-PBLICO-

N-1888

REV. B

06 / 2013

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Fabricao de Tanque Atmosfrico

SC-02
Caldeiraria

1a Errata

Esta a 1a Errata da PETROBRAS N-1888 REV. B, e se destina a modificar o seu texto na(s)
parte(s) indicada(s) a seguir:
NOTA 1 A(s) nova(s) pgina(s) com a(s) alterao(es) efetuada(s) est(o) colocada(s) na(s)
posio(es) correspondente(s).
NOTA 2 A(s) pgina(s) corrigida(s), com a indicao da data da errata, est(o) colocada(s) no final
da norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizada(s).

- Subseo 6.8.5: (1 Errata)

Alterao do texto.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

1 pgina

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12 / 2010

Fabricao de Tanque Atmosfrico

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 02
Caldeiraria

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS

11 pginas, ndice de Revises e GT

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1 Escopo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a fabricao de tanque de armazenamento
atmosfrico, completo ou de componentes.

1.2 Considera-se como tanque de armazenamento atmosfrico o equipamento definido na

PETROBRAS N-270.

1.3 Esta Norma complementa as API STD 650:2007 e API Spec 12F. As condies no fixadas por
esta Norma devem estar em conformidade com as API STD 650:2007 e API Spec 12F, conforme a
norma adotada no projeto do equipamento.

1.4 Esta Norma se aplica a fabricaes iniciadas a partir da data de sua edio.

1.5 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).
PETROBRAS N-133 - Soldagem;
PETROBRAS N-270 - Projeto de Tanque de Armazenamento Atmosfrico;
PETROBRAS N-271 - Montagem de Tanques de Armazenamento;
PETROBRAS N-1541 - Tanque de Armazenamento - Folha de Dados;
PETROBRAS N-1590 - Ensaio No-Destrutivo - Qualificao de Pessoal;
PETROBRAS N-1593 - Ensaio No-Destrutivo - Estanqueidade;
PETROBRAS N-1594 - Ensaio No-Destrutivo - Ultra-Som;
PETROBRAS N-1595 - Ensaio No-Destrutivo - Radiografia;
PETROBRAS N-1596 - Ensaio No-Destrutivo - Lquido Penetrante;
PETROBRAS N-1597 - Ensaio No-Destrutivo - Visual;
PETROBRAS N-1598 - Ensaio No-Destrutivo - Partculas Magnticas;
PETROBRAS N-1742 - Tanque de Teto Flutuante - Selo PW;
PETROBRAS N-2091 - Tanque de Armazenamento - Requisio de Material;
ABNT NBR 14842 - Critrios para a Qualificao e Certificao de Inspetores de Soldagem;
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related
Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation
Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates after Overall Removal of
Previous Coatings;

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API Spec 12F - Specification for Shop Welded Tanks for Storage of Production Liquids;
API STD 650:2007 - Welded Tanks for Oil Storage;
ASME BPVC Section VIII Division 1:2010 - Boiler and Pressure Vessel Code - Section VIII,
Division 1 - Rules for Construction of Pressure Vessels;
ASTM A6/A6M - Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel
Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling.

3 Termos e Definies
Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies.

3.1
fabricao
fase que inclui todas as tarefas realizadas em oficina, tais como: preparao adequada das chapas,
perfis, estruturas, escadas, drenos, bocais e demais acessrios, envolvendo ainda os servios de
desempeno, corte, abertura de chanfro, calandragem, usinagem, soldagem, ensaio no destrutivo,
tratamento trmico e teste pneumtico

3.2
fabricante
empresa ou organizao encarregada da fabricao, em oficina de caldeiraria, de qualquer
componente de um tanque de armazenamento

3.3
mapa dos defeitos reparados
registro onde so assinalados todos os reparos com solda. Este registro deve permitir a localizao
exata dos locais reparados no equipamento, tipo de defeito encontrado, processo de soldagem e a
identificao do executante

3.4
Requisio de Material (RM)
a RM de tanque de armazenamento o documento de definio do escopo de fornecimento do
equipamento. A elaborao deste documento padronizada pela PETROBRAS N-2091

3.5
Folha de Dados (FD)
documento padronizado pela PETROBRAS N-1541

4 Condies Gerais
4.1 Responsabilidade do Fabricante
A fabricao deve obedecer aos requisitos constantes da RM ou contrato, e deve ser feita de acordo
com os desenhos de fabricao aprovados. Caso o fabricante constate omisses ou erros em
quaisquer documentos fornecidos pela PETROBRAS, deve comunicar PETROBRAS para a devida
soluo, de forma que o fabricante continue com a integral responsabilidade pela fabricao do
equipamento.

