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Nota: La informacin tcnica contenida en este catlogo puede ser modificada por el fabricante sin previo
aviso, en beneficio de la prestancia, prestacin o presentacin de los productos; no asumimos responsabilidad
alguna.

TUBERIA CAPILAR

TUBERIA CAPILAR
El tubo capilar es el caso ms sencillo de un dispositivo
de expansin, pues consiste simplemente en un tubo de
cobre de pequeo dimetro que acta restringiendo
a su salida el flujo de lquido refrigerante hacia el
evaporador en un circuito frigorfico.
Esta restriccin no solamente ayuda a reducir la presin
a la salida del condensador y mantener la diferencia
de presin de operacin requerida en ese punto del
sistema, sino que regula el flujo del refrigerante desde
el condensador hacia la entrada del evaporador, flujo
necesario para optimizar su capacidad de operacin y
nivel de enfriamiento requerido.
El tubo capilar difiere de los otros tipos de control de
flujo de refrigerante, en que no cierra ni detiene el flujo

del lquido hacia el evaporador durante la detencin


del sistema.
Cuando el compresor se detiene, se igualan las
presiones en los lados de alta y baja a travs del tubo
capilar abierto y el residuo lquido que se tiene en el
condensador pasa hacia el evaporador, de presin
menor, donde sigue evaporndose, en forma ms lenta
hasta que nuevamente se inicia el ciclo del compresor.
Los tubos capilares
son usados en sistemas
de refrigeracin y aire acondicionado. Aplicaciones
especficas incluyen pero no se limitan a equipos
electrodomsticos,
intercambiadores
de
calor,
calderas, sistemas de medicin y control, refrigeradores
domsticos y en pequeos sistemas climatizadores.

CARACTERISTICAS

Tubera capilar de cobre estndar


Temple blando

Segn norma ASTM B360


En rollos de 100 pies (30,48m)

NOMENCLATURA
K CT - C (XXX) (Y)
1 Letra = Modelo (presentacin)
3 Dgitos = O.D. (dimetro externo en pulgadas)
(C) = Tubera Capilar
(CT) = Tubera de Cobre
(K) = Fabricante :

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Rev. 00 03-14

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TUBERIA CAPILAR

VENTAJAS DEL USO DE TUBERIA CAPILAR



Sencillez
Fiabilidad: no tiene piezas mviles

Facilidad de reparacin
No necesita depsito de lquido

DESVENTAJAS DEL USO DE TUBERIA CAPILAR


Rigidez: no permite adaptar el caudal de refrigerante a las variaciones de la carga trmica y de la


temperatura del medio

MODELOS

Referencia

Dimetro Externo (O.D.)

Dimetro Interno (I.D.)

Ancho

(Pulgadas)

(mm)

(Pulgadas)

(mm)

(Pulgadas)

(mm)

KCT-C026A

0,072

1,83

0,026

0,660

0,0230

0,584

KCT-C028A

0,072

1,83

0,028

0,711

0,0220

0,558

KCT-C031A

0,081

2,06

0,031

0,787

0,0250

0,635

KCT-C033A

0,081

2,06

0,033

0,838

0,0240

0,609

KCT-C036A

0,087

2,21

0,036

0,914

0,0255

0,648

KCT-C039A

0,087

2,21

0,039

0,991

0,0240

0,609

KCT-C042A

0,093

2,36

0,042

1,070

0,0255

0,648

KCT-C046A

0,097

2,46

0,046

1,170

0,0250

0,635

KCT-C049A

0,099

2,51

0,049

1,240

0,0250

0,635

KCT-C054A

0,106

2,69

0,054

1,370

0,0260

0,660

KCT-C059A

0,112

2,84

0,059

1,500

0,0265

0,673

KCT-C064A

0,125

3,18

0,064

1,630

0,0305

0,775

KCT-C070A

0,125

3,18

0,070

1,780

0,0275

0,699

KCT-C075A

0,125

3,18

0,075

1,910

0,0250

0,635

KCT-C080A

0,145

3,68

0,080

2,030

0,0325

0,826

KCT-C130A

0,188

4,78

0,130

3,300

0,0290

0,737

KCT-C145A

0,200

5,08

0,145

3,680

0,0275

0,699

KCT-C160A

0,220

5,59

0,160

4,060

0,0300

0,762

KCT-C175A

0,240

6,10

0,175

4,450

0,0325

0,826

Nota: Tolerancia promedio para Dimetro Externo: 0,03mm; Tolerancia promedio para Dimetro Interno: 0,02mm

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ENTENDIENDO COBRE
La informacin a continuacin es un resumen de los estndares ASTM; no incluye todo el texto del estndar y se
usa solamente para conocimiento general. Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas adecuadas de
seguridad, sanitarias y de salud. Consultar con regulaciones nacionales de cada pas es importante antes de hacer
uso de los materiales.

