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Ano 2009
e Selagem de Aterros
Selagem de Aterros
o jri
presidente
vogal
vogal
agradecimentos
No foi fcil concluir este projecto que propus a mim mesmo mas, apesar de
todas as dificuldades inerentes s circunstncias em que foi realizado, penso
ter adquirido mais-valias na sua realizao!
palavras-chave
resumo
de
obras
realizadas
no
mbito
dos
processos
de
keywords
abstract
the
materials and
technical
Alessandro Duarte
ndice
ndice .............................................................................................................................................. i
ndice de figuras............................................................................................................................. v
ndice de tabelas ........................................................................................................................... ix
Lista de abreviaturas ...................................................................................................................... x
Nomenclatura .............................................................................................................................. xii
1
Introduo .............................................................................................................................1
1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
industriais ..............................................................................................................................4
1.2.3
1.3
1.4
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.5
1.6
Localizao ................................................................................................................. 27
2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.4
2.5
2.6
2.6.1
2.6.1.1
Manual de explorao..................................................................................... 33
2.6.1.2
2.6.1.3
Registos ......................................................................................................... 34
2.6.1.4
2.6.1.5
2.6.1.6
2.6.1.7
2.6.1.8
Universidade de Aveiro
2.6.1.9
2.6.2
2.6.2.1
2.6.2.2
Relatrios ....................................................................................................... 38
2.6.2.3
Manuteno .................................................................................................... 39
2.6.2.4
2.6.2.5
2.6.2.6
Controlo de gases........................................................................................... 40
2.6.2.7
Geossintticos............................................................................................................. 41
3.1.1
3.1.2
3.2
Geogrelhas ................................................................................................................. 45
3.2.1
3.2.2
Tipos de geogrelhas................................................................................................ 46
3.2.3
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.3.1
3.3.3.2
Drenagem horizontal....................................................................................... 54
3.3.3.3
3.3.4
3.3.5
3.4
Geotxteis................................................................................................................... 58
3.4.1
3.4.2
3.4.2.1
Proteco ....................................................................................................... 59
3.4.2.2
Separao ...................................................................................................... 60
3.4.2.3
Filtragem ........................................................................................................ 61
3.4.2.4
Drenagem....................................................................................................... 61
3.4.2.5
Reforo........................................................................................................... 62
3.4.3
3.5
3.5.1
Generalidades......................................................................................................... 64
3.5.2
A bentonite.............................................................................................................. 65
3.5.2.1
ii
Outros requisitos............................................................................................. 37
Alessandro Duarte
3.5.2.2
3.5.2.3
Massa da bentonite......................................................................................... 67
3.5.3
Caractersticas ........................................................................................................ 67
3.5.4
3.5.4.1
Adesivos ......................................................................................................... 71
3.5.4.2
Costura ........................................................................................................... 71
3.5.4.3
Agulhagem ..................................................................................................... 72
3.5.4.4
Soldadura a quente......................................................................................... 72
3.5.5
Propriedades relevantes.......................................................................................... 73
3.5.5.1
3.5.5.2
3.5.5.3
Autocicatrizao ............................................................................................. 74
3.5.6
3.5.7
3.5.8
3.6
Geomembrana ............................................................................................................ 79
3.6.1
Caractersticas ........................................................................................................ 79
3.6.2
3.6.3
3.6.3.1
Soldadura dupla.............................................................................................. 83
3.6.3.2
3.6.3.3
3.6.4
3.6.4.1
3.6.4.2
3.6.5
3.6.5.1
3.6.6
3.6.6.1
3.6.6.2
3.6.7
3.6.7.1
3.6.7.2
4.2
4.3
4.4
Aprovisionamento...................................................................................................... 104
4.4.1
Universidade de Aveiro
iii
4.4.2
4.4.3
4.5
4.5.1
4.5.1.1
4.5.1.2
4.5.1.3
4.5.2
4.5.2.1
4.5.2.2
4.5.2.3
iv
Alessandro Duarte
ndice de figuras
Universidade de Aveiro
vi
Alessandro Duarte
Figura 3.48 Acessrios de uma mquina de soldar de ar quente (a) e imagem real da mesma (b).
............................................................................................................................................ 88
Figura 3.49 Representao esquemtica da vala de amarrao ................................................ 91
Figura 3.50 Disposio dos painis para taludes com mais de quinze metros. ........................... 92
Figura 3.51 Disposio dos painis para um talude com menos de quinze metros..................... 92
Figura 3.52 Exemplo de disposio correcta em curvas e sobreposio de fundo...................... 92
Figura 3.53 Exemplos de sobreposies horizontais em talude (no recomendvel). ................ 93
Figura 3.54 Exemplo de sobreposies adequadas (a) e inadequadas (b) na base do aterro..... 93
Figura 3.55 Soldadura por dupla pista fluxograma da actividade............................................. 94
Figura 3.56 Aplicao de geomembrana recorrendo ao uso de mquina de apoio. .................... 95
Figura 3.57 Colocao da geomembrana em talude. ................................................................. 95
Figura 3.58 Colocao da geomembrana na base do aterro. ..................................................... 96
Figura 3.59 Ajustes da geomembrana para uma soldadura perfeita. .......................................... 96
Figura 3.60 Soldadura da geomembrana................................................................................... 97
Figura 3.61 Ancoragem provisria da geomembrana. ................................................................ 97
Figura 3.62 Preparao da geomembrana em zonas de sobreposio das mesmas. ................ 98
Figura 3.63 Soldadura por extruso fluxograma da actividade. ............................................... 98
Figura 3.64 Preparao de um remendo a aplicar na geomembrana. ........................................ 99
Figura 3.65 Colocao do remendo de geomembrana atravs da colagem do mesmo na zona
danificada............................................................................................................................. 99
Figura 3.66 Execuo de soldadura por extruso num remendo na geomembrana.................... 99
Figura 3.67 Exemplo de sistema composto simples, utilizado na impermeabilizao de aterros de
resduos no perigosos. ..................................................................................................... 101
Figura 3.68 Exemplo de sistema composto duplo, utilizado na impermeabilizao de aterros de
resduos perigosos. ............................................................................................................ 101
Figura 3.69 Exemplo de sistema de selagem em aterro de resduos........................................ 102
Figura 3.70 Representao esquemtica de uma configurao de impermeabilizao e selagem
de aterro............................................................................................................................. 102
Figura 4.1 Ensaio de presso de ar. ........................................................................................ 107
Figura 4.2 Ensaio de vcuo. .................................................................................................... 108
Figura 4.3 Esquema do ensaio do fio de cobre. ....................................................................... 109
Figura 4.4 Ensaio do fio de cobre com escova condutora. ....................................................... 110
Figura 4.5 Preparao de provetes para ensaios destrutivos. .................................................. 110
Figura 4.6 Mquina porttil para ensaios destrutivos. .............................................................. 111
Figura 4.7 Ensaios de resistncia ao arranque e ao corte de soldaduras. ................................ 111
Figura 4.8 Testes destrutivos geomembrana, arranque e corte. ............................................ 114
Figura 4.9 Esquema de amostragem. ...................................................................................... 116
Figura 4.10 Esquema do plano de corte dos provetes. ............................................................ 116
Figura 4.11 Modo de funcionamento de um sistema de deteco de fugas. ............................. 119
Universidade de Aveiro
vii
Figura 4.12 Esquema do ensaio com sistema fixo de deteco e localizao de orifcios. ....... 120
Figura 4.13 Geomembrana com fuga. ..................................................................................... 121
Figura 4.14 Sensores instalados em sistema simples e duplo de impermeabilizao. .............. 122
Figura 4.15 Cabos de um sistema de deteco de fugas em impermeabilizao simples e dupla.