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4.2 Normas Tcnicas

A fabricao de todos os tanques deve obedecer a todas as exigncias da API STD 650:2007. A
fabricao de um tanque de armazenamento, atendendo as exigncias estabelecidas na
API Spec 12F, s deve ser realizada quando constar expressamente dos desenhos ou RM fornecidos
pela PETROBRAS.

4.3 Extenso do Fornecimento

A extenso do fornecimento a cargo do fabricante deve ser como indicado na RM ou contrato.

4.4 Ensaios No Destrutivos

Os ensaios no destrutivos, quando exigidos, devem ser executados de acordo com as prescries a
seguir.

4.4.1 Ensaio por Meio de Lquido Penetrante

Deve ser executado de acordo com a PETROBRAS N-1596 e procedida a avaliao dos resultados
em conformidade com o ASME BPVC Section VIII Division 1:2010, Appendix 8.

4.4.2 Ensaio por Meio de Partculas Magnticas

Deve ser executado de acordo com a PETROBRAS N-1598 e procedida a avaliao dos resultados
em conformidade com o ASME BPVC Section VIII Division 1:2010, Appendix 6.

4.4.3 Ensaio por Meio de Ultrassom

Deve ser executado de acordo com a PETROBRAS N-1594 e procedida a avaliao dos resultados
em conformidade com a API STD 650:2007, Appendix U.

4.4.4 Ensaio Radiogrfico

Deve ser executado de acordo com a PETROBRAS N-1595 e procedida a avaliao dos resultados
em conformidade com o ASME BPVC Section VIII Division 1:2010, Pargrafo UW-51(b).

4.4.5 Ensaio Visual

Deve ser executado de acordo com a PETROBRAS N-1597 e procedida a avaliao dos resultados
em conformidade com a API STD 650:2007.

4.4.6 Ensaio de Estanqueidade

Ensaio de estanqueidade por meio de passagem de gases pressurizados (formao de bolhas), ou
pela penetrao de lquidos por capilaridade. Deve ser executado de acordo com a
PETROBRAS N-1593 e procedida avaliao dos resultados em conformidade com a
API STD 650:2007.

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4.5 Livro de Documentao Tcnica de Fabricao

O fabricante deve manter, em arquivo devidamente organizado, as informaes listadas de 4.5.1 at
4.5.6 relativas s tarefas que so realizadas em oficina. O arquivo deve estar sempre disponvel,
poca da inspeo, para exame pela PETROBRAS ou seu representante autorizado. As informaes
constantes deste arquivo, ao final da fabricao do equipamento, constituiro o Livro de
Documentao Tcnica de Fabricao, o qual deve ser apresentado fiscalizao da PETROBRAS
para analise e aprovao.
NOTA

Os filmes radiogrficos devem ser mantidos sob a guarda do fabricante por um perodo
de 5 anos a partir da entrega do equipamento. Ao trmino deste perodo o fabricante deve
notificar a PETROBRAS sobre a destinao dos filmes.

4.5.1 Certificados de usina para os materiais dos componentes do costado, fundo e teto do tanque
de armazenamento. O certificado deve conter a especificao qual o material atende, o nmero da
corrida, o tratamento sofrido pelo material (se for o caso) e os resultados de anlises qumicas e
ensaios mecnicos.

4.5.2 Certificados de conformidade para materiais obtidos de subfornecedores, para os quais no

haja certificados de usina disponveis. Quando no for possvel comprovar a especificao do
material, o fabricante deve realizar testes e anlises para emisso do certificado de conformidade
obedecendo a API STD 650:2007 Appendix N.

4.5.3 Procedimentos de qualificao de soldagem conforme a PETROBRAS N-133. Registros da

qualificao dos procedimentos de soldagem, soldadores e/ou operadores de soldagem conforme a
PETROBRAS N-133. Registros dos inspetores de soldagem qualificados de acordo com a
ABNT NBR 14842.

