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a) En el medidor de Venturi

I.

Encontrar la constante o el coeficiente del medidor de


Venturi (Cv).

II.

Calcular la potencia o energa consumida.

III.

Perdida permanente de presin relativa (PP/P).

IV.

El numero de Reynolds (NRe).

V.

Graficar la energa consumida vs flujo volumtrico (Q).

VI.

Graficar en la escala semilogartmica el coeficiente de


Venturi vs el numero de Reynolds.

b) En el medidor de orificio fijo


I.

Calcular el coeficiente o constante de orificio fijo (C0).

II.

La energa consumida en el medidor de orificio fijo.

III.

Graficar la perdida de presin permanente entre la


variacin de presin vs flujo volumtrico.

IV.

En escala semilogartmica la relacin C0 vs Re.

TIPOS DE MEDIDORES DE CAUDAL


Algunos de los medidores de caudal
ms utilizados son el Venturi, la Placa
Orificio, y el Rotmetro. El Venturi
consiste de una reduccin gradual del
rea
de
flujo,
seguido
de
un
ensanchamiento gradual de la misma; por
estas caractersticas, provoca una prdida
de energa moderada. La placa orificio es
un elemento ms simple que consiste en
un agujero cortado en el centro de una
placa intercalada en la tubera. El paso
del fluido a travs del orificio, cuya rea
es constante y menor que la seccin
transversal
Rotmetros
del conducto cerrado, se realiza con un
aumento apreciable de la velocidad (energa cintica) a expensa de una
disminucin importante de la presin. Debido al cambio brusco de
seccin, la prdida de energa es importante. El rotmetro consiste de un
flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un tubo vertical
ligeramente cnico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra
por la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el
rea anular entre l y la pared del tubo sea tal, que la cada de presin en
este estrechamiento sea lo suficientemente grande para equilibrar el
peso del flotador. El tubo es de vidrio y lleva grabada una escala lineal
para conocer la posicin del flotador o, directamente, el caudal.
EL TUBO VENTURI
El
Tubo Venturi lo
crea
el
fsico
e
inventor
italiano
Giovanni Battista Venturi (17461822), fue profesor en Mdena y Pava,
en Paris y Berna, ciudades donde vivi mucho tiempo, estudi teoras que
se relacionan con el calor, ptica e hidrulica, en ste ltimo campo
descubre el tubo que lleva su nombre, tubo venturi. Segn l, el tubo
es un dispositivo para medir el gasto del fluido, es decir, la cantidad de
flujo por unidad de tiempo, a partir de una diferencia de presin que
existe entre el lugar por donde entra la corriente y el punto, calibrable de
mnima seccin del tubo, en donde su parte ancha final acta como
difusor.

Definicin
El Tubo Venturi es un dispositivo que origina una prdida de
presin al pasar por l un fluido. En esencia, consta de una tubera corta
recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en la
proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un manmetro
instrumento registrador en la garganta se mide la cada de presin y
hace posible calcular el caudal instantneo.

El Tubo Venturi.
Este elemento primario de medida se inserta en la tubera como un
tramo de la misma, se instala en todo tipo de tuberas mediante bridas
de conexin adecuadas. El Venturi tiene una seccin de entrada de
dimetro igual al dimetro de conduccin de la tubera a la cual se
conecta. La seccin de entrada conduce hacia un cono de convergencia
angular fija, terminando en una garganta de un dimetro ms reducido,
se fabrica exactamente segn las dimensiones que establece su clculo,
la garganta se comunica con un cono de salida o de descarga con
divergencia angular fija, cuyo dimetro final es habitualmente igual al de
entrada. La seccin de entrada est provista de tomas de presin que
acaban en un racord anular, cuyo fin es el de uniformar la presin de
entrada. Es en este punto donde se conecta a la toma de alta presin del
transmisor la conexin de la toma de baja presin se realiza en la
garganta mediante un dispositivo similar, la diferencia entre ambas
presiones sirve para realizar la determinacin del caudal. El
tubo Venturi se fabrica con materiales diversos segn la aplicacin de
destino, el material ms empleado es acero al carbono, tambin se utiliza
el latn, bronce, acero inoxidable, cemento, y revestimientos de
elastmeros para paliar los efectos de la corrosin. El tubo Venturi ofrece
ventajas con respecto a otros captadores, como son:

