4-Fundamento terico:

TIPOS DE DESTILACION:
Destilacin simple
La destilacin simple o destilacin sencilla es una operacin donde los vapores
producidos son inmediatamente canalizados hacia un condensador. El cual los
enfria(condensacin fsica) de modo que la destilacin no resulta puro. Su
composicin ser diferente a la composicin de los vopores a la presin y
temperatura d l separador y pueden ser calculadas por la ley de Raoult.
En esta operacin se puede se puede separar sustancias con una diferencia
entre100 y 200 grados Celsius, ya que si esta diferencia es menor, se corre el riesgo
de crear azetropo. Al momento de efectuar una destilacin simple se debe
recordar colocar la entrada de agua por la parte de arriba del refrigerante para que
de esta manera se llena por completo. Tambin se utiliza para separar un slido
disuelto en un lquido o dos lquido que tengan una diferencia mayor de 50 C en el
punto de ebullicin.
Destilacin fraccionada
La destilacin fraccionada de alcohol etlico es una variante de la destilacin simple
que se emplea principalmente cuando es necesario separar lquidos con puntos de
ebullicin cercanos.
La principal deferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de la columna
de fraccionamiento. Esta permite un mayor contacto entre los vapores que
ascienden, junto con el lquido condensado que desciende, por la utilizacin de
diferentes platos. Esto facilita el intercambiado de calor entre los vapores (que lo
ceden) y los liquidos (que lo reciben).
Destilacin al vaco
La destilacin al vaco consiste en generar un vacio parcial por dentro del sistema
de destilacin para destilar sustancias por debajo de su punto de ebullicin normal.
Este tipo de destilacin se utiliza para purificar sustancias inestables por ejemplo
las vitaminas. Lo importante en esta destilacin es que al crear una vaco en el
sistema se puede reducir el punto de ebullicin de la sustancia casi a la mitad.
Tipos de columna de destilacin
Columna de platos
En las columna de platos la operacin se lleva a cabo en etapas. El plato va a
proporcionar una mezcla intima entre las corrientes de lquido vapor. El lquido pasa
de un plato a otro por gravedad en sentido descendentes, mientras que el vapor

fluye en sentido ascendente a travs de ranuras de cada plato, burbujeando a

travs de lquido.
Al plato se le exige que sea tratar las cantidades adecuadas de lquido y vapor sin
inundacin o un arrastre excesivo, que sea estable en su funcionamiento y resulte
relativamente simple en cuando a instalacin y mantenimiento. tambin es
importante conseguir que la cada de precion en el plato sea mnima; el nmero de
platos necesarios para ejecutar una separacin dada vendr determinado por
distintos factores que se analizaran a continuacin. Por lo general cuando mayor
sea el nmero de platos e la torre, mayor ser las separaciones conseguidas
Se puede encontrar diferentes tipos de platos
-Platos de campana de barboteo: ha sido el plato ms ampliamente utilizado, las
campanas estn colocadas sobre unos conductos de subida.
-Platos perforados: su construccin es mucho ms sencilla, requerida la perforacin
de pequeos agujeros en la bandeja.
-Platos de vlvulas: es un intermedio entre los de campanas de barboteo y de los
platos perforados. La construccin es similar a los de campanas, cada agujero tiene
por encima una valvula que se eleva ante el paso del vapor.
-estructurado: es bastante mas caro por unidad de volumen que el relleno al azar.
Pero ofrece mucha menos perdida de carga por etapa y tiene mayor eficiencia y
capacidad.

http://es.slideshare.net/RobertoRobles2/lab-1-destilacion
Conceptos bsicos.
Aspectos termodinmicos.