4.5.4 Laudos radiogrficos e relatrios de ensaio por ultrassom, quando estes ensaios forem
requeridos para o equipamento ou componente fabricado.

4.5.5 Grficos ou outros registros relativos ao teste hidrosttico, pneumtico ou a outro tipo de teste
se realizado no equipamento ou componente.

4.5.6 Grficos de registro de temperatura e outros registros relativos a tratamentos trmicos.

5 Materiais
5.1 A especificao dos materiais deve ser conforme a Folha de Dados. O emprego de qualquer
material alternativo, s e permitido depois de aprovado pela PETROBRAS.

5.2 Deve ser verificado se os certificados de material esto de acordo com as respectivas
especificaes.

5.3 Deve ser verificado se os materiais esto perfeitamente identificados de acordo com o desenho
de fabricao do equipamento e em consonncia com o certificado de material.

5.4 As chapas destinadas ao costado e anulares do fundo devem ter suas bordas inspecionadas
antes do inicio da fabricao. No aceitvel presena de dupla laminao.

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5.5 Devem ser verificados por ensaio visual todos os materiais, sees e equipamentos empregados,
os quais devem estar isentos de:
a) defeitos que causem uma transio brusca na superfcie da pea;
b) defeitos que reduzem a espessura da pea para abaixo do valor citado no 5.7 da
presente Norma;
c) corroso acima do Grau C da ISO 8501-1.

5.6 Deve ser feito um mapa dos defeitos reparados em chapas.

5.7 A espessura das chapas deve ser verificada e obedecer a:

Espessura medida Espessura de projeto ou Espessura nominal - tolerncia de fabricao
da chapa.

5.8 Os consumveis para soldagem devem estar de acordo com a PETROBRAS N-133.

5.9 Devem ser inspecionadas visualmente as faces dos flanges, para verificao do estado e do tipo
de ranhuras. inaceitvel a presena de corroso ou de amassamento nestas regies.

5.10 As vlvulas e demais acessrios devem ser inspecionados conforme desenho ou especificao.

6 Fabricao
6.1 Geral
A fabricao de um tanque de armazenamento deve atender as exigncias de projeto da
PETROBRAS N-270, aos requisitos da API STD 650:2007 e visar uma adequada montagem de
acordo com a PETROBRAS N-271.

6.2 Armazenamento de Materiais

6.2.1 As chapas no calandradas devem ser armazenadas sobre beros de madeira adequados para
evitar deformaes. Para as chapas calandradas, quando deitadas, os beros devem ter a mesma
curvatura das chapas e a quantidade mxima de chapas, por pilha, deve ser tal que no deforme as
chapas inferiores. Em qualquer caso, as chapas devem ser armazenadas pelo menos a 20 cm acima
do nvel do solo.

6.2.2 As vlvulas e acessrios, tais como flanges, luvas, parafusos, porcas e arruelas, devem ser
armazenadas em caixotes e em locais secos. As superfcies usinadas devem ser protegidas contra
corroso por meio de graxa ou outros compostos adequados. As faces dos flanges, alm da proteo
anterior, devem ser protegidas por discos de madeira.

6.3 Desempeno
Havendo necessidade de desempenar o material, esta operao deve ser executada por prensagem
ou outros mtodos a frio no prejudiciais ao mesmo. Tal operao deve ser realizada antes da
traagem e das subsequentes operaes de acabamento. No permitido o aquecimento localizado
ou o martelamento, a menos que o material seja aquecido temperatura de forjamento.

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6.4 Reparo de Defeitos em Materiais

Os reparos por meio de soldagem devem ser executados de acordo com o procedimento elaborado
pelo fabricante e aprovado pela PETROBRAS.

6.5 Corte e Preparao das Bordas das Chapas

6.5.1 O corte e o chanfro das bordas das chapas podem ser feitos por cisalhamento (com mquina
do tipo plaina, talhadeira automtica, guilhotina ou tesoura mecnica), oxi-corte, plasma ou outro
processo permitido pela PETROBRAS. O cisalhamento limitado s chapas com espessura
at 10 mm para as juntas de topo e at 16 mm para as juntas sobrepostas. As arestas das chapas
cortadas a oxignio e destinadas soldagem devem ser deixadas lisas, uniformes e livres de
carepas, escrias ou rebarbas. Tais irregularidades devem ser removidas com talhadeiras
automticas e/ou esmeril. No caso de descontinuidades laminares paralelas superfcie, deve ser
observado o 7.7 desta Norma e o reparo deve ser feito de acordo com a PETROBRAS N-133.

