Objetivo general del Proyecto

Hacer un estudio de tiempo en un proceso productivo para determinar la operacin

crtica de la misma: Y de esta manera, elaborar una propuesta de mejora que ayude a
reducir costos.

Introduccin
En el presente proyecto se realiza un estudio de tiempo en un proceso productivo para
determinar la operacin crtica de la misma. Con la finalidad de poder realizar mejoras
que ayuden a incrementar la productividad de la empresa, teniendo en cuenta
diferentes factores como ser: Toma de tiempos y movimientos, evolucin del mtodo de
trabajo, rediseo de la estacin de trabajo y balanceo de lneas para poder mejorar
nuestra operacin critica.
Esto permitir conocer cul es la capacidad total de produccin de la empresa para
poder suplir la demanda requerida con un proceso productivo mejorado.

ndice General

Objetivo Especfico.

Evaluar el proceso productivo actual de la empresa Industrias Santa Fe.

Determinar cul es la operacin critica del proceso productivo.

Hacer un estudio de tiempos y movimientos del proceso actual.

Realizar mejoras al proceso actual para reducir tiempos y eficientar el proceso.

Con las mejoras realizadas comprobamos la efectividad de los cambios

propuestos en materia econmica.

Generalidades de la empresa

Descripcin de la empresa
La compaa inicio como una empresa distribuidora de bebidas alcohlicas nacionales
e importadas, conocida con el nombre de Grupo Sol, fundada el 5 de abril de 1970.
Despus de 44 aos de ser distribuidores la empresa decidi ser productor y distribuir
sus mismos productos. Cambio su denominacin social a Industrias Santa Fe para
elaborar productos de distintas presentaciones como ser: tamao, sabor y
concentracin de alcohol, con la finalidad de llegar a todo tipo de mercado.

Ubicacin y direccin
Barrio Medina 9 avenida, entre 8-10 calle, local 86, media cuadra al sur de la farmacia
Dandy.

Visin
Ser conocidos y reconocidos por nuestro liderazgo a travs de nuestra pasin por los
altos estndares y nuestro respeto por la diversidad y nuestro compromiso con
nuestros clientes.

Misin
Ser el mayor el productor y distribuidor a nivel nacional, caracterizando nuestro servicio
con calidad y responsabilidad para suplir todas las necesidad de nuestros clientes, con
personal capacitado y productos nicos.

Proceso productivo
La empresa elabora bebidas alcohlicas en diferentes presentaciones de 1 litro, litro,
2/8 litro, 1/8 litro, 750 ml, 375 ml.
El proceso es el siguiente

Inicia llenando los recipientes maxi-cubos de alcohol mezclando con agua y

diferentes esencias segn el producto que se va elaborar.
Luego pasa por unos ductos para el proceso de llenado de cilindros.
Una vez llenado los cilindros se procede a abrir las vlvulas independientes para
el llenado de la botellas
Al finalizar el llenado se cierran las vlvulas y retiran las botellas para pasar al
proceso de tapado de botellas.
Al concluir al proceso de tapado, se etiqueta y pasa a empaque.

Estructura organizativa
GERENTE
GENERAL

GERENTE DE
VENTAS

VENDEDORES

GERENTE DE
PRODUCCION

OPERARIOS

GERENTE
ADMINISTATIVO

ADMINISTRACION

Descripcin del mtodo actual.

Se hizo una revisin del proceso completo de la empresa y se realiz el estudio
en la operacin crtica, identificando que la operacin de llenado es la operacin
critica del proceso.
Dicho proceso se describe a continuacin:
1. El operario al inicio del da toma de la bodega de almacenamiento
una serie de cajas de botes vasillos que contiene 60 unidades cada
una, la cual se gasta cada 5 ciclos.
2. Coloca una caja con 60 unidades debajo de la mquina de
llenado.
3. Abre la vlvula madre que alimenta a los cilindros de llenado (El
tiempo para que se llenen los cilindros es de 35 segundos).
4. Durante el llenado de los cilindros el operario toma las botellas de
dos en dos de la caja que est ubicada debajo de la mquina de
llenado y las acopla a las boquillas de llenado que son un total de
doces boquillas en lnea (o sea en 6 movimientos de colocacin de
botellas por ciclo)
5. Una vez colocadas las botellas se procede a cerrar la vlvula
madre, para empezar a abrir las vlvulas secundarias as proceder
a llenar las botellas (tiene que accionar de dos en dos las 12
vlvulas)
6. Al concluir el proceso de llenado se cierran las 12 vlvulas
independientes y se abre la vlvula madre.
7. Se procede a quitar las doce botellas para ponerlas en la mesa y
pasar al siguiente proceso.