Datos Termodinmicos confiables son esenciales para la exactitud del diseo o del
Anlisis de columnas de destilacin. Defectos en los equipos para operar a los niveles
especificados son a menudo atribuidos, al menos en parte, al error en los datos de ELV.
DATOS DE EQUILIBRIO LQUIDO VAPOR (ELV)
Valores K y Volatilidad Relativa
Fraccin molar del componente i en la fase vapor yi
Ki =------------------------------------------------------------------------------------------------------ = (2.1)
Fraccin molar del componente i en la fase liquida xi
El valor K es una medida de la tendencia del componente i a vaporizarse.
Si el valor K es alto, el componente tiende a concentrarse en el vapor; si es bajo,
Tiende a concentrarse en el lquido. Si el valor K es la unidad, el componente se dividir
Igualmente entre el vapor y el lquido.
El valor K es una funcin de la temperatura, presin y composicin. En el equilibrio,
si se fijan dos de estas tres variables, se fija la tercera. Entonces el valor K puede
Considerarse como una funcin de la presin y composicin, o temperatura y composicin
(o temperatura y presin)

La volatilidad relativa de componentes i, j se define como:

Valor K del componente i
ij =----------------------------------------------------------------------------- (2.2)
Valor K del componente j
Convencionalmente, la volatilidad relativa es definida como la razn de los valores
K del componente ms voltil al menos voltil, por lo cual la volatilidad relativa siempre
Ser mayor o igual a la unidad
La destilacin es una tcnica de separar componentes de acuerdo a su volatilidad
Relativa, la cual es una medida de la facilidad de separacin y est dada por la razn entre la
tendencia a vaporizar de dos componentes. Si la volatilidad relativa es alta, un componente tiene
una tendencia mucho mayor a vaporizar (es ms voltil) que el otro, y ser fcil separarlos uno
del otro mediante la vaporizacin de uno (destilacin). De otro lado cuando la tendencia a
vaporizar de los componentes es similar, la volatilidad relativa se acercar a la unidad y ser
difcil separar los componentes por destilacin. Si la volatilidad relativa es la unidad, cada
componente es tan voltil como el otro, y no pueden separarse por destilacin
Para un sistema binario, y2 = (1 y1) , x2 = (1 x1), adems de las Ec. (2.1) y
(2.2) se tiene:
12=

y 1=

K 1 y 1( 1x 1)
=
K 2 x1 (1 y 1)

12x1
1+( 121) x 1

La Ec. (2.4) expresa la fraccin molar del componente ms voltil (CMV) en el

vapor como una funcin de la fraccin molar del CMV en el liquido y la volatilidad
relativa. Esta relacin se grafica en la Fig. 2.1
La Fig. 2.1a es una grfica llamada diagrama x y. Los ejes x e y muestran la concentracin del
CMV en el liquido y en el vapor respectivamente. La diagonal de 45 representa puntos a los
cuales las composiciones del vapor y el liquido son las mismas. La curva de la Fig. 2.1a es una
relacin de equilibrio. La Fig. 2.1a muestra como el CMV se concentra en el vapor. Una mezcla
liquida conteniendo una fraccin molar x1 de CMV (x1 = 0,45 en la Fig. 2.1a) est en equilibrio
con un vapor conteniendo una fraccin molar y1 de CMV (y1 = 0,71 en Fig. 2.1a) si este vapor es
recogido y condensado se obtiene una mezcla en la cual la fraccin molar de CMV se ha
enriquecido de 0,45 a 0,71 La Fig. 2.1b ilustra el efecto de la volatilidad relativa sobre la
tendencia del CMV para concentrarse en el vapor. Cuando la volatilidad es alta, el
enriquecimiento es grande. Por ejemplo cuando la volatilidad relativa es 10, una mezcla liquida
conteniendo una fraccin molar de 0,45 de CMV est en equilibrio con vapor conteniendo una
fraccin molar de 0,88 de CMV; esto deber requerir solo unas cuantas etapas para convertir la
mezcla liquida en componentes puros. Contrariamente, cuando la volatilidad relativa es muy baja
tal como 1,1 una mezcla liquida conteniendo una fraccin molar de 0,45 del CMV est en
equilibrio con vapor conteniendo una fraccin molar de 0,47 del CMV. Bajo estas condiciones,
se necesita un nmero grande de etapas para separar la mezcla en los componentes puros.

