SOCIEDADE EDUCACIONAL DE SANTA CATARINA UNISOCIESC

INSTITUTO SUPERIOR TUPY

FAGNER CASAGRANDE
GIOVANE KNIESS
ROSANA CARVALHO
SIDNEI METZNER

USINABILIDADE DO AO INOXIDVEL AUSTENTICO AISI 304

Joinville
2014/2

1 AO INOXIDVEL AUSTENTICO
Os aos inoxidveis so ligas de ferro, carbono e cromo com um mnimo de
10,50% de Cr, podendo conter tambm nquel, molibdnio e outros elementos,
sendo o Cr considerado o mais importante porque d aos aos inoxidveis uma
elevada resistncia corroso e oxidao. (ArcelorMittal, 2008, pg. 7)
O cromo reage com bastante facilidade com o oxignio do ambiente,
possibilitando a formao de filmes de xidos na superfcie dos aos que protegem a
liga de ataques, oferecendo uma propriedade no corrosiva ao metal. (ArcelorMittal,
2008, pg. 9)
Os aos inoxidveis austenticos formam o maior grupo de aos inoxidveis
em uso, representando cerca de 65 a 70% do total produzido. So ligas base de
ferro, cromo (16-30%), nquel (8-35%) e menos de 0,30% de carbono, tendo
excelente resistncia corroso, elevada tenacidade e boa soldabilidade. A adio
de nquel permite a estabilizao da austenita na temperatura ambiente, por isso so
chamados de austenticos. A estrutura austentica os torna especialmente
interessantes tanto para aplicaes criognicas (por no sofrerem transio dctilfrgil) como para aplicaes temperatura elevada, devido as altas resistncias ao
amolecimento e deformao a quente. (Chiaverini, 1998, pg. 387 e Silva, 2006, pg.
417)
1.1 AO AISI 304
O ao 304 um ao inoxidvel austentico e como os aos inoxidveis
austenticos so muito difceis de usinar, este um dos mais utilizados na usinagem.
Sua composio qumica formada por altos teores de Cromo e Nquel o que lhe
permite uma boa resistncia ao desgaste e corroso.
Abaixo a composio qumica de um ao 304.
Tabela 1 Composio qumica do ao 304.
Classe
304

C (%)
0,08

Mn (%)
0,50-2,0

P (%)
0,040

S (%)
0,040

Si (%)
0,20 -1,5

Ni (%)
8,0 12,0

Cr (%)
17,0-21,0

Fonte: Steel Casting Handbook, 1999.

A ASTM Metals Handbook emprega as seguintes propriedades mecnicas ao

ao 304 a temperatura ambiente (24C).

Tabela 2 Propriedades mecnicas do ao 304.

Class

Resistencia a

Limite de Escoamento

Alongamento

Reduo de

e
304

Trao (Mpa)
480

(Mpa)
220

(%)
26

rea (%)
40

Fonte: ASTM Metals Handbook, 1999.

O ao 304 tem como aplicaes: utenslios domsticos; fins estruturais;

equipamentos para indstria qumica e naval; indstria farmacutica; indstria txtil;
indstria de papel e celulose; refinaria de petrleo; permutadores de calor; vlvulas e
peas de tubulaes; indstria frigorfica; instalaes criognicas; depsitos de
cerveja; tanques de fermentao de cerveja; equipamentos para refino de produtos
de milho; equipamentos para leiteria; cpula para casa de reator de usina nuclear;
tubos de vapor; condutores de guas pluviais; calhas.
1.2 USINABILIDADE DOS AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS E DO AO AISI
304
A usinabilidade no se refere a uma nica propriedade do material, mas sim
um sistema de propriedades dependentes de interaes complexas e dinmicas
entre os materiais da pea e da ferramenta, do fluido e das condies de corte. Um
aumento da usinabilidade est relacionado com as seguintes caractersticas:
aumento vida til da ferramenta de corte; maior taxa de remoo do material
usinado; melhor acabamento superficial; melhor controle na formao do cavaco;
diminuio das foras de corte. (Camargo, 2008, pg. 14)
Os aos inoxidveis apresentam pior usinabilidade que os aos comuns e
diferem dependendo dos elementos de liga, tratamento trmico e processo de
fabricao (forjado, fundido etc.). Em geral, a usinabilidade piora medida que o
teor de elementos de liga aumenta nesses aos, porm existem outros fatores que
exercem grande influncia na usinabilidade, tais como o limite de resistncia
trao, taxa de encruabilidade e ductilidade; a usinabilidade piora a medida que
esses fatores so maiores. (Infomet)
A baixa usinabilidade dos inoxidveis austenticos se d principalmente alta
taxa de encruamento e baixa condutibilidade trmica, esta ltima dificultando a
formao de cavaco durante a operao de usinagem. O encruamento do material

