UNIVERSIDAD: Csar Vallejo

FACULTAD: Ingeniera

ESCUELA: Ingeniera Mecnica

CURSO: Esttica

CICLO: III

TTULO: Mecanismo de un Cuerpo Rgido

AUTOR: Arnold Alain Mndez Llerena

DOCENTE: Ing. Elmer Bolaos Grau

DEPARTAMENTO: La Libertad

PROVINCIA: Trujillo

FECHA:

10 - 01 - 2015

NDICE

Cartula1
ndice.2
Agradecimiento............................................................................4
Introduccin.5
1.1 Prensa Hidrulica.6
1.1.1 Principio de Pascal..............6
1.1.2 Principio de Arqumedes...8
1.2 Clasificacin de las prensas hidrulicas..............8
1.3 Las ventajas de las prensas hidrulicas..11
1.3.1 Parmetros para seleccionar una
prensa hidrulica...................................................14
1.4 Componentes generales de una
prensa hidrulica15
1.5 Actuadores hidrulicos...18
1.5.1 Objetivos y campos de aplicacin.............18
1.6 Clasificacin...........21
1.6.1 Especificaciones............22
1.6.2 Mtodos de prueba24
1.6.3 Procedimiento25
1.6.4 Prueba de carga en 3 posiciones25
1.6.5 Prueba de sostenimiento de carga..26
1.6.6 Prueba de carga combinada a una
pendiente de 4..................................26
1.6.7 Prueba de vida til.27
1.6.8 Prueba de longitud mxima...27
1.6.9 Prueba de descenso28
-2-

1.6.10 Prueba del dispositivo de seguridad.........28

1.6.11 Marcado de resultados..28
1.7 Tipos de materiales.........29
1.7.1 Propiedades mecnicas..31
1.7.2 Propiedades fsicas.....33
1.7.3 Propiedades de corrosin...34
1.7.4 Recipientes a presin.35
1.7.5 Tuberas.35
Prensa Hidrulica.36
Diagrama de cuerpo libre.37

-3-

AGRADECIMIENTO

Esto va dedicado a Dios padre creador de los cielos y la tierra y de todos los
seres vivientes que existen en ellos.

A mis padres y hermanos por ser lo ms preciados que tengo en la vida.

A nuestro docente por su paciencia y comprensin en ensearnos lo mejor
posible.

A mis compaeros, por ser parte de mi educacin superior.

-4-

INTRODUCCIN

En el presente trabajo est diseado en forma prctica t sencilla para

entender el efecto de las fuerzas que actan sobre una prensa hidrulica
sencilla, lo detallaremos en el diagrama de cuerpo libre, luego
encontraremos sus fuerzas internas (pueden ser tensin o comprensin) y
despus las fuerzas distributivas y por ltimo hallaremos su centro de
gravedad.

De esta forma por medio del estudio de la esttica, sustentaremos el estado

de equilibrio y sus fuerzas que actan sobre dicha prensa hidrulica.
Primero veremos que es una prensa hidrulica y sus principios,
funcionamiento y uso.

-5-

1.1 PRENSA HIDRULICA

En el siglo XVII, en Francia, el matemtico y filsofo Blaise Pascal comenz una
investigacin referente al comportamiento de los fluidos. Observ que al empujar
un lquido, la presin que se ejerca era igual en magnitud en todas direcciones.
Gracias a este principio se ha logrado producir fuerzas muy grandes utilizando
fuerzas relativamente pequeas. Uno de los aparatos ms comunes para alcanzar
lo anteriormente mencionado es la prensa hidrulica, la cual est basada en el
principio de Pascal.
La prensa hidrulica es una aplicacin del principio de Pascal. Es una mquina
herramienta que tiene como finalidad lograr la deformacin permanente o incluso
cortar un determinado material, mediante la aplicacin de una carga. Es utilizada
en operaciones de trabajo en fri y en caliente. Consiste de un bastidor que
sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia, y un mecanismo para
mover el ariete linealmente y en ngulos rectos con relacin a la bancada.

1.1.1 PRINCIPIO DE PASCAL

El principio de Pascal (figura 1-1) habla de un cambio de presin aplicado a un
fluido en reposo dentro de un recipiente, se transmite sin alteracin a travs de
todo el fluido. Es igual en todas las direcciones y acta mediante fuerzas
perpendiculares a las paredes que lo contienen, es as como se puede dar la
explicacin de cmo es el principio de funcionamiento de una prensa hidrulica.

-6-

Imagen 1-1. Principio de Pascal con dos recipientes

y con mbolos de diferentes tamaos.

-7-

1.1.2 PRINCIPIO DE ARQUIMIDES

El principio de Arqumedes (figura 1-2) nos dice que todo cuerpo sumergido en un
liquido recibe un empuje de abajo hacia arriba igual al peso del volumen del liquido
desalojado.