Fig. 2.1 Concepto de volatilidad relativa. (a) concentracin del componente ms voltil
CMV en el vapor. (b) efecto de la volatilidad relativa sobre la concentracin del
CMV en el vapor
Sistemas Ideales y No ideales
Un sistema ideal es aquel donde el vapor obedece la ley del gas ideal y el liquido
obedece la ley de Raoult.
Una mezcla ideal de gases obedece la ley de Dalton:

pi= y i P
Una solucin ideal obedece la ley de Raoult, la cual establece que la presin parcial de un
componente en la solucin es igual al producto de su fraccin molar y la presin de vapor del
componente puro, luego:
1
pi=x i pi
(2.6)
A partir de las Ecs. (2.5) y (2.6), y la definicin de los valores K, se obtiene
y i pif
K i= =
xi P
Para sistemas ideales no ideales, la fugacidad del componente i en el valor y en liquido juegan el
mismo rolo que la presin parcial del componente en el vapor ya la presin del vapor del
componente en el lquido. La fugacidad puede considerar como una presin termodinmica. En
el equilibrio, la fugacidad del vapor es igual a la fugacidad del liquido

f i =f i

La fugacidad del vapor puede definirse como una presin parcial corregida, dad por la ecuacin
v

f i =i ( P y i )
Igualmente, la fugacidad del lquido puede definirse como una presin de vapor corregida, dada
por
f iL =Li y i i ( xi P0i )
Vi =Coeficiente de fugacidad del vapor. Explica el efecto de la no-idealidad del vapor
Sobre la fugacidad del mismo. Es usualmente estimado a partir de una ecuacin de
Estado y est basado en la temperatura, presin y fraccin molar del sistema
Li =Coeficiente de fugacidad del lquido. Explica el efecto de la no-idealidad del vapor
sobre la fugacidad del lquido. Este coeficiente es estimado de manera similar al
Coeficiente de fugacidad del vapor, pero est basado en la temperatura del sistema y
En la presin de vapor del componente puro.
i =Factor de correccin de Poyting. Explica el efecto de la presin sobre la fugacidad del
L

lquido. Como i

es evaluado a la presin de vapor del componente puro

es usado

para corregir la diferencia entre la presin de vapor del componente puro y la presin de la
mezcla. Este efecto es pequeo y puede ser despreciado a bajas presiones, pero es importante a
presiones altas.
y i =Coeficiente de actividad del liquido. Corrige la fugacidad del liquido para los efectos
de composicin. Este valor depende de cuan similar sean los componentes. Para dos
componentes similares, tal como una mezcla de i-butano y n-butano, el coeficiente
de actividad del liquido es cercano a la unidad. Si los componentes son diferentes, el
coeficiente de actividad se desva de la unidad.
Combinando las Ecs. (2.1), (2.8), (2.9) y (2.10) se tiene:
y i Li
P0i
K i= = V y i i
x i i
P
Efecto de la Temperatura, Presin y Composicin sobre los Valores K y la
Volatilidad

Efecto de la temperatura y presin. La presin de vapor se incrementa con la temperatura. Por

esta razn, el valor-K para cada componente se incrementa linealmente con la temperatura.

Fig. 2.2 Efecto de la presin y temperatura sobre los valores-K

Efecto de la composicin. El principal efecto de la composicin sobre los valores-K y las

volatilidades relativas es un resultado del efecto de la composicin sobre el coeficiente de
actividad del liquido. La composicin tambin tiene un efecto sobre el coeficiente de fugacidad
el ltimo efecto es generalmente pequeo a presiones bajas.

Fig. 2.3 Efecto de la composicin sobre los coeficientes de actividad del liquido. (a) para
Sistemas con desviacin positiva n-propanol agua a 1 atm; (b) para sistemas con
Desviacin negativa acetona-cloroformo a 1 atm. Los coeficientes de actividad son clasificados
de acuerdo a la naturaleza de su desviacin de la Ley de Raoult. Esto depende del calor de
mezcla de los componentes. Si se necesita adicionar calor a la mezcla para conseguir la solucin
el componente prefiere estar solo antes que en solucin, la desviacin es positiva (Fig. 2.3a).

