Calculo de La Dosificacion de Materiales para Hormigones y Morteros

4/5/2015
CalculodelaDosificaciondeMaterialesParaHormigonesyMorteros
CALCULO DE LA DOSIFICACION DE
MATERIALES PARA HORMIGONES Y
MORTEROS
Inicio Temas Cientficos Calculo de la Dosificacion de Materiales Para Hormigones y Morteros
- INTRODUCCIN: QUE SE MEZCLA? RIDOS
AGLOMERANTES
AGUA
para
La Cal y El Cemento: Los
El Agua: D plasticidad a la
reducir las fisuras que
dos reaccionan en contacto
mezcla
aparecen en la mezcla, al
con el agua, sufriendo un
trabajable
endurecerse
proceso que empieza por el
reaccin
qumica
frage.
produceelfrage.
La Arena:
Sirve
dar
volumen.
Hay
mezclas
que
para
que
sea
provoca
la
que
como
aglomerantesllevansolamente
La Piedra: Se utiliza en la
cemento
preparacindehormigones
resistentes
como
para
bases,
columnas,
losas,
puede
usarse
canto
rodado,queeslapiedrade
ro o piedra partida (de
cantera)
arcilla
expandida.
(se
las
llama
reforzarla (cal reforzada). Las

cales se venden en bolsas de
25o30Kg.segnlamarcay
El Cascote: Puede ser de
hormigones pobres o de
bajas
resitencias
para
contrapisosycimientos.
Es
un
al
agua
para
aumentarlaimpermeabilidad.
Existen varios productos de
estetipocomocerecita,sika,
etc. que se usan segn
indicaciones
de
cada
fabricante.
Kg.
obras viejas. Se utiliza en
agrega
a la que se le puede agregar

un poco de cemento para
Hidrfugo:
producto qumico que se
aglutinante principal es la cal,
el cemento en bolsas de 50
ladrillo o de demolicin de
El
concreto) y otras donde el
Los Aditivos: Se agregan al

