CEMENTACION DE POZOS PETROLEROS

La cementacin es un proceso que consiste en mezclar y colocar lechadas de

cemento ms aditivos en el espacio anular, con el objetivo principal de fijar la sarta
de revestimiento, para garantizar la prxima fase (produccin), as como el
aislamiento de las formaciones perforadas para evitar la migracin de fluidos.
Esta cementacin es realizada a presiones suficientes para que la mezcla de
cemento sea desplazada a travs de la zapata y ascienda por el espacio anular
hasta cubrir la distancia calculada que debe estar rellena de cemento.
Procesos de una Cementacin.
La cementacin es un proceso que incluye:
-

Diseo y ensayo de la lechada de cemento.

Mezclado y transporte de cemento y aditivos.

Mezclado y bombeo en el pozo.

Funciones del Proceso de Cementacin de Pozos

La Principal funcin de una cementacin es de aislar las zonas expuestas en el
borde del pozo que contienen los fluidos y separarlas efectivamente, formando un
sello hidrulico (anillo de cemento), que se forma entre las formaciones

y el

revestidor, con el fin de evitar la migracin de los fluidos entre s, entre otras
funciones podemos mencionar:
Soportar la tubera de revestimiento y que el cemento se adhiera
perfectamente a la formacin y al revestidor formando un sello hidrulico
impermeable.
Sellar zonas de prdida de circulacin.
Proteger el revestidor de la corrosin producida por aguas subterrneas.
Prevenir surgencias de las formaciones expuestas

 Proteger la tubera de revestimiento de las cargas cuando se re-perfora

para profundizar un pozo.
Prevenir el movimiento de fluidos entre zonas.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos
de una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Conocer el empleo de la cementacin de pozos petroleros.
OBJETIVOS ESPECFICOS

Definir el proceso de cementacin.

Comprender los propsitos principales de la cementacin.
Identificar la cementacin primaria y secundaria.
Desarrollar los tipos de aditivos utilizados en la cementacin.

PROBLEMA
Cul es la importancia de la cementacin de pozos petroleros?
HIPOTESIS
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo petrolero, ya que
los trabajos de una excelente produccin dependen directamente de una buena
cementacin.

CUANDO SE EMPLEA LA CEMENTACIN DE UN POZO PETROLERO?

Si las circunstancias hacen que el pozo exploratorio est bien encaminado, llegar
el momento en que se encuentren muestras de petrleo en los pedazos de roca
que el lodo traslado a la superficie, o de alguna otra manera.
Cuando ya se sepa que si existe la presencia de hidrocarburos en el pozo, es
cuando ste pasa a ser un pozo productivo. Para ello se procede a la cementacin
del pozo
TIPOS DE CEMENTACION
La clasificacin de las operaciones de cementacin se realizan de acuerdo con los
objetivos que se persiguen, en este sentido se tiene:
-

Cementacin Primaria.

Cementacin Secundaria o Forzada.

Cementacin Primaria
Se realiza una vez terminada la fase de perforacin con la tubera de revestimiento
ya en el pozo y consiste en bombear cemento hacia el espacio anular.
La cementacin primaria tiene como principales funciones:
Evita el flujo de los fluidos entre las formaciones.
Fija la tubera de revestimiento con la formacin.
Ayuda a evitar surgencias descontroladas de alta presin detrs del
revestimiento.
Asla la zapata de revestimiento.
Asla las zonas productoras previniendo el flujo cruzado entre los intervalos
a diferentes presiones.
En la actualidad existen varias tcnicas de cementacin primaria, y la seleccin de
cul es la ms acertada a usar depende de varios factores, a continuacin se
presentan las tcnicas de cementacin ms comunes y cuando se las utiliza.
Cementacin en una etapa.

Bsicamente es la ms sencilla de todas, la lechada de cemento es ubicada en su

totalidad en el espacio anular desde el fondo hasta la profundidad deseada, para
esto se requerir de presiones de bombeo altas lo que implica que las formaciones
ms profundas deban tener presiones de formacin y fractura altas y no permitir
que se produzcan prdidas de circulacin por las mismas.
Usualmente esta tcnica es usada en pozos poco profundos o para cementar la
Tubera de Revestimiento superficial, y el equipo de fondo ser el bsico para la
cementacin, zapato gua, collar flotador, centralizadores, raspadores, tapones de
fondo y tope.

