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A influncia do mangnes no ao

O mangans (Mn) considerado, depois do carbono, como o elemento de liga de adio


mais importante para o ao ter melhor resposta ao tratamento trmico
comum dizer que todo mundo e todas as coisas tem seus 15 minutos de fama em
algum lugar, em algum tempo e de alguma forma. Desta forma, para o mangans, este
tempo agora. O efeito de um determinado elemento de liga tanto no processo de
fabricao do ao como na resposta deste ao ao tratamento trmico depende do
elemento de liga de forma individual e das suas interaes (complexas) com os demais
elementos de liga, tanto individual quanto coletivamente. O mangans (Mn)
considerado, seguindo o carbono, como o elemento de adio mais importante para o
ao. Vamos entender mais.
Partindo-se estritamente da perspectiva do tratador trmico, o objetivo de se adicionar
elementos de liga ao ao melhorar a resposta do material ao tratamento trmico, que
por sua vez resulta em propriedades fsicas e mecnicas do ao melhores. A adio de
elementos de liga pode ser feita por uma ou mais das seguintes razes:
Aumentar a temperabilidade
Ajudar a reduzir a distoro das peas
Produzir um tamanho de gro mais fino
Melhorar a resistncia trao sem reduo considervel da ductilidade
Evitar trincas de tmpera
Ganhar tenacidade
Alcanar melhor resistncia ao desgaste
Melhorar a dureza a quente
Alcanar melhor resistncia corroso
Alm de sua funo na desoxidao do ao e modificao dos sulfetos presentes, o
mangans um elemento de liga com funo maior, tem interaes complexas com o
carbono e utilizado para controlar incluses. O mangans benfico para a qualidade
superficial em todas as faixas de carbono, exceto para os aos efervescentes (<0,15%C)
e particularmente benfico em aos com alto enxofre. O Mn contribui para resistncia
e dureza, mas em um grau menor ao do carbono. O aumento depende da quantidade de
carbono, tendo o Mn maior efeito sobre os aos com alto carbono. Altos teores de Mn
diminuem a ductilidade e a soldabilidade (mas em menor grau que o C). O Mn tambm
aumenta a taxa de penetrao do carbono durante a cementao.
Os efeitos do mangans podem ser resumidos como
1. Diminui a temperatura na qual a austenita comea a se decompor
2. Aumenta a regio austentica metaestvel e atrasa o incio de qualquer reao de
decomposio da austenita
3. Favorece a formao de bainita inferior e suprime a reao da bainita superior em
transformao isotrmica
4. o elemento de liga mais efetivo para a diminuio da temperatura de incio da
transformao martenstica (Ms)
5. Favorece a formao de martensita

