nmero impar de particiones, se elimina el ltimo par
de mediciones
.
1
1
3
180
Para la determinacin de este error, se procede con la serie temporal de coeficientes de calor
instantneos obtenidos anteriormente de la siguiente manera. Para cada tiempo se calcula
numricamente la cuarta derivada usando las siguientes formulas adaptadas a la presente
situacin [CHAPRA, MATHEWS]:
11
24
26
14
26
24
12
39
14
11
56
6
39
12
Para los tres primeros puntos se aplica la formula de diferencias divididas finitas hacia
adelante, para los tres ltimos puntos la formula de diferencias divididas finitas hacia atrs y
para el resto de puntos la formula de diferencias divididas finitas centradas. Luego se ubica
tanto el mximo y como el mnimo de estos valores de 4 derivada, y entre estos dos se toma la
4 derivada de mayor valor absoluto, con la cual se calcula en la formula el error mximo
debido a la aplicacin de la integracin numrica.
141
5.2.5
Finalmente la correccin por haber incluido la resistencia trmica conductiva de la pared del
bulbo (en realidad un coeficiente global aire-vidrio), y que est dada en la ecuacin [3-13]
permite hallar el coeficiente de transferencia de calor individual del aire:
1
1
donde
cilindro hueco:
1
2
Este valor del largo del bulbo tiene excluido el grosor de la punta, que tambin es una
envolvente de vidrio de espesor 2.1 mm.
47.4
2.1
45.3
1
C 0.0453
2 1.09
7.38
4.73
1.10
1.43696
10
. Entonces la correccin
por resistencia de pared para hallar el verdadero coeficiente de transferencia de calor es:
1
1
1
1.10
10
1
1.43696 C
0.00157917
5.3 RESULTADOS
Los valores de Nusselt promedio obtenidos experimentalmente para los cilindros verticales
estn referenciados con respecto a la altura, L, mientras que para cilindros horizontales estn
referenciados con respecto al dimetro, D.
142
Exp.No.
V1
V2
H1
H2
24.004
24.068
25.79011
25.772
333.00
340.50
196.00
199.50
Exp.
YZ
Y2
Z2
tm,s
V1
1333
666.5000
705.2689
463.8816
444.5001
484.5755
333.00
V2
1363
681.5000
722.3564
474.6259
454.5001
496.1782
340.50
H1
785
392.5000
417.2790
274.0391
261.8335
287.1623
196.00
H2
799
399.5000
414.2404
273.3962
266.5002
280.6190
199.50
No.
Exp.
No.
Coninterceptoenelorigen
R2
Sininterceptoenelorigen
Bi
h*,W/m2K
Nu*
Bi
h*,W/m2K
Nu*
V1
0.998341
1.043603
4.2768
8.0000
0.999973
4.0980
7.6656
V2
0.998226
1.044281
4.1851
7.8275
0.997341
3.9970
7.4756
H1
0.997935
1.046616
7.2783
2.1111
0.997195
6.9347
2.0114
H2
0.999218
1.025876
7.0087
2.0327
0.992896
6.7834
1.9674
Tabla 5.4 Evaluacin del coeficiente por regresin con mnimos cuadrados
5.3.3
Exp.
hici
tm,s
h*,W/m2K
Nu*
ErrorMx
V1
16387.05
333.00
4.1009
7.6710
0.34
V2
16385.35
340.50
4.0101
7.5002
0.29
H1
16363.02
196.00
6.9571
2.0179
0.38
H2
16349.15
199.50
6.8292
1.9806
0.53
No.
143
5.3.4
Regresin
Exp.
Conintercepto
Sinintercepto
No.
enelorigen
enelorigen
Derivacineintegracin
numrica
h,W/m2K
Nu
h,W/m2K
Nu
h,W/m2K
Nu
V1
4.3059
8.0544
4.1247
7.7155
4.1276
7.7210
V2
4.2130
7.8796
4.0224
7.5231
4.0357
7.5480
H1
7.3630
2.1357
7.0114
2.0337
7.0343
2.0404
H2
7.0872
2.0554
6.8569
1.9887
6.9037
2.0022
Exp.
Derivacineintegracin
Conintercepto
Sinintercepto
enelorigen
enelorigen
V1
0.68
0.65
0.65
V2
0.67
0.64
0.64
H1
1.16
1.11
1.11
H2
1.12
1.08
1.09
No.
numrica
5.3.5
Valores esperados
5.3.5.1
Cilindro Vertical
EXPERIMENTO
V1
V2
2
MODELO
Nu
h,W/m K
Nu
h,W/m2K
PrediccinTerica
10.7897
5.7681
10.8201
5.7852
Cebeci
12.5340
6.7006
12.5613
6.7161
CebeciPr=0.72
12.7041
6.7916
12.7613
6.8070
Yang
11.3330
6.0586
11.3670
6.0776
Janna*
2.2105
7.5898
2.2163
7.6110
Elebass*
2.7036
9.2830
2.7147
9.3224
Kuehn*
1.9118
6.5642
1.9166
6.5818
Tabla 5.8 Valores esperados de coeficientes de transferencia de calor para cilindros verticales
*Usan NuD, el resto son con NuL
144
Exp.No.
T,C
TWpro,C
Tfpro,C
Pr
GrL
RaL
GrD
RaD
V1
20.50
26.35
23.43
0.73023
45883.09
33504.99
173.18
126.46
V2
20.50
26.45
23.48
0.73021
46640.81
34057.67
176.04
128.54
Tabla 5.9 Condiciones y valores de nmeros adimensionales para el aire usados en cilindros verticales
H1
H2
MODELO
NuD
h,W/m2K
NuD
h,W/m2K
MerkandPrins
1.6107
5.5530
1.6141
5.5654
Hermann
1.4868
5.1260
1.4900
5.1374
Eckert
1.9579
6.7502
1.9621
6.7653
Churchill
1.8121
6.2474
1.8152
6.2587
ChurchillLaminar
1.8904
6.5175
1.8934
6.5286
Morgan
2.2709
7.8291
2.3136
7.9873
Kuehn
2.3268
8.0220
2.3301
8.0343
Tabla 5.10 Valores esperados de coeficientes de transferencia de calor para cilindros horizontales
Exp.No.
T,C
TWpro,C
Tfpro,C
Pr
GrD
RaD
H1
20.50
29.31
24.90
0.7298
255.19
186.25
H2
20.50
29.39
24.95
0.7298
257.36
187.83
Tabla 5.11 Condiciones y valores de nmeros adimensionales para aire usados en cilindros horizontales
5.3.6 Comparacin
Se toma como base de referencia para el cilindro vertical la regresin de la solucin de Cebeci,
mientras que para el cilindro horizontal la de Churchill (Laminar con 4.5% de error), que son las
formulas ms complejas y las que ofrecen mayor precisin, adems de su reconocimiento.
5.3.6.1 Cilindro Vertical
Se enlistan los valores del coeficiente, en W/m2K, de transferencia de calor considerando las
correcciones por resistencia de pared.
145
REFERENCIA
Exp.No.
EXPERIMENTAL
Cebeci
TERICO
Regresincon
Regresinsin
Derivacine
interceptocero
interceptocero
integracin
Prediccin
V1
6.7006
4.3059
4.1247
4.1276
5.7681
V2
6.7161
4.2130
4.0224
4.0357
5.7852
Regresinsin
Derivacine
interceptocero
interceptocero
integracin
V1
35.74
38.44
38.40
13.92
V2
37.27
40.11
39.91
13.86
Promedio
36.50
39.28
39.15
13.89
Exp.No.
Prediccin
Tabla 5.13 Errores relativos porcentuales de los coeficientes para cilindros verticales
Tomando el promedio del error relativo porcentual de cada uno de los dos ensayos en
comparacin respecto a cada uno de los modelos:
Regresincon
Regresinsin
Derivacine
interceptocero
interceptocero
integracin
PrediccinTerica
26.26
29.48
29.34
Cebeci
36.50
39.28
39.15
13.89
CebeciPr=0.72
37.35
40.09
39.97
15.04
Yang
29.80
32.87
32.73
4.80
Janna*
43.96
46.40
46.30
24.00
Elebass*
54.21
56.21
56.12
37.90
Kuehn*
35.20
38.02
37.90
12.12
MODELO
Prediccin
Tabla 5.14 Errores relativos porcentuales promedio por ensayo para cilindros verticales
Exp.No.
H1
H2
REFERENCIA
Churchill
(Laminar)
EXPERIMENTAL
Coninterceptocero Sininterceptocero
DerivacineIntegracin
6.5175
7.3630
7.0114
7.0343
6.5286
7.0872
6.8569
6.9037
146
Regresincon
Regresinsin
interceptocero
interceptocero
H1
12.97
7.58
7.93
H2
8.56
5.03
5.75
Promedio
10.76
6.30
6.84
Exp.No.
Derivacineintegracin
Tabla 5.16 Errores relativos porcentuales de los coeficientes para cilindros horizontales
Regresin
Regresin
interceptocero
nointerceptocero
MerkandPrins
29.97
24.73
25.36
Hermann
40.80
35.13
35.80
Eckert
6.92
2.61
3.13
Churchill
15.55
10.89
11.45
ChurchillLaminar
10.76
6.30
6.84
Morgan
8.61
12.30
11.86
Kuehn
10.00
13.63
13.19
MODELO
Derivacineintegracin
Tabla 5.17 Errores relativos porcentuales promedio por ensayo para cilindros horizontales
este caso. Por lo cual es de esperarse que en el ensayo-2 los coeficientes de Transferencia de
Calor sean menores con respecto al ensayo-1.
Ahora desde un punto de vista ms cuantitativo se observa que la totalidad de los valores de
los coeficientes de calor encontrados experimentalmente estn dentro de los valores
esperados, por lo menos en cuanto al orden de magnitud, caso de conveccin natural en aire,
tanto para el cilindro vertical como para el vertical ya que todos estn oscilando alrededor del
orden de magnitud esperado de 5 W/m2K de conveccin libre en aire. Sin embargo, los valores
obtenidos del coeficiente de transferencia de calor para los cilindros verticales presentan una
mayor desviacin de los valores esperados por la literatura frente a los cilindros horizontales.