TIPOS UNS
Nmero UNS de Cobre

Designacin Previa

Descripcin

C10200

OF

Libre de oxgeno, sin residuos desoxidantes

C12000

DLP

Fsforo sin desoxidante, bajos residuos de fsforo

C12200

DHP

Fsforo sin desoxidante, altos residuos de fsforo

ASTM B88
Las especificaciones de este estndar cubren tubos
de agua de aleaciones de cobre sin costura para aplicacin en el flujo continuo de fluidos. Estos tubos de
agua hechos de aleaciones de cobre tipo UNS C10200,
C12000 y C12200 comnmente se usan con uniones
para soldar, roscables o del tipo comprimible. Los materiales deberan ser estirados en fro a la medida y los
tubos trabajarlos en fro y recocerlos a fin de obtener
como resultado la requerida dureza y el acabado de la
superficie. La tubera de cobre es suministrada en rollos,
el recocido es hecho despus del enrollado y la tubera
de cobre recta se trata en rigidez estirada.

Cada tubo debe ser estirado en fro hasta su tamao y


espesor de pared final. El material de temple flexible en
rollos debe ser recocido brillante despus de bobinado,
luego deshidratado y cerrado en ambos extremos.

ASTM B280

LA SELECCIN ADECUADA

Las especificaciones de este estndar cubren tubos


de aleaciones de cobre sin costura tipo UNS C10200,
C12000 y C12200 con aplicacin en el campo de aire
acondicionado y refrigeracin. Los materiales, trabajados en caliente o fro, deben formar una estructura homognea, forjada de manera uniforme.

Entre los factores a considerar para la seleccin de la


tubera se incluyen: campo de aplicacin, tipo de fluido que transitar por la tubera, presin del fluido circulante al igual que la presin ambiental, condiciones de
servicio y las leyes y los reglamentos nacionales. Finalmente, la forma de unin de los tramos puede influir en
la seleccin.

El material de temple rgido, por su parte, debe ser limpiado y luego tapado en ambos extremos. La densidad,
las propiedades de tensin y resultados de pruebas de
corrientes circulantes (Eddy Current Test), as como la
limpieza deben ajustarse a los valores mencionados
dentro del estndar.

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TIPOS DE TUBOS Y SUS CARACTERISTICAS TECNICAS


Los tubos de los tipos K, L, M, DWV y Gas Medicinal tienen dimetros exteriores efectivos que son 1/8 de pulgada (0,125 pulgada) mayores que los tamaos estandarizados por los cuales se designa a estos tubos. Por
ejemplo, una tubera tipo M de 1/2 pulgada tiene un
dimetro exterior real de 5/8 pulgada. Los tubos tipo K
tienen paredes ms gruesas que los del tipo L y stos a
su vez tienen tambin paredes ms gruesas que los del
tipo M para cualquier dimetro considerado.

Los tubos tipo ACR utilizados para sistemas de aire


acondicionado y refrigeracin y los tubos de tipo G/GAS
empleados en sistemas de transporte de gas natural y
de propano se designan por su dimetro exterior efectivo. As por ejemplo un tubo tipo G/GAS de 1/2 pulgada
tiene un dimetro real exterior de 1/2 pulgada.
Los tubos se fabrican de temple (grado de dureza)
rgido y flexible y de diferentes longitudes; los ms
comunes son:

Tubera rgida en tramos rectos de 20 pies / 6,10 m


Aplicacin: para la conduccin de lquidos y gases de altas presiones en ambientes industriales, para
oxgeno y vapor, entre otros

Tubera rgida en tramos rectos de 20 pies / 6,10 m


Aplicacin: para la conduccin de agua fra y caliente de presiones ms elevadas que las
normales en ambientes comerciales como hoteles y clnicas; para gas natural, licuados de petrleo,
calefaccin, refrigeracin, oxgeno, entre otros

TUBO RGIDO TIPO M

Tubera rgida en tramos rectos de 20 pies / 6,10 m


Aplicacin: para la conduccin de agua fra y caliente de presiones normales en ambientes
residenciales y comerciales

TUBERA RGIDA DE COBRE


TIPO OXY/MED.

