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UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTOS DE INGENIERA DE PETRLEO Y QUMICA
AREAS ESPECIALES DE GRADO

VARIABLES DE CONTROL EN SISTEMAS DE DESTILACION

ATMOSFERICA Y AL VACIO
PROFESOR:
Ing. Isvelia Avendao

REALIZADO POR:
Boada, Eunice
Penzo, Oscarina
Prez, Israel
Seccin: 01
Grupo: 01
BARCELONA, FEBRERO 2013

CAPITULO I
INTRODUCCION
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
La destilacin es un proceso fundamental en la industria de refinacin del
petrleo, pues permite hacer una separacin de los componentes de una
mezcla de hidrocarburos aprovechando sus diferentes puntos de ebullicin.
La destilacin atmosfrica y al vaco es el primer proceso que aparece en
una refinera de petrleo. El petrleo se separa en fracciones que despus
de procesamientos adicionales, darn origen a los productos principales que
se venden en el mercado: el

gas licuado (GLP),

gasolina para los

automviles, combustible para los aviones, diesel, etc. Todo este proceso de
fraccionamiento se lleva en una torre de destilacin, la cual puede trabajar a
la presin atmosfrica o a una presin menor que esta llamada presin de
vaco. La temperatura tambin juega un papel importante en el proceso, ya
que sin la variacin de esta en la columna afectara el rendimiento de los
destilados y por ende la calidad de los productos. Los parmetros de presin
y temperatura son las variables a controlar en el proceso de destilacin ya
que sin el control de estos parmetros el proceso se vera afectado la calidad
de los productos a obtener.

1.2 OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO GENERAL
Estudiar las variables de control en un sistema de Destilacin
Atmosfrica y al Vaco.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Explicar el proceso de destilacin atmosfrica y al vaco.

Describir los Mtodos de diseo de una torre de destilacin.
Definir las variables que gobiernan el proceso de destilacin.
Definir las variables crticas que gobiernan el proceso de destilacin.
Diseo de un Diagrama de control para una torre de destilacin

atmosfrica.
Diseo de un Diagrama de control para una torre de destilacin al
vaco.

CAPITULO II
MARCO METODOLOGICO
2.1 METODOLOGA
La investigacin es de tipo Documental; la cual es un proceso basado
en la bsqueda, recuperacin, anlisis e interpretacin de datos secundarios,
es decir los obtenidos y registrados por otros investigadores en fuentes
documentales: impresas, audiovisuales o electrnicas.
La investigacin se clasifica como documental y no experimental, ya
que se realiz a travs de consultas bibliogrficas.
2.2 REVISIN BIBLIOGRFICA
El propsito principal es disponer de las bases tericas necesarias para
el desarrollo del proyecto, proveniente de fuentes escritas tales como
manuales, textos universitarios, informes tcnicos, trabajos de grado,
internet, entre otros; Una vez recopilada la informacin, se procedi a la

etapa de lectura, anlisis e interpretacin de la misma, con el objeto de

seleccionar lo ms apropiado para el desarrollo de los objetivos planteados.
2.3 CLASIFICACIN DE LOS MTODOS PARA DISEAR TORRES DE
DESTILACIN.
Despus de revisiones bibliogrficas y anlisis de la informacin
recopilada se procedi a analizar los mtodos de disear torres de
destilacin, siendo estos: grficos, rigurosos, y cortos.
2.4

PLANTEAMIENTO

DE

LAS

VARIABLES

CRITICAS

QUE

GOBIERNAN LA DESTILACION ATMOSFERICA Y AL VACIO.

En sta parte del informe se realiz una caracterizacin y clasificacin
de Las variables crticas que gobiernan el proceso de destilacin atmosfrica
y al vaco a travs de la filosofa operacional de las torres.