.......................................................................................................................................... 123
Figura 4.16 Caixas de um sistema elctrico de deteco de fugas. ......................................... 123
Figura 4.17 Exemplo de uma fuga detectada pelo sistema elctrico de deteco de fugas. ..... 125
Figura 4.18 Deteco e localizao da fuga atravs do cruzamento de dados do sistema. ...... 125
Figura 4.19 Reparao da fuga detectada recorrendo a um remendo de geomembrana em
PEAD e soldadura por extruso.......................................................................................... 126
viii
Alessandro Duarte
ndice de tabelas
Tabela 1.1 Aterros para resduos no perigosos de origem urbana .............................................4
Tabela 1.2 Aterros para resduos no perigosos de origem industrial ..........................................6
Tabela 1.3 Aterros para resduos no perigosos de estabelecimentos industriais ........................6
Tabela 1.4 Aterros para resduos industriais de sectores especficos...........................................7
Tabela 1.5 Aterros para resduos inertes destinados recuperao paisagstica de pedreiras.....7
Tabela 1.6 Aterros para resduos perigosos ................................................................................8
Tabela 1.7 Aterros para resduos perigosos ................................................................................8
Tabela 1.8 Nmero de aterros e centrais de valorizao orgnica previstos por regies ..............8
Tabela 2.1 Requisitos mnimos a que os aterros, em funo da correspondente classe, devem
obedecer (Decreto-Lei n. 183/2009 de 10 de Agosto). ......................................................... 29
Tabela 2.2 Valores do coeficiente de permeabilidade para as diferentes classes de aterros
(Decreto-Lei n. 183/2009 de 10 de Agosto). ........................................................................ 30
Tabela 3.1 Relevncia das propriedades dos geotxteis nas diferentes funes dos mesmos. .. 62
Tabela 3.2 Caractersticas bsicas das mquinas de soldadura dupla. ...................................... 84
Tabela 3.3 Caractersticas bsicas das mquinas de ar quente. ................................................ 88
Tabela 3.4 Valores para a vala de amarrao tendo em conta o comprimento dos taludes (ver
Figura 3.49). ......................................................................................................................... 91
Tabela 4.1 Gama de presses para geomembranas de PEAD lisas e texturadas. ................... 108
Tabela 4.2 Tipo de rotura das soldaduras por termofuso e por extruso (baseado na norma
ASTM D 6392). .................................................................................................................. 112
Tabela 4.3 Critrios de aceitao/rejeio para soldaduras de geomembrana em aterro de
resduos. ............................................................................................................................ 114
Universidade de Aveiro
ix
Lista de abreviaturas
AIA
APA
ARH
CCDR
CIRVER
CPE
Polietileno Clorado
DIA
ECB
ENRRUBDA
GRI
HDPE
LDPE
LLDPE
MTD
OCDE
PA
Poliamida
PCIP
PE
Polietileno
PERSU
PESGRI
PET
PIRSUE
Alessandro Duarte
PNAC
PNAPRI
PP
Polipropileno
PS
Poliestireno
PVC
Cloreto de Polivinilo
RIB
RIP
RSU
RU
Resduos Urbanos
RUB
SIRAPA
SIRER
U.V.
Ultra-violeta
UE
Unio Europeia
Universidade de Aveiro
xi
Nomenclatura
K
xii
Coeficiente de permeabilidade
[m/s]
Alessandro Duarte
1 INTRODUO
Em pleno sculo XXI o tema da produo de resduos uma realidade que continua a
constituir um desafio, no s ambiental, mas econmico e social, escala global. A
produo de resduos responsvel por inmeros impactes no ambiente, relacionados
principalmente com a poluio do ar e das guas superficiais e subterrneas, pelo que
uma poltica eficaz de gesto de resduos contribuir para a promoo da sade pblica e
qualidade do ambiente, preservando os recursos naturais.
De acordo com a Organizao para a Cooperao e Desenvolvimento Econmico
(OCDE), entre 1995 e 2006 a produo de resduos aumentou 15 %, e as estimativas
avanadas por esta organizao apontam para que em 2030 a produo de resduos
possa ser 38 % superior aos nveis de 1995 (OECD Environmental Outlook to 2030).
necessrio inverter esta tendncia, pelo que a problemtica da preveno da produo
e gesto de resduos tem vindo a ser prioritria na agenda poltica nacional, comunitria e
internacional. Ao nvel comunitrio, a gesto de resduos tem constitudo uma das
prioridades da poltica ambiental nas ltimas dcadas, apresentando importantes
desenvolvimentos. Actualmente, esta poltica na Unio Europeia (UE) baseada no
conceito da hierarquia de gesto de resduos.
Nas dcadas de 70 e 80, os sistemas de gesto de resduos preocupavam-se
principalmente com o controlo das emisses para o ar e para a gua. Actualmente as
preocupaes esto mais centradas na aplicao do life cycle thinking gesto de
resduos, sendo dado um maior nfase avaliao dos impactes ambientais da produo
e gesto de resduos ao longo de todo o ciclo de vida dos recursos.
Uma gesto adequada de resduos comea pela preveno no pressuposto de que o
que no produzido no necessita de ser gerido. Assim, a preveno, reflectida quer na
minimizao da produo de resduos, quer na diminuio da sua perigosidade, deve
adquirir a mxima prioridade em qualquer plano de gesto de resduos. De acordo com
as actuais polticas da UE, a eliminao de resduos em aterro ou atravs de incinerao,
deve ser a ltima opo a tomar, uma vez que um dos principais objectivos da Directivaquadro sobre resduos recentemente aprovada (Directiva 2008/98/CE do Parlamento
Europeu e do Conselho de 19 de Novembro de 2008) o de aproximar a UE de uma
sociedade da reciclagem, procurando evitar a sua produo, incentivando a valorizao
Universidade de Aveiro
Alessandro Duarte
Universidade de Aveiro
1.2.1
LIXEIRAS ENCERRADAS
1.2.2
Localizao
(t/ano)
REGIO NORTE
VALORMINHO
RESULIMA
Valena
36.434
Viana do Castelo
128.667
Alessandro Duarte
BRAVAL
Pvoa de Lanhoso
105.339
Amave
Gona (Guimares)
183.916
Maia
522.489
Ambisousa
Penafiel
63.854
Ambisousa
Lustosa (Lousada)
60.936
Gaia
182.485
Boticas
39.232
Mirandela
58.730
Celorico de Basto
53.839
RESIDOURO
Lamego
36.312
Vila Real
20.679
VALORLIS
Leiria
122.342
ERSUC
Aveiro
189.560
ERSUC
Coimbra
127.866
ERSUC
Figueira da Foz
58.516
Fundo
77.867
Castelo Branco
42.073
Tondela
127.750
RESIOESTE
Cadaval
197.652
Ecolezria
Almeirim
63.721
Chamusca
92.514
VALORSUL
Mato da Cruz
547.632
AMARSUL
Palmela
297.668
AMARSUL
Seixal
353.684
Gesamb
vora
87.414
Ambilital
Santiago do Cacm
64.962
Cuba
14.566
Lipor
SULDOURO
RESAT
Resduos do Nordeste, EIM
REBAT
REGIO CENTRO
Resitejo
REGIO ALENTEJO
Amcal
Universidade de Aveiro
VALNOR
Avis
10.262
VALNOR
Abrantes
71.398
Beja
51.932
Portimo
152.261
Loul
134.634
RESIALENTEJO
REGIO ALGARVE
ALGAR Aterro do Barlavento Algarvio
ALGAR Aterro do Sotavento
Localizao
(t/ano)
Leiria
25.000
Lustosa
41.176
Castelo Branco
25.000
Chamusca
25.000
Alenquer
50.000
Setbal
60.000
Beja
16.000
Vila Nova de
Famalico
125.450
Localizao
(t/ano)
Viana
Figueira da Foz
Cacia
Alessandro Duarte
Figueira da Foz
Torres Novas
Setbal
Sines
Localizao
Felgueiras
(t/ano)
6.922
Universidade de Aveiro
Localizao
(t/ano)
Vila Nova de
Gaia
Vila Real
Vila Nova de
Gaia
Fafe
Portunhos
Corroios
Localizao
(t/ano)
Campo Maior
Ponte de Sr
Localizao
(t/ano)
CIRVER ECODEAL
Chamusca
116.387
CIRVER SISAV
Chamusca
150.000
1.2.3
Localizao
Data Prevista
2010
Barcelos
Pvoa de Lanhoso
Fafe
2012
Laundos
2010
Sermonde
2010
Boticas
2011
Mirandela
2011
REGIO NORTE
VALORMINHO Aterro RSU
RESULIMA Aterro RSU
BRAVAL Central de Valorizao Orgnica
Amave Aterro RSU
Lipor
SULDOURO Central de Valorizao Orgnica
RESAT Central de Valorizao Orgnica
Resduos do Nordeste, EIM Central de Valorizao
Orgnica
Alessandro Duarte
REGIO CENTRO
VALORLIS Central de Valorizao Orgnica
Leiria
2009
Aveiro
Coimbra
Tondela
2009
Chamusca
2010
Mafra
2010
Seixal
2010
vora
Santiago do Cacm
2010
S. Brs de Alportel
2010
REGIO ALENTEJO
REGIO ALGARVE
ALGAR Central de Valorizao Orgnica
Universidade de Aveiro
10
Alessandro Duarte
embalagens, transpostas para ordem jurdica interna pelos Decretos-Lei n. 366A/97, de 20 de Dezembro, 162/2000, de 27 de Julho, e 92/2006, de 25 de Maio;
5) A importncia de uma poltica de resduos slidos urbanos ajustada aos
compromissos de reduo das emisses de gases com efeito de estufa
assumidos no mbito do Protocolo de Quioto e concretizadas no Plano Nacional
para as Alteraes Climticas (PNAC), aprovado pela Resoluo do Conselho de
Ministros n. 104/2006, de 23 de Agosto;
6) A necessidade de articulao com outros documentos de orientao estratgica
aprovados pelo Governo que eram relevantes para o enquadramento da poltica
especfica para os resduos slidos urbanos, nomeadamente a Estratgia
Nacional para o Desenvolvimento Sustentvel, aprovada no Conselho de
Ministros de 28 de Dezembro de 2006, a proposta Assembleia da Repblica do
Programa Nacional da Poltica de Ordenamento do Territrio, aprovada no mesmo
Conselho de Ministros, o Programa Nacional de Aco para o Crescimento e
Emprego (Estratgia de Lisboa), aprovado pela Resoluo do Conselho de
Ministros n. 83/2005, de 20 de Outubro, e o Plano Tecnolgico, aprovado pela
Resoluo do Conselho de Ministros n. 190/2005, de 16 de Dezembro;
E ainda o novo ciclo de fundos comunitrios, relativo ao perodo de 2007-2013,
consubstanciado no quadro de referncia estratgico nacional
Publicado atravs da Portaria n. 187/2007, de 12 de Fevereiro, o PERSU II rev o
PERSU I e constitui o novo referencial para o perodo de 2007 a 2016, apontando a
estratgia, definindo as prioridades e estabelecendo as metas para este horizonte em
matria de gesto de RU. Este Plano consubstanciou igualmente a reviso das
estratgias consignadas na Estratgia Nacional para a Reduo dos Resduos Urbanos
Biodegradveis (RUB) destinados aos Aterros1 (ENRRUBDA) (2003) e no Plano de
Interveno de Resduos Slidos Urbanos e Equiparados2 (PIRSUE) (2006).
