Relatório de Estágio Manutenção Industrial CET/UE

Relatrio de Estgio
Cet Manuteno Industrial
Melhoramento de segurana
Mquina Raio-X Viscom
Realizado por: Joo Miguel Louro Vieira
Aluno: FC790
Local: TE Connectivity
Supervisor Acadmico: Doutor Mouhaydine Tlemani
Supervisor da Entidade: Eng. Carlos Oliveira
Universidade de vora 2011\2012

Joo Miguel Louro Vieira
Rel. de Estagio Cet Manut. Industrial
ndice Geral
Resumo..2
1.Entidade Recetora3
2.Introduo..4
3.A Mquina Viscom5
4.O Problema7
5.Fotocelulas e Componentes...8
6.Construo de Apoios10
6.1 Ensaio e Montagem.12
6.2 Instalao Eltrica14
7.Concluso.15
Anexos..16
-1-

Resumo
Este projeto tem como objetivo o estudo, construo e montagem um sistema

de segurana para uma mquina de Raio-X Viscom, com o intuito de minimizar
os custos de manuteno e paragem do equipamento evitando a coliso de
rgos da mquina, causados por uma deficiente utilizao por parte do
operador,
-2-

1 - Entidade Recetora de Estgio
A TE Connectivity - Componentes Electromecnicos, Lda. est localizada em

vora, na zona industrial, num espao com uma dimenso de 80.000 m2, junto
estrada de circunvalao.
A empresa fabrica principalmente rels para a indstria automvel,
apresentando uma diviso funcional, de acordo com os processos produtivos
que esto implantados.
Esta uma fbrica que no se limita a efetuar a montagem dos componentes a
incluir nos rels, uma vez que transforma, nas suas instalaes, uma parte
importante das peas que fazem parte dos diferentes produtos que so aqui
manufaturados.
Assim, pode dizer-se que tudo tem incio nas seces de pr-fabricao que
transformam as bandas de metal nas diferentes peas que compem os rels,
atravs da utilizao de vrias prensas e de um variado conjunto de moldes e
de ferramentas, e o granulado de plstico em peas plsticas de diferentes
formas e feitios. Junto da pr-fabricao est instalada a unidade de galvnica
onde as peas sofrem os necessrios tratamentos qumicos, para que
apresentem os nveis de qualidade exigidos.
Seguindo o processo produtivo, as linhas de montagem esto agrupadas de
acordo com as principais famlias de produtos. As linhas mais recentes
apresentam uma completa automatizao, enquanto que as linhas mais antigas
ainda revelam um conjunto de operaes manuais que permitem uma grande
flexibilidade.
Atualmente a empresa apresenta um conjunto de 40 linhas de montagem, com
diferentes nveis de automatizao com capacidade de produo at 300
milhes de rels por ano. Para alm dos rels so tambm fabricados em
vora, conectores, sistemas indutivos e sensores de ngulos, que embora
representando uma reduzida percentagem da produo total, no deixam de
constituir um desafio.
Os produtos fabricados em vora tm aplicao nos automveis e so
exportados a partir desta cidade para todo o mundo.
-3-

2 - Introduo
Neste projeto ser construdo um mecanismo de proteo para uma mquina Viscom
de inspeco Raio-X, que evitar a coliso entre as peas que esto a ser observadas
e a parte inferior do cabeote da mquina que para alm de ser bastante sensvel,
requer para o seu normal funcionamento que o interior esteja em presso negativa, ou
seja, em vcuo.
Na parte inferior do cabeote existe um pequeno disco de alumnio e tungstnio
chamado target, que com as repetidas colises fica deformado comeando assim a
abrir orifcios que vo impedir que se mantenha todo o seu interior em vcuo, tornando
assim impossvel o funcionamento da mquina.
Sero utilizadas fotoclulas que estaro perfeitamente alinha das com a superfcie
inferior do cabeote, detetando qualquer objeto que interrompa o feixe emissor/recetor.
Sero construdos suportes medida, com diversas afinaes, para que seja mais
fcil o alinhamento das clulas.
Ser implementada uma chave que descativar todo o sistema, estando acessvel
apenas aos tcnicos que intervm na mquina regularmente.
Com este projeto, evitar-se- imobilizar a mquina indevidamente, reduzindo o erro
humano, evitando assim gastos desnecessrios, pois para a substituio do target
necessrio desmontar e abrir o cabeote implicado assim a substituio de inmeros
o-rings e vedantes e muito tempo em mo de obra. (Anexo n 1)
-4-

