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DE
OLIVEIRA
NUMA-USP
Resumo
A necessidade da indstria de se adequar ambientalmente tem feito com que muitas empresas revejam seus
processos. Considerando as legislaes vigentes e a demanda por produtos e processos considerados verdes,
tem motivado a busca por metodologias de gesto ambiental. Este artigo tem o objetivo de apresentar a Produo
mais Limpa (P+L) como uma metodologia que auxilia as indstrias a obter uma boa gesto ambiental, mostrando
um estudo de caso do processo de usinagem. Os resultados desta pesquisa demonstram que o processo de usinagem pode ser adequado ao meio ambiente atravs da reduo dos fluidos de corte ou de uma boa manuteno
dos mesmos.
Palavras-chave
P+L, usinagem, fluidos de corte, meio ambiente,minimizao de resduos.
Key words
Cleaner production, machining, cutting fluids, environment, waste minimization.
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INTRODUO
Um maior interesse pela conscincia ambiental da indstria de manufatura tem sido observado devido a aumento
da poluio, desenvolvimento de legislaes preventivas e
crescimento da demanda de produtos e processos de produo verde. At recentemente, os esforos industriais para
aliviar os impactos ambientais de seus produtos e processos
estavam focados em duas reas: desenvolvimento de um
processo de reciclagem, especialmente para metais e plsticos, e substituies de produtos qumicos nos processos
de manufatura, tornando-os processos denominados processos limpos.
Um dos processos mais utilizados na manufatura em
geral a usinagem. O uso de uidos de corte neste processo
comum, devido melhora nas condies tribolgicas. O
emprego de uido de corte aumenta a vida da ferramenta,
minimiza a gerao de calor durante o processo, auxilia na
remoo dos cavacos e geralmente melhora a ecincia do
sistema produtivo.
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Pele
rgos respiratrios
Trato digestivo
Humano
Planta
de filtrao
Gs, nvoa,
fumaa
Cavacos do processo de
retificao
Partculas de rebolo
Fludos de corte usados
Remoo
de resduos
Fonte: ALVES,2006.
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As tcnicas de produo mais limpa consistem em eliminar todo e qualquer desperdcio, pois o desperdcio tudo
aquilo que no agrega valor ao produto ou servio.
Segundo Romm (1996), a reciclagem dos resduos gerados por processos industriais louvvel, porm se torna
bem mais econmico e correto evitar ou minimizar a sua
gerao. A preveno poluio, ou a sua eliminao acaba induzindo os trabalhadores e gerentes a pensarem em
melhorias sistemticas dos processos, passando a no se
preocupar em administrar e operacionalizar os resduos ou
a poluio gerada.
Segundo Andrs (2001), para que se atinjam os objetivos de minimizao do consumo de recursos e da poluio
RESULTADOS INTANGVEIS
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de corte, Figura 3, observa-se o alto consumo de matriasprimas e recursos naturais. Aps o processamento, tem-se,
alm do produto, emisses atmosfricas, resduos slidos
misturados com uidos de corte e euentes lquidos.
O balano ambiental documenta o material e a energia
que entram e saem do processo, avaliando quais os impactos
provenientes desta atividade ao ambiente, tanto no uso de
recursos naturais, muitas vezes feito de forma irracional,
como na gerao e emisso de resduos slidos, lquidos
ou gasosos.
Um pr-requisito para a identicao de resduos e emisses indesejveis conhecer o processo to amplamente
quanto possvel. Em muitos casos faltam dados importantes
com relao condio e ao comportamento do processo.
O balano do processo documenta entrada e sada de
energia e materiais. Fazendo o balano no processo de
usinagem, pode-se exercer um controle sobre os materiais e
sobre a energia. A partir destas informaes, pode-se estabelecer um controle de parmetros de cada operao o que
possibilita a escolha da estratgia mais adequada empresa
para a reduo de resduos e de seus efeitos.
Minimizao de
resduos e emisses
Modificao
no processo
Nvel 1
Nvel 2
Reduo
da fonte
Reciclagem
interna
Modificao
no produto
Housekeeping
Reutilizao de
resduos e emisses
Nvel 3
Reciclagem
externa
Estruturas
Substituio de
matrias-primas
Ciclos
biognicos
Materiais
Modificao de
tecnologia
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Depois de realizado o balano de material necessrio fazer uma anlise crtica das informaes obtidas, enfocando:
Quantidades e toxicidade dos resduos gerados e das
matrias-primas consumidas;
Regulamentos legais que deviam ser cumpridos para
utilizao e disposio dos materiais e resduos; e
Custos envolvidos: os de compra, os de tratamento e os
relativos a possveis punies do rgo ambiental.
com pea com dimenses mais prximas da pea acabada ter-se- no nal do processo uma menor quantidade de
cavacos.
b. Modicao no processo nesta etapa existem trs possibilidades: Housekeeping, substituio de matrias-primas e modicao da tecnologia.