Na elaborao do PERSU II foi tido em considerao o quadro legal comunitrio e
nacional descrito em cima, nomeadamente o Regime Geral da Gesto dos Resduos
9 de Janeiro.
Universidade de Aveiro
11
12
Alessandro Duarte
Universidade de Aveiro
13
14
Alessandro Duarte
para
recuperao
dos
resduos
potencialmente
valorizveis
Universidade de Aveiro
15
1.4.1
16
Alessandro Duarte
b)
Universidade de Aveiro
17
do
Decreto-Lei
em
causa
(documentos
de
identificao
do
requerente;
18
Alessandro Duarte
Universidade de Aveiro
19
ora
vigente
articula-se
numa
relao
de
complementaridade
20
Alessandro Duarte
Universidade de Aveiro
21
1.4.2
22
Alessandro Duarte
sempre que possvel, das emisses para o ar, a gua e o solo, tendo em conta a gesto
dos resduos, ou na correspondente minimizao dessas emisses, como meio de
alcanar um nvel elevado de proteco do ambiente no seu todo.
O Decreto-Lei n. 194/2000, de 21 de Agosto, transps para a ordem jurdica interna a
Directiva n. 96/61/CE, tendo por objectivo a preveno e o controlo integrados da
poluio proveniente de certas actividades e o estabelecimento de medidas destinadas a
evitar ou, quando tal no for possvel, a reduzir as emisses dessas actividades para o
ar, a gua ou o solo, a preveno e controlo do rudo e a produo de resduos, tendo em
vista alcanar um nvel elevado de proteco do ambiente no seu todo.
Da experincia colhida nos oito anos de vigncia do Decreto-Lei 194/2000, resultou a
necessidade de se proceder sua actualizao, de forma a adequar e tornar mais clere
o procedimento de licena ambiental nele previsto, harmonizando-o com outros regimes
jurdicos que prevem, igualmente, procedimentos de licenciamento (designadamente o
regime de exerccio da actividade industrial).
Assim, o Decreto-Lei n. 173/2008, de 26 de Agosto, revoga o Decreto-Lei n. 194/2000,
de 21 de Agosto, estabelecendo o novo regime jurdico relativo preveno e controlo
integrados da poluio, transpondo para a ordem jurdica interna a Directiva
n. 2008/1/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 15 de Janeiro.
1.4.3
CLASSES DE ATERROS
Universidade de Aveiro
23
24
Alessandro Duarte
mantas
geosintticas
(geomembranas
ou
geocompsitos)
dispostas
aos
materiais
tradicionais
(tais
como
argilas
similares),
Universidade de Aveiro
25
26
Alessandro Duarte
2 TECNOLOGIAS DE ATERRO
O projecto de instalao de um aterro de resduos deve obedecer a vrios requisitos
tcnicos, evidenciados no Decreto-Lei n. 183/2009, de 10 de Agosto, que so vlidos
para todas as diferentes classes de aterros previstas na referida legislao.
2.1 LOCALIZAO
A localizao de um aterro deve ter em considerao os seguintes aspectos:
1) A distncia do permetro do local relativamente s reas residenciais e
recreativas, cursos de gua, massas de gua e outras zonas agrcolas e urbanas;
2) A existncia na zona de guas subterrneas ou costeiras, ou de reas protegidas;
3) As condies geolgicas e hidrogeolgicas locais e da zona envolvente;
4) Os riscos de cheias, de aluimento, de desabamento de terra ou de avalanches na
zona;
5) A proteco do patrimnio natural e cultural da zona.
A sua instalao s autorizada se, face s caractersticas do local, no que se refere aos
aspectos acima mencionados, e s medidas correctivas a implementar, no acarretar
qualquer risco grave para o ambiente e para a sade pblica.
Universidade de Aveiro
27
28
Alessandro Duarte
Tabela 2.1 Requisitos mnimos a que os aterros, em funo da correspondente classe, devem obedecer
(Decreto-Lei n. 183/2009 de 10 de Agosto).
Classe do aterro
Resduos
inertes
Resduos no
perigosos
Resduos
perigosos
Sim Sim.
Sim Sim.
Sim Sim.
(*)
(*)
(*)
(*)
Sistema de encerramento:
Camada de drenagem de gases ..
Barreira de impermeabilizao artificial ...
Sim.
Sim Sim.
Sim Sim.
(*)
(*)
2.3.1
Universidade de Aveiro
29
Classe do aterro
Resduos inertes
Resduos
no perigosos
Resduos
perigosos
1 10-7
1 10-9
1 10-9
Espessura (m)
2.3.2
30
Alessandro Duarte
Universidade de Aveiro
31
morfologia
do
aterro,
suficientemente
estvel
para
evitar
32
Alessandro Duarte
5) Formao de aerossis;
6) Incndios.
O aterro deve ser concebido de modo a garantir que no haja disperso de poluentes na
via pblica ou nos terrenos adjacentes e deve ter uma proteco adequada que impea o
livre acesso ao local.
Os portes devem manter-se fechados fora das horas de funcionamento e o sistema de
controlo e de acesso instalao deve incluir medidas para detectar e dissuadir qualquer
descarga ilegal na instalao.
2.6 ACOMPANHAMENTO
ENCERRAMENTO
2.6.1
Universidade de Aveiro
33
2.6.1.3 REGISTOS
O operador do aterro deve manter um registo sistemtico dos seguintes elementos:
1) Guias de acompanhamento relativas a cada produtor, as quais devem conter o
nmero de srie, o nmero da ficha de admisso, a quantidade dos resduos
admitidos expressa em toneladas, a identificao do produtor e do transportador,
a matrcula do veculo ou do reboque e a data de entrega dos resduos;
2) Operaes de enchimento e selagem, bem como assentamentos observados;
3) Levantamentos topogrficos efectuados, permitindo verificar a conformidade ou
no conformidade da realidade com as previses do projecto;
34
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35
36
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37
2.6.2
FASE PS-ENCERRAMENTO
2.6.2.2 RELATRIOS
Aps a selagem definitiva do aterro e num prazo no superior a trs meses, o operador
deve entregar entidade licenciadora uma planta topogrfica pormenorizada do local de
implantao em formato digital, escala de 1:1000, com indicao dos seguintes
elementos:
38
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2.6.2.3 MANUTENO
As infra-estruturas do aterro devem ser mantidas em bom estado, nomeadamente:
1) A cobertura final do aterro;
2) O sistema de drenagem e de tratamento dos lixiviados;
3) A rede de poos de registo e de drenagem dos lixiviados, a rede de drenagem
das guas pluviais e os piezmetros de controlo da qualidade das guas
subterrneas.
Os lixiviados gerados no aterro so submetidos ao tratamento previsto na licena e a
eficcia do sistema de extraco de gases deve ser verificada pelo menos uma vez por
ano.
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40
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3 IMPERMEABILIZAO DE ATERROS
As necessidades legais e a limitada disponibilidade de locais com caractersticas
geolgicas e localizao apropriadas instalao de aterros levaram procura de
tecnologias que garantam nveis de impermeabilizao adequados.