Imagen 1-2. Se muestran las fuerzas que actan sobre el objeto a

cuando es
sumergido en un lquido.
1.2 CLASIFICACIN DE LAS PRENSAS HIDRAULICAS
Las prensas hidrulicas se pueden clasificar de diversas formas en:
* Mecnicas e hidrulicas.
*Por tipo de bastidor: tipo C, tipo H, de laboratorio, de prensa, para reciclaje,
algunas de diseo de bastidor especial segn los requerimientos del cliente, etc.
*Del tipo de accin:
De simple accin: Tienen nicamente un ariete.
De doble accin: Tiene 2 arietes deslizando uno exteriormente y otro en el interior.

-8-

El ariete exterior es el que constituye generalmente el pisador y es actuado por

medio de brazos articulados o de levas excntricas, de manera que al final de su
carrera permanece estacionario y aplicando presin para sujetar la pieza, mientras
el ariete interior o punzn sigue su movimiento hacia arriba simultneamente.

Las prensas de doble accin se emplean principalmente para trabajos de

embutido profundo.
De triple accin: Son muy semejantes en principio a las anteriores, pero tienen un
ariete adicional que trabaja de abajo hacia arriba, cuyo movimiento se sincroniza
con el de los 2 arietes anteriores.

La parte superior de un troquel o punzn se sujeta en la mayora de las prensas a

la cara inferior del ariete por medio de tornillos.
Durante los ltimos 30 aos, ha habido un crecimiento en el uso de prensas
hidrulicas. Por muchos aos se favoreca el uso de prensas mecnicas; la cual
usa el sistema de un cigeal que rueda.

Desde el ao 1991 los envos de las prensas hidrulicas han superado a las
prensas mecnicas que hoy en da son las preferidas en la manufactura mundial.

-9-

Grafica 1-1. Se muestra el incremento de ventas de prensas

hidrulicas de
una empresa mexicana (FLUIDICA, S.A.) desde el ao 1990 hasta
1995.

Hoy se ven an ms rpidas y ms confiables que nunca debido al

mejoramiento
de la tecnologa, inclusive: los nuevos sellos, mejores bombas, las
mangueras
reforzadas y los acoplamientos mejorados.

Tambin el uso de controles PLC (Control Lgico Programable) y otros

controles
electrnicos ha mejorado la velocidad y la flexibilidad de estas prensas en el
proceso de manufactura, con la integracin de las prensas con Interfaces
con la
computacin y monitoreo.

Las prensas
automticas,

mecnicas

son

menudo

rpidas

en

alimentaciones

carreras cortas, y alimentaciones cortas para operaciones de troquelado.

Entonces, la alimentacin manual, y las prensas hidrulicas ofrecen obvias

ventajas competitivas en alimentaciones manuales.

-10-

1.3 LAS VENTAJAS DE LAS PRENSAS HIDRULICAS.

LA FUERZA TOTAL POR TODA LA CARRERA - Es posible mantener el total de

la fuerza por lo largo de la carrera, no solamente al fondo o el final de la
carrera
como en las prensas mecnicas. La ventaja de esta es quitar la necesidad
de
hacer clculos de la presin del tonelaje al principio de la carrera, as es que
no se
requiere la compra de una prensa de 200 toneladas para alcanzar a la
presin de
solamente 100 toneladas.
MS CAPACIDAD A MENOS COSTO - Se sabe que es ms fcil y menos caro
comprar ciertas clases de capacidad en las prensas hidrulicas. Lo de la
carrera
es mera ganga. Las carreras de 12, l8 y de 24 pulgadas son comunes.
Aparte, es
fcil aumentar esta medida. Tambin se puede aumentar el claro mximo a
bajos
costos. Inclusive, es muy posible la instalacin de las mesas (platinas) ms
grandes en las prensas pequeas o la aumentacin de cualquiera platina.
MENOS EL COSTO DE COMPRA - Por su potencia de fuerza no hay ninguna
mquina que de la misma fuerza por el mismo precio
MENOS COSTO DE MANTENIMIENTO - Las prensas hidrulicas son bastantes
sencillas en su diseo, con pocas partes en movimiento y estn siempre
lubricadas con un fluido de aceite bajo presin. En las pocas ocasiones de
avera
casi siempre son defectos menores, sea el empaque, la bobina solenoide y a
veces una vlvula, que son fciles a refaccionar. En cambio, en las prensas

mecnicas, un cigeal roto es significativo tanto en el costo de la parte

como la
prdida de produccin.

