ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE MECNICA DE MATERIALES II
1. PRACTICA N.1
2. Grupo : GR11
2.1 INTEGRANTES:
Altamirano Macas ngeles/ 2100493689/ Gr2
Rosero Manzano Sara
Titumaita Tatiana
3. OBJETIVOS:
3.1 Realizar el ensayo de traccin con la finalidad de conocer acerca de las
propiedades del acero de la probeta utilizada.
3.2 Realizar la grfica esfuerzo-deformacin e identificar las diferentes zonas
plstica y elstica, el lmite de elasticidad y la fractura
3.3 Conocer las causas de la rotura y el lugar donde se produjo y comparar
con la norma.
4. RESUMEN:
Se realiza el ensayo de traccin en la Mquina Universal de ensayos

para una

probeta metlica con la finalidad de conocer las propiedades metlicas del

acero, sus puntos de falla y observar en donde se produce la fractura. Para que
luego de lo descrito y con los datos obtenidos realizar la grfica de esfuerzo
deformacin y con esta identificar el mdulo de elasticidad, el mdulo de
resilencia y la tenacidad.
5. ABSTRACT:
The traction test is performed in the Universal testing Machine to a metallic test
tube in order to understand and know the properties of steel metal, its point of
failure and know and see where and how the fracture occurs. From applying the
test and with the obtained data make a stress-strain graph to identify the
elasticity modulus, the resilience modulus and tenaciousness.
6. REVISIN TERICA:
El ensayo de traccin o ensayo a la tensin de un material consiste en someter
a una probeta normalizada en este caso una probeta de acero 1030 a un
esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la
probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o
aplicada lentamente. Las velocidades de deformacin en un ensayo de tensin
suelen ser muy pequea.

Fig.1 Mquina Universal de Ensayos

Las caractersticas del ensayo que pueden determinarse son:
1. Mdulo de elasticidad o Mdulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad
anterior. Es el resultado de dividir la tensin por la deformacin unitaria, dentro
de la regin elstica de un diagrama esfuerzo-deformacin.
2. Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razn entre el alargamiento
longitudinal y el acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de
la fuerza.
3. Lmite de proporcionalidad: valor de la tensin por debajo de la cual el
alargamiento es proporcional a la carga aplicada.
4. Lmite de fluencia o lmite elstico aparente: valor de la tensin que soporta la
probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia.
Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las deformaciones
elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la
deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada.
5. Lmite elstico (lmite elstico convencional o prctico): valor de la tensin a la
que se produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en
funcin del extensmetro empleado. Es la mxima tensin aplicable sin que se
produzcan deformaciones permanentes en el material.

6. Carga de rotura o resistencia a traccin: carga mxima resistida por la probeta

dividida por la seccin inicial de la probeta.
7. Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se
mide entre dos puntos cuya posicin est normalizada y se expresa en tanto
por ciento.
8. Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura.
La grfica esfuerzo deformacin que se obtiene es la siguiente:

Fig.2: Grfica Esfuerzo-Deformacin

7. Materiales y Equipos
7.1
Materiales:
Probeta normalizada de acero de seccin circular (ASTM E8)
Probeta normalizada de acero de seccin rectangular (ASTM A370)

7.2

Equipos

Mquina universal de ensayos

Calibrador digital
Marcador
8

Procedimiento

9
10
11
12

Se midi la probeta en seccin transversal y longitudinal con un calibrador.

se enciende la mquina universal
Se coloc las mordazas correspondientes a la probeta circular de la mquina.
se determina una velocidad de carga de 50 mm / min segn el requerimiento de la

norma.
13 Establecer la plantilla o caratula con la que se va a trabajar en el ensayo.
14 Se verifica que la mquina este en las condiciones necesarias para realizar el
15
16
17
18

ensayo y adems se coloca la probeta en las mordazas.

Observar el proceso de fluencia del acero y el encuellamiento de la probeta.
Observar el cambio y falla de la probeta.
Obtener las lecturas respectivas que la mquina hizo del procedimiento.
Medir las nuevas secciones transversales en el corte y la elongacin que se

encontr en la traccin.
19 Comparar los datos iniciales y finales.
20 Datos Obtenidos
Tabla de Datos
Probeta

Longitud

Longitud

Carga

inicial
mm

final
mm

Seccin
circular

Carga

Carga

fluencia
MPa

mxima
MPa

399

70.5

rotura
lbf
0.2008

59.45

133.01

de

21 Clculos
Propiedades mecnicas de cada probeta

Resistenciaa la tracci n=583 [ MPa ]

Yield Stress =399 [ M Pa ]
Velocidad de Carga
Utilizamos la velocidad especificada por la mquina detraccin:

V carga=50

mm
min

Tabla Cargas vs. Deformaciones lineales (P vs Dl)

CARGA
0,289
10,23
15,93
51
50,9
48,3
47,8
49,9
51

DEF. LINEAL
0,11
1
1
2,86
2,88
2.,9
3.,6
5,39
5,66
4

de

52,6
54,7
55,5
57,9
68,1
69,8
70
64,7
64
62,8
62,3
53,9
49
16,75

6,12
6,78
7,05
7,95
15,34
19,08
19,74
30,7
31
31,5
31,8
34,6
34,9
34,8

Tabla1. Datos seleccionados de Carga vs Deformacin Lineal

Curva (P vs Dl)

Carga vs Deformacin lineal

80
70

68.1

60
51

50

48.3

51

54.7

64.7 62.8

57.9

40
30
20
10

15.93
10.23

0 0.29

Fig.4 Curva aproximada de Carga vs Deformacin Lineal

Tabla Esfuerzos vs. Deformacin unitaria (s vs e)

ESFUER
ZO

DEF.
UNITARIA
5

53.9
49

0,289
10,23
15,93
51
50,9
48,3
47,8
49,9
51
52,6
54,7
55,3
55,5
56,1
57,2
57,9
63,9
67,5
68,1
69,8
70

2,39
84,6
131,8
422
421
400
396
413
422
435
459
460
465
469
476
479
500
536
563
578
579

Tabla2. Datos seleccionados de Esfuerzo vs Deformacin Unitaria

Curva (s vs e) identificando los principales puntos de la curva

Esfuerzo vs Deformacin Unitaria

Esfuerzo

700
600
578 536
536
530515
500
500
459465476
422
421
400
396
300
200
131.8
100
84.6
0

Deformacin Unitaria

Fig.5 Curva aproximada de Esfuerzo vs Deformacin Unitaria

Mdulo de Elasticidad (E)

Deformacin unitaria 1: 1.139
Esfuerzo 1: 300
Deformacin unitaria 2: 2.58
Esfuerzo 2: 400

E=

2 1
2 1

E=

400300
=69.39
2.581.139

E=69.39 [ MPa ]
Esfuerzo de fluencia (sy)

S y =399 [ MPa ]
Resistencia a la traccin (su)
Carga mxima: 70.5 [kN]
Dimetro: 12.4050mm = 0.012405 [m]

S y=

70500[ N ]

1.2086104 [ m 2 ]

=583.3 [MPa]

S y =583.3 [ MPa ] =84.6 [kSI]

Porcentaje de elongacin en 50 mm

%Elongacin=

l 15. 71 mm
=
100=31.42
l
50 mm

Mdulo de resiliencia

1 Sy2
Ur=
2E
Ur=

1 399 2
269.39

Ur=1147 [MPa]
Mdulo de tenacidad

Sy
Sf

Ut=
583.3
3301

Ut =

As que realizamos una estimacin del Mdulo de ruptura: 3301.3 [MPa]

Ut aprox =785[ MPa]

TABLAS DE RESULTADOS
Ensayo de traccin en probeta de seccin circular

Ancho
promedio

Probet
a

mm
Seccin
Circular

12.4050

Carga
Mxima
Registrada
lbf
N
7189

70500

Limite
Fluencia
ksi
57.8
7

MPa
399

Resistencia a
la Traccin
ksi

MPa

84.6

583.3

%
Elongacin
50mm

Calificacin

31.4

Tabla3. Resultado de ensayo de traccin

22 Anlisis de resultados
Como podemos apreciar los tenemos un porcentaje de error alto debido a la
aproximacin de datos, adems de que en la zona de sujecin que conecta a la
computadora no se encuentra bien calibrada. Adems de que la probeta no cumple
con las especificaciones de la norma ASTM E8, su fractura se produce fuera del
centro geomtrico
Analizando los datos calculados como son resistencia a la traccin y elasticidad
podemos ver son consistentes y buenos pero no para este tipo prueba, ya que no
aprobaran.
23 Preguntas
Elaborar un esquema de las dimensiones de las probetas ensayadas y
compararlo con el esquema propuesto en las normas.

Fig6. Probeta segn la norma ASTM E8

Fig.7 Probeta para el ensayo realizado

Si el porcentaje de elongacin del material se determina en longitudes
mayores a 2 pulgadas. Este ser mayor, menor o igual?
Para deducir si es mayor o menor o igual debemos basarnos en la frmula de

l =

L f LO l
=
LO
Lo

De acuerdo a esta frmula realizamos reemplazo

L>2 =cte

2 > L

Qu informacin aportan las lneas de Lder?

