UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUB

IEM Instituto de Engenharia Mecnica

TTULO: ANLISE DO COMPORTAMENTO DO MATERIAL SOB FADIGA

DISCIPLINA: EME604 FRATURA E FADIGA DOS MATERIAIS
CURSO: ENGENHARIA MECNICA
PROFESSOR: PROF. DR. JOS CLIO DIAS

AUTOR: Thales Gomes Targino

N. MATRCULA: 21177

Itajub, 10 de Abril de 2015

RESUMO
A maioria dos componentes mecnicos encontrados em mquinas, veculos e
estruturas esto frequentemente submetidos a carregamentos repetitivos,
tambm chamados de carregamentos cclicos, que podem causar danos
microscpicos irreversveis ao componente assim solicitado. Com o passar do
tempo, o material vai sofrendo acmulo no dano causado pelo esforo cclico at
que acontea um dano macroscpico, levando inclusive o componente quebra.
Esse processo de danificao e quebra de um componente associado ao
carregamento cclico denominado fadiga (SHIBATA, 2002). O presente
trabalho descreve o ensaio mecnico de fadiga realizado no dia 01 de Abril de
2015 no LEN Laboratrio de Ensaios Destrutivos e No Destrutivos da
Universidade Federal de Itajub (UNIFEI) objetivando verificar o comportamento
do material alumnio ABNT 1200 submetido ao ensaio com corpos de prova (CP)
com entalhes V e em U, que so concentradores de tenso.

Sumrio
1.INTRODUO ................................................................................................ 4
2.OBJETIVO ...................................................................................................... 5
3.REVISO BIBLIGRFICA.............................................................................. 6
3.1.FADIGA ..................................................................................................... 6
3.2.CICLO DE TENSES ............................................................................... 7
3.3.COMPORTAMENTO MACROSCPICO .................................................. 8
3.3.2.Curva -N ........................................................................................ 11
3.4.INFLUNCIA DOS CONCENTRADORES DE TENSO ........................ 12
3.5.ENSAIOS DE FADIGA ............................................................................ 13
4.METODOLOGIA ........................................................................................... 17
5.RESULTADOS E CONCLUSES ................................................................ 19
6.BIBLIOGRAFIA ............................................................................................ 21

1. INTRODUO
Sabe-se que a grande maioria das estruturas contm defeitos como trincas,
porosidades, incluses de materiais, defeitos de soldagem, etc., introduzidos
durante a fabricao, especialmente se o processo de soldagem for utilizado. Ao
mesmo tempo, a maioria destas estruturas normalmente est sujeita a
carregamentos cclicos durante sua vida operativa, como por exemplo,
elementos de mquinas, avies, tubulaes, navios, bases de equipamentos,
etc. Desta forma, defeitos no significativos, que inicialmente no se mostram
danosos estrutura, medida que os esforos cclicos se desenvolvam podem,
durante um processo de fadiga, nuclear pequenas trincas que, num ato contnuo
de coalescimento e crescimento, se propagar, podendo levar fratura
catastrfica do material.
A falha de materiais de engenharia quase sempre um evento indesejvel
podendo, dentre outras consequncias, colocar vidas humanas em perigo,
ocasionar perdas econmicas e a indisponibilidade de produtos e servios.
Embora as causas de falha e o comportamento de materiais possam ser
conhecidos, sua preveno uma condio difcil de ser garantida. Dentre elas,
podem ser citadas a seleo e o mau processamento dos materiais, o projeto
inadequado de componentes ou a sua m utilizao. Cabe ao engenheiro
antecipar e planejar considerando possveis falhas e, na sua ocorrncia, avaliar
sua causa e ento tomar as medidas de preveno apropriadas contra futuros
incidentes (MELLO, 2005).

2. OBJETIVO
Realizao do ensaio de fadiga de corpos de prova com concentradores de
tenso (entalhes em V e em U) visando-se analisar, em funo do nmero de
ciclos at o instante de falha do material ensaiado, o limite de resistncia fadiga
deste.

3. REVISO BIBLIGRFICA
A grande maioria das estruturas de engenharia est sujeita a cargas que so
de um modo geral variveis no tempo, embora muitas vezes sejamos levados a
crer que o carregamento seja esttico, em uma primeira observao. Uma falha
por fadiga ocorre dentro de uma gama bastante ampla de ciclos de carga, desde
valores da ordem de 10 ciclos at mais de 107, 108 ciclos. lgico que o nmero
de ciclos que o componente resiste depende do nvel da solicitao, pois com
uma maior carga dinmica temos uma vida baixa, sensivelmente reduzida
quando comparada com uma situao onde a solicitao cclica menor, o que
leva a uma maior vida.

