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CDIGO:

440-05

CDU:

621.3.311.4 (083.74)

PGINA:

1 / 16

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

NORMA
CDIGO DE COLORES PARA
EQUIPOS DE SUBESTACIONES

EDICIN

FECHA

05

PREPARADO POR:

CONFORMADO POR:

APROBADO POR:

SOC. MARTIN MALAVE

CONFORMADO POR:

ING. PATRICIA ARIAS


REVISADO POR:

ING. CARMEN A. RAMIREZ


DOC. DE APROBACIN:

LIC. CARMEN E. SALAZAR

Energa para Venezuela!

ING. NERVIS VILLALOBOS


FECHA VIGENCIA:

CDIGO

NORMA
CDIGO DE COLORES PARA
EQUIPOS DE SUBESTACIONES

440-05

PGINA

2 / 16

COMIT DE NORMALIZACIN:
INGENIERA Y MTODOS (CN3)
MIEMBROS
UNIDAD

REPRESENTANTE

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

AUDITORIA INTERNA

ING. RENE URDANETA


T.S.U JACKS CASTRO
ING. FRANCO GASBARRI

CENTRO NACIONAL DE RECUPERACIN DE


TRANSFORMADORES (CNRT)
ELEOCCIDENTE
GERENCIA DE DESARROLLO OBRAS CIVILES
GERENCIA DE DESARROLLO TECNOLGICO
GERENCIA DE SERVICIOS GENERALES
GERENCIA DE SISTEMAS
GERENCIA DE CONSTRUCCIN
DE SUBESTACIONES
PROYECTO PARTICIPA

ARQ. CAVI VELSQUEZ


ING. HERNAN ZAMORA
ING. CRISTINA ALTUVE
ING. FREDDY CASARES
ING. CARLOS ORTIZ
SR. WILFREDO MENA
ING ANTONIO CORREA
ING. OFELIA SUCRE
LIC. CARMEN E. SALAZAR

GERENCIA DE PLANIFICACIN DE LA
ORGANIZACIN Y GESTIN DE LA CALIDAD

AMBITO: MATERIALES Y EQUIPOS


GRUPO DE TRABAJO QUE PARTICIP EN LA ELABORACIN DE LA NORMA.
COORDINADOR:
GERENCIA DE PLANIFICACIN DE LA
ORGANIZACIN Y GESTIN DE LA CALIDAD

ING. PATRICIA ARIAS

PARTICIPANTES
UNIDAD

REPRESENTANTE

GERENCIA DE CONSTRUCCIN DE
SUBESTACIONES DE SUBESTACIONES
GERENCIA DE COORDINACIN DE PROCESOS
GERENCIA DE TRANSMISIN ORIENTAL (GT I)
GERENCIA DE TRANSMISIN CENTRAL (GT II)

Energa para Venezuela!

ING. ALI MATUTE


ING. CARLOS ORTIZ
ING. AUGUSTO GARCA
ING. OLGA RUIZ
ING. JUAN CARLOS RAUSSEO
ING. ROCCO GOFFREDO

CDIGO

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

NORMA
CDIGO DE COLORES PARA
EQUIPOS DE SUBESTACIONES

PGINA

440-05
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PRLOGO

La elaboracin de este documento surge del requerimiento formulado por la


Gerencia de Construccin de Subestaciones Direccin Ejecutiva de
Desarrollo, en vista de la necesidad de formalizar a travs de una Norma
CADAFE, la identificacin de los equipos que se encuentran dentro de las
subestaciones.

Las observaciones que se generen de su aplicacin y que modifiquen su


contenido, deben ser remitidas a la Gerencia de Planificacin de la
Organizacin y Gestin de la Calidad para su aprobacin, de acuerdo con los
procedimientos establecidos para tales casos.

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NORMA
CDIGO DE COLORES PARA
EQUIPOS DE SUBESTACIONES

PGINA

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INDICE

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

ASUNTO
1.
2.
3.
4.
4.1
4.2
4.3
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
6.
7.
7.1
7.2
8.
8.1
8.2
8.3
8.4

PGINA

Objeto
Campo de Aplicacin
Documentos a Consultar
Clasificacin
Equipos de alta tensin
Gabinetes de uso exterior
Gabinetes de uso interior
Requisitos
Preparacin de la superficie
Aplicacin
Acabado
Compatibilidad
Espesor
Resistencia del acabado
Temperatura mxima de servicio
Muestreo
Inspeccin y Recepcin
Inspeccin
Recepcin
Ensayos
Comprobacin del espesor de pelcula seca
Comparacin del color con la carta RAL
Adherencia
Resistencia
Tablas
Figuras
Planillas

Energa para Venezuela!

