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De la siguiente tabla se puede obtener el volmen (en litros) que contiene un tanque, en funcin
de la altura desde el fondo (expresada en cm). En caso de tener fraccin de centmetro, se
deber considerar el nmero de la zona del tanque de que se trata y otener el volmen que
Figura V-1
Corresponde a la determinacin de la medida desde el fondo del tanque hasta la superficie del lquido.
Esta medida indica la altura del lquido contenido en
el tanque. Figura V-2.
Procedimiento: En la boca de medicin se localiza el punto de referencia y se baja la cinta hasta
que el piln toque ligeramente el fondo del tanque. Se mantiene en sentido vertical la cinta en el
lugar indicado por el punto de referencia, cerciorndose de que la lectura de la cinta concuerde con el sondaje del tanque. Se levanta la cinta y
se lee al milmetro la medida indicada
por el corte en la misma. Si la medida
no fuera perfectamente clara y presentase alguna duda, se debe repetir hasta lograr la seguridad absoluta. Por
razones de seguridad, al subir o bajar
la cinta de medicin, sta debe estar
en contacto con el borde de la boca
de medicin para descargar la posible
formacin de corriente esttica.
Boca Superior
Figura V-2
Boca de Medicin
Figura V-3
WHESSOE
Figura V-4
Ejemplo:
El uso de cualquier tipo de medidor indica que se lo har con lquidos sin gas y en un
rgimen con pocas variaciones porque tanto el gas como las grandes variaciones en el caudal
instantneo pueden inducir a errores en la lectura. Como as tambin los aspectos particulares de
cada equipo.
Cada uno de los equipos tiene una determinada eficiencia traducida al porcentaje de precisin,
pero tambin diferentes costos. Es menester observar el tipo de fluido a medir, las caractersticas
del flujo, y por supuesto, las adecuadas necesidades de sa precisin en cada caso en particular.
El volmen, expresado en barriles o metros cbicos, est dado por un totalizador arrastrado
por el rotor a travs de un grupo de engranajes.
El rotor tiene paletas de goma, empujadas contra el cuerpo por medio de resortes.
Existen variados modelos, desde 1 a 90 galones por minuto, de 1" a 3" y hasta 5000 psi de
rango de trabajo.
Es de frecuente calibracin pues lo desgasta el mismo flujo, agravndose ante la presencia
de arena.
Figura V-5
Figura V-6
El fluido, al pasar por el tubo, har girar el eje impulsado por los labes en forma proporcional
al caudal circulante. Cada labe y en cada giro, cortar un campo magntico fijo, generando
impulsos elctricos que trasmitidos a un traductor y posterior lector, permitirn obtener una
lectura instantnea y una totalizada.
La lectura obtenida por el caudalmetro puede, mediante un tansductor enviarse por seal
radiolectricas a lugares remotos.
V-II-IV - Medidor Magntico
Basado en la Ley de Faraday, el voltaje inducido por un conductor que se mueve
perpendicularmente a traves de un cuerpo magntico, ser proporcional a la velocidad del
conductor a traves del campo, en ste medidor el lquido es el conductor, y por l es inducido
un voltaje que ser directamente proporcional a su velocidad de flujo. Figura V-8.Mide el volmen de flujo independientemente de la viscosidad, densidad, turbulencia, slidos
en suspensin o conductividad, pues el voltaje generado es proporcional a la velocidad media.
Poco usado en la actividad petrolera, dado que el petrleo y sus derivados no poseen
conductividad suficiente para una medicin satisfactoria. Podra ayudar un determinado porcentaje
de agua de formacin, pero la distribucin no uniforme de la mezcla perjudicara la lectura.
Figura V-8
Figura V-9
Muchas son las formas de medicin de lquidos y su seleccin depender de las condiciones
del yacimiento, la disponibilidad de energa y el objetivo de la medicin, pero cualquiera de ellas
debe comprobarse peridicamente con instrumentos patrn calibrados o midiendo perfectamente
un volmen determinado en los tanques, y luego bombendolos a traves del caudalmetro.
V-II-VI - Correcciones por despojo (Shrinkage Tester)
En muchos casos, los caudales de lquidos medidos en caudalmetros volumtricos de
campo, sobre todo bajo altas presiones, no se condicen con lo contrastado a tanque a presin
atmosfrica.
Este fenmeno se produce por dos razones.
a.
Si la produccin del rea es de una baja relacin gas-petrleo, seguramente el com
ponente de livianos (evaporables a presin atmosfrica) del mismo, habr de signi
ficar una mnima variacin de el volmen final a tanque. Por lo que la variacin de volmen
manifestada, se desprende del efecto de integracin del gas en el lquido a la presin
medida en el caudalmetro.
Es oportuno recordar el concepto fsico, de que todo lquido tiene la propiedad de
absorver y disolver en su seno, los gases con los cuales est en contacto. As, por ejemplo
a presin y temperatura ambiente, el agua puede contener en disolucin cerca del 2% de su
volmen.
b.
Si las caractersticas del producto son de un alto componente de livianos, habr una
parte importante de los mismos que cambiarn al estado gaseoso por la variacin de
la presin (de un alto valor, al atmosfrico), pero el efecto del punto anterior, tambin se
producir.
