El Principio de La Calidad Soldadura

El principio
Calidad
Programa Industrial Lorch
Temas
El Principio Calidad
Aqu se genera su productividad.
Calidad hecha por Lorch.
El Principio: Progreso por Calidad.
3 aos de garanta industrial de Lorch.
10
Cunto cuesta 1 metro de cordn de soldadura?
70
Tecnologa e Innovacin
Proteccin Crash. Hasta 80 cm de seguridad contra cadas.
13
MICOR-Inside. Una tecnologa revoluciona la soldadura de electrodos.
24
Performance. Manejo intuitivo con display OLED.
33
Made-to-measure. Equipos de soldadura a medida para su uso.
40
Quatromatic. Para el perfecto comienzo de la soldadura y un limpio final del cordn.
45
La tecnologa de Saprom. Soldadura MIG-MAG pulsada como debe ser.
48
SpeedPulse. Pulsado ahora tambin con acero, hasta 48% ms rpido.
58
SpeedArc. Soldadura MIG-MAG hasta 30% ms rpido.
60
SpeedUp. Soldadura vertical ascendente, rpida y sencilla.
62
SpeedRoot. Soldaduras de raz con excelente puenteado de grietas.
64
SpeedCold. Soldadura de chapas delgadas MIG-MAG altamente productiva.
66
Speed-TwinPuls. Ms Speed para cordones bonitos.
68
Soluciones Push-Pull. Sencillamente para mayor alcance.
74
Powermaster. Tecnologa de mando a distancia en la antorcha para MIG-MAG.
77
Tiptronic. Para guardar en memoria hasta 100 tareas de soldadura.
77
HF. Inicio TIG sin contacto.
81
Mxima productividad TIG. Avance de hilo fro TIG y automatizacin.
95
Plug & Weld. Sencillo como nunca por conexin LorchNet.
99
i-Torch. Probablemente, la mejor antorcha TIG del mundo.
100
Productos
Soldadura de electrodos
Serie Handy. Compacta, robusta y potente.
Serie ISI. Electrodo para usos especiales.
Serie X. Electrodo excelente con tecnologa MICOR.
12
16
18
Soldadura MIG-MAG
MIG-MAG Mobil
MX 350. MIG-MAG-mobil y Multi-Proceso.
28
MIG-MAG conectado por niveles
Serie M-Pro. Perfeccin MIG-MAG para todo taller.

Serie M 3000. Robusta y potente.
Serie C. MIG-MAG con precisin y bien pensado.
32
38
42
MIG-MAG continuo
Serie P. Con tecnologa de inverter. MIG-MAG jams ha sido tan fuerte.
44
MIG-MAG Puls
Serie S. El ingreso en el mundo profesional del pulsado.

S-SpeedPulse. Penetracin ms profunda y hasta 48% ms rpido.
Nano Feeder. Innovador accionamiento intermedio en formato nano.
Antorcha MIG-MAG. Estndar, Powermaster y PushPull.
50
52
72
76
Soldadura TIG
HandyTIG. El resultado TIG profesional de la forma ms sencilla.
Serie T. Equipos mviles de soldadura, los verdaderos profesionales TIG.
T-Pro. Calidad TIG industrial en carcasa compacta.
TF-Pro. Ms productividad gracias al avance de hilo fro integrado.
Serie V. El TIG soado se hace realidad.
Lorch Feed. Aportador de hilo fro TIG para automatizacin y operaciones manuales.
Antorcha TIG. Tecnologa de antorcha i-Torch + regulacin a distancia de Powermaster.
80
84
88
90
94
98
100
Corte por plasma

Serie Z. Para el corte perfecto.
110
Documentacin de datos de soldadura

Q-Data. Documentar, evaluar y analizar datos de soldadura.
112
Automatizacin
Lorch Automation. Soldadura inteligente.
Ready to Robot. Flexibles soluciones robotizadas de Lorch.
116
118
Bajo este cielo se genera

Si se preguntase a un equipo de soldadura, en dnde
Porque en un equipo Lorch existe la mxima cantidad de

experiencia. Desde hace ms de 50 aos desarrollamos y
fabricamos equipos de soldadura de la mxima calidad que
pertenecen a los mejores del mercado. Nuestra produccin,
en una de las fbricas ms modernas del mundo para equipos de soldadura, se encuentra en Auenwald. Es decir, muy
cerca de Stuttgart, una de las ciudades de alta tecnologa
ms importantes de Alemania, de Europa y del mundo.
Aqu no slo se fabrican automviles altamente exclusivos
y fascinantes, sino tambin procesos de soldadura sobresalientes en cuanto a productividad, calidad e incrementadores de produccin. Con espritu inventor, mucha ambicin
y cualquier cantidad de trabajo, siempre logramos mejorar
an ms nuestros equipos. Tanto, que el Ministerio Federal
de Economa y Tecnologa le otorg el Premio Federal a la
Innovacin.
su productividad.
hubiese querido nacer, contestara: en Auenwald.
Calidad hecha por
sta es nuestra promesa para usted. Para que pueda

Porque con el verdadero trabajo de calidad, se gana ta
Primera verdad Lorch.

Gran calidad no se consigue
con poco dinero.
Segunda verdad Lorch.

Con la calidad del equipo crece
la calidad de su trabajo.
Para algunos es suficiente la tienda de descuento para

soldadores o el mercado de la construccin a la vuelta de
la esquina, porque all se obtienen aparatos baratos. Pero
es dudoso, si el producto de precio sensacional fabricado
en-no-s-donde o hecho en-cualquier-otro-lugar, convence
tambin ms adelante con rendimientos sensacionales.
Tambin habr que preguntarse: Desea dedicarse al
bricolaje o trabajar profesionalmente? Un buen equipo de
soldadura consiste de hasta 700 piezas individuales. Y cada
una debe cumplir su servicio de manera fiable. Porque,
cuando nosotros le enviamos un equipo, no queremos verlo
nuevamente.
Repetimos: Un buen equipo de soldadura consiste de hasta

700 piezas, cuya calidad individual es esencial. Recin
despus viene el gran arte de la armonizacin. Eso es como
en una orquesta. Quien deja rasgar un violn barato y que
adems empieza demasiado temprano, ya ha perdido con la
calidad al soldar. Si un equipo de soldadura es as o as, no
se reconoce por fuera - hay que soldar con l. Salvo que sea
rojo y sea de Lorch. Palabra de honor.
Lorch
trabajar mejor y generar calidad con ms facilidad.

mbin hoy da un buen dinero.
Tercera verdad Lorch.

La calidad se necesita all en
dnde tiene influencia sobre
la calidad.
Cuarta verdad Lorch.

Slo personas que viven la
calidad, pueden crear calidad.
Equipos Lorch estn diseados para la prctica. Afuera

en la obra, la misma calidad que en la fbrica. Con una
sensibilidad por la calidad consecuentemente referida al
usuario. Dar, lo que se necesita y todo lo que se pueda.
En cada Lorch existe medio siglo de experiencia. Esto es el
conocimiento del mejor funcionamiento - el mejor manejo y el mejor resultado de soldadura. Como mximo 3 pasos y
usted suelda a la perfeccin. sta es nuestra filosofa y as
es nuestro concepto de manejo. Usted no debe servir a un
equipo Lorch. l le sirve a usted.
Para nosotros, los de Lorch, la calidad es ms que slo una

promesa publicitaria. Calidad es para nosotros una cuestin
de honor y de honestidad. Quizs ello se deba a que trabajamos en Auenwald, lejos de distracciones. Al desarrollar y
fabricar equipos de soldadura somos un poco como alpinistas profesionales. De todos los objetivos elegimos siempre
el ms alto. Despus movilizamos todas nuestra experiencia, nuestro saber y nuestra riqueza en ideas, para alcanzar
el mximo de nuestros objetivos - la calidad autntica.
El principio: progreso
Equipos de soldadura
50 aos
de innovaciones.
Slo cuenta
la prctica.
Calidad
hecha en Alemania.
Cuando Bruno Lorch fund nuestra

empresa en 1957, seguramente no
pudo imaginarse que 50 aos despus,
Lorch sera una de las empresas ms
innovadoras y el motor del avance en
la tcnica de la soldadura. Numerosas
innovaciones, desde el primer aparato
de soldadura porttil, pasando por la
integracin CanBus hasta la progresista tecnologa MICOR, son testigos del
espritu inventor de los desarrolladores de Lorch.
Pero con todas las ansias de investigacin y la riqueza de ideas, siempre

tenemos fijamente en la mirada aquello que realmente cuenta: la prctica.
Porque slo aquello que trae provecho
para los soldadores en la aplicacin
diaria, es verdadero progreso. Tomemos por ejemplo la Lorch S-SpeedPulse, con ella no slo se suelda hasta un
48% ms rpido, sino tambin tiene
un perfecto manejo y prcticamente
no requiere ningn retoque. Eso es lo
que denominamos productividad.
Los requerimientos de calidad para

fuentes de corriente de soldar con
tcnica de arco estn definidos para
toda Europa. La DIN EN 60974-1 es la
correspondiente norma alemana de
calidad. Nos sentimos obligados a esta
calidad y vamos an ms all, p. ej.
con la seguridad garantizada contra
cadas de nuestros aparatos mviles.
Por eso, con gusto confirmamos con
el smbolo CE que nuestras fuentes
de corriente de soldar responden a las
directivas vigentes.
por calidad
hechos en Auenwald
IP23 + Signo S.
Soldadura segura.
100% valores
autnticos.
3 pasos y usted
suelda perfeccin.
Fuentes de corriente de soldar, que

tambin son usadas al aire libre, deben cumplir como mnimo la clase de
proteccin IP23.
Y el signo S slo lo pueden ostentar los
aparatos que son aptos para soldar en
entornos con un mayor riesgo elctrico. Las dos cosas son obvias en Lorch.
En Lorch, la placa de caractersticas

es portadora de la verdad. Cuando
escribimos sobre un aparato 200 A
- podr confiar en ello. En Lorch, 200
amperios son 200 amperios autnticos. Garantizado.
Manejar de manera sencilla es un

arte. Hacerlo posible exige extremado
cuidado, conocimiento y tiempo, para
ahorrarle tiempo a usted. Muy pocos
lo dominan y, en ocasiones, muchos
fabricantes parecen amar lo complicado. Nues-tros aparatos muestran qu
sencillo es:
En solo 3 pasos todo estar perfecto;
Servicio
3 aos de garanta industrial para todos

Calidad Made in Germany tambin
Dar ms.
La calidad lo hace posible.
Actualmente, la legislacin exige una firme garanta en el
uso industrial por fallos de material y de fabricacin, con
una duracin de 1 ao. Dada la importancia que otorgamos
a la calidad, podemos cumplir fcilmente con esta disposicin. Si lleva a cabo un tratamiento correcto, segn se
indica en el manual de instrucciones, obtendr 1 ao de
garanta para nuestros equipos de soldadura a partir de la
fecha de compra, y otros 2 aos gratis adicionales. En total,
Lorch ofrece una garanta de 3 aos completos. Esto resulta
excelente a escala internacional. Con ello, nos deshacemos
conscientemente de las garantas que solo ofrecen un ao
de validez, que solo afectan a piezas del fabricante o que
cuestan dinero en caso de prolongacin; nuestra promesa se
aplica a toda la instalacin: nuestra calidad nos lo permite.
3 veces ms
de lo que exige la ley.
En los trabajos de un solo turno, esto se traduce para usted
en 8.760 horas de servicio. En un ao con 365 das, se
multiplica por 3 aos. En este tiempo, garantizamos el buen
funcionamiento de nuestros productos. Estamos seguros de
que en una instalacin o en un equipo que lleve el nombre
de Lorch es muy difcil que se estropee algo.
No obstante, si se produjera algn fallo, lo solucionaremos y
correremos con los gastos. Esto no se aplica a las piezas de
desgaste por razones comprensibles.
www.lorch.eu/garantia
10
Ind
G a r
5 aos
para co
nver tid
ores y
tr a
los equipos de soldadura

en asistencia tcnica.
3 aos de garanta completa
de Lorch.
Como muestra de la confianza en la calidad de nuestros
productos, nos hemos decidido por la garanta de fabricante
de 3 aos. Como usuario de nuestros equipos, esto le ofrece
mayor asistencia tcnica y mayor seguridad, as como una
slida base para un uso lucrativo de los productos Lorch. Si
dentro de los 3 aos siguientes a la compra de su producto
Lorch se produce realmente un caso en el que se pueda hacer valer la garanta, nuestro servicio tcnico se encargar
de encontrar la solucin adecuada in situ junto con nuestros
socios de asistencia tcnica. Garantizado.
os
dust ri a
r a n t a
ansform
a
Ventaja extra: 5 aos para convertidores y transformadores principales.

Lo que para otros fabricantes supone un esfuerzo extraordinario, para Lorch es una realidad desde hace mucho tiempo.
Todos nuestros componentes, desde el ms grande hasta
el ms pequeo, son de excelente calidad. Hecho en no s
donde o Hecho en cualquier otro sitio son expresiones
ajenas a nuestra empresa. Por ello, con los componentes
selectos de nuestros equipos, como convertidores y transformadores principales, vamos ms all y ofrecemos una
garanta de 5 aos.
Quien se registra, se beneficia!

dores p
rincipale
Requisitos para la garanta: registrarse como cliente principal de Lorch en un plazo de 30 das a partir de la compra.
De este modo, sabremos dnde se
utilizan nuestros equipos y a quin
debemos prestar estos servicios.
De lo contrario, NO podemos cumplir
ni asegurar esta garanta. Hemos
recogido las prestaciones de nuestra
garanta, descritas de forma clara y
sencilla, en un folleto que se adjunta
en todos los equipos nuevos de
Lorch. Inmediatamente despus de
registrarse, recibir su certificado
de garanta.
11
Electrodo
La serie Handy
Compacta, robusta, potente.
Ideal para taller y montaje.
La Handy 200 con tecnologa MICOR perfecciona su trabajo

La serie Handy de Lorch. Un verdadero peso liviano para
en soldadura de electrodos ms que cualquier otra tecnolosus hombros pero un verdadero paquete de fuerza en
ga. En el Handy 200 ControlPro, los ajustes de los parmecuanto a calidad y propiedades de soldadura. La
tros hotstart y Arcforce se adaptan incluso individualmencompactividad hace sencillo el movimiento en un espacio
te. La deteccin del cordn de soldadura final se encarga
angosto. Y en el taller? All el aparato encuentra lugar sin
adems de la rotura selectiva del arco al final del cordn y
problemas sobre el banco de trabajo ms pequeo. La
puede ajustarse desde ControlPro. Tambin disponible
Handy est diseada consecuentemente de acuerdo a los
como variante RC con conexin para mando a distancia.
requerimientos prcticos del uso diario de la soldadura. Se
basa en la ms moderna tecnologa de inverter con
tcnica adaptiva de regulacin. Esto reduce la formacin
de salpicaduras, compensa errores operacionales y
permite un manejo de fascinante sencillez con
resultados perfectos de soldadura. Sus cualidades
las muestra tambin en el generador de corriente y en
lneas largas. En donde muchas otras ya niegan su
servicio, la Handy inicia fiable y establemente. Adems,
la serie Handy de Lorch ofrece un excelente ciclo de
Handy 140
MICOR
powered
rendimiento de acuerdo a la prctica, altas reservas
de potencia y a partir de la Handy 150 tambin la
Handy 150
posibilidad para soldadura TIG con ContacTIG.
Handy 160
Handy 180
La serie Handy en un vistazo

3 Extremadamente robusta con mnimo peso
3 Asegurada de manera garantizada contra cadas de
hasta 80 cm de altura
Handy 200
3 Concepto de manejo 3 pasos y soldar

3 Fabricada y verificada segn DIN EN 60974-1, con
signo CE y S as como IP 23
3 Sobresalientes propiedades de soldadura por la ms

moderna tecnologa de inverter
3 ptimamente adecuada para electrodos bsicos,

rutilo y especiales
3 Con hot start, sistema anti-pegado o anti-stick y

tcnica de regulacin Arc-Force
3 InsideCoating: ptima proteccin contra polvo para

una larga vida til
3 Mxima potencia tambin con variaciones de tensin

y en lneas largas
3 Apta para generador de corriente

3 Alto rendimiento y bajo consumo de energa por la
ms moderna electrnica de potencia y funcin
standby de ventilador
12
Adicionalmente para Handy 200:
3 La innovadora y patentada tecnologa MICOR se
encarga de dar la mxima potencia y perfecto

comportamiento de soldadura con slo 5,8 kg - nico
en esta clase
3 Para perfecta soldadura de electrodos hasta 5 mm

3 Soldadura vertical descendente de electrodos de
celulosa (CEL) absolutamente segura
3 Tambin disponible con conexin para regulador a

distancia
3 Opcionalmente con concepto de manejo BasicPlus o

ControlPro
Handy
Extremadamente robusta
La estadstica dice: Cada equipo cae 4 veces durante su
vida til. La norma exige: un aparato de soldadura
inverter debe resistir una cada libre de 25 cm. Pero
seamos sinceros! Si se cae un aparato de la mano o del
banco de trabajo, ello es ms y el aparato por regla general
est roto. Salvo que sea rojo y venga de Lorch, porque
nosotros hemos equipado nuestra serie Handy con una
proteccin especial antichoques. El resultado
convence: con una seguridad contra cada
garantizada de 80 cm de altura.
Norma
Serie Handy
3 pasos y usted suelda perfeccin

1. Conectar
2. Seleccionar procedimiento/tipo de electrodo
3. Ajustar la corriente de soldar
Soldadura perfecta
de electrodos
La regulacin por microprocesador
se encarga de las propiedades
especialmente buenas de la serie
Handy. Sencillamente conectar y listo,
y vivir convincentes resultados de
trabajo. En el fondo creamos un control
completamente digital de condiciones
tcnicas previas para una ptima
regulacin del arco:
El hot start automtico se encarga
de las propiedades de inicio
extremadamente perfectas.
El sistema Anti-Stick evita fiablemente el pegado del electrodo.
La regulacin Arc-Force apoya el proceso de soldadura
con una mayor estabilidad del arco y una transicin
optimizada de material.
La base: tcnica adaptativa de regulacin con los conocimientos de los mejores soldadores del mundo. Porque cuanto ms fina y controlada sea la transicin de las gotas,
tanto mejor ser su resultado de soldadura.
Calidad
Hecha en Alemania
13
Electrodo
Porque muchas veces la calidad est de viaje

Siempre se lleva con gusto un equipo que suelda tan bien. Hemos hecho todo lo posible para
que esta movilidad le resulte sencilla: Mnimo peso, medidas exteriores compactas, excelente
proteccin contra cadas. A ello se aade la prctica maleta de montaje en la que siempre podr guardar de manera segura el equipo y los accesorios. Todo dentro, todo consigo.
Perfectamente de viaje de montaje
Prctica maleta de montaje:

Nuestra maleta de montaje se encarga de que
siempre tenga todo consigo. Todo lo necesario
para soldar a la perfeccin, es manejable, fcil
de transportar y est bien guardado de manera
asegura en esta maleta junto con la pantalla
para soldadura manual.
Equipamiento para soldadura con

electrodos para montaje:
3m pinza portaelectrodos y cable de masa,
piqueta, cepillo, careta protectora EN166. Todo
en la robusta maleta de montaje.
Equipamiento TIG y electrodos

para montaje:
3m de pinza portaelectrodos y cable de masa,
piqueta, cepillo, careta protectora EN166,
antorcha TIG, manorreductor de gas. Todo en la
robusta maleta de montaje.
Las variantes de potencia

Handy 140
140 A
Handy 150
150 A
Handy 160
160 A
Handy 180
180 A
Handy 200
200 A
el ms pequeo
el ms ligero
capaz de CEL
Inverter
200A
de su
clase
Rango de soldadura
Electrodo
TIG con ContacTIG
Electrodos utilizables
Electrodo en mm
CEL
en mm
TIG
en mm
Handy 140
5 140 A
Handy 150
5 140 A
5 150 A
Handy 160
5 150 A
5 160 A
Handy 180
5 150 A
5 180 A
Handy 200
10 200 A
10 200 A
1,5 3,25
1,5 3,25
1,0 2,4
1,5 4,0
1,0 2,4
1,5 4,0
1,0 2,4
1,5 5,0
1,5 3,2
1,0 3,2
115 A
135 A
40%
130 A
150 A
30%
Ciclo de rendimiento de norma electrodo (CR) medido segn la norma alemana de calidad DIN EN 60974-1
Corriente para 100% CR (40C)
80 A
115 A
115 A
110 A
135 A
135 A
CR para corriente mx. (40C)
30%
45%
40%
Equipo
Tensin de red
Tolerancia admisible de red
Fusible principal, lento
Medidas en mm (LxAxH)
Peso
1~230 V
+ 15%/- 25%
16 A
337x130x211
4,6 kg
1~230 V
+ 15%/- 25%
16 A
337x130x211
5,2 kg
1~230 V
+ 15%/- 25%
16 A
337x130x211
5,3 kg
1~230 V
+ 15%/- 25%
16 A
337x130x211
5,7 kg
3~400 V
+ 15%/- 25%
16 A
337x130x211
5,8 kg
Variantes de equipamiento
Paquete de electrodos para montaje
Paquete TIG y electrodos para montaje
Conexin para mando a distancia
como versin RC
Conceptos de manejo
BasicPlus
ControlPro
www.lorch.eu
15
Electrodo
La serie ISI
Electrodo en aplicacin especial.