Cemento de Albailera: Es
agua estos aditivos, que son
un producto que se puede
de
usar en reemplazo de la cal
aceleradores
reforzada. Se vende en bolsas
mejoradores
de 30 o 40 Kg. segn la
retardadoresdefrage,etc.
marca,
como
todo
tipo
de
como
frage,
plsticos,
Plasticor,
Hidralit,Calcemit,etc.
http://historiaybiografias.com/mezclas/
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ALGUNASMEZCLASMASHABITUALES
Hormign
De
Cascotes
Hormign
DePiedra
Para
Cimientos
y
Contrapisos
1CAL
Para
Columnas,
Vigas,Losas
Concreto
Carpetas,Dinteles
TomarJuntas
1CEMENTO
1CEMENTO
3ARENA
3ARENA
1/8
CEMENTO
4ARENA
3PIEDRA
1CEMENTO
CASCOTES
1CEM.
ALBAIL.
4ARENA
3ARENA
3CANTO
CASCOTES
ROD.
Cal
Cal
Cal
Cal
Reforzada
Reforzada
Reforzada
Reforzada
(1)
(2)
(3)
(4)
Paredesde
Paredesde
Ladrillo
Bloques
Revoque
Revoque
Comn
Hormig.
Grueso
Fino
1CAL
1CAL
1/2
CEMENTO
1CEMENTO
1CAL
1CAL
AEREA
1/4
1/8
CEMENTO
CEMENTO
3ARENA
6ARENA
3ARENA
2ARENA
1CEM.
1CEM.
ALBAIL.
ALBAIL.
5ARENA
5ARENA
Porejemplo una mezcla 1:2:4 significa que cuando se van a mezclar los
materiales, se debe colocar 1 balde cemento,2 de arena y 4 de piedra, es
decir, se dosifica por volumen. Como luego de apisonar las mezclas sufren
unamermaserecurrealusodeunoscoeficientesdeaporte,queesunvalor
propio de cada material, y se usa para establecer con cierta exactitud la
cantidad de materiales necesarios para a comprar para un determinado
volumendemezclaafabricar.
VALORESDELOSCOEFICIENTESDEAPORTEPARACADAMATERIAL
renagruesa(naturalmentehumeda)
0.63
ArenaMediana(naturalmentehumeda)
0.60
Arenagruesaseca
0.67
Arenafinaseca
0.54
Calenpasta
1.00
Calenpolvo
0.45
Cantorodadoograva
0.66
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Cascotedeladrillo
0.60
CementoPortland
0.47
CementoBlancos
0.37
Mrmolgranulado
0.52
Piedrapartida(pedregullo)
0.51
Polvodeladrillopuro
0.56
Polvodeladrillodedemolicin
0.53
YesoPars
1.40
(*):Elcementodealbaileranoestenlatablaperoparamiscalculouso:0.47comoelcemento
(*)EstosvaloresymtodosehanbasadoenellibroElCalculistadeSimnGoldehorn
COMOSECALCULANLOSMATERIALESPORM3
EjemploUno:
Calcularunhormignestructural:1:3:3,quesignificaquesedebencolocar1
baldedecemento,mas3dearena,ms3depiedrapartida.
El volumen aparente de esta mezcla ser 1+3+3=7 y siempre se estima un
9% de agua, es decir, para este caso el 9% de 7 es 0.63, por lo que el
volumen aparente de esta mezcla ser: 7+0.63=7.63 unidades (baldes,
canastos,m3,etc)
Ahora para obtener el volumen real de la mezcla hay que recurrir a los
coeficiente de aportes antes indicado y afectarlo a cada material
interviniente,enestecasoes:
Cemento1x0.47=0.47
Arena3x0.63=1.89
Piedra3x0.51=1.53
El total es ahora: 0.47+1.89+1.53=3.89 y se le suma el agua (0.63), lo que
d:4.52unidades.
Entonces,ahoraparacalcularlosmaterialesporm3demezclaes:
1m3decementopesa1400Kg.quedivididoestevolumenreal(4.52)d:310
Kg.esdecirunas6bolsasporm3.
3
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3
3m dearenadivididoestevolumenreales:0.67m3dearena
Yparalos3m3depiedrapartidaestambin3/4.42=0.67m3.
Porlotantoparahacer1m3dehormign1:3:3sedebenmezclar:
309Kg.decemento(6bolsas)
0.67m3dearena
0.67m3depiedrapartida.
EjemploDos:
Calcularunamezclaparamortero1/4:1:3:1significa:0.25decemento,1de
calenpastahidratada,3dearenay1depolvodeladrillos.
Volumenaparente:0.25+1+3+1=5.25+9%deagua=5.72unidades
Volumenreal:0.25x0.47+1x1+3x0.63+1x0.53=3.54+0.47 del
agua=4.012unidades
Entonceses:
Cemento(0.25x1400)/4.012=87Kg.
Cal Hidraulica (1 x 600)/4.012=150 Kg. (Para 1m3 de cal en pasta se usa
unos600Kg.)
Arena (3/4.012)= .75 (no hace falta el peso especifico porque la arena se
vendeporm3)}
Polvoladrillo(1/4.012)=0.25(idem.alaarena)
Entoncesparaestamezclases:
87kg.decemento,
150Kg.decal,
0.75m3dearenay
0.25m3depolvodeladrillos.
PESOSESPECFICOSDELOSMATERIALESDECONSTRUCCIN(Kg./m3)
Arenaseca
1450
Arenanaturalmentehumeda
1650
Arenamuymojada
2000
Calvivaenterrones
9001100
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Calhidrulicaviva,enpolvo
Calenpasta
CementoPortland
CementoBlanco
8501150
1300
12001400
1100
Cementofraguado
27003000
EscoriasdeCoque
600
CantoRodado(Grava)
1750
Hormignarmado
2400
HormigndeCascotes
1800
LadrillosComunes
13501600
LadrillosdeMaquina
1580
MamposteradePiedra
2250
Mrmol
MorterodeCalyArenafraguado
MorterodeCemento,CalyArenafraguado
27002800
1650
17001900
Nievesuelta
150
Nievecongelada
500
Papelenlibros
1000
Polvodeladrillosdedemolicin
1000
Porcelana
2400
Tierraarcillosaseca
1600
TierraHumeda
1850
Tiza
1000
Yesoenpolvo
1200
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ProcesodeElaboracindelCementoPortland
PuedesbajartablasdellibroElCalculistaconlastodaslasmezclasyhormigonessegnsuuso,mspesos
especficosdegrancantidaddemateriales,pesosdeestructurasyformulasparareasyvolmenes
BajarUnSoftwareParaCalcularDosificacionesdeMezclasyHormigones
ALGOMASSOBREELHORMIGN.
HORMIGN: Mezcla de cemento, arena, grava o piedra triturada y agua. El
cemento portland, que es el ms importante componente del hormign,
puede adquirirse con facilidad, ya que existen numerosas fbricas que lo
producen y lo distribuyen ampliamente. Por lo general, los otros
componentessehallancercadellugardeconstruccin.
El hormign se prepara casi siempre en el mismo lugar de la obra. Despus
de mezclado, con una sustancia plstica a la que es posible darle con
facilidadlaformaquesedesea.Sinembargo,despusdefraguadoadquiere
una consistencia dura y resistente, por lo que soporta la accin del fuego y
del agua, as como las inclemencias del tiempo y las presiones inertes y
continuas.
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Esporestoqueseempleamuchoenlaconstruccindeedificios,carreteras,
pistas de aeropuertos, puentes, redes de alcantarillado y otras obras en las
que los factores duracin y resistencia son primordiales. Se usa tambin en
la fabricacin de partes prevaciadas, tales como bloques de construccin, y
conductos para agua y desage. Se puede decir que el empleo del hormign
no tiene lmites. Como quiera que se endurece al contacto con el agua, se
utiliza en la construccin de muelles y espigones. Aun se emplea para hacer
barcos durante contiendas blicas prolongadas, cuando por lo general existe
gran escasez de acero y mano de obra especializada. Los componentes del
hormign (cemento, arena, cascajo y agua) deben mezclarse en
determinadasproporciones.
Durante la operacin de mezcla, se produce una reaccin qumica entre el
cementoyelaguaformandounapastaquealrecubrirlaspartculasdearena
ydecascajohacequestasseliguenentresyconstituyanunamasaslida.
Para obtener una buena mezcla se deben seguir ciertas reglas. La ms
importante es no emplear mucha agua, puesto que la consistencia del
hormignsedebeengranpartealafuerzaadhesivadelapastaformadapor
el cemento y el agua. Si se emplea esta ltima con exceso, la pasta de
cemento resulta acuosa y dbil. En cambio, si se ponen las cantidades
adecuadas, la pasta liga bien el cascajo y la arena, resultando una masa
fuerteycompacta.
El hormign es muy resistente a la compresin, pero carece de elasticidad.
En vista de que ciertas construcciones de hormign (puentes, edificios, etc.)
estn sometidas tanto a esfuerzos de compresin como de traccin, se
refuerzalamasadehormignconbarrasomallasdeacero,paraobtenerun
material de alta resistencia a la compresin y a la traccin. Este recibe el
nombredehormignarmado,yseempleatantoenlaconstruccindepartes
simplescomoenobrasdelamagnituddeunrascacielos.
UNA CURIOSIDAD DEL TEMA