3 - A Mquina Viscom
(Fig.1) Maq. Raio-X Viscom X8050

Os Raios-X so uma forma de transferncia de energia. Energia, que viaja
velocidade da luz no vcuo, pode penetrar em materiais que absorvem ou refletem a
luz.
Na TE Connectivity a inspeco Raio-X de uma elevada importncia, pois sendo
uma inspeo no destrutiva, permite a inspeo de produtos industriais ou processos
sem danificar os componentes sob observao. especialmente utilizado para a
deteo de contaminantes, defeitos de fabrico e defeitos de montagem no interior dos
produtos acabados.
(Fig.2) Cabeote XT-9160 (Anexo n 2)
-5-

(Fig.3) Vista em corte cabeote XT-9160
(Fig.4) Raio-X em inspeo com imagem no ecr de comandos
-6-

4 - O Problema
O principal problema causado por uma deficiente utilizao do Raio-X existe quando
se efetua zoom para observar alguns pormenores mais detalhados. Ao efetuar
zoom a mesa onde est a pea a ser inspecionada aproximar-se- do cabeote no
existindo nenhuma barreira fsica entre as mesmas.
Ao visualizar o ecr de comandos, tende a focar toda a sua ateno na imagem do
objecto a inspeccionar, levando na maioria dos casos ao esquecimento da inexistncia
de uma barreira fisica, aproximando demasiado a mesa do cabeote, provocando
assim uma coliso, resultando na danificao e perfurao do target impedindo o
normal funcionamento do equipamento.
(Fig.5) Funcionamento do Zoom.
(Fig.6) Coliso do target.
(Fig.7) target danificado
-7-

5 - Fotocelulas e componentes
As fotoclulas bem como todo os componentes utilizados, foram escolhidos

atravs de diversos fatores, dos quais, a existncia e utilizao dos mesmos
nas instalaes da TE Connectivity, evitando assim gastos e demoras devido a
pedidos de oramento e encomendas, sendo todos os componentes utilizados,
com artigos e stock criados, ser muito mais rpido e econmico a sua
substituio em caso de avaria.
(Fig.8) Obto-bero
Emissor: 3RG7122-3BG00
(Anexo n3)
(Fig.9) Esquema fotoclula emissor
-8-

Receptor: 3RG7122-3AB00
(Anexo n3)
(Fig.10) Esquema fotoclula Recetor
Rel: rt424024
(Anexo n4 )
Base Rel: rt78725
(Anexo n5)
(Fig.11) Montagem Rel com Base
-9-

6 - Construo de apoios
Material:
- Chapa de alumnio 5mm
- Chapa de alumnio 10mm
Centro de Maquinagem:
- Fresadora Deckel FP3A
- N 2206-08148
- Typ: CNC 2102
Para construo dos apoios, foi escolhido alumnio por ser um material leve,
resistente e bastante fcil de maquinar. Os apoios que suportaro as
fotoclulas devero ter diversas afinaes, tendo em conta que as clulas
devero estar corretamente alinhadas uma com a outra e alinhadas com o
centro do target. Sero tambm utilizados alguns materiais normalizados
existentes em stock.
(Fig.12) Tipo de afinao para alinhamento
- 10 -