-11-

No solo es el menor costo estas partes, sino tambin se

puede reparar sin tener que hacer maniobras de desmontar piezas de gran
tamao; reduciendo tiempos de mantenimiento, y menos afectacin en la
produccin.
SEGURIDAD DE SOBRECARGA INCLUIDO - Con una prensa de 100 toneladas
si se calibra una fuerza de 100 toneladas, no se corre el riesgo de romper
troqueles o la misma prensa por un excedente de fuerza; por que al tener el
mximo de fuerza permitida, se abre una vlvula de seguridad.
MAYOR FLEXIBILIDAD EN CONTROL. Y VERSATILIDAD Como siempre se
puede mantener un control en una prensa hidrulica, como lo es fuerza,
carrera,
tiempo de trabajo, movimientos con secuencia, etc. Se puede disponer de
una
velocidad rpida de aproximacin, y otra de trabajo, con ventajas de
productividad,
y de cuidado de herramientas. En una prensa hidrulica se puede controlar
distancias de profundidad, aproximacin, tiempos de trabajo, o toda una
secuencia
de operacin, por medio de temporizadores, alimentadores, calentadores,
etc.
Por este motivo una presas hidrulica no solo sube y baja, como lo aria una
presa
mecnica.
Una prensa hidrulica puede hacer trabajos en ancho rango segn su
fuerza.
Entre ellos son: el embutido profundo, reduccin, formado de polmetros, el
formado, el estampado, troquelado, el punznado, el prensado, el ensamble
ajustado, el enderezo. Tambin es muy til en los procesos de: el formado
de

sinterizado de ruedas abrasivas, la adhesin, el brochado, la calibracin de

dimetros, la compresin a plstico y a hule (goma, caucho), y los troqueles
de
transferencia.

-12-

MS COMPACTAS: Aunque una prensa muy comn de 20 toneladas mide 1.7

m.
por 0.7 m. por 1.5 m. una prensa de 200 toneladas solo mide 2.1 m. por 1.2
m. por
2 m. efectivamente con 10 veces la capacidad pero solo un poco ms
grande; la
prensa ms grande desplaza solo 50% ms. Como va incrementando la
fuerza,
se va economizando comparando a las prensas mecnicas.
MENOS GASTOS EN HERRAMIENTAS: Junto a la proteccin empotrada, lo
mismo tocante a las herramientas. Se puede fabricar las herramientas
segn las
tolerancias de un trabajo especificado, luego ajustar la fuerza de la prensa
hidrulica segn sta misma. El hecho de lo mnimo de choque y de
vibracin les
beneficia en ms vida en las herramientas.
MENOS RUIDO: Con menos partes movibles, y sin rueda volante, el nivel de
ruido
iniciado por la prensa hidrulica es mucho menos que la mecnica. Armadas
segn las normas, aunque estn a toda presin, las bombas imiten ruidos
bajos
las indicadas de las Normas Federales. Tambin es posible minimizar el nivel
de
ruido por controlar la velocidad del vstago en pasarlo por el trabajo ms
lento y
quieto.
LA SEGURIDAD: Ni quisiera decir que las prensas hidrulicas sean ms
seguras
que las mecnicas. Las dos clases son si se instalan se usan en la manera

apropiada, pero con los controles a dos manos y los protectores enlazados,
es
ms fcil fabricarlas con ms seguridad por el hecho del control completo
con el
sistema hidrulico.

-13-

1.3.1 PARMETROS PARA SELECCIONAR UNA PRENSA HIDRULICA

EL TONELAJE (FUERZA); La seleccin del tonelaje de una prensa hidrulica
va a
depender del trabajo a realizar, es fcil ajustar la fuerza adecuada y precisa
para
cada trabajo en particular.
LA ACCION DE LA MQUINA; Para la seleccin del tipo de accin de la prensa
va a depender del tipo de carrera no es igual la carrera de una prensa
hidrulica
que de una mecnica.
Las prensas de Martillo y algunas prensas mecnicas son mejores para la
produccin de joyas y trabajos de impacto. Al contrario, en los trabajos de
embutido profundo, los hace mejor una prensa hidrulica. A partir de esos
casos,
hay pocos ejemplos donde los resultados son mejores con el uso de las
prensas
hidrulicas que con las mecnicas, trabajando el mismo herramental. El
cizallamiento (esfuerzo cortante) sale siendo igual en los dos tipos de
mquinas.
LA SELECCIN DE TIPO DE PRENSA - La prensa de tipo "C" ofrece la ventaja
de acceso desde tres lados. Las prensas de Cuatro Columnas aseguran una
fuerza muy paralela. Las prensas de Lados rectos nos da la rigidez suficiente
para
hacer los trabajos de transferencia.
Cuanto ms crtico es el trabajo y mas tolerancia se demanda, ms grande
el
rango de reserva en tonelaje deber tener.
CALIDAD - Se sabe que existen varias clases en cuanto a la calidad de
mquinas.

Hay prensas ms ligeras capaces de darle al material unos " toques ligeros"
y
luego regresar; tambin hay prensas de contraccin pesadas para trabajar
bien el
metal.

-14-

stos son unos de los detalles sobre la construccin de las prensas que
cuentan
para poder hacer una buena comparacin entre prensa y prensa.
EL CUERPO - Fjese en la construccin de la estructura: su
rigidez, el grueso de la platina, su capacidad por dimensiones, y
otros factores.
EL CILINDRO - Cul el su dimetro? Cul es su forma de
construccin? Qu empresa la fabric? Es fcil darle
servicio?
LA PRESIN MXIMA DEL SISTEMA - Qu presin se quiere
en el sistema para que la prensa llegue a su fuerza mxima? Por
lo comn est entre 1000 hasta3000 psi.
MOTOR ELECTRICO - Son la duracin, la longitud de la carrera,
y la velocidad de la "carrera de fuerza" que determinan la Fuerza
de Caballos que se necesita para un trabajo. Fjese en las
potencias indicadas.