Estas tecnologias de impermeabilizao de grandes superfcies foram desenvolvidas
aps a dcada de 70, com o aparecimento de materiais apropriados como as
geomembranas,
geogrelhas, geocompsitos e
outros, tendo
levado
ao
termo
geossinttico j nos anos 80, como uma designao mais genrica, englobando portanto
os geotxteis, as geomembranas e todos os produtos afins.
3.1 GEOSSINTTICOS
Geossinttico um termo composto por geo + sinttico, que significa terra + um
produto manufacturado pelo homem. Pode-se designar como um produto plano
fabricado a partir de materiais polmeros (sintticos ou naturais) usado em contacto com
os macios naturais, solos ou rochas, ou outro material geotcnico em obras de
Engenharia.
Os geossintticos, apesar de serem materiais relativamente novos, tm tido um franco
desenvolvimento. A primeira aplicao de um geotxtil tecido de algodo, em reforo de
estradas, nos Estados Unidos, ocorreu por volta de 1930 (Beckam e Mills, 1935). O
aparecimento do polmero sinttico verificou-se nos anos 40. A primeira aplicao de um
geotxtil de fibras sintticas data de 1950, na Flrida (Barret, 1996). Na Europa, a
aplicao de geotxteis tecidos (Gicot e Perfetti, 1982) data de 1960 na Holanda, e de
geotxteis no tecidos em 1969 na Frana (Vantrain e Puig, 1969).
A designao dos polmeros sintticos, bem como a sigla pela qual muitas vezes so
conhecidos, a seguinte:
PET
Poliester,
PA
Poliamida,
PE
Polietileno,
LDPE
LLDPE
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HDPE
PP
Polipropileno,
PS
Poliestireno,
PVC
Cloreto de Polivinilo,
ECB
CPE
Polietileno clorado.
Os trs ltimos materiais sintticos (PVC, ECB e CPE), s so usados para fabricao de
geomembranas.
Em termos qumicos os polmeros sintticos so constitudos no geral por compostos de
carbono e hidrognio, organizando-se em grupos por vezes muito complexos.
O elemento mais simples que forma qualquer polmero constituinte dos geossintticos o
monmero. Na polimerizao d-se a juno dos monmeros de modo a formarem
macromolculas, variando as propriedades de um polmero de acordo com o nmero e o
tipo de monmeros que o constituem.
3.1.1
SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO
42
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So os seguintes:
1) Requisitos de comportamento;
2) Constituio do sistema de revestimento de fundo e lateral;
3) Dimensionamento dos diferentes componentes;
4) Plano de Garantia de Qualidade de Construo;
5) Requisitos de monitorizao;
6) Especificaes dos materiais a utilizar;
7) Pormenores construtivos relevantes (tais como valas de ancoragem).
O sistema de revestimento e impermeabilizao de fundo e lateral tem como principal
funo impedir a fuga de efluentes lquidos (lixiviados) e gasosos (biogs) durante o
perodo de vida activa (incluindo o perodo de fecho) do aterro de resduos. De modo a
cumprir o objectivo supracitado deve conter um sistema de proteco ambiental passiva e
activa como especificado anteriormente e de acordo com o Decreto-Lei 183-2009, de 10
de Agosto.
Os sistemas de proteco ambiental passiva e activa podem ser efectuados quer com
material mineral quer com o geossintticos adequados para o efeito. Assim, nos captulos
seguintes deste documento, vo ser apresentados vrios tipos de geossintticos, as suas
caractersticas, a sua aplicao e instalao em aterros e o respectivo controlo de
qualidade que garante a eficcia e eficincia dos mesmos.
3.1.2
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43
Figura 3.1 Mquina retroescavadora: responsvel pelo armazenamento, transporte e apoio instalao dos
geossintticos.
(a)
(b)
(c)
Figura 3.4 a) Cortador de lmina curva: para acertos e cortes nos geossintticos e b) Agarra: ferramenta
utilizada exclusivamente para puxar e colocar a geomembrana no local correcto e c) Rebarbadora de discos
abrasivos: para preparar a rea a soldar por soldadura por extruso.
44
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Figura 3.5 P e sacos de fibra: para calcar e segurar provisoriamente os geossintticos aplicados e
escadas de madeira para execuo de soldaduras e segurar provisoriamente os geossintticos aplicados em
taludes inclinados.
Existem ainda outros equipamentos mais especficos que so utilizados nas execues
das soldaduras em geomembranas em PEAD a mquina de soldadura por dupla pista
(para a soldadura da geomembrana) e a mquina de soldadura por extruso (para a
reparao de perfuraes acidentais e para a soldadura de pormenores) e a mquina
de ar quente que alm de ser utilizada na aplicao da geomembrana tambm utilizada
na colagem dos geotxteis aplicados em aterros, estes, uma vez que apresentam
caractersticas particulares, sero descritos mais adiante em pormenor, no captulo
reservado geomembrana em PEAD.
3.2 GEOGRELHAS
3.2.1
CARACTERSTICAS E APLICAES
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45
Para que isto ocorra, tanto os fios, que formam os elementos transversais e longitudinais
da geogrelha, como os ns (cruzamento destes dois elementos), devero ter a rigidez e a
resistncia traco adequada para haver o mecanismo de interaco. Este mecanismo
d-se atravs do intertravamento entre o material de contacto, que penetra no interior da
malha, colocando em traco os elementos transversais, os quais transmitem a carga
para os elementos longitudinais, atravs dos ns.
A abertura da malha permite tambm a drenagem vertical da camada de solo integrante
do sistema de reforo.
3.2.2
TIPOS DE GEOGRELHAS
46
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3.2.3
INSTALAO DE GEOGRELHAS
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47
outro material que possa diminuir a sua aplicabilidade. A sua colocao deve ser de
acordo com o projecto inicialmente estabelecido e com o requerido em projecto, desde a
fora de traco requerida at sua colocao e layout predefinido.
A geogrelha ser colocada directamente no local preparado para o efeito e deve ser
colocada de forma a no ficar com pregas ou dobras.
A geogrelha deve ser sobreposta com um mnimo de 300 mm tanto na direco
transversal como longitudinal (Figura 3.8), ou unida conforme especificado nos planos de
projecto. As instalaes de inclinaes mais suaves podem necessitar de maior
sobreposio, ou a juno de rolos adjacentes recorrendo ao uso de materiais de ligao
(tipo abraadeira plstica) ou outro dispositivo conveniente para manter a posio e a
orientao da geogrelha durante a colocao de terras.
Quando aplicadas em taludes, as juntas de sobreposio sero orientadas paralelamente
sua linha de maior declive.
Este tipo de geossinttico pode ser instalado em qualquer classe de aterro desde que a
sua utilizao seja especificada em projecto ou verificada necessria aquando da
realizao do mesmo.
48
Alessandro Duarte
As geogrelhas so constitudas por fibras com alta resistncia, uma vez que so
projectadas para aguentarem altas tenses, por este motivo o seu manuseamento exige o
maior cuidado pois qualquer percalo aquando da sua aplicao pode inferir ao tcnico
graves golpes. Assim, caso haja necessidade de cortar este material, a tarefa deve ser
realizada com a maior precauo e recorrendo ao uso de equipamento especfico para o
efeito, como por exemplo tesouras ou equipamento elctrico (Figura 3.9).
Caso sejam detectadas, depois de instaladas, geogrelhas danificadas, estas devem ser
reparadas antes da colocao de material de enchimento. Danos contra a direco de
reforo principal so menos preocupantes e podem ser reparados simplesmente por
sobreposio da rea danificada com material de substituio de pelo menos 0,50 cm
(Figura 3.10). Se os danos so na direco de reforo, ento deve ser contactado o
projectista de modo a aprovar uma reparao como explicada anteriormente. Caso os
danos sejam muito profundos e possam por em causa a segurana da aplicao, ento
recomendada a substituio em todo o comprimento da zona danificada com nova
geogrelha de reforo.
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Geogrelha
Geocomposto Drenante
(Georrede + Geotxtil)
Geomembrana
Pitonada
Figura 3.11 Aplicao de geogrelhas em taludes de grande inclinao em aterro, por cima da
geomembrana.
50
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Figura 3.13 Exemplo de aplicao de geogrelhas em taludes de grande inclinao e topo de aterros.
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51
3.3.1
CARACTERSTICAS DA GEORREDE
A georrede constituda pela extruso contnua por uma srie de barras polimricas
paralelas interconectadas, formando ngulos agudos entre si. A malha resultante
relativamente aberta, com configurao de grelha, formando pequenos canais que
conduzem fluidos de todos os tipos e tambm gases, no seu plano (Figura 3.14).
A matria-prima da georrede o PEAD, polmero que apresenta excelente resistncia
qumica. Possui tambm excelente resistncia aos raios ultravioleta, devido adio do
negro de fumo sua constituio.