Problemas generales de la empresa.

Seguridad industrial: Se recomienda

Utilizacin de mascarillas
Sealizacin en los pasillos y la maquinaria
Sealizacin de rutas evacuacin
Instalacin de extractores de calor.
Colocacin de extintores
Instalacin de canaleta para proteccin de tubera de llenado y evitar un
accidente de trabajo.

Ergonmico

Utilizacin de cinturn lumbar para trabajo en el rea de llenado ya que el

proceso actual incluye que el operario tenga que agachar.
Utilizacin alfombra anti fatiga en las reas de llenado, tapado y etiquetado.
Establecer tiempos de descanso despus de una determinada cantidad de ciclos
terminados.

Problemas en produccin

Mal diseo del mtodo de trabajo

Exceso de movimientos por la mala instalacin del equipo.

Diagrama de Flujo

Plano de la empresa (LAYOUT)

Descripcin de producto seleccionado

Es una bebida alcohlica compuesta nicamente por agua, alcohol y algn tipo de
saborizante o colorante que tiene distintas presentaciones de sabores y tamaos.

Tipo de maquina por operacin

1. Purificacin de agua
Hidroneumtico, filtro de lecho profundo, filtro de carbn activado, suavizador, tanque
de salmuera, purificador ultravioleta, pulidor, lavadora y bomba de bombeo
2. Mezclado

Se utiliza un cilindro que tiene una capacidad de 1000 litros con una hlice mezcladora

3. Llenado:
Bomba de bombeo, maxi cubos y tubera PVC.

4. Etiquetado, tapado y empacado

Forma manual

HERRAMIENTAS
Durante todo el proceso no se hace uso de ningn de objeto o herramienta cortopunzante.
ESTUDIO DE TIEMPO CON CRONOMETRO
Calcular tamao de la muestra

ANALISIS DE MTM ACTUAL

Mano Izquierda
Alcanzar Valvula Madre
Tomar Valvula Madre
Abrir valvula
Soltar Valvula Madre
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella

Cdig
o
R41A
G1A
T90S
RL1
R8B
G1C1
M28C
RL1
R8B
G1C1

F TMU F Cdig
o
1 21,90 1
1 2,00 1
1 5,40 1
1 2,00 1
1 10,10 1 R8B
1 7,30 1 G1C1
1 29,00 1 M28C
1 2,00 1 RL1
1 10,10 1 R8B
1 7,30 1 G1C1

Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella

Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella

M28C
RL1
R8B
G1C1
M28C
RL1
R8B
G1C1
M28C

1
1
1
1
1
1
1
1
1

Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella

29,00
2,00
10,10
7,30
29,00
2,00
10,10
7,30
29,00

1
1
1
1
1
1
1
1
1

M28C
RL1
R8B
G1C1
M28C
RL1
R8B
G1C1
M28C

Mano Derecha

Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Valvula Madre
Tomar Valvula Madre
Girar Valvula Madre
Soltar Valvula Madre
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.

RL1
R8B
G1C1
M28C
RL1
R8B
G1C1
M28C
RL1
R41A
G1A
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

2,00
10,10
7,30
29,00
2,00
10,10
7,30
29,00
2,00
21,90
2,00
5,40
2,00
24,40
2,00
5,40
5,40
2,00
24,40
2,00
5,40
5,40
2,00
24,40
2,00
5,40
5,40
2,00
24,40
2,00
5,40
5,40
2,00
24,40
2,00
5,40
5,40
2,00
24,40
2,00
5,40
5,40

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

RL1
R8B
G1C1
M28C
RL1
R8B
G1C1
M28C
RL1

Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella

R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S

Alcanzar Valvula Indep.

Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.
Soltar Valvula Indep.
Alcanzar Valvula Indep.
Tomar Valvula Indep.
Abrir Valvula Indep.
Cerrar Valvula Indep.

Soltar Valvula Indep.