-15-

1.4 COMPONENTES GENERALES DE UNA PRENSA HIDRAULICA.

-Sistema elctrico
*Relevadores de sobrecarga.
*botones de arranque, paro y de emergencia.
*contactos auxiliares.
*protectores termo-magnticos.
-cables y conexiones.
*motor.
-Sistema de potencia
*bomba hidrulica.
-Sistema de transmisin.
*flechas.
-Sistema hidrulico.
*vlvulas.
*pistones.
*mangueras y tubera.
*aceite.
*filtros.

-16-

Figura 1-3. Se puede ver de manera general los componentes principales que
constituyen una prensa hidrulica.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Plataforma
Columna
Palanca
Platillo
Cierre hermtico
Cierre hermtico
Vlvula

-17-

1.5 ACTUADORES HIDRULICOS.

1.5.1 OBJETIVOS Y CAMPO DE APLICACIN.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones de seguridad y los
mtodos de prueba que deben cumplir los gatos hidrulicos tipo botella con
capacidad hasta de 30 t, empleados para levantar, bajar o en general, mover
cargas pesadas, ya sea total o parcialmente.
Referencias
Esta Norma Oficial Mexicana se complementa con la siguiente norma oficial
mexicana y norma mexicana vigentes:
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida, publicada
en el Diario Oficial de la Federacin el 27 de noviembre de 2002.
NMX-Z-012-1987, Muestreo para la inspeccin por atributos, publicada en
el Diario Oficial de la Federacin el 28 de octubre de 1987.
Definiciones
Para efectos de la presente Norma Oficial Mexicana se establecen las siguientes
definiciones:
*Bomba
Es el dispositivo compuesto por el mbolo inyector y un cilindro que succiona el
fluido hidrulico del recipiente del gato hidrulico y lo inyecta al cilindro principal.
*Cabeza de tornillo
Es el elemento situado en la parte superior del tornillo, extensin que sirve como
base de soporte de carga, y que debe evitar el no deslizamiento de la misma.

-18-

*Carga de prueba
Es la fuerza no destructiva que excede el lmite de la carga nominal y que se
aplica al centro del mbolo principal.
Esta carga tiene la finalidad de comprobar la
integridad estructural del gato.

*Carga nominal
Es la fuerza mxima a la cual debe ser operado el gato.
*Ciclo de prueba
Es la accin de levantar el mbolo principal del gato desde su mnima hasta
su
mxima altura con su carga nominal; esta operacin se completa
regresando el
mbolo a su punto inicial.
*Cilindro principal
Es el recipiente que soporta la presin del fluido hidrulico y al mismo
tiempo es
una de las partes principales del gato hidrulico.
*Dao funcional
Es el deterioro o deformacin permanente de la estructura del gato y/o la
prdida
de capacidad de sellado en los componentes hidrulicos.
*Dispositivo extensin
Es una barra de accionamiento manual generalmente con rosca, que tiene
la
funcin de aproximar las dimensiones del gato hidrulico, entre ste y el
punto de

apoyo de la carga.

-19-

*Embolo principal
Es el elemento que proporciona movimiento lineal del gato a travs del
tornillo
extensin y de la cabeza del mismo, mediante la presin ejercida en ste
por
fluido hidrulico.

*Empaque del mbolo de la bomba

Es el elemento encargado de soportar la presin hidrulica en el mbolo de
la
bomba
*Empaque del mbolo principal
Es el elemento encargado de soportar la presin hidrulica en el mbolo
principal.
*Fluido hidrulico
Lquido que sirve como medio de transmisin de potencia. Los ms comunes
son
los de petrleo, aceites minerales, sintticos y mezclas de agua glicol, los
cuales
deben de presentar un alto ndice de viscosidad y proteccin anti desgaste.
*Vlvula de control
Es el dispositivo que permite la elevacin del mbolo principal del gato
hidrulico
al cerrar y su descenso al abrir.
*Vlvula de paso
Es el dispositivo que permite el paso del fluido hidrulico en una sola
direccin, un
paso por succin y el otro por inyeccin.

-20-

1.6 CLASIFICACION.
Los gatos hidrulicos a que se refiere la presente Norma Oficial Mexicana, se
clasifican en siete tipos de acuerdo a sus capacidades, como se establece
en la
tabla 1.