6.5.2 As chapas do contorno do fundo - chapas anulares (anular plates) ou chapas recortadas
(sketch plates) - e as chapas de fechamento dos anis do costado devem ser deixadas para corte
no campo. As dimenses apresentadas no projeto visam apenas o estudo de aproveitamento de
chapas.

6.6 Calandragem das Chapas do Costado

Deve atender s API STD 650:2007 e PETROBRAS N-270.

6.7 Aberturas nas Chapas para Construo de Acessrios

6.7.1 O conjunto da porta de limpeza, formado pela chapa de reforo, chapa de soleira, chapa do
costado, pescoo e flange, deve ser fabricado, montado, soldado, testado e ter o tratamento trmico,
quando necessrio, na prpria fbrica.

6.7.2 Toda abertura que exigir tratamento trmico de alvio de tenses, conforme API STD 650:2007,
deve ser fabricada, montada, soldada, testada e aliviada termicamente na fbrica.

6.7.3 Os bocais interligados a tubulaes, que no exigirem tratamento trmico de alvio de tenses,
podem ser realizados no campo. [Prtica Recomendada]

6.7.4 Todo furo da chapa de reforo, para sada dos gases de soldagem e realizao do ensaio de
estanqueidade, deve ser realizado antes da montagem e da soldagem da chapa de reforo.

6.8 Soldagem

6.8.1 Deve ser executada de acordo com a PETROBRAS N-133.

6.8.2 O pr-aquecimento e o ps-aquecimento, quando requeridos, devem ser aplicados ao longo de

toda a junta soldada ou ponteamento em execuo, incluindo a solda e mais uma faixa de, no
mnimo, 75 mm de cada lado da mesma. O controle de temperatura de pr-aquecimento e
ps-aquecimento deve ser efetuado atravs de medidas realizadas na faixa aquecida, da maneira
descrita na PETROBRAS N-133.

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6.8.3 Os nicos meios de pr-aquecimento e ps-aquecimento permitidos so queimadores a gs e

resistncia eltrica. Os queimadores de chama nica no so permitidos.

6.8.4 Todas as soldas provisrias devem ser removidas aps a realizao de suas funes. As
superfcies sob tais soldas devem ser adequadamente esmerilhadas.

6.8.5 Nas aberturas do costado que so pr-fabricadas em oficina, quando exigirem tratamento
trmico de alvio de tenses, deve ser executado ensaio por meio de lquido penetrante aps a
concluso da soldagem do pescoo da abertura chapa do costado. Tal ensaio deve ser realizado
antes da instalao da chapa de reforo.

6.8.6 Se algum reparo de solda for necessrio, o mesmo deve ser executado de acordo com a
PETROBRAS N-133. Os ensaios no destrutivos, previstos para a junta soldada original, devem ser
igualmente repetidos.

6.9 Tratamento Trmico de Alvio de Tenses

Os componentes do costado de tanques de armazenamento - porta de limpeza, bocais, bocas de
visita e outros acessrios - que exigem tratamento trmico de alvio de tenses de acordo com a
API STD 650:2007, devem ser fabricados, montados, soldados, testados e tratados termicamente na
prpria oficina do fabricante do equipamento.

6.10 Selo PW
O selo PW, para tanques de teto flutuante, deve ser fabricado e montado de acordo com a
PETROBRAS N-1742.

7 Inspeo de Fabricao
7.1 Somente os materiais corretamente identificados e aprovados pela inspeo de recebimento
devem ser utilizados na fabricao do tanque de armazenamento.

7.2 Os certificados de qualidade dos materiais, inclusive o laudo radiogrfico e os resultados dos
testes (hidrosttico, calibrao, impacto e outros), quando exigidos, devem ser confrontados com as
respectivas especificaes e requisitos da API STD 650:2007, para os seguintes materiais:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

chapas;
perfilados;
tubos;
forjados;
flanges;
parafusos e porcas;
vlvulas.