provoca uma camada de alta resistncia que se ope ao avano da ferramenta,

enquanto que a baixa condutibilidade trmica no permite uma adequada dissipao
do calor que gerado pelo atrito na interface metal/ferramenta, resultando em
aquecimento da regio de corte. (Infomet)
A figura 1 a seguir mostra uma comparao da usinabilidade relativa entre os
tipos de aos inoxidveis. Nota-se a superioridade dos aos ferrticos e
martensticos em relao aos outros aos.

Figura 1 Comparao da usinabilidade relativa entre os tipos de aos inoxidveis.

Fonte: www.sandvik.coromant.com

Entre os aos inoxidveis, as ligas austenticas esto entre as mais difceis de

se usinar e sua usinabilidade bastante diferente da usinabilidade dos aos
carbonos e outras ligas. Dentre os fatores que promovem a sua baixa usinabilidade
se destacam a sua ductilidade e a sua capacidade de encruar muito rapidamente.
(Souza e Silva e autores, pg. 6)
O endurecimento por encruamento nos aos inoxidveis durante a usinagem
se d pela transformao da austenita, que uma fase mole, em martensita, uma
fase extremamente dura e resistente. Nesta condio, o endurecimento produz
superfcies duras e cavacos duros, os quais por sua vez, levam ao desgaste tipo
entalhe. Tambm pode ocasionar no rompimento do material da cobertura e do
substrato da aresta, resultando em lascamento e acabamento superficial pobre.
(Souza e Silva e autores, pg. 6 e Sandvik)
recomendado o uso de arestas vivas com uma geometria positiva, com
corte sob a camada endurecida e profundidade de corte constante. (Sandvik)

Alm dos fatores citados acima, outras caractersticas que dificultam a

usinagem deste tipo de ao so: alto coeficiente de atrito, que gera aumento do
esforo e do calor; alto coeficiente de dilatao trmica e elevada tenso de ruptura.
(Camargo, 2008, pg. 5)
O aumento do teor de incluses no metlicas e do tamanho do gro
austentico tambm diminuem a usinabilidade desses aos. (Camargo, 2008, pg. 5)
Devido grande resistncia deformao desses aos, h uma elevao da
fora especfica de corte, sendo que a mquina-ferramenta deve ser suficientemente
rgida para suportar o esforo. O aumento do teor de carbono favorece a formao
de carbonetos complexos estveis que dificultam a usinagem. (Camargo, 2008, pg.
5)
Dentre os fatores que dificultam a usinagem dos aos inoxidveis
austenticos, se destacam: grande desgaste das ferramentas e baixa qualidade de
acabamento superficial; quebra do cavaco, causando congestionamento de centros
de usinagem; baixas velocidades de corte levando a baixa produtividade. (Camargo,
2008, pg. 5)
Geralmente, uma condio de baixas dureza, resistncia e ductilidade
melhoram a usinabilidade. Porm os aos inoxidveis austenticos no estado
solubilizado (recozido) apresentam alta taxa de encruamento e alta ductilidade. O
trabalho a frio reduz ainda mais a usinabilidade, como mostra na figura 2.