Figura 1-1 Secuencia Cementacin una Etapa

Fuente: Libro Oilwell Drilling Engineering Principles and Practice

Cementacin en dos Etapas.

Esta cementacin consiste en ubicar la lechada de cemento primero en la parte
inferior del espacio anular Tubera de Revestimiento-formacin, y luego la parte
superior de la lechada a travs de un dispositivo desviador.
Este tipo de tcnica se utiliza cuando:
Las formaciones de fondo de pozo no soportan las presiones hidrostticas
ejercidas por la columna de cemento.
Zonas de inters estn muy separadas entre s y es necesario cementarlas.
Zonas superiores a ser cementadas con cementos no contaminados.

 Pozos profundos y calientes requieren lechadas diferentes de acuerdo a las

caractersticas propias de un nivel determinado.
La mayora de las razones para la cementacin en varias etapas cae dentro de la
primera categora.
Cementacin de Liner.
Una sarta de liner usualmente incluye una zapata y un collar flotador, junto con
una tubera de revestimiento ms larga y un colgador de liner, colocado hidrulica
o mecnicamente, para asegurar la parte superior, todo el ensamblaje es corrido
con tubera de perforacin y luego se coloca el colgador a unos 300 500 pies
dentro de la tubera de revestimiento anterior.

Figura 1-2 Secuencia Cementacin una Etapa

Fuente: Libro Oilwell Drilling Engineering Principles and Practice

Cementacin Secundaria o Squeeze

Es el proceso que consiste en inyectar cemento a presin a travs de disparos en
la tubera de revestimiento al espacio anular. Esta es una medida para remediar
una cementacin primaria defectuosa en la TR.

La Cementacin Secundaria tiene varias aplicaciones entre las ms comunes se

tiene:
Reparar un trabajo de cementacin primaria fallida debido a canalizacin de
lodo o una altura de cemento insuficiente en el espacio anular.
Eliminar la intrusin de agua proveniente de arriba, debajo o dentro de la
zona productora de hidrocarburos.
Reducir la relacin gas petrleo de produccin a travs del aislamiento de
la zona de gas del intervalo de petrleo adyacente.
Reparar tuberas fracturadas debido a corrosin o fallas por ruptura.
Abandonar una zona no productiva o depletada.
Sellar zonas de prdida de circulacin.
Prevenir la migracin vertical de los fluidos del reservorio dentro de las zonas
productor.
Cemento
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento
Portland, que esencialmente era un material producto de una mezcla quemada de
calizas y arcillas.
Tipos y Caractersticas del Cemento
Dependiendo de los componentes qumicos y fsicos primordiales utilizados para
la fabricacin del cemento portland tenemos caliza (carbonato de calcio), silice, y
arcilla, molidos y calcinados. Las clases de cementos mas usadas en la industria
petrolera son:
Clase A: Es el tipo de cemento comnmente utilizado en operaciones
superficiales.
Clase G y H: son los tipos de cemento comnmente utilizados en cementaciones
profundas, puede ser usado con aceleradores y retardadores para cubrir un amplio
rango de profundidades (0-8000 pies) y temperaturas de pozos.
Tabla Clasificacin API del Cemento

Densidad de

Profundidad

Temperatura de

Lechada (lb/gal)

(pies)

fondo (F)

5,2

15,6

0 - 6000

80 - 170

5,2

15,6

0 - 6000

80 - 170

6,3

14,8

0 - 6000

80 - 170

D (Retardada)

4,3

16,4

6000 - 10000

170 - 230

E (California Bsico)

4,3

16,4

6000 - 10000

170 - 230

4,3

16,4

10000 - 16000

230 - 320

15,8

0 - 8000

80 - 200

4,3

16,4

0 - 8000

80 - 200

Clase API

Agua de Mezcla (gl/sx)

A (Portland)
B (Portland)
C
(Alta Temprana)

Elaborado Por: Bravo J. - Fuentes M. Gmez F., 2010

Aditivos del Cemento

Todas las mezclas agua-cemento usadas en la industria petrolera, contienen algn
aditivo para variar alguna propiedad de la mezcla original.
Estos aditivos se utilizan para variar la densidad de la mezcla, variar la resistencia
a la compresin, variar el tiempo de fraguado, controlar la filtracin, reducir la
viscosidad. Generalmente, se reconocen ocho (8) categoras de aditivos:
Tabla Clasificacin de aditivos para el Cemento
Aditivos

Funcin

Aceleradores

Reducir el tiempo de fraguado

Retardadores

Prolongar el tiempo de fraguado

Extendedores

Disminuir la densidad de los sistemas de cemento y/o

reducir la cantidad de cemento por unidad de volumen

del producto fraguado.