52
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A georrede no deve ficar em contacto directo com o solo ou com o resduo, deve ser
usada em forma de sanduche com geotxtil no-tecido, na forma de geocomposto, ou
em contacto com superfcies como a geomembrana e o beto, para que os seus canais
no sejam obstrudos.
3.3.2
GEOCOMPOSTO DRENANTE
O geotxtil no-tecido utilizado no geocomposto deve ter gramagem mnima de 100 g/m 2,
a fim de minimizar a intruso do geotxtil nos canais da georrede. A georrede, por sua
vez, pode ter a espessura de 5 ou de 7 mm, dependendo do caudal a ser drenado.
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53
3.3.3
Como j foi referido anteriormente existe uma grande variedade quer de georredes quer
de geocompostos drenantes no mercado. Assim, importa definir em projecto a aplicao
das mesmas, bem como as respectivas caractersticas, de drenagem, resistncia,
gramagem e outras que sejam relevantes, dos geossintticos utilizados para que sejam
identificadas e seleccionadas as indicadas para o efeito que se pretende obter.
Alm das muitas aplicaes em obras de construo civil, so indicadas a seguir as mais
importantes ao nvel de aterros de resduos (drenagem de lixiviados, guas pluviais e/ou
de gases).
54
Alessandro Duarte
(a)
(b)
Figura 3.16 Drenagem com geossintticos em impermeabilizaes (a) e selagens (b) de aterros.
3.3.4
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55
Figura 3.17 Aplicao de geocomposto drenante de guas pluviais na selagem de um aterro, recorrendo
unio dos painis por soldadura das abas suplementares com ar quente.
3.3.5
Para se ter uma ideia do ganho de espao uma georrede de 5 mm de espessura pode
substituir uma camada drenante de areia grossa de 30 cm. A capacidade drenante da
georrede intermediria entre os geotxteis no-tecidos agulhados espessos e outros
geocompostos para drenagem.
De seguida apresentam-se algumas vantagens da utilizao destes geossintticos:
1) Menor tempo de execuo da camada drenante;
2) Maior capacidade de armazenamento da vala ou do aterro;
3) Menor custo em relao aos agregados naturais;
4) Permite a construo de taludes mais ngremes;
5) Fcil instalao em qualquer condio ambiental, no exige mo-de-obra
especializada e nem equipamentos especiais (salvo se houver necessidade de se
recorrer soldadura por ar quente, quando existente, da aba do geocomposto
drenante);
56
Alessandro Duarte
Este tipo de geossintticos pode ser instalado em qualquer classe de aterro desde que a
sua utilizao seja especificada em projecto ou verificada necessria aquando da
realizao do mesmo, sendo mais usual a sua utilizao em aterros de resduos
perigosos e no perigosos devido presena de efluentes lquidos (lixiviados) e gasosos
(biogs) que so necessrios drenar e tratar e menos usuais em aterros de inertes por
ausncia desses mesmos efluentes.
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57
3.4 GEOTXTEIS
3.4.1
TIPOS DE GEOTXTEIS
Figura 3.19 Diferentes tipos de geotxteis: a) geotxtil tecido, b) geotxtil no tecido ligado quimicamente,
c) geotxtil no tecido ligado termicamente, e c) geotxtil no tecido ligado mecanicamente (por agulhagem).
58
Alessandro Duarte
3.4.2
Proteco
Separao
Filtragem
Drenagem
Reforo
Figura 3.20 Principais funes dos geotxteis de modo a cumprirem o seu desempenho.
3.4.2.1 PROTECO
Com a funo da proteco pretende-se que o geotxtil reduza aces localizadas com
finalidade de evitar ou reduzir a danificao de outra superfcie ou camada.
Na aplicao de geotxteis em aterros, estes desempenham funes de proteco (quer
superior quer inferiormente geomembrana, dependendo da tipologia da aplicao)
principalmente devido a aces de punoamento provocadas por materiais de forma
angulosa, protegendo-as de possveis perfuraes (Figura 3.21).
A estrutura do geotxtil proporciona um efeito de amortecimento, sendo a redistribuio
das tenses provocadas pelas cargas, tanto mais eficaz quanto mais espesso e
compacto for o geotxtil. Situao idntica aplicada a tanques, canais e lagoas.
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59
Esta proteco pode ser no apenas mecnica mas tambm, e devido incorporao do
negro de fumo na composio de alguns geotxteis, proporcionar uma proteco mais
eficaz da geomembrana contra os raios ultravioletas, uma vez que na maioria dos casos,
esta fica exposta a estes raios durante um longo perodo de tempo aquando da
explorao dos aterros e at que as clulas construdas estejam completamente cheias
de resduos e esta situao se deixe de verificar. Estes geotxteis apresentam-se de cor
escura (negra) enquanto os restantes podem variar entre a cor branca ou multicolor
(dependendo dos materiais com que so constitudos).
3.4.2.2 SEPARAO
Com a funo de separao pretende-se que o geotxtil separe duas camadas de
diferentes materiais, de modo a evitar contaminaes, misturas ou at mesmo o seu
contacto.
utilizado muito frequentemente como separador, associado drenagem e filtragem, e o
seu uso na construo de drenos clssicos muito usual em aterro de resduos.
De notar que quando se usa o geotxtil na funo de proteco, como se apresentou
anteriormente, tambm se est a usufruir da funo de separador.
60
Alessandro Duarte
3.4.2.3 FILTRAGEM
Com a funo de filtragem pretende-se que o geotxtil, ao se deixar atravessar
perpendicularmente ao seu plano, permita a passagem de lquidos ao mesmo tempo que
impede a passagem das partculas desse solo.
Esta situao verificada comummente nos aterros, quer na parte superior do material de
drenagem colocado no fundo do aterro quer nos drenos efectuados neste (Figura 3.22).
3.4.2.4 DRENAGEM
Com a funo de drenagem pretende-se que o geotxtil, recolha e transporte fluidos.
Utiliza-se com frequncia nas valas de drenagem (Figura 3.23) executadas quer no fundo
quer nos taludes dos aterros.
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61
3.4.2.5 REFORO
Com a funo de reforo, o geotxtil usa da sua capacidade de resistncia traco para
resistir a tenses ou restringir deformaes nas estruturas geotcnicas. A resistncia
traco permite que os geotxteis funcionem como armadura, melhorando a qualidade do
solo, aumentando a sua capacidade de suporte e estabilidade.
O geotxtil actua, ao deformar-se, como um distribuidor de cargas sobre uma superfcie
maior. As propriedades de interface, nomeadamente o atrito entre o solo e o geotxtil,
permitem assegurar uma boa transmisso e repartio das tenses no meio envolvente.
Algumas aplicaes de geotxteis com a principal funo de reforo organizam-se em
trs grandes grupos: i) fundao de aterros ou de qualquer tipo de pavimento sobre solos
moles; ii) reforo de aterros e em particular na construo de taludes de aterro e obras de
conteno e iii) restaurao de pavimentos, intercalando o geotxtil entre o pavimento
fissurado e o novo revestimento.
Este tipo de geossinttico pode ser instalado em qualquer classe de aterro desde que a
sua utilizao seja especificada em projecto ou verificada necessria aquando da
realizao do mesmo, sendo as suas especificaes tcnicas, nomeadamente resistncia
traco e ao rasgamento, massa por unidade de rea, porometria, espessura, entre
outros, definidas em projecto de modo a permitir seleccionar adequadamente os
geotxteis consoante a aplicao e funo dos mesmos.
Uma outra funo dos geotxteis a de condutividade elctrica (atravs da adio de
substncias especficas para o efeito) em aplicaes de deteco de fugas, como se
refere mais detalhadamente no captulo de qualidade dos geossintticos.
Tabela 3.1 Relevncia das propriedades dos geotxteis nas diferentes funes dos mesmos.
Propriedades
Espessura
Funes
Proteco
Separao
***
***
*
Compressibilidade
**
Permissividade
**
***
Transmissividade
***
Porometria
***
***
Resistncia traco
Filtragem
Rigidez
**
Reforo
***
Deformao
***
Resistncia ao rasgamento
**
Atrito
Drenagem
**
***
***
**
62
Alessandro Duarte
3.4.3
Universidade de Aveiro
63
Figura 3.25 Aplicao de geotxteis com funo de proteco mecnica e aos raios ultravioletas da
geomembrana.
Figura 3.26 Aplicao de geotxtil de proteco contra os raios ultravioletas em aterro de resduos inertes.
3.5.1
GENERALIDADES
64
Alessandro Duarte
3.5.2
A BENTONITE
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65
66
Alessandro Duarte
Outra preocupao a distribuio dos aditivos, uma vez que apenas usado cerca de
1 % do peso total de bentonite. Presentemente no existe forma de controlar se o aditivo
distribudo uniformemente atravs de cada centmetro quadrado da camada de
bentonite. Assim, podem existir zonas onde a permeabilidade maior do que a esperada.