Figura 2 Efeito da reduo a frio na usinabilidade de um ao AISI 304

Fonte: (Camargo, 2008, pg. 7)

A presena de incluses influencia a usinabilidade de acordo com a sua

composio. Os xidos, principalmente a alumina, so duros e abrasivos, e,
portanto, prejudicam a usinabilidade. (Camargo, 2008, pg. 7)
A usinabilidade dos aos inoxidveis austenticos pode ser melhorada atravs
de alguns mtodos. O mtodo mais conhecido e utilizado a adio de enxofre ao
ao, promovendo a formao de sulfetos de mangans na matriz, que so maiores e
mais globulares, sendo mais benficos para a vida da ferramenta do que os
menores e mais alongados; contudo, provoca queda da plasticidade a quente do
ao, alm de provocar queda da resistncia corroso. Incluses como esta tm um
efeito positivo lubrificando na aresta de corte e facilitam a quebra do cavaco na zona
de cisalhamento. (Camargo, 2008, pg. 7 e 8)
A figura 3 mostra o aumento do nmero de peas usinadas e da penetrao
da broca causada pelo aumento da usinabilidade pela adio do enxofre.

Figura 3 Efeito do teor de enxofre na usinabilidade do AISI 304

Fonte: (Camargo, 2008, pg. 9)

2 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
As peas utilizadas para o estudo da seleo de ferramentas so
apresentadas a seguir.

Figura 4 Pea 1

A sequncia de usinagem da pea 1 descrita a seguir:

Rebaixo de 5 mm em formato retangular com raio de 10 mm com uma fresa

com 20 mm de dimetro;
Rebaixo de 15 mm em formato circular com dimetro de 90 mm com a

mesma fresa utilizada no rebaixo anterior;

Oito furos de 10 mm de dimetro com broca escalonada de 10x15 mm.
Quatro furos de 19 mm de dimetro com broca escalonada de 19x25 mm.

Figura 5 Pea 2

A sequncia de usinagem da pea 2 descrita a seguir:

Com uma ferramenta de facear: usinar a face, desde o chanfro de 3x45, mais

o dimetro de 19 mm at o ressalto com dimetro de 25 mm (dois passes);

Com uma ferramenta de sangramento: cortar o tarugo na dimenso de 65
mm.

2.1 SELEO DAS FERRAMENTAS

A seguir so apresentadas as ferramentas e suas respectivas caractersticas
para as duas peas.

2.1.1 Pea 1
Para os furos foram selecionadas brocas escalonadas com seus respectivos
dimetros. A broca escalonada para o furo de 10x25 mm tem suas caractersticas
apresentadas a seguir.
...
Para os rebaixos de 5 e 15 mm foi selecionada uma fresa com 20 mm de
dimetro, com caractersticas apresentadas a seguir.

Figura 6 Fresa para o rebaixo de 5mm da pea 1.

Fonte: ISCAR

As propriedades da pastilha so descritas na tabela a seguir.

Tabela 3 Propriedades da pastilha.
Classe
M 14

Material
Ao inox austentico

Vel. de corte
83-138 m/mm

Fz (min)
0.10

Fz (max)
0.25

Para o clculo da rotao da mquina se utiliza a seguinte expresso:

n=

1000 v
d

n=r otaes por minuto ;

v =v elocidade de corte

( minm ) , tabelada ;

d=d imetro da fresa .

n=

1000.110
n=1842 RPM
19

Para o clculo do avano da mesa se utiliza a seguinte expresso:

f =fz . n . k
f z=

mm
( aresta
) , tabelado ;
n=RPM ;

k =nmero de arestas da fresa .

f =0,15.1842.2 f =552mm /min

2.1.1 Pea 2
A ferramenta para o faceamento da pea 2 tem suas caractersticas
apresentadas a seguir.

Figura 7 Fresa para a operao de faceamento da pea 2.

Fonte: ISCAR

As propriedades da pastilha so descritas na tabela a seguir.

Tabela 3 Propriedades da pastilha.

Classe

Material

Vel. de

Ft (min)

Ft (max)

corte
M 14

Ao inox

90-270

0.05

0.20

Ap

Ap

(min)

(max)

0.20

2.50

austentico
m/mm
Para o clculo da rotao da mquina se utiliza a seguinte expresso:
n=

n=

1000 v
d

1000.110
n=1842 RPM
19

Para o clculo do avano da mesa se utiliza a seguinte expresso:

f =fz . n . k

f =0,15.1842.2 f =552mm /min

A ferramenta de sangrar tem suas caractersticas apresentadas a seguir.