Los ndices de correlacin muestran un excelente ajuste de los datos experimentales al modelo
planteado para el termmetro. Como el menor valor de correlacin fue de 0.997935 para el
experimento H-1, podemos decir que el modelo de ajuste del termmetro por lo menos explica
aproximadamente el 99.79% de la incertidumbre original. Este ajuste en promedio del 99.8% se
pudo lograr gracias a la exclusin y rechazo de la parte estacionaria del intervalo de
temperaturas trabajado, y por ende solo se maneja el 63.21% del cambio total terico posible
hasta
de temperatura, desde
148
pertenecieran a los intervalos de las restricciones de cada una de las correlaciones empleadas
para as poder habilitar su uso; tambin se aclara que no todas las correlaciones extradas de
la literatura declaran la incertidumbre y margen de error, solo la de Churchill Laminar con 4.5%.
Para cilindros verticales se tiene que los valores determinados experimentalmente estn por
debajo de los esperados tanto por la prediccin terica como por los de otros autores de la
literatura. El error oscila deficitariamente entre un 26.26 (Terica) hasta un 56.21% (Elenbass);
frente a los modelos de prediccin terica y de Yang se tienen las menores desviaciones
(alrededor del 30%), mientras que ante los modelos de Elebass y Janna se presentan los
mayores alejamientos (del 50% aproximadamente). Los menores errores frente a los modelos
siempre se logran cuando se realiza el tratamiento de datos experimentales con regresin con
intercepto en el origen. Con respecto al modelo que ofrece mayor confiabilidad y exactitud,
Cebeci, los valores obtenidos estn casi que un 38% por debajo de los esperados.
Una posible explicacin de esta desviacin, es una reduccin muy notable de la turbulencia
natural producida por la interaccin del vaso alrededor del bulbo, tal vez lo mas recomendado
sea colocar un recipiente de mucho mayor dimetro o hacer el experimento dentro de una
cmara o campana. Tambin por comparacin con los correspondientes coeficientes en una
pared plana vertical, se observa que los coeficientes determinados experimentalmente son
levemente superiores en alrededor un 3.5%, lo que no est siendo notable el efecto de la
curvatura; sin embargo, este debe ser tenido en cuenta ya que se encuentra apenas en un
6.5% para cumplir con el criterio de Gebhart y as tratar el cilindro vertical como una pared
como una plana.
Analizando ahora el valor del coeficiente para el cilindro vertical obtenido por prediccin con el
mtodo integral, la mxima desviacin frente a los resultados experimentales es de alrededor
del 30.47%, la condicin ms favorable se da cuando se compara con los arrojados por el
procesamiento de regresin-intercepto cero, del 25.35%. Comparando la prediccin contra los
otros modelos de la literatura se tiene un error relativo desde el -4.8% (Yang) hasta un -37.9%
(Elebass). Frente al modelo de Cebeci, los valores predichos tericamente estn alrededor del
13.9% por debajo. El error medio frente al conjunto de modelos es del 18.8%.
El valor predicho se encuentra por debajo de los valores esperados por la literatura, lo cual
aparece como obvio, ya que durante el desarrollo del modelo terico (empezando que se utiliz
un mtodo integral aproximado) se hicieron varias aproximaciones, como por ejemplo el uso de
apenas dos trminos para los perfiles de capa limite y velocidad de escala propuestos para la
149
150
6. PRCTICA: COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR
POR CONVECCIN LIBRE ALREDEDOR DE UN CILINDRO
6.1 OBJETIVOS
Donde
: Coeficiente de
Donde:
152
6.2.1
Correlaciones Tericas
Si
0.6
se tiene que
0.6
solucin que corresponde a una pared plana.
De hecho el criterio para tratar un cilindro vertical igual que una pared plana vertical fue dado
por Gebhart:
35
Las soluciones distan de menos 5% de la solucin de pared plana para Pr desde 0.72 a 1.0
LeFevre y Ede (1956) emplearon un mtodo integral para solucionar las ecuaciones de
gobiernan el fenmeno obteniendo la siguiente expresin del nmero de Nusselt promedio para
rgimen laminar [BEJAN]:
4
7
3 5 20 21
Donde tanto
4 272 315
35 64 63
Hermann (1936) dedujo una expresin para cilindros horizontales en rgimen laminar
resolviendo las ecuaciones diferenciales por el mtodo de no similaridad, estableciendo que
para aire:
0.372
Merk and Prins (1953-1954) obtuvieron para cilindros horizontales en rgimen laminar una
solucin empleando el mtodo integral y asumiendo espesores iguales entre las capas limites
trmica e hidrodinmica [BEJAN]:
153
Para valores de
6.2.2
Correlaciones Empricas
Cilindros Verticales
0.05
0.05-10
0.93
0.05
1.37
0.16
0.6
0.25
104
, y la temperatura del
, que
.
1
2
Una correlacin general recomendada por Yang para regiones en rgimen laminar y turbulento
tiene la forma [POPIEL]:
.
0.60
0.387
0.492
154
Los valores de los clculos numricos obtenidos por Cebeci para un parmetro de curvatura
32
donde
0.300 32
[KARLEKAR]:
,
0.677
0.952
o tambin por la correlacin emprica desarrollada por Churchill y Chu para una placa vertical
de altura, , y con un borde frontal abrupto para flujo laminar [MILLS] :
0.68
0.670
Los valores de Cebeci tambin pueden ser aproximados por una ecuacin validada para
nmeros de Prandtl entre 0.01-100, es decir, 0.01
32
10 [POPIEL]:
.
donde:
0.0571322
0.9165
0.0043
0.20305
0.01333
0.0004809
Popiel obtuvo una correlacin a partir del enfriamiento de un cilindro en estado transitorio que
tiene una incertidumbre promedio de 3.5% con un 95% de confianza, vlida para:
155
1,1
10
10 , y,
60:
donde:
0.519
0.03454
0.0008772
8.855
10
y
0.25
1.152
0.00253
10
0.67
0.599
0.1
1,
1,
10
10
/2
Cilindros Horizontales
Para 10
10
Soehnghen [KREITH]:
0.53
En forma ms general Morgan para un cilindro isotrmico sugiere una expresin de la forma
[INCROPERA]:
156
-10
-2
0.675
0.058
-2
1.020
0.148
102-104
RaD
10 -10
10 -10
0.850
0.188
0.480
0.250
107-1014
0.125
0.333
10 -10
0.518
0.559
10 [MILLS]:
0.60
0.387
0.559
0.518
0.599
0.1
6.2.3
0.36
300 1
0.5
Modelo Experimental
157
Donde
el calor
, el cual
Donde
es la temperatura adimensional,
Con respecto a lo anterior puede decirse que para el bulbo se aplica el mtodo de
resistencia interna despreciable, que es vlido para nmeros de Biot menores a 0,1.
Se supone que el espesor de la pared de vidrio del bulbo del termmetro es tal que la
resistencia conductiva de calor en la pared de vidrio es pequea, ello debido a la poca
inercia que tiene el termmetro, es decir, el menisco del mercurio se mueve tan pronto
como la temperatura cambia en el bulbo.
158
6.3
EQUIPO
Se recomienda el termmetro de referencia ASTM 56C 86. Ver en las siguientes dos
figuras las especificaciones.
159
Tabla 6.3 Especificaciones del termmetro ASTM 56C 86 [ASTM E1. (2007)]
160
6.4
PROCEDIMIENTO
6.4.1
el vaso con agua caliente y observe como asciende el menisco en el termmetro; no agite el
agua durante el calentamiento del bulbo.
6.4.1.2
Repita todo el Ensayo-1 pero caliente inicialmente el agua, ya no hasta 35C, si no hasta una
temperatura menor, 25C. Compare los dos ensayos anteriores, Qu observa respecto de la
velocidad con que se mueve el menisco?.
6.4.1.3
Repita el ensayo anterior pero cambie el fluido en el vaso, por uno de mayor viscosidad como
aceite mineral. Anote la diferencia cualitativa que se presenta al cambiar de fluido de
calentamiento.
6.4.1.4
Ahora registre el enfriamiento, por lo que debe calentar el bulbo del termmetro con un
mechero hasta alcanzar la temperatura mxima permisible en el termmetro, pero sin registrar
la temperatura; una vez se alcance esta mxima temperatura, inicia el registro flmico y tambin
simultneamente enfre el bulbo al sumergirlo en un vaso con agua a temperatura ambiente.
Nota: Para calentar el bulbo acerque y retire el mechero al bulbo para que la temperatura no
supere la temperatura mxima de la escala del termmetro, de lo contrario podra daar el
termmetro.
6.4.1.5
En cambio de lquidos ahora utilice un gas, como el caso aire a temperatura ambiente.
6.4.2
Conveccin libre alrededor del bulbo del termmetro orientado verticalmente en aire.
162
Para este montaje se requiere de un soporte universal y pinzas de nuez para mantener el
termmetro aplomado verticalmente, y de otro soporte mvil para la video cmara con el fin de
guiar el seguimiento de la filmacin del menisco.
- Realice el montaje que se muestra esquemticamente en la Figura 6.5
Cerrar la puerta del laboratorio para eliminar corrientes de aire que podran influir en el
ensayo. Y garantizar que no se induzca movimiento de aire durante el ensayo.
Acercar lentamente al bulbo del termmetro la llama del mechero y observar que el menisco
del mercurio en el termmetro alcance la temperatura mxima que se fije para el ensayo.
Esta temperatura no debe sobrepasar nunca la temperatura mxima de la escala del
termmetro, pues si esto ocurre el termmetro se descalibra y podra daarse.
163
Una vez alcanzada la temperatura mxima fijada, la cual se toma como temperatura inicial,
se retira el mechero y se coloca el vaso de tal forma que el bulbo del termmetro quede
dentro del vaso como muestra la figura.
Al enfriarse el bulbo del termmetro, el menisco del mercurio desciende por lo cual mueva
la cmara sobre el soporte de la cmara para seguir el movimiento del menisco y as
registrar y grabar la evolucin de la temperatura en el tiempo.
Durante el ensayo si hay personas alrededor, es importante que stas no caminen cerca
del ensayo pues al desplazarse se originan corrientes forzadas de aire y esto afecta el
experimento pues ya no se tendra conveccin libre.