Parece j no existirem vantagens a longo prazo para os geocompostos bentonticos que
usam tais aditivos.
3.5.3
CARACTERSTICAS
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67
68
Alessandro Duarte
4) Telas plsticas.
Os objectivos destes componentes so,
1) Manter a camada bentontica confinada no geocomposto bentontico:
a) Durante o transporte para o local de instalao;
b) Durante a sua instalao;
c) Durante a instalao do material de cobertura;
d) Durante o tempo de vida do projecto;
2) Evitar a perda de bentonite:
a) Atravs do escape fsico do geocomposto bentontico quando a bentonite se
encontra armazenada e ainda por aplicar;
b) Atravs da compresso atravs dos geossintticos quando a bentonite
hidratada est sob a presso da sobrecarga;
c) Atravs da compresso devido s vibraes do trfego;
d) Atravs dos movimentos dos lquidos pelo geocomposto bentontico e no
material de cobertura, lavando a bentonite para o exterior do geocomposto
bentontico.
Figura 3.27 Testes de impacto, usando este equipamento, mostram que alguns geocompostos bentonticos
so mais robustos do que outros.
3) No deformar ou perfurar:
a) Quando est a ser puxado para instalao;
b) Quando est em contacto com o solo ou com um material por debaixo deste e
sujeito a trfego para a instalao e sobrecarga final;
c) Quando o material de cobertura est a ser instalado (incluindo geomembranas
rugosas);
d) Quando sujeitos a vibraes do trfego;
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69
3.5.4
70
Alessandro Duarte
3.5.4.1 ADESIVOS
Os adesivos so adicionados bentonite para manterem os seus componentes juntos.
Logo que a bentonite hidrate o adesivo dissolve-se, perdendo os seus poderes adesivos,
contando unicamente com as foras de capilaridade para evitar que os componentes se
separem. A resistncia ao corte interno da bentonite hidratada de cerca 8. Com tais
produtos, so necessrios cuidados especiais no seu manuseamento, instalao e nas
presses exercidas no geocomposto bentontico de modo a evitar que a bentonite migre
dentro do plano do geocomposto bentontico, criando reas onde no exista o efeito de
barreira.
3.5.4.2 COSTURA
Este processo envolve agulhas com linha nas duas faces do geocomposto bentontico.
Durante a produo, estas encontram-se para formar uma costura atravs do
geocomposto bentontico. Presentemente esta costura utilizada somente na direco
da produo. Se as agulhas no se encontrarem correctamente, no se forma a costura.
A distncia entre costuras varia entre 25 mm e 100 mm. possvel a bentonite mover-se
livremente entre estas costuras. Foras de corte so apenas transferidas atravs do
produto na direco da costura, sendo necessrio preparar cautelosamente a direco da
instalao, nomeadamente nos taludes.
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71
3.5.4.3 AGULHAGEM
Este processo envolve um conjunto especial de agulhas farpadas que so empurradas
atravs da camada superior de um geotxtil agulhado (um reservatrio de fibras),
atravs da camada de bentonite e at ao geotxtil suporte. Quando o conjunto de
agulhas removido, devido s farpas especiais, as fibras mantm-se, segurando os
componentes. Este processo coloca a bentonite sob uma presso, o que aumenta a sua
performance (Heerten et al., 1995). Algumas empresas tratam por aquecimento as fibras
salientes, aumentando portanto esta presso na bentonite. Este mtodo tambm
aumenta a resistncia ao corte interno do geocomposto bentontico (Seibken et al., 1996),
bem como aumenta o ngulo de frico com o material adjacente. As ligaes das fibras
tambm evitam a migrao da bentonite ao longo do geocomposto bentontico (evitam a
eroso interna). As foras de corte podem ser transferidas atravs do geocomposto
bentontico, independentemente da direco em que este instalado (Richardson et al.,
1998).
72
Alessandro Duarte
Figura 3.32 Exemplo de um geocomposto bentontico com argila bentontica entre dois geotxteis.
3.5.5
PROPRIEDADES RELEVANTES
Uma vez que a funo principal dos geocompostos bentonticos de barreira hidrulica,
a sua hidratao e consequente expanso so parmetros importantes e crticos para o
seu bom desempenho. Os geocompostos bentonticos podem ter uma hidratao
diferenciada dependendo da natureza do lquido em contacto. Assim sendo, sero
diferentemente hidratados quando em contacto com gua pura, guas pluviais, lixiviado e
no so hidratados quando em contacto com derivados de petrleo, devendo neste caso
ser pr-hidratados.
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73
3.5.5.3 AUTOCICATRIZAO
A excelente capacidade de expanso da bentonite sdica, que constitui o geocomposto
bentontico, faz com que nos locais de eventuais furos de pequeno tamanho, resultantes
de danos de instalao haja uma autocicatrizao, com consequente desaparecimento
do dano. Tambm nos ciclos de secagem e humedecimento do geocomposto bentontico,
quando na secagem ocorrem trincas, devido capacidade de autocicatrizao deste
geossinttico h recuperao das propriedades hidrulicas, quando se d nova
hidratao (MBG, 2004).
3.5.6
74
Alessandro Duarte
1) Reduzida permeabilidade;
2) Resistncia s aces mecnicas;
3) Deformabilidade adequada e reduzida retraco;
4) Expansibilidade e aptido para auto-selagem de fendas;
5) Elevada capacidade de atenuao dos poluentes;
6) Durabilidade fsica e qumica;
7) Capacidade de distribuio de esforos, quando forem camadas basais de
proteco;
8) Estabilidade de filtro, quando forem camadas de capeamento;
9) Trabalhabilidade e adequado endurecimento, quando forem cortinas verticais.
Embora os geocompostos bentonticos possam ser utilizados como revestimento nico,
tem sido mais frequente o seu uso em sistemas compostos de revestimentos
geossintticos com geomembranas e geocompostos drenantes, tanto na base como na
cobertura de aterros de resduos.
O geocomposto bentontico, como foi referido anteriormente pode ser utilizado
individualmente, por exemplo na impermeabilizao de aterros de inertes como se pode
verificar na Figura 3.33.
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75
Figura 3.34 Exemplo de aplicao de geocomposto bentontico em sistema composto com uma
geomembrana na cobertura e em sistema duplo de revestimento de base de clula de resduos.
76
Alessandro Duarte
Figura 3.35 Segurana revelada na evoluo dos sistemas de impermeabilizao em aterros desde a
utilizao simples de argilas at integrao de geomembranas e geocompostos bentonticos.
3.5.7
3.5.8
Universidade de Aveiro
77
Durante a colocao dever evitar-se que o material seja afectado por sujidade
(principalmente nas juntas de sobreposio), humidade ou elementos cortantes (pedras,
etc.).
Este material no poder ser aplicado sobre solos saturados ou com humidade
excessiva, bem como em condies atmosfricas de chuva. Trata-se de um material que
absorve gua, que provoca a sua dilatao, no provocando, no entanto, alteraes
quanto ao comportamento impermeabilizante. No caso do material aplicado ser hidratado
pela presena de gua dever evitar-se a circulao de maquinaria pesada sobre a sua
superfcie.
Quando aplicados em taludes, as juntas de sobreposio so orientadas paralelamente
sua linha de maior declive.
As emendas dos geocompostos bentonticos so executadas por sobreposio de no mnimo
15 cm nas zonas danificadas, colocando-se bentonite em p, na quantidade indicada pelo
fabricante, entre as extremidades dos dois painis a serem unidos (Figura 3.38).
78
Alessandro Duarte
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 3.39 Exemplos de aplicao de geocompostos bentonticos em aterros de resduos (a-d) e como
proteco geomembrana (d).
3.6 GEOMEMBRANA
3.6.1
CARACTERSTICAS
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79
raios
ultravioleta
os
termoestabilizantes
antioxidantes
aumentam
80
Alessandro Duarte
3.6.2
A geomembrana fornecida em rolos que variam entre 4,7 e 9,4 m de largura, 120 e 200
m de comprimento e espessuras que variam entre 1,0 a 2,5 mm. Assim, o peso destes
rolos varia tambm entre os 1.000 e 3.000 kg, pelo que se torna necessrio o uso de
material e equipamentos especficos e seguros.
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81
3.6.3
PROCESSOS DE SOLDADURA
82
Alessandro Duarte
(a)
(b)
Figura 3.43 Representao esquemtica de uma mquina de soldadura dupla (a) e imagem real da mesma
(b).
A soldadura dupla contm com um canal central, atravs do qual se faz o ensaio no
destrutivo de presso, para verificar a sua estanqueidade.