3.1.

FADIGA

A fadiga uma forma de falha que ocorre em estruturas que esto sujeitas
a tenses dinmicas e oscilantes (por exemplo, pontes, navios e outras
estruturas ocenicas, aeronaves e componentes de mquinas). Sob essas
circunstncias, possvel a ocorrncia de uma falha em um nvel de tenso
consideravelmente inferior ao limite de resistncia trao ou ao limite de
escoamento para uma carga esttica. O termo fadiga usado porque esse tipo
de falha ocorre normalmente aps um longo perodo de tenso repetitiva ou ciclo
de deformao. A fadiga torna-se importante por ser a maior causa individual de
falhas em metais, estimando-se que cerca de 90% de todas as falhas metlicas
sejam por ela causadas.
A falha por fadiga de natureza frgil, mesmo em metais dcteis, ocorrendo
pouca, se alguma, deformao plstica generalizada ela associada. O
processo ocorre pela iniciao e propagao de trincas, e em geral a superfcie
de fratura perpendicular direo de uma tenso de trao aplicada. Sendo
assim, a fratura por fadiga tpica: geralmente apresenta-se fibrosa na regio
da propagao da trinca e cristalina na regio da ruptura repentina.

Figura 1 - Fratura por Fadiga

(Fonte: TELECURSO 2000 Profissionalizante, 1995)

3.2.

CICLO DE TENSES

A tenso aplicada pode ser de natureza axial (trao-compresso), de

flexo(dobramento) ou torcional (toro). Em geral, so possveis trs
modalidades diferentes de tenso oscilante-tempo, representadas na Figura 2.

Na Figura 2a est representada esquematicamente a tenso, com

dependncia regular e senoidal, em relao ao tempo, onde a amplitude
simtrica em torno de um nvel mdio de tenso (zero, por exemplo), alternando
entre uma tenso mxima de trao (mx) e uma tenso mnima de compresso
(mn) de igual magnitude - ciclo conhecido como tenses alternadas. No ciclo de
tenses repetidas, ilustrado na Figura 2b, os valores mximos e mnimos so
assimtricos em relao ao nvel zero de tenso. Por fim, o nvel de tenso pode
variar aleatoriamente em amplitude e frequncia, como mostrado na Figura 2c.
Por conveno, as tenses de trao so positivas e as tenses de
compresso so negativas.

Figura 2 - Cargas Cclicas: (a) alternadas, (b) repetidas e (c) oscilantes.

(Fonte: MELLO, 2005)

3.3.

COMPORTAMENTO MACROSCPICO

Entendemos como comportamento macroscpico do material, na fadiga, a

sua resposta quanto s tenses e deformaes provocadas pelo carregamento
cclico. Neste ponto, necessrio levar em conta o tipo de controle usado no
ensaio, se controle de carga (tenso), ou se controle de deslocamento
(deformao).
Para um corpo de prova sendo testado com controle de carga, assumindo
que a rea da seo transversal permanea constante, a tenso cclica varia
entre os limites de min e mx, diretamente relacionados com os valores de Fmn
e Fmx usados na regulagem da mquina de ensaio. A deformao do material

livre, controlada apenas pela sua resposta mecnica s tenses cclicas

aplicadas.
No caso de um ensaio com controle de deslocamento a deformao oscila
ciclicamente entre min e mx, enquanto que a tenso pode variar livremente,
dependendo apenas da resposta cclica do material. Nos ensaios com controle
de deslocamento a forma da curva (t) geralmente no senoidal, sendo
preferida uma onda triangular, o que proporciona uma velocidade de deformao
constante, Figura 3. No caso de materiais que so sensveis taxa de
deformao este cuidado essencial, pois caso contrrio o lao de histerese
resultante se apresenta com os extremos arredondados.