1. Menor prdida de carga permanente, que la producida por del


diafragma y la tobera de flujo, gracias a los conos de entrada y
salida.
2. Medicin de caudales superiores a un 60% a los obtenidos por el
diafragma para la misma presin diferencial e igual dimetro de
tubera.
3. El Venturi requiere un tramo recto de entrada ms corto que otros
elementos primarios.
4. Facilidad para la medicin de flujo de lquidos con slidos en
suspensin.
El tubo venturi consiste en una reduccin de la tubera, esto se logra
con un tramo recto, un cono de entrada, la garganta y el cono de salida.

El Tubo Venturi.
El tubo venturi se recomienda en casos donde el flujo es grande y
que se requiera una baja cada de presin, o bien, el fluido sea altamente
viscoso, se utiliza donde se requiera el mximo de exactitud, en la
medicin de fluidos altamente viscosos, y cuando se necesite una
mnima cada de presin permanente, el tubo venturi es difcil de
construir y tiene un costo ms alto que otros elementos primarios, su
diseo consiste en una seccin recta de entrada del mismo dimetro que
la tubera, ah se conecta la toma de alta presin, despus contiene una
seccin cnica convergente que va disminuyendo poco a poco y
transversalmente la corriente del fluido, se aumenta la velocidad al
disminuir la presin, el diseo adems consiste de una garganta
cilndrica, se coloca ah la toma de baja presin, en esta rea el flujo no
aumenta ni disminuye, el tubo venturi termina con un cono divergente de
recuperacin, aqu la velocidad disminuye y se recupera la presin,
recupera hasta un 98% de presin para una relacin beta del 0.75.
Generalmente los tubos Venturi se utilizan en conducciones de gran
dimetro, de 12" en adelante, ah las placas de orificio producen prdidas
de carga importantes y no se consigue una buena medida, el venturi se

utiliza en conductores de aire humos con conductos no cilndricos, en


tuberas de cemento grandes, para conduccin de agua, etc. Segn la
naturaleza de los fluidos de medida, se requieren modificaciones en la
construccin del tubo Venturi como son: eliminacin de los anillos de
ecualizacin, inclusin de registros de limpieza, instalacin de purgas,
etc. En el corte transversal se aprecian los anillos circulares que rodean el
tubo Venturi en los puntos de medida. Esos anillos huecos conectan el
interior del tubo mediante orificios en nmero de cuatro ms,
espaciados uniformemente por la periferia. El fluido, al circular, pasa por
estos orificios y por el anillo donde se encuentran los racores que se
conectan al transmisor.

Tubo Venturi

MEDIDOR DE ORIFICIO
El medidor de Orificio es un elemento ms simple, consiste en un
agujero cortado en el centro de una placa intercalada en la tubera. El
paso del fluido a travs del orificio, cuya rea es constante y menor que
la seccin transversal del conducto cerrado, se realiza con un aumento
apreciable de la velocidad (energa cintica) a expensa de una
disminucin de la presin esttica (cada de presin). Por esta razn se le
clasifica como un medidor de rea constante y cada de presin variable.

Venturi (izquierda) y Placa Orificio (derecha)

FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI


En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin
1 se hace acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta,
donde disminuye la presin del fluido. Despus se expande el flujo a

travs de la porcin divergente al mismo dimetro que la tubera


principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y en la pared de la
garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran ubicados
ramificadores de presin. Estos ramificadores de presin se encuentran
unidos a los dos lados de un manmetro diferencial de tal forma que la
deflexin h es una indicacin de la diferencia de presin P1 P2. Por
supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presin
diferencial.