CAPITULO III
MARCO TEORICO
3.1 PROCESO DE DESTILACIN ATMOSFRICA Y AL VACO.
3.1.1 DESTILACIN ATMOSFRICA DEL CRUDO:
La destilacin atmosfrica es el primer proceso de refinacin al que es
sometido un crudo despus de la deshidratacin, es una etapa clave e
imprescindible en la refinacin; la destilacin de un crudo de cualquiera de
sus fracciones, no genera compuesto puros sino grupos de compuestos,
denominados indistintamente cortes y fracciones.
El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes naturalmente en el
crudo por destilacin, sin afectar la estructura molecular de los componentes
basndose en los puntos de puntos de ebullicin. La temperatura es variable
de acuerdo al tipo de crudo, rendimiento de destilados, presin de operacin,

y su rango mximo de operacin limitada es de 350 450 C y con presiones

no mayores de 5 atm.

Figura 1. Corte transversal columna destilacin atmosfrica.

3.2 CORTES FRACCIONES DE LA DESTILACIN ATMOSFRICA:
Gas Combustible (Fuel Gas): Constituido por metano, etano y
etileno. Por el contenido de mercaptanos se enva a la Unidad de
Merox. Punto de ebullicin de 0 C.
LPG Gas Licuado de Petrleo: Constituido por propano y butano.
Pueden ser separados para la comercializacin de los productos en
forma individual. Punto de ebullicin de 0 C.
Gasolina o Nafta Liviana: Constituida por cadenas de hidrocarburos
C5 y C6. Rango de ebullicin de 32 a 88C. Se enva a la Unidad
de Isomerizacin.

 Gasolina o Nafta Pesada: Constituida por cadenas de hidrocarburos

C7 a C11. Rango de ebullicin de 87,7 a193,3 C. Se enva al
Reformador Cataltico.
Kerosn o Jet Fuel: Constituido por cadenas de hidrocarburos C10 a
C14. Rango de ebullicin de 193,3 a 271 C. Se enva a la Unidad de
Merox.
Gasoil Liviano: Constituido por cadenas de hidrocarburos C13 a C24.
Rango de ebullicin de 271 a 321 C. Se enva a Hidrotratamiento o
Hidrodesulfuracin.
Gasoil Mediano: Constituido por cadenas de hidrocarburos C13 a
C24. Rango de ebullicin de 321 a 427 C. Se enva a
Hidrotratamiento o Craqueo Cataltico.
Residuo Atmosfrico: Constituido por cadenas de hidrocarburos C25
+. Rango de ebullicin de 427C +. Se enva a Destilacin a Vaco.

3.3 UNIDAD DE DESTILACIN ATMOSFRICA:

La unidad de Destilacin Atmosfrica est conformada por las
siguientes plantas de procesos: Unidad de Crudo, Planta de Gasolinas
y Planta de Tratamiento Custico de Kerosn.

Figura 2. Unidad de destilacin atmosfrica

3.4 UNIDAD DE CRUDO:

El objetivo de la unidad de Crudo es el de fraccionar el petrleo crudo
proveniente de los campos de produccin en diversas corrientes que sern
alimentadas a otros sistemas aguas abajo mediante el proceso de destilacin
simple. Este proceso consiste en calentar el crudo de alimentacin, para que
se produzca la vaporizacin de las fracciones ms livianas sin que se
provoque la reaccin de craqueo trmico. Una vez vaporizadas, estas
fracciones livianas se introducen en una columna de platos (y/o empaques)
en donde se condensan por medio del enfriamiento que proporcionan los
reflujos y recirculaciones de la torre.
Debido a la diferencia existente entre los puntos de ebullicin de los
diversos cortes, los que tienen valores ms altos condensan en primer lugar
a medida que ascienden por la columna, mientras que los que poseen
valores ms bajos alcanzan el tope. La columna opera con varias salidas

