ULTIMO PASE PASE DE ACABADO:

PASOS A REALIZAR:
1. RECONOCER CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA TUBERIA:
1.1 Caractersticas qumicas de la tubera API5L X70

1.2 Caractersticas fsicas y de tensin de la tubera API5L X70

2. HALLAR EL C.E DEL MATERIAL

C . E .=%C +

(%Mn+ %Si) (%Ni+ %Cr) (%Cr +%Mo+ %V )

+
+
6
15
5

C . E .=0.26+

1.65+0.45 0+0 0+0+0.1

+
+
6
15
5

C . E .=0.63

Diagrama de Graville para reconocer que tipo de Soldabilidad

aplicaremos.

El material es de difcil soldabilidad, y que es susceptible a la

fisuracin en cualquier condicin.

3. HALLAR EL CROMO EQUIVALENTE Y EL NIQUEL EQUIVALENTE

SEGN EL DIAGRAMA DE SCHAEFFELER.

Recurrimos a la composicin Qumica para hacer los clculos

API 5L grado X70

Cromo equivalente:

C . E=%Cr +%Mo+1,5 %Si+0,5 %Nb

C . E=0+0+1.5 x 0.45+ 0.5 x 0 .05
C . E=1.8
Nquel equivalente:

N . E=%Ni+ 30 x %C+ 0,5 x %Mn

0+30 x 0.26+ 0.5 x 1.6 5

8.62

 E8045-P2 H4R
Cromo equivalente:

C . E=%Cr +%Mo+1,5 %Si+0,5 %Nb

C . E=0.2+0 .5+1.5 x 0.8+0.5 x 0 .05

C . E=1.92

Nquel equivalente:

N . E=%Ni+ 30 x %C+ 0,5 x %Mn

1+ 30 x 0.12+0.5 x 1.6 5
5.42
-

Revisamos el grado de disolucin del proceso SMAW.

Tenemos que est en la zona de MARTENSITA PURA, est expuesta a

fisuracion en frio.

4. HALLAR LA TEMPERATURA DE PRECALENTADO

Formulario
TP=350 ct0.25
Ct=Cq+Ce
Cq= C+ Mn / 6+Si/ 4
Ce=0.005 x e(mm) x Cq

Encontrar valores utilizando formulas

Cq= C+ Mn / 6+Si/ 4
Cq=0.26+ 1.65/6+0.25 /4
Cq=0.59

Ce=0.005 x e( 12.5) x Cq
Ce=0.005 x 12.5 x 0.59
Ce=0.036
Ct=Cq+Ce
Ct=0.59+ 0.036
TP=350 ct0.25
TP=350 ct0.25
TP=214.61 C

Utilizar grafica de SEFERIAN.

Cq= 0.626 con un espesor de 12.5mm

5. CALCULO DE AMPERAJES Y CANTIDAD DE MATERIAL DE APORTE.

-

Segn el fabricante debemos seguir las siguientes especificaciones,

con conexin positiva DC+.

Cada amperio que se considera es una milsima de pulgada de

dimetro del ncleo del electrodo. El dimetro en tablas es 20/127 es
igual a 4mm de pulgada, se hace los siguientes pasos.
20/127 =0.1574
0.1574 =157.5 Amp
157.520 =125.98 Am p

El dimetro del electrodo segn la tabla es:

Hallamos el nmero de electrodos o material de aporte a utilizar.

CALCULOS DEL NUMERO DE ELECTRODOS
A total = (a1, a3) + a2
3 x 22 +(b x h)
A total =
4
3 x 10.7 2 +(2 x 12.7)
A total =
4
A total = 74.9 mm2
V total = A total x L recorrido
V total = 74.9 x 4947.38
V total = 370558 mm3

x 4 x 350
4
V electrodo = 4398.2 mm3
V total
N electrodos =
V electrodo
V electrodo =

N electrodos =

370558 mm
3
4398.2mm

N electrodos = 84.25 85 electrodos

REFERENCIA:

API STANDART 1104, FECHA:

Mayo de 2015
5.2
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA N:
CEC-API1104-01
COMPAA:
GRUPO 5 - TECSUP
SOLDADURA DE: TUBERA
PROCESO: SMAW
MATERIAL: API 5L X 70
YIELD STRENGHT: 70 000 PSI
DIMETRO: 32
SCH: 80
DIMETRO 812.8 mm
ESPESOR DE PARED:
DISEO DE LA JUNTA: BISEL EN V
METAL DE APORTE: AWS A5.29
E8045-P2 H4R
NUMERO DE PASES:
1
CARCTERSTICAS ELECTRICAS:
DC(+) E8045-P2 H4R
POSICIN:
45
DIRECCIN DE SOLDEO:
Vertical Ascendente
NUMERO DE SOLDADORES:
1
TIEMPO ENTRE PASES:
N.A.
TIPO DE ALINEADORES: Puntos de soldadura, REMOCIN DE ALINEADORES:
platinas
Pulidora
LIMPIEZA Y/O PULIMENTO:
Pulidora y grata
PRECALENTAMIENTO:
214,61C
FUNDENTE DE RESPALDO:
N.A.
VELOCIDAD DE AVANCE:
9-11 inch/min pase 1, 9-10 inch/min pase 2-5, 10-12 inch/min
pase 6

ESQUEMA DE LA JUNTA:

PASE
N
6
Elabor

Fecha

TAMAO DEL ELECTRODO Y NMERO DE PASES

ELECTR
DIMET
AMPER
POLARID
VOLTAJE
ODO
RO
AJE
AD
E8045- 18,5 mm
17-20
170-250
POSITIVA
P2 H4R
Pedro Martinez Ruiz

Revis

Mayo de 2015

Firma

Ing. Ignacio
Mamani

Aprob

Fecha

VELOCIDAD
9-11 inch/min

Ing. Ignacio
Mamani