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UNIVERSIDADE ANHEMBI-MORUMBI
2011
Aglomerantes
1.1
Cimento Portland
1.1.1 Massa Especfica Do Cimento () Norma NBR 6474
Equipamentos e materiais a serem utilizados no ensaio:
massa / Lf Lo (g/cm)
CIMENTO ________
Massa de
Cimento (g)
Lo
(cm)
Lf
(cm)
Volume de
cimento (cm)
do cimento
(g/cm)
1
2
3
mdia
FIGURA 1: L CHATELIER
Cimento: CP
Tabela II: Determinao da massa unitria do cimento
Medies
1 determinao
2 determinao
NBR 9202
Medies
Cimento Massa da
classe amostra (g)
Mdia
1 determinao
2 determinao
m = (1 e ) * * Vt.
Vcam = 1,899cm
Vt = volume da cpsula.
S1 K 1 *
e = Vv / Vt Vv = e * Vt
)/
*
*
*
)/ (1 e)
) / ( *(1 e))
) / ( * (1 e))
) / ( * (1 e)*
S2 = (k2 *
S3 = (k3 *
S4 = (k4 *
S5 = (k5 *
S6 = (k6 *
= m / Vg m = * Vg
Vg = Vt - Vv
m = * (Vt Vv)
m = * Vt - * Vv
m = * Vt - * e * Vt
* Vt *(1 e)
do mercurio
V. ar (Poises)
raiz (poises)
18
13,55
0,0001798
0,01341
20
13,55
0,0001808
0,01345
22
13,54
0,0001818
0,01348
24
13,54
0,0001828
0,01352
26
13,53
0,0001837
0,01355
28
13,53
0,0001847
0,01359
1 FASE:
Determinao da Consistncia
Fabrica-se uma pasta com uma quantidade de gua conhecida, enche-se o molde.
Logo aps faz-se descer livremente sobre o molde a sonda de Tatmajer, sem velocidade
inicial. A pasta dita de consistncia normal, quando a sonda parar a 6+ - 1 mm do fundo
do molde.
To
Tempo de incio
de pega
T1
Tempo de fim
de pega
T2
Endurecimento
Tempo
EXPANSIBILIDADE DO CIMENTO
NBR 11582
(10
Faz-se uma pasta de cimento com consistncia normal para encher os corpos de prova.
A forma colocada sobre uma placa de vidro e cheia cuidadosamente com a pasta e
logo aps, recoberta com outra placa de vidro.
Aps a moldagem, o conjunto colocado em uma bandeja com gua a 23C 2C, de
modo que cubra totalmente os corpos de prova.
Aps 12 horas, o ensaio procedido de duas maneiras:
1)Expansibilidade a frio:
A metade das agulhas conservada na condio citada anteriormente, durante 7 dias.
Leitura inicial - feita logo aps a moldagem dos corpos de prova (leitura da abertura da
agulha);
Leitura final feita aps 7 (sete) dias consecutivos das agulhas imersas em gua fria
(leitura da abertura da agulha).
Essas leituras so feitas em (mm) e sua diferena no poder ser superior a 5mm.
2) Expansibilidade a quente:
A outra metade das agulhas imersa em gua em ebulio por um tempo de 3 (trs)
horas consecutivas.
Efetua-se assim a 1 leitura parcial final, e conserva-se o conjunto ainda na gua em
ebulio por mais 2 (duas) horas e faz-se a 2 leitura parcial final.
Se a 1 leitura parcial final for igual a 2 leitura parcial final, o ensaio est terminado e
esta fica sendo a leitura final definitiva.
Caso isto no ocorra, deixa-se o conjunto na gua em ebulio por mais duas horas e fazse outra leitura, esta operao continua at haver duas leituras iguais.
A leitura inicial feita antes dos corpos de prova serem imersos na gua em ebulio e a
diferena (Lfinal Linicial) no pode ser superior a 5mm.