Estas lneas nos indican la deformacin sufrida, es decir que podemos deducir si
ha sido plstica o no debido a que aparecen cuando el material a excedido su

lmite elstico.
Qu mtodo se utiliza para determinar el esfuerzo de fluencia, cuando
no se puede apreciar directamente en el ensayo?
Se puede utilizar la grfica de esfuerzo deformacin, pero para tener el valor
estimado debemos marcar una lnea paralela que est en la zona elstica con un
desplazamiento del 2% adems que deba cortar la curva para obtener as el

esfuerzo de fluencia.
Cmo diferenciar los tipos de falla dctil y frgil en el ensayo de
traccin?, y Cules son las fracturas tpicas por tensin en los metales?
Se puede diferenciar por simple inspeccin de la siguiente manera, los cuerpos
dctiles tienen un estrangulamiento (cuello) pronunciado en la zona de ruptura,

mientras que los frgiles no presenta un estrangulamiento pronunciado es leve o

simplemente no hay.
Comparar el comportamiento de materiales frgiles y dctiles sometidos
traccin.
Los materiales dctiles al ser sometidos a traccin presentan deformacin en toda

su estructura, mientras que los frgiles no lo presentan o es imperceptible.

Cmo es el diagrama real esfuerzo-deformacin unitaria, y cul es la
diferencia con el diagrama ingenieril?
El diagrama real presenta una zona elstica ( es una pendiente no tan empinada),
de fluencia y ruptura.
La diferencia entre los diagramas es que en la zona plstica presentan anlisis
distintos, mientras que en el diagrama real se estudia la seccin transversal
debido a sus aplicaciones (funcionamiento) en la otra se obseva la seccin

longitudinal antes de se deformado.

Qu dispositivos de montaje se usaron en esta prctica?
Se utiliz mordazas roscadas
Por qu es indispensable que las probetas tengan las dimensiones
propuestas por la norma utilizada?
Para poder validar los resultados, es decir que haya una comparacin, debido a
que

los

parmetros

estudiar

deben

tender

al

mismo

propsito

de

funcionamiento.
Comparar las curvas esfuerzo deformacin unitaria para materiales
metlicos y polimricos (explique mediante grficos).

Fig.8 Curva esfuerzo deformacin de un material metlico

10

Fig.9 Curva esfuerzo deformacin de un material polimrico

La diferencia entre las figuras anteriores radica en el

S y , puesto que en la fig.8

tienen disminuye de forma gradual adems que en los metales la formacin de

cuello es ms pequea y ocurre de forma ms rpida antes de la ruptura. En la
fig.9 podemos apreciar que la deformacin plstica es ms amplia y la formacin
de un cuello es ms lago adems que la ruptura no llega tan fcilmente.
Existe un cambio de propiedades mecnicas de la probeta despus de
ser sometida a traccin?
S, pues aumenta su dureza en la zona de fractura puesto que es un efecto de

estriccin. Las dems propiedades son conducidas a sus mximos.

Interviene en los resultados el acabado superficial de la probeta?
Pues debido que al esfuerzo ltimo de la tensin depende en gran parte a la
estructura microscpica del material, si este presenta una grieta fallara antes,
por lo tanto es de relevancia un buen acabado superficial.

24 Conclusiones
Durante los clculos tener en cuenta la variacin de seccin puesto que afecta a
la obtencin de los resultados.
Debido a que la probeta no cumple con la norma ASTM E8 se produjo una
ruptura fuera del centro geomtrico.
Se verifica que la probeta falla donde existe algn defecto en su estructura
Los valores obtenidos en la computadora tienen error debido a que estos
depende de la calibracin de la mquina, por lo tanto sabemos que el
porcentaje de elongacin obtenido en el software est con error de 39.9% por
des calibracin, ya que con los datos reales obtuvimos un % de elongacin de
18.9%

Por la forma de ruptura que la probeta sufri sabemos que es una fractura
dctil porque tiene una zona de estrangulamiento y en la seccin transversal el
rea ms grande es brillante aunque observamos que existe desgarre.
25 Referencias
25.2 Es.wikipedia.org, (2015). Ensayo de traccin. [online] Available at:
http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n [Accessed 1
May 2015].

11

25.3

Testerinchina.es, (2015). Mquina de ensayos universal, Aparato de

ensayo elctrico de corte directo de tensin, Ensayo de lquidos de
perforacin. [online] Available at: http://www.testerinchina.es/1-2universal-tester.html [Accessed 1 May 2015].

25.4

E-ducativa.catedu.es, (2015). 1.1. Ensayo de traccin. [online] Available

at: http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4913/html
/11_ensayo_de_traccin.html [Accessed 1 May 2015].

12