6.4.3
164
Cerrar la puerta del laboratorio para eliminar corrientes de aire que podran influir en el
ensayo. Y garantizar que no se induzca movimiento de aire durante el ensayo.
Acercar lentamente al bulbo del termmetro la llama del mechero y observar que el menisco
del mercurio en el termmetro alcance la temperatura mxima que se fije para el ensayo.
Esta temperatura no debe sobrepasar nunca la temperatura mxima de la escala del
termmetro, pues si esto ocurre el termmetro se descalibra y podra daarse.
Una vez alcanzada la temperatura mxima fijada, la cual se toma como temperatura inicial,
se retira el mechero y se coloca el vaso de tal forma que el bulbo del termmetro quede
dentro del vaso.
Al enfriarse el bulbo del termmetro la columna de mercurio se contrae por lo cual se debe
mover la cmara sobre el riel para seguir el movimiento del menisco y as registrar y grabar
la evolucin de la temperatura en el tiempo.
Durante el ensayo si hay personas alrededor, es importante que stas no caminen cerca
del ensayo pues al desplazarse se originan corrientes forzadas de aire y esto afecta el
experimento pues ya no se tendra conveccin libre.
6.4.4
Como prctica opcional se propone: Bajo el bulbo del termmetro vertical situar a una distancia
conveniente un bombillo de 100 vatios. Al encender el bombillo el calor radiado calentar el
bulbo. Y la temperatura comenzar a aumentar. Filmar el ascenso de la columna termomtrica.
6.5
6.6
6.6.1
Parmetros
6.6.1.1
Propiedades Fsicas
... 2
10
0.0006
13628
0.0559
1.0
140.3
1.0
100
Aire:
0.0412
7 10
para el intervalo: 0
0.9994
1.0
60
1
17446
10
2
0.0237
28.11
1.97
10
4.80
10
1.97
10
1800
166
1
con [CENGEL]:
28.97
0.2897
74660.53
9.803
Con estos valores calcule para el bulbo: el rea lateral del bulbo,
caracterstica
; el volumen,
y la longitud
100%
167
corresponde a
intervalo,
Con ello se busca rechazar la zona de la curva que obedece a una respuesta estacionaria, ya
que de acuerdo a la teora de control cuando se tiene un 1
100%
6.6.3
hasta
Con los datos experimentales de temperatura Vs. tiempo puede determinarse el coeficiente de
Transferencia de Calor y con este el Nusselt promedio, que ser de esta manera:
esta ltima asume que el intercepto con el eje de la variable dependiente es cero, de lo
contrario se debe asumir que [CHAPRA]:
168
Aplicando lo anterior a todos los datos se obtiene se obtiene un coeficiente promedio para todo
el proceso de enfriamiento.
de primera derivada por diferencias finitas con cinco puntos: hacia adelante para los dos
primeros puntos, las de hacia atrs para los dos ltimos puntos y centradas para el resto de
puntos [CHAPRA]. Adaptando y aplicando dichas formulas para el caso:
4
2
3
4
2
8
8
12
Ahora por el teorema integral del valor medio se determina el valor promedio del coeficiente:
1
169
Dicha integral definida se resuelve por la Regla de Simpson de 1/3, la cual requiere un nmero
par de particiones. Si los datos arrojan nmero impar de particiones, se elimina la ltima pareja
de medidas.
1
1
3
180
Para la determinacin de este error, se procede con la serie temporal de coeficientes de calor
instantneos obtenidos anteriormente de la siguiente manera. Para cada tiempo se calcula
numricamente la cuarta derivada usando las siguientes formulas adaptadas a la presente
situacin [CHAPRA, MATHEWS]:
2
11
24
26
14
26
24
12
39
14
11
56
6
39
12
Para los tres primeros puntos se aplica la formula de diferencias divididas finitas hacia
adelante, para los tres ltimos puntos la formula de diferencias divididas finitas hacia atrs y
para el resto de puntos la formula de diferencias divididas finitas centradas. Luego se ubica
tanto el mximo y como el mnimo de estos valores de 4 derivada, y entre estos dos se toma la
4 derivada de mayor valor absoluto, con la cual se calcula en la formula el error mximo
debido a la aplicacin de la integracin numrica.
170
donde
6.7
RESULTADOS
Presente adecuadamente los resultados obtenidos en las tablas y grficas que considere
pertinentes.
6.8
Para desarrollar esto tenga en cuenta los cuestionamientos presentados en el numeral 6.9.
6.9
Elija el modelo terico y experimental que mejor predice el coeficiente de transferencia de calor
por conveccin libre y externa tanto para un cilindro vertical como para uno horizontal. De sus
razones.
Analice si se obtendr experimentalmente el mismo coeficiente de transferencia de calor si en
vez de enfriar, se calienta el bulbo, considerando el resto de condiciones idnticas.
Explique cmo son generados los gradientes de densidad para la conveccin libre y su relacin
con las capa limite.
De acuerdo a los ensayos cualitativos explique las diferencias entre los coeficientes que se
obtendran en cada uno con respecto a las modificaciones como temperatura inicial, fluido, etc.
Dibuje la forma de la capa lmite para una superficie cilndrica fra y caliente, tanto vertical como
horizontal, y de hecho discuta las diferencias entre el calentamiento y el enfriamiento para una
misma orientacin. Tambin realice un anlisis comparativo de la capa lmite de un cilindro
horizontal Vs. vertical A qu atribuye las diferencias entre los coeficientes obtenidos para cada
una de estas configuraciones?
Cules pueden ser las posibles causas del error de la determinacin experimental? El(los)
valor(es) obtenido(s) es (son) aceptado(s) o rechazado(s)? De sus argumentos.
El tomar un recipiente para evitar la la turbulencia no altera la conveccin libre?
A qu otros fluidos es aplicable esta prctica? aceite, por ejemplo?
Qu mejoras sugiere para hacer la prctica ms eficaz y con menor grado de incertidumbre?
Es posible disear y construir un dispositivo que mida directamente el coeficiente de
transferencia de calor? Explique sus razones.
6.10
CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS
Con base en los objetivos planteados y el anlisis de resultados realice este tem.
6.11
REFERENCIAS
172
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
173
perturbacin. La expresin que permite encontrar el nmero de Nusselt promedio [2-16] y por
ende el coeficiente de transferencia de calor promedio es
La cual est en concordancia con las correlaciones de la literatura, aun cuando genera valores
de coeficiente levemente menores a los de las correlaciones empricas debido principalmente a
que solamente se trabaja con dos trminos en la soluciones por el mtodo de perturbacin. El
primer trmino de esta ecuacin representa una pared plana, mientras que los siguientes
describen la curvatura.
Se desarrollaron ecuaciones especficas para el problema propuesto en esta tesis de
determinar el coeficiente de transferencia de calor para conveccin libre con movimiento
laminar lento (flujo reptante), obtenindose as la ecuacin [3.18] para flujo cuasiestacionario y
una para flujo transitorio ecuacin [3.15] para el termmetro orientado verticalmente.
Para flujo cuasiestacionario:
Tanto para flujo cuasiestacionario como para flujo transitorio no fue posible efectuar la
confrontacin de los resultados de estas dos ecuaciones para calcular le nmero de Nusselt
debido a que se requiere el conocer el valor del espesor de la capa lmite,
capa lmite, . No olvidar que estos dos se relacionan mediante:
, o del radio de la
.
174
Del modelo de flujo transitorio, se esperaba que para cada instante de tiempo correspondiera
un nmero de Nusselt, es decir que durante el enfriamiento del bulbo el Nusselt dependiera de
el tiempo, pero al desarrollar el modelo y calcular el Nusselt se encontr que la variable tiempo
se eliminaba por lo cual el nmero de Nusselt obtenido es global para todo el sistema. Por ello
con los datos de temperatura versus tiempo se determin experimentalmente un coeficiente de
transferencia de calor para el enfriamiento en el bulbo del termmetro.
Se encontr que cuando el flujo convectivo natural es muy lento (flujo reptante), el nmero de
Grashof se elimina de la ecuacin del nmero de Nusselt. Entonces puede preguntarse en que
trminos del nmero de Nusselt se representa el movimiento del fluido. Para el caso de flujo
transitorio figura un parmetro
movimiento:
Para flujo de calor cuasiestacionario, donde Nusselt est en funcin nicamente del radio de la
capa lmite, este espesor queda expresado implcitamente en trminos del nmero de Grashof
en la ecuacin que permite calcular la velocidad axial:
|
donde
son:
1
2
1
2
1
2
1
4
175
Como los resultados obtenidos con el termmetro de precisin fueron relativamente aceptables
se propone la creacin de un instrumento de medicin directa de coeficientes locales de
transferencia de calor, utilizando segn las restricciones del modelo,
que fundamente su
funcionamiento por ejemplo en la localizacin del bulbo del termmetro sobre una gran
superficie que se encuentre en contacto con un fluido. Dicho sistema de medicin debe tomar
como entrada la evolucin temporal de la temperatura, la que puede ser detectada y codificada
por software que digitalice cambios en los pixeles de las imgenes; estos valores traducidos a
nmeros son tratados tambin por otro software (como por ejemplo MATLAB) a travs de la
derivacin e integracin numrica, y de acuerdo a los parmetros del mismo sistema, debe
generar como salida el coeficiente de transferencia de calor. Es un primer estudio para ms
adelante utilizar un termmetro de precisin como medidor local de coeficiente de transferencia
de calor dentro de un fluido que transfiera calor.
Por lo anterior, es factible realizar a mediano plazo un diseo bsico y en detalle de dicho
artefacto. De hecho se tiene proyectado construir una unidad de medicin experimental de
coeficientes de transferencia de calor que contenga los anteriores elementos y que sirva como
apoyo didctico para el aprendizaje de la Transferencia de Calor a nivel universitario.