ISI 4 CL
Lo mximo de 230V
ISI 5 CL
Conmutable 400 V o 230 V
Usted slo ajusta la corriente de soldar y ya est. En caso

de necesidad adaptar las opciones de inicio y el comportamiento del arco simplemente pulsando una tecla. Todo lo
dems lo hace la ISI 4 CL para usted. Adems existe la
posibilidad de configurar el equipo segn sus deseos
individuales. Sencillamente con la tecla de setup. Adems,
perfecta proteccin contra polvo para una larga vida til,
equipamiento opcional TIG en caso de necesidad y sobre
pedido tambin con maleta de montaje trolley. La ISI 4 CL
es un equipo muy serio de soldadura por electrodos.
Altamente eficiente gracias a la tecnologa de inverter de
Lorch y al SinePowerManagement.
Mejor no se pueden soldar
electrodos de 4 mm con
la red de 230V y con
generador de
corriente.
Este clsico rene como casi ningn otro los ideales de la

soldadura por electrodos. Este legendario inverter posee
mximas reservas de tensin gracias a los mdulos de
potencia Power-Mos dimensionados generosamente y una
muy rpida regulacin de arco combinada con un costoso
aplanamiento de corriente. Todo ello da como resultado un
arco de corriente continua extremadamente estable y ello
significa sencillamente soldar bienen todas las situaciones y posiciones. Seis procesos de soldadura seleccionables y un asombroso pulso de chapa fina a partir de 0,8
mm redondean el equipo.
La ISI 4 CL de un vistazo
3 hasta 180A de 230V
3 ptima para electrodos hasta 4 mm
3 Hasta 220 amperios de 400 V

3 ptima para electrodos hasta 5 mm
3 Fabricada y verificada segn DIN EN 60974-1,

3 Funcin de pulso para el procesamiento de chapas

3 Funcin de pulso para el procesamiento de chapas
3 Conexin a red de 230 V o de 400 V (adaptador de
y lneas largas
delgadas; Fastpuls hasta 2 kHz

16
La ISI 5 CL de un vistazo
con signo CE y S as como IP 23

y lneas largas
delgadas
red en el alcance del suministro)
Rango de soldadura
Electrodo
TIG con ContacTIG
ISI 5 CL
220 A
ISI 4 CL
180 A
ISI 4 CL
10 180 A
3 180 A
ISI 5 CL
3 200 A
3 220 A
1,5 4,0
1,0 3,2
1,5 5,0
1,0 3,2
Electrodo en mm
TIG
en mm
ISI
120 A
150 A
150 A
170 A
40%
55%
Equipo
Tensin de red
Peso
1~230 V
+/- 15%
16 A
430x185x326
11,9 kg
1~230 V / 3~400 V
+/- 15%
16 A
370x210x295
16 kg

1. Seleccionar el proceso de soldadura
2. Definir el modo de operacin
Perfectamente guardada: La ISI 4

CL cabe tambin perfectamente en
la maleta de montaje trolley con
lugar para todos los accesorios.
1. Conectar
2. Seleccionar el programa de corriente
Poco comn para inverter:

La conmutacin patentada de
230 V a 400 V de la ISI 5 CL. Un
equipamiento que no impone
lmites.
Calidad
Hecha en Alemania
17
Electrodo
La serie X
Construida para aplicaciones extremas, extrafuerte para grandes

electrodos, gracias a MICOR, excelente para CEL.
Por lo general, las condiciones con las que trabajan los soldadores de electrodos son bastante duras; sin embargo, en
ocasiones el campo de aplicacin es sencillamente extremo.
Lluvia, fango, charcos, polvo y suciedad. Se trata de condiciones que hacen que equipos de este tipo dejen de funcionar
rpidamente. Y qu ocurre entonces? Las reparaciones y
las nuevas adquisiciones se hacen frecuentes, y no hay ms
remedio que seguir soldando lo mejor que se pueda. La serie
X ha sido diseada justo para este campo de aplicacin.
Pues justo donde se dan las condiciones ms duras, el tiempo tambin es oro. Por este motivo, la serie X est equipada
con todo lo necesario para su uso lejos del calor del taller:
medidas exteriores compactas, seguridad contra cadas de
hasta 60 cm, proteccin contra salpicaduras, blindaje
excelente contra el polvo y la entrada de partculas extraas.
A esto hay que aadir la construccin especial del suelo,
que garantiza el espacio libre suficiente y proporciona una
gran estabilidad. La robusta chapa de acero fino garantiza
una mayor vida til y muestra claramente la profundidad
mxima de penetracin del equipo. Ha ledo bien, la colocacin en agua de recogida hasta esta altura es posible con la
serie X y no provoca daos en el sistema electrnico.
El equipo ha sido probado para aplicaciones con condiciones

extremas. Al fin y al cabo, no sabemos si lo est utilizando
en el rtico o en el Shara.
En todas sus cualidades todoterreno, la serie X tambin se
encarga de soldar, naturalmente. De hecho, lo hace con la
mxima perfeccin. Esto se debe a que en su interior est
en funcionamiento la innovadora y patentada tecnologa de
componentes de potencia MICOR, que se encarga de garantizar un arco estable fantstico. Estas cualidades tambin se
presentan en el generador, en lneas de hasta 200 m de largo
y con grandes variaciones en la tensin de red. Donde otros
equipos dejan de funcionar, la serie X se enciende de forma
estable y fiable.
Clase de proteccin IP 34
Funcin de inversin de
polaridad PST opcional
(Pole Switch Technology)
Proteccin total
contra
salpicaduras
Profundidad de penetracin asegurada al

colocarse en agua de recogida
Filtro de polvo
reemplazable
Chapa de fondo
estable
La serie X de un vistazo
3 La innovadora y patentada tecnologa MICOR
se
encarga de garantizar la mxima potencia y un
proceso de soldadura perfecto.
3 Para la soldadura perfecta de electrodos de

hasta 8 mm
3 Arco estable tambin con variaciones de tensin y en

lneas largas
3 ptimamente adecuada para electrodos bsicos,

rutilo y especiales
3 Soldadura vertical descendente de electrodos de

celulosa (CEL) absolutamente segura
3 funcin MicorUp incluida para una perfecta soldadura vertical ascendente de electrodos
(en el ControlPro)
3 Soldadura de electrodos con hotstart, funcin
pulsado (ControlPro), sistema anti-stick y regulacin

arc-force
18
3 Ranurado de electrodo
3 Soldadura TIG DC con ContacTIG

3 A prueba de cadas de hasta 60 cm de altura
3 InsideCoating: ptima proteccin contra el polvo
3 Carcasa extremadamente robusta, totalmente
protegida contra salpicaduras (IP 34)
3 Peso extraordinariamente bajo (a partir de 18,5 kg)

3 Conexin para mando a distancia manual o por pedal
3 Opcional: Mando a distancia manual estable con o
sin soporte magntico
3 Opcional: Funcin de inversin de polaridad

3 Aplicable con equipos de avance de hilo
semiautomticos MIG-MAG
3 Fabricada y verificada segn la norma DIN EN
60974-1, con marcado CE y smbolo S, as como IP 34
La revolucionaria tecnologa MICOR de

Lorch hace que la serie X no solo sea insensible a las variaciones de tensin, sino que
adems, con MicorUp proporciona al X350
ControlPro toda una novedad mundial: una
soldadura vertical ascendente perfecta con electrodos. Ya
no es necesario seguir con ninguna oscilacin. El soldador
simplemente tendr que dirigir los electrodos hacia arriba.
Se alcanzarn los mejores resultados incluso con electrodos
bsicos. El motivo de este avance no es otro que la tecnologa
MICOR. Si en el rea de baja fase de los inverter convencionales se rompe rpidamente el arco, la tecnologa MICOR, gracias
a su patentada tcnica de regulacin, suministra siempre la
potencia suficiente para mantener estables el bao de fusin y
el arco en cuestin. Y si hasta ahora, en la soldadura vertical
ascendente, se haba soldado en dos posiciones (la raz con un
electrodo pequeo y la capa exterior con otro grande), con el
procedimiento MicorUp es posible hacerlo en una nica posicin con el electrodo grande.
MicorUp
Electrodos para soldadura
vertical ascendente
X-Serie
MicorUp soldadura vertical ascendente con electrodos sencilla y rpida.

1. Seleccionar el tipo de electrodo
2. Seleccionar el modo de operacin
Extremadamente robusta.
Segn las estadsticas, los equipos se estropean 4 veces
a lo largo de su vida (y eso en condiciones normales de
aplicacin). Pero seamos sinceros! Justo en las aplicaciones extremas es donde aumenta el riesgo y
la probabilidad de una cada. La normativa exige
que un equipo debe soportar 25 cm de cada
libre. Sin embargo, si el equipo se cae por el
borde de carga del furgn o en una zanja, sera
demasiado: en la mayora de los casos el equipo
se estropear. A nosotros esto no nos afecta:
hemos fabricado una proteccin
antichoques especial para la
serie X gracias a la cual los
componentes electrnicos
no sufren daos El resultado convence: ofrecemos
seguridad contra cadas
de hasta 60cm
de altura.
Norma
X 350
Calidad
Hecha en Alemania
19
Electrodo
Aqu la serie X se
siente como en casa.
La serie X se aplica all donde las soldaduras estn a
la orden del da. Con frecuencia, tambin bajo las ms
duras condiciones y en terrenos intransitables. En estos
casos, la serie X despliega sus cualidades todoterreno y
ofrece un rendimiento total da a da.
Mxima potencia con la tecnologa MICOR
Electrodo
La serie X, gracias a la innovadora y patentada tecnologa MICOR de Lorch, permite soldar

perfectamente electrodos hasta 8 mm. No importa que se trate de electrodos bsicos, rutilo o
especiales. Y si lo necesita, tambin podr con electrodos CEL.
Djese servir los conceptos de manejo de la serie X

BasicPlus
3
3
3
3
3
3
ControlPro
Concepto de manejo 3 pasos y soldar

Indicacin de 7 segmentos con exactitud de amperio
Preseleccin de electrodos para ptimos resultados
Hotstart ajustable en el submen
Funcin TIG conectable
Utilizable tambin con maletas de avance semiautomticas
MIG-MAG gracias a su curva caracterstica CV

Indicacin de 7 segmentos con exactitud de amperio
Preseleccin de electrodos para ptimos resultados
Hotstart on/off (ajustable en el sub-men)
Funcin TIG conectable
Utilizable con maletas de avance de hilo semiautomticas
MIG-MAG (curva caracterstica CC y CV)
3 Con funcin MicorUp para una ptima soldadura vertical
ascendente de electrodos
3 Tambin como variante PST con funcin de
inversin de polaridad
3 Funcin de pulso conectable
3
3
3
3
3
3
X 350
350 A
Mando a distancia manual

HR 33 PST
Mando a distancia por contacto

KR 10 sin cable de la serie X.
Rango de soldadura
Electrodo
Electrodo en mm
CEL
en mm
X 350
X 350 PST
10 350 A
10 350 A
1,6 8,0
hasta 6,0
1,6 8,0
hasta 6,0
Corriente para 100% CR
(40C)
230 A
(40C)
280 A
CR para corriente mx.
(40C)
35%
Equipo
Tensin de red
Peso
Dispositivo de conmutacin de polos PST
Conceptos de manejo
BasicPlus
ControlPro
X 350 PST
350 A
3~400 V
+25%/-40%
25 A
515x185x385
18,5 kg
230 A
280 A
35%
3~400 V
+25%/-40%
25 A
515x185x385
19,8 kg
www.lorch.eu
23
Tecnologa
Un principio genial:
Preciso como un reloj: reservas de
Hasta ahora siempre se haba pensado que los inverter de diseo compacto no soldaban electrodos CEL, ya
que no contaban con las reservas de
tensin necesarias. Ya es hora de cambiar de idea: gracias a la tecnologa de inverter de Lorch MICOR, el tiempo deja de
resultar el doble de caro y desaparece para
siempre el convertidor sobredimensionado.
La tecnologa MICOR patentada ayuda a los inverter a
alcanzar una curva caracterstica de soldadura casi ideal y
acta como el turbocompresor de un automvil: se solicita
el mximo de potencia de un espacio estrecho. Incluso en
equipos extremadamente compactos, como el Handy 200
de Lorch y la nueva serie X, se obtiene un claro aumento de
potencia. Ahora es posible activar reservas de tensin claramente ms altas en cuanto se reduce la corriente debido a
fallos externos. El resultado es una soldadura de electrodos
perfecta, incluyendo electrodos CEL y especiales.
Para ejemplificar este xito, podemos tomar como modelo
un reloj mecnico que se mueve por oscilacin propia con
armona y regularidad, independientemente del lugar donde
se encuentre. Al igual que el volante de un reloj mecnico
en el que la energa oscila continuamente entre el giro y
la tensin del muelle, el transformador de soldadura y los
condensadores de resonancia forman un circuito oscilante
armnico en el inverter MICOR. Este volante se empuja
en el momento justo y con la fuerza adecuada. En lugar de
forzar el tiempo con la conexin y la desconexin crticas
para el
material
como se haca habitualmente, ahora actan circuitos oscilantes de forma silenciosa
y regular. La regulacin no limita la corriente, sino que se
orienta hacia la potencia (y la fsica se encarga de marcar el
tiempo). La gran reserva de potencia de un inverter MICOR
se regula para ello con una velocidad extraordinaria, de
modo que el inverter pueda disponer de reservas de tensin
cuando las necesite para el cordn de soldadura. El resultado es un arco encendido de forma intensiva y constantemente estable. Gracias a MICOR, la corriente tambin es
insensible a los fallos externos y la soldadura es posible
tambin en lneas muy largas, de hasta 200m. Para la soldadura de electrodos, MICOR significa: menos es ms (esto
vale tanto para el peso y el tamao de los equipos, como
para el consumo de corriente y para el precio). Lo nico en
lo que no se escatima es en potencia pura.
Efecto turbo con tecnologa MICOR

Tcnica de inverter convencional:
Tecnologa de inverter MICOR:

MICOR
Cur va caracterstica
Efecto
turbo
Mxima potencia en el
InverterCur va caracterstica
Reser va de tensin
NormaCur va caracterstica
Los inverter convencionales cuentan con escasas reservas de tensin y potencia. El proceso de soldadura puede volverse inestable
rpidamente.
24
MICOR
Reserva de tensin
mnimo espacio
Curva caracterstica normativa
Justamente con intensidades de corriente escasas y crticas, los

inverter MICOR generan una alta tensin y garantizan la mxima
estabilidad.
MICOR Inside
potencia como en un turbocompresor.
MICOR lo hace posible.

Menor tamao. Menor peso. Mayor potencia.
Antes, sin MICOR:

Se necesitaban 400 A como mnimo, con no menos de 30 kg
X 350
ndice de rendimiento
El futuro
empieza hoy.
Relacin potencia-peso
Antes todo
era mejor?
tiempo la mxima potencia y unas caractersticas de arco

extraordinarias. Las posibilidades que ofrece la innovadora
y patentada tecnologa MICOR en el campo de la tcnica de
soldadura, se demostraron con la prueba de dureza
realizada por especialistas en CEL en el Handy 200 de
Lorch, el primer equipo del mundo con el sello de calidad
MICOR Inside. Incluso los electrodos de celulosa de 5 mm
pudieron soldarse con el equipo de inverter 200 A, extremadamente compacto, con slo 5,8 kg de peso.
ndice de rendimiento
Los soldadores de electrodos son una especie de nmadas

entre los soldadores: la movilidad en accin es su lema. Los
lugares de aplicacin (la mayora al aire libre) estn
separados a menudo por grandes distancias. El equipo de
soldadura debe tener muy en cuenta esta condicin. El lema
est claro: menor peso, mayor potencia. O cuntos
corredores de maratn participan en una competicin de
forma voluntaria con un peso adicional innecesario?
En lugar de aplicar como hasta ahora pesados equipos de
electrodos con 400 A o ms, podr mantenerse en forma
con equipos de soldadura MICOR como el nuevo X 350. Y
todo ello por una fraccin del peso obteniendo al mismo
Hoy, con MICOR:

350 A son suficientes con slo 18,5 kg
25
MIG-MAG
El programa MIG-MAG de Lorch

26
MIG-MAG
Calidad
Hecha en Alemania
27
MIG-MAG mobil
La MX 350
M como MIG-MAG-mobil y Multi-Proceso.

X como extrafuerte mediante tecnologa de inverter MICOR.
Ha deseado siempre una solucin MIG-MAG mvil con mejores resultados que las dems? Cada lugar de aplicacin y
cada encargo tcnico de soldadura poseen exclusivamente
sus requisitos especiales individuales. Cuanto ms variado
y eficiente pueda ser un encargo, mejor. Con frecuencia,
MIG-MAG es la primera opcin. Pero qu ocurre si el
viento o un encargo de soldadura, por ejemplo, no permiten
la aplicacin de MIG-MAG? O si se requiere TIG o un
electrodo? La serie Lorch MX 350 tiene la respuesta.
En combinacin con la maleta de avance independiente, es
un excelente equipo de soldadura MIG-MAG para uso
mvil. Un equipo con el que podr soldar de forma ptima
dimetros de hilo de hasta 1,2 mm. El control de sinergia
MIG-MAG le facilitar el manejo. Solo tiene que indicar a
la fuente de corriente con qu dimetro de hilo desea
soldar, y se ajustarn los parmetros ptimos para acero y
acero inoxidable. De este modo, aplicar una soldadura
MIG-MAG impecable metro por metro. La aplicacin puede
realizarse dentro o fuera de su empresa, ya que gracias a la
bobina de hilo de 300 y al ciclo de rendimiento apto
para uso industrial, tambin est diseada para el uso
permanente en el taller y en la explotacin.
Pero todo esto an no es suficiente. MX 350 es un verdadero equipo multi-proceso. Los procedimientos adicionales
de soldadura para TIG, electrodo y CEL ofrecen la
flexibilidad necesaria para aplicaciones mviles y en la
obra. Esto es posible gracias a la tecnologa patentada de
inverter MICOR. Esta se encarga de asegurar las reservas
de potencia necesarias en el interior de MX 350 y, similar
al turbomotor de un automvil, garantiza la mxima
potencia en el menor espacio. La potencia aadida favorece
la estabilidad del arco luminoso y la resistencia de MX 350
contra las oscilaciones de tensin. La aplicacin en el
generador y en cables de hasta 200 m de largo tambin
es posible con MX 350 sin ningn tipo de problema y con
unas propiedades de encendido y soldadura excelentes, lo
que le ayudar a aumentar su grado de autonoma con
respecto a las posibilidades de conexin a la red elctrica
existentes en la obra. Con MX 350, viajar ms tranquilo y
tendr ganas de salir de nuevo para futuros encargos.
La MX 350 de un vistazo
3 Aparato de soldadura para el uso mvil con maleta de
avance MIG-MAG independiente
3 La innovadora y patentada tecnologa MICOR se

encarga de garantizar la mxima potencia y un
proceso de soldadura excelente
3 Excelentes propiedades de soldadura MIG-MAG con

gas mezcla y CO2
3 Con modo de sinergia MIG-MAG conectable

3 Curvas caractersticas sinergticas para acero/acero
inoxidable (hilo de 0,8; 1,0; 1,2). Aluminio mediante
ajuste adecuado de la correccin de avance de hilo
3 Llenado de crter para un ptimo final de cordn de

3 Arco estable tambin con variaciones de tensin y en
lneas largas
tambin apto para ranurado con soplete
3
3 Carcasa extremadamente robusta, totalmente
protegida contra salpicaduras (IP 34)
A prueba de cadas de hasta 60 cm de altura
3
3 InsideCoating: ptima proteccin contra el polvo
3 Bajo peso de la fuente de corriente (18,6 kg)
3 Opcional: Mando a distancia manual con y sin
soporte magnticos para la soldadura de electrodos y

soldadura TIG
Apta para generador de corriente
soldadura
3 Funcin TIG-DC con inicio por contacto ContacTIG

3 Soldadura de electrodos con Hotstart, Anti-Stick y
28
regulacin Arc-Force para electrodos con de hasta

8 mm y soldadura vertical descendente de electrodos
de celulosa (CEL) absolutamente segura
3
3 Aplicable tambin con equipos de avance de hilo
3
semiautomtico MIG-MAG
Fabricada y verificada segn la norma DIN EN
60974-1, con marcado CE y smbolo S, as como IP 34
Vida cotidiana en la obra: Montaje difcil, piezas por

desmontar, todas las obras se encuentran en la recta final.
Hay que olvidarse de mejoras o retrasos costosos. En estos
casos, se necesita un equipo de soldadura mvil en el que
se pueda confiar plenamente en caso de aplicaciones
complejas. Ningn problema para MX 350. Un equipo tan
variado y bien soldado, que siempre trabajaremos a gusto
con l. Es cierto, no cabe en el bolsillo del pantaln, pero
hemos hecho todo lo que estaba en nuestra mano para
facilitarle la movilidad. MX 350 destaca por su peso
mnimo dentro de esta clase de potencia, as como por
sus dimensiones compactas. La maleta de avance independiente se encarga de distribuir el peso uniformemente
durante el transporte y evita cargas unilaterales. Adems,
de este modo no tendr que llevar la fuente de corriente
de aqu para all, solo habr que trasladar la maleta, por
ejemplo, hasta la parte superior del andamio. Su fuente de
corriente estar ms preparada para condiciones cotidianas duras, adems de la excelente seguridad contra
cadas de hasta 60 cm de altura, especialmente, gracias a
la carcasa completamente protegida contra salpicaduras
de agua (clase de proteccin IP34). De esta forma, nada
podr frenar sus aplicaciones mviles profesionales, sea
como sea el terreno sobre el que se mueva.
MX 350
Mobilidad hecha fcil

1. Seleccionar procedimiento/curva caracterstica
(p. ej. sinergia MIG-MAG)
2. Modo de operacin: de 2 tiempos, de 4 tiempos,
llenado de crter con/des
3. Ajuste fino del avance de hilo
MIG-MAG ptimo
para gas mixto y CO2
ms sinergia y multi-proceso:
TIG, Electrodo, CEL
El manejo sencillo es uno de los puntos fuertes de MX 350. En un abrir
y cerrar de ojos, podr seleccionar el procedimiento de soldadura
deseado. Presionando un botn, podr pasar de MIG-MAG con gas
mixto o CO2, a soldadura TIG y soldadura de electrodos. El modo de
sinergia MIG-MAG tambin se puede activar directamente, y le facilita
el ajuste: Solo tiene que seleccionar las curvas caractersticas para que
el avance de hilo se adapte automticamente a cada regulacin de
tensin. La tecnologa de inverter le permitir, adems, un llenado de
crter final selectivo para terminar el cordn de soldadura limpiamente.
Calidad
Hecha en Alemania
29
MIG-MAG mobil
Todo en uno
En combinacin con la maleta de avance independiente, MX es un excelente equipo de
soldadura MIG-MAG para uso mvil. Los procedimientos adicionales de soldadura para TIG,
electrodo y CEL la convierten, adems, en un verdadero equipo multi-proceso. Podr
trabajar fuera con un nico equipo sin complicaciones, con la flexibilidad que necesita
para ejecutar sus encargos de soldadura.
Maleta MIG-MAG fcil, prctica y robusta.

Para aplicaciones de montaje, necesita una maleta que sea, sobre todo, lo
siguiente: Prctica y robusta. Todos los componentes con una funcin de
control importante se encuentran bien protegidos en la fuente de corriente. En
la maleta, todo est colocado de forma que podr estar a la altura de cualquier
trabajo con chapa o acero de dificultad media-alta. Y para no perder el hilo,
su maleta est diseada para el uso de rollos de hilo K 300. El panel de
manejo es sencillo y claro, y es perfectamente compatible tanto con el funcionamiento manual, como con el modo de sinergia de MX 350. Por ltimo,
establezca en la fuente de corriente los parmetros bsicos, como curva
caracterstica, modo de funcionamiento y llenado de crter. El ajuste de
tensin se realiza en el equipo o en la maleta. El ajuste fino del avance de hilo
siempre se realiza en el panel de manejo de la maleta.
Maleta de avance MIG-MAG MF-07

Velocidad de avance
Accionamiento/Avance
2,0 - 15,0 m/min

4 rodillos / motor regulado por tacmetro /
reduccin digital de la velocidad
Longitudes de tubo interm. (m)
5 / 10 / 15
Dimensiones
480 x 200 x 270
Peso (neto)
10,0 kg
Prueba de gas
Clase de proteccin IP 34
Proteccin total
contra
salpicaduras
Profundidad de penetracin asegurada

al colocarse en agua de recogida
Rango de soldadura
MIG-MAG
TIG
Electrodo
Hilos utilizables
Acero
en mm
Aluminio en mm
CuSi
en mm
Ciclo de rendimiento de norma (CR) medido segn la norma alemana de calidad DIN EN 60974-1 a 40 C
Corriente a 100% CR
Corriente a 60% CR
Equipo
Tensin de red
Medidas en mm
Peso
MX 350
10 - 350 A
10 - 350 A
10 - 350 A
0,8 1,2
1,0 1,2
0,8 1,2
230 A
280 A
35%
3~400 V
+25%/40%
25 A
515 x 185 x 400
18,6 kg
www.lorch.eu
31
MIG-MAG Nivel
La serie M-Pro
Perfeccin MIG-MAG para todo taller.

