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Inspeccin de galvanizados en caliente

Christian Snchez Villa

Soporte tcnico
Recubrimientos

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Galvanizado por inmersin en caliente

Proteccin contra la corrosin mediante un recubrimiento cinc sobre el acero unido metalrgicamente.

Galvanizado general

ASTM A123

Galvanizado y centrifugado
ISO 1461

ASTM A153

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Muestreo

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ASTM A123/ ASTM A153/ ISO 1461

TABLA 1
Nmero de artculos en el lote
1a3
4 a 500
501 a 1200
1201 a 3200
3201 a 10 000
>10 000

Nmero mnimo de artculos en las

muestras de control
Todos
3
5
8
13
20

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Medicin de espesor de recubrimiento

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ASTM A123/A123M-13

ASTM A123/A123M-09

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ISO 1461

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ASTM A153/A153M-09

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ISO 1461

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Especmenes (ASTM A123)

superficie de un artculo de control individual o parte

de un artculo de control, sobre la cual se van a
realizar mediciones de espesor, que es miembro de un
lote o miembro de una muestra que representa a ese
lote.

Lugar fsico de la pieza donde se realizan las

mediciones de espesor
En el caso de un artculo que contiene ms de una categora
de material o rango de espesor de acero segn se detalla en
la Tabla 1, ese artculo contendr ms de un espcimen,
segn corresponda.

La clase (grado)de espesor de

revestimiento promedio
mnimo para cualquier
espcimen ser una clase
(grado) de revestimiento
menor que la requerida para la
categora de material y espesor
apropiados de la Tabla 1. Para
una unidad de producto cuya
rea de superficie es igual o
menor de 160 pulgadas [100
000 mm], toda el rea de
superficie de cada artculo de
control constituye un
espcimen

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Especmenes (ASTM A123)

Artculo multiespcimen, sustantivo unidad de producto cuya rea superficial es

mayor que 160 pulgadas2 (100 000 mm2). Para los propsitos de control de
espesor, los artculos cuya rea de superficie es mayor que 160 pulgadas2 se
subdividen en tres secciones locales continuas, nominalmente iguales en rea de
superficie, cada una de las cuales constituye una muestra. En el caso de cualquier
seccin local que contenga ms de una categora de material o margen de
espesor del acero como se detalla en la Tabla 1, esa seccin tendr ms de una
muestra

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Areas de referencia (ISO 1461)

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Areas de referencia (ISO 1461)

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Inspeccin Visual

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Apariencia
ASTM A123
El revestimiento ser continuo (excepto segn se estipula ms adelante) y razonablemente
parejo y uniforme en espesor segn lo permitan el peso, tamao, forma del artculo y
manipulacin del artculo durante las operaciones de inmersin y drenaje en el crisol de
galvanizacin.
ISO 1461

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Apariencia diferente (Aceptable)

La apariencia del galvanizado puede variar de pieza en pieza, incluso en diferentes lugares
de la misma pieza.
Apariencias comunes de aceros recin galvanizados incluyen alto brillo, cristales, gris mate
sin brillo y/o una combinacin de ellos.
Desde el punto de vista de su comportamiento a la corrosin no tienen diferencia

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ASTM A385

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Apariencia diferente (Aceptable)

Pieza fabricada con aceros de diferente composicin qumica y diferente reactividad, esto
tambin se puede manifestar con diferentes espesores de acero. Independientemente del
aspecto, ambos tipos de recubrimiento tienen la misma resistencia a la corrosin.

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Velocidad de enfriamiento (Aceptable)

Una pieza de acero que tiene apariencia con zonas brillantes y zonas opacas puede ser el
resultado de una velocidad de enfriamiento diferente. A medida que el producto
envejezca la diferencia de tonalidad ser menos notable

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Zonas sin recubrimiento (Rechazable)

Originada por una preparacin de superficie inadecuada. Causada por escoria de

soldadura, atrapamiento de arena en fundiciones, exceso de aluminio en el bao,
accesorios de levante, que evitan que se forme el recubrimiento en pequeas zonas.
Para evitar este defecto, el galvanizador debe asegurar que todas las superficies se
encuentran limpias antes de galvanizar.
Pequeas zonas pueden ser reparadas en la planta de galvanizado.
Si el tamao o cantidad de zonas determinan el rechazo, la pieza debe decaparse y
regalvanizarse.