La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden


utilizarse para derivar la relacin a travs de la cual podemos calcular la
velocidad del flujo. Utilizando las secciones 1 y 2 en la frmula 2 como
puntos de referencia, podemos escribir las siguientes ecuaciones:

Como 1 y 2 estn al mismo nivel, adems


simplificamos:

, entonces

(1)
Ecuacin de la continuidad:

Adems sabemos que:

Despejamos V1

Tenemos tambin que el rea se puede expresar en funcin del dimetro:

Llamamos a D2/D1 =
(2)
Reemplazando (2) en (1):

Despejamos el valor de

Sabiendo que

, simplificamos la ecuacin:

Introducimos un coeficiente C:

El valor del coeficiente C depende del nmero de Reynolds del flujo


y de la geometra real del medidor. La figura muestra una curva tpica de
C versus nmero de Reynolds en la tubera principal.

Nmero de Reynolds
El nmero de Reynolds relaciona la densidad, viscosidad, velocidad
y dimensin tpica de un flujo en una expresin adimensional, que
interviene en numerosos problemas de dinmica de fluidos. Dicho
nmero

combinacin

adimensional

aparece

en

muchos

casos

relacionado con el hecho de que el flujo pueda considerarse laminar


(nmero de Reynolds pequeo) o turbulento (nmero de Reynolds
grande).

Para un fluido que circula por el interior de una tubera circular recta, el
nmero de Reynolds viene dado por:

o equivalentemente por:

Donde:
: Densidad del fluido
: Velocidad caracterstica del fluido
: Dimetro de la tubera a travs de la cual circula el fluido o longitud
caracterstica del sistema
: Viscosidad dinmica del fluido
: Viscosidad cinemtica del fluido

Rotmetro

Toma de datos

Rotmetro

EN EL MEDIDOR DE VENTURI
Tabla de datos:

VENTURI
LR
R (cm)

R'(cm)

40

0.7=0.007m 0.3=0.003m

60

0.8=0.008m 0.5=0.005m

80

1.6=0.016m 0.7=0.007m

100

2.7=0.027m

1=0.001m

120

3.7=0.037m 1.3=0.013m

Obtenemos, el Q, con la ecuacin de calibracin obtenida anteriormente:

Q (mL/s) = 3.032(mL/s)*LR + 39.30(mL/s)

Teniendo, los dimetros:

LR

Q (m3/s)
*10-4

40

1.6058

60

2.2122

80

2.8186

100

3.425

120

4.0314

Tambin tenemos como datos:

Hallamos la velocidad:
Primero tenemos que hallar el rea 2:

=1.5175x10-4m2

=
Utilizamos la frmula:
Q1= A2V2

Reemplazamos para cada caudal, y tenemos el siguiente cuadro de


datos:
Q(m3/s)

V2 (m/s)

0.0001605
8

1.05818781

0.0002212
2

1.45779242

0.0002818
6

1.85739703

0.0003425

2.25700165

0.0004031
4

2.65660626

COEFICIENTE DE VENTURI
De la ecuacin:

=13.9 mm

=25.3 mm

Reemplazamos en la formula:

= 0.3311

= 0.09111

P=

, de sta frmula despejaremos la constante Cv

Nre =

Reemplazamos los datos en las ecuaciones dadas anteriormente y


obtenemos la siguiente tabla de datos:

P(Pa)

PP(Pa)

861.07

369.03

0.767979 0.428571 0.059258


2
43
84

14420.40
25

984.08

615.05

0.989660
92

0.625

0.136061
36

19865.99
48

1968.16

861.07

0.891621
4

0.4375

0.242701
19

25311.58
7

3321.27

1230.1

0.834037 0.370370 0.421309


77
37
25

30757.17
93

4551.37

1599.13

0.838613 0.351351 0.644673


9
35
27

36202.77
16

Grfica:

Cv

PP/P

P(W)

Nre

Potencia consumida Vs Caudal

Q(m^3/s)

P(W)

0.0001605
8

0.05925884

0.0002212
2

0.13606136

0.0002818
6

0.24270119

0.0003425

0.42130925

0.0004031
4

0.64467327

Grfica:
La escala semilogartmica el coeficiente de Venturi vs el numero de
Reynolds.

