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MOD. II - CAP. V - Pag.

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MDULO II - CAPITULO V- MEDICIONES DE LIQUIDOS

Considerando que el Operador debe mantener el caudal extrado de sus pozos lo ms


controlado posible, las mediciones deben ser exactas y no deben dejar lugar a duda alguna. Si
bien las mediciones que no son "de venta" pueden requerir una menor exactitud que stas, es
importante que las lecturas, cualquiera sea el sistema usado, sean precisas y absolutamente
comprobables. En su defecto no tiene validez ni importancia la tarea misma del Operador en se
sentido.
La informacin que llega desde los campos, no slo concurre a un cierre de un parte diario,
sino que reviste gran importancia para los sectores de Reservorios y Geologa, para el seguimiento
de las zonas de inters, la optimizacin en la explotacin de los campos y hasta proyectos de
inversin y desarrollo.
Particularmente los lquidos, en la gran mayora de las zonas productoras, se componen de
petrleo y emulsiones, muchas veces con agua libre, desgasificados a bajas presines.
El sistema de comprobacin ms simple utilizado en los yacimientos entonces, es el de
medicin a tanque calibrado.

V-I - MEDICIONES A TANQUE

V-I-I - Tanques calibrados


Si bien la medicin de un tanque aparenta ser algo muy simple, debe respetarse una
metodologa y solo una que ayudar a obtener lecturas adecuadas que en muchas oportunidades
sern la base de calibraciones de otros sistemas, o dicho de otra forma, ser la medida patrn
que se utilizar para calibrar otros medidores.
Para medir en un tanque, ste debe estar calibrado por el clculo volumtrico de cada
centmetro, desde el fondo hasta el punto superior. Para medidas correctas no se puede tomar
simplemente un factor por centmetro y calcular de tal forma, porque existen diferencias en el
interior ante serpentinas de calefaccin, bocas de acceso, caos toma muestras e instalaciones
internas de cualquier tipo. Los tanques de almacenaje de plantas, tienen tambin factores de
ajuste por zonas de altura, para ajustar las fracciones de la unidad a la que est calibrado.
Estas recomendaciones tendrn menos importancia si las medicines son para comparar
valores, puesto que el error siempre ser el mismo; siempre que se mida en la misma seccin de
la altura del tanque, es decir en el mismo tramo y se tome las diferencias con respecto al fondo.

De la siguiente tabla se puede obtener el volmen (en litros) que contiene un tanque, en funcin
de la altura desde el fondo (expresada en cm). En caso de tener fraccin de centmetro, se
deber considerar el nmero de la zona del tanque de que se trata y otener el volmen que

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corresponde a la fraccin de la siguiente tabla, sumndolo al


valor anterior.
El tanque se mide con cinta y piln y puede ser por
diferencia de vaco o por diferencia de contenido. Las cintas
a utilizar son diferentes segn la opcin y tambin el piln,
pues la que mide vaco tendr el cero en la cinta y el piln
graduado de arriba hacia abajo y el otro tendr el cero en la
parte inferior siendo la cinta una continuacin de la medida
del piln.
La medicin por diferencia de contenido que se realizaba
introduciendo la cinta hasta el fondo del tanque, se ha dejado
de utilizar por los erroneo de los resultados y las dificultades
de la operacin.
Por otro lado en las ajustadas mediciones necesarias en
Plantas de Entrega, se ha llegado a normalizar el
procedimiento:
La medicin de un tanque calibrado, para la evaluacin
del volmen que contiene, se debe realizar con una cinta
normalizada y certificada por el Instituto de Pesas y Medidas, midiendo el "vaco" para considerar posteriormente
el "lleno".
En el caso de medir por vaco, que entonces es lo ms
aconsejable, se debe usar un punto de referencia bien
determinado y marcado en la parte superior del tanque.
El punto de referencia, es una marca efectuada sobre
un punto de apoyo inamovible con respecto al fondo del
tanque, de fcil acceso y ubicado en la boca de medicin
desde la cual sern tomadas todas las medidas.
La altura del tanque (sondaje), es la distancia exacta
comprendida desde el fondo del tanque hasta el punto de
referencia sobre la boca de medicin. Algunos tanques cuentan
con un tubo de sondeo para efectuar todas las mediciones a
travs de l, simplificndose la operacin, ya que evita la
formacin de espuma y el movimiento de la superficie lquida
en el rea a medir.
La primera y segunda medida, son respectivamente
los registros de las medidas de lquidos contenidos en el tanque
al iniciar y finalizar el ensayo.
El corte, es la lnea o seal dejada por el petrleo o
el agua en el piln o varilla durante la medicin.