Para gas mezcla y tambin para CO2.
La M-Pro de Lorch se muestra como un verdadero talento
para todos los trabajos de chapa as como para trabajos de
acero medianos hasta pesados. El equipo de alta calidad
convence con las mejores
propiedades de soldadura, una carcasa robusta, excelente ergonoma de operador y con el concepto de manejo
3 pasos y soldarorientado en la prctica. El moderno
sistema automtico de ajuste del equipo ofrece sinergia
pura y hace el manejo sencillo como nunca. Slo ajustar
la curva caracterstica para la combinacin material/hilo/
gas empleada todo lo dems lo controla exclusivamente
a travs del espesor del material que desee soldar. Los
mejores parmetros de soldadura estn inmediatamente
disponibles y tambin el avance de hilo se adapta automticamente al nivel de tensin seleccionado. En la M-Pro la
calidad tambin se encuentra en el ms pequeo detalle,
comenzando por el transformador principal de alta calidad
con bobina de soldadura ptimamente armonizada, pasan-
do por las grandes y robustas ruedas, hasta los mangos

totalmente aptos para transporte. Con variantes de potencia
de acuerdo a la prctica y con hasta 3 conceptos inteligentes de manejo la M-Pro permite el traje a medida para los
requerimientos de soldadura en su taller.
Prctica superficie auxiliar sobre

la mquina, as como ergonmico e
iluminado recinto de avance de hilo
Carro de botellas para botellas

de hasta 50 l con doble seguro y
canto de carga bajo
La serie M-Pro de un vistazo

3 Las mejores propiedades de soldadura para acero,
aluminio y acero fino
3 Lgica electrnica MIG-MAG con control de 2 tiempos,

de 4 tiempos, as como control ajustable de punto y de
intervalo
3 Concepto de manejo 3 pasos y soldar con sistema

automtico sinergtico de ajuste (alternativamente
tambin se puede seleccionar el modo manual)
3 3 alternativas de manejo: BasicPlus, ControlPro y

Performance
3 Alta ergonoma de operador, entre otros, por panel de

mando inclinado
3 Carcasa robusta, totalmente transportable con ruedas

grandes y seguras

32
3 Avance de hilo de calidad con 2 4 rodillos

3 Enhebrado del hilo libre de tensin pulsando un botn
(botn de mando en el recinto de avance de hilo)
3 Conexin de antorcha dispuesta de manera inclinada

para mnima resistencia de hilo y ptima gua del
mismo
3 Carro de botellas para botellas de hasta 50 l con canto

de carga bajo y doble seguro de botellas
ms moderna electrnica industrial y funcin standby

de ventilador
3 Tambin estn disponibles variantes CuSi para
perfecta soldadura MIG y soldadura MIG-MAG (la

corriente de soldar inicia a partir de 15 amperios para
chapas a partir de 0,5 mm)
Slo un verdadero avance de precisin asegura un ajuste fino de la presin, mnima deformacin del hilo y una exacta alineacin del mismo. Esto es posible por el avance de
2 rodillos o de 4 rodillos de alta calidad de Lorch. El avance est dispuesto de manera
inclinada para obtener una resistencia absolutamente baja del hilo. El enhebrado del
hilo se efecta sencillamente y libre de tensin pulsando un botn. El botn de mando
se encuentra exactamente all en donde se lo necesita - junto al avance de hilo en el
recinto interior de la mquina.
Avance de hilo de 2 rodillos
M-Pro
Avance de hilo con Precisin

Pensado hasta el enhebrado del hilo

1. Ajustar la curva caracterstica (seleccin previa de sinerga)
2. Ajustar el nivel de tensin
3. Correccin fina del hilo
Sinerga pura: Sistema auto

mtico de ajuste para ptimos
parmetros de soldadura
En la tabla de curvas caractersticas seleccione la
combinacin material/hilo/gas deseada.
Ajuste el nmero ledo en la llave selectora de curvas
caractersticas en el recinto de avance de hilo. En el
manejo Performance la seleccin se efecta a travs
del display OLED.
Seleccin previa de
sinerga de BasicPlus y ControlPro
Seleccin previa de
sinerga de Performance
Calidad
Hecha en Alemania
33
MIG-MAG Nivel
La M-Pro trae perfeccin MIG-MAG a su taller
La M-Pro tiene, lo que otras no tienen: una conexin de antorcha
dispuesta de manera inclinada para una conduccin ptima de hilo
y sinerga pura. Porque usted slo le dice la combinacin material/hilo/
gas al sistema de ajuste automtico de la M-Pro. Todo lo dems, se
controla a travs del espesor del material genial en esta clase.
Djese servir los conceptos de manejo de la M-Pro

BasicPlus
ControlPro
3 Sistema automtico de ajuste

3 Avance de hilo de 2 rodillos
3 Panel de usuario orientado
a travs de smbolos luminosos
3
3
3
3
Performance
Sistema automtico de ajuste

Indicacin de voltios y amperios
Panel de usuario orientado
a travs de smbolos luminosos
Sistema automtico de ajuste

Indicacin de voltios y amperios
Electrnica Digastep con
21 niveles de tensin
3 Moderno concepto de manejo con
display grfico (OLED)
3 Memoria de tarea Tiptronic
3 Mando a distancia de antorcha Powermaster
3
3
3
3

Soldadura MIG-MAG
M-Pro 300
M-Pro 250
M-Pro 210
M-Pro 170
170A
Chapa fina
250A
Chapa fina
trabajos
ligeros de
acero
210A
Chapas delgadas Trabajos
de perfiles
300A
Allround
Trabajos de
acero
Soldadura MIG
Soldadura MIG-MAG
M-Pro 150CuSi
150A
Soldar MIG a la
perfeccin
M-Pro 200CuSi
200A
El sueo del
constructor de
carroceras
Rango de soldadura
M-Pro 170
M-Pro 210
M-Pro 250
M-Pro 300
M-Pro 150 CuSi
M-Pro 200 CuSi
MIG-MAG
25 170 A
25 210 A
30 250 A
30 300 A
15 150 A
15 200 A
12
12/21*
12/21*
12/21*
gas mezcla
gas mezcla + CO2**
gas mezcla + CO2
gas mezcla + CO2
gas mezcla
gas mezcla
Niveles de tensin
Gases utilizables
Hilos utilizables
Acero
0,6 0,8
0,6 1,0
0,6 1,0
0,6 1,2
0,6 0,8
0,6 1,0
Aluminio en mm
en mm
1,0
1,0 1,2
1,0 1,2
1,0 1,2
0,8 1,0
0,8 1,2
CuSi
0,8 1,0
0,8 1,0
en mm
Ciclo de rendimiento en la prctica (CR) a 25C de temperatura ambiente

Corriente a 100% CR
90 A
90 A
185 A
205 A
120 A
125 A
Corriente a 60% CR
110 A
110 A
205 A
235 A
145 A
160 A
25%
25%
35%
35%
60%
30%
Ciclo de rendimiento de norma (CR) medido segn la norma alemana de calidad DIN EN 60974-1 a 40C de temperatura ambiente
Corriente a 100% CR
70 A
75 A
150 A
170 A
100 A
100 A
Corriente a 60% CR
85 A
90 A
185 A
205 A
120 A
130 A
15%
15%
25%
25%
40%
20%
1~230 V/2~400 V
16 A
1~230 V/2~400 V
16 A
3~400 V
3~400 V
3~400 V
16 A
3~400 V
16 A
880 x 400 x 755
880 x 400 x 755
880 x 400 x 755
880 x 400 x 755
880 x 400 x 755
880 x 400 x 755
65 kg
69 kg
71 kg
80 kg
66 kg
68 kg
Equipo
Tensin de red
Peso
16 A
16 A
Conceptos de manejo
BasicPlus
ControlPro
Performance
* en combinacin con manejo Performance ** M-Pro 210 disponible como variante pura de gas mezcla as como variante combinada para gas mezcla + CO2
www.lorch.eu
35
MIG-MAG Nivel
La serie M-Pro ahora tambin con

maleta de avance independiente
Para mayor flexibilidad y alcance.
La perfeccin MIG-MAG para cualquier taller.
Nuevo: los grandes equipos de la serie M-Pro con 250 A
y 300 A tambin estn disponibles ahora en el modelo
ControlPro con maleta de avance giratoria y desmontable y paquetes de mangueras de distintas longitudes. Esto
le proporcionar una mayor libertad al trabajar con piezas
de gran tamao o en espacios estrechos. Naturalmente,
este modelo tambin dispone de avance de 4 rodillos de
alta calidad, indicacin de voltios y amperios, y del genial
y robusto carro de botellas. Gracias a su bajo soporte para
la botella de gas, facilita el cambio de botella; tambin es
apto para botellas de 50 l.
La M-Pro con maleta de un vistazo

3 Disponible para todos los equipos de 250 y 300
3 3 pasos y soldar: concepto de manejo con sistema
3 Manejo ControlPro
amperios
3 Maleta con paquete de mangueras de 5, 10 15 m

3 Antorcha con alcance de hasta 20 m (15 m del paquete
de mangueras intermedias + 5 m de la antorcha)
3 Lgica electrnica MIG-MAG con control de 2 tiempos

y de 4 tiempos, as como control ajustable de punto y
de intervalo
3 Alta ergonoma de operador, entre otros, por panel de

mando inclinado en mquina y maleta
3 Carcasa robusta, totalmente transportable con ruedas

grandes y seguras
36
automtico sinergtico de ajuste
marcado CE y smbolo S, as como IP 23
3 Avance de hilo de calidad con 4 rodillos

3 Enhebrado del hilo libre de tensin pulsando un botn
(botn de mando en la maleta de avance de hilo)
3 Carro de botellas para botellas de hasta 50 l con canto

de carga bajo y doble seguro de botellas
ms moderna electrnica industrial y funcin standby

de ventilador
La maleta de avance de hilo firmemente situada sobre la fuente de corriente

puede girarse con facilidad y extraerse y transportarse cmodamente por el asa.
El enhebrado de hilo se realiza sin tensin pulsando un botn
y el botn de mando se encuentra justo donde se necesita:
en el avance de 4 rodillos de alta calidad, en el interior de la
maleta. All tambin se encuentra el sistema automtico de
ajuste, que sirve para la combinacin correcta de material/
hilo/gas. La correccin fina del hilo se realiza a travs del
panel de mando ergonmico e inclinado que se encuentra
en la maleta de avance.
Ventaja de la maleta: alcance claramente superior.
Equipo compacto
hasta
5m
M-Pro
Manejo sencillamente genial: la maleta

de avance de hilo desmontable.
hasta
20 m
de alcance
Equipo de maleta
hasta 5 m
5/10/15 m

1. Ajustar la curva caracterstica (seleccin previa de sinergia)

Rango de soldadura
MIG-MAG
Niveles de tensin
Gases utilizables
M-Pro 250
Control Pro
con maleta de avance
30 250 A
12
Gas mezcla + CO2
M-Pro 300
Control Pro
con maleta de avance
30 300 A
12
Gas mezcla + CO2
Hilos utilizables
Acero en mm
Aluminio en mm
0,6 1,0
1,0 1,2
0,6 1,2
1,0 1,2
Ciclo de rendimiento de norma (CR) medido segn la norma alemana de calidad DIN EN 60974-1
(40C)
150 A
170 A
(40C)
185 A
205 A
(40C)
25%
25%
Equipo
Tensin de red
Peso
3~400 V
16 A
880 x 400 x 1200
85 kg
3~400 V
16 A
880 x 420 x 1200
94 kg
Calidad
Hecha en Alemania
37
MIG-MAG Nivel
La serie M3000
Su compaero tambin para trabajos

pesados de acero. Robusta y potente.
Puede grueso y puede delgado. Como equipo compacto con
arrastre integrado o con maleta de arrastre de hilo separada. La M3000 es un verdadero aparato de trabajo. Con la
robusta carcasa y el avance de hilo de precisin de 4
rodillos, predestinada para la dura aplicacin de todo
tipo en la elaboracin de metales. Sin embargo, contiene
ms de lo que parece a simple vista. Porque la mejor
tcnica de transformador de 50 Hz se encarga de que con
la serie M3000 no slo se suelde una gran cantidad, sino
tambin se haga con calidad.
Y el sistema de ajuste automtico controlado
por procesador regula automticamente la
velocidad de avance de hilo de acuerdo al nivel
de tensin seleccionado. Para la optimizacin es
suficiente un pequeo giro en el regulador de
correccin.
De igual manera se ajusta automticamente el sistema

activo de bobinas encargndose de un inicio con pocas
salpicaduras y de convincentes propiedades de arco.
La M3000 como equipo compacto
... o con maleta de arrastre separada
La serie M3000 de un vistazo

3 La velocidad de avance de inicio ajustable evita dar de
3 Control MIG-MAG basado en microprocesador para
3 Disponible como equipo compacto o con maleta de
corriente de soldar, avance, burnback del hilo, flujo

posterior de gas y tiempo de puntos ptimamente
armonizados
3 24 niveles de potencia
3 Avance de precisin de 4 rodillos
3 Combinacin transformador-bobina perfectamente
armonizada
3 El sistema Active-Induction controla el trasnformador

de soldadura y modifica su carcter de manera
totalmente electrnica
38
manera dura sobre la pieza a soldar

arrastre separada
3 Sistema de refrigeracin de alta capacidad

3 A eleccin disponible con refrigeracin por gas o por
agua

3 Doble seguro de botellas de gas

M3070
M3050
M3030
CuSi
400 A
350 A
260 A
Rango de soldadura
MIG-MAG
Niveles de tensin
M 3030 CuSi
M 3050
M 3070
30 260 A
25 350 A
30 400 A
41
24
24
Hilos utilizables
Acero
en mm
0,6 1,2
0,6 1,6
0,6 1,6
Aluminio en mm
1,0 1,2
1,0 1,6
1,0 1,6
CuSi
0,8 1,0
in mm

Corriente a 100% CR
(25C)
180 A
230 A
260 A
Corriente a 60% CR
(25C)
220 A
280 A
330 A
45%
45%
45%
Corriente a 100% CR
(40C)
160 A
210 A
240 A
Corriente a 60% CR
(40C)
200 A
250 A
300 A
35%
30%
30%
3~400 V
16 A
3~400 V
25 A
3~400 V
945 x 425 x 720
945 x 425 x 720
945 x 425 x 720
108,5 kg
109 kg
126 kg
M3000
Equipo
Tensin de red
Peso
35 A
Variantes de equipamiento
Maleta de avance separada
Refrigerada por agua
opcional

M3030 CuSi El sueo del

constructor de carroceras
La M3030 CuSi con sus excelentes propiedades de soldadura MIG
hace uso de partes del concepto de manejo de los grandes equipos
industriales y se muestra como ejemplo en cuestiones de inteligencia
de manejo y exactitud de ajuste. Los constructores profesionales de
carroceras tienen un derecho. Soldar MIG con la M 3030, para
mantener completamente la resistencia a la corrosin y las propiedades de choque. La M 3030 CuSi cumple con los sueos de todo constructor de carroceras. Chapas de 0,6 mm son unidas suavemente a partir
de 30 amperios cumpliendo as la seguridad que usted necesita.
Calidad
Hecha en Alemania
39
A medida para su uso

Prctica
Configure su equipo como debe ser: adaptndo lo

Mida y configure su equipo como debe ser: adaptndolo de
forma ptima a la aplicacin prctica prevista en su explotacin. Tomemos como ejemplo un equipo de la serie S-SpeedPulse. Con la seleccin de la unidad de avance de hilo y la
decisin de refrigeracin de gas o agua, establecer la
configuracin bsica de su equipo. Para las versiones de
maleta, podr escoger entre maleta de taller, de montaje o
de astillero; todas ellas, naturalmente, con un avance de
precisin industrial de 4 rodillos. La longitud del paquete
de manguera intermedia, la unin entre fuente de corriente y maleta, puede ser de 1, 5, 10, 15 20 m. De este modo,
podr trabajar a una distancia mxima de 25 m con respecto
al equipo en funcin de la longitud de la antorcha. El
mximo grado de libertad se alcanza con la antorcha
Powermaster, que cuenta con tecnologa de control remoto. Con ella usted controla directamente todos los parme-
tros importantes a travs del panel de mando en la antorcha.

La seleccin de las opciones de control tambin se puede
hacer de forma personalizada. Podr decidir por s mismo
dnde deben ir colocadas las unidades de control: solo en la
maleta, en el equipo o en ambos sitios. Adems, existe una
gran variedad de accesorios que complementan su paquete
de prestaciones personalizado. Empezando por el soporte
carro y rueda para maleta o la unidad giratoria para maleta,
as como por ruedas extra-grandes
opcionales para suelos irregulares. O por
el prctico soporte de paquete de mangueras de altura regulable: El dispositivo es
adecuado para el alojamiento prctico y
sencillo de paquetes de mangueras y
NanoFeeder de cualquier longitud estndar, y se puede montar por ambos lados.
Tome medida:Dnde desea la unidad

de avance de hilo?
En el equipo compacto. Equipo compacto mvil con

avance de hilo integrado.
40
En la maleta. De esta manera usted trabaja hasta 25

metros alejado del equipo. El paquete de mangueras le une.
Opciones de mando Versiones de maleta
de forma ptima a su campo de trabajo.

RF-06
(Maleta de avance compacta para robots de brazo
hueco o robots con paquete
de mangueras exterior)
Maleta de taller
Maleta de montaje
en la fuente de corriente
en la maleta
2 unidades de avance. Arriba en la maleta y abajo en el

equipo. Ideal, si usted suelda frecuentemente diferentes
hilos. Usted se ahorra el cambio de preparacin.
Maleta de astillero
o en ambos
Maleta de robot
en el panel de mando para

regulacin a distancia
directamente
en la antorcha
2 unidades de avance como maleta doble. ptimo para

diferentes hilos y si se requiere mxima movilidad.
41
MIG-MAG Nivel
La serieC
Con tecnologa Digastep premiada y

convincente rendimiento.
MIG-MAG con precisin y bien pensado. La C-dialog
muestra claramente el camino. Aqu usted ya no hurga en
interruptores escalonados, sino que encuentra exactamente
al ajuste ptimo con la ayuda de la electrnica Digastep y
sus fabulosos 41 escalones de potencia. Tambin porque
nuestros ingenieros piensan ms all que otros y han
desarrollado un excelente concepto de manejo que desde
su introduccin abre nuevas perspectivas. Un regulador de
sinerga es suficiente y usted domina el proceso de soldadura. Al mismo tiempo el sobrenombre dialog es
programa. Usted slo le dice a la C la combinacin, material/hilo/gas, el resto lo regula a travs del espesor del
material y listo. La C responde en el acto y por la
funcin sinerga pone inmediatamente todos los
dems parmetros automticamente a disposicin.
Y de manera tan perfecta que el Ministerio Federal de

Economa y Tecnologa alemn le otorg el Premio Federal
a la Innovacin. Como primer equipo de soldadura en
general. La serie C construida para personas que
producen trabajo de calidad.
La serie C de un vistazo
3 Electrnica Digastep con 41 escalones de potencia
3 Excelentes propiedades de soldadura MIG-MAG
3 En robusta carcasa industrial totalmente transportable
arrastre separada
3 Son posibles variantes de doble arrastre con una o dos

maletas de arrastre separadas
3 Maletas disponibles en diferentes ejecuciones:
como maleta de taller, de montaje, de astillero o de

robot

agua
3 Avance industrial de precisin de 4 rodillos

42
3 Posibilidad de mando a distancia en la antorcha

Powermaster
3 Memoria de tarea Tiptronic para hasta 100 tareas de

soldadura
3 Control de inductancia por sistema Active-Induction

(inductancia tambin ajustable individualmente)
3 Display digital de intensidad y de tensin

3 Display de texto claro con seleccin del respectivo
idioma deseado
3 La ms moderna electrnica de potencia y funcin
standby de ventilador para alto rendimiento y bajo

consumo de energa
3 Fabricada y verificada segn DIN EN 60974-1,

con marcado CE y smbolo S, as como IP 23

2. Combinacin material/hilo/gas
(por funcin sinerga a travs del espesor

del material siempre el ajuste previo perfecto)
Mando a distancia en la antorcha

Usted se puede ahorrar las molestas idas y venidas entre mquina y pieza a soldar para
el ajuste ptimo de su equipo de soldadura. Aplique sencillamente la innovadora
tecnologa de antorcha Powermaster de Lorch. Con ella usted regula directamente
todos los parmetros importantes a travs del panel de mando en la
antorcha. Tambin puede llamar uno tras otro trabajos en piezas
a soldar ms complejas.

C 4303
430 A
C 2603
260 A
Rango de soldadura
MIG-MAG
Niveles de tensin
C 3003
300 A
Serie C
C 4503
450 A
C 3503
350 A
C 2603
C 3003
C 3503
C 4303
C 4503
30 260 A
30 300 A
30 350 A
30 430 A
30 450 A
41
41
41
41
41
Hilos utilizables
en mm
0,6 1,2
0,6 1,2
0,6 1,6
0,6 1,6
0,6 1,6
Aluminio en mm
Acero
1,0 1,2
1,0 1,2
1,0 1,6
1,0 1,6
1,0 1,6

Corriente a 100% CR
180 A
200 A
260 A
310 A
380 A
Corriente a 60% CR
220 A
260 A
320 A
380 A
450 A
45%
45%
45%
45%
60%
Ciclo de rendimiento de norma (CR) medido segn la norma alemana de calidad DIN EN 60974-1 a 40C
Corriente a 100% CR
160 A
180 A
240 A
280 A
360 A
Corriente a 60% CR
200 A
240 A
300 A
360 A
430 A
35%
35%
40%
40%
50%

Equipo
Tensin de red
3~400 V
+/- 15%
3~400 V
+/- 15%
3~400 V
+/- 15%
3~400 V
3~400 V
16 A
16 A
25 A
32 A
32 A
Peso
+/- 15%
+/- 15%
1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 852 1116 x 463 x 852
121 kg
132 kg
140 kg
167 kg
179 kg
Soldadura MIG: Tambin disponible como versin especial CuSi (con 30 260 amperios) (C 26 LE)
Calidad
Hecha en Alemania
43
MIG-MAG continuo
La serie P
Tambin con SpeedArc.

MIG-MAG jams ha sido tan fuerte.
Seguramente existen muchas continuas, pero una tecnologa de inverter as, la poseen slo muy pocos equipos
MIG-MAG, dado el caso que realmente existan. Pero
justamente ella marca la diferencia. Es como si hubisemos
inventado MIG-MAG de nuevo. A travs de todo el rango
de corriente se genera un arco impresionantemente estable
y fcil de controlar. Pero todo esto an no es suficiente. La
serie Pposee el SpeedArc. ste es ideal para juntas
angostas, ahorra material, alcanza mayor resistencia
por la penetracin mejorada y es hasta 30% ms
rpido para muchos metros ms de cordn de
soldadura. Todos los das de nuevo.
La P est disponible en dos ejecuciones:
Pbasic y Psynergic. Comunes a ambas
son el concepto de manejo 3 pasos y
soldar, la robusta carcasa industrial y el
arrastre de precisin de 4 rodillos. La
Pbasic ya tiene todas las funciones que
son necesarias para una soldadura
MIG-MAG realmente buena. La Psynergic,
por el contrario, es la variante de manejo
que el soldador MIG-MAG desea para tareas
exigentes de soldadura. Por el control de sinerga es

extremadamente sencilla de manejar, pero en caso de
necesidad pueden ser ajustados individualmente todos los
parmetros de soldadura.
Pbasic
Psynergic
La serie P de un vistazo
3 Inverter de soldadura MIG-MAG continuo
3 Excelentes propiedades de soldadura MIG-MAG con
gas mezcla y CO2
3 Con SpeedArc de serie

3 Psynergic opcionalmente disponible con SpeedUp ,
SpeedRoot y SpeedCold (tambin como actualizacin

disponible)
3 Con funcin de soldadura de electrodos
(incl. ranurado con soplete a partir de P4500)
agua

3 2 variantes de manejo a eleccin:
- Pbasic (regulacin de hilo y de tensin)

- Psynergic (control completamente sinergtico y
display de texto claro)

Powermaster

3 Equipable opcionalmente para antorcha Push-Pull y
3 Posible de ser completamente automatizada (conexin
arrastre separada
3 Maleta disponible en diferentes ejecuciones: como
maleta de taller, de montaje, de astillero o de robot

44
accionamiento intermedio (para hasta 43 m de

alcance)
LorchNet, interfaz de dispositivo o acoplamiento de bus)

Las ventajas del SpeedArc

SpeedArc es ms rpido:
El SpeedArc est ms focalizado, posee una mayor densidad
de energa y por ello un mayor punto de contacto de arco hacia
el bao de fusin. Esto hace la soldadura MIG-MAG hasta
30% ms rpida. Y hasta chapas de acero de hasta 15mm de
espesor pueden ser soldadas en una posicin.
SpeedArc para juntas angostas:
El arco concentrado y estable del SpeedArc tambin puede
ser controlado idealmente en caso de extremos largos y libres
de hilo en juntas angostas.
Estndar
Estndar
SpeedArc
SpeedArc ahorra material:

Tambin ya ha pasado la poca de los grandes ngulos de
abertura de cordn. No son necesarios 60, para la s erie P son
suficientes 40. Menos material menos t iempo menos costos.
SpeedArc
SpeedArc es claramente ms estable:

Con el SpeedArc de la serie P la penetracin
en el material base es notoriamente mejor
que en equipos MIG-MAG normales.
I N N O VA C I N
Existen cosas que da gusto repetirlas. Porque es como si hubisemos inventado

MIG-MAG de nuevo. A esto lo llamamos MIG-MAG-Max. Para usted ello significa:
tcnica digital de regulacin para un inicio seguro, ms rpido y libre de salpicaduras
regulacin automtica de longitud de arco para compensacin de irregularidades,
p. ej. lugares punteados
adaptacin continua y automtica de la inductancia de soldadura para
comportamiento dinmico de soldadura y aplicacin de diferentes gases
de soldadura (tambin ptima para CO2)
limpio final de cordn por rellenado de crter final
reinicio perfecto y siempre extremo puntiagudo de hilo por sistema automtico
de pulso final
y soldadura MIG a la perfeccin
SpeedArc
La P = MIG-MAG-Mx.
Quatromatic
La Quatromatic evita zonas fras al comienzo del cordn
y se encarga de un ptimo rellenado de crter final.
Porque con ella podr guardar en memoria tres ajustes
individuales de parmetros (P1P3) y llamarlos a travs
de la tecla de antorcha en la operacin de 4 tiempos.
Pulsar la tecla
de antorcha
Pulsar la
tecla de
antorcha
Soltar la tecla
de antorcha
P1
P2
Soltar la
tecla de
antorcha
P3
Corriente
de inicio
Corriente
Corriente
de arranque de soldar
Corriente de
crter
final
Calidad
hecha en Alemania
45
MIG-MAG continuo
para muchos metros ms de cordn de soldadura

La serie P convence con excelentes propiedades de soldadura MIG-MAG que sencillamente
permiten a todo soldador trabajar de manera ms productiva. Con el SpeedArc de la serie P
usted conecta adicionalmente el MIG-MAG-Turbo y suelda hasta 30% ms rpido.
3 pasos y usted suelda perfeccin conceptos de manejo de la P

Pbasic
Psynergic

2. Ajustar la tensin
3. Definir la velocidad
de avance de hilo

2. Combinacin hilo/gas/material
(por funcin sinerga a travs del
espesor del material siempre el ajuste
previo perfecto)
Quatromatic
Mando a distancia de antorcha
Powermaster (corriente +/)
SpeedArc
Control sinergico
Quatromatic
Mando a distancia de antorcha Powermaster (corriente +/- y Tiptronic)
Lugar de memoria Tiptronic para 100 trabajos de soldadura
SpeedArc
SpeedUp (opcional)
P 5500
SpeedRoot (opcional)
SpeedCold (opcional)
550 A
P 4500
450 A
P 3500
P 3000
mobil
Accesorios opcionales para su P 3000 mobil:

Aparato de refrigeracin de agua WUK 5
y Mobil-Car
350 A
300 A
Rango de soldadura
MIG-MAG
P 3000 mobil
P 3500
P 4500
P 5500
25 300 A
25 350 A
25 450 A
25 550 A
Ajuste de tensin
continuo
continuo
continuo
continuo
Gases utilizables
gas mezcla + CO2
gas mezcla + CO2
gas mezcla + CO2
gas mezcla + CO2
Hilos utilizables
Acero en mm
Aluminio en mm
0,6 1,2
0,6 1,2
0,6 1,6
0,6 1,6
1,0 1,2
1,0 1,2
1,0 1,6
1,0 2,4
CuSi
0,8 1,2
0,8 1,2
0,8 1,2
0,8 1,2
en mm

Corriente a 100% CR (25C)
270 A
285 A
380 A
500 A
Corriente a 60% CR
300 A
325 A
420 A
530 A
65%
50%
50%
50%
(25C)
250 A
260 A
360 A
400 A
Corriente a 60% CR
280 A
300 A
400 A
500 A
50%
30%
30%
30%
3~400 V
+/- 15%
3~400 V
+/- 15%
3~400 V
+/- 15%
3~400 V
16 A
16 A
32 A
35 A
812 x 340 x 518

34 kg
1116 x 463 x 812

92,8 kg
1116 x 463 x 812

97,3 kg
1116 x 463 x 812

107,3 kg
(40C)

Equipo
Tensin de red
Peso
+/- 15%
Conceptos de manejo
Pbasic
Psynergic
www.lorch.eu
47
Tecnologa
Pulsado como debe ser.