Alcanzar Valvula Madre
Tomar Valvula Madre
Girar Valvula Madre
Soltar Valvula Madre
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
TOTAL DE MTM

RL1
R41A
G1A
T90S
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

2,00
21,90
2,00
5,40
2,00
18,60
7,30
27,30
2,00
18,60
7,30
27,30
2,00
18,60
7,30
27,30
2,00
18,60
7,30
27,30
2,00
18,60
7,30
27,30
2,00
18,60
7,30
27,30
2,00
950,7
0

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

RL1

R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1
R20B
G1C1
M35B
RL1

Soltar Valvula Indep.

Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella
Alcanzar Botella
Tomar Botella
Mover Botella
Soltar Botella

CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR

Total MTM= 950,70 - Tolerancia de un 20%
1 MTM= 0,0006 Minutos
Tiempo de llenado= 7 seg/vlvula*6 vlvulas= 42 segundos.
Tiempo normal= 950,70 MTM*0,0006 Min*60Seg/1 MTM*1 Min= 34.23 seg.
Tiempo estndar = TN (1+tolerancia)

Tiempo estndar= 34,23(1+0,20)

Tiempo estndar= 41.08 seg+ tiempo de llenado
Tiempo de ciclo= 41.08 seg+ 42 seg.
Tiempo de ciclo= 83,08 seg
Tiempo de ciclo= 1,23 min.

CALCULO DE PIEZAS POR HORA

Produccin Cajas/hora= 60 min/ 1,23 min= 48,78 cajas/ hora

CALCULO DE META DE PRODUCCION

Jornada de 8 horas diarias = 480 minutos al dia
La produccin diaria = 480 min/ 1,23 min= 390,24 cajas/dia
La produccin semanal= 390,24 cajas/dia *6 dias= 2341 cajas/ semana

PROPUESTA DE MEJORA
Descripcin del nuevo mtodo de trabajo
Segn el nuevo mtodo de trabajo este sera el proceso que debe seguir el
operador para realizar la tarea de forma correcta.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Abrir vlvula madre

Coloca la caja que contiene las 12 unidades en las boquillas
Acciona palanca de acoplamiento
Abre con las dos manos las vlvulas de llenado.
Cierra con las dos manos las vlvulas de llenado
Baja palanca para desacoplamiento
Retira caja que contiene las 12 unidades y las coloca en mesa para ser llevada
al siguiente proceso.

Diagrama de proceso propuesto

ABRIR LLAVE MADRE,
tiempo 3 segundos

Coloca caja para

llenado, tiempo 4 seg

Mueve palanca para

acoplamiento, 3 seg.

Revisa que todos queden

colocados y ve el filto de
derrame, 5 seg.

Cierra valvula madre

Abre boquillas de
llenado

Cierra boquillas de
llenado

Baja palanca para

desacoplamiento
Retira caja y la coloca
enmesa

ANALISIS DE MTM MEJORADO

Mano Izquierda
Alcanzar Vlvula Madre
Tomar Vlvula Madre
Abrir vlvula
Soltar Vlvula Madre
Alcanza caja
Tomar caja
Mueve caja
Suelta caja
Alcanzar palanca
Tomar palanca
Mover palanca
Soltar palanca
Alcanzar Valv. Llenado
Tomar Valv. Llenado
Abrir Valv. Llenado
Cerrar Valv. Llenado
Soltar Valv. Llenado
Alcanzar palanca
Tomar palanca
Mover palanca
Soltar palanca
Alcanza caja
Tomar caja
Mueve caja
Suelta caja
TOTAL DE MTM

Cdig
o
R41A
G1A
T90S
RL1
R10B
G1A
M20B
RL1
R5B
G1A
T45S
RL1
R28B
G1A
T90S
T90S
RL1
R5B
G1A
T45S
RL1
R10B
G1A
M20B
RL1

F
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

TMU
21,90
2,00
5,40
2,00
11,50
2,00
18,20
2,00
7,80
2,00
3,50
2,00
24,40
2,00
5,40
5,40
2,00
7,80
2,00
3,50
2,00
11,50
2,00
18,20
2,00
168,5
0

CALCULO DEL TIEMPO ESTANDAR

Cdig
o

Mano Derecha

1 R10B Alcanza caja

1 G1A Tomar caja
1 M20B Mueve caja
1 RL1 Suelta caja

1 R28B Alcanzar Valv. Llenado

1 G1A Tomar Valv. Llenado
1 T90S Abrir Valv. Llenado
1 T90S Cerrar Valv. Llenado
1 RL1 Soltar Valv. Llenado

1 R10B Alcanza caja

1 G1A Tomar caja
1 M20B Mueve caja
1 RL1 Suelta caja

Total MTM= 168,50 - Tolerancia de un 20%

1 MTM= 0,0006 Minutos
Tiempo de llenado= 7 seg/vlvula*1 vlvulas= 7 segundos.
Tiempo normal= 168,50 MTM*0,0006 Min*60Seg/1 MTM*1 Min=6,07 seg.

