CURSO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS

Disciplina: OPERAES UNITRIAS 3

Professora: Alessandra Costa Vilaa

Destilao
A Destilao uma das muitas operaes de separao (Operaes Unitrias, como se
designam em Engenharia Qumica utilizada quer a nvel laboratorial quer industrial, para purificar
as correntes do Processo (Matrias Primas ou Produtos).
A separao por destilao s possvel se os diferentes componentes da mistura a separar
tiverem volatilidades diferentes, ou seja, pontos de ebulio diferentes. Estas diferenas esto
necessariamente relacionadas com diferenas nas foras intermoleculares de cada componente,
dependentes das respectivas estruturas moleculares, o que conduz a presses de vapor diferentes
para os vrios componentes da mistura. A Presso de Vapor de um lquido a uma dada temperatura
a presso na situao de equilbrio (quando o nmero de molculas que deixam o lquido igual
ao das que retornam), exercida pelas molculas que passam atravs da superfcie livre. Diz-se que
um lquido entra em ebulio quando a sua presso de vapor iguala a presso ambiente. Os lquidos
com presses de vapor elevadas entram em ebulio a temperaturas mais baixas (para uma dada
presso total). Diz-se, por isso, que so mais volteis.
A operao de Destilao tem muitas e variadas aplicaes a nvel industrial, mas a
aplicao mais conhecida na Indstria Petroqumica, na separao do petrleo em fraes de
hidrocarbonetos com diferentes gamas de peso molecular. Contudo, existem muitos outros
processos industriais que utilizam a Destilao, como seja na produo de polmeros, nas indstrias
alimentares e farmacutica, na reciclagem de leos e, tambm, na indstria dos biocombustveis,
por exemplo na purificao do bioetanol, e at na dessalinizao da gua.

Figura 1: Coluna de Destilao.

Fundamentos
A Destilao o processo pelo qual uma mistura (lquido ou vapor) separada em duas
correntes de composio diferente (uma rica nos componentes mais leves, de menor ponto de
ebulio, o Destilado, e outra rica nos componentes mais pesados, de maior ponto de ebulio, o
Resduo) por fornecimento ou remoo de calor.
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A destilao baseia-se no fato de que quando se processa a vaporizao parcial de uma

mistura (aquecendo-a at ebulio), produz-se um vapor mais rico nos componente de menor
ponto de ebulio do que a mistura inicial (alimentao), enquanto que o lquido, que em cada
instante ainda se mantm no recipiente, vai ficando cada vez mais rico nos componentes menos
volteis, de maior ponto de ebulio (mais rico nesses componentes do que a alimentao inicial e
do que o vapor que est a ser produzido na mesma altura). Isto o que acontece na Destilao
Laboratorial de uma mistura (ver Figura 2). O vapor produzido normalmente condensado e, assim,
no processo de destilao laboratorial obtm-se dois lquidos: o que est no balo (Resduo), rico
nos componentes menos volteis, e o condensado (Destilado), rico nos componentes mais volteis
da mistura inicial.

Figura 2: Destilao Laboratorial.

A Figura 3 ilustra, no diagrama Txy (Diagrama de Pontos de Ebulio: Temperatura (T) de bubble
point ou de condensao (dew point) em funo da composio do vapor (y) ou do lquido saturados
(x) a essa mesma temperatura, a vaporizao parcial de uma mistura lquida (L 0) de A+B, a presso
constante.

Figura 3: Representao da vaporizao parcial de uma mistura lquida (L0) no diagrama T,xy.
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Quando L0 aquece desde a temperatura Tinicial at temperatura Tfinal, de tal modo que ocorre a
vaporizao parcial de L0, produz-se um lquido saturado (L) de composio xL,A e um vapor
saturado (V), em equilbrio com o lquido, e de composio yV,A. Isto , realiza-se a separao
parcial dos compostos A e B da mistura lquida L 0. A designa o componente mais voltil da mistura,
x e y as fraes molares desse componente, respectivamente nas fases lquida e vapor e B designa o
componente menos voltil da mistura.
Se promovermos a vaporizao parcial de uma mistura com o equipamento da Figura 2,
podemos dizer que, em cada instante, o lquido e o vapor que esto a ser produzidos esto em
equilbrio temperatura de saturao. Isso leva-nos noo de Andar em Equilbrio.