Tubera rgida en tramos rectos de 20 pies / 6,10 m


Aplicacin: sistemas e instalaciones de gases medicinales

TUBERA FLEXIBLE DE COBRE


PARA REFRIGERACIN Y
AIRE ACONDICIONADO

Tubera flexible en rollos de 15,24 m (50 pies) o 30,48 m (100 pies)


Aplicacin: equipos de refrigeracin y aire acondicionado

Presentacin: rollos
Aplicacin: se utiliza para equipos de control para refrigeracin, aire acondicionado y gas, as como
por fabricantes de equipo original (OEM)

TUBO RGIDO TIPO K


(marcados de verde)

TUBO RGIDO TIPO L


(marcados de azul)

TUBERA CAPILAR DE COBRE

TUBERA DE COBRE FLEXIBLE


TIPO LEVEL WOUND COIL
(LWC)

TUBERA FLEXIBLE
TIPO LEVEL WOUND INNER GROOVED
(IGT)

Presentacin: tipo carrete (rollos con carrete de cartn) y tipo granel


(rollos con separador de cartn)
Peso mximo de los rollos: 170 Kg. (375 lbs.) para el tipo carrete y 250 Kg. (550 lbs.)
para tipo granel
Aplicacin: fabricacin de equipos de refrigeracin y aire acondicionado
Presentacin: tipo granel (rollos con separador de cartn)
Peso mximo de los rollos: 250 Kg. (550 lbs.)
Aplicacin: tubo LWC sin costura fabricado con paredes interiores ranuradas que
aumentan la turbulencia del gas refrigerante incrementando la eficiencia en la
transferencia de calor y reduciendo el consumo de energa. Es utilizado principalmente
en la fabricacin de equipos de refrigeracin y aire acondicionado

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VENTAJAS DEL USO DEL COBRE EN TUBERIAS

Material ligero

Instalacin fcil

Fcil de unir

Resistencia a la corrosin

Buena conductividad trmica

En comparacin con las tuberas de hierro, las tuberas de cobre constituyen un material de construccin
ligero, que facilita tambin el transporte. Su fabricacin por extrusin permite obtener tuberas de paredes
de menor espesor, sin perder su resistencia a la presin.

Los tubos de cobre se doblan con facilidad, adaptndose a las condiciones de espacio disponible.

Las alternativas para unir los tubos de cobre libre de fugas incluyen la soldadura blanda, soldadura de
bronce, acoplamientos mecnicos y adhesivos.

El cobre es resistente a un gran nmero de medios y no tiende a formar con el agua potable, costras
voluminosas de xido u otros compuestos que pudiesen obstruir los tubos. Una pequea capa de xido
que se forma y penetra el metal, ayuda a protegerlo y darle su longevidad.

El cobre es un muy buen conductor de calor, por ende es el material indicado para la fabricacin de
serpentines de calefaccin, aire acondicionado y refrigeracin.

Baja prdida de carga

Los tubos de cobre y aleaciones de cobre poseen una muy alta calidad superficial (muy lisos), al igual
que presentan una alta resistencia a la corrosin. Por estas razones, tienen una baja prdida de carga,
ya que oponen muy poca resistencia al paso de los fluidos.

Resistencia a presin

Su proceso de produccin por extrusin hace posible no tener costuras, evitando as posibles fugas. Este
proceso posibilita obtener tubos de menor espesor en comparacin con otros metales, sin perder su
resistencia a las presiones que se generan en la aplicacin.

Mayor capacidad

En comparacin con tubos de plstico o de acero de igual dimetro, los de cobre tienen mayor capacidad de transporte para el agua.

Alta seguridad

En casos de incendio, los metales de la familia del cobre no propagan las llamas a la atmsfera y
paredes o por debajo del piso, de un piso a otro y no se descomponen por el calor, produciendo gases
altamente venenosos, como sucede con los materiales plsticos. Tampoco se consumen ni dejan de
conducir agua, por la accin de las llamas.

Impermeable

Las tuberas de cobre soldadas son completamente impermeables, no permiten la penetracin de substancias como aceites, insecticidas, gasolina, entre otros. El cobre resguarda su salud.

No proliferan grmenes patgenos

Estudios cientficos muestran que el contenido bacteriano en agua potable conducida por tuberas de
cobre se reduce a cero despus de 5 horas de permanencia en contacto con la tubera. El cobre es
entonces por sus propiedades de bactericida y fungicida el material idneo para la conduccin y el
almacenaje de agua.

Alto valor residual

El cobre refundido que se obtiene de cobre chatarra tiene la misma calidad que el cobre refinado, de
produccin minera, por lo cual los tubos de cobre y de aleacin de cobre tienen alto valor residual. En
vista de que pueden ser reciclados como materia prima, constituyen una solucin ecolgica para el
futuro del planeta.

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Notas:

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