Tipo
1
2
3
4
5
6
7

Ciclo de prueba

Capacidad
toneladas
60
1,5 o menos
60
1,6 a 3,0
40
3,1 a 5,0
40
5,1 a 8,0
25
8,1 a 12,0
25
12,1 a 20,0
25
20,1 a 30,0
Capacidades de los gatos hidrulicos

en

Tabla 1. Nota: los gatos hidrulicos de capacidades intermedias a las

indicadas en la tabla 1 deben cumplir con los dems requisitos de esta
Norma Oficial Mexicana, interpolando el nmero de ciclos de prueba cuando
sea aplicable.

-21-

1.6.1 ESPECIFICACIONES.
*Carga durante un minuto
Es la fuerza aplicada al gato hidrulico a un 140% de su capacidad nominal (vase
tabla 2). Esta fuerza debe aplicarse durante un minuto y el gato debe funcionar
correctamente sin presentar deformaciones permanentes ni bajar ms de 5 mm en
el tiempo establecido.
*Carga en tres posiciones
Es la fuerza aplicada al gato hidrulico a un 140% de su capacidad nominal (vase
tabla 1-2). Esta fuerza debe aplicarse durante 10 min en tres posiciones, las
cules deben ser:
a) Un centmetro arriba del punto muerto inferior de la carrera del pistn.
b) A la mitad de la carrera del pistn.
c) Cinco milmetros abajo del tope mximo.
El gato hidrulico debe soportar esta carga sin prdida de presin, fugas del fluido,
deformaciones permanentes o fallas mecnicas en sus componentes ni bajar ms
de 5 mm en el tiempo establecido.
*Carga sostenida
Es la fuerza aplicada al gato hidrulico a un 120% de su capacidad nominal
durante 10 min. En la carrera mxima del pistn (vase tabla 2).
El pistn no debe bajar ms de 5 mm aplicando la carga en el tiempo establecido y
no presentar daos en ninguno de sus componentes.

-22-

*Carga combinada a una pendiente de 4

Es la fuerza vertical aplicada durante 10 min. Al gato hidrulico a un 120% de su
capacidad nominal (vase tabla 2). El gato debe estar colocado en un plano
inclinado de 4 y el dispositivo extensin en su longitud mxima.
Despus de aplicar la carga, el gato debe ser capaz de regresar a su posicin de
elevacin mnima y operar sin fallar ni presentar fugas ni bajar ms de 5 mm en el
tiempo establecido.
*Vida til
El gato hidrulico debe soportar la cantidad de ciclos especificada en la
tabla 1,
aplicando la carga nominal. Al trmino de los ciclos correspondientes, el
gato debe
ser capaz de soportar por lo menos un ciclo ms de operacin, sin presentar
fugas
ni deformaciones permanentes que afecten el funcionamiento del gato.

*Longitud mxima
La longitud mxima del gato hidrulico extendido debe ser la que
especifique el
fabricante con una tolerancia de 5 mm.
*Descenso
Para que el mbolo principal baje, despus de abrir la vlvula, se deben
aplicar
como mximo las cargas siguientes:
-Para capacidades menores de 12 t, mximo 245 N (25 kgf).
-Para capacidades de 12 t a 30 t, mximo 490 N (50 kgf).

-23-

*Dispositivo de seguridad
Cada gato hidrulico debe tener un dispositivo de seguridad para evitar una
carrera excesiva del mbolo principal. Cuando el mbolo principal deja de
subir en
Capacidad
nominal Carga de prueba en Prueba
en
toneladas
sostenimiento
toneladas
toneladas
1,5
2,1
1,8
3,0
4,2
3,6
5,0
7,0
6,0
8,0
11,2
9,6
12,0
16,8
14,4
20,0
28,0
24,0
30,0
42,0
36,0
un punto mximo de desplazamiento.

de
en

Tabla 2 tabla de pruebas. Nota: para otras capacidades nominales (Cn), la

carga de prueba debe ser de 7 Cn/5 y para la prueba de sostenimiento de
carga deben usarse 6 Cn/5.

1.6.2 METODOS DE PRUEBA.

Carga durante un minuto
*Aparatos y equipo
a) Prensa hidrulica con manmetro calibrado de acuerdo a la capacidad de la
mquina.
b) Tabla de equivalencias de acuerdo al mbolo de la prensa y del manmetro.
c) Cronmetro (reloj).

-24-

1.6.3 PROCEDIMIENTO
Colocar el gato hidrulico con la extensin y pistn hasta su mxima altura en
posicin vertical en la prensa, aplicar la carga de prueba de acuerdo a lo
establecido en la tabla 2 y sostener la carga durante un tiempo de un minuto. El
conteo del tiempo debe iniciarse en el momento en que el pistn se haya
desplazado como mximo 15 mm por debajo de su altura mxima.
Resultados
Despus de efectuar la prueba, los gatos hidrulicos deben funcionar sin
presentar: deformaciones permanentes, dobleces ni desgastes, conforme lo dicho
anteriormente.

1.6.4 PRUEBA DE CARGA EN 3 POSICIONES.

Aparatos y equipo
Procedimiento
Colocar el gato hidrulico en posicin vertical en la prensa, aplicar la carga de
prueba de acuerdo a lo establecido en la tabla 2, en tres posiciones: 10 mm arriba
del punto muerto inferior, a mitad del recorrido hidrulico (recorrido del pistn sin
extensin) y 5 mm abajo del tope mximo, durante un tiempo de 10 min. en cada
posicin.