Andar em Equilbrio
Cada uma das unidades onde se promove o contacto entre as correntes de lquido e de vapor
em circulao na coluna de destilao, com vista a produzir duas novas correntes de lquido e de
vapor, em equilbrio, designado por Andar em Equilbrio ou Andar Terico (ver esquema da
Figura 4).

Figura 4: Esquema de um andar em equilbrio.

A destilao fundamenta-se no processo fsico de equilbrio lquido/vapor que permite
separar dois ou mais componentes de uma mistura. O princpio base a diferena de volatilidades
dos componentes.

Destilao Descontnua ou Destilao Simples

A destilao simples ou descontnua realizada em bateladas.

Figura 5: Destilao simples.

Conforme possvel observar na figura acima, a carga de lquido introduzida em um vaso
provido de aquecimento, entrando em ebulio. Os vapores so retirados pelo topo atravs do
condensador, onde so liquefeitos e coletados em outros recipientes.
A primeira poro do destilado ser a mais rica em componentes mais volteis. A medida
que prossegue a vaporizao, o produto vaporizado torna-se mais voltil e o lquido residual tornase menos voltil, pois o percentual de componentes leves no lquido residual vai sendo esgotado. O
destilado, que o vapor condensado, poder ser coletado em pores separadas denominadas de
cortes. Estes podem produzir uma srie de produtos destilados com vrios graus de pureza. Ento,
considerando-se uma mistura de trs substncias:
Substncia A Muito voltil e em pequena quantidade ;
Substncia B Volatilidade mdia e em grande quantidade ;
Substncia C Muito pouco voltil e em pequena quantidade.
Quando uma destilao em batelada ou destilao simples efetuada, o primeiro corte,
pequeno, conteria predominantemente quase toda a substncia A, o segundo corte, grande, conteria
quase toda a substncia B, porm estaria contaminado com um pouco das substncias A e C, e o
lquido residual seria, praticamente, a substncia C pura. Assim sendo, apesar dos trs cortes
conterem todas as trs substncias, alguma separao teria ocorrido neste processo de destilao.

Destilao Fracionada
O equipamento que promove a transferncia de massa e calor entre correntes lquidas e de
vapor saturadas a conhecida Coluna de Destilao Fracionada. Esta constituda por um
recipiente cilndrico dentro do qual se encontra uma srie de pratos internos entre os quais circulam
vapor e lquido em contracorrente. As duas fases presentes em cada andar sofrem transferncia de
massa e calor e assume-se que se encontram em equilbrio ao deixar o andar. No topo da coluna
existe, geralmente, um condensador que arrefece e condensa o vapor proveniente da coluna, sendo
parte do condensado, designado por refluxo, reenviado para o prato superior. Denomina-se por
razo de refluxo (R) a razo entre o caudal da corrente reenviada e o caudal da corrente produzida
no topo, que deixa a coluna, Destilado. Na base da coluna encontra-se um revaporizador que
vaporiza parte da corrente de lquido da base, para o prato inferior, onde entra sob a forma de vapor.
A corrente retirada na base da coluna designa-se por Resduo. Na Figura 6 apresenta-se um esquema
de uma coluna de destilao fracionada.

Figura 6: Esquema de uma coluna de destilao fracionada.

Na Figura 7 esto representados dois tipos diferentes de revaporizadores (externo e interno), que
no so mais do que permutadores de calor que transferem calor para o lquido na base da coluna.

Figura 7: Esquemas de revaporizadores.