Lo que empez aplicndose en aluminio, tambin es
del acero. La alta calidad de la tecnologa Saprom de
T ecnologa
Desde hace ms de 50 aos, Lorch es conocida como una de

las empresas ms innovadoras y como promotora de la
tcnica de soldadura. Un claro ejemplo de su capacidad de
innovacin es la tecnologa Saprom con la que se introdujo
en el mercado, para transformarla ms adelante en la
tecnologa de pulso que conocemos actualmente. Entretanto,
en la tecnologa de 4. generacin, la soldadura de pulso
MIG-MAG es ms valiosa, rpida y productiva que nunca. Si
observamos atentamente el desarrollo de la tcnica de
soldadura por impulso, el pulsado ya era una verdadera
revolucin en el mbito del aluminio hace 20 aos, y lo sigue
siendo en nuestros das. Actualmente, es imprescindible en
casi todos los lugares en los que se gana dinero con la
soldadura. Al fin y al cabo, la velocidad de pulsado con acero
y acero inoxidable aument un 48 % con SpeedPulse. Todo
Saprom 900
Saprom 2
Pulso
Pulso
TwinPuls
Saprom 5
Pulso
T ecnologa
1
Generacin
T ecnologa
1988
48
2
Generacin
1995
1998
Soldar sin salpicaduras
El invento del TwinPuls
3 Tcnica de impulsos analgica
3 Tcnica de impulsos analgica/digital
Tecnologa Saprom .
imprescindible actualmente en el procesamiento

Lorch ha hecho productiva la soldadura de pulso.
ello, con un aumento continuo adicional de la rentabilidad y
una mejora de la calidad de la costura desde el punto de
vista de la penetracin, la transferencia trmica, la distorsin y la zona quemada de la aleacin. Gracias a la alta
calidad de la costura en comparacin con el procedimiento
clsico de MIG-MAG, tambin se puede prescindir con
frecuencia de retoques costosos. Esto hace que la tecnologa Saprom sea actualmente el doble de productiva.
Tampoco hay que olvidar la mejora de la ergonoma y la
reduccin a la mitad de la contaminacin acstica.
La ventaja de Speed es la mayor velocidad en el proceso
de soldadura, no solo durante el pulsado. Con la familia de
Serie S (Saprom)
procedimiento Speed, Lorch permite soldar de forma rpida

y productiva, ya sea con soldadura MIG-MAG, soldadura
MIG-MAG pulsada o soldadura de raz y soldadura vertical
ascendente.
Todo sobre los procesos Speed de Lorch en las pginas
siguientes y en www.masters-of-speed.eu/es
Serie S-SpeedPulse
SpeedPulse
SpeedArc
SpeedCold
SpeedRoot
Speed-TwinPuls SpeedUp
Pulso
TwinPuls
P ro
duk
t iv
sitt
ex
Ind
4
Generacin
T ecnologa
Pulso
TwinPuls
3
Generacin
T ecnologa
2003
2008 0910 11
Revolucin completamente digital
Ventaja mediante Speed
3 Introduccin a la tecnologa CAN-BUS con LorchNet

3 Tecnologa de regulacin a distancia de antorcha
3 Hasta un 48 % ms rpido gracias a la tecnologa
Powermaster
patentada del procedimiento SpeedPulse
3 Soldadura altamente productiva con el nuevo
procedimiento especial MIG-MAG: SpeedArc,

SpeedRoot, SpeedUp, SpeedCold, Speed-TwinPuls
49
MIG-MAG Puls
La serie S
El ingreso en el mundo profesional del pulsado.

Reequipables con todos los procesos Speed de Lorch.
La entrada sin compromisos en el mundo profesional del
pulsado. Aquellos que ven el futuro en su trabajo, no
comprometen su objetivo al utilizar este equipo de impulso
MIG-MAG. Con la nueva y actualizable serie S tendr el
futuro asegurado y ser absolutamente flexible. Podr
adaptar el equipamiento tcnico de su equipo a nuevas
necesidades siempre que lo desee, con todos los procesos
Speed MIG-MAG de Lorch: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp y tambin el nuevo SpeedRoot. Adems, la serie S
convence por un excelente ciclo de rendimiento, el concepto
de manejo 3 pasos y soldar y por la robusta carcasa
industrial con muchos detalles prcticos. De esta manera
los robustos mangos no slo se encargan de maniobras ms
sencillas, sino protegen tambin el panel de mando y las

conexiones. Adicionalmente sirven como puntos de transporte y para el enrollado de manguera. O el genial y robusto
carro de botellas. Con su bajo soporte para la botella de
gas facilita el cambio de botella estando disponible tambin
como versin de doble botella para dos botellas de 50l.
T ecnologa
La serie S de un vistazo
3 Inverter continuo de soldadura para soldadura
3 Actualizable con los procesos Speed de MIG/MAG

3 Display de texto claro con seleccin de idioma
MIG-MAG por arco pulsado
(SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp y SpeedRoot)
(incl. ranurado con soplete a partir de S5)

arrastre separada
soldadura

Powermaster
Son posibles variantes de doble arrastre con una o dos

Maletas disponibles en diferentes ejecuciones:

robot
3
50
agua

alcance)
S 3 mobil
25320 A
S8
25500 A
S5
25400 A
S3
25320 A
Accesorios opcionales para

su S 3 mobil:
Aparato de refrigeracin
de agua WUK 5 y Mobil-Car
Rango de soldadura
S 3 mobil
S3
S5
S8
MIGMAG
25 320 A
25 320 A
25 400 A
25 50 A
Ajuste de tensin
continuo
continuo
continuo
continuo
Gases utilizables
gas mezcla + CO2
gas mezcla + CO2
gas mezcla + CO2
gas mezcla + CO2
Hilos utilizables
Acero
en mm
0,6 1,2
0,6 1,2
0,6 1,6
0,6 1,6
Aluminio en mm
1,0 1,2
1,0 1,2
1,0 1,6
1,0 2,4
CuSi
0,8 1,2
0,8 1,2
0,8 1,2
0,8 1,2
500 A
500 A
100%
en mm

Corriente a 100% CR
280 A
280 A
350 A
Corriente a 60% CR
320 A
320 A
400 A
75%
75%
75%
Serie S
Las variantes de potencia S con pulsado estndar
Ciclo de rendimiento de norma (CR) medido segn la norma alemana de calidad DIN EN 60974-1 a 40C
Corriente a 100% CR
250 A
250 A
320 A
Corriente a 60% CR
280 A
280 A
350 A
40%
40%
50%
3~400 V
+/- 15%
3~400 V
+/- 15%
3~400 V
400 A
500 A
60%
Equipo
Tensin de red
Peso
+/- 15%
16 A
16 A
32 A
812 x 340 x 518
1116 x 463 x 812
1116 x 463 x 812
34 kg
92,8 kg
97,3 kg
3~400 V
+/- 15%
32 A
1116 x 463 x 812
107,3 kg

(por funcin sinerga a travs del espesor

TwinPulsptimo para aluminio

El TwinPuls controla selectiva y separadamente la fase de fusin y de enfriamiento. La
baja transferencia trmica minimiza la distorsin. Y la soldadura en posiciones forzadas se hace ms sencilla y segura. La imagen del cordn convence casi como TIG.
Naturalmente tambin de gran provecho para materiales de acero.
Calidad
Hecha en Alemania
51
SerieS-SpeedPulse
MIG-MAG Puls
Para acero y acero fino hasta un 48% ms

rpido. El SpeedPulse un invento de Lorch.
La S-SpeedPulse es intransigente. Slo conoce una meta: El
cordn de soldadura perfecto y productivo.
Y rene para ello las ventajas de la velocidad del arco
difuso con las ventajas de aplicacin y de calidad del
arco pulsado. Tambin al soldar acero, podr gozar ahora
las ventajas de la tcnica del pulsado que ya convencen
para aluminio y acero fino: excelente dominio del arco,
mejor control del bao de fusin, prcticamente ningn
retoque y alta calidad del cordn y todo ello con una
velocidad de soldadura insospechada hasta ahora. No slo
es el Speed el que mejora claramente una S-SpeedPulse de
Lorch. Mediante el concepto de manejo 3 pasos y soldar
usted logra ahora de manera ms sencilla y rpida la
costura MIG-MAG perfecta. Porque en principio es tan

fcil de manejar como una taladradora. Ms rpida y
rentable que todos los dems equipos pulsados con la que
la hemos comparado. Speed Up your Pulse para mxima
productividad.
T ecnologa
La serie S-SpeedPulse de un vistazo

3 Inverter continuo de soldadura para soldadura
3 Incluyendo SpeedPulse = hasta un 48% ms rpida

3 De serie TwinPuls y Speed-TwinPuls
3 Opcionalmente disponible con SpeedArc , SpeedUp

MIG-MAG por arco pulsado
agua
(con PulseControl), SpeedRoot y SpeedCold
(incl. ranurado con soplete a partir de S5-SpeedPulse)
3
En robusta carcasa industrial totalmente transportable

arrastre separada

3 Funcin Quatromatic
Powermaster

alcance)
3 Maletas disponibles en diferentes ejecuciones:
3 Posible de ser completamente automatizada (por

robot
52
soldadura
conexin LorchNet, interfaz de dispositivo o acoplamiento de bus)

Standard-Puls
48%
hasta
ms rpido con acero
Lorch SpeedPulse
Todo comienza con la fusin del hilo

Si se trata de velocidad de soldadura, todo
comienza con el hilo. Cada pulso debe fundir la
mayor cantidad de material. Mientras que en
el Standard-Puls slo se transmite una gota por
impulso, el SpeedPulse realiza una transmisin
casi fluida de material a la pieza a soldar.
Standard-Puls
I N N O VA C I N
Las cualidades de un buen arco de pulsado son conocidas. Casi libre de salpicaduras,
ptimo control del bao de soldadura, transicin controlada de material y prcticamente ningn retoque. Para acero fino y aluminio ello lo aplica actualmente todo
soldador MIG-MAG experimentado. Por qu no al soldar acero? Por qu no se pulsa
all? Tambin aqu con el arco pulsado se domina mejor y de manera ms sencilla el
proceso de soldadura. Sin embargo vala: en dnde poda darse menos valor a la calidad
superficial y por ello prescindirse del retoque, el pulsado era ms lento que un arco corto
o difuso. Pero ello es ahora pasado. Con el SpeedPulse de Lorch usted pulsa en el rango
de las altas velocidades, sin prdida de calidad de pulsado. Y ello en todo el rango de
potencia. Arcos de transicin pertenecen al pasado. Inmediatamente mucho ms rpido
al soldar manualmente y excelente en la automatizacin.
SpeedPulse
Ahora tambin es pulsado el acero
SpeedPulse
Las ventajas del SpeedPulse

Mayor rendimiento econmico por mayor velocidad
de soldadura hasta un 48% ms rpida
Se mantienen todas las ventajas de la
soldadura por pulsos
Menor transferencia trmica para:
- mejor calidad de la costura
- mnima distorsin (angular)
- Minimizacin del consumo de la aleacin
El arco SpeedPulse reduce la contaminacin
sonora a la mitad, porque es aproximadamente
10 dB(a) ms silencioso
Excelente manejo y visibilidad del arco
(efecto aguja)
Mejor y ms profunda penetracin
Standard-Puls
SpeedPulse
Calidad
Hecha en Alemania
53
MIG-MAG Puls
Con SpeedPulse hasta 48% ms rpido un invento de Lorch

El SpeedPulse de la serie S combina las ventajas del arco difuso con las del arco pulsado.
La transferencia de material es casi fluida, pero a pesar de ello sin cortocircuitos en caso de
transferencia fina a mediana de gotas. Esto significa que prcticamente no hay salpicaduras ni
retoques con mxima potencia de fusin en todo el rango de potencias.
3 pasos y usted suelda perfeccin el concepto de manejo de la S

(por funcin sinerga mediante el espesor
Panel de mando ordenado con display de texto claro
Las variantes de potencia de la S-SpeedPulse
S8
500 A
S5
400 A
Accesorios opcionales para su S 3 mobil:

Aparato de refrigeracin de agua
WUK 5 y Mobil-Car
S3
320 A
S 3 mobil
320 A
Rango de soldadura
MIGMAG
Ajuste de tensin
Gases utilizables
S 3 mobil SpeedPulse
25 320 A
continuo
Gas mezcla + CO2
S 3 SpeedPulse
25 320 A
continuo
Gas mezcla + CO2
S 5 SpeedPulse
25 400 A
continuo
Gas mezcla + CO2
S 8 SpeedPulse
25 500 A
continuo
Gas mezcla + CO2
Hilos utilizables
Acero
en mm
Aluminio en mm
CuSi
en mm
0,6 1,2
1,0 1,2
0,8 1,2
0,6 1,2
1,0 1,2
0,8 1,2
0,6 1,6
1,0 1,6
0,8 1,2
0,6 1,6
1,0 2,4
0,8 1,2

280 A
280 A
320 A
320 A
75%
75%
350 A
400 A
75%
500 A
500 A
100%
250 A
250 A
280 A
280 A
40%
40%
320 A
350 A
50%
400 A
500 A
60%
3~400 V
+/- 15%
32 A
1116 x 463 x 812
97,3 kg
3~400 V
+/- 15%
35 A
1116 x 463 x 812
107,3 kg
Equipo
Tensin de red
Peso
3~400 V
+/- 15%
16 A
812 x 340 x 518
34 kg
3~400 V
+/- 15%
16 A
1116 x 463 x 812
92,8 kg
www.lorch.eu
55
Masters
Ya que Speed =
SpeedPulse
SpeedArc
SpeedUp
SpeedRoot
SpeedCold
Speed-TwinPuls
56
of Speed
productividad
Desde que existe la humanidad, aspiramos a mejoras.
Por ello, desde hace aos investigamos sobre el autntico Speed. Puesto que la velocidad no es simplemente velocidad. Para obtener ms Speed es imprescindible que la penetracin sea correcta y que el
proceso de soldadura sea extremadamente fcil de manejar para todos. Entonces, y slo entonces, puede
renunciarse tambin a costosos trabajos preparatorios y retoques.
Miles de horas de trabajo duro han merecido la pena:
Lorch ha acelerado la soldadura.
Nuestras innovaciones de procedimiento MIG-MAG ayudan a reducir eficazmente su gastos de
produccin. Aumentar visiblemente su velocidad de soldadura, simplificar palpablemente el proceso y
facilitar una productividad que no exista hasta ahora.
Este Speed le ofrecen los 3 equipos de soldadura de Lorch, la serie P, S y S-SpeedPulse, cuya calidad es
una de las mejores del mundo. En su interior se desarrollan nuestros procedimientos Speed que aceleran
su produccin. Nosotros los llamamos Masters of Speed.
57
Masters-of-Speed
La velocidad se convierte en
Ms a cada metro y a cada p
SpeedPulse:
ial
si fluida de mater
si
Una transmi n ca
Standard Puls
SpeedPulse.
Hasta un 48% ms rpido.
La clave hacia un Speed elevado es la
capacidad de aumentar la potencia de
fusin de hilo. Hasta ahora un pulso
siempre ha sido slo una gota. Sin embargo, nuestros especialistas en procedimiento encontraron el modo de prolongar esta gota y con ello facilitar una transmisin controlada y casi fluida de
material sobre la pieza a soldar. A una gota inicial generada por el pulso siempre le sigue una segunda transferencia de material selectivamente controlada y en forma de arco difuso. Este ms en material muestra claramente
su efecto: ms Speed. Inmediatamente mucha ms rapidez al soldar manualmente y excelentes resultados en la
automatizacin. Un 30 % ms rpido para acero fino y hasta un 48 % en caso de acero. Y todo en la mejor calidad
de pulso y con un manejo claramente mejor.
Standard Puls
SpeedPulse
Penetracin ms profunda
ms resistente y silenciosa.
Para que el cordn aguante y resista permanentemente es imprescindible que la raz agarre bien. El SpeedPulse demuestra su
capacidad en la imagen metalogrfica. Ms profundo y resistente.
Ideal tambin para aluminio. Y adems de todo lo anterior es
incluso ms silencioso. La ventaja sonora con acero es de hasta 10
dB(a). En realidad ello significa la mitad de la carga de ruido,
optimizando as la concentracin y el cordn de soldadura.
58
Lorch
SpeedPulse
productividad.
unto del cordn de soldadura.
SpeedPulse. Soldadura ms fcil y menos retoques.

La estabilidad del arco lo demuestra: SpeedPulse facilita la dimensin energtica.
Extremo del hilo puntiagudo, para la conduccin ms fina del
cordn a travs de todo el rango de corrientes. El arco de
transicin con proyecciones propio de la soldadura MIG-MAG
convencional ya no existe. Ningn rollo de hilo debe ser cambiado innecesariamente. Usted suelda chapas de 1 mm con hilo
de 1,2, sigue sin transicin ni interrupcin: hasta el mximo de
Los arcos de transicin son historia.
SpeedPulse.
Casi sin proyecciones.
corriente. Y el SpeedPulse hace que todo el proceso sea ms
fro. En caso de acero fino ello se ve en los colores de revenido.
Y usted obtiene su medida a ms rpidamente y de manera ms perfecta en la pieza a soldar. Da a da eso
significa muchos metros ms de cordn de soldadura. Deje de perder tiempo en el cambio del hilo y en los retoques: trabaje con SpeedPulse.
SpeedPulse. Ideal especialmente para acero. Ya que el tiempo es oro.

Usted suelda para ganar dinero y ... cumplir los plazos. Entonces por qu no se pulsa con acero? Incluso en este
sentido el SpeedPulse es evidentemente mejor y ms fcil de dominar. Con acero inoxidable y aluminio tambin
se suele pulsar. S, dir usted, eso es cierto, pero el pulsado con acero es ms lento que el MIG-MAG. Eso es cosa
del pasado. Ya no es as! SpeedPulse se encuentra en la gama de alta velocidad, y en este momento est en
cabeza. Cuanta mayor la corriente, mayor la ventaja de velocidad. Tiene que probarlo. Adems est la calidad del
pulso. SpeedPulse tambin para acero. SpeedPulse tambin para su produccin.
59
Masters-of-Speed
La soldadura se convierte en
Se sueldan hasta 15 mm de a
SpeedArc para un alto rendimiento de
MIG-MAG: hasta 30 % ms rpido.
El enfoque de SpeedArc es claramente mayor.
Tiene una densidad energtica mucho ms alta,
alcanzando as una mayor presin de arco
dentro del bao de fusin. El resultado es
verdaderamente impresionante, ya que hace
que la soldadura MIG-MAG sea hasta un
30% ms rpida.
Incluso es factible llegar a los

15 mm con una sola capa.
SpeedArc es la MIG-MAG-Max. Pero no slo su
Speed lo hace tan productivo. Tambin se debe a los
numerosos componentes que hasta ahora se tenan
que soldar en varias capas. SpeedArc las une con slo
una nica capa realizada en slo un paso de hasta
15 mm de profundidad. Una productividad que se
amortiza, una soldadura de valor aadido. El truco es
y seguir siendo un secreto bien guardado en Auenwald
por nuestros ingenieros. Pero que gracias a l podr
ahorrar mucho y manejar mejor mltiples plazos es un
dato que les revelamos con mucho gusto.
60
Lorch
SpeedArc
un proceso mnimo.
cero con slo una capa.
SpeedArc. Ideal para las juntas
ms estrechas.
El arco concentrado y estable de
SpeedArc tambin se controla a la
perfeccin cuando hay extremos
largos y libres de hilo en
juntas estrechas.
Tan estrecho?
Es posible
SpeedArc ahorra material.

Tambin han pasado a la historia los grandes
ngulos de abertura de cordn. Ya no se necesitan
60, con 40 es suficiente para SpeedArc.
SpeedArc es
claramente ms estable.
MIG-MAG
SpeedArc
MIG-MAG
SpeedArc
Con SpeedArc la penetracin en el

material base es visiblemente mejor que
con equipos MIG-MAG normales.
61
Masters-of-Speed
Los soldadores de rbol de Na vidad

La soldadura vertical ascendente nu
Soldadura vertical ascendente?
Antes era difcil.
Una soldadura vertical ascendente perfecta era algo
excepcional. Y el movimiento triangular que exiga a
la mano recargar el material cuidadosamente por
fusin, no dejarlo enfriar demasiado, agarrar bien la
raz y apoyar con cuidado era una tcnica para
expertos. A estos hombres se les llamaba con cierta
veneracin soldadores de rbol de Navidad, ya que no
haba otra forma de subir. Sin embargo, la tcnica era
casi igual de lento que el crecimiento de un rbol. Y la
presin de los plazos es a menudo un gol en propia
puerta. Por eso era lgico que nuestros ingenieros
investigasen cmo simplificarlo. Y lo han conseguido.
Ahora el honor es nuestro.
SpeedUp: por fin se simplifica la

soldadura vertical ascendente.
El truco o el arte radica en la combinacin de 2 procedimientos o fases de arco mejores. La primera: la fase de
alta corriente caliente con una alta alimentacin de
energa para la fusin ptima del material. Sin transicin -y por ello prcticamente sin salpicaduras- se pasa,
gracias a la perfecta tcnica de regulacin, a la otra
fase: la fase fra. La alimentacin de energa reducida
se encarga en este momento de ofrecer una penetracin
segura, un llenado del cordn exactamente dimensionado y una medida A casi ptima. Suena sencillo, y lo es.
Puesto que incluso los soldadores instruidos dominan el
SpeedUp en un tiempo mnimo. Con una penetracin
segura incluso ellos pueden poner sus miras en lo ms
alto.
El rbol de Navidad exigente
62
Lorch
SpeedUp
se convierten en soldadores turbo.
nca ha sido tan sencilla y rpida.
SpeedUp marcha bien.
Si se hace un agujero profundo en la pared slo para tender
despus un cable fino, se necesita mucho tiempo para
enyesar todo de nuevo. As era hasta ahora con la soldadura
vertical ascendente. Pero SpeedUp de Lorch es mucho ms
preciso: prcticamente slo se crea una hendidura estrecha y
exacta en la pared que luego se cierra en un abrir y cerrar de
ojos. De esta forma se aplica en chapas de hasta 12 mm justo
la medida A que se necesita. El arco concentrado de SpeedUp
es prcticamente el doble de
100%
SpeedUp
Ventaja de velocidad:
rpido en acero y acero
un franco 50%
con
inoxidable. Un 60 80% ms
Pulse
SpeedUp
rpido es ya el SpeedUp de la
Control
sin
P synergic de Lorch, un proPulse
50%
greso fenomenal para todos
Control
rbol de
Navidad
aquellos que quieran crear de
vez en cuando soldaduras
La soldadura
vertical
verticales ascendentes. Y hasta
ascendente
hasta ahora
un 100 % ms rpido es el
S-SpeedPulse de Lorch. Gracias
a SpeedUp con PulseControl.
Soldadura vertical ascendente de

MIG-MAG en aluminio? Y esquinado?
Pensar que con un equipo convencional de MIG-MAG no se
puede hacer, verdad? Tiene razn. Pero la P synergic de
Lorch es la MIG-MAG-Max, y con ella s se puede. El cordn
casi perfecto como con WIG tambin en acero y acero
inoxidable. Adems, la antorcha Up-Down con mando a
distancia y la Tiptronic con sus tareas de soldadura. Pulsando una tecla, llegar desde el cordn en ngulo horizontal a la
posicin vertical y volver. No ms prdidas de tiempo al ir y
venir entre la mquina y el material de trabajo.
Eso es productividad. SpeedUp para su trabajo.
SpeedUp, genialmente sencillo
63
Masters-of-Speed
El xito con MIG-MAG des de

de grietas perfecto y control
MIG en vez de TIG para soldaduras de raz.
s
En las soldaduras de raz, lo m
Para realizar soldaduras de raz (es decir, para empalmar material

reduciendo al mximo posible el nmero de poros), hasta ahora haba
existido esta sencilla frmula prctica: raz = TIG. Esto era tan sencillo
como lento. Por ello, no resulta sorprendente que en las capas exteriores
sucesivas vuelva a recurrirse al porta-electrodos o a la antorcha MIGMAG. Pero por qu no apostar tambin por un procedimiento rpido ya
desde la raz? La respuesta estaba clara: el cordn tiene que ser correcto. Precisamente la calidad del cordn de raz por la cara interna de
tubos, a menudo no haca posible la aplicacin de otros procedimientos.
No es posible? Los especialistas de Lorch no se dieron por satisfechos.
Su respuesta: SpeedRoot. Un proceso MIG-MAG que combina una
calidad de cordn similar a la de la soldadura TIG con las ventajas de la
velocidad de la soldadura MIG-MAG.
Reflejo de
Mantener la calma es nuestro lema.