5/16
5/16
5/16
6/16
6/16
6/16
6/16
7/16
7/16
7/16
7/16
7/16
8/16
8/16
8/16
8/16
8/16
8/16
9/16
9/16
9/16
9/16
10/16
10/16
12/16
15/16
16/16

CDIGO

NORMA
CDIGO DE COLORES PARA
EQUIPOS DE SUBESTACIONES

1.

PGINA

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5 / 16

OBJETO
La presente norma establece el cdigo de colores por el que deben identificarse los
equipos de las subestaciones, dependiendo del nivel de tensin para el cual van a
operar.

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

2.

CAMPO DE APLICACIN
Esta Norma es aplicable a todos los equipos de las subestaciones de 400, 230,
115, 69, 34,5 y 13,8 kV de energa elctrica.

3.

DOCUMENTOS A CONSULTAR
Normas COVENIN

766-98

Pinturas. Barnices, lacas y productos relacionados. Determinacin


del espesor de pelcula seca.

404-96

Pinturas y productos afines. Determinacin de la adhesin.

507-98

Mtodos de preparacin de la lmina de acero para ensayos de


pintura.

1617-80

Mtodos para la preparacin de superficies de acero.

697-00

Pinturas, barnices, lacas, y productos relacionados. Mtodo para


producir pelculas de espesores uniformes.

3327-97

Recubrimientos. Evaluacin de la resistencia usando inmersin en


agua.

Normas ASTM

D2247

Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100%


Relative Humidity.

CATLOGO DE PINTURAS RAL. (UBERSICHKARTE RAL F2).

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CDIGO DE COLORES PARA
EQUIPOS DE SUBESTACIONES

4.

CLASIFICACIN

4.1

Equipos de alta tensin

PGINA

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6 / 16

Todos los equipos de las subestaciones, en sus partes sometidas a alta tensin,
deben regirse por el cdigo de colores establecido en la tabla N1, el cual depende
del nivel de tensin para el cual van a operar.
Los transformadores de potencia a excepcin de sus materiales aislantes, deben
CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

pintarse sin importar el nivel de tensin para el que se empleen segn el color
indicado en la tabla N2. Para mejor identificacin del nivel de tensin al que
corresponde el transformador, los terminales superiores de los bushing (vase
figura N1) deben pintarse de acuerdo al cdigo establecido en la tabla N1. En el
caso de los bushing de neutro deben pintarse de igual color que la cuba. Las fases
se identifican de acuerdo a la Norma CADAFE 166-88 Presentacin de Proyectos
de Subestaciones de Transmisin. Identificacin de Fases.
4.2

Gabinetes de uso exterior


Los gabinetes de uso exterior en las subestaciones de CADAFE y sus Empresas
Filiales deben regirse por el cdigo de colores establecido en la tabla N3.
El circuito asociado debe identificarse en letras de color negro, de acuerdo a la
Norma CADAFE 281: Presentacin de Proyectos de Subestaciones de
Transmisin. Nomenclatura de Equipos.

4.3

Gabinetes de uso interior


Los gabinetes de uso interior en las subestaciones de CADAFE y sus Empresas
Filiales deben regirse por el cdigo de colores establecido en la tabla N4.

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EQUIPOS DE SUBESTACIONES

5.

REQUISITOS

5.1

Preparacin de la superficie

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La superficie del sustrato debe preparase por el mtodo qumico descrito en la


Norma COVENIN 1617, a objeto de remover grasas, aceites, xidos, pinturas en
mal estado y otros contaminantes. ste mtodo emplea productos qumicos que
reaccionan con el metal, a fin de garantizar una buena adhesin y compatibilidad
CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

de la pintura a utilizar.
5.2

Aplicacin

5.2.1

La aplicacin de la pintura y su fondo debe ser de tipo industrial, con pistola de


pintura electrosttica. La pistola debe colocarse a una distancia entre 20 y 25 cms.
del objeto. Los procedimientos se describen en la Norma COVENIN 697, debiendo
garantizar un buen nivel de desempeo en cuanto al acabado, compatibilidad,
espesor y resistencia.

5.2.2

El rango de temperatura ptimo para la aplicacin de pintura comprende de 15 a


32C.

5.2.3

La diferencia de temperatura entre el metal y el punto de roco no debe ser menor


de 3C, ya que puede ocurrir condensacin de agua sobre el sustrato, dificultando
la buena adherencia del revestimiento al metal.