6. Tem pequeno efeito na resistncia da martensita e na mudana de volume da


austenita para martensita
7. Tem efeito pequeno ou nulo sobre o endurecimento por soluo slida na austenita e
entre 30-40 MN/m2 por % em peso na ferrita (o Mn aumenta a taxa de endurecimento
por deformao devido a diminuio da energia de falha de empilhamento da austenita)
8. Devido a diminuio da temperatura Ms, o Mn evita o efeito deletrio de autorevenimento
9. Substancial refinamento de gros devido a diminuio da temperatura de
transformao
10. Em geral, diminui a temperatura de transio dctil-frgil (devido a ao do
refinamento do gro)
11. Aumenta a propenso a trincas em soldas devido ao seu efeito na temperabilidade. A
severidade da sua influncia depende, em grande parte, do tipo de ao e tcnica de
soldagem empregada
12. No aumenta a susceptibilidade do ao a fratura devido a absoro de hidrognio
13. Melhora o limite de fadiga
14. Reduz o nmero de ciclos para falha sob condies de alta deformao
15. Forma 5 carbonetos (Mn23C5, Mn15C4, Mn3C, Mn5C2 e Mn7C3), sendo o Mn3C o
dominante, o qual forma uma faixa contnua de soluo slida com o Fe3C, reduzindo
assim a solubilidade do carbono no ferro
16. Previne a formao de cementita fragilizante em contorno de gro
17. Suprime o limite de escoamento em estampagem profunda de aos devido ao efeito
do refinamento dos gros
18. Suprime o envelhecimento por deformao
19. Se combinado com o nitrognio, apresenta efeito de endurecimento por soluo
slida e melhora as propriedades em altas temperaturas
20. Aumenta a faixa de uso dos aos baixo carbono
20. Aumenta a faixa de uso dos aos baixo carbono
21. Tem forte influncia na morfologia da perlita em aos alto carbono
22. Aumenta a faixa de uso dos aos alto carbono devido a suas aes no refinamento
do gro e da perlita
20. Aumenta a faixa de uso dos aos baixo carbono
22. Aumenta a faixa de uso dos aos alto carbono devido a suas aes no refinamento
do gro e da perlita
23. Aumenta os valores de resistncia nos aos bainticos devido a reduo no tamanho
de gro e aumento no endurecimento por disperso
24. Permite que aos bainticos sejam produzidos por endurecimento ao ar
25. Aumenta a temperabilidade
26. Diminui a velocidade das reaes de revenimento na martensita
27. Auxilia a precipitao de interfases
28. Melhora as propriedades de austmpera e martmpera
29. Aumenta a fragilidade ao revenido, a no ser que a quantidade de carbono seja
muito baixa e os traos de impurezas sejam mnimos
30. Em aos para molas, promove ductilidade e tenacidade a fratura sem perda indevida
da resistncia trao
31. Reduz o risco de fragilidade e fissuras a quente quando a relao Mn/S maior que
20:1, devido a formao de um euttico com o enxofre com ponto de fuso mais alto que
o sulfeto de ferro
32. Tem alta influncia na anisotropia da tenacidade em aos trabalhados devido a
habilidade de deformao do sulfeto de mangans durante o trabalho a quente

33. Forma 3 morfologias de sulfeto de mangans (Tipo I, II e III), que so dependentes do


estado de oxidao do ao
34. Melhora a usinagem dos aos
35. Aumenta a estabilidade da austenita
36. Tem tamanho atmico prximo ao do ferro (Mn = 3,58 e Fe = 3,44)
37. Diminui a energia de falha de empilhamento da austenita (em contraste com outros
elementos de liga como o cromo ou o ferro)
38. Permite diminuir a temperatura de soluo para os tratamentos de endurecimento
por precipitao em austenitas altamente ligadas devido ao aumento na solubilidade de
carbono
39. Forma compostos intermetlicos adequados para aos austenticos endurecveis por
precipitao
40. Tem fator determinante no controle do processo de precipitao que ocorre durante a
transformao isotrmica para austenita
41. Aumenta a taxa de penetrao de carbono durante a cementao
42. Contribui, quando combinado com nitrognio, para o desempenho dos aos
inoxidveis austenticos endurecveis por deformao
43. Melhora a resistncia a corroso a quente em atmosferas sulfurosas
44. Melhora a resistncia ao desgaste em aos austenticos contendo carbono quando a
quantidade de carbono est entre 12 e 14%
45. Melhora a resposta dos aos baixa liga aos tratamentos termomecnicos
46. Aumenta a resistncia de aos como os maraging pela produo de uma estrutura
austentica utilizando compsitos contendo mangans
47.
48.
49.
50.

Melhora o desempenho de aos TRIP


Promove o comportamento ferro-elstico em determinados aos
Menor tendncia a segregao dentro de lingotes
Em geral, melhora a qualidade superficial

Em resumo
O mangans o tipo de elemento de adio que facilmente negligenciado, mas pode
ter um papel bastante significativo ajudando os aos a atingir suas propriedades
mecnicas e metalrgicas (por exemplo, dureza ao austemperar um ao de mdio a alto
carbono).
Fonte: THE HERRING GROUP Inc.