Figura 3 - Comportamento macroscpico de um corpo de prova solicitado por

uma carga cclica. Ensaio com controle de fora e deslocamento.
(Fonte: ROSA, 2002)

3.3.1. Curva Tenso - Deformao Cclica

Para a determinao experimental da curva cclica o primeiro passo a

determinao do parmetro a ser controlado, ou seja, definir se o ensaio deve
ser feito com amplitude de tenso ou de deformao constante. Tomemos por
exemplo o caso da Figura 4, um teste com controle de deformao. No caso
exemplificado, aps um certo nmero de ciclos o material sofre

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progressivamente um endurecimento cclico, at que o lao de histerese

praticamente no se altere, alcanando a estabilizao. Na Figura 4 localizamos
ento o ponto A1, de coordenadas (1; 1). Este ponto, obtido pela estabilizao
a 1, um primeiro ponto do que ser a curva tenso-deformao cclica.
Realizando outros ensaios a diferentes faixas i, i = 1,2...n, obtemos dos laos
de histerese estabilizados os pontos Ai = (i; i) que no conjunto permitem formar
a curva tenso-deformao cclica do material, que corresponde portanto sua
resposta estabilizada s solicitaes cclicas.

Figura 4 - Determinao da curva tenso-deformao cclica.

(Fonte: ROSA, 2002).

Uma outra maneira de obter a curva tenso-deformao cclica solicitar um

mesmo corpo de prova com blocos de solicitao cclica, sendo a amplitude
constante dentro de cada bloco. A durao de cada bloco deve ser tal que
permita a estabilizao. Uma vez atingido o nvel estvel de tenso, a
deformao aumentada e um novo bloco de solicitao inicia, at atingir o
regime estvel. Ao invs de uma srie de blocos em que a deformao
alterada, de bloco para bloco, aps atingido o equilbrio, pode tambm ser usada
uma mudana gradual, dentro do bloco, para obter a curva tenso-deformao.
Neste teste a solicitao formada por blocos onde a deformao varia
linearmente de zero at um mximo
Aps a aplicao de uma srie destes blocos o material passa a ter uma
resposta tenso-deformao estabilizada. Com o registro dos laos de histerese
de um bloco, com o material j em equilbrio, a curva que une os extremos dos
laos de histerese estabilizados a curva tenso-deformao cclica. Neste caso
o processo mais rpido, pois um nico tipo de bloco de carregamento usado.

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Figura 5 - Determinao da curva tenso-deformao cclica a partir de um

carregamento em blocos de amplitude varivel
(Fonte: ROSA, 2002).

3.3.2. Curva -N
Assim como outras caractersticas mecnicas, as propriedades de fadiga dos
materiais podem ser determinadas a partir de ensaios de laboratrio. Um
equipamento para ensaios deve ser projetado para simular, o tanto quanto
possvel, as condies de tenso durante o servio (nvel de tenso, frequncia
temporal, padro de tenses etc.). Com frequncia so conduzidos ensaios onde
se utiliza um ciclo alternado de tenses uniaxiais de trao e de compresso.
Uma srie de ensaios iniciada submetendo-se um corpo de prova ao ciclo
de tenses, sob uma amplitude de tenso mxima relativamente grande (s mx),
da ordem de dois teros do limite esttico de resistncia trao, contando-se o
nmero de ciclos at a ocorrncia da falha. Repete-se este procedimento com
outros corpos de prova para amplitudes mximas de tenso progressivamente
menores. Os dados coletados so representados graficamente, para cada corpo
de prova, na forma de tenso s em funo do logaritmo do nmero de ciclos N
at a ocorrncia da falha. Normalmente os valores de s so tomados na forma
de amplitudes de tenso ou em alguns casos, so utilizados os valores de mx
ou min.
Dois tipos de comportamento -N distintos podem ser observados (Figura 6)
e como os grficos indicam, quanto maior a magnitude da tenso, menor o

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nmero de ciclos que o material capaz de suportar antes de falhar. Para muitos
aos, os limites de resistncia fadiga variam entre 35 e 60% do limite de
resistncia trao.

Figura 6 - Exemplo de comportamento da curva -N

(Fonte: MELLO, 2005).

3.4.

INFLUNCIA DOS CONCENTRADORES DE TENSO

A forma como um elemento concentrador de tenses afeta altera a vida

fadiga do material depende, fundamentalmente, do fator de concentrao de
tenso para a geometria do corpo de prova, j que a tenso no ponto crtico
tende a aumentar com o aumento da concentrao de tenso, afinal:

onde o a tenso nominal distante do elemento concentrador de tenses, onde

se aplica o princpio de Saint Venant, e obtida da resistncia dos materiais, pela
Lei de Hooke (BEER & JOHNSTON, 2004).