El procedimiento experimental descrito en el cuarto captulo de este documento, adems de las
recomendaciones efectuadas, sirve como base y gua para abordar distintas prcticas
relacionadas con fenmenos de transporte (calor, cantidad de movimiento y masa). Gracias a
la experiencia recogida en este trabajo se propone y estructura una primera versin de Prctica
de Laboratorio de Fenmenos de Transporte para la determinacin de los coeficientes de
transferencia de calor por conveccin libre en aire, la cual se encuentra en el Captulo 6 de este
trabajo. As una aplicacin inmediata es el diseo de una prctica acadmica de fenmenos de
transporte, especficamente en transferencia de calor: esta prctica servir para ilustrar los
176
177
travs del uso de otros mtodos de solucin del sistema de ecuaciones de conservacin; para
la conveccin libre en cilindros verticales usar el menor nmero de restricciones posibles en el
mtodo diferencial en la bsqueda de una solucin exacta por mtodos numricos con
diferencias y/o elementos finitos; mientras que para los horizontales la deduccin del
coeficiente a travs del mtodo aproximado integral (usando la tcnica de perturbacin) y por
soluciones no similares; tambin la posibilidad de usar la funcin corriente en el mtodo
diferencial que permite transformar el sistema de ecuaciones diferenciales parciales en un
sistema de ecuaciones diferenciales ordinarias no lineal que puede resolverse por ejemplo con
Simulink de MATLAB; qued entonces pendiente la resolucin numrica del sistema de
ecuaciones de conservacin para lograr una solucin exacta aunque no analtica.
La pertinencia de la conveccin libre alrededor de un cilindro circular es indiscutible, ya que el
papel de las cantidades fsicas que describen este fenmeno es relevante en muchas
aplicaciones actuales y futuras de la ingeniera, como por ejemplo: las prdidas de calor en
tuberas verticales, la carga de calor
elementos cilndricos, en los que se puede contar los conductores en dispositivos electrnicos y
la barras de fisin de reactores nucleares. No en vano, se encuentra que muchas de las
investigaciones asociadas a este tema han sido promovidas y desarrolladas por la NASA, en su
versin anterior NACA de los aos 50s.
179
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187
APENDICE A
DEDUCCIN DEL NMERO DE NUSSELT PROMEDIO
PARA CONVECCIN NATURAL ALREDEDOR DE UN CILINDRO VERTICAL
I.
PRINCIPIO DE SEMEJANZA
Laresolucindetalsistemaacopladodemaneraanalticaesmuydifcilporsunolinealidad.
Dadouncilindroverticaldealtura, ,ydimetro, .Seintroducenlassiguientesvariablesadimensionales:
:
EcuacionesyCondicionesLmiteAdimensionales
Adimensionalizandoahoralasecuacionesdeconservacin:
0
1
188
Lascondicioneslimitedecontornoofronteraadimensionalesdeestasecuacionesson:
Enlapared:
Para
paratodo0
setiene
1
0
0
Enelsenodelfluido:
En
paratodo0
setiene
1
0
Solucin
Elpropsitoprincipalalresolverlasecuacionesesobtenerelflujodecalortransferidoyparaelloserequiereelcoeficientedetransferenciade
caloratravsdelNmerodeNusseltmedio,
enformaadimensional,dadoque
189
dedonde:
setiene
Seobservaqueenelsistemadeecuacionesdeconservacin,enlaecuacindecantidaddemovimientoapareceelparmetroadimensional,
nmero de Prandtl,
requierecontieneelnmerodeRayleigh,
, y lo que se
,porendeescorrectoestablecerque:
,
Observequelaescalade surgedelaecuacindecontinuidad:
1
eslavelocidaddeescalaysumagnitudapropiadasedeterminaapartirdelasecuaciones.Seusaelespesordelacapalimitetrmica,,enla
escala de y en todas las ecuaciones, en lugar de usar el espesor de la capa limite hidrodinmica, , para las ecuaciones de continuidad y
cantidaddemovimiento.Para
1, ytienendehechounamagnitudsimilar,puestoquelafuerzadeempujeproduceunflujoenlacapa
lmitetrmica,sibienlavelocidadmximaocurrecercadelapared.Para
1,esmuchomenorque ,yaquelasfuerzasviscosasejercen
unafuerzadearrastresobreelfluidoqueseencuentrafueradelacapalmitetrmica,aunqueeslafuerzadeempujelaqueimpulsaalflujo,y
lavelocidadmxima, ,debeocurrirparaunvalorde
que
,y
.Usandoenlasecuacionesdecontinuidadycantidaddemovimientosegarantiza
seandelordendelaunidad.
Deacuerdoaladefinicindelasvariables,setieneque:
190
Lasecuacionesdecantidaddemovimientoydeenergaaescalaquedan:
EcuacindeCantidaddeMovimiento:
Entonces:
Sesustituyenestasequivalencias:
EcuacindeEnerga:
Delamismamanera
NmeroPrandtlGrande,
EstecasoesellmitecuandoPrandtlesgrande;paraestosfluidos,
;latransferenciadecalorestcontroladaporelinteriordelacapa
lmite,dondelasfuerzasdeinercia(aceleracin)sondespreciablesyportantolasfuerzasdeempujesonequilibradasporlasfuerzasviscosas.
Portantoenlaecuacinadimensionaldecantidaddemovimientosetiene:
dedonde:
Yporlaecuacindeenerga:
191
dedonde:
~
Resolviendolasecuaciones
~
~
convariables y.
Multiplicandolasecuaciones:
Reemplazandoestevalorde enlasegundaecuacin(energa):
~
dondeelgrupoadimensional
192
eselnmerodeRayleigh,
,portanto:
NmeroPrandtlPequeo,
EstecasoesellmitecuandoPrandtlespequeo;laaltadifusividadtrmicadeestosfluidos,haceque
yportantolatransferenciade
calor est controlada por el exterior de la capa lmite, donde las fuerzas viscosas son muy pequeas y por tanto las fuerzas de empuje son
equilibradasporlasfuerzasinerciales.
Asdelaecuacindecantidaddemovimiento:
dedonde:
~
Quealsustituirenladeenerga:
~
seobtiene:
dondeelgrupoadimensional
eselnmerodeBoussinesq,
,portanto:
NmerodePrandtUnitario
EnestecasoelNmerodePrantltiendeauno,otieneordendelaunidad.Parafluidosenlosque
,tantolafuerzainercialcomoviscosa
tienenunamagnitudcomparablerespectoalafuerzadeempuje,laqueestimpulsandoelflujoentodomomento.
193
Delaecuacindecantidaddemovimiento,
quesepuededesglosarenlasdosecuaciones:
Despejandode de:
seobtiene:
yreemplazandoen
sellegaa:
Despejando :
dondeelgrupoadimensional
194
eselnmerodeGrashof,
,portanto:
Resultado
LamagnituddelnmerodePrandtldeterminasilaconveccinlibresecaracterizaporelnmerodeRayleigh,eldeBoussinesqoeldeGrashof.
Teniendoencuentaque:
1,lostresgruposadimensionalessonequivalentes.
paraelcasoenque
DeterminandoelNmerodeNusselt
Deacuerdoalbalanceenlafrontera:
enformaadimensional,dadoque
setiene
deestamanera,
ComosedefineelnmerodeNusselt:
Entonces
195
Seobtuvieronlosvaloresde paralostrescasosdePrandtl,yporesto:
odeotramanera:
~
Dondelaconstante seencuentraexperimentalotericamente,mientrasqueelexponentepredichotericamenteporelanlisisdeescala
asumelossiguientesvalores:
Exponente
12
14
Paraelcasodelairecomofluidodetrabajo
0.72
1,elanlisisllevaa:
~
Estas expresiones sirven para correlacionar datos experimentales. Tanto el anlisis dimensional por el teorema Pi de Buckingham como el
principiodesemejanzasolollevaalresultado
,mientrasqueelanlisisdeescalanospermiteobtenerlaformadeestafuncin.
III.
Sistemaadimensional
Sesuponenperfilessemejantesdevelocidadydetemperatura
Silasdoscapaslmitesserelacionan:
donde
Delaecuacindecontinuidad:
196
Reemplazandoenlaecuacindemovimientojuntoconlosperfiles:
Integrandodentrodelacapalimite,respectoa ,0
Definiendo:
Laecuacindemovimientoqueda:
Anlogamenteenlaecuacindeenerga,
Delaecuacindecontinuidadsetenaque
1
Introduciendoestoenlaecuacindeenergajuntoalosperfilesqueda:
1
Ahorasi
Setieneque:
Integrandodentrodelacapalimite0
1:
197
Definiendo:
Aslaecuacindeenergaquedacomo:
Seresuelveelsistemadeecuacionesdiferencialesordinariasconsiderandounperfildecapalmite:
Combinandoestasecuacionesaldividirlasentres:
Unavezqueseconoce,sepuedeencontrar
apartirdelasecuacionesanterioresyassaberelperfildetemperatura.
IV.
MTODO INTEGRAL
Planteamientodelmodelo
198
Ecuacindecantidaddemovimiento
AplicandolaSegundaLeydeNewton:
Desarrollandolocorrespondientealcambioofluxdecantidademovimiento:
Yporcontinuidad
As:
Seencuentralacantidaddemovimientoqueentrayquesaledelelementodiferencial:
Si
Yderivandorespectoar:
2
2
Delamismamaneraelfluxdecantidaddemovimientoqueentra
oentrminosgenerales:
199
Luegoelfluxdecantidaddemovimientonetosobreelelementodiferencialser:
donde
2
Ahoraidentificandotodaslasfuerzasexternasqueactansobreelvolumendecontrolelementalendireccinzparaencontrarlafuerzaneta:
FuerzaViscosaenlaPared:
Donde
eselrealateraldelcilindro.
FuerzadeFlotacin:
Peso:
Calculodelafuerzaneta:
dadoque:
derivandorespectoalrea
200
yaplicandoque
queda:
2
Adems:
sustituyendoenlaecuacindefuerzaneta
Ahorayaconocidoscadaunodelostrminos,seaplicalasegundaLeydeNewton:
yqueda:
2
Dividendoentre ytomandoellmitecuando
0:
lim
lim 2
Pordefinicindederivada:
201
Recordandoque
2
deestamanerasetiene:
2
AnteriormentesehabaestablecidolaaproximacindeBousinesq(con
dividiendoentre :
entodoslostrminosexceptoenlosdelafuerzadeempuje),
donde:
Parafinalmenteobtener:
Ecuacindeenerga
AplicandolaPrimeraLeydeTermodinmicaalelementodecontrolelemental:
1
2
1
2
Seconsideraqueesflujoesestacionario,sedesprecialaconduccinenladireccinz,ylaconduccinenladireccinresceroporfueradela
capalimite.Latransferenciadecalorsedadelaparedalvolumendecontrolelementalporconduccin.