Al pensar en MIG-MAG al realizar soldaduras de raz, hasta ahora se
pensaba en el arco corto tradicional para soldar utilizando la menor cantidad de energa posible. Lamentablemente, durante la disolucin del
cortocircuito necesario en el proceso, la corriente y la tensin aumentan
tan rpido que la transferencia de material tiene lugar de forma repentina. El bao de fusin se detiene o el cordn se presiona con demasiada
fuerza y de forma irregular contra la grieta. No obstante, si entonces se
reduce simplemente la energa, se corre el riesgo de que el cordn deje
de marcarse lo suficiente.
Aqu es donde SpeedRoot entra en juego: la tcnica de regulacin
HighEnd se encarga de una transferencia de material fra con la
consiguiente disolucin de cortocircuito para reducir energa. Ni una
pizca de energa de ms. Slo la cantidad exacta de corriente y tensin
que garantice una alta estabilidad en el proceso y un cordn de aspecto
perfecto, ligeramente abombado. Para
alcanzar el grado mximo de tolerancia y
puenteado de grietas.
3 mm, G3Si1,
3 mm
4 mm
64
Cordn de aspecto ptimo, ligeramente

abombado, sin defecto de unin.
4 mm de grieta
con M21
SpeedRoot
Parte delantera del cordn
Lorch
SpeedRoot
la raz. Puenteado
ptimo de bao de fusin.
importante es lo que no se ve.
la verdad
La onda perfecta.
El proceso de temporizacin del
SpeedRoot de Lorch es un factor
decisivo. La clave: SpeedRoot
utiliza adicionalmente los
movimientos ondulatorios del
Imagen de alta velocidad:
SpeedRoot
en posicin horizontal
bao de soldadura en funcin de
su posicin para contribuir a la separacin de gotas y reducir considerablemente la alimentacin de energa. El efecto generado por ello, es
fundamentalmente comparable con el efecto producido al tirar del hilo
activamente hacia delante y hacia atrs en sistemas de avance reversibles. Puesto que SpeedRoot funciona bsicamente a travs de un
procesador y no requiere hardware adicionales caros ni antorchas
costosas y pesadas, se obtienen ventajas considerables de aplicacin y
gastos.
SpeedRoot
Procedimiento con aprovechamiento de

la oscilacin del bao de fusin
Soluciones mecnicas de avance
Procedimiento con avance de hilo

reversible
Sencillamente genial.
SpeedRoot
Parte trasera del cordn
Manejo sencillo y aplicacin perfecta son la clave para alcanzar la

mxima productividad. Quien haya puenteado alguna vez con SpeedRoot
una grieta de 4 mm en chapas de 3 mm sin oscilacin, y haya producido
de este modo un cordn de aspecto ptimo, nunca querr soldar otra
cosa. Si piensa que esto no es posible, no tiene ms que probarlo. En el
mejor de los casos, incluso grietas de 8 mm, puesto que el control ptimo
de bao de fusin que ofrece SpeedRobot le permite tambin realizar la
oscilacin de forma fcil y sencilla. Y el hecho de que pueda trabajar 3
veces ms rpido que en soldaduras TIG, unido a la sencillez del proceso
de soldadura, supone un gran paso hacia delante. La soldadura de raz
nunca haba sido tan productiva como ahora.
65
Masters-of-Speed
El procedimiento fro de Lorch. Reducc

Para una soldadura de chapa fina altame
Acero y acero inoxidable:
soldadura de chapas delgadas
hasta 40% ms rpido.
El gran reto a la hora de optimizar la soldadura de
chapa fina es dominar el arco luminoso. La energa
aplicada se reduce rpidamente, pero el proceso fro
suelda entonces tambin del modo correspondiente:
Con numerosas salpicaduras, tambin salpicaduras
persistentes, y un comportamiento del arco menos
estable. Como consecuencia, se requieren muchos
retoques. Usted piensa que la productividad es diferente. Nosotros tambin. Por ello, los ingenieros y soldadores de Lorch ni siquiera han lanzado al mercado un
procedimiento para reducir energa, sino que han ido
optimizando siempre sus conceptos hasta que lograron
alcanzar nuestro objetivo: Desarrollar un procedimiento de chapa fina con el que nuestros clientes estuvieran
realmente satisfechos. Un procedimiento, con el poder
aumentar continuamente su productividad en un gran
nmero de aplicaciones, con una ventaja de velocidad
de hasta el 40% y una calidad que convence a los ms
incrdulos.
Cordn I, CrNi t=1,5 mm, entrehierro=1,2 mm
Ventaja de
velocidad
hasta 40%
SpeedCold: Avance de hilo 6,0 m/min, velocidad de

soldadura 62,3 cm/min
Arco corto estndar
66
Arco corto: Avance de hilo 4,3 m/min, velocidad de soldadura 42,4 cm/min
Soldadura de esquina, PG, S235

t=3,0 mm
Avance de hilo 4,0 m/min, bao
de fusin con avance muy rpido,
justo antes de la cada
SpeedCold
Soldadura de esquina, PG,

S235 t=3,0 mm
Avance de hilo 4,0 m/min,
soldado de forma completa y
segura. Velocidad de soldadura 35 cm/min
Lorch
SpeedCold
in ptima de la energa.
nte productiva y con escasas salpicaduras.
Chapas a partir de 0,5 mm
perfectamente soldadas mediante MIG-MAG.
Mientras que el arco de luz corta MIG-MAG en acero y acero CrNi ya llega a su
lmite al soldar chapas de 1 mm, el proceso de SpeedCold lo supera con creces.
Hasta las chapas de 0,5 mm de grosor se pueden soldar con SpeedCold de forma
fiable y con un comportamiento de salpicaduras casi perfecto. No obstante, si
volvieran a producirse salpicaduras, no es necesario utilizar de inmediato una
herramienta. Las salpicaduras de la soldadura SpeedCold estn tan fras que
generalmente no se adhieren. Basta una simple pasada con el guante.
Cordn I, CrNi t= 0,5 mm, sin entrehierro

SpeedCold: Avance de hilo 2,0 m/min, velocidad
de soldadura 53,8 cm/min
ptimo para costuras romas,

de solapas y de esquinas.
La clave para una soldadura de chapa fina excelente reside en la calidad de las
costuras romas, de solapas y de esquinas. Lorch desarroll la tcnica de SpeedCold justo para este tipo de aplicaciones. La regulacin SpeedCold controla el
desarrollo del proceso con tal precisin que se reaccione ante las modificaciones
del arco luminoso en milisegundos. El resultado es un arco luminoso extra
ordinariamente estable y un control excelente del bao de soldadura. SpeedCold
cuenta con excelentes propiedades de modelado de costuras y cobertura de
rendijas, de modo que los soldadores pueden reaccionar de forma ptima, por
Cordn I, CrNi t= 0,8 mm , entrehierro=0,8 mm

SpeedCold: Avance de hilo 2,8 m/min, velocidad
de soldadura 60,0 cm/min
ejemplo, en caso de deformacin del material.
Cordn I, CrNi t=1,5 mm, entrehierro=1,2 mm
Los colores de revenido marcan la diferencia.

La transferencia trmica en la pieza a soldar es un factor fundamental para la
magnitud de los trabajos preparatorio y de los retoques que son necesarios para
lograr un resultado de soldadura adecuado. Cuanto menor sea la transferencia
trmica, menor ser la distorsin y menores los puntos de unin en el proceso
previo, o bien se requerirn menos retoques para que el material adquiera la
forma deseada. Cada julio de menos vale dinero. Puesto que SpeedCold solo
aade la energa que se necesita en la seccin de proceso correspondiente, la
transferencia trmica es hasta un 25% ms baja que en los procesos convencionales de soldadura MIG-MAG. Precisamente en caso de acero CrNi. Con su
escasa conductividad trmica y su fuerte tendencia a la distorsin, la entrada de
energa reducida de SpeedCold es una ventaja considerable en la prctica. Al
soldar chapas galvanizadas, la erosin elctrica tambin se reduce al mnimo y,
con ello, aumenta la proteccin contra la corrosin.
Arco corto: Avance

de hilo 4,3 m/min,
velocidad de soldadura 42,4 cm/min
SpeedCold: Avance
de hilo 6,0 m/min,
velocidad de soldadura 62,3 cm/min
67
Masters-of-Speed
Lorch
Speed
Del creador del TwinPuls, llega ahora el
Esto significa soldaduras MIG-MAG de as
Todas las ventajas de TwinPuls con la mxima velocidad
Sin zonas fras

Desaparece el peligro de zonas fras al comienzo
del cordn. Un mayor aporte de energa se encarga
de una fusin absolutamente segura.
Aspecto de soldadura similar a TIG
Bien, la velocidad no nos basta.

Con el invento del TwinPuls los tcnicos de Lorch proporcionaron ya un rendimiento completo. El TwinPuls controla selectiva y separadamente la fase de fusin y de enfriamiento. La baja transferencia trmica ligada a este
proceso minimiza la distorsin. La soldadura en posiciones forzadas tambin se hace ms sencilla y segura. El
aspecto del cordn es sencillamente convincente, casi como si fuera una soldadura TIG.
Ms velocidad sin acelerar.

La longitud del arco es un factor determinante del resultado de la soldadura. La
regulacin digital de la longitud del arco
luminoso mantiene constante la longitud
del arco y, de este modo, garantiza una
Saliente de manejo
Saliente de material
ptima calidad de soldadura en caso de
desviaciones con respecto a la pieza a
soldar. En el caso de Speed-TwinPuls, tambin se detectan y regulan desviaciones en fracciones de segundo. Los
distintos salientes y los cambios de distancia se pueden manejar mejor de este modo. Esto se traduce simplemente en una mayor seguridad de soldadura.
68
-TwinPuls
Speed-TwinPuls.
pecto excelente a mxima velocidad.
Sin crteres finales

La energa de soldadura se reduce automticamente al final del cordn. De este modo, los crteres
finales pasan a la historia. Por ltimo, el pulso automtico final se encarga de lograr un extremo
puntiagudo del hilo sin bola, y se garantiza que el siguiente inicio sea perfecto.
Igual de bonito que siempre, solo que ms rpido.

TwinPuls
Speed-TwinPuls
Tensin
Tensin
nt .
ad o co n ve
A rc o pu ls
K LB
LB
Sp ee d P u ls
SL B
K LB
Fase 2
Fase 1
LB
e
SL B
Ganancia Speed 2
Ganancia Speed 1
Corriente
Potencia de f usin
Tiempo
Corriente
Potencia de f usin
Tiempo
Ya el TwinPuls es ptimo para el tratamiento de aluminio siendo tambin en la prctica de gran provecho para
materiales de acero. Ahora hemos puesto la guinda, concretamente, en lo que a productividad se refiere. Gracias a la combinacin de TwinPuls y el proceso patentado SpeedPulse de Lorch, superar tambin la potencia de
fusin que alcanzaba con TwinPuls. El resultado se llama Speed-TwinPuls. Con l podr soldar de un 20% a un
30% ms rpido.
69
Prctica
Cunto cuesta 1 metro
Costes laborales
En los costes, 76 cm dependen de los salarios.
Es cierto que los productos Lorch no son baratos, pero tambin lo

es que siempre valen su precio. Por nuestra parte, le ayudamos a
ahorrar all donde ms ventajas pueda obtener para s mismo: en su
productividad. Conseguir ms en menos tiempo, con menos retoques
y con una calidad de soldadura ptima, reduciendo as los costes laborales. Todo ello, unido con una garanta que establece estndares,
hace que su inversin se pague con mayor rapidez.
70
de cordn de soldadura?
Gas
9 cm
Corri- Cordn Equipo

El aparato de
ente 6 cm
soldadura cuesta
4 cm
Solo 5 cm para el aparato de

soldadura? Esto es algo sobre lo que
deberamos reflexionar. En comparacin con el salario y los materiales
auxiliares, la nueva adquisicin de un
equipo de soldadura supone algo muy
pequeo. Sin embargo, la atencin se
fija siempre en el precio de la mquina
olvidando todo lo que viene despus,
especialmente los costes salariales,
que se ven enormemente elevados
debido a un aparato de soldadura
inadecuado y barato. Piense en lo
siguiente: en Lorch fabricamos
nuestras mquinas de soldadura
orientadas nicamente a un uso
prctico, hacindolas perfectamente
productivas para ello.
Observar el tiempo de trabajo.

Por lo general, un buen soldador
trabaja 1.907 horas al ao. Si este
soldador utiliza un aparato de soldadura que no sea lo suficientemente bueno
y que reduzca su rendimiento laboral
en un 8 %, esto implica unas prdidas
de 152,56 horas. Si asumimos un
salario por hora de 17,90 , esto se
traduce en prdidas anuales de
2.730,80 . Dado que estos aparatos de
soldadura suelen amortizarse tras una
media de cinco aos, esto supone un
gasto total extra de 13.654 . Seguro
que ahora comprende uno de los
principios clave de Lorch. Nosotros
dedicamos todas nuestras fuerzas a la
productividad de nuestros clientes.
5 cm.
Adquisicin,
amortizacin,
inters.
Hgalo usted tambin decidindose

por la instalacin de soldadura
correcta. La decisin de una instalacin de Lorch.
71
MIG-MAG PushPull
El NanoFeeder de Lorch
La innovadora tcnica MIG-MAG-PushPull para
un mayor alcance y el mximo grado de libertad.
De Push-Pull a NanoFeeder.
En el principio Push-Pull (empujar-tirar), se combina la unidad de avance
de hilo de la fuente de corriente de soldar MIG-MAG con otros sistemas
autnomos de transporte de hilo. El NanoFeeder cumple aqu la funcin de un accionamiento intermedio. Se trata de un verdadero
avance de hilo, pero con un formato nano revolucionario. La
fuente de corriente de soldar de Lorch realiza el ajuste
A diferencia de lo que ocurre
de los sistemas de transporte de hilo instalados de
con las soluciones tradicionales
forma completamente automtica mediante
para el accionamiento intermedio y
la regulacin Push-Pull digital opcional.
para maletas, el NanoFeeder es mucho
De esta manera son completamente
ms ligero y pequeo. Su construccin
innecesarios grandes y costoextremadamente compacta y al mismo tiempo
sos controles adicionales
robusta permite que slo haya que mover una uniexternos.
dad realmente ligera y manejable, que tambin puede
arrastrarse con facilidad.
El sistema NanoFeeder es ideal para el uso continuo. Ni
El dimetro del
hay que arrastrar grandes sistemas de avance por la zona,
NanoFeeder presenta tan slo 92 mm
ni hay que cargar con pesadas antorchas Push-Pull. Basta
en el modelo refrigerado
simplemente con instalar su antorcha estndar ligera
por gas. Con la funda
de plstico opcional para
y manejable. Una ventaja aadida: El NanoFeeder tamproteger el cable de agua de la
bin puede utilizarse en combinacin con las antorchas
antorcha, la medida exterior mxiPowermaster de Lorch. La antorcha incluye regulacin a
ma alcanza nicamente 10,5 cm.
distancia.
Ventaja
NanoFeeder.
cm
,5 x.
10 m
Hasta dnde desea llegar con su

El alcance del sistema puede ser de hasta 50 m, dependiendo del proceso
de soldadura y del hilo utilizado. El propio NanoFeeder refrigerado por
agua est disponible de fbrica con 10, 15, 20 o 25 m de longitud, que se
Fuente de corriente
push
Maleta
hasta
20m
72
El NanoFeeder se puede comparar perfectamente

con un alargador de cable. Por una parte, no
limita la libertad de movimiento del soldador, y por otra, aumenta en gran medida su
alcance de trabajo. Con tan slo 10,5 cm de
dimetro, permite pasar por estrechas aberturas y
aumenta la movilidad general de la pieza de trabajo.
El uso de NanoFeeder permite disfrutar tambin de
las ventajas que ofrece la innovadora tecnologa de
antorcha Powermaster. De este modo, desaparecen las
molestas idas y venidas entre la mquina y la pieza de
trabajo para el ajuste ptimo del equipo de soldadura.
Porque con la tecnologa de antorcha Powermaster
podr ajustar todos los parmetros importantes de
soldadura directamente en la antorcha.
Calidad sin compromisos.

All donde se utiliza el NanoFeeder, se exige una
calidad completa. Los componentes del NanoFeeder
cumplen los ms altos requisitos y garantizan una
larga vida til. La carcasa est fabricada con material
plstico especial reforzado con fibra de vidrio. En su
interior se ha aplicado una afinada tcnica: engranajes de alta precisin y motores de calidad que se
utilizan sobre todo en robtica, as como en aeronutica y astronutica, por ejemplo, en Marsmobil.
Adems, todos los estribos de apriete y de sujecin
estn hechos de aluminio de alta calidad tratado con
Ematal para proporcionar una resistencia a la traccin extremadamente alta y una ptima resistencia a
la traccin.
NanoFeeder
Genialmente sencillo, sencillamente genial.
Combinable con la tecnologa de antorcha con

mando a distancia Powermaster de Lorch
antorcha MIG-MAG?
aaden al alcance bsico de la antorcha MIG-MAG.
Para puentear mayores distancias se puede instalar
adicionalmente una maleta de avance independiente.
hasta
50 m
de alcance
y precisin
hasta
25m
pull
NanoFeeder
Antorcha
hasta
5m
(aluminio mx. 3 m)
73
MIG-MAG PushPull
La solucin MIG-MAG-PushPull
Sencillamente mucho ms alcance.
En el principio Push-Pull (empujar-tirar), es combinada la unidad de arrastre de hilo de la fuente de corriente de soldar
MIG-MAG con un sistema autnomo de traccin en la antorcha. De esta manera son posibles, an con alambres blandos de
aluminio, alcances de 8m, usando una maleta de avance, hasta ms de 20m. Con un accionamiento intermedio separado
puede lograrse as hasta 43m de distancia entre fuente de corriente y soldador con un avance absolutamente fiable y
preciso del hilo. Decisivo para un impecable proceso de soldadura es para ello una sincronizacin exacta de las unidades de
transporte de hilo involucradas, de esta manera son evitados fiablemente el desgaste y la deformacin del hilo. Este ajuste
es efectuado por la fuente de corriente de soldar Lorch mediante la ampliacin opcional Push-Pull. De esta manera es completamente innecesario un control adicional externo grande y costoso.
Control Push-Pull Lorch PP - Standard

En el control analgico estn armonizados fjamente entre
s el avance de hilo de la fuente de corriente de soldar y el
sistema de traccin autnomo en la antorcha. El proceso de
soldadura est permanentemente basado en los parmetros. Esta opcin Push-Pull de control no es especfica de
la antorcha y dispone de un alcance mximo incluyendo el
paquete maleta-mangueras de 28m.
La antorcha Push-Pull ML 3600

PM (refrigerada por gas) o MW
5400 PM (refrigerada por
agua). Puede ser usada
con el control Lorch PPStandard y con la regulacin
LorchDigiPP.
Antorcha Push-Pull
Carga

Refrigerada por gas

ML 3600 PM

MW 5400 PM
270 A
250 A
350 A
320 A
CO2
gas mezcla
Ciclo de rendimiento (CR)

Hilo (mm)
Longitud del paquete
de mangueras (m)
60%
100%
0,8 1,6
0,8 1,6
6/8
6/8
Hasta dnde desea llegar con

Fuente de corriente
con Lorch DigiPP
push
Maleta
20m
74
Las unidades de transporte de hilo usadas son sincronizadas exactamente. Durante la

soldadura es controlado el sincronismo y las desviaciones reguladas automticamente.
La ampliacin digital Push-Pull puede regular hasta tres unidades de avance y por ello
es aplicable como ejecucin puramente push-pull (con 28m de alcance mx.) o como
push-pull con accionamiento intermedio para hasta 43m de alcance. La regulacin completamente digital push-pull logra para cada antorcha especfica el resultado ptimo. El
resultado convence.
El modo ms sencillo para aumentar la

productividad. Gracias a
su tecnologa especial de
accionamiento de construccin
extremadamente compacta la
antorcha planetaria Lorch PP
04 W Push-Pull (refrigerada por
agua) es prcticamente comparable en
peso y tamao con antorchas Standard
MIG-MAG. Tambin ptimamente adecuada
para operacin continua. Debido a su posibilidad
de regulacin muy exacta, ideal en combinacin
con la regulacin completamente digital push-pull
LorchDigiPP.
Antorcha
planetaria Push-Pull
Carga
gas mezcla

Hilo (mm)
Longitud del paquete
de mangueras (m)
tratamiento especialmente cuidadoso de hilos blandos

el hilo es enderezado y sale de
manera recta
friccin notoriamente reducida
en el paquete de mangueras
hasta 10 veces menos desgaste
para notoriamente menos fallos
de hilo y soldadura continua
para una mayor vida til
Antorcha PushPull
LorchDigiPP - regulacin push-pull completamente

digital para mxima precisin

PP 04 W
380 A
100 %
0,8 1,6
8
su antorcha PushPull?
hasta
43 m
de alcance
y precisin
Antorcha
pull
push
Accionamiento intermedio
(opcional)
15m
8m
75
Antorcha MIG-MAG
Antorcha MIG-MAG de Lorch
Refrigerada por gas y agua desde 150A hasta 500A.