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Figura 7 - Efeito de concentrao de tenso na fadiga para uma liga 7074-T6.

(Fonte: ROSA, 2002).

No entanto, a partir da figura 8 nota-se que, para uma dada vida, a relao
entre as tenses alternantes para diferentes valores de Kt no constante, mas
varia ao longo da vida. Isto sugere a determinao de um outro fator,
denominado de fator de concentrao de tenso em fadiga, KN, em que a
resistncia fadiga a tenso nominal alternante que leva falha o corpo de
prova, com ou sem entalhe:
=

A variao de KN com a vida do material devida principalmente

plastificao no fundo do entalhe, o que no permite que as tenses atinjam o
limite mximo definido por Kt.

3.5.

ENSAIOS DE FADIGA

Os primeiros ensaios de fadiga para pesquisar a resistncia a

carregamentos cclicos foram feitos com corpos de prova de seo circular,
submetidos a esforos de flexo e postos a girar. Contando-se o nmero de
rotaes at a ruptura do corpo de prova, temos o nmero de ciclos que o
material suportou, at a falha, correspondente ao nvel de tenso cclica
atuante. Neste tipo de ensaio, embora a carga seja constante, a tenso varia
senoidalmente com o tempo, devido a rotao do corpo de prova (ROSA,

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2005). Uma caracterstica importante, e que deve ser levada em

considerao em todo e qualquer problema relacionado com fadiga, a
grande disperso de resultados existente, principalmente para vidas
superiores a 104 ciclos. Isto devido ao processo de nucleao, que fica
bastante influenciado pelas heterogeneidades metalrgicas, que so
aleatoriamente dispersas pelo volume do material.
Outros tipos de ensaios realizados so os de trao-compresso, toro
cclica ou de flexo plana, sendo que atualmente a tendncia de usar
predominantemente testes axiais, de trao-compresso. Alguns ensaios so
realizados com o uso de carregamentos combinados, ou seja, trao-flexo,
trao-toro, flexo-toro, entre outras combinaes. Atualmente o estudo
da fadiga feito tomando por base os dados obtidos com ensaios de traocompresso, com controle de carga na regio a alto ciclos e com controle de
deformao na regio a baixo ciclos. Os equipamentos de ensaio so na sua
grande maioria mquinas eletro-hidrulicas servocontroladas, com
realimentao do sinal de controle e possibilidade de medida de vrias
grandezas simultaneamente.
Outro aspecto que investigado diz respeito aplicao de cargas no
senoidais, de modo a simular cargas reais de servio. Assim, temos, em uma
primeira aproximao para modelar uma carga real de servio, a aplicao
de uma carga flutuante, ou seja, uma solicitao senoidal com tenso mdia
no nula. Outra possibilidade uma solicitao cclica definida atravs de
blocos de carregamento, cada bloco formado por sequncias de vrios nveis
de carga, cada nvel considerado com um carregamento com amplitude
constante. Num grau mais sofisticado, os blocos so formados por uma
sequncia aleatria, que busca reproduzir o mais prximo possvel as
condies reais de servio que o produto encontra na prtica. A Figura 8
ilustra estas diferentes formas de carregamentos que so aplicadas em
laboratrio, sobre corpos de prova ou sobre estruturas completas.

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Figura 8 - Tipos de solicitaes variveis ao longo do tempo, mais usuais em

casos prticos
(Fonte: ROSA, 2002).

3.6.

FATORES QUE INFLUENCIAM A VIDA EM FADIGA

O comportamento da fadiga em materiais de engenharia altamente

sensvel a uma srie de variveis. Alguns desses fatores sero mencionados
a seguir.
(i)

TENSO MDIA: - a dependncia da vida em fadiga em relao

amplitude da tenso pode ser avaliada a partir do grfico s-N, cujos dados
so obtidos para uma tenso mdia constante s m, com frequncia para
o caso de um ciclo de tenses alternadas ( m = 0). A tenso mdia,
contudo, ir afetar tambm a vida em fadiga, por meio de um grfico
formado por uma srie de curvas s-N, cada uma medida para um valor
diferente de m (Figura 9). Como se pode observar, aumentar o nvel
mdio de tenso leva a uma diminuio na vida em fadiga.