Es menester entonces contar con un procedimiento con el que evaluar la porcin de gas
integrado que fuera contabilizada como volmen de lquido, para ello se ha utilizado en instalaciones
en tierra y en plataformas, un sencillo sistema para el que incluso, ya vienen de fbrica preparados
algunos separadores de prueba o ensayo.
El "Shrinkage Tester" o "Testeador de Despojo", (Figura V-10) es un depsito calibrado
en el cual se puede admitir petrleo en las condiciones de separacin. Luego se disminuir
lentamente la presin, hasta alcanzar el valor de la atmosfrica. Se leer directamente sobre la
escala, el valor del SHR expresado en porcentaje.
El procedimiento es el siguiente:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
El nivel de lquido habr bajado, tomar la "segunda lectura".
La diferencia entre las lecturas, ser el porcentaje de
volumen que ocupa el gas en condiciones de separacin, es decir que la "primer lectura" es la que mide el
caudalmetro volumtrico, la "segunda lectura" es la
que se verifica a tanque.
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Figura V-10
En la revisin realizada hasta el momento, se ha visto que al medir caudales volumtricos, hay
que realizar correcciones para su ajuste. Adems, en muchos casos, posteriormente se realizarn correcciones para llevar lo medido a los valores estndar estipulados.
La masa y el caudal msico entonces, son parmetros muy importantes para la medicin de
fluidos, dado que no se ven afectados por las condiciones de presin, temperatura, Etc.
Existen en el mercado medidores directos de masa para fluidos en circulacin, los que de
acuerdo a su principio de funcionamiento se pueden agrupar en Inerciales y Trmicos.
V-III-I - Medidor Msico Trmico
Los medidores msicos trmicos a su vez se subdividen por su mtodo por grilla calefactora o
tubo calefaccionado.
Los que utilizan el mtodo de grilla calefactora, miden el aumento de temperatura del
fluido, despus de que una cantidad de calor conocida ha sido adicionada al mismo. La cantidad
de calor absorbida ser funcin de la capacidad calrica y del caudal msico. Este se puede
establecer entonces, por la transferencia de calor entre una fuente trmica de valor constante y el fluido cuya velocidad vara.
Conociendo el tipo de fluido y logrando que el valor del calor transferido sea constante,
existe una relacin lineal e inversamente proporcional entre el caudal msico y la diferencia de
la temperatura medida.
La precisin de ste tipo de medidor es de aproximadamente 1% del valor ledo.
El otro mtodo de medidor por tubo calefaccionado, est formado por un tubo metlico
que se autocalienta debido a que circula por el mismo, una elevada corriente elctrica. Las
diferencias de temperatura son censadas mediante dos termocuplas externas conectadas a un
milivoltmetro.
Por los detalles constructivos, el mecanismo de transferencia de calor es ms complejo y la
relacin entre el caudal msico y la diferencia de la temperatura no es lineal.
Cuando el caudal es nulo, ambas termocuplas estn a igual temperatura.
Cuando hay circulacin de fluido, la diferencia de temperatura produce una tensin diferencial
que es aplicada al medidor o a un amplificador electrnico. Conociendo la capacidad calrica
del producto, el medidor podr ser calibrado en unidades de caudal msico.
Este medidor requiere menos potencia elctrica que el de grilla calefactora y es ms efectivo
para pequeos caudales. En caso de tener que medir caudales mayores, se lo deber efectuar
con un sistema inercial por by-pass.
V-III-II - Medidor Msico Inercial
Mide el caudal msico de lquidos y gases independientemente de los cambios que se
registren en su temperatura, presin, densidad y viscosidad. Es el ms difundido en la actividad
petrolera, a travs de las experiencias recogidas por la marca Micro-Motion desde 1977.
Para facilitar la explicacin terica de cmo opera, es conveniente clasificarlo en los dos
objetivos a medir, los que pueden presentarse en conjunto en cada instrumento.
MIDIENDO EL FLUJO
El sistema de medicin se compone de un
sensor y un transmisor. Cada sensor tiene
uno o dos tubos dentro de una cubierta.
Operan de acuerdo a la segunda ley de
Newton:
Fuerza es igual a masa por aceleracin
(F = m x a)
En la caja del sensor el tubo vibra a su
frecuencia de oscilacin natural (Figura V11-A), impulsado por una bobina, la cual
se encuentra sujeta al mismo.
Esta vibracin es similar a la de un diapasn, cuya amplitud es de menos de una
dcima de pulgada, a una frecuencia de
aproximadamente 80 ciclos por segundo.
Cuando el fluido circula dentro del tubo,
este se opone a la fuerza causada por la
vibracin, se produce entonces una fuerza
resultante (se puede definir matemticamente como el producto Cruz).
Analizando el caso ms simple, en los dos
extremos del sensor durante el medio ciclo de vibracin en el cual el sensor viaja
Figura V-11
hacia arriba (Figura V-11-B), las fuerzas resultantes ocasionan que el tubo se flexione en el
sentido indicado por las flechas.