10
DETERMINAO DA EXPANSIBILIDADE:
Expansibilidade a frio
Expansibilidade a quente
Ensaio L inicial L final Diferena L inicial L final Diferena
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
1
2
3
4
5
6
Mdia
11
Material
Cimento
gua
*Areia Normal
150
0,1
300
0,2
Frao Grossa
Frao Md. Fina
Frao Md. Fina
234
234
234
0,2
0,2
0,2
468
468
468
0,3
0,3
0,3
Mat. retido
entre as
peneiras
2,4 e 1,2
1,2 e 0,6
0,6 e 0,3
Frao Fina
234
0,2
468
0,3
0,3 e 0,15
% em massa
25
25
25
25
3 dias
10
15
7 dias
20
25
28 dias
32
40
12
13
3 dias
/ /
/ /
Dimetro
Mdio (cm)
Seco
(cm)
Carga de
Ruptura (kgf)
2
3
4
Mdia
data da moldagem:
data da ruptura:
7 dias
/ /
/ /
Dimetro
Mdio (cm)
Seco
(cm)
Carga de
Ruptura (kgf)
2
3
4
Mdia
10 kgf/cm2 1 MPa
14
28 dias
data da moldagem:
data da ruptura:
/
/
/
/
Dimetro
Mdio (cm)
Seco
(cm)
Carga de
Ruptura (kgf)
2
3
4
Mdia
| x100
fc(media)
3 dias
7 dias
28 dias
8
10
15
15
20
25
25
32
40
15
1.2
Cal de extino lenta: aquela cujo tempo de reao com a gua superior a
30min. Para este tipo de cal, adiciona-se gua cal, umedecendo-a completamente.
Deixar o material em uma caixa at que a reao inicie, aps o que deve-se adicionar
gua vagarosamente. Se ocorrer vaporizao, no se deve mexer a massa de cal sem
antes a extino no estiver terminada.
16
Finura da Cal
Usa-se para este ensaio 100g de cal hidratada que ser peneirada com auxlio de
um jato moderado de gua durante no mximo 30s atravs das peneiras de abertura
0,6mm e 0,075mm.
%mxima retida na peneira 0,6mm------------------- 0,5%
%mxima retida na peneira 0,075mm---------------- 15%
Reaes
900C
CaCO3
CaO + CO2
cal area
cal virgem
cal viva
CaO + H2O
Ca(OH)2 + calor
cal hidratada
ou extinta
Pipocamento
Fabrica-se uma pasta de cal hidratada.
100g da cal hidratada a ser analisada
25g de gesso (para acelerar o endurecimento da pasta).
gua suficiente para dar a plasticidade necessria para moldar o corpo de prova sobre
uma placa de vidro.
Molda-se uma camada de aproximadamente 3mm sobre a placa de vidro e deixa-se 24
horas secando ao ar.
Coloca-se a placa j endurecida, durante 5 horas sujeita a vapores de gua em ebulio.
Depois desse tempo verifica-se visualmente na superfcie da amostra se apareceu alguma
mancha amarelada, pipocamento, fissuramento ou bolhas.
Se o acima mencionado no acorreu, a cal sobre o ponto de vista de pipocamento est
aprovada.
17
2 AGREGADOS
2.1 Massa especfica NBR 9937
2.1.1 Agregado mido
A determinao feita atravs do frasco de Chapman.
Coloca-se 200cm de gua no frasco, em seguida insere-se 500g de areia seca.
Haver uma diferena de volume medido no frasco, essa diferena nos fornece o
volume dos gros da areia.
(g/cm)
500 g
(L-200 cm)
(g/cm)
18
da areia
Massa do
agregado (g)
Vol. da gua
(cm)
Leitura
L (cm)
Vol. agregado
Seco (cm)
da Areia
(g/cm)
1
2
Mdia
da brita
Massa do
agregado (g)
Vol. da gua
(cm)
Leitura
L (cm)
Vol. agregado
Seco (cm)
da Brita
(g/cm)
1
2
Mdia
da argila expandida
Massa do
agregado (g)
Vol. da gua
(cm)
Leitura
L (cm)
Vol. agregado
Seco (cm)
da Arg.
Expandida
(g/cm)
1
2
Mdia
19
ou (kg/l)
Agregado Grado
Argila Expandida
Amostra1 Amostra2
kg)
P2 (kg)
P2P1 (kg)
D (kg/l)
mdia
20
1 x 100
(material seco)
(material seco)
% vazios
% vazios
da
x 100
da areia 1
db
x 100
da brita 1
21
Secagem em estufa
Frasco de Chapman
Umidmetro (Speedy)
Fogo
Aquecimento (tacho)
Queima (lcool)
(Mu Ms)
x 100
Ms
Ms
Ms x U
100
Mu = massa mida
Ms = massa seca
Mu - Ms = gua na areia = A
Massa de gua ou
Volume de gua
Frasco de Chapman
Deve-se conhecer previamente o da areia.