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Figura 9 - Influncia da tenso mdia sm sobre o comportamento da curva s-N

(Fonte: MELLO, 2005).

(ii)

EFEITOS DA SUPERFCIE: - Para muitas situaes usuais de

carregamento, a tenso mxima dentro de um componente ou estrutura
ocorre em sua superfcie e, por conseguinte, a maioria das trincas que
levam as falhas por fadiga tm sua origem em posies localizadas sobre
a superfcie, mais especificamente em stios de amplificao de tenso
que influenciam diretamente a vida em fadiga.

(iii)

VARIVEIS DE PROJETO: - O projeto de um componente pode ter

uma influncia significativa sobre as suas caractersticas de fadiga.
Qualquer entalhe ou descontinuidade geomtrica (sulcos, orifcios, rasgos
de chaveta, roscas e assim por diante) pode atuar como um fator de
concentrao de tenses e stio para a iniciao de uma trinca de fadiga.
Quanto mais afilada for uma descontinuidade (isto , quanto menor o raio
de curvatura), maior ser a concentrao de tenses. A probabilidade de
falhas por fadiga pode ser reduzida evitando-se, sempre que possvel
tais ocorrncias, como por exemplo, atravs de alteraes de projeto onde
os pontos onde existam mudanas repentinas no contorno, levando
existncia de cantos agudos, sejam eliminados.

(iv)

TRATAMENTOS DE SUPERFCIE: - Durante operaes de usinagem,

pequenos riscos e sulcos so invariavelmente introduzidos na superfcie
da pea de trabalho pela ao da ferramenta de corte e como j
mencionado anteriormente, podem limitar a vida em fadiga. A melhoria do
acabamento superficial mediante um polimento ir aumentar
significativamente a vida em fadiga.

(v)

EFEITOS DO AMBIENTE: - Fatores ambientais tambm podem afetar o

comportamento de fadiga de materiais, em especial a fadiga trmica e a
fadiga por corroso.

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4. METODOLOGIA
Os corpos de prova ensaiados foram chapas de alumnio ABNT 1200, os
quais possuam entalhes em V (CP1) e em U (CP2). Primeiramente, realizouse o ensaio de trao de ambos os corpos. A partir do resultado destes ensaios
pode-se verificar a fora a ser aplicada posteriormente no ensaio de fadiga. Os
grficos 1 e 2 a seguir representam os ensaios descritos acimas para os corpos
de prova CP1 e CP2 respectivamente. Observa-se que os ensaios foram
bastante semelhantes.

5000

Entalhe V

Forca (N)

4000

3000

2000

1000

0
0

Deslocamento (mm)

Grfico 1 - Fora x Deslocamento CP1

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5000

Entalhe U

Forca (N)

4000

3000

2000

1000

0
0

Deslocamento (mm)

Grfico 2 - Fora x Deslocamento CP2

A partir desses ensaios foram ento determinados os parmetros para

realizao do ensaio de fadiga. O ensaio de fadiga realizado apresentou como
tipo de controle o controle de carga (tenso), portanto sendo de carga
controlada. A fora aplicada no ensaio foi do tipo trao-compresso. Os
parmetros finais de ensaio foram:

Mquina De Ensaio de Fadiga Mecnica:

Marca: Instron
Modelo: Instron 3520 (Unidade Eletro-Hidrulica)
Instron 8874 (Unidade de Atuao Mecnica Axial);

Corpos de Prova (CP) de Alumnio ABNT 1200:

Dimenses padronizadas - (125,00 x 19,90 x 2,06) mm;

Trao aplicada aos corpos de prova durante o ensaio:

Pmn = 400 N e Pmx = 4 kN (Trao igual a 4000 N com razo 0,1);

Frequncia de aplicao da carga nos corpos de prova: 10 Hz;

Posicionamento das amostras na mquina de ensaios (L entre garras =

50,00 mm).