Las desviaciones positivas dan coeficientes ms grandes que la unidad y valores K ms grandes
que los predecidos a partir de ley de Raoult. Si se desprende calor de la solucin, se aplica lo
Contrario (Fig2.3b); las desviaciones son negativas y los valores-K son menores que los
obtenidos por la Ley de Raoult. La magnitud de las desviaciones de la ley de Raoult se
incrementa con la diferencia de la naturaleza de los componentes. Por lo tanto el sistema de npropanol y agua (Fig. 2.3a) y el sistema acetona-cloroformo (Fig. 2.3b) muestran grandes
coeficientes de actividad siendo el mas alto 13. De otro lado, el coeficiente de actividad mas alto
en una mezcla de i-butano y n-butano los cuales son similares uno del otro, es menor que 1,1 (a

Fig. 2.4 Razones de coeficientes de actividad (a) en sistema con desviacin positiva n-propanolagua; (b) en sistema con desviacin negativa, acetona cloroformo. Las Figs. 2.4a y 2.4b muestran
los efectos de la composicin sobre la razn de los coeficientes de actividad. De acuerdo a la Ec.
2.12, esta razn representa el principal efecto de la composicin sobre la volatilidad relativa.
Cuando un sistema muestra desviacin positiva, la volatilidad relativa disminuye a medida que la
concentracin del CMV se incrementa. Lo contrario se aplica para sistemas con desviacin
negativa A bajas presiones
i se puede tomar como 1 y omitiendo el factor de correccin de
Poyting, las Ecs. (2.11) y (2.12) se pueden escribir:
K i= y i

ij=

P0i y i
=
P xi

Ki
= y r P 0r
Kj

La validez de estas ecuaciones en el diseo de columnas operando por sobre unos cuantos bars
de presin depender de la naturaleza de los componentes en la mezcla y de la Dificultad de la
separacin. En la fase vapor, las desviaciones de la Ley de gas ideal se Pueden evaluar mediante
la determinacin del factor de compresibilidad. La dificultad de la separacin depender de la

cercana de los valores K de los componentes. Las Ecs. (2.16) y (2.17) son adecuadas para el
diseo de separaciones relativamente fciles, por decir menos que 50 etapas, pero no se deben
usar para separaciones difciles. A presiones moderadas, alrededor de 20 bars, las desviaciones de
las leyes de mezcla ideal en la fase gas son despreciables, y las desviaciones de la ley de gas
ideal se pueden deducir introduciendo el segundo coeficiente virial Bi:
yi
P0i
(V m ,iBi )(PP0i )
K i= = y i exp
xi
P
RT

donde

V m ,i

=volumen molar (al estado liquido) del componente i)

B i =segundo coeficiente virial en la ecuacin virial de estado, para el componente i

Z i=1+

Bi P
RT

Diagramas de fase
Los diagramas de fase son usados para describir sistemas binarios graficando dos de las tres
variables (composicin, temperatura, y presin) a un valor constante de la otra. Las ms
populares de estas grficas son los diagramas T-x y x-y. El diagrama x-y se ha descrito claramente
en la Sec. 2.1, Fig. 2.1.
Diagramas Temperatura-composicin (T-x) (Fig. 2.5). La curva ABC muestra la
relacin composicin-temperatura para el liquido saturado. A temperatura T1 y
composicin de liquido x1, el punto B es la condicin a la cual el liquido est listo para
iniciar la ebullicin. El punto B es definido como el punto de burbuja
Cuando el liquido comienza a hervir a temperatura T1 (punto B), el primer vapor
formado tiene una composicin y1 y est por consiguiente a su punto de roco. En este
punto, el vapor es rico en componente ligero. A medida que la temperatura se incrementa,
se evapora ms componente pesado. La cantidad de vapor formado se incrementa, pero la
fraccin molar de componente ligero en el vapor y el liquido disminuye. A temperatura T2,
la composicin del liquido es x2 y la composicin del vapor y2. Algo de la carga inicial es
ahora vapor y algo liquido. Un posterior incremento de la temperatura a T3 vaporizar el
resto de liquido. La composicin del vapor ser ahora x1, y la ltima gota de liquido
vaporizado tendr una composicin x3. el liquido siempre se mover a travs de su curva
de punto de burbuja (BEH) mientras que el vapor se mover siempre a travs de su curva
de punto de roco (DFG). Entonces, en destilacin, el punto de burbuja del liquido est
siempre en equilibrio con el punto de roco del vapor.