3 Refrigeracin ptima de la antorcha
3 Alta duracin
3 Ergonmico mango de antorcha
3 Paquetes de manguera ligeros y flexibles
3 ptimo manejo en todas las posiciones
3 Cambio rpido de antorcha por conexin central Euro
3 Construccin robusta y larga vida til
Las antorchas MIG-MAG de Lorch estn perfectamente

armonizadas para el uso con fuentes de corriente de
soldar de Lorch garantizando as el mximo rendimiento y fiabilidad del equipo. Las antorchas MIG-MAG
de Lorch se encargan de ptimos resultados de trabajo
permitiendo tambin como ejecucin Powermaster el
mando a distancia de la fuente de corriente directamente en la antorcha.
Antorcha Powermaster MIG-MAG

ML
1500 PM
ML
2400 PM
ML
3800 PM
ML
4500 PM
180 A
150 A
250 A
220 A
360 A
320 A
450 A
400 A
60 %
60 %
60 %
60 %
Hilo (mm)
0,6 1,0
0,6 1,2
0,8 1,6
0,8 1,6
Longitud del paquete de

mangueras (m)
3/4/5
3/4/5
3/4/5
3/4/5
refrigerada por gas

Carga

CO2
Gas mezcla
refrigerada por agua

Carga

CO2
Gas mezcla
MW
5300 PM
MW
5500 PM
MW
5800 PM
300 A
270 A
500 A
450 A
500 A
500 A
100 %
100 %
100 %
Hilo (mm)
0,8 1,2
0,8 1,6
0,8 2,4

mangueras (m)
3/4/5
3/4/5
3/4/5
Antorcha Standard MIG-MAG

refrigerada por gas
ML
1500
ML
2400
ML
2500
ML
3800
ML
4500
Carga
180 A
150 A
250 A
220 A
230 A
200 A
360 A
320 A
450 A
400 A
CO2
Gas mezcla
60 %
60 %
60 %
60 %
60 %
Hilo (mm)
0,6 1,0
0,6 1,2
0,8 1,2
0,8 1,6
0,8 1,6

mangueras (m)
3/4/5
3/4/5
3/4/5
3/4/5
3/4/5
MW
5300
MW
5500
MW
5800
Carga
300 A
270 A
500 A
450 A
500 A
500 A
CO2
Gas mezcla
100 %
100 %
100 %
Hilo (mm)
0,8 1,2
0,8 1,6
0,8 2,4

mangueras (m)
3/4/5
3/4/5
3/4/5
Nuevo soporte de antorcha.
76
Los nuevos soportes de antorcha de Lorch para equipos de soldadura MIG-MAG aumentan la seguridad y la eficacia en el puesto
de trabajo. Con ellos, la antorcha estar siempre al alcance de
la mano y podr guardarse de forma segura. De este modo, la
pulsacin accidental de teclas, los daos en la antorcha o los
daos por toberas de gas calientes ya son historia. Los soportes
de antorcha estn disponibles para el montaje a la izquierda o a
la derecha en los equipos M-Pro, en las series C, P y S y la serie
S-SpeedPulse.
Productividad pulsando una tecla. Regulacin

de la mquina directamente en la antorcha.
Lo que algunos an suean ya es casi estndar en Lorch. Para todos los equipos ms
nuevos MIG-MAG usted tiene la posibilidad de aplicar la innovadora tecnologa de
antorcha Powermaster de Lorch. Con ella usted regula directamente todos los parmetros importantes a travs del panel de mando en la antorcha. Se pueden ahorrar las
molestas idas y venidas entre mquina y pieza a soldar. Con el mando a distancia de la
antorcha tendr perfectamente dominadas incluso complejas tareas de soldadura, para
las que deban efectuarse diferentes cordones de soldadura de manera repetida. Sencillamente usted llama en la antorcha todos los valores necesarios de trabajo de la memoria
de tarea Tiptronic.
Panel de mando para regulacin

a distancia
Display: Indicacin de la potencia actual de soldadura,
espesor del material, velocidad de avance del hilo o correccin de la longitud del arco (idntico con la indicacin
digital de la fuente de corriente).
Con el modo Tiptronic activado son indicados los nmeros actuales de tarea.
Tecla basculante de la antorcha: Para la modificacin
de los diferentes parmetros de soldadura.
En el modo Tiptronic para cambiar las tareas.
Tecla de modo: Para la conmutacin de los diferentes
parmetros de soldadura.
En el modo Tiptronic para seleccin del juego de tareas.
Tiptronic
Muchas veces hay que fabricar repetitivamente una pieza a
soldar con diferentes cordones de soldadura. Con la Tiptronic usted guarda sencillamente en memoria el ajuste ideal
para cada costura en la secuencia necesaria. Y llama de
la memoria de tarea uno detrs del otro hasta 100 valores
de trabajo directamente en la pieza a soldar. Costuras de
compromiso? No deben ser!
Costura 5
Costura 4
Costura 3
Costura 1
u la r
C o st u
Junta angular
verticalmente descendente (PG)
Cord
n
ngu en
lo
horiz
o
(PB) ntal
Junta angular
verticalmente descendente (PG)
i rc
ra
Costura 2
ori- (PB)
ulo h
s
n ng rupcione
e
n
r
Cord con inte
l
a
zont
77
TIG
El programa TIG de Lorch

78
TIG
Calidad
Hecha en Alemania
79
TIG
La serie HandyTIG
El resultado TIG profesional de la forma ms
sencilla. ptimo tambin estando de viaje.
Soldar TIG en calidad DC o tambin AC no debe ser
complicado. Cuan fcil es, lo muestran los inverter TIG
porttiles de la serie TIGHandy: conectar y soldar. Los
conocimientos de los mejores soldadores del mundo estn
inmediatamente a disposicin. El arco es optimizado
permanentemente durante la soldadura. Casi todo est
automatizado liberando al soldador de cualquier exceso de
opciones de ajuste. El manejo es extremadamente sencillo
e intuitivo. ptima para todos los que no trabajan a diario
con un aparato TIG pero que de todas maneras necesitan
cordones de soldadura de primera calidad. Naturalmente,
de serie estn a bordo todas las funciones TIG que
realmente son necesarias. As convence la
HandyTIG con conexin para mando a distancia e
inicio sin contacto por alta frecuencia (HF)
encargndose con ello de costuras sin inclusiones
de tungsteno.
Los flujos previo y posterior automticos protegen el

electrodo y la costura contra oxidacin. La funcin de
corriente secundaria evita una cada a travs en caso de
sobrecalentamiento de la pieza a soldar. Una presin es
suficiente, la corriente de soldar es reducida inmediatamente, el bao se enfra y se sigue soldando con calma. La
reduccin selectiva de la corriente final reduce la
intensidad de corriente al apagarse el arco para un final
limpio del cordn de soldadura sin formacin de crter.
La serie HandyTIG de un vistazo

3 Excelentes propiedades de soldadura TIG
3 Alto ciclo de rendimiento, acorde con la prctica
3 Extremadamente robusta, de manera garantizada a
prueba de cadas desde hasta 80 cm de altura (DC) y

60 cm (AC/DC)
3 Con inicio sin contacto por alta frecuencia (HF)

(conmutable a Contac TIG)
3 Gestin automtica de gas

3 Conexin para mando a distancia manual o por pedal
3 Soldadura de electrodos con hot start, sistema antipegado o anti-stick y regulacin Arc-Force
3 Compacidad y bajo peso

3 InsideCoating: ptima proteccin contra polvo para
Adicionalmente en la ControlPro
3 Indicacin digital de corriente de soldar con exactitud

de amperio
3 Memoria de tareas para hasta 4 trabajos de soldadura

(2 x TIG, 2 x electrodo)
3 Funcin de pulso: Pulso hasta 500 Hz

Adicionalmente en la AC/DC
3 Mxima potencia tambin con variaciones de tensin y
3 ConmutacinDC a AC
3 Inicio de polo positivo y sistema automtico de

3 Funcin de pulso: Fastpuls hasta 2 kHz

3 ITC-Inside permite el uso de antorchas estndar y de
una larga vida til

en lneas largas

80

casquete
la nueva tecnologa TIG de antorcha completamente

digital, incluyendo la regulacin a distancia Powermaster
Norma
60 cm
80 cm
La estadstica dice: Cada equipo cae 4 veces

durante su vida til. La norma exige: un aparato
de soldadura inverter debe resistir una cada libre
de 25 cm. Pero seamos sinceros! Si se cae un
aparato de la mano o del banco de trabajo, ello es
ms y el aparato por regla general est roto.
No con nosotros, hemos construido
para la HandyTIG una proteccin
especial antichoques. El resultado
convence: con una seguridad
garantizada contra cadas
desde 80 cm de altura.
HandyTIG AC/DC
HandyTIG DC
Todo depende del perfecto inicio

El inicio por alta frecuencia (HF) sin contacto se encarga de costuras sin inclusiones de tungsteno y mayor duracin del electrodo TIG. Mediante un impulso selectivo
de alta tensin se inicia el arco sin contacto directo con la pieza a soldar. El inicio HF
es aplicable en cualquier posicin y tambin es desconectable en cualquier momento si
en caso necesario se deba trabajar en un sector elctricamente sensible. Usted sencillamente sigue soldando con el inicio por contacto optimizado Lorch ContacTIG.
HandyTIG
Las cadas estn permitidas

1. Conectar
Tambin con mando a distancia de

antorcha. Genial en esta clase.
A partir de la variante de equipamiento ControlPro usted
puede aplicar tambin la antorcha con mando a distancia
UpDown junto a la clsica antorcha de pulsadores dobles. Con
ello se pone fin a las permanentes idas y venidas entre pieza
a soldar y aparato de soldadura. Desde la antorcha usted
controla perfectamente la corriente de soldar.
Corriente de soldar Conect-Desc
Corriente secundaria Conect-Desc
Corriente Up-Down
Up
Corriente
Up-Down
Down
Indicacin de la corriente de soldar de su fuente de corriente Lorch

Aplicable con
DC ControlPro
i-Torch
Powermaster
Aplicable con
AC/DC ControlPro
Calidad
Hecha en Alemania
81
Talento TIG mvil
TIG
Con una HandyTIG usted suelda acero fino (DC) y aluminio (AC) de manera absolutamente
sencilla y perfecta con la red de 230 V. Una HandyTIG es el aparato ideal de trabajo para el
uso mvil durante montajes y convence tambin en la operacin en el taller.
Djese servir los conceptos de manejo de la HandyTIG

BasicPlus
ControlPro
1. Conectar
1. Conectar
3 Panel de usuario orientado mediante smbolos luminosos

3 Ajuste continuo de la corriente de soldar
3 Conexin para mando a distancia
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Panel de usuario orientado mediante smbolos luminosos

Ajuste continuo de la corriente de soldar
Conexin para mando a distancia
Indicacin digital con exactitud de amperio
Ajuste sencillo de los parmetros secundarios
Memoria de tareas (2 x TIG/2 x electrodo)
Mando a distancia de antorcha Powermaster (solo AC/DC)
Regulacin a distancia de antorcha UpDown
Funcin Puls

HandyTIG
180 DC
HandyTIG
180 AC/DC
HandyTIG
200AC/DC
180 A
180 A
200 A
La HandyTIG como aparato individual o como paquete

de montaje en la maleta con careta protectora y
todos los accesorios. Como AC/DC con gran maleta
de montaje trolley.
Rango de soldadura
TIG
Electrodo
TIG
en mm
Electrodo en mm
HandyTIG 180 DC
BasicPlus o ControlPro
5 180 A
5 150 A
HandyTIG 180 AC/DC

ControlPro
3 180 A
10 150 A
HandyTIG 200 AC/DC

ControlPro
3 200 A
10 170 A
1,0 3,2
1,5 4,0
1,0 3,2
1,5 4,0
1,0 3,2
1,5 4,0
Ciclo de rendimiento de norma operacin TIG (CR) medido segn la norma alemana de calidad DIN EN 60974-1
(40 C)
130 A
130 A
(40 C)
150 A
150 A
(40 C)
30%
35%
Equipo
Tensin de red
Peso
Conceptos de manejo
BasicPlus
ControlPro
ITC (Intelligent Torch Control)
1~230 V
+ 15%/- 25%
16 A
337x130x211
6,5 kg
160 A
180 A
45%
1~230 V
+ 15%/- 25%
16 A
480x185x326
13 kg
1~230 V
+ 15%/- 25%
16 A
480x185x326
13,4 kg
www.lorch.eu
83
La serie T
TIG
Exactamente como debe ser un aparato de soldadura

mvil para verdaderos profesionales TIG.
Lo que ayer todava estaba metido en gigantescos equipos
de soldadura, est solucionado actualmente en mnimo
espacio por la tecnologa de la serie T. Ergonmicamente
fcil y ligera para transportar a partir de 12 kg. Llena de
tcnica HighEnd. Justo aqu, en los valores interiores, la T
se diferencia claramente de otras.
Porque esencialmente nuestros ingenieros, soldadores y
expertos en procedimientos determinan lo que la T hace
mejor. SmartBase, la base de datos Lorch para expertos,
controla virtuosamente el arco. An soldadores ocasionales
logran con ella resultados asombrosamente buenos. Y con
una T, los profesionales muestran lo que realmente pueden.
Adems estn a su disposicin todas las libertades para
correcciones finas, porque los ajustes de parmetros son
completamente modificables.
La serie T dispone adicionalmente de ITC Inside. Con ello
puede opcionalmente trabajarse con antorchas estndar o
con la nueva tecnologa TIG de antorcha de Lorch con
regulacin a distancia Powermaster e indicacin directamente en la antorcha.
La serie T est disponible en todas las ejecuciones de

potencias como versin DC y AC/DC (si adems se debe
soldar tambin aluminio) ofrecindole la mxima flexibilidad. Convence por un lado como aparato mvil, convirtindose por su refrigeracin opcional por agua y el Maxi-Trolley
en un aparato completo para el taller y la produccin.
La serie T de un vistazo
3 Funcionalidad profesional TIG
3 Base de datos para expertos SmartBase, regula los
parmetros para el arco ptimo
3 Opcional con aparato refrigerador por circulacin de
agua WUK 6 (adaptable directamente a la carcasa T)
3 Pulsar y Fastpuls hasta 2 kHz

3 Funcin intervalo-punto para menor distorsin al
tratar chapas delgadas

soldadura


3 Mxima potencia tambin con variaciones de tensin y
en lneas largas
3 ITC-Inside permite el uso de antorchas TIG estndar y

84
de la nueva tecnologa TIG de antorcha completamente

digital de Lorch, incluyendo la regulacin a distancia
Powermaster

3 Funcin de soldadura por electrodos

3 Conexin para mando a distancia manual y por pedal
consumo de energa

3 Conmutacin DC a AC
casquete
3 Procedimiento especial Lorch MACS para aumentar la

calidad de soldadura en caso de chapas delgadas de
aluminio.
Ella es el equipo integral TIG en su empresa. Con el aparato refrigerador por circulacin de agua, el WUK, usted supera tambin el ms duro uso continuo. El equipo
queda rpidamente fijado sobre el Maxi-Trolley, el robusto carro de transporte y los
accesorios perfectamente guardados.
Lugar para herramientas de soldar

Soportes para varillas de soldar
Soporte para mquina y aparato

refrigerador
Lugar para campo opcional e integrado de enchufes (2 x Schuko)

Doble seguro de botellas de gas
El aparato refrigerador por circulacin de agua, ubicado exactamente

debajo de la T.
El Maxi-Trolley.
El carro de transporte completo.
Ms productividad por avance de hilo fro
Serie T
Todo lo que se necesita, guardado genialmente
Con la variante de equipamiento ControlPro se le abre el camino a

la automatizacin. Sencillamente conectar el aparato para avance de
hilo fro Lorch Feed mediante Plug&Weld a travs de la conexin
LorchNet y ya estar reemplazando la mano de avance. Y produciendo as calidad TIG de primera con velocidad ptima justamente
para largos perodos de trabajo. Ms productividad y calidad,
imposible.

2. Seleccionar el dimetro de electrodo
ITC lo hace posible:

Dos antorchas a su eleccin
Mediante ITC, el control inteligente de la antorcha, la serie T detecta si hay una antorcha
estndar enchufada o si debe trabajarse
con antorchas Lorch de la nueva generacin, y dispone automticamente
la funcionalidad correspondiente.
Con ello, en i-Torch dispondr de
las funciones de proteccin HeatProtect y TorchProtect as como de la
tecnologa de aumento de productividad
Powermaster con indicacin digital en la
antorcha.
Calidad
Hecha en Alemania
85
Perfeccin TIG estando de viaje y en su centro de produccin
TIG
Con el robusto Maxi-Trolley usted tiene flexibilidad, posee a la mano todo lo que necesita y
puede transportar hasta botellas de 50l hacia el lugar de trabajo. Equipado con el aparato refrigerador por circulacin de agua WUK 6, usted tambin domina brillantemente la aplicacin
continua ms dura.
3 pasos y usted suelda perfeccin Conceptos de manejo de la T

BasicPlus
ControlPro

2. Definir el modo de operacin

2. Seleccionar el dimetro de electrodo
3 panel de usuario orientado mediante smbolos luminosos

3 Indicacin digital de corriente de soldar con exactitud de
amperio
3 Indicacin digital adicional para tensin de soldar
3 Ajuste sencillo de parmetros
3 LorchNet para el ingreso en la automatizacin de Lorch
3 Posibilidad de conexin para avance de hilo fro Lorch FEED
3 Memoria de tarea Tiptronic para hasta 100 tareas de soldadura

amperio

Maleta de montaje trolley: Todas sus cosas estn acomodadas
en esta maleta de manera compacta, fcil de transportar y bien
aseguradas.
Rango de soldadura
TIG
Electrodo (DC /AC/DC)
TIG
en mm
Electrodo en mm
T 180
180 A
T 220
220 A
T 250
250 A
T 180
T 220
T 250
T 300
DC AC/DC
DC AC/DC
DC AC/DC
DC AC/DC
3 180 A
10 150 A
3 220 A
10 180 A / 170 A
5 250 A
10 200 A
5 300 A
10 200 A
1,0 3,2
1,5 4,0
1,0 3,2
1,5 4,0
1,0 4,0
1,5 5,0
1,0 4,0
1,5 5,0
Ciclo de rendimiento de norma operacin TIG (CR) medido segn la norma alemana de calidad DIN EN 60974-1 a 40C
(DC /AC/DC)
130 A
160 A
175 A
(DC /AC/DC)
150 A
180 A
200 A
(DC /AC/DC)
35%
40%
35%
Equipo
Tensin de red
Peso
T 300
300 A
1~230 V
+15%/25%
16 A
480 x 185 x 326
12,1 kg
1~230 V
+15%/25%
16 A
480 x 185 x 326
13,3 kg
3~400 V
+15%/25%
16 A
480 x 185 x 326
16,0 kg
200 A / 180 A
250 A / 220 A
35% / 30%
3~400 V
+15%/25%
16 A
480 x 185 x 326
16,0 kg
Conceptos de manejo
BasicPlus
ControlPro
ITC (Intelligent Torch Control)
www.lorch.eu
87
TIG
La serie T-Pro
As se suelda hoy TIG. Calidad TIG

industrial en carcasas compactas y mviles.
La serie T-Pro es sinnimo de una soldadura TIG profesional con la mejor calidad industrial. Adems, podr
confiar en sus valores internos. La moderna tecnologa de
inverter le ofrece la plataforma tecnolgica ideal y alcanza
un nuevo formato en el T-Pro: Se trata del equipo integral
TIG mvil para su servicio, refrigerado opcionalmente por
gas o agua y con ITC-Inside (Intelligent Torch Control)
para el uso de la nueva generacin de antorchas TIG de
Lorch. De esta forma estar preparado desde el principio
para la revolucionaria tecnologa de regulacin a distancia
Powermaster de TIG, que le facilitar enormemente su
trabajo. Gracias a la integracin de la indicacin digital en
la empuadura de la antorcha, adems de los principales
parmetros de servicio, podr disfrutar de una excelente
comodidad de uso y de una productividad ms elevada. El
equipo de alta calidad convence adems con las mejores
propiedades de soldadura, un robusto diseo industrial, su
excelente ergonoma de uso y el concepto de manejo
orientado a la prctica 3 pasos y soldar, que obtienen los
mejores resultados tanto en acero como en acero fino, cobre
y aluminio. El carro de botellas tiene capacidad para
botellas de hasta 50 l y pone de relieve las grandes aptitudes para el uso diario de T-Pro.
Otras prcticas caractersticas son la funcin standby

automtica, que pone el ventilador en reposo en una pausa
de soldadura ahorrando as energa, as como la funcin de
memoria, que guarda automticamente los parmetros de
soldadura. La conexin integrada LorchNet permite adems
la entrada en la automatizacin, as como el uso
del aparato para avance de hilo fro Lorch Feed.
La T-Pro de un vistazo
permite el uso de antorchas estndar y de
3 ITC-Inside
de datos para expertos SmartBase, regula los

3 Base
La ms moderna electrnica de potencia y funcin

consumo de energa
3 A eleccin con refrigeracin por gas o por agua

intervalo-punto para menor distorsin al
3 Funcin
de tarea Tiptronic para hasta 100 tareas de
3 Memoria
soldadura
88
inicio sin contacto por alta frecuencia (HF)

3 Con
3 Funcin de soldadura por electrodos

y verificada segn DIN EN 60974-1, con
3 Fabricada
de polo positivo y sistema automtico de
3 Inicio
casquete
especial Lorch MACS para aumentar
3 Procedimiento
la calidad de soldadura en caso de chapas delgadas
de aluminio.
La nueva antorcha Powermaster TIG de Lorch revolucionar las posibilidades de la

regulacin a distancia de antorcha durante la soldadura TIG. Cualquier persona
que deba enfrentarse al trabajo con piezas de gran tamao o posiciones de
difcil acceso, y con ello, trabajar a varios metros del equipo, conoce
el problema. El ir de aqu para all y a veces tambin el
constante subir y bajar para configurar la intensidad de
la corriente u otros parmetros importantes de cara a
la costura perfecta resulta muy enervante. lo que a
veces hace que no nos molestemos en cambiarlos. Pero la
calidad profesional es otra cosa. Con la antorcha Powermaster TIG podr tener todo el proceso bajo control y regular
todo lo que es importante para usted directamente desde
dicha antorcha. Su patentado concepto de manejo facilita la
soldadura y aporta la mxima productividad para TIG. Usted
regula el proceso de soldadura simplemente a travs del panel
de mando con indicacin
integrada de
7 segmentos de la antorcha. La configuracin
exacta de la corriente de
soldadura y la seleccin de tarea son funciones fijas; adems es
posible predefinir individualmente otros dos LED con otros
parmetros. Con la funcin activable TorchProtect evitar que
una antorcha pueda cargarse por encima de su nivel mximo de
corriente evitando as la aparicin de daos indeseados.
T-Pro
i-Torch Powermaster.
Manejo directamente en la antorcha.