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5. RESULTADOS E CONCLUSES
A partir do ensaio de fadiga realizado nos Corpos de Prova (CP), obteve-se
para cada nvel de concentrao de tenso - ("entalhe em forma de "V" para
CP1, e em forma de "U" para CP2) - a relao do nmero de ciclos que o material
resistiu at sua completa fratura em decorrncia da propagao de trincas. Para
o CP1 o nmero de ciclos de vida final at a sua completa fratura apresentou o
valor de 11924 ciclos. Por sua vez, para o CP2 este valor foi igual a 19000 ciclos.
Dos resultados, observa-se que quando submetidos a atuao a mesmos nveis
de carga externa oscilante, o corpo de prova que possui uma geometria de
entalhe em formato de "U", CP2, apresenta maior tempo de vida do que aquele
com entalhe em formato de "V", CP1, antes que estes sofram o processo de
fratura. Isto reflete que, de fato, por possuir maiores teses atuantes na regio
do entalhe devido ao maior fator de concentrao, o nmero de ciclos de trabalho
que o segundo corpo de prova ir resistir relativamente menor que no outro
corpo de prova, de menor fator de concentrao de tenses, haja vista que a
resistncia a fadiga apresenta, em geral, um comportamento inversamente
proporcional ao nvel de atuao da carga, ou seja, quanto maior a intensidade
da carga que atua sobre o elemento durante os ciclos de trabalho, menor ser
seu tempo de vida. No entanto, de acordo com literatura, o valor de ciclos para
os quais pode-se determinar com maior preciso o limite de fadiga de um
material ento em torno de 2x107 2x109 ciclos. Com tamanha divergncia entre
os valores, conclui-se que modificaes nos parmetros de ensaio deveriam ser
realizadas, como por exemplo reduzir o limite de carga.
Outra observao importante a ser realizada referente aos tipos de fratura
presentes nos ensaios realizados. Nos ensaios de trao os materiais
apresentaram fratura inclinada, com zona de reduo de rea visvel, do tipo
taa-cone, tpica de um material dctil como o alumnio ABNT 1200. As
fraturas ocorridas nos corpos de prova do ensaio de fratura apresentaram uma
regio inicial de fissuramento e formao trinca tipicamente formada por
sucessivos processos de deslizamentos de planos paralelos do material,
formando uma regio com marcas de praia (ou estrias), onde a propagao da
trinca se desenvolve em uma direo inclinada, a aproximadamente 45 da
direo de atuao da tenso aplicada, caracterizando um processo de fratura
tipicamente dctil. Nessa regio, as tenses de cisalhamento dominam o
processo de propagao de trincas, ocorrendo grande regio de plastificao e
reduo de rea. Tambm percebe-se que, em seguida, a propagao de
fissuras ocorre na direo normal quela de atuao da tenso aplicada,
caracterizando um segundo estgio de trinca. A propagao da trinca nesta
direo segue at o instante em que a rea resistente no mais
suficientemente grande para suportar as cargas atuantes, e a tenso local
ultrapassa a de resistncia do material, levando-o ao colapso. Por sua vez, nos
ensaios de fratura observou-se que a fratura comea plana e depois se torna
inclinada. A Figura 10 mostra a fratura em um dos corpos de prova do ensaio de
fadiga realizado.

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Figura 10 - Fratura ensaio de fadiga

Durante o ensaio de fadiga verificou-se tambm que, apesar de manter os

limites de carga fixos durante os ciclos de trabalho - caracterstico de ensaios de
fadiga com carga controlada como foi realizado -, a deformao do material ()
se apresentou em processo de continuo crescimento durante a realizao de
cada ciclo. Este fenmeno se deve ocorrncia do efeito de amolecimento do
material pelo efeito da fadiga, fazendo com que este reduza gradativamente sua
resistncia na medida em que o tempo de trabalho se eleva. Neste caso o dano
proporcionado por cada ciclo de trabalho pode ser verificado pela variao das
curvas de histerese obtidas da curva tenso x deformao.

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6. BIBLIOGRAFIA
[1] BEER, F. P.; JOHNSTON, E. R. (2004). Resistncia dos materiais. Editora
Makron Books. So Paulo, Brasil.
[2] MELLO, A. L. N. Anlise experimental da vida em fadiga de trincas
propagadas em placas de alumnio reparadas com material compsito.
Universidade Federal do Rio De Janeiro, 2005.
[3] ROSA, E. da; Anlise de Resistncia Mecnica. Mecnica da Fratura e
Fadiga. Universidade Federal de Santa Catarina. Outubro, 2002.
[4] SHIBATA, R. M. Previso da vida em fadiga do ao ABNT4140 temperado
e revenido. Universidade Federal de Itajub, 2002.
[5] TELECURSO 2000 PROFISSIONALIZANTE. Ensaios de Materiais. So
Paulo. 1997.