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83
Figura 3.44 Representao esquemtica de uma soldadura dupla com o canal de comprovao de
estanquicidade.
Valores
Espessura da geomembrana
0,8 a 2,0 mm
1,5 a 0,1969 in
Tenso/potncia
220 V/2.200 W
220 V/5.800 W
Peso
4,7 a 7,5 kg
12,5 a 32 kg
Temperatura
ajustvel de 20 a 600 C
ajustvel de 20 a 650 C
Velocidade
1,5 a 5 mm
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Alessandro Duarte
mquina
pela
temperatura
seleccionada.
Esta
deslizar
depois
pela
(a)
(b)
(c)
(d)
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(a)
(b)
Figura 3.47 Representao esquemtica de uma extrusora (a) e imagem real da mesma (b).
86
Alessandro Duarte
A soldadura manual por extruso deve ser limitada a soldaduras curtas, a zonas de
soldagem de difcil acesso e a ajustes especiais, e s reparaes.
A expulso do material plastificado que se encontra dentro da extrusora faz avanar o
aparelho e determina a rapidez da soldagem. A presso da soldagem deve ser aplicada
de forma a se possvel, alguma parte do cordo extrudido no seja repuxado nas bordas.
Na face da geomembrana superior devem ser limadas as arestas a um ngulo de cerca
de 45. A fim de evitar uma separao das geomembranas de revestimento, so
picotadas com gs quente antes da soldadura propriamente dita.
O produto de aplicao plastificado transportado de forma contnua desde as
superfcies a soldar. A temperatura do produto de aplicao medida a partir do centro
do orifcio do respiradouro. A temperatura do gs quente utilizado para pr-aquecer as
superfcies a soldar medida ao meio do orifcio da sada de ar.
Durante a conduo do produto de aplicao a presso de soldadura aplicado
manualmente atravs do patim de soldadura. A rapidez de soldadura depende da
quantidade do produto extrudido as dimenses da soldadura. No necessrio nenhum
remate da soldadura.
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(a)
(b)
Figura 3.48 Acessrios de uma mquina de soldar de ar quente (a) e imagem real da mesma (b).
Tabela 3.3 Caractersticas bsicas das mquinas de ar quente.
Parmetros
Valores
Tenso/potncia
220 V/1.700 W
Peso
1,4 kg
Temperatura (controlada)
de 20 a 700 C
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3.6.4
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Tabela 3.4 Valores para a vala de amarrao tendo em conta o comprimento dos taludes (ver Figura 3.49).
Comprimento dos taludes
3.6.5
< 10 m
0,5 m
0,5 m
10 25 m
0,8 m
0,6 m
> 25 m
1,0 m
0,8 m
INSTALAO DA GEOMEMBRANA
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91
Figura 3.50 Disposio dos painis para taludes com mais de quinze metros.
Figura 3.51 Disposio dos painis para um talude com menos de quinze metros.
Como se pode verificar nas figuras acima, os painis de geomembrana devem ser
colocados paralelamente linha de maior declive do talude. Devem-se evitar as unies
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(a)
(b)
Figura 3.54 Exemplo de sobreposies adequadas (a) e inadequadas (b) na base do aterro.
Nas unies, a largura de sobreposio dos painis deve ser a adequada para que se
possam efectuar as soldaduras. Nas geomembranas de PEAD , normalmente, de 10 cm
para as soldaduras por termofuso e de 7,5 cm para as soldaduras por extruso.
3.6.6
APLICAO DA GEOMEMBRANA
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Transporte e alinhamento da
geomembrana com recurso mquina
apropriada (p.e. retroescavadora)
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Alessandro Duarte
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97
No necessrio
remendo
Remendo necessrio
Preparao do remendo de
geomembrana (limpo e rebarbado)
98
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c) O remendo deve ser colado geomembrana que contm a zona a remendar atravs
da mquina de ar quente usada no caso denominada Leister (Figura 3.65).
Figura 3.65 Colocao do remendo de geomembrana atravs da colagem do mesmo na zona danificada.
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99
3.6.7
APLICAES
100
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Figura 3.67 Exemplo de sistema composto simples, utilizado na impermeabilizao de aterros de resduos
no perigosos.
Figura 3.68 Exemplo de sistema composto duplo, utilizado na impermeabilizao de aterros de resduos
perigosos.
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101
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4 CONTROLO
ATERROS
Neste captulo vo ser abordados os procedimentos de qualidade que serviro para que
os geossintticos se encontrem nas melhores condies, desde a sua entrega at sua
aplicao em obra e tambm as tcnicas utilizadas para a verificao da qualidade
destes aps instalao.
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103
4.4 APROVISIONAMENTO
Para que os geossintticos se encontrem sem danos que possam por em causa a sua
aplicabilidade, estes devem obedecer a certas condies de aprovisionamento que se
indicam a seguir.
4.4.1
GEOCOMPOSTOS BENTONTICOS
4.4.2
104
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O empilhamento de rolos de geotxteis pode ser permitido desde que no implique danos
nos rolos. Normalmente o empilhamento no deve exceder os cinco nveis de rolos.
A superfcie sobre a qual podem ser colocados os rolos deve ser previamente preparada
(elevada em relao ao solo) para que pedras ou objectos contundentes no danifiquem
os geotxteis, nem haja reteno de gua no local.
4.4.3
GEOMEMBRANA
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105
disposio dos painis em pontos crticos, nomeadamente nos cantos dos taludes e em
curvas
Assim, caso se detecte alguma falha ao nvel da qualidade ou algum dano nos
geossintticos, facilmente se detecta a sua localizao, o lote e nmero do rolo aplicado
e, caso seja necessrio, sero analisados, verificados e em ltimo caso retirados da obra
todos os restantes rolos desse mesmo lote.
Conforme foi referido anteriormente, todos os rolos vm devidamente identificados bem
como os respectivos controlos de qualidade, facilitando assim a sua apreciao e
aprovao em obra.
Para todos os geossintticos, o controlo de qualidade deve ser efectuado quer na sua
recepo quer no seu aprovisionamento e aplicao atravs da verificao visual (do
aplicador e da fiscalizao presente em obra) e controlo de todos os parmetros tcnicos
descritos nos captulos anteriores (desde a preparao da superfcie de apoio at s
tcnicas utilizadas nas unies dos geossintticos).
No caso da geomembrana, alm destes, devem-se efectuar controlos tcnicos das
ligaes dos painis e reparaes efectuadas de modo a garantir uma funcionalidade de
100 % do material aplicado.
4.5.1
106
Alessandro Duarte
2+2 provetes para realizao de ensaios de arranque (peel test) e de corte (shear test),
conforme indicado no item 9.5.1.3 Ensaios . S se os resultados dos quatro provetes
igualarem, ou excederem, os valores indicados nas especificaes de projecto que ser
autorizada a operao de soldadura.
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Espessura da
Geomembrana
(mm)
1,0
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
2,5
(Bar)
2) Ensaio de vcuo
O ensaio de vcuo (Figura 4.2) deve realizar-se com base na norma ASTM D 5820 (ou
equivalente). Para a realizao deste ensaio, comea-se por lavar a zona da soldadura
em ensaio com uma soluo de gua e detergente. Coloca-se, depois, uma cmara
transparente sobre essa zona e cria-se vcuo (cerca de 20 kPa), com a ajuda de uma
bomba. Verifica-se seguidamente a existncia de bolhas de sabo dentro da cmara,
durante cerca de 10 segundos aps a aplicao da suco. A formao de bolhas de
sabo indica que ocorreu fuga de ar e que a soldadura no estanque. Nesse caso, o
resultado do ensaio no-conforme e a soldadura deve ser reparada, de acordo com a
seco 3.6.6.2. Este ensaio, devido sua aplicabilidade menos prtica, tem vindo a
entrar em desuso utilizando-se preferencialmente o ensaio de presso.
108
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Este ensaio pode tambm ser feito com um equipamento em forma de escova contendo
fios condutores de corrente elctrica que, quando passados sobre a soldadura por
extruso no devem apresentar fascas, que representam fuga na soldadura (passagem
de corrente entre o fio de cobre e escova elctrica).
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109
A fiscalizao e/ou o dono de obra deve estar presente durante a realizao dos ensaios
no-destrutivos. Estes sero registados em impressos prprios (ver Anexo G Impresso
tipo de testes no destrutivos).
110
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Estes ensaios devem ser realizados de acordo com a norma ASTM D 6392, actualmente
recomendada pelo Geosynthetic Research Institute (GRI) em vez da norma ASTM D
4437, uma vez que a primeira mais abrangente (inclui os tipos de rotura para ambos os
ensaios, quer para as soldaduras por termofuso dupla, quer para as soldaduras por
extruso, bem como a separao no ensaio de arranque e a extenso no ensaio de
corte).