Haceunosdosmilaos,losalbailesemplearonmateriales,avanzadsimos
entonces, en la enorme cpula de hormign que coronaba un nuevo templo
de la capital del Lacio. Hoy, el techo del Panten sigue entero. Se est
endureciendo, ya que los compuestos de calcio de la estructura reaccionan
gradualmenteconeldixidodecarbonoparaformarcalizayotrosminerales
cuyaresistenciasuperaladelhormign.
Basado en estas apreciaciones, el ingeniero estadounidense Roger H. Jones
patent en 1996 un mtodo que permite acortar, desde miles de aos hasta
minutos, el proceso de endurecimiento, que podra afectar delgadas paredes
o gruesas estructuras empleadas para depositar residuos radiactivos. La
lentitud de la fragua del hormign se debe a que el agua tapa los poros del
materialpordondeentraraeldixidodecarbono.
Jones someti una mezcla de hormign y cemento Portland a la accin del
dixidodecarbonoaaltapresinyregistrloqueocurra:elgasexpulsaba
elaguadelmaterialymodificabasucomposicinqumica.Laresistenciadel
cementoPortlandaumentabaenun84%.
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Otrasinvestigacionespermitieronaplicarestemtodoaotrosmateriales.Las
experienciasdemuestranquecuandolapresinseelevaa75atmsferasyla
temperatura a 31 C, el dixido de carbono tiene la densidad de un lquido,
pero mantiene la compresibilidad de un gas. En este estado llamado
supercrtico, el dixido carece de tensin superficial y puede penetrar los
porosygrietasdeunasustanciasinencontrarresistencia.
Una aplicacin posible sera tratar con dixido de carbono a presin las
cenizas producidas en las centrales de carbn, previa mezcla con silicato de
sodio, xido de calcio y agua. En un principio, la pasta obtenida es un
materialdbilysolubleenagua,peroalhacerlareaccionarconeldixidode
carbono supercrtico se hace resistente, estable e insoluble en agua. Su
resistencia es comparable al cemento mezclado con fibra de vidrio: se
construyunpequeomuroconunaaberturacuadradade30cmdeladoque
resistiunpesode240kilogramos.
Lo ideal sera instalar una planta de procesamiento de las cenizas cerca de
unacentraltrmica:deestemodoseevitaranlosvertederosdecenizas,se
dispondra de electricidad barata para alimentar la planta y se podra
aprovecharelcalordesperdiciadoenlachimenea.
El proceso elimina de la atmsfera un gas, que en exceso se considera
contaminante ambiental y que adems recicla las cenizas. Tambin se ha
demostrado que en el momento de tratar el cemento con el dixido
supercrtico pueden agregarse metales o plsticos y, de esta manera,
mejorar la flexibilidad, la durabilidad o capacidad de conduccin elctrica.
Fuente:InvestigacinyCiencia,N.245
FuenteConsultada:
LoSeTodoTomoI
EnciclopediaBARSATomo8
QUMICAIPolimodalAlegraBosackDalFveroFrancoJaulRoss
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- INTRODUCCIN: QUE SE MEZCLA? RIDOS

La Cal y El Cemento: Los

reducir las fisuras que

dos reaccionan en contacto

con el agua, sufriendo un

proceso que empieza por el

reforzarla (cal reforzada). Las

El Cascote: Puede ser de

obras viejas. Se utiliza en

a la que se le puede agregar

producto qumico que se

aglutinante principal es la cal,

concreto) y otras donde el

Los Aditivos: Se agregan al

agua estos aditivos, que son

un producto que se puede

usar en reemplazo de la cal

reforzada. Se vende en bolsas

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