Coloca-se no frasco de Chapman 200ml de gua.
Em seguida coloca-se 500g de areia mida.
Agita-se o frasco e deixa-o em repouso.
L-se o nvel (L) atingido pela mistura de areia mida + gua.
22
1) EQUAO DE MASSAS
500 Ms gua
500 Ms
Ms x U
Ms
Vs
(I)
100
500 Ms
(1 U)
Vs
100
Ms
2) EQUAO DE VOLUMES
L = 200+Vol. de areia seca+Vol.de gua
L 200
L 200
Ms
100
(1 U)
Ms
Ms x U
x
100
(II)
U L 200 500/
100
700 L
23
Frasco de Chapman
Massa espec.
Determinao de areia (g/cm)
Leitura (L)
Massa de
no frasco (cm) areia mida (g)
Umidade %
1
2
mdia
SECAGEM
Estufa
Determinao
Massa de
Areia mida (g)
Massa de
Umidade %
Areia seca (g)
Mdia
1
2
Aquecimento ao Fogo
Determinao
Massa de
Areia mida (g)
Massa de
Umidade %
Areia seca (g)
Mdia
1
2
Queima ao Fogo
Determinao
Massa de
Areia mida (g)
Massa de
Umidade %
Areia seca (g)
Mdia
1
2
24
Umidmetro
(SPEEDY)
Umidmetro
Determinao
Massa de
areia mida
Mu (g)
(Speedy)
Presso
manometrica
(kg/cm)
Umidade
%U
1
2
mdia
25
Vi
x 100
Vu Vs
Vs
x 100
Vs
ds
Ms
Vs
du
Mu
Mu
Ms (100 U )
% I
du
ds
ds
Vu
(100 U)
100 . du
Ms .
Ms
ds
100 U
ds
.
1 x 100
100
du
Ms
ds
x 100
(100 U)
100 . du
Ms .
1 x 100
Ms
ds
ds
% I 100
Prof. Fernando Relvas
x 100
Ms
100
Mu
- Ms
du
Ms
Mu
100 U
Ms
.
1
100
Mu
26
20
Ms
ds
20
du Mu
Mu
du
Ms
ds
Mu
ds
Mu .ds Ms .du
du
du
Ms
Mu
Mu Ms
x100
Ms
100 x Mu Ms (100 U)
Mu Ms
Ms
Mu
U x Ms 100 x Mu 100 x Ms
Ms (100
U )
100
Mu * U
100 U
27
% I mdio
(% I mximo
I u c)
B = Projeo de A na curva
Umidade
%U
Inchamento da areia
Vol. do
caixote
V (l)
Massa
do
caixote
vazio
M1 (kg)
Massa
do
caixote
cheio
M2 (kg)
Massa da
areia
mida
(kg)
Mu=(M2-M1)
Ms
(M2M1)
P/U=0%
Mo
Mu
100+U
100
Coef.
de
incham.
(Ci)
% de
incham.
I (%)
gua na
areia
contida no
caixote
A ()
28
NBR 7211
Massa
Massa
Massa do
Torres de
inicial (g) final (g) resduos (g) argila (%)
200
Mdia
200
2.5.2 Teor de materiais pulverulentos
29
Dimetro mximo
do agregado
4,8mm
4,8 e 19mm
> 19mm
Massa mnima da
amostra p/ o ensaio (kg)
1,0
3,0
5,0
30
Agregado mido
Usado em concreto sujeito a desgaste superficial---------
mx.---------- 3,0%
max.---------- 5,0%
Agregado grado-------------------------------------------
Massa
Massa de
Final (g) mat. pulverul. (g)
% de mat.
pulverul.
Mdia
1000
1000
3000
3000
31
(soluo A)
(soluo B)
32
Tabela
Abertura das
Peneiras
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
: Classificao da Areia
33
Material
Retido (g)
%
retida
%
acumulada
Mdulo de finura =
Dimetro mximo=
34
Mdulo de finura =
Dimetro mximo=
35