7.3 Deve ser verificado se todos os materiais citados no 7.2, desta Norma, esto devidamente
identificados conforme o projeto do tanque.

7.4 Deve ser verificado se o nmero da corrida dos consumveis de soldagem coincide com o
nmero da corrida constante dos certificados, bem como se tais certificados esto de acordo com as
especificaes de projeto. Verificar tambm se os consumveis atendem PETROBRAS N-133.

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7.5 Deve ser verificada, quando aplicvel, a correspondncia entre o mapa dos defeitos reparados e
a posio destes nas chapas com os certificados de inspeo.

7.6 Verificar em todas as chapas do fundo, costado e teto, se as condies indicadas

em 7.6.1 a 7.6.2 atendem s tolerncias da ASTM A6/A6M ou do projeto do equipamento, conforme o
caso.

7.6.1 Para as chapas do fundo e teto devem ser verificadas:

a) dimenses;
b) se as bordas esto aparadas.

7.6.2 Para as chapas do costado devem ser verificadas:

a) dimenses;
b) esquadrejamento.

7.7 Deve ser realizada inspeo por lquido penetrante ou partcula magntica, bem como inspeo
dimensional e visual das bordas chanfradas, que devem estar limpas e isentas dos seguintes
defeitos:
a) dupla laminao;
b) poros;
c) irregularidades de corte;
d) amassamentos;
e) trincas.

7.8 Deve ser verificada a curvatura de todas as chapas com obrigatoriedade de calandragem. Adotar
como critrio de avaliao o disposto na PETROBRAS N-271.

7.9 Deve ser verificado se os registros de qualificao de soldadores e/ou operadores de soldagem e
tambm se os registros de qualificao dos procedimentos de soldagem adotados na fbrica atendem
s prescries da PETROBRAS N-133.

7.10 Os inspetores de
PETROBRAS N-1590.

ensaios

no

destrutivos

devem

ser

qualificados

conforme

7.11 As juntas soldadas devem ser inspecionadas como exigido no projeto e obedecendo
a 7.11.1 at 7.11.5.

7.11.1 As juntas de bocais do costado devem ser inspecionadas por radiografia e partculas
magnticas ou lquido penetrante, conforme a API STD 650:2007.

7.11.2 As juntas de bocas de visitas do costado e portas de limpeza devem ser inspecionadas por
partculas magnticas ou lquido penetrante conforme a API STD 650:2007.

7.11.3 As chapas de reforo de aberturas do costado devem ser inspecionadas por estanqueidade
conforme a API STD 650:2007.

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7.11.4 As juntas entre acessrios permanentes e o costado devem ser inspecionadas por partculas
magnticas ou lquido penetrante, conforme a API STD 650:2007.

7.11.5 Para os tanques montados em fbricas, as juntas devem ser inspecionadas por
estanqueidade conforme a API Spec 12F.

7.12 Os ensaios no destrutivos previstos para a junta soldada devem ser refeitos em caso de reparo
da junta.

7.13 Na hiptese de restabelecimento de espessura do metal de base, atravs de soldagem, devem

ser executados os ensaios no destrutivos previstos no procedimento de reparo do fabricante a ser
aprovado pela PETROBRAS.

7.14 As soldas provisrias devem ser removidas conforme a PETROBRAS N-133. Aps a remoo
destas soldas, as superfcies sob as mesmas devem ser inspecionadas por ensaio visual,
dimensional e lquido penetrante. Tais superfcies devem ficar isentas de:
a) mordeduras;
b) reduo de espessura alm do valor requerido pelo projeto na regio inspecionada;
c) remoo incompleta da solda;
d) qualquer outra descontinuidade inaceitvel para soldas definitivas.

7.15 O ensaio por meio de lquido penetrante ou partculas magnticas deve ser tambm executado
quando requerido no projeto.

7.16 Todas as soldas existentes nos componentes fabricados em oficina e tratados termicamente
para alvio de tenses (6.9 desta Norma) devem ser inspecionados, por meio de lquido penetrante ou
partculas magnticas, antes e aps a realizao do tratamento trmico.

7.17 O ensaio de estanqueidade (pneumtico) das soldas das chapas de reforo, dos componentes
tratados termicamente, deve ser realizado antes do tratamento trmico de acordo com o
API STD 650:2007 e PETROBRAS N-1593. Os furos nas chapas de reforo, utilizados para a
realizao do teste pneumtico, devem ser deixados abertos e protegidos com graxa.