Nre

Cv

14420.4025

0.7679792

19865.9948

0.98966092

25311.587

0.8916214

30757.1793

0.83403777

36202.7716

0.8386139

EN EL MEDIDOR DE ORIFICIO FIJO


Tabla de datos:

ORIFICIO FIJO
LR

Q(m^3/s)
R

R'

40

0.008

0.019

0.00016058

60

0.014

0.024

0.00022122

80

0.023

0.032

0.00028186

100

0.036

0.045

0.0003425

120

0.048

0.055

0.00040314

Teniendo, los dimetros:

Tambin tenemos como datos:

Hallamos la velocidad:
Primero tenemos que hallar el rea 2:

=1.6513 x10-4m2

=
Utilizamos la frmula:
Q1= A2V2

Q(m^3/s)

V2

0.00016058

0.97244595

0.00022122

1.33967177

0.00028186

1.7068976

0.0003425

2.07412342

0.00040314

2.44134924

COEFICIENTE DE MEDIDOR DE ORIFICIO FIJO


De la ecuacin:

=0.0145 m

=0.0252 m

Reemplazamos en la formula:

= 0.3311

= 0.1096

P=

, de sta frmula despejaremos la constante Cv

Nre =

P (Pa)

PP(Pa)

Co

PP/P

P(W)

Nre

984.08

2337.19

0.653421
05

2.375

1722.14

2952.24

0.680466 1.714285 0.653094


18256.3114
94
71
53

2829.23

3936.32

0.676419 1.391304 1.109491


23260.6633
61
35
16

0.375305
13251.9595
97

4428.36

5535.45

0.656985
8

5904.48

6765.55

0.669702 1.145833 2.727463


33269.3671
52
33
83

1.25

1.895891
28265.0152
63

Reemplazamos los datos en las ecuaciones dadas anteriormente y


obtenemos la siguiente tabla de datos:
Grfica:
Prdida de presin permanente entre la variacin de presin vs
flujo volumtrico

Q(m^3/s)

PP/P

0.0001605
8
0.0002212
2
0.0002818
6

1.71428571

0.0003425

1.25

0.0004031
4

1.14583333

2.375

1.39130435

Grfica:

Escala semilogartmica la relacin C0 vs Re.

Nre

Co

13251.9595

0.65342105

18256.3114

0.68046694

23260.6633

0.67641961

28265.0152

0.6569858

33269.3671

0.66970252

Despus de haber realizado los clculos se obtuvo que un


coeficiente de venturi promedio

= 0.86438, del mismo modo

obtuvimos un coeficiente para el medidor de orificio fijo, es cul fue


en promedio = 0.6674
o

Observamos que algunos datos estn un poco alejados del


coeficiente promedio, esto es debido al error experimental
por factor humano a la hora de tomar las alturas.

En el NRe se observan valores altos lo cual indica que estamos


trabajando con un tipo de flujo turbulento.
Al graficar la potencia vs el caudal en el medidor de venturi se
obtuvo una grafica potencial cuya ecuacin es:
P = -2E+14Q4 + 2E+11Q3 - 1E+08Q2 + 16840Q - 1.048
R = 1
De igual manera para el medidor de orificio fijo, en la cul se
grafic la prdida de presin permanente entre la variacin de
presin vs flujo volumtrico y obtuvimos la siguiente ecuacin:
PP/P = 0.002(Q-0.79)
R = 0.980

Calibrar correctamente el equipo a utilizar.


Cuando procedamos a tomar las lecturas de la altura, en papel
milimetrado, hacerlo con mucho cuidado.
Efectuar un mantenimiento peridico a equipos a utilizar, a efecto
de obtener medidas ms precisas.