El concepto de punto de roco y punto de burbuja es til en la construccin de

diagramas x-y (Fig. 2.1). Cuando los puntos de burbuja y los puntos de roco pueden ser
fcilmente calculados para una mezcla de componentes, las curvas de liquido saturado y
vapor saturado pueden ser graficadas para sistemas como en la Fig. 2.5. A partir de estos
datos se pueden obtener valores de x y y para diferentes temperaturas y usados para
construir el diagrama x-y. Similarmente, clculos del punto de burbuja proporcionan el
equilibrio del vapor, dando los valores de x y y. Estos tambin pueden derivarse de manera
similar a partir de clculos de punto de roco.

CONCEPTOS CLAVES SOBRE

FRACCIONAMIENTO
ETAPAS TEORICAS
3.1.1 Etapas ideales y no ideales
La etapa ideal de destilacin es un mecanismo que aplica estos criterios:
1. Opera en el estado estacionario y tiene un producto liquido y un producto vapor.
2. Todo el vapor y el liquido en la etapa estn ntimamente contactados y
perfectamente mezclados.
3. El total de vapor saliendo de la etapa est en equilibrio con el total de liquido
saliendo de la etapa
Ejemplos.
La Fig. 3.1 ilustra el primer criterio. El sistema en la Fig.3.1a tiene un producto
vapor y un producto liquido y por lo tanto obedecen este criterio. Los sistemas en las Figs.
3.1b y c no tiene producto vapor y por lo tanto no son etapas de equilibrio. Generando una
fase vapor en estos sistemas (Figs. 3.1d y e) dan entonces etapas de equilibrio. Las Figs.
3.1c y e describen un condensador total y un condensador parcial respectivamente. El
condensador total no es una etapa de equilibrio, mientras que el condensador parcial si.

Fig. 3.1 Concepto de etapa de destilacin. (a) Presentacin general de una etapa de
destilacin (b) y (c) Producto de fase simple (no son etapas ideales de
destilacin); (d) y (e) Productos en dos fases (etapas ideales de destilacin).
La Fig. 3.2 ilustra los arreglos comunes de las etapas de destilacin. Todas satisfacen
el criterio 1. los criterios 2 y 3 determinan cual arreglo es una etapa ideal. Las etapas no
ideales pueden modelarse usando el modelo de etapa ideal, pero se debe encontrar la noidealidad.
Las Figs. 3.2a y b muestran los arreglos de un rehervidor tipo termosifn. El sistema
de la Fig. 3.2a no es una etapa ideal. El producto liquido se obtiene del liquido saliendo
del rehervidor y el liquido descendiendo del plato del fondo. Aunque el anterior est
perfectamente mezclado con el vapor saliendo, el ultimo no est en contacto con el vapor y
no est en equilibrio con el mismo. El sistema de la Fig. 3.2b es una etapa ideal. Aqu el
producto liquido se obtiene solamente del liquido saliendo del rehervidor. Este liquido esta
en equilibrio con el vapor saliendo del rehervidor, el cual es el vapor producto de la etapa.
Las Figs. 3.2c y d muestran los arreglos de las etapas de destilacin. El sistema en la
Fig. 3.2c es tpico. Este no satisface el criterio 2, y por lo tanto, no es una etapa ideal.
Adems, solo el vapor saliendo de la etapa en el punto B puede estar en equilibrio con el
liquido saliendo de la etapa. El vapor saliendo de la etapa en el punto A puede estar
solamente en equilibrio con el liquido entrando a la etapa, pero no con el liquido saliendo
de la etapa. El sistema de la Fig. 3.2d es raramente encontrado, pero satisface el criterio 2,
aqu la composicin del liquido a travs de la etapa es uniforme e igual a la composicin
del liquido saliendo de la etapa. El vapor en los dos puntos A y B est en contacto con la
corriente de producto liquido. Dando suficiente tiempo y rea para el contacto liquido
vapor, se establecer el equilibrio. El criterio 3 se satisface haciendo un arreglo en la etapa
ideal 3.2d.