V-I-II - Elementos para medicin


Cinta mtrica: De acero milimetrada con portacinta que facilita su manejo y cuya argolla de
sostn corresponda al cero de la cinta (mediciones de vaco) o que corresponda a un valor de
medida tal que el cero est en la parte inferior del piln (mediciones de altura-contenido)
Piln: De bronce, rectangular y 240 mm. de largo, con lectura en milmetros desde 80 a 240
usado para mediciones de vaco. En su extremo superior tiene una presilla para enganchar la
cinta y un tornillo de regulacin que permite regular con precisin la distancia entre el cero de la
cinta y 80 mm. del piln. (ver Figura V-1)
En las mediciones de altura (contenido) se utilizan
un piln de bronce terminado en punta y 160 mm.
de largo. En este caso el cero de la cinta se inicia en
la punta del piln.
Varilla para medicin de agua: De bronce,
milimetrada, de 500 mm. de longitud mnima y seccin circular o cuadrada.
Pasta sensible al agua: Es un producto que se
extiende sobre la varilla para la medicin de agua
libre a fin de hacer visible el corte ya que cambia de
color al entrar en contacto con el agua.
Para la determinacin del contenido de
producto en un tanque pueden utilizarse dos mtodos:
medicin de altura (o lleno) y medicin de vaco.
La medicin del espacio lleno de lquido es
menos segura pues puede ocurrir que el piln no
asiente correctamente en el fondo o bien se suelte
ms cinta de la adecuada al tocar el fondo,
provocando lecturas errneas que sern mayores
cuanto ms volumen tenga el tanque.
V-I-III - Medicin de altura (o lleno) :

Figura V-1

Corresponde a la determinacin de la medida desde el fondo del tanque hasta la superficie del lquido.
Esta medida indica la altura del lquido contenido en
el tanque. Figura V-2.
Procedimiento: En la boca de medicin se localiza el punto de referencia y se baja la cinta hasta
que el piln toque ligeramente el fondo del tanque. Se mantiene en sentido vertical la cinta en el

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lugar indicado por el punto de referencia, cerciorndose de que la lectura de la cinta concuerde con el sondaje del tanque. Se levanta la cinta y
se lee al milmetro la medida indicada
por el corte en la misma. Si la medida
no fuera perfectamente clara y presentase alguna duda, se debe repetir hasta lograr la seguridad absoluta. Por
razones de seguridad, al subir o bajar
la cinta de medicin, sta debe estar
en contacto con el borde de la boca
de medicin para descargar la posible
formacin de corriente esttica.

Boca Superior

Figura V-2
Boca de Medicin

Cao de 4"y 6"

V-I-IV - Medicin de vaco:


Corresponde a la medicin de la distancia entre la superficie del lquido y el punto de referencia
ubicado en la parte superior del tanque. La medida de la altura del producto se obtiene por
diferencia entre la altura del tanque (sondaje) y el espacio medido. Figura V-3
Procedimiento: En la boca de medicin se localiza la marca del punto de referencia. Se baja
la cinta a travs de la boca de medicin hasta que el piln toque la superficie del lquido. Se
esperan unos segundos hasta que el lquido permanezca inmvil y se baja lentamente la cinta
hasta que la cifra de los centmetros ms prxima se encuentre exactamente en la marca del
punto de referencia. Se mantiene vertical la cinta y se toma la lectura de sta.
Se levanta la cinta y se anota tanto la lectura observada sobre la marca de referencia como la
lectura del corte del producto en el piln. Ambas lecturas deben hacerse al milmetro. Si alguna
de ambas medidas no fuese perfectamente clara o mereciese dudas, se repite las veces que sean
necesarias, pero introduciendo la cinta uno o dos centmetros ms. La medida es correcta si el
resultado es el mismo en ambas mediciones.
V-I-V - Medicin del agua (interfase):
La varilla de bronce milimetrada, previamente recubierta por una capa delgada y uniforme
de pasta sensible al agua, se introduce en el tanque hasta donde se supone est la interfase.
Haciendo pruebas a pozos con 80 % o ms de agua, probablemente solo acumule unos 30
o 40 cm de petrleo. Es una buena prctica entonces, en la segunda medicin, introducir la
varilla solo hasta donde estimamos que se encuentra la interfase. En caso de no ubicarla en el
primer intento, se repetir la medicin 10 o 20 cm. ms abajo y as sucesivamente hasta ubicarla.
El tiempo de espera hasta que la pasta acte es variable segn el tipo de pasta que se utilice
y la temperatura del fluido.
Finalmente, una vez ubicado el corte de agua, se procede a tomar la muestra.