En la Figura V-11-C se muestra la torsin (exagerada para ejemplificar) que se presenta al
completarse el ciclo de vibracin, mediante los movimientos ascendente y descendente en el
tubo durante la condicin de flujo. Esta caracterstica de torsin la llamamos efecto Coriolis.
De acuerdo a la segunda ley de Newton, la masa desplazada por unidad de tiempo, es
directamente proporcional a la torsin experimentada por el tubo.
Se colocan detectores electromagnticos de velocidad en los dos puntos de mxima
deflexin, midindose la masa de acuerdo a la diferencia de tiempo entre ellos.
Sin flujo no existe torsin, consecuentemente la diferencia de tiempo es cero.
Con flujo existe torsin, resultando una diferencia de tiempo entre las seales de
velocidad, esta diferencia de tiempo es directamente proporcional al flujo msico.
MIDIENDO LA DENSIDAD
Los tubos del medidor estn montados
firmemente en un extremo, dejndose libres en el lado
de la U. Este diseo puede considerarse como el
arreglo mecnico de un resorte. Ver Figura V-12.El resorte se hace vibrar a su frecuencia de
resonancia, la que es funcin primordialmente de la
masa del conjunto.
Para el presente diseo se usa una bobina
impulsora, y un circuito de retroalimentacin para llegar
a dicha frecuencia de resonancia.
Otros factores a considerar son la geometra del
conjunto y el material de construccin. La masa del
conjunto est formada por la masa del tubo y la masa
del fluido dentro del tubo. Dado que la masa del tubo
es constante para un sensor determinado, y la masa
del fluido es el producto de la densidad por el
volumen (tambin constante del sensor), la
frecuencia de oscilacin es proporcional a la
densidad del fluido.
Figura V-12
Usando los mismos detectores de velocidad empleados para determinar el flujo msico,
se dispone de una seal elctrica que representa la frecuencia de vibracin en condiciones de
resonancia del sistema.
Se emplea un bulbo de resistencia HTD, para compensar los cambios en el mdulo de
elasticidad del material del tubo, cuando la determinacin de la frecuencia de oscilacin se hace
a una temperatura diferente de la temperatura a la cual se calibr el sistema.
Se determina continuamente el perodo y temperatura en el tubo del sensor. La densidad
se calcula usando una relacin lineal entre el perodo al cuadrado y la densidad,
considerando las constantes de calibracin, produciendo una salida que representa la
densidad del fluido.
EJEMPLO 1 MODELO D
Los sensores modelo D miden el flujo msico
de lquidos, gases, y lodos de manera simple y
directa. Estos sensores estn disponibles en
una variedad de tamaos y materiales para
cubrir prcticamente cualquier aplicacin. La
gran variedad de tamaos significa que pueden seleccionarse sensores que miden desde
2 Ib/min. (55 kg./h) hasta 25,000 Ib/min.
(680,400 kg./h).
La amplitud de rango, permite su aplicacin
en una amplia variedad de flujos de proceso.
LA COMUNICACIN
El sistema incorporado permite la comunicacin entre una computadora y los transmisores
Micro Motion. La interfase para PC convierte las seales de los trasmisores en la estndar para
la mayora de las computadoras personales.
La calibracin de flujo, densidad y temperatura pueden ser realizadas con el programa, as
como el ajuste de cero y de la seal analgica. Parmetros mltiples de configuracin pueden ser
visualizados, editados y almacenados.
El programa proporciona un acceso continuo en tiempo real, a los datos del transmisor.
El usuario puede visualizar variables como son flujo instantneo, total, densidad,
temperatura, viscosidad y presin. Tambin puede monitorear los niveles de seales analgicas
y de frecuencia, estado del transmisor, errores y condiciones de falla.
Se pueden especificar los datos que deben ser obtenidos, los transmisores deseados, y el
intervalo de tiempo de actualizacin de datos.
TOTALIZADOR DE FLUJO
El totalizador digital de flujo
instantneo (DRT) es un indicador
de flujo basado en microprocesador
diseado para operar utilizando la
seal de salida de frecuencia del
transmisor Micro Motion.
Proporciona una lectura digital de
flujo instantneo, total, inventario,
picos y valles de flujo instantneo en
unidades de segundos, minutos y
horas.
Se caracteriza por dos totalizadores, uno reajustable a cero y el otro un inventario no
borrable, el cual est protegido mediante un seguro. Posee alarma de alto y bajo flujo
TOTALIZADOR DE DENSIDAD
Proporciona una variedad de
informacin de medicin. Todos los
perifricos de densidad usan la
frecuencia natural del sensor y la seal
de temperatura mediante el DRT, para
calcular la densidad de los fluidos en
lnea de proceso.
La familia de perifricos de
densidad incluye el Sistema de
Monitoreo de Densidad (DMS) para el monitoreo de densidad en lnea, variables dependientes
de la densidad y temperatura (% slidos, etc.).
El Computador de Crudo Neto (NOC) usa el sensor Micro Motion como sensor de
flujo y como medidor de porcentaje de agua, con la finalidad de calcular el crudo neto y agua
presentes en una emulsin.