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MATERIA
MATERIALES COMPUESTOS
Modulo: Matriz Cermica
PROFESOR
Maryory Gmez
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE MATERIALES
MEDELLIN
MATERIALES COMPUESTOS
Se definen los materiales compuestos como los formados por dos o ms componentes
no miscibles que, manteniendo su identidad bien diferenciada incluso a nivel
microscpico, dan lugar a un material macroscpicamente homogneo. Es condicin
necesaria que esta asociacin de diferentes componentes confiera al conjunto unas
propiedades superiores a las de los componentes por separado llamada esta condicin
efecto sinrgico.
Se emplea la denominacin de matriz para designar al elemento ms abundante, y
refuerzo para designar al elemento que est en menor proporcin. El objetivo que se
persigue con este tipo de materiales es la mejora, fundamentalmente, de las
propiedades mecnicas del compuesto (resistencia mecnica, flexibilidad, dureza, etc.)
en relacin con las de sus componentes, matriz y refuerzo, combinando su morfologa y
su distribucin.
Tipos de fibras
Fibras metlicas
A la hora de elegir un metal se debe tener en cuenta la compatibilidad qumica con
la matriz cermica y los coeficientes de expansin. La utilizacin de fibras metlicas
tiene las siguientes desventajas:
Facilidad de oxidacin
Fibras de carbono
La utilizacin de fibra carbono mejora la rigidez, resistencia y la energa de fractura
del material. Tienen baja densidad y resisten altas temperaturas en atmsfera
inerte Sin embargo, se oxidan fcilmente en presencia de oxgeno.
Fibras cermicas
La fibra ms utilizada es la de carburo de Silicio (SiC) Estas fibras tienen mejor
resistencia a la oxidacin que los metales y la fibra de carbono.
material, sin embargo, no son los mtodos lo suficientemente sensibles para detectar
el dao a escala micro de su estado inicial, es decir, la incipiente formacin de
microgrietas en la matriz o la interfaz matriz/fibra.
Por otra parte, la observacin de la microestructura usando superficies pulidas no
permite un adecuado estudio del dao inducido, debido a que en el caso de
microgrietas
incipientes,
estas
pueden
desaparecer
como
consecuencia
del
procesamiento de pulido ya que son muy finas o de poca profundidad. Adems, debido
a sus pequeas dimensiones estas son difcil de detectar usando microscopia ptica y
en microscopia electrnica su deteccin es solo posible si el contraste es adecuado.
El desarrollo de un dao microestructural es debido a la formacin de superficies
internas nuevas, las cuales presentan como resultado de la degradacin de la interfase.
El desarrollo progresivo de microgrietas en la matriz puede esperarse debido al efecto
acumulativo de las tensiones trmicas generadas por los choques trmicos.
Los compuestos de matriz cermica-fibra cermica han obtenido una mejor resistencia
y tenacidad a la fractura en comparacin con productos cermicos convencionales. Los
refuerzos de fibra mejoran de varias maneras la tenacidad de la matriz cermica.
Al producirse una grieta que se mueva a travs de la matriz y encuentra una fibra; si la
unin entre la matriz y la fibra no es lo suficiente buena, la grieta se ve obligada a
propagarse alrededor de la fibra, a fin de continuar el proceso de fractura. Adems, una
mala unin permite que la fibra empiece a separarse de la matriz. Ambos procesos
consumen energa, incrementando, por lo tanto, la tenacidad a la fractura.
Una de las principales causas de fallo de los materiales compuestos es una mala
adhesin refuerzo carga. Es necesario usar procedimientos o tratamientos de las fibras
o de la matriz que aseguren una buena adhesin.
Otro problema es la unin matrizrefuerzo; el diferente coeficiente de dilatacin lineal
de matrices y refuerzos, as como los ciclos trmicos inherentes a la fabricacin de las
cermicas, que pueden tener como consecuencia algunas deficiencias en la adhesin
entre ambos componentes.
Bibliografa
Capitulo
2:
Fatiga
en
Materiales
Compuestos,
comportamiento
mecanismos de degradacin.
Ceramics and ceramic matrix composites for heat exchangers in advanced thermal
systems. A. Sommers, Q. Wang, X. Han, C. T'Joen, Y. Park, A. Jacobi. 2010
http://www.ipm.virginia.edu/process/Con/Pubs/thesis21/chapter8.pdf
http://machinedesign.com/article/ceramic-matrix-composites-1115
https://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r61394.PDF