Densificantes

Incrementar la densidad de los sistemas de cemento.

Dispersantes

Reducir la Viscosidad de las lechadas de cemento.

Agentes de Control De Prdida De Controlar la prdida de la fase acuosa de la lechada

Fluido

hacia la formacin.

Agentes De Control O De Prdida

Controlar la prdida de cemento hacia zonas dbiles de

De Circulacin

la formacin o fracturas.
Controlar la prdida de cemento hacia zonas dbiles de

Aditivos Especiales

la formacin o fracturas.
Elaborado Por: Bravo J. - Fuentes M. Gmez F., 2010

Aditivos:
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin
acuosa). Entre ellos tenemos:
Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas.
Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin
en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, ms
usado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico
(H2C2O4), etc.

Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la

compresin del cemento sea ms lento. Los ms usados son: lignitos,
lignosulfonato de calcio, cidos hidroxicarboxlicos, azcares, derivados
celulsicos, etc.
Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla
cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de

reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las

lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3),
materiales pozzolnicos, etc.
Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la
cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc.
Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del
sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la
deshidratacin prematura de la lechada. Los ms usados son: polmeros
orgnicos, reductores de friccin, etc.
Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la
preparacin de la lechada. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas.
Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es
decir, reducen la viscosidad de la lechada de cemento. Entre ellos tenemos:
polinaftaleno sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos, cidos
hidrocarboxilicos, polimeros celulsicos.
Consiste en mezclar y colocar lechadas de cemento en el espacio anular entre el
revestidor y las paredes del hoyo, con el objetivo principal de fijar el revestidor
para garantizar la perforacin de la prxima fase, as como el aislamiento de las
formaciones perforadas para evitar la migracin de fluidos.
Esta cementacin es realizada inmediatamente despus que se corre un
revestidor en el hoyo. Se realiza a presiones suficientes para que la mezcla de
cemento sea desplazada a travs de la zapata y ascienda por el espacio anular
hasta cubrir la distancia calculada que debe estar rellena de cemento.
Diseo
El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena cementacin
primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones

cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones someras detrs del

revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor de la zapata del conductor
o de la sarta de superficie durante las subsiguientes operaciones de perforacin o
cuando se corren las otras sartas de revestimientos.
Al planificar una cementacin, independientemente del tipo de revestidor debe
considerarse informacin sobre:
Referencia de pozos vecinos.
Geometra del hoyo (dimetro/forma).
Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema.
Problemas presentados durante la perforacin.
Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compaa.
Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento.
Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de cementacin.
Centralizacin del revestidor.
Condiciones ptimas de una cementacin.
Tener la densidad apropiada.
Ser fcilmente mezclable en superficie.
Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo.
Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando.
Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido bombeado.
Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin.
Tener una permeabilidad lo ms baja posible.
Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de presin y
temperatura.
Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una
lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin

porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto.

Por lo que las cementaciones secundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de
cemento.
Cementacin Forzada: es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El
proceso comprende la aplicacin de presin hidrulica para forzar cemento en un
orificio abierto a travs de perforaciones en el revestidor, para corregir ciertas
anomalas. Cuando se disea una cementacin forzada se debe considerar:
Tipo de cemento.
Tiempo total de bombeo requerido.
Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.
Control de filtrado.
Resistencia del cemento.
Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.
La cementacin forzada puede hacerse: con empacadura y/o con retenedor.

CONCLUSIONES

Verificar la ejecucin correcta de cada uno de los pasos de la

secuencia operativa.

Utilizar excesos acordes a la historia de los programas de los pozos

del campo en cuestin.

Tener en cuenta siempre la composicin del cemento para evitar

alguna falla dentro la fosa de perforacin.

BIBLIOGRAFA
www.petroproduccion.com.ec

Handbook Shlumberger.
Geologa del Ecuador, Ing. Nuez Del Arco.
La Cuenca Oriente:Geologia y Petroleo, Marco Rivadeneira y Roberto

Elaborado Por: Bravo J. - Fuentes M. Gmez F., 2010