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Dao por preparacin abrasiva

Areas con desprendimiento de zinc pueden ser producidas por procedimientos incorrectos
de chorro abrasivo en la preparacin de superficie previo del pintado, la practica ASTM
D6386, SSPC SP 16 dan cuenta de los procedimientos para preparar una superficie
galvanizada.
El galvanizador no es responsable por este tratamiento

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Marcas de elementos de izaje (aceptable siempre y cuando no se exponga al acero)

Las marcas dejadas por alambres, cadenas u otros elementos utilizados para levantar las
piezas no son causa de rechazo, siempre que no se exponga al acero. En caso de
exposicin, el galvanizador debe renovar el zinc en dicha rea.

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Hilos y perforaciones tapadas(aceptable siempre y cuando se limpie el hilo y las perforaciones

tengan menos de )
Ocasionado por un mal drenaje del zinc en estado liquido que llena parcialmente
perforaciones y roscas.
El zinc fundido no drenar fcilmente desde perforaciones menores a 3mm debido a la
viscosidad del zinc.
Similarmente, las roscas tapadas son causadas por el mal drenaje del zinc. Pueden
limpiarse utilizando tratamientos post galvanizado, como el centrifugado o calentando
sobre la temperatura de fusin y escobillando.

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Delaminacin (aceptable si se cumplen los espesores mnimos)

Se muestra una prdida de zinc, existen variadas causas. Muchas piezas de gran tamao y
alto espesor toman un tiempo prolongado en enfriarse y continan formando fases
hierro-zinc con posterioridad a su salida del zinc fundido. Este continuo crecimiento deja
porosidades en el recubrimiento que si se tiene suficiente cantidad se genera
desprendimiento de las dos ultimas capas de recubrimiento

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Distorsin (aceptable en algunos casos cuando la aplicacin lo permita)

Ocasionado por que el acero debe acomodarse a la expansin trmica, cuando se mezclan
espesores muy diferentes de acero, piezas asimtricas, doble inmersin, en general
cuando no se deja al acero expandirse libremente durante el calentamiento.
Algunas piezas delgadas pueden enderezarse despus de galvanizar

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Gotas filosas de zinc (Rechazable)

Se producen al remover las piezas desde el zinc fundido horizontalmente no permitiendo
el libre drenaje, normalmente son removidas en etapas de inspeccin del producto, no
afectan el comportamiento a la corrosin. Son potencialmente peligrosas para las
personas que las manipulan.
Deben removerse para su aceptacin.

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Exudaciones (aceptable)
Las exudaciones aparecen como una mancha caf/rojiza que emana desde uniones sin
sello o porosidades de soldaduras. Causada por atrapamiento de lquidos de
pretratamiento/post tratamiento que emanan posterior al galvanizado.

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Inclusiones de mate
Se trata de partculas diferentes de aleaciones Fe-Zn, que se ven atrapadas en el
recubrimiento de zinc, se pueden prevenir cambiando la direccin de levante o el diseo
de la pieza para permitir un buen drenaje.
Si las partculas son pequeas y estn completamente cubiertas por el galvanizado no
afectan su comportamiento.
Si las partculas son grandes de tal forma que previenen la formacin del recubrimiento
deben ser removidas y la zona reparada.

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Inclusiones de Flux (rechazable)

Se presentan por la imposibilidad del flux de dejar el interior de piezas previniendo la
formacin del recubrimiento. La zona debe ser reparada para su aceptacin. Si no puede
repararse o su tamao es grande, la pieza debe ser rechazada

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Explosiones desde soldaduras (rechazable)

Es una zona sin galvanizar alrededor de una soldadura o una perforacin de superficies
traslapadas causada por la penetracin de lquidos de pretratamiento que se evaporan
durante la inmersin en zinc. Estas explosiones causan contaminacin localizada de la
superficie y producen la no formacin del recubrimiento galvanizado.
Se debe inspeccionar las soldaduras y verificar que estn completas y no existan rendijas
donde se pueden penetrar lquidos. Adems se pueden precalentar las piezas para evitar
este problema

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Estrias (aceptables)

Se caracterizan por marcas paralelas con relieve, pueden formarse por la qumica del
acero y dan cuenta de diferencias de composicin de tuberas de gran dimetro. No tiene
efecto sobre la resistencia a la corrosin.

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Acumulaciones de zinc (aceptables)

Originadas por mal drenaje o tiempo insuficiente de proceso. Se

aceptan siempre que no interfieran con el uso dado para la pieza

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Lneas de oxidacin (aceptable)

Son lneas de pelculas delgadas de oxidacin de zinc proveniente del la superficie del
bao de zinc, se crean cuando un producto no es retirado del crisol a una velocidad
constante, debido a la morfologa de la pieza o mal drenaje. Estas lneas se mimetizarn al
envejecer el galvanizado y se trata de un efecto puramente visual.