(Fig.13) Apoio Emissor (Anexo n6)
(Fig.14) Apoio Recetor (Anexo n7)
- 11 -

6.1 - Ensaio e Montagem.
Previamente da montagem, todos os componentes foram ensaiados e testados
(Fig.15) Teste das Fotoclulas.
Foram efetuadas as furaes para a fixao dos apoios. Todas as furaes

foram marcadas com o auxlio de um lazer rotativo, facilitando assim o
alinhamento.
Os apoios foram fixos na estrutura da mquina e no no isolamento de
chumbo, evitando a abertura de possveis fugas de radiao com o
funcionamento regular da mquina.
(Fig.16) Marcao e furao da estrutura
(Fig.17) Fixao dos apoios
- 12 -

(Fig.18) Alinhamento das Fotoclulas
(Fig.19) Alinhamento com o target
- 13 -

6.2 Instalao Eltrica
(Fig.20) Esquema Eltrico (Anexo n 8)
F1 Fusvel
B1 Emissor
B2 Recetor
K16 Rel
S6 Chave de Segurana
(Fig.21) Identificao dos componentes
- 14 -

7 Concluso
Com a realizao e implementao do projeto, verificar-se- uma reduo

significativa de paragens tendo em conta que a probabilidade de existir falha
humana durante o funcionamento e utilizao da mquina foi bastante
reduzida, minimizando assim os custos gastos relativamente a tempo de
paragens, valor de mo-de-obra e peas de substituio. Com a reduo de
intervenes com a reparao da mquina o departamento de Manuteno
Mecnica utilizar esse tempo para a realizao importantes manutenes
preventivas em outros equipamentos, contribuindo mais um pouco para o bom
funcionamento de todos os equipamentos agregados ao plano de manutenes
preventivas.
O departamento de Controlo de Qualidade da TE Conectivity, teve todo o
interesse na realizao deste projeto, pois sendo esta maquina utilizada 24h
por dia e indispensvel para a resoluo de problemas de qualidade dos
produtos e inspeo de produtos acabados, minimiza alguns fatores entre
produtor e cliente.
- 15 -

Anexos
- 16 -

Anexo n 1
- 17 -

Anexo n 2
- 18 -

Anexo n 3
- 19 -

- 20 -

- 21 -

Anexo n 4
- 22 -

- 23 -

- 24 -

Anexo n 5
- 25 -

- 26 -

- 27 -

- 28 -

- 29 -

- 30 -

Anexo n 6
- 31 -

- 32 -

- 33 -

- 34 -

Anexo n 7
- 35 -

- 36 -

Anexo n 8
- 37 -

- 38 -

- 39 -

- 40 -

- 41 -

- 42 -

- 43 -

- 44 -

- 45 -

- 46 -

- 47 -

- 48 -

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1 - Entidade Recetora de Estgio

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(Fig.1) Maq. Raio-X Viscom X8050

(Fig.2) Cabeote XT-9160 (Anexo n 2)

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(Fig.3) Vista em corte cabeote XT-9160

(Fig.4) Raio-X em inspeo com imagem no ecr de comandos

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(Fig.5) Funcionamento do Zoom.

(Fig.6) Coliso do target.

(Fig.7) target danificado

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As fotoclulas bem como todo os componentes utilizados, foram escolhidos

(Fig.9) Esquema fotoclula emissor

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(Fig.10) Esquema fotoclula Recetor

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(Fig.12) Tipo de afinao para alinhamento

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(Fig.13) Apoio Emissor (Anexo n6)

(Fig.14) Apoio Recetor (Anexo n7)

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6.1 - Ensaio e Montagem.

Previamente da montagem, todos os componentes foram ensaiados e testados

(Fig.15) Teste das Fotoclulas.

Foram efetuadas as furaes para a fixao dos apoios. Todas as furaes

(Fig.16) Marcao e furao da estrutura

(Fig.17) Fixao dos apoios

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(Fig.18) Alinhamento das Fotoclulas

(Fig.19) Alinhamento com o target

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6.2 Instalao Eltrica

(Fig.20) Esquema Eltrico (Anexo n 8)

(Fig.21) Identificao dos componentes

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Com a realizao e implementao do projeto, verificar-se- uma reduo

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