Figura V-3

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Recomendaciones para la medicin de tanques


1.
Antes de efectuar las mediciones, verificar que la superficie del fluido est quieta y libre
de espuma.
2.
El sondaje del tanque debe controlarse peridicamente; en los tanques que no tienen
tubo de sondeo se deber observar si al caminar sobre el mismo se produce algn hundimiento
en proximidades de la boca de medicin, si ello ocurriera se colocar una pasarela sobre el
techo para evitar tal movimiento.
3.
Antes de efectuar cualquier medicin se deber dejar el contenido del tanque en reposo
el tiempo suficiente para que se separe el agua libre y podamos determinar fcilmente el corte.
4.
Tomar la precaucin de que todos los elementos de medicin estn bien limpios antes de
comenzar a medir.
5.
Para obtener una buena separacin de agua se puede dosificar adecuadamente el fluido
con el producto qumico correspondiente.

V-I-VI - Mediciones en tanques cerrados


Existen en la industria, normalmente por razones de seguridad, tanques cerrados, ya sea
para evitar el ingreso de aire en el mismo impidiendo la formacin de mezcla explosiva, como
por la presencia de gases txicos.
Para ello el tanque esta provisto de una alimentacin regulada de gas de baja para cuando
el nivel baja, y una vlvula de alivio para cuando el nivel sube.
En estos casos, se utilizan cintas especiales como la fabricada por Whessoe Systems,
denominada Sensor Porttil para Deteccin de Nivel, Interfase y Temperatura; que tiene la
particularidad de trasmitir desde el Piln, las seales indicadas, como as tambin la de poder
encastrarse en un acople instalado a tal fin como punto de referencia. Figura V-4.
Esta cinta tambin puede ser utilizada en tanques abiertos.

WHESSOE

Figura V-4

Ejemplo:

Lectura de prof. en la Ventana

Permite a su vez, la deteccin de temperatura en varias profundidades del lquido segn se


requiera.
Diversos sistemas completan la posibilidad de la medicin o deteccin de niveles, como
pueden ser por pulso magntico, snicos o radar, siendo considerados para casos muy particulares
de implementacin.

V-II - EQUIPOS DE MEDICION VOLUMETRICOS

El uso de cualquier tipo de medidor indica que se lo har con lquidos sin gas y en un
rgimen con pocas variaciones porque tanto el gas como las grandes variaciones en el caudal
instantneo pueden inducir a errores en la lectura. Como as tambin los aspectos particulares de
cada equipo.
Cada uno de los equipos tiene una determinada eficiencia traducida al porcentaje de precisin,
pero tambin diferentes costos. Es menester observar el tipo de fluido a medir, las caractersticas
del flujo, y por supuesto, las adecuadas necesidades de sa precisin en cada caso en particular.

V-II-I - Medidor por Rotor


Tambin llamado "rotmetro" o del tipo Floco (marca), se trata de un medidor volumtrico
por traslado positivo.Figura V-5.El lquido al pasar por l hace girar un rotor; a cada vuelta del mismo corresponde el paso
de una determinado volmen.

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El volmen, expresado en barriles o metros cbicos, est dado por un totalizador arrastrado
por el rotor a travs de un grupo de engranajes.
El rotor tiene paletas de goma, empujadas contra el cuerpo por medio de resortes.
Existen variados modelos, desde 1 a 90 galones por minuto, de 1" a 3" y hasta 5000 psi de
rango de trabajo.
Es de frecuente calibracin pues lo desgasta el mismo flujo, agravndose ante la presencia
de arena.
Figura V-5

V-II-II - Medidor por Cavidades Excntricas


Para los de cavidades excntricas, el fluido pasa por el medidor, mueve el rotor y las
paletas (movimiento radial y circular) a travs de su eje.
El movimiento sucesivo forma una cmara de medicin de volumen preciso entre las paletas,
el rotor, las paredes del cuerpo y el fondo y tope del medidor. Una serie continua de esas
cmaras es producida, 4 para cada vuelta del rotor, no existiendo contacto entre pared tope,
fondo, rotor y paletas. Figura V-6.Es necesario calibrar peridicamente este tipo de instrumento pues tienen desgaste debido
al paso de arena, a la viscosidad del lquido o al caudal.