laterales para extraer la fraccin condensada correspondiente y obtener el

producto con una determinada calidad.
Para lograr el objetivo anterior, el crudo debe ser sometido a un
proceso de calentamiento aprovechando el calor contenido en las corrientes
de productos por lo cual es necesario el uso de intercambiadores de calor as
como de hornos. Adems se deben proteger los equipos de la corrosin
debida a las sales que posee el crudo, para lo cual existen ciertos equipos
que remueven sales y agua (desaladores).
Los productos que se obtienen de la columna son: Gases, gasolinas
livianas y pesadas (o naftas), Kerosn, Gasleos liviano y pesado y el
residual atmosfrico, el cual es el producto de fondo que no puede vaporizar
a las condiciones de operacin de dicha columna. Los gases y parte de las
naftas se envan a la Planta de Gasolinas para continuar el proceso de
fraccionamiento.
3.5 DESTILACION AL VACIO:
Se diferencia de la destilacin atmosfrica bsicamente por la baja
presin y la mayor temperatura del horno (alimentacin). Los dispositivos o
elementos mecnicos para producir el contacto lquido vapor, son rellenos
especiales ubicados en lechos ordenados que permiten incrementar la
superficie de interface, favoreciendo la transferencia de masa. El dimetro de
la columna es diferente en zona de condensacin, respecto de la zona
superior o inferior de la misma. La zona de condensacin o fraccionamiento
tiene el mayor dimetro ya que las prdidas de carga deben ser
despreciables para mantener el vaco homogneo en la totalidad de la torre.
La zona de cabeza es de dimetro menor ya que el caudal de vapores en
esta zona es muy bajo debido a que los productos solo son obtenidos
lateralmente y no por cabeza. El fondo de la columna tiene el menor

dimetro, ya que se debe minimizar el tiempo de residencia del asfalto para

evitar la descomposicin trmica y formacin de carbn en la torre. Usa
como materia prima el residuo largo proveniente del fondo de la torre de
destilacin atmosfrica. Esta alimentacin, precalentada, entra a la torre de
vaco en donde la mezcla lquido-vapor es separada al instante en cuatro
tipos de corriente: gasleos livianos y pesados, enviados en conjunto a la
Unidad de Desintegracin Cataltica, pero en algunos casos son enviados
directamente a Diesel, con el objeto de obtener mayor cantidad de este
producto. El residuo corto o producto de fondo, intercambia calor con la
alimentacin de la Unidad de Destilacin Atmosfrica y retorna nuevamente
donde se aprovecha la energa para la produccin de vapor. Posteriormente
se mezcla con aceites craqueados y con destilados de la destilacin
atmosfrica a fin de lograr las especificaciones finales, para luego ser
enfriados y enviados a tanques de almacenamientos.
Al calentar un crudo a temperaturas por encima de los 380C, o ms
altas, a presin atmosfrica, dependiendo del crudo se producen reacciones
de Craqueo Trmico o descomposicin trmica. Como resultado de estas
reacciones se generan componentes inconvenientes, como lo son (C1C3),
hidrocarburos insaturados (olefinas) que quedan en las naftas y destilados y
Coque.
Los gases tienden a sobrecargar la seccin de enfriamiento de
productos de tope y por supuesto la Planta de gas, por otro lado se generan
compuestos insaturados en el rango de las Naftas y Destilados que
ocasionan problemas de inestabilidad a la oxidacin degradacin del calor.
El craqueo trmico ocasiona tambin la formacin de coque lo cual se
acumula gradualmente en los platos inferiores, en el fondo de la torre y en
las lneas de transferencia hacia el horno de la destiladora al vaco,
ocasionando problemas por obstruccin.

La estrategia tecnolgica que permite evitar estos inconvenientes

consiste en bajar la presin de operacin a niveles de Vaco o Alto Vaco, de
manera que a temperaturas de 380 400C, y a esas bajas presiones,
puedan vaporizase componentes o fracciones que no se vaporizan a dichas
temperaturas de 380C 400C, las cuales a presin atmosfrica no v De la
Destilacin al Vaco se generan por lo general unos tres a 5 cortes,
conocidos por lo general como Gasleos de Vaco (GOV o VGO).
3.6 CORTES FRACCIONES DE LA DESTILACIN AL VACO:
GOP: Muy similar al Gasleo ms pesado de la Destilacin
Atmosfrica. Rango de ebullicin (350- 390C).
LVGO: Gasleo de Vaco
MVGO: Gasleo de Vaco. ( no siempre)

Rangos de ebullicin

se distribuyen
HVGO: Gasleo de Vaco.
entre 390 y 500-530C
Residuo de vaco: Se obtiene por el fondo de la Torre, tambin
conocido como Residuo Corto. Rango de ebullicin (500C+, 530C+)

Figura 4. Torre de destilacin al vaco.