5.2.4

Se recomienda usar colores distintos para las capas de fondo y pintura, a fin de
chequear las reas de trabajo.

5.3

Acabado
El esmalte debe ser semi-brillante, de alta calidad y no debe cubrir ninguna parte
aislante del equipo.

5.4

Compatibilidad
El fondo debe crear una buena base de anclaje para la pintura.

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5.5

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8 / 16

Espesor
El promedio del espesor de la pelcula de pintura aplicada no debe ser menor de 80
micras, y debe permitir un repintado adicional.

5.6

Resistencia del acabado


La pintura a emplearse en los equipos de las subestaciones debe ser muy

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resistente a los aceites dielctricos, cidos, sales, solventes, radiacin solar,


humedad y dems agentes ambientales. Su vida til debe ser superior a diez (10)
aos, tiempo en el que no deber presentar degradacin significante de sus
caractersticas.
5.7

Temperatura mxima de servicio


El acabado debe tolerar una temperatura mxima de servicio de 95C.

6.

MUESTREO
La preparacin de la muestra a ensayar debe realizarse como indica la Norma
COVENIN 507. Estas deben ser cubiertas en el mismo proceso que los equipos y/o
gabinetes y no en forma aislada. Los resultados se registrarn en la Planilla N1
Verificacin de Atributos, debiendo cumplir con los ensayos dispuestos en el
punto 8 de la presente Norma.

7.

INSPECCIN Y RECEPCIN

7.1

Inspeccin
Para la aceptacin o rechazo de lotes durante la inspeccin, se establece como
criterio en sta Norma, que la cantidad de muestras a ensayar de un lote
determinado corresponde a:

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N , donde
N = N de equipos y/o gabinetes a recubrir
7.2

Recepcin
En todo proceso de adquisicin de equipos nuevos, el fabricante debe suministrar

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el instructivo de pintura, donde indique la composicin y las caractersticas de cada


una de las pinturas y sus fondos empleados.

8.

ENSAYOS

8.1

Comprobacin del espesor de pelcula seca

8.1.1

Objeto
Comprobar que el espesor de la capa de pintura de los equipos cumplan con el
valor especificado en el punto 5.5 de la presente norma.

8.1.2

Equipo a utilizar
- Equipo para medicin de espesores de pelcula seca de base ferrosa.
- Lminas o galgas no magnticas de espesores conocidos (patrones).

8.1.3

Procedimiento
Con el equipo sealado, y bajo el procedimiento descrito en la Norma COVENIN
766, se procede a tomar no menos de cinco (5) mediciones en la misma zona, a fin
de determinar el espesor promedio de la capa de pintura. Los resultados de ste
ensayo se registrarn en la Planilla N1 de Verificacin de Atributos.

8.2

Comparacin del color con la Carta RAL

8.2.1

Objeto
Comprobar que el acabado final de los equipos correspondan con los colores
definidos en la Carta RAL.

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8.2.2

PGINA

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Equipos a utilizar
- Carta RAL

8.2.3

Procedimiento
Se comparar visualmente la tonalidad de la muestra contra la de la carta RAL. El
resultado se determinar como aceptado o rechazado, y se registrar en la Planilla

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N1 Verificacin de Atributos.
8.3

Adherencia

8.3.1

Objeto
Comprobar que no exista desprendimiento del recubrimiento.

8.3.2

Equipos a utilizar
- Garra de Tigre, cuchilla o navaja
- Cinta adhesiva N600 equivalente
- Lmina a probar
- Lupa
- Brocha suave
- Regla
- Lpiz con goma

8.3.3

Procedimiento
Este ensayo se realiza segn el procedimiento descrito en la Norma COVENIN
404-96. El resultado se registrar en la Planilla N1 Verificacin de Atributos.

8.4

Resistencia

8.4.1

Objeto
Comprobar la resistencia al agua de los recubrimientos.

8.4.2

Equipos a utilizar
- Tanque resistente a la corrosin, si tiene unidad de calentamiento ubicarla
preferiblemente fuera de l.

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- Sistema de circulacin del agua, con aire presurizado, agitador o bomba.


- Soportes para las muestras (de materiales no conductivos), a fin de sujetar las
muestras con 30 mm de separacin entre ellas y 30 mm del fondo y paredes del
tanque.
8.4.3

Procedimiento

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

Este ensayo se realiza segn la Norma COVENIN 3327, debiendo cumplir con lo
especificado en el punto 5.6 de la presente Norma. La evaluacin preliminar se
realiza 5 10 min. despus de retirar la muestra del tanque, a fin de observar si
existe falla de la pelcula o revestimiento, cambio de color, abollamiento,
ablandamiento y/o resquebrajamiento. Para determinar los efectos permanentes se
deja secar la muestra entre 12 y 24 hrs. Y luego se evala el color, brillo y
adherencia entre otros. El resultado se registrar como aceptado o rechazado en
la Planilla N1 Verificacin de Atributos.