Figura V-6

V-II-III - Medidor por Velocidad Proporcional


Se componen como los anteriores, de dos partes estancas, una motriz y otra totalizadora.
Figura V-7.La parte motriz est equipada con un rotor balanceado, perpendicular al flujo, que gira
dentro de una cmara impulsado por el mismo. Esta combinacin de efectos le da al rotor un
impulso proporcional a la
Figura V-7
velocidad del flujo.
En el extremo del eje
del rotor, se ubica una cupla
magntica, que induce una
corriente de arrastre al
mecanismo totalizador.
Estn compuestos
por un tubo donde,
montado sobre cojinetes,
permanece un eje
longitudinal con labes
simulando una hlice.

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El fluido, al pasar por el tubo, har girar el eje impulsado por los labes en forma proporcional
al caudal circulante. Cada labe y en cada giro, cortar un campo magntico fijo, generando
impulsos elctricos que trasmitidos a un traductor y posterior lector, permitirn obtener una
lectura instantnea y una totalizada.
La lectura obtenida por el caudalmetro puede, mediante un tansductor enviarse por seal
radiolectricas a lugares remotos.
V-II-IV - Medidor Magntico
Basado en la Ley de Faraday, el voltaje inducido por un conductor que se mueve
perpendicularmente a traves de un cuerpo magntico, ser proporcional a la velocidad del
conductor a traves del campo, en ste medidor el lquido es el conductor, y por l es inducido
un voltaje que ser directamente proporcional a su velocidad de flujo. Figura V-8.Mide el volmen de flujo independientemente de la viscosidad, densidad, turbulencia, slidos
en suspensin o conductividad, pues el voltaje generado es proporcional a la velocidad media.
Poco usado en la actividad petrolera, dado que el petrleo y sus derivados no poseen
conductividad suficiente para una medicin satisfactoria. Podra ayudar un determinado porcentaje
de agua de formacin, pero la distribucin no uniforme de la mezcla perjudicara la lectura.

Figura V-8

V-II-V - Medidor electrnico a Turbina Figura V-9.-

Figura V-9

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Muchas son las formas de medicin de lquidos y su seleccin depender de las condiciones
del yacimiento, la disponibilidad de energa y el objetivo de la medicin, pero cualquiera de ellas
debe comprobarse peridicamente con instrumentos patrn calibrados o midiendo perfectamente
un volmen determinado en los tanques, y luego bombendolos a traves del caudalmetro.
V-II-VI - Correcciones por despojo (Shrinkage Tester)
En muchos casos, los caudales de lquidos medidos en caudalmetros volumtricos de
campo, sobre todo bajo altas presiones, no se condicen con lo contrastado a tanque a presin
atmosfrica.
Este fenmeno se produce por dos razones.
a.
Si la produccin del rea es de una baja relacin gas-petrleo, seguramente el com
ponente de livianos (evaporables a presin atmosfrica) del mismo, habr de signi
ficar una mnima variacin de el volmen final a tanque. Por lo que la variacin de volmen
manifestada, se desprende del efecto de integracin del gas en el lquido a la presin
medida en el caudalmetro.
Es oportuno recordar el concepto fsico, de que todo lquido tiene la propiedad de
absorver y disolver en su seno, los gases con los cuales est en contacto. As, por ejemplo
a presin y temperatura ambiente, el agua puede contener en disolucin cerca del 2% de su
volmen.
b.
Si las caractersticas del producto son de un alto componente de livianos, habr una
parte importante de los mismos que cambiarn al estado gaseoso por la variacin de
la presin (de un alto valor, al atmosfrico), pero el efecto del punto anterior, tambin se
producir.
Es menester entonces contar con un procedimiento con el que evaluar la porcin de gas
integrado que fuera contabilizada como volmen de lquido, para ello se ha utilizado en instalaciones
en tierra y en plataformas, un sencillo sistema para el que incluso, ya vienen de fbrica preparados
algunos separadores de prueba o ensayo.
El "Shrinkage Tester" o "Testeador de Despojo", (Figura V-10) es un depsito calibrado
en el cual se puede admitir petrleo en las condiciones de separacin. Luego se disminuir
lentamente la presin, hasta alcanzar el valor de la atmosfrica. Se leer directamente sobre la
escala, el valor del SHR expresado en porcentaje.