Donde:
elsistemaestenestadoestacionario:
0
nohayintercambiodetrabajoconlosalrededores:
202
0
Existendoscorrientesdesalidayunadeentradaenlascualessedesprecanloscambiosensusenergapotencialesycinticasporqueel
elementoesmuypequeo.
1
2
hi
1
2
Yporcontinuidad
h |
h |
h |
Paraladireccinzsetieneque:
Donde
eselespesordelacapalmitetrmica
Paraladireccinrsetieneque:
h |
h 2
Ahoradelaecuacindecontinuidadencoordenadascilndricas:
1
Separandovariables:
Integrandobajolacondicindefrontera:
0
203
Calculadoen
h |
h |
intercambiandoelordendeintegracinydiferenciacin:
h |
Elflujodecalorenlaparedhaciaelfluidosedaporconduccinenladireccinradial:
AslaprimeraLeysepuedereescribircomo:
1
2
1
2
1
2
1
2
Reemplazandoseobtieneque:
h |
h |
h |
dividiendoentre :
|
Ademssabiendoque
h |
204
h |
h |
2 h
ytomandoellmitecuando
0:
h |
lim
h |
h |
lim
h |
lim
Pordefinicindederivada
2
2 h
Yrecordandoque
2
entonces:
2
2
dividiendoentre2
2 h
2 h
Sesabequeapartirde:
h
sellegaa:
h
Integrandodefinidamenteconlacondicin:
comolaspropiedadesseasumenconstantes:
h
205
reemplazandoesteresultadotenemos:
Dividiendoentre
Pordefinicindelcoeficientededifusividadtrmica
Solucindelmodelo
Resolucinsimultneadeecuaciones:
Resolviendoelsistema:
ConservacinCantidaddeMovimiento:
ConservacinEnerga
Lascondicionesdefronteraparaestecasoson:
0,
Seestablecelarelacinconstante(independientedez)entrelascapaslmiteshidrodinmicaytrmica:
Siseplanteaque
Dondesetieneque
206
Setienequeparalaecuacindemovimiento:
Derivandoestaltima:
Yparalaecuacindeenerga:
Derivandoestaltima:
Sehallaparalaecuacindemovimiento:
ParalaecuacindeEnergasetiene:
207
Seproponenlassiguientesformasparalosperfilesdevelocidadytemperatura:
Donde esunavelocidaddeescala.Estosperfilesestnacordesconlascondicionesdefronterayademssonsuavesenelbordedelas
respectivascapaslimites,esdecir:
0
peronosecumpleque:
0
aunqueestosperfilesenparedesplanashanresultadosorprendentementebuenos[MILLS]
Llevandoalasnuevasvariablesadimensionalesestosperfilesson:
1
Sabiendoque
T
ycomo
Dividiendoestasdosltimas:
Tenemosque
208
4
4
4
4
1
4
1
4
1
280
4
5
4
5
4
7
1
1
105
4
7
1
8
1
8
1
3
1
3
6
5
6
5
2
3
2
3
1
7
2
1
2
1
2
2
3
1
4
21
3
1 1
4
1
3
1 1
3
2 1
Paraladeenerga:
209
1
4
1
2
1
3
1
2
5
1
30
4
1
5
1
5
1
3
2
4
1
2
2
3
1
4
30
1
2
105
1
12
2
3
1
4
1
15
60
2 1
Sustituyendoestosresultadosentonces,
Laecuacindecantidaddemovimiento
con
210
1
280
1
105
1
2
21
3
1 1
4
1 1
3
queda:
1
280
1
105
1
2
21
3
1 1
4
1 1
3
Ylaecuacindeconservacindeenerga:
con
1
30
30
105
1
12
15
60
queda:
1
30
30
1
30
105
30
105
1
12
15
1
12
60
15
60
Elsistemadeecuacionessereducea:
Movimiento:
1
280
1
105
1
2
21
3
1 1
4
1 1
3
211
Y
Energa:
1
30
30
1,locualesvalidoparanmerosde
1
280
1
12
15
60
105
1,elsistemaqueda:
cercanosa1.Portantosi
1
12
1
105
1
105
1
30
1
3
Dividiendocadaecuacinpor :
105
280
2
105
30
12
1.
Enestecasodichoparmetroeselreciprocodelradiodelcilindro, ,elcualseencuentraenelsistemadeecuacionesyenelcondicinde
frontera,luego:
Queenlasecuacionesseobserva:
105
280
3
2
30
Haciendoque
105
12
,setienequeelsistemadeecuacionesqueda:
1
105
1
3
1
30
Quesonlasecuacionesquepermitenencontrara y paraunaplacavertical(KARLEKAR,MILLS).
212
Seobservaquesielparmetrodeperturbacintiendeacero,
,seanulaelefectodelacurvatura,loqueimplicaque,
.Elmismo
Tomandosololosdosprimerostrminos
1,queda:
1
Estoesvlidocomounaaproximacinaceptable,yaquealaumentar cadatrminosiguientevaasermuchomspequeo.Esdeesperarque
elprimertrmino,en
0,seadeunaparedplanayaquecarecedelparmetrodecurvatura,1/ .
Estos desarrollos de
objetivoseprocedeasustituirestasexpresionesenelsistemadeecuacionesdeconservacin:
105
280
3
2
30
105
12
donde
1
Multiplicando la ecuacin de movimiento por 840 y la de energa por 210 . Llamando , a la cantidad
, es decir,
280
70
840
420
213
Reemplazandoenlaecuacindecantidaddemovimientolasexpansiones:
1
280
70
840
1
2
280
70
840
2
280
560
280
70
1
4
210
210
1
70
840
840
16
12
280
16
560
280
70
210
210
70
840
840
16
8
16
16
16
12
6
280
16
280
16
16
16
560
12
12
16
12
12
12
16
70
210
12
12
210
70
840
840
214
16
16
16
16
16
12
16
12
16
12
12
12
16
16
16
12
12
12
280
12
560
280
16
16
16
16
16
12
16
16
12
12
16
12
12
16
12
16
70
210
210
12
70
840
840
Organizandodeacuerdoalaspotenciasde1/ :
16
16
8
8
16
16
16
16
12
16
16
8
16
12
16
6
16
6
16
12
16
16
16
6
16
6
12
16
12
16
6
12
16
12
12
215
12
6
12
12
12
6
6
12
16
12
12
8
6
12
6
6
560
280
70
840
280
210
210
70
840
Sefactorizaporpotenciasycomoaproximacinsedesprecianlaspotenciasde1/ ,paralascuales
8
16
16
16
280
16
1
840
16
70
560
840
16
Igualandolasrespectivaspotencias,seobtiene:
1
:
8
16
1
280
840
:
8
16
16
16
560
16
70
840
16
Simplificando,
1
4
280
8
35
35
8
420
105
Delamismamanera,ahorasereemplazalaseriedepotenciasenlaecuacindeenerga:
2
7
1
420
2
420
216
7
7
420
420
420
420
2
2
4
4
420
Organizandoporlaspotenciasde1/ :
7
4
2
2
4
4
420
Sefactorizaporpotenciasycomoaproximacinsedesprecianlaspotenciasde1/ ,quecorrespondea
4
2
420
Igualandolasrespectivaspotencias,obtenemos:
217
:
7
7
1
420
:
7
Simplificando,
1
: 7
Resolucindelsistemapara
1
60
35
105
CantidaddeMovimiento
2
Energa
60
Esclaroqueestesistemacorrespondeaunaparedplana,quenocontemplaelefectodelacurvatura;comoenesecasocomnmentesehace,
sesuponeunasolucindepruebaquecorrespondeavariacionesdelaleydepotenciaspara y ,deestaforma:
Cuyasderivadasrespectivamenteson:
Donde
y sonconstantesadeterminar.
Sustituyendoestassolucionesdepruebaenelsistemadeordenceroparaelparmetrodeperturbacin.
Enlaecuacindemovimiento:
2
2
35
105
35
105
218
35
105
Enlaecuacindeenerga:
60
60
60
Enestasecuacioneslapotenciade debeseridnticaentodoslostrminosloquellevaatenerunsistemadeecuacionesenelcualsepuedan
hallarlosexponentes
y :
2
1
2
Queseresuelvesatisfactoriamentepara
1
,
2
Sustituyendoestosvaloresenlasdosecuacionesparaencontrarloscoeficientes
Momentum:
1
4
1
2
35
1
4
35
5
4
105
105
35
105
28
84
Energa:
1
2
1
4
1
2
3
4
1
4
60
60
60
80
Resolviendoelsistema:
28
84
80
219
Despejando
enlasdosecuacioneseigualando:
84
28
80
80
84
28
Despejando
:
84
80
28
21
20
28
21
20
560
560
21
20
Amplificandopor
/21 yrecordandoque
560
20
21
/21
/21
560
21
560
21
20
21
20
21
Enformaaproximada:
5.1640
20
21
ComosemuestraenKARLEKAR
Ahorabuscandoelvalorde
en
80
220
80
80
3
20
21
3 80
80
20
21
OaproximadamentesegnKarlekar:
3.9360
20
21
Deestamaneralasexpresionespara y son
80
3
20
21
80
3
80
3
20
21
1
20
21
80
3
20
21
Donde
As:
240
20
21
20
21
240
240
240
20
21
20
21
240
20
21
221
Resolucindelsistemapara
1
CantidaddeMovimiento
4
280
35
8
420
Energa
7
Esclaroquelaresolucindeestesistemayaserunaprimeraaproximacinalefectodetenerunasuperficiecurvaparaelcilindro,delamisma
manerasesuponecomoenelanteriorcasounasolucindeprueba
y enmodelopotencialteniendoyaconocidas
Cuyasderivadasrespectivamenteson:
Donde
, y sonconstantesadeterminar.
Resolviendoelsistemadepotenciaceroseencuentraque:
Derivando:
1
2
1
4
Sustituyendoestassolucionesdepruebaenelsistemadeprimerordenparaelparmetrodeperturbacin.