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Critrios de aceitao/rejeio
Tm sido desenvolvidos vrios critrios de aceitao/rejeio para as soldaduras de
geomembranas. No presente documento recomendam-se os critrios desenvolvidos pelo
GRI-GM19 (2002), os quais se baseiam na anlise dos resultados dos ensaios de
resistncia ao corte e ao arranque realizados segundo a norma ASTM D 6392,
nomeadamente nos seguintes aspectos:
1) Ensaio de Arranque
Resistncia ao arranque: 4 de 5 provetes devem apresentar valores iguais ou
superiores aos valores correspondentes a 72 % e 62 % da tenso de cedncia da
geomembrana, respectivamente para as soldaduras por termofuso e por
extruso; 1 provete deve apresentar um valor igual ou superior a 80 % do valor
obtido nos outros 4 provetes;
Separao 25 %;
Tipos de rotura inadmissveis: AD & AD-BRK > 25 %, para as soldaduras por
termofuso, e AD1 & AD2; AD-WLD1 & AD-WLD2 (excepto se satisfizerem o valor
da resistncia), para as soldaduras por extruso.
2) Ensaio de Corte
Resistncia corte: 4 de 5 provetes devem apresentar valores iguais ou superiores
ao valor correspondente a 95 % da tenso de cedncia da geomembrana; 1
provete deve apresentar um valor igual ou superior a 80 % do valor obtido nos
outros 4 provetes;
Extenso correspondente resistncia ao corte 50 %;
Tipos de rotura inadmissveis: AD & AD-BRK > 25 %, para as soldaduras por
termofuso, e AD1 & AD2; AD-WLD1 & AD-WLD2 (excepto se satisfizerem o valor
da resistncia), para as soldaduras por extruso.
Refira-se ainda que, para soldaduras por termofuso duplas, o ensaio de arranque deve
realizar-se sobre ambas as partes da soldadura.
Com base no exposto, apresentam-se na Tabela 4.3 os critrios de aceitao/rejeio
para as soldaduras de geomembrana de PEAD a aplicar em aterro de resduos.
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115
Nmero de provetes
Sobre a poro de amostra enviada ao instalador, este deve cortar no mnimo trs
provetes para realizao de cada ensaio de arranque e trs provetes para cada ensaio de
corte. A fiscalizao deve assistir realizao destes ensaios efectuados pelo instalador
(ensaios de autocontrolo).
Para a confirmao dos resultados obtidos nos ensaios de autocontrolo do instalador, o
laboratrio independente, da poro de amostra que lhe foi enviada, dever cortar no
mnimo cinco provetes para cada ensaio de arranque e cinco provetes para cada ensaio
de corte (Figura 4.10 Esquema do plano de corte dos provetes.).
116
Alessandro Duarte
No-conformidades
Relativamente aos ensaios no-destrutivos, se os resultados forem no-conformes a
soldadura tem de ser reparada de acordo com o indicado na seco 3.6.6.2, tal como
anteriormente referido.
No que diz respeito aos ensaios destrutivos, se os resultados forem no-conformes, o
instalador pode optar por:
1) Refazer a soldadura entre os locais de amostras cujos resultados foram noconformes;
2) Refazer os ensaios de autocontrolo em amostras retiradas a uma distncia mnima de
3 m para cada lado do local da amostragem, cujos resultados foram no-conformes;
se para essas novas amostras os resultados obtidos forem satisfatrios, dever a
soldadura ser rejeitada no interior da zona limitada por aquelas amostras; se os
resultados no forem satisfatrios ser repetido o processo.
Todas as no-conformidades devem ser registadas (tanto nos ensaios no-destrutivos,
como nos ensaios destrutivos) em folha prpria. Deve tambm marcar sobre a
geomembrana os locais onde os resultados dos ensaios so no-conformes e determinar
a sua reparao antes da colocao da camada sobrejacente.
Reparaes das soldaduras
No que se refere aos locais onde os resultados dos ensaios no-destrutivos so noconformes, ou que um defeito detectado, os mesmos tm, consoante a deciso da
fiscalizao, de ser reparados segundo uma das seguintes formas:
1) Com um remendo (como se exemplificou anteriormente);
2) Remoo da junta e substituio por uma faixa de geomembrana, soldada de
ambos os lados por termofuso;
3) Reforar a junta com uma soldadura por extruso.
Relativamente aos locais onde os resultados dos ensaios destrutivos so no-conformes,
a reparao consiste na colocao de um remendo de forma arredondada nos cantos (da
mesma geomembrana) numa rea que exceda pelo menos 0,15 m para cada lado da
amostra retirada, e posterior unio, sempre que possvel, por termofuso. Novos ensaios
no-destrutivos so realizados nos locais onde se efectuam reparaes, para
comprovao da qualidade das novas soldaduras.
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117
4.5.2
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119
Figura 4.12 Esquema do ensaio com sistema fixo de deteco e localizao de orifcios.
Caso exista um buraco na geomembrana a carga elctrica passar de cima para baixo da
geomembrana, mostrando em dois sensores vizinhos um grande aumento na diferena
de potencial. Atravs de vrios nveis de diferena de potencial entre a primeira e a
segunda medio a posio da fuga pode ser localizada.
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Se a rea a ser controlada for muito grande, prefervel separ-la em seces mais
pequenas, que podero ser medidas independentemente umas das outras.
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1) Sensores no metlicos
Para a medio de diferenas de potencial abaixo da geomembrana, os sensores no
metlicos so instalados em grelha.
A grelha efectuada com afastamento de cerca de 8 m de distncia entre sensores. Nas
reas limites e de maior risco, por exemplo: construes, a distncia entre os sensores
poder ser menor.
Os sensores no metlicos so constitudos por polietileno condutor. A ligao do cabo
ao sensor feita atravs de materiais em polietileno. Os sensores apresentam uma
elevada resistncia contra agresses mecnicas e qumicas, que podero existir num
aterro sanitrio.
2) Cabos
Os cabos do sistema de deteco de fugas so constitudos por fios de cobre e ao
protegidos por uma capa em polietileno.
Os fios de cobre servem como transmissor do sinal medido e os fios de ao aumentam a
resistncia do cabo.
Os cabos foram especialmente desenvolvidos para serem usados em obras como os
aterros, resistindo a uma grandes tenses e permitindo uma simples instalao devido ao
seu pequeno dimetro.
Como regra os cabos so instalados com folga para compensar alguma tenso
suplementar.
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Figura 4.17 Exemplo de uma fuga detectada pelo sistema elctrico de deteco de fugas.
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5 CONCLUSES
A necessidade de proteco ambiental do mbito da eliminao de resduos por aterro
coloca exigncias de impermeabilizao e de controlo a que as actuais tecnologias
pretendem responder eficazmente.
Pode-se concluir que actualmente existe uma enorme variedade de geossintticos que
permitem suprir as necessidades de projecto e que conferem mais qualidade e segurana
aos aterros hoje efectuados (em qualquer classe de aterros). Pode-se encontrar no
mercado internacional, geossintticos com as caractersticas tcnicas necessrias para
qualquer funo de impermeabilizao, selagem, civil ou geotcnica (drenagem, reforo,
entre outros) que seja necessria em aterros de resduos.
A utilizao de geogrelhas como geossinttico auxiliar em estabilizao de muros e
taludes em aterros veio diminuir o impacte ambiental gerado, atravs da diminuio de
emisses gasosas e de partculas slidas para a atmosfera (p.e. na diminuio do
transporte e aplicao de solos de cobertura), e o uso e aquisio de solos.
A utilizao de georredes e geocompostos drenantes em aterros um factor muito
importante que veio promover uma melhor conduo das guas pluviais e dos efluentes
ali gerados (lixiviados e gases principalmente o metano produzido na degradao dos
resduos), aumentando assim a possibilidade da sua captao e posterior tratamento,
melhorando substancialmente a estabilidade, fiabilidade e segurana dos mesmos em
relao aos impactes no meio ambiente.
O uso de geotxteis veio melhorar a qualidade dos aterros no que concerne sua
segurana, quer como proteco geomembrana (mecnica, raios ultra-violetas), quer
como reforo de estabilidade do solo ou mesmo de drenagem e separao das camadas
de resduos e solos utilizados nos mesmos. A sua composio, preo e aplicabilidade em
obra , como j foi referido anteriormente, actualmente uma mais-valia muito significativa
nas vrias fazes de explorao de aterros.
Os geocompostos bentonticos, conforme foi analisado no decorrer deste trabalho,
tambm vieram conferir uma maior segurana aos aterros, uma vez que, devido
principalmente sua alta capacidade de resistncia ao punuamento, confere
geomembrana uma excelente proteco mecnica na sua parte inferior.
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Anexo D Exemplo de
geocomposto bentontico
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caractersticas
tcnicas
de
um
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