Housekeeping
Os efeitos adversos que decorrem da utilizao de
uidos de corte so vrios, entretanto, associados a
cada um deles esto os procedimentos de manuseio. So
procedimentos, na maioria das vezes, muito simples,
mas que tm grande valor preventivo, podendo evitar a
grande maioria dos problemas ambientais enfrentados
no cotidiano. Alguns dos principais procedimentos so
apresentados a seguir:
a) Procedimentos preventivos na seleo dos uidos de
corte:
Entre os procedimentos preventivos mais importantes
esto o estabelecimento de uma gesto integrada entre a
empresa e o fornecedor de uido de corte na busca pelo
melhoramento contnuo de seu gerenciamento. Neste
sentido, a empresa, ao selecionar os seus fornecedores,
deve seguir alguns princpios:
Consumo
de Energia
Produto
Resduos slidos
misturados e com
leos
leo - 33 ton/
ano
R$ 72 mil/ano
Estao de tratamento
de efluentes lquidos
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Substituio de matrias-primas
Podem-se substituir uidos de leo mineral por uidos que sejam feitos com leo vegetal. Possuem algumas
vantagens como: maior facilidade de degradao, ou seja,
pode-se aplicar tratamento biolgico e qumico nos resduos.
Possuem maior lubricidade do que os outros uidos solveis, melhorando a qualidade nal da pea. No agridem a
sade do operador. Estes uidos so geralmente chamados
de amigos do ambiente. Os seguintes pontos devem ser
observados na considerao da questo de uidos de corte
para uma produo mais limpa:
Os constituintes do uido de corte no podem ter efeitos
negativos sobre a sade do funcionrio de produo ou
Modificao da tecnologia
A tecnologia mais utilizada para refrigerao durante a
usinagem de inundao, ou seja, uma grande quantidade de
uido de corte lanada continuamente na regio de corte,
exigindo o consumo de um grande volume de uido de corte.
Atualmente existem tecnologias que minimizam ou mesmo
eliminam o uso destes uidos, como por exemplo:
Mnima Quantidade de Lubricante (MQL): Uma tcnica muito estudada nos dias atuais o corte com mnima
quantidade de lubricante (MQL), onde uma quantidade
mnima de leo (geralmente < 80 ml/h) pulverizada
em um uxo de ar comprimido. Em alguns casos, esta
quantidade pode ser ultrapassada, dependendo do volume de cavaco e do processo de usinagem. Esta mnima
quantidade de leo suciente para reduzir o atrito da
ferramenta e ainda evitar aderncias de materiais (DRR;
SAHM, 2000). Porm, est tcnica possui vantagens e
desvantagens em relao usinagem com uido abundante, as vantagens so: reduo do volume de descarte,
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Adio
de gua
Fluido usado
leo
residual
Fluido limpo
Fluido limpo
Unidade de recuperao
(cmara de separao)
Unidade de recuperao
(cmara de separao)
Fluido
usado
Tanque
coletor
Mquina-ferramentas individuais
Fonte: DICK E FOLTZ, 1997.
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CONCLUSES
A conscincia ambiental, que cresce consideravelmente a cada ano, aumento dos problemas de descarte e
a legislao mais severa obrigam que mais indstrias se
aprofundem nas questes de compatibilidade ambiental
das suas produes.
Com as crescentes cobranas civis e legislativas acerca da
relao indstria e meio ambiente, no se permite s empresas continuarem com as velhas tecnologias de m-de-tubo,
ou seja, apenas tratar ou reciclar os resduos e as emisses
gerados, deve-se tentar reduzi-los ou elimin-los. Uma
tecnologia que alcance este resultado a implementao do
conceito de produo mais limpa.
A aplicao da metodologia de implantao de Produo mais Limpa aos processos produtivos permitir a
obteno de solues que contribuam mais para a soluo
ORDEM DE
PRIORIDADE
OPES P+L
BARREIRA
Modificao do Produto
Implica em mudana de
projeto o que s vezes no
permitido.
Reduo de matria-prima e
resduo.
Housekeeping
Treinar e mudar a
mentalidade dos operadores
s novas prticas.
Mnima Quantidade de
Lubrificante (MQL)
- mudana na mquina
- custo de implantao
Usinagem a Seco
- alto investimento em
mquinas e ferramentas
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Referncias
QUEIROZ, J. L. L. Desenvolvimento de
um prottipo de software para controle da
varivel ambiental na utilizao do fluido de
corte. Tese (doutorado). Departamento
de Engenharia de Produo, UFSC,
Florianpolis, 2001.
Sobre os autores
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