Genericamente, a coluna de destilao friccionada pode considerar-se constituda por uma
srie de andares em equilbrio que vo promovendo, sucessivamente, o enriquecimento, nos
componentes mais volteis, da fase vapor que sobe na coluna, e nos componentes menos volteis,
da fase lquida que desce na coluna. Para cada andar necessrio ir calculando, sucessivamente, a
temperatura de bubble point do lquido no andar, a qual ser a temperatura do andar terico. A zona
acima da alimentao designa-se por zona de retificao, enquanto que a zona abaixo se designa por
zona de esgotamento.
Exemplo:
http://labvirtual.eq.uc.pt/siteJoomla/index.php?
Itemid=413&id=223&option=com_content&task=view

Dispositivos de Contacto no Interior da Coluna (Internals)

Na prtica, o contacto entre fases em cada andar em equilbrio promovido fisicamente
atravs dos chamados pratos da coluna de destilao (coluna de pratos) ou atravs de uma dada
altura de enchimento (coluna de enchimento).

Figura 8: Esquema do funcionamento dos pratos numa coluna de destilao.

Na coluna, h o contato entre as fases lquida e vapor. O problema resume-se em contato

perfeito entre as fases, e conseqentemente, a altura da torre deve ser adequada ao tipo de separao
que se deseja. A cada mistura corresponder uma altura definida de coluna, que poder ser
perfeitamente calculada para a separao desejada. Existem trs tipos convencionais de colunas de
destilao: colunas com pratos e borbulhadores, colunas com pratos perfurados e colunas com
recheios. Todas funcionam com o mesmo princpio, ou seja, promover de forma mais perfeita
possvel o contato entre as fases lquido e vapor.
Colunas com pratos e borbulhadores
So as mais usuais e tambm podem ser denominadas de bandejas. Colunas deste tipo adotam
pratos ou bandejas superpostas e que variam em nmero e detalhes conforme a mistura que se
pretende destilar. Os pratos so constitudos por borbulhadores, tubos de ascenso e de retorno,
conforme apresentado na figura a seguir.

Onde:
1) Borbulhador

2) Tubo de ascenso 3) Tubo de retorno

V Vapor

L Lquido

Os borbulhadores so dispositivos com formato cilndrico, com aparncia de um copo dotado de

ranhuras laterais at certa altura, conforme a figura a seguir.

Os borbulhadores so fixados sobre os tubos de ascenso dos vapores e destinados circulao

ascendente do vapor de um prato a outro. Sobre cada tubo de ascenso, encontra-se um borbulhador.
O tubo de retorno tem como finalidade fazer o retorno, prato a prato, do excedente da fase lquida
condensada sobre o prato. Assim sendo, existe sobre cada prato ou bandeja, um nvel de lquido
constante, regulado pela altura do tubo de retorno, e que deve corresponder ao nvel do topo dos
borbulhadores. Os borbulhadores so dispostos de tal forma que fiquem na mesma altura do incio
do tubo de retorno de lquido, a fim de que se tenha uma ligeira imerso na camada lquida.
Os vapores devem circular em contracorrente com o lquido, ou melhor, de forma ascendente,
passando pelos tubos de ascenso, borbulhando atravs das ranhuras dos borbulhadores e
condensando em parte nas bandejas e parte retornando bandeja imediatamente inferior.
Os tubos de retorno funcionam tambm como selos hidrulicos, impedindo que o vapor circule
atravs deles.
A figura a seguir ilustra bem o que foi comentado anteriormente.

Colunas com pratos perfurados

Neste tipo de coluna, os pratos com borbulhadores so substitudos por pratos dotados de
perfuraes, cujo dimetro varia entre 0,8 e 3 mm. O funcionamento idntico s colunas que
utilizam pratos com borbulhadores. Geralmente, neste tipo de coluna, no existe o tubo de retorno e
os pratos ocupam toda a seo da coluna, porm existem projetos em que as colunas com pratos
perfurados so dotadas tubo de retorno.
Colunas com Recheio
Neste tipo de coluna, os pratos ou bandejas so substitudos por corpos slidos com formatos
definidos. Estes corpos, denominados recheios, podem ser anis do tipo Rachig, Pall, Lessing ou
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ainda selas do tipo Berl, Intalox e outros. Alguns destes recheios podem ser observados na figura
seguinte.