El procedimiento es el siguiente:
a.

La vlvula 1 permanece cerrada y conectada


a la fase gaseosa del separador.

b.

La vlvula 2, permanece cerrada y conectada


a la fase lquida del separador.
La vlvula 4, permanece cerrada y conectada
a una purga.

c.

d.

La vlvula 3, permanece abierta a la atmsfe


ra, el depsito se encuentra despresurizado.

e.

Cerrar 3 y abrir lentamente 1 para presurizar


el depsito a valores de separacin.

f.

Con 1 totalmente abierta, abrir 2 permitien


do la ecualizacin de niveles entre el separador
y el depsito.

g.

Una vez ecualizados los niveles, cerrar 2 y 1,


verificando la "primer lectura" en el nivel
tubular o de vidrio.

h.

Despresurizar lentamente el depsito abrien


do la vlvula 3, una vez despresurizado espe
rar unos minutos.

i.
El nivel de lquido habr bajado, tomar la "segunda lectura".
La diferencia entre las lecturas, ser el porcentaje de
volumen que ocupa el gas en condiciones de separacin, es decir que la "primer lectura" es la que mide el
caudalmetro volumtrico, la "segunda lectura" es la
que se verifica a tanque.

2
Figura V-10

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V III - EQUIPOS DE MEDICIN MSICOS

En la revisin realizada hasta el momento, se ha visto que al medir caudales volumtricos, hay
que realizar correcciones para su ajuste. Adems, en muchos casos, posteriormente se realizarn correcciones para llevar lo medido a los valores estndar estipulados.
La masa y el caudal msico entonces, son parmetros muy importantes para la medicin de
fluidos, dado que no se ven afectados por las condiciones de presin, temperatura, Etc.
Existen en el mercado medidores directos de masa para fluidos en circulacin, los que de
acuerdo a su principio de funcionamiento se pueden agrupar en Inerciales y Trmicos.
V-III-I - Medidor Msico Trmico
Los medidores msicos trmicos a su vez se subdividen por su mtodo por grilla calefactora o
tubo calefaccionado.

Los que utilizan el mtodo de grilla calefactora, miden el aumento de temperatura del
fluido, despus de que una cantidad de calor conocida ha sido adicionada al mismo. La cantidad
de calor absorbida ser funcin de la capacidad calrica y del caudal msico. Este se puede
establecer entonces, por la transferencia de calor entre una fuente trmica de valor constante y el fluido cuya velocidad vara.
Conociendo el tipo de fluido y logrando que el valor del calor transferido sea constante,
existe una relacin lineal e inversamente proporcional entre el caudal msico y la diferencia de
la temperatura medida.
La precisin de ste tipo de medidor es de aproximadamente 1% del valor ledo.
El otro mtodo de medidor por tubo calefaccionado, est formado por un tubo metlico
que se autocalienta debido a que circula por el mismo, una elevada corriente elctrica. Las
diferencias de temperatura son censadas mediante dos termocuplas externas conectadas a un
milivoltmetro.
Por los detalles constructivos, el mecanismo de transferencia de calor es ms complejo y la
relacin entre el caudal msico y la diferencia de la temperatura no es lineal.
Cuando el caudal es nulo, ambas termocuplas estn a igual temperatura.
Cuando hay circulacin de fluido, la diferencia de temperatura produce una tensin diferencial
que es aplicada al medidor o a un amplificador electrnico. Conociendo la capacidad calrica
del producto, el medidor podr ser calibrado en unidades de caudal msico.