Figura 8 Ferramenta de sangrar.

Fonte: ISCAR

As propriedades da pastilha so descritas na figura e na tabela a seguir.

Figura 8 Ferramenta de sangrar.

Fonte: ISCAR

Tabela 3 Propriedades da pastilha.

Classe

Material

Vel. de

Ft (min)

Ft (max)

corte
M 14

Ao inox

52-138

austentico

m/mm

2.1.3 Torneamento

0.08

0.20

Ap

Ap

(min)

(max)

Para a usinagem da pea 2 so utilizados dois tipos de fresas. Uma fresa

iniciando na parte superior da pea, fazendo o desbaste de 45 e seguindo com o
desbaste da face exterior at o ressalto inferior, a 5 mm da parte inferior da pea. As
caractersticas desta fresa se encontram na figura a seguir.

Figura 7 Fresa para o desbaste da pea 2.

Fonte: ISCAR

As propriedades da pastilha so descritas na tabela a seguir.

Tabela 3 Propriedades da pastilha.
Classe

Material

Vel. de

Ft (min)

Ft (max)

corte
M 14

Ao inox

100-240

austentico

m/mm

0.05

0.20

Ap

Ap

(min)

(max)

0.20

2.50

A Outra fresa que faz o sangramento de 90 do ressalto inferior da pea tm

suas propriedades descritas a seguir.

Figura 7 Fresa para a operao de sangramento da pea 2.

Fonte: ISCAR

As propriedades da pastilha so descritas na tabela a seguir.

Tabela 3 Propriedades da pastilha.
Classe

Material

Vel. de

Ft (min)

Ft (max)

corte
M 14

Ao inox

90-270

austentico

m/mm

0.05

0.20

Ap

Ap

(min)

(max)

0.20

2.50

2.2 PARMETROS DE CORTE

Os resultados obtidos foram calculados a seguir para cada tipo de ferramenta
utilizada.
2.2.1 Furao
2.2.1.1 Clculo para a fora de corte
...
2.2.2 Fresamento

2.2.1.1 Clculo para a rotao da mquina (RPM)

n=

1000 v
d

n=

1000.110
n=1842 RPM
19

2.2.1.2 Clculo para o avano da mesa

f =fz . n . k

f =0,15.1842.2 f =552 mm/min

2 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ASTM, Properties and Selection: Irons Steels and High Performance Alloys,
Edition 1993.
CAMARGO, Robson; Verificao da Usinabilidade dos Aos Inoxidveis
Austenticos atravs do Processo de Furao, UNIVERSIDADE ESTADUAL DE
CAMPINAS, 2008.
CHIAVERINI, Vicenti. Aos e ferros fundidos. So Paulo, SP: Ed. Associao
Brasileira de Metalurgia e Materiais, 1996.
ISO M Aos inoxidveis.

Disponvel em:< http://www.sandvik.coromant.com/pt-

pt/knowledge/materials/workpiece_materials/iso_m_stainless_steel/pages/default.as
px > Acesso em: 25 ago. 2014.
Usinabilidade

dos

aos

inoxidveis,

Infomet.

Disponvel

em:<

http://www.infomet.com.br/acos-e-ligas-conteudo-ler.php?
cod_tema=9&cod_secao=10&cod_assunto=79&cod_conteudo=114 > Acesso em: 25
ago. 2014.

Manual

tcnico

do

ao

inoxidvel.

Disponvel

em:

<http://www.kloecknermetals.com.br/pdf/3.pdf.> Acesso em: 23 ago. 2014.

SOUZA E SILVA, C. Flvia. PEREIRA, A. Janana. FERREIRA, C. M. Camila. SILVA,
B. Mrcio; Anlise do torneamento do ao inoxidvel abnt 304 atravs da
temperatura do cavaco, UNIVERSIDADE DEFERAL DE UBERLNDIA.
STEEL CASTINGS HANDBOOK, Supplement 2, Edition 1999.