Enlaecuacindemovimiento:
8
280
35
8
420
222
1
2
1
4
1
2
1
2
1
4
280
16
35
16
140
8 3
1
4
3
2
3
4
16
32
1120
2
420
16
4 9
420
35
280
1
2
8
1680
1120
1680
140
Enlaecuacindeenerga:
7
1
2
7
2
7
1
4
28
14
7 5
1
2
7
4
28
1
4
1
4
7
7
2
4
1
4
4
0
7
4
14
8
1
2
1
4
1
2
Queseresuelvesatisfactoriamentepara
3
,
4
Sustituyendoestosvaloresenlasdosecuacionesparaencontrarloscoeficientes
Momentum:
4 9
1
2
8 3
3
4
1120
1680
140
223
44
Si
48
1120
1680
140
80 tenemos:
1120
44
48 80
1120
44
4
280
11
240 16
60 16
1680
3840
1680
240 16
9 80
140
5
140
280
11
140
280
11
140
720
36
Energa:
7 5
1
2
49
49
28
3
4
28
28
28
49
Resolviendoelsistemaconincgnitas
0
8 80
49
640
60 16
11
280
28
49
36
640
PorlaRegladeCramer(determinantes):
60 16
28
28 105
28 1680
280
11
49
49
16
280
11
735
11 80
28 800
735
160
80
1120
10
160
160
28
735
735
28 1680
28 5
280
140
28 1680
280
140
60 16
147
147
147
160
56
147
280
11
11
280
880
56
280
56
Si:
224
20
21
240
20
240
21
21
20
240
80
21
21
20
21
Entonces:
1120
10
160
147
11200
80
160
20
147
36
49
36
5
128
343
80
356
20
89
20
2000
89
60 16
28
20 1920
16
20 1920
16
3 80
712
280
1600 24 16
7 80
7
20
21
7 20
21
656
20 1920
80
252
1600
89
8960
712
35840
30 20
1312
37
5696
7
16
28
7
20 80 24 16
1600 384
272
1408
2100
280
11
21
630
315
640 60 16
252
21
315
1764
80
16000
630
36
89
16000
21
600
20
640
6860
2000
36
20
20
640
7
343
2100
20
320
36
32000
2100
49
147
63
35840
6400
5696
16000
11
64
160
11200
168
56000
49
160
280
11
640
11200
21
168
36
77
7
140
252
7 20
147
21
252
252
315
225
Deestamanera:
32000
56000
656
315
64
4 656
7 64
63
4 656
7 64
315
63
1
4 5
4 656
7 64
315
63
75
656
64
315
63
315
63
80
1600 272
56000
64
315
1 272
35 64
63
315
63
NmerodeNusselt
Unbalancedecalorenlainterfase,
,proporciona:
Despejando :
Delperfilparablicodetemperaturaasumidotenemos:
Comoseasumique
1ydespejando paraderivarparcialmenterespectoalacoordenadaradial
Evaluandoen
:
2
226
Entonceselcoeficientedetransferenciadecalorqueda:
2
Sehabaaproximadoque
1
Dondeseencontr:
y
As:
1
Portantoelcoeficientelocaldetransferenciadecalorser
2
conlosvaloresde
1 272
35 64
2
1 272
35 64
315
63
315
63
1
35
2
272
64
315
63
como
20
21
240
20
240 21
1
35
272
64
315
63
240
20
21
240
20
21
20
240 21
1
35
272
64
315
63
2
240
20
21
1
35
272
64
315
63
240
20
21
227
PortantoelNusseltlocalser
2
20
240 21
240 272
35
64
315
63
20
21
ParahallarahoraelNusseltpromediorequerimosencontrarelcoeficientepromediodetransferenciadecalorporelteoremaintegraldelvalor
medio,deestaforma:
1
Definiendo
1
Resolviendolaintegralindefinida
1
1
1
Porsustitucin:
1
1
4
Dedondesedespeja
Sedividepor :
228
Delasustitucindespejamos :
1
Aseldiferencialqueda:
1
Entoncessustituyendo
1
1
enlaintegralsetiene:
14
1
4 1
2
2
4 1
1
2
| |
2
2
2 1
1
2
Retomandoelproblemainicial:
2
1
4
2 0
Con
229
Si
1 272
35 64
4
1 272
35 64
315
63
8
315
63
1 272
35 64
8
1 272
35 64
315
63
315
63
1 272
35 64
315
63
donde
240
20
21
ElNusseltpromedioserentonces:
140
64
272
63
315
64
272
280
64
272
9800
63
315
63
315
1
35
272
64
315
63
unaexpresinmssencillaconsisteentomarelvalorpromediodelcoeficientedetransferenciaunaaproximacinparaellogaritmonatural,y
retomando:
4
230
Sisetieneque
Para| |
1
2
ln 1
1
3
1
4
Aplicandoestoa:
1
Si
1
1
1 272
35 64
1
35
1
35
1
35
35
272
64
272
64
315
63
315
63
272
64
1
315
63
272
64
315
63
315
63
80
7
20
21
240
240
20
21
21
20
21
Bajoestecriterioseexpresarque:
1
1
2
1
3
1
4
1
5
Aproximandoaloscuatroprimerostrminos:
1
2
1
3
1
4
Reemplazandoenlaexpresindelcoeficientepromedio:
231
2
4
2
3
2
3
1
2
2
8
3
1 272
35 64
8
3
8
3
2
3
1
2
2
8
3
315
63
8
3
2
35
2
35
20
240 21
8
3
240
8
3
20
21
240
21
21
20
8 7
3 80 20
21
1
21
42 7
3 80 20
21
4 72
3 80
21
20
1
2
8
3
2
35
1
4
2
3
8
3
20
21
240
1
3
2
4
1
2
272
64
272
64
315
63
272
64
315
63
315
63
2
35
272
64
315
63
2
35
272
64
315
63
2
35
272
64
315
63
2
35
272
64
315
63
2
35
272
64
315
63
HallandoelNusseltpromedio:
232
4 7
3 5 20
1
21
2
35
272
64
315
63
Siseexpresaenfuncindeldimetro, ,amplificandoelsegundotrminopor2
4 7
3 5 20
4
35 2
21
272
64
315
63
4 7
3 5 20
21
4
35
272
64
315
63
233
APENDICE B
Delasiguientemanera,
dadoque
h
derivandoparcialmenterespectoa a constantesetiene:
v
sedefineque
h
1
v
Luego:
v
Despejando:
v
Balancedeenergaenelvolumendecontrol
BalancedeEnergaaplicadoaunvolumenmacroscpicodecontrol(RobertW.FoxyAlanT.McDonaldIntroductiontoMechanicssegunda
edicin,1978JohnWiley&Sons)
1
2
1
2
Queeslaprimeraleydelatermodinmicadondeserepresentanlossiguientestrminos:
:
:
:
234
FLUJODECALOR,
Elflujodecalor, esprincipalmenteporconveccinyaquelaradiacinesdespreciableporqueel (entrelatemperaturadelmedio
ylatemperaturadepared,esdecirladelasuperficiedecontrol, )esbajo.
SetieneentoncesqueporlaLeydeEnfriamientodeNewton:
comoelreadetransferenciadecalor, ,lacualcorrespondealrealateraldelcilindro.
LaLeydeEnfriamientodeNewtonqueda:
Ahora,silaresistenciadelaparednoesdespreciable,tendramosquehallarelcircuitoequivalenteentrelasdostemperaturas:
0seescribe:
(Eltermmetrosevaacalentar),paraque
Ahoracomoseconsideraque
FLUJODETRABAJO,
Siendo
0comonohayesfuerzostangencialessobrelasuperficiedecontrol
Yeltrabajodebidoapiezasmviles:
Donde:
0yaquenohayejesqueatraviesenlafronteradelsistema.
y
235
Luego:
Finalmente,elnicotrabajoeseldebidoalaexpansin:
0
CAMBIOSDEENERGADELSISTEMA
Loscambiosdeenergapotencialsondespreciablescomparadosconloscambiosdeenergacinticayenergainternadelvolumendecontrol.
1
2
Ytambin
0(Elsistemaestenestadopermanente,
0)
Comonohayflujodemasaqueatravieselasuperficiedecontrol,setiene:
Deestamaneratenemos:
Balanceglobal:entodoeltermmetro
1
2
Dadoqueelsistema, ,secomponededossubsistemas
:
1
2
si
esconstantecomo
1
2
y esisotrmicoyporendeencadavolumendecontrol
1
2
1
2
1
2
1
2
Entonces,como
236
1
2
1
2
1
2
yaque
1
2
ycomoesunlquido:
1
2
entonces:
1
2
donde
:
:
:
:
:
Eltrminodelaenergacinticaesdespreciablerespectoaldeenergainterna.Setieneque:
Asdeestamanera:
1
2
1
2
Porloquelaecuacindebalanceseescribecomo:
Desarrollandoladerivacin:
237
Ecuacinquedescribeelbalanceglobal.
Llevandoestaecuacinentrminosadimensionales:
Variablesadimensionales:
:
donde :
:
donde
:
Relacionemosahora con :
Derivandocadavariableadimensional:
Luego:
Definiendootravariableadimensional
:
Derivando:
238
Assetiene:
Reemplazandoestosdiferencialesenlaecuacindebalanceglobal:
multiplicandopor
Organizando:
Ydefiniendolosnmerosadimensionales:
Aslaecuacinadimensionalqueda:
ahorasedesglosaelfactor enfuncindelaalturadelacolumna:
Definiendolossubndices:
:
:
Paraelvolumen, ,delsistemasetiene:
239
ydadoqueparauncilindro
siendo :
y :
paraqueas:
ydefiniendolacondicininicialtantoparaelbulbocomoparalacolumna:
,
dondetanto
como
soninvariantesconeltiempo,sedespejan:
,
parareemplazarenlaexpresindebalancedevolmenes:
dividiendoentre
queda:
podemosestablecerparalacondicininicial:
Retomandoladefinicindevolumenadimensional
donde
:
Ydefiniendolaslongitudesfraccionalesenelbulboyenlacolumna:
y
respectivamente,paraquefinalmentelaexpresindevolumenadimensionalentrminosdelaslongitudesfraccionales:
Donde:
:
240
definiendolavelocidadlinealadimensionaldelfluidoenlacolumna:
queda:
asque:
Definiendoelvolumenespecfico,v,como:v= portermodinmicasetiene:
v=v
laderivadatotalser:
v
dv=
dividiendoentrev
v 1
=
v v
1
v
Setienequeelcoeficientededilatacinoexpansintrmica, ,sedefinecomo:
1
v
1
v
Yelcoeficientedecompresibilidad, ,como:
Laexpresindevolumenespecficoqueda:
v
=
v
Integrando,teniendoencuentaque y cambianmuypocoenelprocesodesde ,
asumenconstantes.
v
=
v
v
v
v
Comoelprocesoseasumeisobricotenemosque
,se
1
v
v
v
, v hasta , , vyaquenosecumpleque
,locualsereducea
v
Despejandov:
241
vv
dadoquev= yv =
Recordandoque
1,
ydelamismamanera:
ytambindefiniendoelcoeficientededilatacintrmicaadimensional, ,como:
Podemosescribirlaexpresindelvolumentermomtricoadimensionaldelfluidoentrminosdelatemperaturaadimensionalcomo:
PorseriesdeTaylorlafuncinexponenciales:
2!