Este medidor requiere menos potencia elctrica que el de grilla calefactora y es ms efectivo
para pequeos caudales. En caso de tener que medir caudales mayores, se lo deber efectuar
con un sistema inercial por by-pass.
V-III-II - Medidor Msico Inercial
Mide el caudal msico de lquidos y gases independientemente de los cambios que se
registren en su temperatura, presin, densidad y viscosidad. Es el ms difundido en la actividad
petrolera, a travs de las experiencias recogidas por la marca Micro-Motion desde 1977.
Para facilitar la explicacin terica de cmo opera, es conveniente clasificarlo en los dos
objetivos a medir, los que pueden presentarse en conjunto en cada instrumento.
MIDIENDO EL FLUJO
El sistema de medicin se compone de un
sensor y un transmisor. Cada sensor tiene
uno o dos tubos dentro de una cubierta.
Operan de acuerdo a la segunda ley de
Newton:
Fuerza es igual a masa por aceleracin
(F = m x a)
En la caja del sensor el tubo vibra a su
frecuencia de oscilacin natural (Figura V11-A), impulsado por una bobina, la cual
se encuentra sujeta al mismo.
Esta vibracin es similar a la de un diapasn, cuya amplitud es de menos de una
dcima de pulgada, a una frecuencia de
aproximadamente 80 ciclos por segundo.
Cuando el fluido circula dentro del tubo,
este se opone a la fuerza causada por la
vibracin, se produce entonces una fuerza
resultante (se puede definir matemticamente como el producto Cruz).
Analizando el caso ms simple, en los dos
extremos del sensor durante el medio ciclo de vibracin en el cual el sensor viaja

Figura V-11

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hacia arriba (Figura V-11-B), las fuerzas resultantes ocasionan que el tubo se flexione en el
sentido indicado por las flechas.
En la Figura V-11-C se muestra la torsin (exagerada para ejemplificar) que se presenta al
completarse el ciclo de vibracin, mediante los movimientos ascendente y descendente en el
tubo durante la condicin de flujo. Esta caracterstica de torsin la llamamos efecto Coriolis.
De acuerdo a la segunda ley de Newton, la masa desplazada por unidad de tiempo, es
directamente proporcional a la torsin experimentada por el tubo.
Se colocan detectores electromagnticos de velocidad en los dos puntos de mxima
deflexin, midindose la masa de acuerdo a la diferencia de tiempo entre ellos.
Sin flujo no existe torsin, consecuentemente la diferencia de tiempo es cero.
Con flujo existe torsin, resultando una diferencia de tiempo entre las seales de
velocidad, esta diferencia de tiempo es directamente proporcional al flujo msico.
MIDIENDO LA DENSIDAD
Los tubos del medidor estn montados
firmemente en un extremo, dejndose libres en el lado
de la U. Este diseo puede considerarse como el
arreglo mecnico de un resorte. Ver Figura V-12.El resorte se hace vibrar a su frecuencia de
resonancia, la que es funcin primordialmente de la
masa del conjunto.
Para el presente diseo se usa una bobina
impulsora, y un circuito de retroalimentacin para llegar
a dicha frecuencia de resonancia.
Otros factores a considerar son la geometra del
conjunto y el material de construccin. La masa del
conjunto est formada por la masa del tubo y la masa
del fluido dentro del tubo. Dado que la masa del tubo
es constante para un sensor determinado, y la masa
del fluido es el producto de la densidad por el
volumen (tambin constante del sensor), la
frecuencia de oscilacin es proporcional a la
densidad del fluido.

Figura V-12

Usando los mismos detectores de velocidad empleados para determinar el flujo msico,
se dispone de una seal elctrica que representa la frecuencia de vibracin en condiciones de
resonancia del sistema.
Se emplea un bulbo de resistencia HTD, para compensar los cambios en el mdulo de
elasticidad del material del tubo, cuando la determinacin de la frecuencia de oscilacin se hace
a una temperatura diferente de la temperatura a la cual se calibr el sistema.
Se determina continuamente el perodo y temperatura en el tubo del sensor. La densidad
se calcula usando una relacin lineal entre el perodo al cuadrado y la densidad,
considerando las constantes de calibracin, produciendo una salida que representa la
densidad del fluido.
EJEMPLO 1 MODELO D
Los sensores modelo D miden el flujo msico
de lquidos, gases, y lodos de manera simple y
directa. Estos sensores estn disponibles en
una variedad de tamaos y materiales para
cubrir prcticamente cualquier aplicacin. La
gran variedad de tamaos significa que pueden seleccionarse sensores que miden desde
2 Ib/min. (55 kg./h) hasta 25,000 Ib/min.
(680,400 kg./h).
La amplitud de rango, permite su aplicacin
en una amplia variedad de flujos de proceso.