Fig. 3.2 Etapas ideales y no ideales en sistemas de destilacin. (a) y (b) Arreglos de
rehervidor tipo termosifn; (c) y (d) Arreglos de platos de fraccionamiento; (e),
(f) Arreglos de nter condensadores. Los arreglos (b), (d) y (f) son etapas ideales.
Los arreglos (a), (c) y (e) son etapas no ideales.
Las Figs. 3.2e y f muestran arreglos de nter condensadores. El sistema de la Fig.
3.2e no es una etapa ideal. El liquido saliendo de la etapa se obtiene del vapor condensado
en el nter condensador y el liquido del tope de la columna. Mientras el condensado esta en
equilibrio con el vapor saliendo de la etapa, el liquido desde la columna no est mezclado
con el vapor y no esta en equilibrio con este. Mezclando el liquido de la columna con la
mezcla liquido-vapor saliendo del condensador (Fig. 3.2f) se convierte la etapa no ideal en
ideal.

Eficiencia de la etapa. Estas consideraciones para la no-idealidad de una etapa. El nmero

de etapas ideales es igual al nmero de etapas no ideales multiplicado por la eficiencia de
etapa. La no-idealidad puede disminuir o mejorar la separacin; si mejora la separacin.

La eficiencia puede exceder 100 por ciento. Las eficiencias de las etapas son discutidas en
El.
Desorcin o agotamiento (Stripping), Rectificacin y Fraccionamiento
El vapor saliendo de una etapa de destilacin es ms rico en componentes ms
Voltiles que la alimentacin. El lquido saliendo de la etapa es ms rico en componentes
Menos voltiles que la alimentacin. En razn de mejorar la separacin, se usan mltiples
etapas.
Las etapas de desorcin (Fig. 3.3a) concentran al elemento menos voltil en una
Corriente liquida. Una corriente de vapor vaporiza (despoja) a los componentes ms voltiles
desde el liquido. Para generar el reciclo de vapor se suministra calor para vaporizar una porcin
del liquido de la etapa del fondo. Este vapor es denominado vapor ascendente.
Las etapas de rectificacin (Fig. 3.3b) concentran al componente ms voltil en una
corriente de vapor. Un reciclo liquido condensa a los componentes menos voltiles a partir
del vapor ascendente. Para generar el reciclo de liquido, se aplica enfriamiento para
condensar una porcin de vapor del tope. El reciclo de liquido es denominado reflujo.
Las etapas de desorcin y rectificacin mostradas en las Figs. 3.3a y b pueden
combinarse en un proceso de separacin simple con reciclo interno (Fig. 3.3c). Este
proceso es denominado fraccionamiento.
En un fraccionador de alimentacin simple, las etapas sobre la alimentacin son la
rectificacin y las por debajo son la desorcin (Fig. 3.3c). En fraccionadores con mltiples
alimentaciones el criterio mas preciso y funcional usado para distinguir las secciones de
rectificacin y desorcin es el siguiente.