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Marcas de identificacin (aceptable)

La pintura no es eliminada por el bao qumico de limpieza y no debe usarse

al marcar para identificar el material que se va a galvanizar. Se debe reparar la
zona afectada para su aceptacin.

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Salpicaduras de zinc (aceptable)

Salpicaduras y hojuelas de zinc con baja adherencia, se forman cuando la humedad en la
superficie del bao de galvanizado causa salpicaduras sobre el producto creando hojuelas con
poca adherencia sobre la superficie de galvanizado. no se afecta la resistencia a la corrosin y
no son causa de rechazo. No es necesario removerlas, pero es posible cuando se requiere un
recubrimiento liso.

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Oxido blanco (rechazable cuando est muy avanzado)

La mancha de bodegaje en hmedo es el depsito voluminoso blanco o gris formado por la

corrosin acelerada del revestimiento de zinc cuando los artculos recin galvanizados
empacados muy estrechamente se almacenan o embarcan en condiciones hmedas y con mala
ventilacin. A menudo se encuentra en artculos apilados o atados tales como lminas, placas,
ngulos, barras y caeras galvanizadas, se acepta siempre que se cumpla con el espesor
mnimo luego de retirarlo. La responsabilidad del galvanizador es limitada hasta que las piezas
dejan la planta de galvanizacin, luego es el cliente el responsable de almacenar correctamente
los materiales.

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Zonas ahogadas (Rechazable)

Se generan por un mal acondicionamiento, no se permite la libre salida de aire, generando

bolsones donde no actan los lquidos de limpieza y no llega el zinc a reaccionar. Rechazable
cuando el galvanizador ha recomendado el acondicionamiento.

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Otros mtodos de inspeccin

Test de adherencia
Determine la adhesin del revestimiento de
zinc a la superficie del metal base cortando
o haciendo palanca con la punta de un
cuchillo firme, aplicado con considerable
presin de modo que tienda a sacar una
parte del revestimiento. La adhesin se
considerar inadecuada si el revestimiento
se descascara en forma de capa de
revestimiento de modo de exponer el metal
base al paso de la punta del cuchillo. No
haga controles que se realicen en los bordes
o esquinas (puntos de adhesin ms baja de
revestimiento) para determinar la adhesin
del revestimiento. Del mismo modo, no
extraiga
partculas
pequeas
del
revestimiento raspndolo o cortndolo para
determinar la falla.

Test de fragilizacin

Test de Pasivacin

Se har de acuerdo con la

Prctica A 143. Estos controles
no se requerirn a menos que
exista evidencia contundente de
fragilizacin

Para determinar la presencia de

cromato se cuenta con el
mtodo descrito en ASTM B201
Se aplican gotas de una solucin
de acetato de plomo sobre la
superficie del producto y
mantenerla por 5 s. Si se forma
una mancha negra no existe
pasivacin. Si no hay una
reaccin evidente, se esta en
presencia de un recubrimiento
pasivado.

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Infraestructura vial

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El acero galvanizado se encuentra a nuestro alrededor y desempea un papel vital en la vida

cotidiana. Se utiliza en la construccin, en el transporte, en la agricultura, en la generacin de
energa elctrica y en todos los lugares y actividades donde la proteccin a la corrosin y la
durabilidad son esenciales.

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La industria de la galvanizacin en caliente en Europa existe desde hace ms de 150 aos. Ha

superado la aparicin constante de nuevas tecnologas y nuevos materiales. Y la razn es bien
simple: la galvanizacin sigue siendo y ser el proceso ms rentable y sostenible para proteger el
acero contra la corrosin.

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bbosch Recubrimientos
Galvanizado

Galvaplex

Asesoras

San Juan del Ro - Quertaro

Hotel Fiesta Americana Hacienda
Galindo
Del 03 al 07 de Noviembre 2014

Organizan

Patrocinan

Auspician

 Sede: Fiesta Americana Hacienda Galindo

Organizan: LATIZA, AMEGAC, PEOLES Y
GRUPO MXICO

Programa:
Dos das de visitas tcnicas a plantas de
Quertaro y Monterrey
Dos das de conferencias tcnicas y
exposicin de productos y servicios para la
industria del galvanizado

Quertaro

Plantas de Galvanizado

Aplicaciones
importantes de
galvanizado gral.

Actividades sociales

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