Resultados
Despus de efectuar la prueba, los gatos hidrulicos deben funcionar
correctamente y soportar la carga aplicada sin fugas del fluido hidrulico, y
no
debe presentar deformaciones permanentes de sus componentes.

-25-

1.6.5 PRUEBA DE SOSTENIMIENTO DE CARGA.

Aparatos y equipo
Procedimiento
Colocar el gato hidrulico en posicin vertical en la prensa, sacar el
dispositivo
extensin (si lo tiene), aplicar la carga de prueba de acuerdo a lo
establecido en la
tabla 2, operar el gato llevndolo al tope mximo y mantenerlo en esa
posicin
durante un tiempo de 10 min.
Resultados
Durante la prueba los gatos hidrulicos deben soportar la carga de prueba,
conforme lo dicho anteriormente.

1.6.6 PRUEBA DE CARGA CONVINADA A UNA PENDIENTE DE 4.

Aparatos y equipo
-Prensa hidrulica con manmetro calibrado de acuerdo a la capacidad de la
mquina para efectuar la prueba.
-Cua de acero con un ngulo de inclinacin de 4.
Procedimiento
Colocar la cua de 4 entre la mesa de la prensa hidrulica y la base del
gato
hidrulico, acto seguido sacar totalmente el pistn y dispositivo extensin
(si lo
tiene) y aplicar la carga de sostenimiento establecida en la tabla 2, durante
un
tiempo de 10 min. iniciar el conteo a partir de que sea aplicada la carga.

-26-

Resultados
Despus de efectuar la prueba, el gato hidrulico no debe mostrar
deformaciones
visibles en ninguna de sus partes y debe funcionar correctamente.

1.6.7 PRUEBA DE VIDA UTIL.

Aparatos y equipo
-Prensa hidrulica con manmetro calibrado de acuerdo a la capacidad de la
mquina para efectuar la prueba.
Procedimiento
Colocar el gato hidrulico en posicin vertical en la prensa, sin extensin y aplicar
los ciclos de trabajo indicados en la tabla 1, ejerciendo la carga nominal, desde el
punto muerto inferior hasta el tope mximo.
Resultados
Despus de efectuar la prueba, el gato hidrulico debe funcionar correctamente.
1.6.8 PRUEBA DE LOGITUD MAXIMA.
Aparatos y equipo
Dispositivo adecuado para medir la altura.
Procedimiento
Colocar el gato en posicin vertical, acto seguido sacar totalmente el pistn y el
dispositivo extensin (si lo tiene). En estas condiciones medir en forma paralela al
eje del gato hidrulico, la longitud de la base al punto ms alto del mismo.

-27-

1.6.9 PRUEBA DE DESCENSO.

-Aparatos y equipo
Un bloque con un peso de acuerdo a lo especificado.
Procedimiento
Colocar el gato hidrulico en posicin vertical, acto seguido accionar la bomba del
gato hasta llevar el pistn a su mxima elevacin, para fijar el bloque en la parte
superior del pistn, finalmente, abrir la vlvula de control para permitir el descenso
del pistn.

1.6.10 PRUEBA DEL DISPOSITIVO DE SEGURIDAD.

Aparatos y equipo
No se requiere de ningn aparato o equipo para la prueba.
Procedimiento
Colocar el gato hidrulico en posicin vertical; accionar la bomba del gato hasta
llevar el pistn a su posicin de mxima elevacin y continuar bombeando durante
30 s.
Resultados
Asegurarse que el pistn no es expulsado ni presenta fugas de aceite, ni
deformaciones permanentes.

1.6.11 MARCADO DE RESULTADOS.

El producto a que se refiere la presente Norma Oficial Mexicana, debe ostentar
visiblemente en forma clara y legible, como mnimo los siguientes datos en
espaol:

-28-

 Capacidad.
Marca registrada o smbolo del fabricante o importador y/o comercializador.

1.7 TIPOS DE MATERIALES.

Siguiendo con la normatividad para la prensa hidrulica, tambin se tiene que
considerar una norma que regule la calidad de los materiales a ocupar, De
acuerdo a la AmericanSociety of Testing Materials ASMT, se puede escoger el
material mas adecuado para nuestros propsitos como los materiales para las
estructuras o para el actuador hidrulico, encontramos diferentes tipos de
materiales que pueden ser utilizados y la norma en cual se diseo, como se
muestra la tabla siguiente sacada de la norma ASTM.

-29-

Prensa Hidrulica.

-30-

Prensa Hidrulica.

Tabla 3. Se muestra la aplicacin, formas, su designacin de los tipos de

Aceros con respecto a la norma ASTM.
1.7.1 PROPIEDADES MECNICAS.
Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o
cargas que tienden a alterar su forma.
Resistencia:
Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse
se denomina carga de rotura y puede producirse por traccin, por compresin, por
torsin o por cizallamiento, habr una resistencia a la rotura (kg/mm) para cada
uno de estos esfuerzos.