Fig. 3.3 Arreglos de etapas mltiples (a) Desorcin, (b) Rectificacin (c) Fraccionamiento
La seccin de desorcin tiene un flujo descendente neto de material. El vapor sirve
Solamente como una corriente de reciclo para remover los ligeros desde el lquido. Por lo
tanto, la cantidad de lquido excede a la cantidad de vapor en la seccin de desorcin. Lo
Opuesto se aplica en la seccin de rectificacin. Esta seccin tiene un flujo neto ascendente

de material, y la cantidad de vapor excede a la cantidad de lquido.

La Fig. 3.4 muestra un fraccionador con alimentaciones mltiples. Las tres secciones
Del tope tienen un flujo neto ascendente de material y por lo tanto son la rectificacin. Las
Tres secciones del fondo tienen un flujo neto descendente de material, y por lo tanto son la
Desorcin.

LUIS MONCADA ALBITRES:

MSc.UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Modo experimental:
La destilacin continua o fraccionamiento, es una operacin de destilacin de multiples etapas y
en contracorriente. Para una mezcla de dos componentes voltiles llamadas binarias, con ciertas
excepciones, es posible separa, mediante este metodo, dicha mezcla en su componente,
recuperando cada uno en el estado de pureza que se desee.
En la prctica industrial la separacin de dos componentes voltiles por lo general se realiza con
una columna de destilacin como la que se muestra en la figura 1. La destilacin se introduce de
manera continua en algn punto intermedio de la columna. El calor que se introduce al rehervido
por la pa4rte baja de la columna vaporiza una parte del lquido. Este vapor asciende por la
columna debido a que su densidad es menor que la del lquido que desciende. Se proporcionan
platos en la columna para permitir el contacto ntimo del vapor y del lquido. Esto platos pueden
tener varias configuraciones, pero en nuestro caso lo que nos interesa es que el lquido fluir hacia
abajo, a travs de la columna, y al vapor ascender por la misma, realizando de este modo un
mezclado y una separacin en cada plato. El vapor que entra a un plato desde el plato de abajo se
encuentra a una temperatura a una temperatura ms alta que el lquido que desciende a ese plato
desde el plato de arriba. El vapor se enfra lentamente, con alguna condensacin que ocurra de
los componentes ms pesados; en el caso del lquido, este se calentara con alguna vaporizacin
correspondiente a los componentes ms ligeros. Finalmente, en la parte superior de la columna,

el vapor que abandona el plato superior de la columna entra al condensador, donde el calor se
remueve por enfriamiento con agua o algn otro medio de enfriamiento. Una parte del lquido
que se condensa regresa a la columna como reflujo liquido (Lo) y el lquido restante se convierte
en el producto destilado (D)2

La alimentacin entra en el llamado plato de alimentacin, y en la seccin de columna ubicada

entre el plato de alimentacin y el condensador por lo regular se le conoce como la seccin de
enriquecimiento de la columna. La seccin de plato que se encuentra entre el plato de
alimentacin y el rehervido se le denomina seccin de empobrecimiento.
En la destilacin continua de mezcla binaria ideales, se necesita calcular el nuemro de platos
tericos necesarios para lograr la separacin deseada con una relacin de reflujo dada (relacin
de flujo =L/D) y tambin calcular los lmites de la operacin los cuales son :
Numero mnimo de plato o reflujo total: que es el nmero mnimo de etapa necesarias para llevar
a cabo la separacin que se especifique.
Reflujo mnimo: es la relacin mxima que requera de un nmero infinito de platos para lograr
la separacin deseada.
Dichos clculos se hacen por lo general por mtodos grficos entre los cuales tenemos:
Metodo Ponchon-Savarit, tambin llamado de concentracin- entalpia, que es un metodo
riguroso que requiere de datos detallados de entalpia para poderse aplicar
Metodo McCabe-Thiele, que es un metodo menos riguroso que el anterior y que solo utiliza las
relaciones de equilibrio y el balance de materia para aplicar.

Si bien es menos riguroso, es adecuado para muchos fines como aproximacin.

http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/publicaciones/rsqp/n4_2004/a06.pdf