2. Determinar el dimetro de electrodos
Slo cuenta la prctica

Soportes de antorcha TIG
Los nuevos soportes de antorcha de Lorch para
equipos de soldadura TIG aumentan la seguridad y
la eficacia en el puesto de trabajo. Con ellos, la
antorcha estar siempre al alcance de la mano y
podr guardarse de forma segura. De este modo, la
pulsacin accidental de teclas, los daos en la
antorcha o los daos por toberas de gas calientes ya
son historia. Los soportes de antorcha estn disponibles para un montaje tan to a la izquierda como a la
derecha para los equipos T-Pro, TF-Pro y la serie V.
Refrigeracin por agua con indicacin de nivel de llenado
Pensado hasta el ltimo detalle. En las instalaciones refrigeradas por agua, la refrigeracin integrada por circulacin de
agua puede controlarse con un simple vistazo al indicador de
nivel del refrigerante. El llenado se realiza a travs de los tubos
situados en la parte trasera.
Calidad
Hecha en Alemania
89
TIG
El TF-Pro
Mxima productividad TIG

gracias al avance de hilo fro integrado.
El TF-Pro es la primera eleccin cuando se necesite un
volumen de relleno TIG para, por ejemplo, puentear fisuras y
compensar tolerancias de material. TF-Pro es sinnimo de
tecnologa de inverter TIG y avance de hilo fro TIG en
una combinacin perfecta. El equipo de avance de hilo
completamente integrado, con un panel de mando individual y retirable y un control especial de hilo fro, lleva el
material adicional al bao de fusin y se encarga de alcanzar
la mxima productividad TIG. Un motor de avance de calidad
de 4 rollos con una combinacin de engranajes especialmente
armonizada se hace cargo del transporte del hilo.
La supervisin digital de velocidad de giro se encarga

de conseguir un sincronismo preciso, imprescindible para
la costura perfecta. Si cambia la intensidad de la corriente,
se adapta automticamente la velocidad de avance
mediante el sistema de ajuste automtico. La salida del
hilo inclinada hacia abajo, combinada con el Fast Connect
System (FCS) de la antorcha de hilo fro TIG de Lorch
garantiza un enhebrado sencillo y un recorrido seguro del
hilo incluso con hilos de aluminio.
Avance TIG de hilo fro TF-Pro

Velocidad de avance
0,2 - 6,0 m/min

4 rodillos / motor regulado por tacmetro /
reduccin digital de la velocidad
Frecuencia de pulso
Avance de hilo de calidad con 4 rodillos
5 Hz
Conduccin de hilo optimizada para la

resistencia mediante conexin inclinada de la
antorcha
La TF-Pro de un vistazo
3 ITC-Inside permite el uso de antorchas estndar y de

3

Base de datos para expertos SmartBase, regula los
A eleccin con refrigeracin por gas o por agua
3
3 Funcin intervalo-punto para menor distorsin al
3
3
3
90

Memoria de tarea Tiptronic para hasta 100 tareas de
soldadura
Panel de mando separado y desmontable para el
control del avance de hilo fro TIG
Fast Connect System (FCS) para una entrada del hilo
fiable y rpida sin un enhebrado adicional del hilo en
el paquete de mangueras

Funcin de soldadura por electrodos
3
casquete
Procedimiento especial Lorch MACS para aumentar
la calidad de soldadura en caso de chapas delgadas
de aluminio.
La nueva antorcha TIG de hilo fro sustituye a la mano de

avance manual en la soldadura de material adicional.
Ofrece la comodidad total de manejo y la excelente
ergonoma de la nueva generacin de antorchas
i-Torch de Lorch y as, unida al tubo PTFE de
carbn minimizador de friccin, alcanza el
mximo posible en calidad TIG y productividad. Este sistema est disponible
con manejo de pulsadores dobles, de
UpDown o con el nuevo manejo
Powermaster. La tecnologa Powermaster de regulacin a distancia permite,
adems de ajustar la corriente de
soldadura por amperios, regular
directamente en el quemador la
velocidad de avance del hilo.
Adems permite conectar o
desconectar la alimentacin del
hilo fro cuando, p. ej., no se
necesite ningn material
adicional para realizar el punteo.
i-Torch Antorcha de hilo fro TIG

3 ampliamente ajustable y configurable,
alimentacin de hilo fro adecuada para
fines industriales
3 para soldadura de hilo fro TIG DC y AC
3 anillo adaptador fijable y giratorio
3 todas las piezas de desgaste del
quemador son reemplazables sin
necesidad de desmontar la alimentacin
del hilo
3 tambin disponible con tecnologa de
regulacin a distancia Powermaster
TF-Pro
i-Torch Antorcha de hilo fro TIG

2. Determinar el dimetro de electrodos
Cambio de hilo hecho fcil

Gracias el Fast Connect System
(FCS), el enhebrado manual de hilo al
cambiar el alambre en carrete es algo que pertenece ya al pasado. La
prolongacin especial de entrada de hilo en la conexin central lleva el tubo
exactamente hasta el motor de avance de hilo y hace que desaparezca el
enhebrado en el paquete de mangueras. Genialmente sencillo, sencillamente genial.
Panel de mando desmontable para

el control del avance de hilo fro
El ajuste de avance sinergtico, orientado al
espesor del material, le quitar mucho trabajo de
encima. Podr realizar este fino ajuste directamente en la pieza que va a soldar gracias al panel
de mando retirable. Una vez que se hayan guardado los parmetros de su preajuste podr retirar el
panel de mando y protegerlo as de bloqueos o
cambios indeseados.
Calidad
Hecha en Alemania
91
TIG profesional para taller e industria
TIG
La serie T-Pro convence por su sofisticada tecnologa inverter y por un manejo que ofrece
todas las posibilidades existentes de perfiles TIG. La robusta y compacta carcasa supera
con creces las exigencias del trabajo diario.
El concepto de manejo de T-Pro y TF-Pro
3 panel de usuario orientado mediante smbolos

luminosos
3 Indicacin digital de corriente de soldar con exactitud
de amperio
3 Indicacin digital de tensin de soldar

amperio
3 Indicacin digital de tensin de soldar
3 panel de mando separado para el control del
avance de hilo fro TIG integrado en 4 rodillos
Rango de soldadura
T-Pro 250
DC AC/DC
T-Pro 300
DC AC/DC
TF-Pro 300
DC AC/DC
TIG
Electrodo
5250 A
10200 A
5300 A
10200 A
5300 A
10200 A
1,04,0
1,5 5,0
1,04,0
1,5 5,0
1,04,0
1,5 5,0
TIG
en mm
Electrodo en mm
Ciclo de rendimiento de norma TIG (CR) medido segn la norma europea de calidad DIN EN 60974-1
Corriente para 100% CR (DC / AC/DC)
180 A/200 A
230 A/200 A
Corriente para 60% CR (DC / AC/DC)
250 A /230 A
270 A /230 A
CR para corriente mx. (DC / AC/DC)
60% / 45%
45% / 30%
Equipo
Tensin de red
Peso refrigerado por gas (DC / AC/DC)
Peso refrigerado por agua (DC / AC/DC)
Opciones de hilo fro
Avance de hilo fro integrado
Aparato para avance de hilo fro Lorch Feed conectable
3~400 V
+15%/25%
16 A
880x400x755
43,4 kg / 45,5 kg
58,6 kg / 60,7 kg
230 A/200 A
270 A /230 A
45% / 30%
3~400 V
+15%/25%
16 A
880x400x755
43,6 kg / 45,5 kg
58,8 kg / 60,7 kg
3~400 V
+15%/25%
16 A
880x400x755
52 kg / 53,5 kg
67,2 kg / 68,7 kg
www.lorch.eu
93
TIG
La serie V
Sus sueos se convierten en realidad.

Por lo menos para soldadores TIG.
Excelente tcnica TIG en diseo industrial de nuevas
perspectivas. La forma fue creada por nuestros ingenieros
en 2.562 horas y ajustada sin compromisos a los requisitos
de la prctica. Y tambin los valores interiores convencen
por la ms moderna tecnologa de inverter con ciclo de
rendimiento de primera. Junto con el concepto de manejo
3 pasos y soldar, la serie V persigue un objetivo: encargarse de ptima utilidad y mxima productividad. Independientemente si en ejecucin DC AC/DC No importa si
en operacin manual o en aplicacin automtica. SmartBase, la base de datos Lorch para expertos, controla virtuosamente el arco. Y sin embargo, todos los parmetros
son modificables individualmente. De esta manera
cada profesional encuentra para
cada material su ajuste ptimo.
Convincente tambin la
funcin de pulso: gracias a
menor cantidad de calor, se pueden dominar claramente

mejor la raz, el bao de fusin y posiciones forzadas.
Adems, la Tiptronic. Con ella usted guarda en memoria
todos los valores de un trabajo repetitivo. Hasta 100 tareas
estn listas para ser llamadas en cualquier momento.
Soldador TIG, qu ms quieres?
La serie V de un vistazo
3 Completa funcionalidad profesional TIG
3 Base de datos para expertos SmartBase, regula los

3 Funcin Puls y FastPuls acarrea ventajas adicionales
3 Posible de ser completamente automatizada (conexin

soldadura
para el tratamiento de chapas delgadas a soldar;

FastPuls hasta 2 kHz
3 A eleccin con refrigeracin por gas o por agua

3 La corriente secundaria evita una cada a travs en
caso de calentamiento de la pieza a soldar
3 Reduccin automtica de la corriente final (Downslope) para un perfecto final de la costura

94

consumo de energa
LorchNet o interfaz de dispositivo)
3 Ms empuje por corriente rectangular (variante AC/
DC) al soldar aluminio
3 funcin dB down (40% menos carga por ruido)

casquete
De acuerdo. No cabe en el bolsillo del pantaln, pero sobre el brazo de un hombre. De

esta manera le siguen todas las propiedades de un moderno equipo industrial, vaya
donde usted quiera. Con Mobil-Car y aparato refrigerador por circulacin de agua
ready to roll. De esta manera la V mobil llega a la altura ideal de trabajo, la botella de
gas est fija en su alojamiento y la antorcha es refrigerada por agua para ptimo rendimiento. De esta manera la V permanece mobil teniendo al mismo tiempo la funcionalidad de un gran equipo compacto.
=
Aparato refrigerador por circulacin de agua
WUK 5: Aparato refrigerador de alto rendimiento
para antorchas TIG enfriadas por agua
Mobil Car: Carro para el alojamiento de

la Vmobil y del aparato refrigerador por
circulacin de agua WUK 5
Serie V
Permanezca flexible la V mobil como equipo

completo para su produccin
Todo para su productividad TIG

1. Mando a distancia directamente en la antorcha.
Con la antorcha UpDown con regulacin a distancia usted est
en el lugar de los acontecimientos directamente junto a su pieza
a soldar. Usted tiene la antorcha en la mano, controla desde all el
proceso de soldadura y con ello regula tambin la corriente de soldar con exactitud de amperio. Con el modo Tiptronic activado usted
hasta selecciona las tareas memorizadas directamente a travs de la
antorcha. De esta manera usted se concentra sobre lo que es importante:
el cordn de soldadura perfecto.
2. Avance de hilo fro Feed

El avance de hilo fro Feed automtico,
automatiza la mano de avance. Tan pronto al
soldar TIG se necesite volumen de llenado y
se requiera material adicional, el Lorch Feed
se encarga de mxima productividad TIG.
Tambin a travs de largos perodos de
trabajo.
3. TIG perfectamente automatizada

La V dispone de LorchNet, un moderno sistema de comunicacin. Este bus
digital de datos se encarga de comunicacin estandarizada y asegura que todos
los componentes que se encuentran en
un sistema de automatizacin de Lorch se
entiendan perfectamente. El resultado es
Plug & Weld que convierte la V en una fuente perfecta de corriente
para su automatizacin TIG.
Calidad
Hecha en Alemania
95
TIG
TIG profesional sin compromisos
La V es el equipo industrial TIG profesional. El ultramoderno equipo
digital de soldadura con inverter TIG suelda sin compromisos acero,
acero fino, cobre y aluminio en ejecucin AC/DC y todo ello con el manejo ms sencillo. En caso necesario tambin de manera completamente automtica.
3 pasos y usted suelda perfeccin el concepto de manejo de la V

1.

2.
3.
Modo de operacin:
seleccionar AC o DC
Determinar el dimetro de electrodos
Ajustar la corriente de soldar
Panel de mando ordenado con display de texto claro

V 24 mobil
240 A
V 30 mobil
300 A
V 24
240 A
V 27
270 A
V 30
300 A
V 40
400 A
V 50
500 A
V 24 mobil
V 30 mobil
V 24
V 27
V 30
V 40
V 50
DC AC/DC
DC AC/DC
DC AC/DC
DC AC/DC
DC AC/DC
DC AC/DC
DC AC/DC
3 240 A
20 200 A
3 300 A
20 250 A
3 240 A
20 200 A
3 270 A
20 220 A
3 300 A
20 250 A
3 400 A
20 300 A
3 500 A
20 400 A
1,0 3,2
1,5 4,0
1,0 3,2
1,5 4,0
1,0 3,2
1,5 4,0
1,0 3,2
1,5 4,0
1,0 4,0
1,5 6,0
1,0 4,0
1,5 6,0
1,0 4,8
1,5 6,0
300 A
300 A
100%
400 A
400 A
100%
480 A
500 A
80%
Ciclo de rendimiento de norma operacin TIG (CR) medido segn la norma alemana de calidad DIN EN 60974-1 a 40C
220 A / 190 A 270 A / 240 A
220 A / 210A
250 A
250 A
360 A
Corriente para 60% CR DC /AC/DC)
240 A / 220 A 300 A / 280 A 240 A / 230 A
270 A
300 A
400 A
CR para corriente mx. (DC /AC/DC)
60% / 50%
60% / 50%
60% / 50%
60%
60%
60%
380 A
500 A
60%
Rango de soldadura
TIG
Electrodo
TIG
en mm
Electrodo en mm
Ciclo de rendimiento en la prctica operacin TIG (CR) a 25C de temperatura ambiente

Corriente para 100% CR (DC /AC/DC)
240 A
300 A
240 A
270 A
240 A
300 A
240 A
270 A
CR para corriente mx. (DC /AC/DC)
100%
100% / 60%
100%
100%
Equipo
Tensin de red
Peso en kg (DC /AC/DC)
3~400 V
+/- 15%
16 A
3~400 V
+/- 15%
16 A
812 x 283 x 518
812 x 283 x 518
29,4 / 35,1
31 / 37
3~400 V
+/- 15%
16 A
3~400 V
+/- 15%
16 A
3~400 V
+/- 15%
32 A
3~400 V
+/- 15%
32 A
3~400 V
+/- 15%
32 A
1130 x 450 x 815 1130 x 450 x 815 1130 x 450 x 815 1130 x 450 x 860 1130 x 450 x 860
84,6 / 90,5
85 / 92
86,4 / 93,6
107,6 / 121,5
108,7 / 123,2
www.lorch.eu
97
Hilo fro TIG
Lorch Feed
Mxima productividad TIG. El arrastre de hilo

fro TIG automatiza la soldadura TIG manual.
Siempre cuando durante la soldadura TIG se necesite
volumen de relleno para puntear fisuras y compensar
tolerancias de material, se requiere la alimentacin de
material adicional. Aqu tiene aplicacin el Lorch Feed que
se encarga con absoluta precisin de calidad superior TIG y
alta velocidad. Para ello el Feed posee un control completamente digital, un motor de arrastre regulado por tacmetro
y un arrastre de precisin de 4 rodillos para la aportacin
exacta del hilo. Las posibilidades de aplicacin son mltiples, porque junto a su papel de componente del sistema
Lorch de automatizacin completamente integrado, el
Feed tambin puede ser usado como solucin complementaria Stand alone para soldaduras manuales.
Feed con conduccin manual de

antorcha
El suministro externo de corriente hace posible su manejo

en entornos con un riesgo electrnico aumentado (segn
los smbolos S). No importa para qu uso se utilice el Feed,
de una cosa se puede estar seguro: de mxima productividad TIG. De gran ayuda para ello: la funcin sinerga se
encarga de correccin automtica del avance del hilo en
caso de modificacin de la corriente.
Feed en la aplicacin automatizada
El Feed de un vistazo
3 Arrastre de hilo de precisin de 4 rodillos
3 Motor de arrastre regulado por tacmetro
3 Velocidad de avance del hilo supervisada y regulada

3 Compensacin del resbalamiento del hilo

3 Syncro-Puls, pulsa el hilo sincrnicamente a la
3 Aplicable para la operacin manual y como componen-
3 Tambin puede utilizarse con la fuente de corriente de
3 Para la serie V y la T ControlPro

3 Disponible con suministro externo de corriente para
electrnicamente
corriente de pulso
calor Lorch para el precalentamiento del hilo en aplicaciones de hilo caliente TIG
98
soldadura
te completamente integrado del sistema modular de

automatizacin de Lorch
su uso en entornos de gran peligro elctrico; p. ej., en

proporciones estrechas
Para soldar manualmente

por LorchNet sencillamente adaptable a su fuente de corriente Lorch
Lorch Automation
como componente completamente integrado del
sistema modular de automatizacin de Lorch
Feed
Feed Campos de aplicacin
Avance de hilo fro TIG Feed

Velocidad de avance
0,1 6,0 m/min (opc. 0,5 20)

4 rodillos / motor regulado por tacmetro / reduccin digital de velocidad
Frecuencia de pulso
5 Hz
Tensin de red
Inverter 230 V
Frecuencia de red
50 /60 Hz
Enchufe de red
Schuko
Peso
21,5kg

1. Conectar LorchNet y conectar el aparato
2. Seleccionar los parmetros
3. Ajustar la velocidad de avance del hilo
nico Plug & Weld

LorchNet. El cable que todo une,
tanto al soldar manualmente como
conexin a su fuente de corriente
Lorch. Y al soldar automticamente,
como conexin a la LorchCommand,
la unidad central de control de la
automatizacin Lorch. Su ventaja:
Mxima fiabilidad y una puesta en
servicio extremadamente rpida.
Sencillamente Plug & Weld.
Calidad
Hecha en Alemania
99
Antorcha TIG i-Torch
i-Torch probablemente la m
Distancia de manejo reducida
La comparacin con una antorcha estndar muestra: con la
i-Torch estar 2 cm ms cerca de la soldadura. El centro de
gravedad as optimizado de la antorcha y el menor efecto
palanca mejoran
notablemente su
manejo. Esto
hace que el arco
sea ms estable y
fcil de llevar.
Punto de parada marcado

Con ranura de parada integrada para una fijacin an
ms segura de la posicin de parada deseada.
Diferentes mdulos
de mando
con diverso alcance funcional, adecuados
incluso para un reequipamiento posterior.
Diseo lateral marcado

para una mayor seguridad de agarre y un
uso sin esfuerzo de la antorcha.
100
ejor antorcha TIG del mundo.

El entusiasmo surge cuando el detalle convence.
Los soldadores TIG ofrecen una gran comodidad y facilidad para el manejo del quemador. Con gran entrega y
espritu inventor, as como con el claro convencimiento de que solo cuenta la prctica, nuestros diseadores
de productos, ingenieros y soldadores TIG han trabajado en la optimizacin ergonmica de nuestra antorcha
TIG. El resultado convence. Su nombre es programa. El i-Torch. No se ha tratado tan solo de poner en manos de
los soldadores una antorcha TIG de cmodo manejo; nuestro deseo era el de conseguir la ergonoma y la
funcionalidad que le permitan trabajar sin esfuerzo, sin errores y con una mayor eficiencia. Gracias a
la construccin especial del i-Torch se ha conseguido, entre otros, llevar las teclas de mando an ms
hacia delante y minimizar as la distancia con el
arco. Pero tambin se han optimizado otros detalles,
de los que el mejor ejemplo es el pulsador de corriente
secundaria, sobreelevado por encima del pulsador
UpDown para evitar cualquier modificacin
involuntaria de la corriente de soldar o de otros
parmetros.
El pulsador de corriente
secundaria sobreelevado
evita el accionamiento indeseado del
pulsador UpDown.
Mango oval con centro de gravedad

optimizado
De esta forma, la antorcha permanece de forma ptima
en la mano y se consigue una mejor manejabilidad del
proceso de soldadura.
Paquete de mangueras
HighFlex/de cuero
para una libertad de movimientos
y comodidad de uso mximas.
Las protuberancias
de retencin
hacen que el agarre sea perfecto y
evitan que la antorcha se resbale
durante su manejo.
Articulacin esfrica
para una ptima flexibilidad en la unin entre el
cuerpo de la antorcha y el paquete de mangueras.
101
As de sencillo es conseguir
Un manejo como debe
Manejo mediante pulsadores dobles
Manejo
UpDown
Se mantiene la funcionalidad completa de la antorcha de doble
presin. Adems control con las
teclas UpDown la corriente de
soldadura o con el modo
Tiptronic activado las tareas
guardadas.
Con esta antorcha usted

conmuta la corriente de soldar
de manera precisa Conect-Desc
y activa en caso necesario la funcin
de corriente secundaria.
Corriente de soldar: Apretando una
vez la tecla delantera de la antorcha,
comienza el proceso de soldadura. Si se
aprieta una segunda vez, se finaliza el
proceso de soldadura.
Corriente secundaria: Pulsando la tecla
posterior de la antorcha, se activa la corriente
secundaria y la corriente de soldar se reduce en
fracciones de segundos. Si se suelta nuevamente,
se conmuta de nuevo a la corriente de soldar
original.
Antorcha Powermaster. En cualquier posicin de antorcha ptimamente legible.

Manejo mediante ndice
(agarrado desde abajo)
102
Manejo mediante pulgar
Manejo mediante ndice

(agarrado desde arriba)
y todava mejor.
Todo a la vista
Powermaster
Manejo
Cualquiera que proceda a un montaje con su

equipo TIG conoce el problema que supone estar
subido en una escalera o a metros de distancia
del equipo de soldadura. Ir de aqu para all o
el constante subir y bajar para encontrar el
ajuste de cara a la costura perfecta resulta
muy enervante. lo que a veces hace que
no nos molestemos en cambiarlos.
Pero la calidad profesional es otra
cosa. Los profesionales conocen
bien el proceso y regulan los
parmetros directamente a
travs de la antorcha i-Torch
con manejo Powermaster,
desde el panel de
mando con indicacin integrada de
7 segmentos.
i-Torch
un manejo perfecto.
Adems de la funcin UpDown

de la antorcha, gracias a la
indicacin digital pueden tenerlo
todo a la vista y controlar as la
corriente de soldar con exactitud de
amperio. Adems, a travs de la memoria de tareas podr acceder rpidamente
a la configuracin de sus mejores trabajos
de soldadura. En el panel del mando de su
instalacin pueden establecerse individualmente dos parmetros de eleccin libre a los que
podr acceder desde ah en cualquier momento y
modificarlos si as lo desea.
Podr disfrutar de la funcin Powermaster
en todos los dispositivos Lorch con:
HandyTIG
AC/DC
Serie T
Serie T-Pro,
TF-Pro
103
Sus parmetros importan

La antorcha i-Torch de Lorch con re
Tambin con la izquierda

Mantener la tecla Modo pulsada durante
siete segundos para que la indicacin de la
pantalla cambie a la vista para zurdos. El
punto de lectura indica la direccin de la
misma.
Cada una de las tareas
relacionadas con la
tcnica de soldadura tiene
sus propios desafos. Con la
antorcha TIG Powermaster podr
adaptarse sin problema
Modo 1 (verde)
La indicacin de la corriente
de soldadura programada y
la regulacin exacta en
funcin de los amperios se
harn, como hasta ahora, a
travs del pulsador UpDown.
Modo 3 (naranja)
Parmetros de eleccin libre,
como por ejemplo, el ajuste
Down-Slope: para todos
aquellos que cambien de tipo
de material con regularidad, el ajuste DownSlope adquiere una
gran importancia en la
optimizacin del
llenado del crter.
104
tes al alcance de la mano.

gulacin a distancia Powermaster.
La digitalizacin total
lo hace posible
La antorcha Powermaster i-Torch de Lorch revolucionar las posibilidades de la regulacin a distancia de
antorcha durante la soldadura TIG. Gracias a esto, los
soldadores Lorch y sus ingenieros han vuelto a demostrar su capacidad de inventiva fabricando un regulador
a distancia TIG que ofrece nuevas posibilidades gracias
a una comunicacin bus completamente digital y a una
ptima ergonoma. Su patentado concepto de manejo
facilita la soldadura y aporta la mxima productividad
para TIG.
a cualquier situacin:
adems de la corriente
de soldar y los trabajos de
soldadura pueden establecerse otros dos parmetros de libre
eleccin en el panel de mando.
Modo 2 (amarillo)
Indicacin del juego de tareas
seleccionado y de la tarea
correspondiente de la memoria
Tiptronic. As podr acceder
hasta a 100 valores de trabajo
(p. ej., la serie T) directamente
desde la pieza y a travs del
panel de mando de la antorcha.
Modo 4 (naranja)
Parmetros de seleccin libre,
por ejemplo AC-Balance: si
usted suelda aluminio sabr lo
importante y corriente que
resulta el ajuste AC-Balance para adecuar de forma
ptima y entre s el efecto
de limpieza, la penetracin y la formacin
de casquetes.
Cada i-Torch cuenta con HeatProtect

como equipamiento de serie. Un sensor
de calor se encarga de la proteccin
trmica y protege la electrnica de
control de alta calidad frente a posibles
sobrecalentamientos.
Gracias a TorchProtect (disponible

para su activacin en el equipo si as
lo desea), la i-Torch conectada se
detectar automticamente y no se
enviar ms corriente de la soportada
por la misma para evitar una
sobrecarga de dicha antorcha.
Todas las antorchas i-Torch pueden

instalarse en los dispositivos Lorch con
ITC-Inside (Intelligent Torch Control).
Ventaja de la tecnologa ITC: si no tiene
ninguna antorcha i-Torch a mano, no
se preocupe: el equipo continuar
funcionando con antorchas estndar.
105

Slo cuenta la prctica
La antorcha Powermaster i-Torch de Lorch revolucionar las posibilidades de la regulacin
a distancia de antorcha durante la soldadura TIG. Su ergonoma y funcionalidad permiten
trabajar sin esfuerzo ni errores, aumentando notablemente la eficiencia.
El cordn de soldadura perfecto empieza en la antorcha.

a-LTG / a-LTW
Doble presin
i-LTG / i-LTW
UpDown
Doble presin
UpDown
Powermaster
a-LTG/a-LTW
Variantes de manejo
i-LTG/i-LTW
Doble presin
UpDown
Powermaster
Caractersticas de antorcha y funciones adicionales

Ergonoma i-Torch
Completamente digital
TorchProtect
HeatProtect
Mangos
Tamao 1 / tamao 2
Tamao 1 / tamao 2
Recomendado para series de aparato

Uso posible en todos los equipos TIG de Lorch.
Especialmente recomendado para serie V y HandyTIG DC
Uso en todos los equipos TIG de Lorch con ITC-Inside:

Serie T, serie T-Pro, TF-Pro, HandyTIG AC/DC
i-Torch Variantes de potencia

refrigerada por gas
a-LTG / i-LTG 900
a-LTG / i-LTG 1700
a-LTG / i-LTG 2600
DC 110 A
AC 80 A
35%
0,5 - 1,6
4/8
Tamao 1
DC 140 A
AC 100 A
35%
0,5 - 2,4
4/8
Tamao 1
DC 180 A
AC 130 A
35%
0,5 - 4,0
4/8
Tamao 2
a-LTW / i-LTW 3000
a-LTW / i-LTW 1800
a-LTW / i-LTW 1800 sc
a-LTW / i-LTW 4500
DC 320 A
AC 230 A
DC 320 A
AC 230 A
DC 400 A
AC 280 A
DC 450 A
AC 360 A
100%
0,5 - 3,2
100%
0,5 - 4,0
100%
0,5 - 4,2
100%
1,6 - 6,4
4/8
4/8
4/8
4/8
Tamao 1
Tamao 2
Tamao 2
Tamao 2
Carga
Ciclo de rendimiento
Electrodo en mm
Longitud del paquete de mangueras en m
Mango
como antorcha de hilo fro
Carga
Ciclo de rendimiento
Electrodo en mm
mangueras en m
Mango
como antorcha de hilo fro
www.lorch.eu
107
Antorcha TIG estndar
Antorcha estndar TIG de Lorch
Refrigerada por gas y agua desde 80A hasta 450A.