-31-

Dureza:
Propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que sufre un
metal
bajo la accin directa de una carga determinada. Los ensayos ms
importantes
para designar la dureza de los metales, son los de penetracin, en que se
aplica
un penetrador (de bola, cono o diamante) sobre la superficie del metal, con
una
presin y un tiempo determinados, a fin de dejar una huella que depende de
de la
dureza del metal, los mtodos ms utilizados son los de Brinell, Rockwell y
Vickers.
Elasticidad:
Capacidad de un material elstico para recobrar su forma al cesar la carga
que lo
ha deformado. Se llama lmite elstico a la carga mxima que puede
soportar un
metal sin sufrir una deformacin permanente. Su determinacin tiene gran
importancia en el diseo de toda clase de elementos mecnicos, ya que se
debe
tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del lmite
elstico, se expresa en Kg/mm.
Fluencia:
Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontneamente bajo
la
accin de su propio peso o de cargas muy pequeas. Esta deformacin
lenta, se
denomina tambin creep.

Ductilidad:
Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en fro; aumenta
con la
tenacidad y disminuye al aumentar la dureza.

-321.7.2 PROPIEDADES FSICAS.

Calor especfico:
Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1C la temperatura de 1 kg
de
determinada sustancia. El calor especfico vara con la temperatura. En la
prctica
se considera el calor especfico medio en un intervalo de temperaturas.
Dilatacin trmica:
Mide cuanto se puede deformar un material con respecto a un diferencial de
T,
puede causar contraccin o dilatacin.
Conductibilidad elctrica:
La conductibilidad elctrica de los metales es mxima en el estado de
pureza,
disminuyendo a medida que contienen otros elementos.

Densidad:
La densidad es variable en los metales; depende del estado slido o lquido
y del
procedimiento con que fueron tratados. El metal al estado lquido es menos
denso

que al slido, debido al aumento de volumen que experimenta con el calor.

As, si
en estado slido se lo estira, disminuye su densidad, que aumenta si se lo
somete
a la compresin.
Emisividad trmica:
Es la proporcin de radiacin trmica emitida por una superficie u objeto
debida a
una diferencia de temperatura determinada. Es la transferencia de calor
debida a
la emisin de ondas electromagnticas entre dos superficies y no necesita
de un
medio para llevarse a cabo.

-33-

Conductividad trmica:
Es una propiedad fsica de los materiales que mide la capacidad de
conduccin de
calor.
Propiedad ferromagnticas:
Es el ordenamiento magntico de todos los momentos magnticos de una
muestra, en la misma direccin y sentido. Un material ferromagntico es
aquel que
puede presentar ferromagnetismo. La interaccin ferromagntica es la
interaccin
magntica que hace que los momentos magnticos tiendan a disponerse en
la
misma direccin y sentido. Ha de extenderse por todo un slido para
alcanzar el
ferromagnetismo.
Oxidacin:
La oxidacin es una reaccin qumica muy poderosa donde un compuesto
cede
electrones, y por lo tanto aumenta su estado de oxidacin.

1.7.3 PROPIEDADES DE CORROSIN.

La corrosin de los metales puede originarse por:
Reacciones qumica:
Con los agentes corrosivos.
Reacciones electroqumica:
Producidas por corrientes electrolticas generadas en elementos galvnicos
formados en la superficie con distinto potencial. Las corrientes electrolticas
se

producen con desplazamiento de iones metlicos.

1.7.4 RECIPIENTES A PRESIN

-34-

Existen diferentes tipos de recipientes que son utilizados en la industria, los cuales
son clasificados por su uso y por su forma, entre los cuales destacan los
recipientes sometidos a presiones internas, son requeridos y utilizados en
diferentes industrias como por ejemplo en el procesamiento de los hidrocarburos.
Las normas que rigen el diseo mecnico de los recipientes a presin son los
cdigos ASME seccin VIII que se encarga del diseo, construccin e inspeccin
de tanques y de recipientes a presin.
Los cdigos ASME seccin VIII estudian las temperaturas mximas y mnimas de
diseo, reglas de diseo para presiones externas e internas, fabricacin,
inspeccin, ensayos, materiales, cargas, etc.

1.7.5 TUBERIAS
Para el diseo de la tubera las normas utilizadas para el anlisis de la tubera son
las normas ANSI/ASME B31 (American Standar Institute / American Society
of Mechanical Engineers).
Las normas ANSI/ASME B31 implican todo el diseo de tuberas como lo es la
temperatura de diseo, espesor de pared, presin de diseo, etc., para diferentes
tipos de fluidos.