A finalidade do recheio provocar o contato das fases lquido-vapor. Os corpos do recheio devem
ser de alta resistncia corroso, razo pela qual so, geralmente, de cermica ou de ao inoxidvel.
Dependendo da temperatura do processo pode-se utilizar tambm recheios plsticos de alta
resistncia.
As torres que utilizam recheios so muito competitivas com as torres que contm pratos com
borbulhadores ou pratos perfurados e apresentam ainda algumas vantagens, tais como:
1. geralmente so projetos mais econmicos, por serem mais simplificados;
2. apresentam pequena perda de carga;
3. no esto sujeitas s formaes de espuma.
Os recheios so disponibilizados em sees, sobre suportes de sustentao, o que impede uma
compactao e/ou uma descompactao localizada, que formaria caminhos preferenciais ao longo
da coluna. O tamanho dos elementos dos recheios, geralmente, variam entre 0,5 e 8 cm.

Misturas Binrias
Se representarmos, para um sistema binrio a presso total constante, a composio do vapor
e do lquido em equilbrio, diagrama y,x (Figura 7), podemos facilmente visualizar se a separao
por destilao ser fcil ou difcil. Quanto mais afastada da diagonal estiver a curva de equilbrio,
mais fcil ser separao por destilao. Na Figura 7 (a) a separao por destilao mais fcil do
que no caso (b).

Figura 14: Diagramas de equilbrio y,x.

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No caso dos sistemas binrios (misturas de apenas dois componentes), possvel representar no
diagrama yx, os vrios andares em equilbrio da coluna de destilao fracionada. A Figura 15 mostra
o traado caracterstico dos vrios andares tericos da coluna de destilao (representados no
diagrama yx pelos degraus) desde a composio xD do Destilado, composio xB do Resduo
(Mtodo de McCabe-Thiele ).

Figura 15: Traado dos andares tericos da coluna de destilao.

Destilao Flash
O caso mais simples de uma separao por destilao a Destilao Flash. Normalmente, a
corrente de alimentao (lquido) aquecida num permutador de calor, passando depois por um
flash adiabtico (despressurizao rpida) que d origem a duas correntes saturadas, uma de
lquido e outra de vapor, em equilbrio. O tanque flash permite facilmente a separao e remoo
das duas fases.

Figura 16: Esquema de uma destilao flash

A Destilao Flash s permite um grau de separao razovel se a diferena de
volatilidade entre os dois compostos a separar (A e B) for elevada. A Destilao Flash (comum nas
refinarias de petrleo) usa-se, normalmente, para um primeiro tratamento da mistura, sendo as duas
correntes produzidas submetidas a tratamentos de destilao subsequentes.
Tambm nos sistemas de dessalinizao da gua se recorre a unidades sucessivas de
Destilao Flash . A gua aquecida e bombeada para um tanque a baixa presso onde se vaporiza
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repentinamente. O vapor que se forma condensado e retirado como gua pura. O lquido no
vaporizado segue para a unidade flash seguinte (ver Figura 17).

Figura 17: Esquema de uma unidade de dessalinizao da gua do mar por Destilao.

Destilao Fracionada Descontnua

Tambm se podem utilizar em destilao equipamentos descontnuos o que acontece, por
exemplo, quando se executa uma destilao laboratorial (ver Figura 1). A destilao laboratorial
pode incluir uma coluna de fracionamento laboratorial, como na Figura 18, com vista a aumentar o
grau de separao conseguido.
No caso da destilao descontnua, a composio dos produtos (destilado e lquido no balo)
variam com o tempo de destilao, assim como a temperatura de ebulio no balo e a de
condensao do destilado. A nvel industrial pode ser interessante optar por uma destilao
descontnua se a alimentao estiver sujeita a grande variabilidade ou se for necessrio alterar
frequentemente as especificaes pretendidas para os produtos.

Figura 18: Esquema de uma destilao fracionada laboratorial.

Referncia texto Apostila: Portal Laboratrios Virtuais de Processos Qumicos:
http://labvirtual.eq.uc.pt/siteJoomla/index.php?
Itemid=413&id=223&option=com_content&task=view
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