Antorcha-Vlvula-TIG
LTV
1700
LTV
2600
DC 150 A
AC 120 A
DC 200 A
AC 160 A
refrigerada por gas

Carga
Electrodo (mm)
60 %
60 %
0,5 2,4
0,5 4,0
4/8
4/8

mangueras (m)
Antorcha de pulsadores dobles TIG

refrigerada por gas
Carga
LTG
LTG
LTG
1700-DD 1700-K-DD 2600-DD
DC 125 A
AC 80 A
DC 125 A
AC 80 A
DC 150 A
AC 120 A
DC 150 A
AC 120 A
DC 200 A
AC 160 A
35 %
35 %
60 %
60 %
60 %
0,5 1,6
0,5 2,4
0,5 2,4
0,5 4,0

mangueras (m)
4/8/12
4/8
4/8/12
4/8
4/8/12
Mango
Tamao 1 Tamao 1 Tamao 1 Tamao 1 Tamao 2
Clavija de trinquete
LTW
1800-DD
LTW
1800sc-DD
LTW
3000-DD
LTW
4500-DD
Carga
DC 350 A
AC 250 A
DC 400 A
AC 320 A
DC 320 A
AC 220 A
DC 450 A
AC 360 A
Tamao 1
LTG
900-K-DD
0,5 1,6
Electrodo (mm)
Tamao 2
LTG
900-DD
60 %
60 %
60 %
60 %
Electrodo (mm)
0,5 4,0
0,5 4,0
0,5 3,2
1,6 6,4

mangueras (m)
4/8/12
4/8/12
4/8/12
4/8/12
Mango
Tamao 2
Tamao 2
Tamao 1
Tamao 2
Antorcha UpDown TIG

refrigerada por gas
Carga
108
LTG
LTG
LTG
1700-UD 1700-K-UD 2600-UD
DC 125 A
AC 80 A
DC 125 A
AC 80 A
DC 150 A
AC 120 A
DC 150 A
AC 120 A
DC 200 A
AC 160 A
35 %
35 %
60 %
60 %
60 %
0,5 1,6
0,5 1,6
0,5 2,4
0,5 2,4
0,5 4,0

mangueras (m)
4/8/12
4/8
4/8/12
4/8
4/8/12
Mango
Tamao 1 Tamao 1 Tamao 1 Tamao 1 Tamao 2
LTW
1800-UD
LTW
1800sc-UD
LTW
3000-UD
LTW
4500-UD
Carga
DC 350 A
AC 250 A
DC 400 A
AC 320 A
DC 320 A
AC 220 A
DC 450 A
360 A
Tamao 1
LTG
900-K-UD
Electrodo (mm)
Clavija de trinquete
Tamao 2
LTG
900-UD
60 %
60 %
60 %
60 %
Electrodo (mm)
0,5 4,0
0,5 4,0
0,5 3,2
1,6 6,4

mangueras (m)
4/8/12
4/8/12
4/8/12
4/8/12
Mango
Tamao 2
Tamao 2
Tamao 1
Tamao 2
Con esta antorcha usted conmuta la corriente de soldar de

manera precisa Conect-Desc y activa en caso necesario la
funcin de corriente secundaria.
Corriente de soldar: Apretando una vez la tecla de la
antorcha hacia arriba, comienza el proceso de soldadura.
Si se aprieta una segunda vez, se finaliza el proceso de
soldadura.
Corriente secundaria: Oprimiendo la tecla de la
antorcha hacia abajo, se activa la corriente secundaria y
la corriente de soldar se reduce en fracciones de segundo a la corriente secundaria. Si se suelta nuevamente,
se conmuta de nuevo a la corriente normal de soldar
original.
La antorcha UpDown
Adicionalmente al manejo de corriente primaria
y corriente secundaria, con la antorcha UpDown
puede regular la corriente de soldadura directamente en la antorcha o con el modo Tiptronic activado
seleccionar as las tareas guardadas.

Corriente Up-Down
Antorcha estndar TIG
La antorcha de pulsadores dobles
Soporte de antorcha TIG

Los soportes de antorcha Lorch para equipos de
soldadura TIG ayudan a almacenar la misma
con seguridad y a aumentar la seguridad y
eficiencia del puesto de trabajo. De este
modo, la pulsacin accidental de teclas,
los daos en la antorcha o los daos por
toberas de gas calientes ya son historia.
Los soportes de antorcha estn disponibles para un montaje tanto a la izquierda
como a la derecha para los equipos de la
serie V y T-Pro.
109
Corte porplasma
La serie Z
4 veces ms caliente que el sol.

Rpidos, robustos, mviles.
Un aparato de corte por plasma como la Z, que genera la
corriente mediante un inverter, posee frente a un aparato
con transformador convencional claras ventajas. Consumo
de energa notablemente menor, duraciones notablemente
mayores y una calidad de corte mucho mejor. Y no por
ltimo tambin un peso notablemente menor.
Equipos con transformador en esta clase de potencia pesan
por regla general unos 100 kg. stos deben ser movidos en
el taller como monolitos de la edad de piedra o en la obra
ser transportados con una gra. Por el contrario, los inverter de corte por plasma de Lorch juegan un papel ligero
y convencen por extraordinarias propiedades de corte.
Cortan rectos como una vela, circularmente, esquinado, hacia delante, hacia la izquierda y derecha todos los
metales elctricamente conductores. Tambin superficies
pintadas o revestidas, an chapas sobrepuestas.
Por el ajuste continuo de la intensidad de corte y de

corriente son superados con canto limpio espesores delgados y gruesos de material. La lgica de plasma controlada
por microprocesador permite el corte de chapas perforadas y de rejas sin interrupcin.
Carro de taller Serie Z

Con el carro de taller, la serie Z llega a la altura ptima de trabajo.
As el equipo est parado correctamente de manera ergonmica.
Para trabajar de manera rpida y sumamente agradable.
La serie Z de un vistazo
Lgica de plasma controlada por microprocesador
Regulacin continua de potencia para un rendimiento de
corte ptimamente adaptado
Indicacin digital para corriente de corte y presin de aire

Supervisin de la cantidad de aire y funcin de prueba de
aire para un ajuste cmodo de la presin
Carcasa robusta
Encendido HF (alta frecuencia) sin contacto
110
Arco piloto para inicio seguro

Flujo posterior automtico de aire de refrigeracin
La ms moderna electrnica de potencia y funcin standby
de ventilador
Alto rendimiento y bajo consumo de energa

Fabricada y verificada segn DIN EN 60974-1,
con signo CE y S as como IP 23
Z 110
110 A
Z 70
70 A
Serie Z
Rango de ajuste
Z 70
Z 110
22 70 A
22 110 A
50 A
60 A
Corriente a 60% CR
(40C)
70 A
82 A
60%
35%
3~400 V
+/- 10%
3~400 V
Equipo
Tensin de red
+/- 10%
16 A
35 A
650 x 260 x 470
650 x 260 x 470
Peso
30,5 kg
31,5 kg
Antorcha
LCT 80
LCT 150
Serie Z
Para el perfecto corte por plasma

En principio, el corte por plasma es tan sencillo:
Usted slo necesita un buen aparato de corte por plasma y
aire comprimido. El arco de plasma genera entonces una
temperatura de hasta 24000C. El aire alimentado empuja
el material lquido fuera de la junta. La alimentacin rpida
y concentrada de energa de la serie Z permite mxima
velocidad de corte. Poco calor, poca distorsin y cantos de
corte exactos tambin en caso de chapas delgadas.
Juego de corte circular serie Z

consistente de 2 brazos de comps
250mm + 400 mm, 3 puntas de
comps, carro de antorcha. Adecuado
para las antorchas LCT 80 y LCT 150.
Antorcha de corte LCT 80/LCT 150

con conexin central y juego de primer
equipamiento (1 electrodo de corte, 5resortes
distanciadores, 1 medidor de flujo).
111
Documentacin
Lorch Q-Data
Por fin una documentacin de datos de soldadura

realmente sencilla. Documentar. Evaluar. Analizar.
Haba pensado hasta ahora... en grabar y documentar datos
de soldadura? Suena interesante, pero tambin caro y costoso.
Inmediatamente pensara en procesos electrnicos de datos,
cables, caros sensores de medicin o una instalacin igualmente costosa. Y tendra usted razn, pero solo hasta ahora.
Actualmente contamos con Q-Data de Lorch, un sistema que
genera la documentacin de soldadura tal y como debera ser:
sencilla, simplemente sencilla. Cada mquina dispondr de
una grabadora con una capacidad de memoria que pueda recoger al menos un mes completo de soldadura, adems de un
software que conformar su completa operacin de soldadura.
Adems ofrece una transmisin de datos a su ordenador, tal y
como lo necesite y siempre adaptado a su servicio: mediante
un sencillo USB, por Ethernet o sin cables y a travs de la
WLAN en la red de su empresa. Q-Data reproduce sus
exigencias a la perfeccin sin importar lo que desee, ya se
trate simplemente de documentar porque las nuevas normas
como la EN 1090 u otras de carcter internacional as lo hagan
necesario o porque los reglamentos de calidad de su cliente lo
exijan. Porque tal vez simplemente desee aadir ms transparencia a su produccin o servicio de soldadura, o analizarla
y controlarla en detalle para saber si el proceso de soldado ha
seguido sus exigencias operacionales.
La garanta y la comprobacin de la calidad en el rea de la

soldadura es un tema de gran importancia. Lorch Q-Data le
facilita este trabajo y protege adems su bolsillo, ya que al
utilizar equipos industriales de soldadura Lorch equipados
con LorchNet no es necesario realizar ninguna inversin en
caros sensores externos. La tcnica inteligente de procesos de
los equipos con sensores de medicin completamente
integrados enva los datos de soldadura directamente a travs
de LorchNet al grabador Q-Data.
Q-Data de un vistazo
Stand alone para la documentacin de
3 Solucin
datos de soldadura
carcasa de grabadora adecuada para uso
3 Robusta
industrial
elctrico a travs de una fuente de
3 Suministro
corriente de soldadura Lorch
3 Manejo sencillo y ordenado con pantalla LCD

a los sensores de medicin internos y de
3 Recurrir
precisin de los equipos industriales de soldadura
3
3
3
3
112
Lorch (medicin del caudal de gas interno disponible

de forma opcional)
Indicacin de los parmetros de soldadura (corriente,
tensin, velocidad de avance del hilo y caudal de gas)
durante el proceso de grabacin
Posibilidad de identificacin de los soldadores a
travs de RFID. Asignacin analizable de procesos de
soldadura para soldadores individuales.
Bloque numrico integrado para la introduccin de
nmeros de orden, de componente, de cordn de
soldadura y de WPS
Soporte de escneres de cdigo de barras USB y otros
registradores tambin USB
Capacidad de memoria de datos de soldadura de
hasta un mes en trabajos de 3 turnos
por USB, Ethernet o, de manera opcio3 Transmisin

nal, por WLAN, de los datos de soldadura guardados
Software Q-Data
3 Entorno de usuario moderno y sencillo

ilimitado elegible de equipos de soldadura y
3 Nmero
soldadores
3 Creacin y administracin de tareas de soldadura
e impresin de datos de soldadura en
3 Representacin
un grfico de curvas
3 Indicacin de los datos grabados
de los datos de soldadura segn equipo,
3 Filtrado
grabador, soldador o parmetros de soldado
3 Preparacin de directorios de equipos de soldadura
de directorios de empleados con asigna3 Preparacin
cin de chip de identificacin RFID
3 Informe estndar para
3 Configuracin de informes individuales (opcional)
Lo que en los ordenadores se conoce como Plug & Play, en Lorch recibe el nombre de
Plug & Weld. Basta con conectar el grabador Q-Data a la fuente de corriente de Lorch a
travs de LorchNet para comenzar a utilizarlo. La nica condicin es que la funcin de
soldadura de su equipo Lorch est activada. Los dispositivos se entendern inmediatamente
entre s. Los sensores de medicin completamente integrados (si se desea, con medicin del
caudal de gas) suministran de forma fiable los parmetros de soldadura ms importantes
obtenidos por el grabador. La memoria interna tiene capacidad suficiente para tres meses
en trabajos de un nico turno o para tres meses en trabajos de tres turnos.
Sensores de medicin
completamente integrados
Evaluacin de los
datos de soldadura
Registro de datos
de soldadura
LorchNet
Plug & Weld

Enchufar, registrar
USB
Capacidad
de memoria
1 mes
Transferencia
muy sencilla
Q-Data
Inmediatamente dispuesto para el inicio

mediante Plug & Weld
Manejo: Fcil y funcional

gran display de LCD con teclas de mando directas sensitivas
al contexto
Reproduccin en tiempo real de los parmetros de soldadura
registrados: Corriente de soldadura, tensin de soldadura,
avance de hilo, caudal de gas
Control sencillo por men
Deteccin de RFID para una identificacin simplificada del
soldador
Bloque numrico para la introduccin de nmeros de orden,
de componente, de cordn de soldadura y de WPS
Registro de datos hecho fcil

Los datos de soldadura resultarn de utilidad cuando se tomen en relacin con un trabajo o
componente concreto. Adems, en el anlisis posterior ayudar tambin informacin como
el soldado segn las normas existentes de soldadura (nmero WPS) o la asignacin de
localizacin del cordn de soldadura. Q-Data le facilita la introduccin de estos datos.
A travs del bloque
numrico integrado en
el panel de mando
pueden intro
ducirse directamente
los nmeros de orden,
de componente o de
WPS. Incluso pueden
realizarse entradas alfanumricas. No se
requiere un teclado adicional.
A travs de la conexin
USB podr conectar
tambin escneres de
cdigo de barras y
medidores de temperatura para el registro de
la temperatura de
precalentamiento y
facilitar as la obtencin sin errores de, por
ejemplo, nmeros de orden y WPS.
Calidad
Hecha en Alemania
113
Documentacin
Documentacin de datos de soldadura para cada servicio
Q-Data es el sistema flexible de documentacin de datos de soldadura Plug & Weld para
servicios de cualquier tamao. Mquina y grabadora como una unidad perfecta que realiza
su servicio de manera fiable con o sin conexin informtica y documenta con gran precisin
todos los procesos de soldadura.
Su proceso de soldadura de un vistazo. El software Q-Data para PC.
Documentacin
Evaluacin
Anlisis
Los datos de soldadura grabados se

representan en forma de tabla y
pueden identificarse con facilidad a
travs de diversas opciones de filtro y
bsqueda.
Los datos de soldadura pueden

emitirse y valorarse de forma global,
p. ej., para la tasa de utilizacin por
mquina o puesto de soldadura.
Opcionalmente podrn crearse
tambin informes individuales.
Los procesos de soldadura individuales

pueden analizarse mediante un simple
diagrama de la corriente y la tensin as
como a partir de la velocidad de avance
del hilo y del caudal de flujo de gas.
Tipos de grabadora
Grabadora
Peso
Medidas en mm (LxAnxAl)
Capacidad de memoria
Compatibilidad
Bloque numrico
Transferencia de datos
USB
EtherNet
WLAN
Registro de datos adicional
mediante escner de cdigo de barras USB (opcional)
mediante teclado USB (opcional)
mediante bloque numrico
Software
Sistema operativo
Administracin de usuarios
Capacidad de memoria sin lmites
Q-Data USB / EtherNet

Estndar
Q-Data USB / WLAN

Wireless
2,05 Kg
2,05 Kg
277,5 x 202 x 78,6
277,5 x 202 x 78,6
800 MB
800 MB
Todos los equipos industriales de Lorch con conexin LorchNet
Windows XP o superior
Windows XP o superior
www.lorch.eu
115
Automatizacin
Soldar de forma
La automatizacin no es brujera, sino una
LorchTurn
LorchBase
LorchFix&Pos
116
Sistema
modular
Componentes perfectamente armonizados
Introduccin extremadamente rpida
Con LorchAutomation no estar comprando un completo sistema de componentes

y sistemas que tal vez no necesite nunca.
Rentabilidad significa para nosotros que
usted pague nicamente aquello que de
verdad necesite para la automatizacin de
su tarea de soldadura. Por este motivo podr
organizar su automatizacin exactamente
segn sus requisitos a partir del sistema
modular de Lorch y ampliarlo con componentes adicionales en cualquier momento.
Alguien debe llevar la voz cantante. La unidad de control LorchCommand dirige con
gran virtuosismo la orquesta de automatizacin. Cada mdulo, sin importar si es una
mesa giratoria, una fuente de corriente o un
eje neumtico de avance conoce exactamente su aplicacin. Todos encajan perfectamente entre s y reciben sus rdenes del Control
a travs del sistema de bus LorchNet.
No importa cul sea el procedimiento de
soldadura o cules sean los componentes: lo
que debe estar junto, va junto.
Montar los dispositivos, conectarlos entre

s, encenderlos y listo. La automatizacin
estar lista para funcionar en el menor
tiempo posible. Esto es lo que llamamos
Plug&Weld y para usted significar el
fin del bricolaje. De esta forma podr concentrarse inmediatamente en lo esencial;
esto es, en cordones de soldadura perfectamente automatizados. Ya desde el primer
da de la puesta en marcha podr ver los
resultados reales. Por nuestra parte no conocemos ningn otro sistema con el que pueda
alcanzar una velocidad similar.
inteligente.
simple cuestin de elegir un sistema correcto.
LorchPower
LorchQ-Sys
LorchFeed
LorchControl
Ampliacin
individual
Reequipamiento
rpido
Concepto de manejo
sencillo
Por supuesto existe esta o aquella aplicacin

que no podemos cubrir por completo con
nuestro sistema modular. Por este motivo
hemos creado consecuentemente nuestra
solucin de automatizacin como un sistema abierto en el que poder integrar otros
componentes. As, LorchAutomation es capaz de tener en cuenta requisitos especiales
de aplicacin para poder alcanzar la mejor
solucin individual.
Automatizar econmicamente lotes

pequeos en el cambio rpido: este es el
desafo, y el tiempo de reequipamiento el
factor crtico. No puede perderse ni un solo
minuto. El sistema permite el uso cualquier
mango de forma ptima. Todos los ajustes
pueden realizarse con rapidez y precisin.
La memoria de tareas Tiptronic resulta de
gran ayuda en la fuente de corriente y el
Control. De esta forma, el soldador puede tener preparado el equipo en el menor tiempo
posible para realizar las tareas de soldadura
pendientes.
El concepto de manejo 3 pasos y soldar

tambin vale para la automatizacin.
3 pasos y estar soldando perfectamente:
1. Seleccionar dimetro de la pieza a soldar
2. Fijar la velocidad de soldadura
3. Ajustar la fuente de corriente de
soldadura
No es necesario realizar largas pruebas.
La preparacin de la instalacin es una
cuestin de minutos y su posterior manejo
un juego de nios para cualquier usuario:
coloca la pieza de trabajo, pulsa el botn y el
proceso de soldadura comienza por s solo.
117
Automatizacin
Ready to Robot!
As automatiza la mediana empresa.

Flexibles soluciones robotizadas de Lorch.
Las soluciones Ready-to-Robot de Lorch abren un nuevo horizonte de posibilidades, especialmente para la pequea y
mediana empresa. Un robot trabaja con precisin y, si est
bien integrado, puede aplicarse de muy distintas formas,
incluso en caso de situaciones de produccin variables.
Esto permite fortalecer la propia competitividad. El suplemento Ready-to-Robot de Lorch ofrece una entrada directa
al mundo de la soldadura robotizada. La clave: Lorch permite utilizar sin grandes esfuerzos de conciliacin robots
de conocidos fabricantes, como Fanuc, Motoman o Kuka; el
equipo Lorch trabaja tambin fundamentalmente junto con
cualquier otro sistema de robot. Precisamente las pequeas
y medianas empresas son las que pueden recurrir de forma
tan flexible a los productos estndar, o bien (a efectos de
la proteccin de las inversiones) las que utilizan robots y
know-how ya existentes.
Avance de hilo
de Lorch
Supervisin de datos de
soldadura de Lorch
Antorcha
(de especialistas)
Fuente de
corriente de
soldar de Lorch
Robot
(de especialistas)
Armario de
distribucin
con sistema de
acoplamiento bus
de Lorch
Ready-to-Robot: la combinacin perfecta de componentes de primera

facilita la automatizacin y se encarga de proporcionar la mayor flexibilidad posible, as como ptimos resultados de soldadura.
118
En el centro del proceso de soldadura.

Las fuentes de corriente de Lorch
para TIG y MIGMAG, con su innovador proceso de
soldadura Speed,
se encargan de obtener los excelentes resultados de
soldadura deseados. Este paquete
tecnolgico se ve
complementado por una maleta de robot con potente avance,
as como por la supervisin y documentacin profesional
de los datos de soldadura. Para ello, la viabilidad es nuestra
principal preocupacin: as es, p. ej., la maleta de avance
especialmente diseada para robots de brazo hueco, RoboFeeder 6, fcil de montar, que cuenta con la movilidad de un
robot. El transporte del hilo se realiza a travs de una bobina
o a partir del barril. Las antorchas utilizadas proceden de
fabricantes especializados (al igual que los robots). El sistema tambin pueden combinarse fundamentalmente con las
antorchas Push-Pull ms modernas, que se controlan desde
la fuente de corriente de forma completamente digital.
Mxima flexibilidad.
Por lo general, todos los robots industriales pueden acoplarse
fcilmente y sin problemas con las fuentes de corriente de
Lorch, ya sea mediante interfaz analgica-digital o por acoplamiento de bus va DeviceNet (o bien otros protocolos de bus).
Nuestra filosofa: la suma de rendimientos de los especialistas
en robtica, fuente de corriente y antorcha lleva a un ptimo
resultado de soldadura. Todo ello siempre y cuando estn
perfectamente integrados y sean altamente compatibles. ste
es el objetivo de Ready-to-Robot. Especialmente las pequeas
y medianas empresas obtienen de este modo un grado mximo de flexibilidad. Actualmente, la mediana empresa se ve
obligada con frecuencia a sacar fuerzas de flaqueza y resolver
la situacin por sus propios medios, o bien apostar por las
soluciones que ofrece la gran industria.
Desventaja evidente: los componentes
no armonizan entre s o estn sobredimensionados por haberse diseado
para series grandes. Por el contrario, con el suplemento Ready-toRobot, los componentes pueden
disearse exactamente para el
cambio frecuente de productos y
tiempos de proceso ms breves.
Integracin de sistemas.
Hecha por Lorch.
RF-06: maleta de avance compacta para

robots de brazo hueco o robots con paquete
de mangueras exterior.
El mbito de competencias de Lorch System Integration (LSI) elabora soluciones

adaptadas a las necesidades de las
medianas empresas. Y no tiene por
qu tratarse siempre de un robot.
En funcin de la tarea de soldadura, tambin pueden aplicarse
costuras circulares o longitudinales procedentes del sistema
modular de automatizacin de
Lorch.
Q-Sys 2010: supervisin y documentacin

ptima de los datos de soldadura.
RoboCell: clula de soldadura robotizada de

llave en mano.
LorchNet-Connector:
el nuevo sistema de acoplamiento bus de
Lorch. Para todos los protocolos de bus habituales desde DeviceNet hasta EtherNet/IP.
Dibujo reflejado.
119
913.1010.2/2 12.12 Salvo modificaciones tcnicas y errores de imprenta.
Programa de calidad Lorch.

Ventaja - hecha en Alemania.
Lorch Schweitechnik GmbH

Im Anwnder 24 - 26
71549 Auenwald
Alemania
T. +49 (0) 7191.503.0
F. +49 (0) 7191.503.199
info@lorch.biz
www.lorch.eu

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El principio

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El Principio: Progreso por Calidad.

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Serie P. Con tecnologa de inverter. MIG-MAG jams ha sido tan fuerte.

Serie S. El ingreso en el mundo profesional del pulsado.

Corte por plasma

Documentacin de datos de soldadura

Bajo este cielo se genera

Porque en un equipo Lorch existe la mxima cantidad de

Calidad hecha por

sta es nuestra promesa para usted. Para que pueda

Primera verdad Lorch.

Segunda verdad Lorch.

Para algunos es suficiente la tienda de descuento para

Repetimos: Un buen equipo de soldadura consiste de hasta

trabajar mejor y generar calidad con ms facilidad.

Tercera verdad Lorch.

Cuarta verdad Lorch.

Equipos Lorch estn diseados para la prctica. Afuera

Para nosotros, los de Lorch, la calidad es ms que slo una

Cuando Bruno Lorch fund nuestra

Pero con todas las ansias de investigacin y la riqueza de ideas, siempre

Los requerimientos de calidad para

Fuentes de corriente de soldar, que

En Lorch, la placa de caractersticas

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3 La innovadora y patentada tecnologa MICOR se