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EJEMPLO 2 MODELO BASIS


Ofrecen los beneficios de la tecnologa
Coriolis, en aplicaciones donde de antemano la
medicin volumtrica es primordial. Comparado
con los medidores de flujo volumtricos
tradicionales, stos sensores ofrecen mejor
exactitud en una amplia variedad de rangos y
bajo condiciones diferentes del fluido, y puede
ser medida tanto la masa como el volumen.
Tambin pueden ser conectados a
transmisores, obteniendo salidas adicionales para
densidad e indicacin de temperatura.
Pueden ser usados para rangos de flujo de
O a 500 Ib/min. (0 a 13,600 kg./h), y
temperaturas de -40 a 300 F (-40 a 150 C).
Tienen una exactitud de @ 0,20 % del rango de flujo + - la estabilidad del cero. Las partes
hmedas en acero inoxidable 316L, estn diseadas para presiones de proceso de hasta 1450
psi (100 bar).

LA COMUNICACIN
El sistema incorporado permite la comunicacin entre una computadora y los transmisores
Micro Motion. La interfase para PC convierte las seales de los trasmisores en la estndar para
la mayora de las computadoras personales.
La calibracin de flujo, densidad y temperatura pueden ser realizadas con el programa, as
como el ajuste de cero y de la seal analgica. Parmetros mltiples de configuracin pueden ser
visualizados, editados y almacenados.
El programa proporciona un acceso continuo en tiempo real, a los datos del transmisor.

El usuario puede visualizar variables como son flujo instantneo, total, densidad,
temperatura, viscosidad y presin. Tambin puede monitorear los niveles de seales analgicas
y de frecuencia, estado del transmisor, errores y condiciones de falla.
Se pueden especificar los datos que deben ser obtenidos, los transmisores deseados, y el
intervalo de tiempo de actualizacin de datos.
TOTALIZADOR DE FLUJO
El totalizador digital de flujo
instantneo (DRT) es un indicador
de flujo basado en microprocesador
diseado para operar utilizando la
seal de salida de frecuencia del
transmisor Micro Motion.
Proporciona una lectura digital de
flujo instantneo, total, inventario,
picos y valles de flujo instantneo en
unidades de segundos, minutos y
horas.
Se caracteriza por dos totalizadores, uno reajustable a cero y el otro un inventario no
borrable, el cual est protegido mediante un seguro. Posee alarma de alto y bajo flujo
TOTALIZADOR DE DENSIDAD
Proporciona una variedad de
informacin de medicin. Todos los
perifricos de densidad usan la
frecuencia natural del sensor y la seal
de temperatura mediante el DRT, para
calcular la densidad de los fluidos en
lnea de proceso.
La familia de perifricos de
densidad incluye el Sistema de
Monitoreo de Densidad (DMS) para el monitoreo de densidad en lnea, variables dependientes
de la densidad y temperatura (% slidos, etc.).
El Computador de Crudo Neto (NOC) usa el sensor Micro Motion como sensor de
flujo y como medidor de porcentaje de agua, con la finalidad de calcular el crudo neto y agua
presentes en una emulsin.

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La determinacin de porcentaje de agua es hecha por la comparacin de la densidad medida


de la mezcla, con las densidades de referencia de crudo y agua libres. Usando el % de agua,
los factores de correccin de volumen y el flujo de la mezcla, se determina el crudo neto y agua
a condiciones normales.
El Computador de Flujo Neto (NFC) combina las mediciones de densidad y flujo msico
para determinar el flujo neto de un componente en una mezcla binaria.
Basado en microprocesador usa la densidad de la solucin para determinar la concentracin
del material de inters en una mezcla de dos componentes. La concentracin del material de
inters y el flujo msico total, son combinados para calcular el flujo neto del material. El NFC
puede ser usado solo como indicador de flujo instantneo y totalizador, o con su sistema de
relevador de punto de ajuste, puede ser usado para control por lotes de slidos netos.
Tanto el NOC y el NFC, usan las seales de densidad, temperatura y flujo generadas por
el transmisor, para sus clculos internos.
El Sistema de Monitoreo de Densidad (DMS) por su alta exactitud, provee al usuario
una indicacin continua de la densidad y temperatura del fluido en una amplia variedad de unidades
de medicin. Tambin proporciona variables dependientes, tales como % de slidos.

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