-35-

PRENSA HIDRULICA

-36-

DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE

-37-

Diagrama de Cuerpo Libre

Fuerzas Internas: F1
Fuerzas Externas: WT
Fuerzas Distribuidas: Q1
Reacciones: R1x, R1y, R2x, R2y
HALLAR FUERZA DISTRIBUTIVAS DE PRENSA
HIDRULICA

La prensa tiene una masa de 250 kg y el cilindro o

gata tiene una masa. Todo este peso lo soporta la
estructura de la parte posterior.

FRMULA
Fy= 0
Q1 + (WT + W1) = 0
A
Q1 = WT + W1
A
CLCULO DEL REA DEL CONTACTO
A= 6 x h
A= (0,166) (0,98)
A= 0,163 m2

Wr= PESO TOTAL

W1= PESO GATA
Q1=
15,35

250+ 0,5
kgf
=1564,42
0,163
m2

KN
m2

La fuerza distribuida es:

1564,42 kgf por cada metro cuadrado

CLCULO DE CENTROIDE DE LA
PRENSA HIDRULICA

Elemento 1
A 1=( 0,167 )( 0,98)

A 1=0,1637

x=0,98/2=0,49
y=0

Elemento 2

A 2=( 1,4 ) (0,134)=0,18

76 m2

x=0,155+0,134 /2

x=0,222
y=

0,167 1,4
+
=0,7835
2
2

Elemento 3
A 3=(1,4)

( 0,134 )=0,1876 m2
x=0,980,155

0,134
=9758
2

y=0,155+ 0,134/2

0,7835

Elemento 4

A 4=( 0,2 ) ( 0,883 )

A 4=0,1766
x=0,155+0,67 /2=0,44

y=

0,167
0,2
+0,6+
2
2

y=0,7835

Elemento 5

A 5=( 0,402 ) ( 0,167 ) =0,0671

x=0,155+0,134 +

x=0,49

0,402
2

y=

0,167
0,167
+1,4
2
2

y=1,4

Elemento 6
A 6= ( 0,3 )( 0,194 )
A 6=0,0582

x=0,49
y=

0,167
0,30
+1,40,167
2
2

y=1,166 5

TABLA

Elemen
to
1
2
3
4
5
6

A(

m2

0,1637
0,1876
0,1876
0,1766
0,0671
0,0582
0,8408

X(

0,49
0,222
0,758
0,49
0,49
0,49
x

(m)

0
0,7835
0,7835
0,7835
1,4
1,1665
x

AX(

AY(

m3

m3

0,0802
0,0416
0,1422
0,0865
0,0829
0,0285
0,4119

0
0,1470
0,1470
0,1384
0,0439
0,0679
0.5942

x=

AX 0,4119
=
=0,4899=0,49
A 0,8408

y=

AY 0,5942
=
=0,7067=0,71
A 0,8408

El centroide se encuentra en la coordenada: (x,y) =

(0,49 ; 0,71)

Clculo de Centroide de la Prensa Hidrulica

-Separemos a la prensa hidrulica en 6

elementos para su clculo.
-Se considera una estructura en 2-D.

*Consideremos la parte superior de la estructura

como una viga simplemente apoyada, el peso de la
viga se considera 150 N/m

W =5 kgf x 9,81=49,05 N

El peso de la viga es

150

N
( 0,402 )=60,3 N
m

Fx=0= Ax , M A=0

=>

( 60,3+ 49,05 ) ( 0,201 )+ Cy ( 0,402 )=0

Cy=54.675 N
Fy=0= Ay +Cy60,349,05

A y=54.675

Reemplazando:

Ahora sabiendo las reacciones encontraremos los

momentos flectores y fuerzas cortantes

FUERZA CORTANTE
Para

x <0,201

Fy=54,675q , xV 1=0

V 1=54,675150 x

Reemplazado
Para

x=0 V 1=54,675

x=0,201 V 1=24,525

M =0=54.675 x +150 x

( x2 )+ M 1=0

M 1=54,675 x75 x 2

Si x=0= M 1=0
x=0,201= M 2=7,96 Nm

MOMENTO FLECTORES
Para

0,201< x< 0,402

Fy=0= 54,67549.05150 xV 2=0

V 2=5,625150 x

Si

x=0,201 V 2=24,525

x=0,402 V 2=54,675

Mbb=0

M 254,675 x + 49,05 ( x0,201 ) +150 x

( 2x )=0

M 2=5.625 x +9,85975 x 2

Si

x=0,201 M 2=7,96 Nm

Si

x=0,402 M 2=0

CONCLUSIONES

*Se hizo un diagrama de cuerpo libre

mostrando las reacciones externas e internas
de la prensa, de tal manera que cumple las
leyes del fsico Isacc Newton.
*Se

calcul

las

fuerzas

distributivas

obteniendo una medida de fuerza de

1564,42

kgf
m2

por cada metro cuadrado.

*Se calcul el centroide, dando
resultado las coordenadas ( x , y )=( 0,49; 0,71 ) .

como

*Se hizo un clculo de las fuerzas cortantes y

momentos
flectores
considerando
su
momento cortante mximo |V |max=54,675 Nm y su
momento mximo

M max=7,96 Nm