3!
4!
Asquedaque:
2!
3!
j!
Ahorasiesunbuentermmetroelvolumendelfluidodebeserproporcionalaloscambiosdetemperatura,esdecirsolosetomanencuenta
lostrminoslineales,portantosipara
0y
1.
242
Derivandorespectoaltiempoadimensional, ,conconstante:
1
Peroanteriormentesehabaencontradoque
Igualando seobtiene
As:
Quesereemplazaenlaecuacindebalancetotal
Yestaqueda:
Balanceenlacolumnadeltermmetro
LostrminosparalaPrimeraLeydelaTermodinmicason:
FLUJODECALOR,
0,yaquelacolumnaseconsideraadiabtica
FLUJODETRABAJO,
Dadoqueelvolumendelacolumnaestdeterminadopor:
243
Derivandorespectoaltiempo:
Donde
Aseltrabajoqueda:
CAMBIOSDEENERGADELSISTEMA
Teniendoencuentaqueloscambiosdeenergapotencialycinticadelsistemaconeltiemposonnulosporqueesunsistemaenestado
permanente.
1
2
CORRIENTESDEENTRADAY/ODESALIDA
Ahoraenlacolumnahayunacorrientedeentradademateriacomosemuestraenlafigura:
1
2
1
2
Comosedefinelaentalpa:
h=
v
1
2
Porcontinuidadtenemos:
ahoraunbalancedemasasobrelacolumnanosdice:
Entonceslacontinuidadnosqueda:
244
Yentonceseltrminoqueda:
1
2
Donde eslaentalpiadereferencia.
AslaPrimeraLeysobrelacolumnaqueda:
1
2
1
2
Comoesunlquido
Yportanto
0
Volviendoadimensionalysabiendoque:
Ysetieneadems:
Con
tenemosque
derivando:
Dividiendo:
Luego:
Reemplazando:
245
Si
ydividiendopor
Definiendo
Dadoque
Yretomando
Odeotramanera:
talque
Retomando
con
246
Sededuceque:
Balancedeenergaenelbulbodeltermmetro
Resolviendolostrminosdela1Ley:
FLUJODECALOR,
FLUJODETRABAJO,
0
CAMBIOSDEENERGADELSISTEMA
Teniendoencuentaqueloscambiosdeenergapotencialycinticadelsistemaconeltiemposonnulosporqueesunsistemaenestado
permanente.
1
2
CORRIENTESDEENTRADAY/ODESALIDA
Ahoraenlacolumnahayunacorrientedesalidademateriacomosemuestraenlafigura:
1
2
1
2
1
2
Porcontinuidad:
ahoraunbalancedemasasobreelbulbodice:
247
Entonceslacontinuidadqueda:
Yentonceseltrminoqueda:
1
2
AslaPrimeraLeysobrelacolumnaqueda:
1
2
1
2
Volviendoadimensionalsabiendoque:
Reemplazando:
Si
ydividiendoentre
248
Si
tenemos:
Setienenlastresecuacionesdebalance
1
TERMMETRO:
COLUMNA:
BULBO:
Sedemuestraque:
BULBO+COLUMNA=TERMOMETRO
COLUMNA:
BULBO:
+__________________________________
dadoque
249
TERMMETRO:
1
Quecorrespondealbalanceeneltermmetro.
Resolviendolaecuacin
Porseparacindevariables:
1
1
1
Asumiendo ,y constantesenelintervalodeoperacindeltermmetro,paraintegrarteniendoencuentalascondicionesiniciales:en
0setiene
1
1
Despejando:
250
Paraelmercuriosetienequeparaelintervalodetrabajoque
Entonces:1
As:
Transformarenformadimensional
1,
Despejando, :
Si
Otramaneramssimplificada:
Unbalancedeenergaconbasedetiemposobreelsistemacerradoyenestadopermanentecorrespondientealfluidotermomtrico:
Donde:
251
Anteriormentesehabaestablecidoqueelmodelodedilatacindelfluidotermomtricoseaproximabaa:
dadoelcomportamientolinealdeltermmetro,sepuederealizaraproximar:
2!
3!
4!
entonces:
1
Derivandoestaexpresinrespectoaltiempocon constante:
Reemplazadoenelbalancedeenerga:
introduciendolasvariablesadimensionales:
Setiente:
Ydadoque
Dividiendopor
252
Deacuerdoalosgruposadimensionales:
dedonde
Asqueda:
Tambinrecordandoelgrupoadimensional
Queda:
Queeslamismaecuacinobtenidaanteriormentedebalancegeneral:
1
Enformamsgeneral:
Sedesarrollaelbalanceanteriorhastaestepunto:
despejando :
1
253
APENDICE C
I.
Alobservarelbulbodeltermmetro,enlacualsucedeeltransportedecalor.Puedeversequeelbulbogeomtricamenteestcompuestopor
dosparteselcuerpodelbulbodeformacilndricayelextremodelbulboconformadoporunasemiesfera.Paraefectosdemodelamientola
estrategiaesinicialmentesimplificarelproblemaasumiendoalgunasrestricciones.Yamedidaqueseplanteaelmodelovanasumindoseotras
restricciones
Restriccingeomtrica:Asumirqueelbulbodeltermmetroesbsicamenteuncilindro.
Suposiciones:
Flujotransitoriodetransportedecalorydecantidaddemovimiento.
Velocidadradial
0:Noexistedesplazamientolateraldemateria.Apartirdelaobservacindefotografasdelcampodeflujodevelocidad
encilindroscalentados,sevequebsicamenteelflujosolotienecomponenteaxialdevelocidad.
Noexistemovimientoangular
Gradientedevelocidadaxial
0.
0:Elloenvirtuddelaspequeasdimensionesdelbulbo,elrecorridoquehaceelaireenlalongituddebulbo
espequeo.
Gradientedevelocidadradial
:Eselmsimportante.
Setienenencuentalasfuerzasdeflotacin.
Vaautilizarseelmtododiferencial.
AlaplicarlaEcuacindec.mov.bajolasrestriccionesimpuestas.Elcomponenteaxialdelaecuacindecantidaddemovimientosereducea:
Considerandoquelavelocidaddelaireespequeaalrededordelbulbo,segnlaliteraturaparanmerosdeMachmenoresa0.3elgaspuede
tratarsecomofluidoincompresibleyparaefectoenlaecuacindeenergaseconsiderapropiedadesmediasconstantestalescomoladensidad
ylaviscosidad.Bajoestarestriccinyaadiendolarestriccindesuponerquenoexistegradienteaxialdetemperaturamslasrestricciones
dadasanteriormente,Alaplicarlaecuacindeenerga,stasereducea:
Aqusepuederesolverlaecuacindeenergadesacopladadeladecantidaddemovimientoyconestasolucinbajolacondicininicialyde
fronteraseprocedearesolverlaecuacindemovimientooflujo.
254
Resolviendoentonceslaecuacin
Bajolascondiciones:
Inicial:
Frontera
,0
Condicinenlasuperficiedelbulbo
,
Solucin
Porelmtododeseparacindevariablesplanteandounasolucindelaforma:
hallandolasderivadasparcialesrespectivas:
Reemplazandoenlaecuacindeenerga:
1
1
Dividiendoentre
:
1
1
1
Siestoesigualalaconstante,
:
1
Sedesprendenlasdosecuacionesdiferencialesordinarias:
1
255
Resolviendocadaecuacinindependientemente,empezandoconlade :
Separandolasvariables:
Integrando,
1
| |
Despejando :
ahoraseprosigueconlasegundaecuacinde :
1
Apartirdelasustitucin:
setieneque:
1
ytambin
conlocualsecambiadevariableindependienteencadaunodelostrminosdelaecuacin:
1
Sustituyendoenlaecuacin
1
0
1
Dividiendopor :
1
1
0
0
256
0,siendounnmerorealnonegativo.Laformaestndardedichaecuacines
LacualesunaecuacindeBesselconparmetro,
[KREYSZING]:
0,cuandotomaelvalordelenterocero,laecuacinsereducea:
Si
Quetienecomosolucin:
Donde
eslafuncindeBesseldeprimeraclasedeordenceroytieneunvalorde:
1
2
eslafuncindeBessedesegundaclasedeordencero,queestdadapor[KREYSZING]:
1
2
donde eslallamadaconstendeEulerlacualsedefinecomo[KREYSZING]:
lim 1
1
2
lim
0.57721566490
Aplicandoalcaso,lasolucinde
1
es:
Si
entonces:
portantoelperfilespaciotemporaldetemperatura:
,
Llamandolasnuevasconstantescomo
y
queda:
,
aplicandolascondicionesinicialesydefronteraparahallarlasconstantes
Espaciales(defrontera):
,
,
257
Apartirdelperfil:
,
Pararealizarlaanteriorderivadahayquetenerencuentaque[ZILL]:
Temporales(iniciales):
,0
,0
Resolviendoelsistemaparahallar
y :
PorregladeCramer:
258
aselvalordelasconstanteses
Portantolasolucinqueda:
Con
Sustituyendolasconstantesenlaecuacinseobtiene:
259
En
(superficiedelbulbo)laevolucineneltiempoes
Si
oensuformalogartmica:
odespejando
La ecuacin anterior, representa la evolucin en el tiempo de la temperatura en la superficie del bulbo, obtenida a partir del perfil de
temperaturadelfluidoquerodeaalbulbo.Ecuacinquetienelamismaformaexponencialdelaevolucindetemperaturaqueseobtienems
adelante(enFluidoTermomtrico)dentrodelbulbo:
Despreciandolaresistenciadepared
,y
yporcomparacin:
260
Donde esladifusividadtrmicadelfluidotermomtrico.Noolvidarque:
Retomando:
dondeelnmerodeFourier,
,estdadopor:
despreciandolaresistenciadeparedlaconstante tieneelvalorde:
considerandolaresistenciadelapared:
Losperfilesarrojados:
Donde esuncoeficienteglobaldetransferenciadecalor(enrealidadU),yaquetieneincluidalaresistenciadepared:
Igualmente:
1
Reemplazando:
261
1
1
Ahorasiseconsideraque
1
1
1
1
Despejando:
Dadoquesetiene:
PordefinicindeFourierdelcoeficienteglobal:
Estecoeficiente seraelcoeficiente ,
Igualando:
Dedonde
Despejando :
1
Ahoracomo:
Lasresistenciaspresentesentreestasdostemperaturas:
262
noolvidarquelaresistenciadepared,
,esconductivaenuncilindrohueco:
1
2
luegoelcoeficienteglobalser:
1
1
1
tambin:
1
otambindespejando :
1
1
as:
sepuedereescribir:
1
1
1
1
1
Seobservaquesi
,seobtiene:
263
Estopuedesucedersisedesprecia
ante y
ysiadems
Laconstante surgeduranteelprocesodesolucindelaecuacindeenerga,ystadependedelavelocidaddelfluido,comoseobservaraal
sustituirelperfildetemperaturaenlaecuacindecantidaddemovimiento.Elparmetro puedeobtenersedelosdatosexperimentalesde
temperaturaenelbulboypormnimoscuadradosporlaecuacindelaevolucindelatemperatura.