Tiempo estndar = TN (1+tolerancia)

Tiempo estndar= 6,07 (1+0,20)
Tiempo estndar= 7,28 seg+ tiempo de llenado cilindro+ tiempo de botellas
Tiempo de ciclo= 7,28 seg+ 27,72seg+7 seg.
Tiempo de ciclo= 42 seg
Tiempo de ciclo= 0,7 min.

CALCULO DE PIEZAS POR HORA

Produccin Cajas/hora= 60 min/ 0,7 min= 85,71 cajas/ hora

CALCULO DE META DE PRODUCCION

Jornada de 8 horas diarias = 480 minutos al da
La produccin diaria = 480 min/ 0,7 min= 685,71 cajas/da
La produccin semanal= 685,71 cajas/da *6 das= 4114,28 cajas/ semana

CUADRO COMPARATIVO DE PRODUCCION

Produccin actual (cajas)
Tiempo de ciclo
1,23 min
48,78
Hora

Produccin
Propuesta (cajas)
Tiempo de ciclo 0.7
min
85,71

Incremento
porcentual
56,91%

Diaria
Seman
al

390
2341

685,71

56,88%

4114,28

56,90%

CONCLUSIONES

Se evalu el proceso actual y se identificaron muchas reas de mejora, esto

debido a que la empresa Industrias Santa Fe viene iniciando como empresa
productora y ha orientado su inters en iniciar operaciones rpidamente e irse
acoplando en el transcurso de tiempo.

Al analizar este proceso productivo se determin como operacin crtica la

operacin de llenado, ya que es la operacin ms lenta en el proceso por ende
es la que marca el ritmo de produccin en la empresa.

Al hacer el estudio de tiempos, movimientos y mtodo de trabajo del proceso

actual.se logr encontrar mltiples deficiencias que estn atrasando la
produccin

Con las mejoras propuestas al proceso se pueden reducir tiempos y elevar la

produccin significativamente

Con las mejoras realizadas comprobamos la efectividad de los cambios

propuestos en materia econmica. Ya que con una leve inversin se puede
incrementar un 56,9 % la produccin.

RECOMENDACIONES

Recomendaciones en Seguridad industrial:

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Utilizacin de mascarillas
Sealizacin en los pasillos y la maquinaria
Sealizacin de rutas evacuacin
Instalacin de extractores de calor.
Colocacin de extintores
Instalacin de canaleta para proteccin de tubera de llenado y evitar un
accidente de trabajo.

Recomendaciones Ergonmicas
7. Utilizacin de cinturn lumbar para trabajo en el rea de llenado ya que el
proceso actual incluye que el operario tenga que agachar.
8. Utilizacin alfombra anti fatiga en las reas de llenado, tapado y etiquetado.
9. Establecer tiempos de descanso despus de una determinada cantidad de ciclos
terminados.
Recomendaciones en produccin
10. Hacer una restructuracin al rea de trabajo colocando en forma de L una mesa
sobre la cual se tiene que colocar las botellas que se van a llenar y las que ya se
llenaron

11. Instalar una palanca que permita bajar y subir la mesa sobre la cual se colocan
las botellas, dicha mesa debe de contener una cavidad con las medidas de
distancia que tienen las boquillas de llenado, esto para facilitar el acoplamiento
de las botellas a las boquillas de llenado.
12. Disear una caja con capacidad de 12 botellas con separadores que tengan las
medidas estipuladas de las boquillas de llenado para reducir a un movimiento la
colocacin y retirada de las botellas a las boquillas de llenado, esto tambin
permitir un mayor control de las botellas ya que evitara que las botellas se
caigan y se pueda derramar liquido.
13. Modificar las 12 vlvulas de llenado instalando dos tubos que estn pegados a 6
vlvulas para que el operador pueda accionarla al mismo tiempo con ambas
manos y de esta forma se reduzca el proceso de 12 movimientos a 2
movimientos nicamente y por ende el tiempo de la operacin cambie
significativamente de 42 segundos por ciclo a 7 segundos por ciclo.