7.18 A inspeo de fabricao do selo PW, para tanques de teto flutuante, deve ser realizada de
acordo com a PETROBRAS N-1742.

7.19 A inspeo de fabricao de tanques de armazenamento, totalmente soldados em oficina, deve

ser realizada de acordo com a norma de projeto do equipamento: API STD 650:2007 Appendix J ou
API Spec 12F.

7.20 Aps a fabricao, deve ser realizada uma inspeo dimensional completa para verificar se o
equipamento ou componente do tanque fabricado est de acordo com o projeto.

7.21 A inspeo de fabricao deve ser encerrada pelo preenchimento de um Certificado de

Liberao de Material (CLM).

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8 Acondicionamento, Embalagem e Embarque

8.1 O armazenamento de materiais, fabricados ou no, deve ser realizado e inspecionado conforme
condies descritas no 6.2 desta Norma.

8.2 Todos os componentes fabricados ou tanques inteiramente soldados em oficina devem ter uma
identificao feita com tinta e com letras de no mnimo 40 mm de altura, na prpria pea ou
embalagem. Tal identificao deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a) identificao do tanque de armazenamento;
b) indicao do componente fabricado.

8.3 Quando requerida pintura na fbrica, devem ser obedecidos os requisitos especificados na Folha
de Dados, desenhos e RMs.

8.4 No embarque as peas devem ser adequadamente caladas e fixadas para evitar deformaes
durante o transporte. proibida a soldagem nas peas a serem transportadas, a no ser quando
expressamente autorizada pela PETROBRAS.

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NDICE DE REVISES
REV. A
No existe ndice de revises.

REV. B
Partes Atingidas
Todas

Descrio da Alterao
Revisadas

IR 1/1

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6.8.3 Os nicos meios de pr-aquecimento e ps-aquecimento permitidos so queimadores a gs e

resistncia eltrica. Os queimadores de chama nica no so permitidos.

6.8.4 Todas as soldas provisrias devem ser removidas aps a realizao de suas funes. As
superfcies sob tais soldas devem ser adequadamente esmerilhadas.

6.8.5 Nas aberturas do costado que so pr-fabricadas em oficina, por exigirem tratamento trmico
de alvio de tenses, deve ser executado ensaio por meio de lquido penetrante aps a concluso da
soldagem do pescoo da abertura chapa do costado. Tal ensaio deve ser realizado antes da
instalao da chapa de reforo.

6.8.6 Se algum reparo de solda for necessrio, o mesmo deve ser executado de acordo com a
PETROBRAS N-133. Os ensaios no destrutivos, previstos para a junta soldada original, devem ser
igualmente repetidos.

6.9 Tratamento Trmico de Alvio de Tenses

Os componentes do costado de tanques de armazenamento - porta de limpeza, bocais, bocas de
visita e outros acessrios - que exigem tratamento trmico de alvio de tenses de acordo com a
API STD 650:2007, devem ser fabricados, montados, soldados, testados e tratados termicamente na
prpria oficina do fabricante do equipamento.

6.10 Selo PW
O selo PW, para tanques de teto flutuante, deve ser fabricado e montado de acordo com a
PETROBRAS N-1742.

7 Inspeo de Fabricao
7.1 Somente os materiais corretamente identificados e aprovados pela inspeo de recebimento
devem ser utilizados na fabricao do tanque de armazenamento.

7.2 Os certificados de qualidade dos materiais, inclusive o laudo radiogrfico e os resultados dos
testes (hidrosttico, calibrao, impacto e outros), quando exigidos, devem ser confrontados com as
respectivas especificaes e requisitos da API STD 650:2007, para os seguintes materiais:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

chapas;
perfilados;
tubos;
forjados;
flanges;
parafusos e porcas;
vlvulas.

7.3 Deve ser verificado se todos os materiais citados no 7.2, desta Norma, esto devidamente
identificados conforme o projeto do tanque.

7.4 Deve ser verificado se o nmero da corrida dos consumveis de soldagem coincide com o
nmero da corrida constante dos certificados, bem como se tais certificados esto de acordo com as
especificaes de projeto. Verificar tambm se os consumveis atendem PETROBRAS N-133.