Condicininicial
Condicinenlasuperficie
Retomandoelperfildetemperatura:
Elparmetro quedavinculadoalavelocidadcuandolasolucinanteriorsereemplaceenlaecuacindecantidaddemovimiento
Lasolucindeestaecuacinpermiterelacionarlavelocidadconelparmetro .
Aplicandolacondicinen
alperfildetemperaturaseobtiene:
FinalmenteelNusseltparatodoelsistemaes:
Obsrvesequeaselperfildetemperaturavariaeneltiempo,lasolucinproduceunsolonmerodeNusseltparaelsistemaquenodepende
del tiempo, si el parmetro no depende del tiempo, lo que implica que la resistencia de pared es despreciable y que el coeficiente de
transferenciadecalorporconveccinesconstanteatravsdeltiempo,loqueenrealidadnosucede,peroqueessalvableenlamedidadeque
se podra asumir el valor promedio como constante. Como no se conoce el espesor de la capa lmite, , y dado que se obtuvo
experimentalmenteunvalorde
yde tantoinstantneocomopromedio,conestosresultadosyatravsdelaecuacinanterioresposible
encontrardichoespesortantoinstantneocomopromedio.
264
Durantelosexperimentosseobservquelatemperaturaenlaescaladeltermmetroapartirdeterminadoinstantevaramuylentamente.
Definiendounaescaladetiempoadecuadapuedeconsiderarseenesteintervalodetiempoqueladerivadadelatemperaturayvelocidadcon
respecto al tiempo no cambian apreciablemente y el problemapuede tratarse como en estado estacionario
0. Manteniendo las
restricciones del modelo anterior ms la consideracin de Estado estacionario las ecuaciones de cantidad de movimiento y de energa se
reducena:
Lascondicionesparalaecuacindeenergason
En
Considerandoque
,paraqueestaecuacindeenergaseadiferencialordinariaymultiplicandodichaecuacinpor :
LocualesunaecuacindeCauchyEuler[ZILL]delaforma:
0
Cuyasolucinestdadadelaforma
Aplicandoalaecuacindeenerga,lasolucintendrlaforma:
Derivando
ysustituyendoenlaecuacindeenerga:
265
0
0
0
deordendemultiplicidad2.
Luegolasolucinesdelaforma:
Bajolascondicionesdefrontera:
En
En
Despejando :
Luegopara :
Reemplazandoenelperfil:
Lasolucindelaecuacindeenergabajoestascondicionesestambindelaforma:
DelasegundacondicinsepuededefinirelnmerodeNusselt,definiendocomolongitudcaractersticaeldimetrodelbulbodeltermmetro,
aunqueseestenlibertaddeelegirlalongituddelcilindrocomolongitudcaracterstica.
266
Seprocedeasustituirelperfildetemperaturaobtenidoenlaecuacindecantidaddemovimiento:
Paraobtener:
Dondeybson:
Condicioneslmite:
En
En
0
0
Solucionandolaecuacindec.movjuntoconlascondicioneslmite
EstambinunaecuacinnohomogneadeCauchyEuleranlogaaladeenerga.Porlotantolasolucindelahomognea:
1
eslafuncincomplementaria:
Ahoraseencuentralaparticularporvariacindeparmetros[ZILL]:
Donde
1
AplicandoelWronskiano ylosdeterminantes
paradeterminarlosparmetros
.Seconocequelafuncinno
complementariaes:
As
267
0
Deestamanera:
1
Encontrando
Integrandoporpartes:
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
4
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
4
1
2
1
2
1
4
retomando:
1
2
1
2
1
4
1
2
1
2
1
2
1
4
1
4
268
Delamismaformapara
As
1
2
1
2
1
4
1
2
1
2
1
4
1
2
1
2
1
4
1
2
1
4
1
4
1
1
2
1
2
1
4
1
1
4
3
4
1
4
1
4
Portantoelperfilgeneraldevelocidadestadadopor:
1
4
3
4
1
4
Ajustandoalascondicionesdefrontera:
Obsrvese que si se utiliza la ecuacin del perfil de temperaturas conociendo (el gradiente de temperatura en la superficie del bulbo)
entonces quedara determinado el nmero de Nusselt. Esta constante puede determinarse al aplicar la condicin en
0 en la
ecuacindelperfildevelocidadpuesseobtieneelgradientedetemperaturaenlasuperficiedelbulbo,esdecir .
0enelperfildevelocidad:
Realizandoloanteriorseobtiene, ,alajustarlacondicinde
1
2
1
2
1
2
1
4
Elrecordarque
ysustituirloenlaecuacindelperfildetemperatura,permiteobtenerfinalmenteelnmerodeNusselt:
269
Nota:lasdosbarrasindicanvalorabsoluto.
EsdecirqueNusseltdependesolodelespesordelacapalmitetrmica.
Para plantear el modelo correspondiente al cilindro horizontal, es necesario considerar que este problema es ms complejo que el de
conveccinencilindrovertical,dadoqueenestecaso,lafuerzadeflotacinaltrabajarelproblemaencoordenadascilndricasnotieneuna
solacomponentesino,tienedoscomponentes(laangularylaradial).Peseaqueencoordenadasrectangulareslafuerzadeflotacintieneuna
componente,elproblemaseplantearencoordenadascilndricaspuesaltrabajarloencoordenadasrectangulareselproblemaesmsdifcilde
plantear,ysobretododeresolver.
Inicialmenteseasumenlassiguientesrestricciones:
Encoordenadascilndricassetieneelvectorvelocidad:
Alobservarenelinterferogramadelavisualizacindelaslneasdecorrientedelfluidoenconveccinlibrealrededordeuncilindrohorizontal
seconsideraquecercaalasuperficiedelbulbo(dentrodelacapalmite)elmovimientoesprincipalmenteangularpueselflujotiendeaseguir
elcontornodelcilindro;despreciandoporellolascomponentesradialyaxialdevelocidadantelaangular,yporello
vectorvelocidadsereduzcaa:
0,paraqueel
Interferogramadecilindroenfrindoseporconveccinnatural[HOLMAN]
lafuerzadeflotacinpormetrocbicoes
270
Casodegradienteangulardetemperaturaconstante
Alaplicarlaecuacindecantidaddemovimientoexpuestasenelnumeral2.1.1seobtiene:
Componenteradial:
2
Componenteangular:
1
Considerandogradienteangulardetemperaturaconstanteeignorandolageneracindecalorporfriccinviscosaypropiedadesconstantes
bajoelsupuestodeflujoincompresible(queesvlidasielNmerodeMaches<0.3),laecuacindeenergaexpuestaanteriormenteconduce
a:
1
Donde
Gradientedetemperaturaangular
Combinandolascomponentesangularyradialdecantidaddemovimientoyutilizandolaecuacindeenerga,seobtienelaecuacin:
Condicionesen
0yen
AlSolucionarlaecuacinanterior,enseriedepotenciasladistribucindevelocidadangulartienelaforma:
Combinandolaecuacindeenergaconelperfilanteriordevelocidad,seobtiene
271
Bajolascondicioneslmiteenlasuperficiedelbulbo
En
En
Solucionandoyforzandocondicioneslmiteseobtieneelperfildetemperatura
8
9
donde
9
Alderivarelperfildetemperaturayevaluarloen
2
3
Alutilizaresteresultadoenlaecuacin
seobtiene
2
3
2
3
Donde
:NumerodeNusseltbasadoenelgradienteradialdetemperaturay
eselNumerodeNusseltbasadoenelgradienteangulardetemperatura.
Comounaaproximacinpodraconsiderarse
,locualconducea:
Pero
272
Casosingradienteangulardetemperatura
Elcasoanteriorconsidergradienteangularconstantedetemperatura
.Siahoraseconsideralatemperaturaangularconstante,esdecir
elgradienteangulardetemperaturaigualacero.Alrepetirtodoelprocedimientoanterior,ElnmerodeNusseltes
273
APNDICE D
DATOS Y CALCULOS EXPERIMENTALES
I.
EXPERIMENTO V-1
274
275
II.
EXPERIMENTO V-2
276
277
III.
EXPERIMENTO H-1
278
279
IV.
EXPERIMENTO H-2
280
281
V.
282
283
284