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TABLA N1

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

CDIGO DE COLORES PARA EQUIPAMIENTO DE ALTA TENSIN

Nivel de tensin (kV)

Denominacin RAL (*)

Color

400

6017

Verde-Maigrun (Verde Mayo)

230

3000

Rojo-Feuerrot (Rojo Fuego)

115

5012

Azul-Lichtblau (Azul Elctrico)

69

2003

34,5

1004

13,8

8001

Naranja-Pastellorange
(Naranja Pastel)
Amarillo-Goldbelb
(Amarillo Dorado)
Marrn-Ockerbraun (Marrn Ocre)

(*) Denominacin acorde al catalogo RAL vigente al ao 2003.

TABLA N2
UNICO COLOR PARA LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Nivel de tensin del
transformador (kV)
400, 230, 115, 69,
34,5 y 13,8

Denominacin RAL (*)

Color

7035

Gris-Lichtgrau

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TABLA N3
CDIGO DE COLORES PARA GABINETES DE USO EXTERIOR
Uso del
Gabinete

Exteriores (Lados)
Denominacin

Color

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

RAL

Techo
Denominacin

9006

9006

Blanco
AluminioWeiBAluminium

Celda
Blindada de
34,5 kV

1004

Amarillo
DoradoGoldbelb

9006

Celda
Blindada de
13,8 kV

8001

Marrn
OcreOckerbraun

9006

Armario de
Mando y
Control de
Equipos de
Alta Tensin

Color

RAL
Blanco
AluminioWeiBAluminium

Armario de
Reparticin

Aspecto Interior
Denominacin

Color

RAL

9006

Blanco
AluminioWeiBAluminium

9010

Blanco
Puro

9006

Blanco
AluminioWeiBAluminium

9010

Blanco
Puro

9010

Blanco
Puro

9010

Blanco
Puro

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Blanco
AluminioWeiBAluminium
Blanco
AluminioWeiBAluminium

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EQUIPOS DE SUBESTACIONES

PGINA

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TABLA N4
CDIGO DE COLORES PARA GABINETES DE USO INTERIOR
Aspecto Exterior
Uso del Gabinete

Denominacin

Color

RAL

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

Tableros de Control y
Mando
Tableros de Proteccin
Tableros de
Telecomunicaciones
Servicios Auxiliares de
Corriente Alterna
Servicios Auxiliares de
Corriente Continua

6021

7032

5024

9001

9007

Aspecto Interior
Denominacin

Color

RAL
Verde plido
Blacbgum
Gris guijarro
Kieselgrau
Azul Pastel
Pastellblau
Blanco crema
CremeweiB
Gris Aluminio
Graualuminium

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7044

Gris Seda
Sidengrau

7044

Gris Seda
Sidengrau

7044

Gris Seda
Sidengrau

7044

Gris Seda
Sidengrau

7044

Gris Seda
Sidengrau

CDIGO

NORMA
CDIGO DE COLORES PARA
EQUIPOS DE SUBESTACIONES

FIGURA N1

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

TRANSFORMADOR DE POTENCIA

F
a
s
e

F
a
s
e

TERMINALES
ALTA TENSION

CUBA DEL
TRANSFORMA
DOR

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F
a
s
e

PGINA

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CDIGO

NORMA
CDIGO DE COLORES PARA
EQUIPOS DE SUBESTACIONES

PGINA

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PLANILLA N1
VERIFICACIN DE ATRIBUTOS
EQUIPO:
FABRICANTE / PAS DE ORIGEN:

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

FECHA:

MUESTRA N:

RESULTADOS

ATRIBUTOS

OBSERVACIONES

COLOR

ACEPTADO:

RECHAZADO:

ADHERENCIA

ACEPTADO:

RECHAZADO:

PROM.
(
)

ESPESOR

FONDO:
COMPOSICIN
PINTURA:
5 10 MINS.

ACEPTADO:

RECHAZADO:

ACEPTADO:

RECHAZADO:

RESISTENCIA
12 24 HRS.

NOMBRE, FIRMA Y SELLO


EMPRESA FABRICANTE

NOMBRE, FIRMA Y SELLO


REPRESENTANTE DE CADAFE

Energa para Venezuela!

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