3.7 MTODOS DEL DISEO DE UNA TORRE DE DESTILACIN
El mtodo grfico, solo es posible el anlisis de una torre de
destilacin con una mezcla binaria, y solo son tiles para un diseo muy
preliminar. Los mtodos grficos mas empleados son McCabe- Thiele y

Ponchon Savarit, El primero emplea un diagrama de fracciones mol en

liquido y vapor para el anlisis, mientras que el segundo utiliza un diagrama
entalpia contra fraccin mol a presin constante.
Los mtodos cortos emplean ecuaciones que relacionan los
parmetros importantes en la torre sin integrar mtodos de prediccin de
propiedades en sus clculos, y son aplicables a destilacin multicomponente.
Algunos de estos mtodos son Fenske-Underwood-Gilliland (FUG)

Edminster.
Los mtodos rigurosos involucran modelos matemticos de prediccin
de propiedades en sus clculos para obtener los parmetros de la torre. Este
tipo de mtodo son bastante complejos, de tal manera que ya se encuentra
programados en simuladores de procesos. Estos mtodos son cada vez mas
usados dada su exactitud y tambin a que si bien las desventajas son su
laboriosidad y prolongado tiempo de clculo, los programas computacionales
ahora dejan de lado estos aspectos. Algunos ejemplos de estos mtodos son
punto de burbuja, correccin simultnea e inside-out.
3.8 VARIABLE QUE GOBIERNAN EL PROCESO DE DESTILACIN
Los paramentos termodinmicos que gobiernan la destilacin son la
temperatura y presin del sistema, por tal motivo consideramos como
variables del proceso todas aquellas que puedan afectar el equilibrio entre
las fases vapor-liquido.
3.8.1 CONTROL DE PRESIN.
La presin es uno de los parmetros que intervienen con mayor
influencia para mantener constante la calidad de los productos, tanto en cima
como en fondo de la columna. Esto se debe a que la presin afecta en gran
medida la volatilidad relativa de los componentes, y por tanto, el grado de

separacin entre ellos. Debido a lo anterior, la presin en columnas de

destilacin normalmente se mantiene en el mnimo valor posible.
Tpicamente en las refineras se opera a la mxima transferencia de calor en
el condensador, esto implica la mnima presin y por tanto mxima volatilidad
relativa. Sin embargo, es importante prevenir un cambio fuerte en la presin,
puesto que un incremento sbito en la presin disminuye el flujo de vapor
causando flashing, mientras que un decremento sbito puede causar
lloriqueo en la columna.
3.8.2 CONTROL DE NIVEL.
En columnas de destilacin convencionales se debe controlar el nivel
del tanque acumulador y del rehervidor. Si el acumulador se llena presionara
la columna mientras que si el rehervidor est lleno o vaco causara serios
problemas de operatividad en la columna. Para controlar el nivel en estos
tanques las variables ms adecuadas para manipular son los flujos de las
corrientes de reflujo L y destilado D para el acumulador, y el producto de
fondos (B) o el vapor (V) para el rehervidor. Lo convencional es utilizar la
corriente de destilado y de fondos para controlar el nivel en el acumulador y
rehervidor respectivamente. Esta configuracin permite que las corrientes L y
V queden libres para controlar otras variables, por esta razn se conoce
como configuracin LV.
3.8.3 CONTROL DE TEMPERATURA.
La medicin de temperatura es simple, rpida, econmica, fiable y no
necesita un sistema de muestreo complejo que muchos analizadores
requieren. El control de la temperatura provee una forma simple de
estabilizar el perfil de composicin y temperatura a lo largo de la columna.
Los lazos de presin y nivel no pueden realizar esto por si solos.
3.9 VARIABLES DE UNA TORRE DE DESTILACIN:

 Caudal de reflujo (L).

Caudal de destilado (D).

Relacin reflujo/destilado (L/D).

Vaporizacin producida por el fluido calefactor (V).
Caudal de fondo (B).
Relacin Vaporizado/fondo (V/B).
Composicin del componente ligero en cabeza (y).
Composicin del componente ligero en fondo (x).

Figura 7. Variables de una torre de destilacin.

3.10 VARIABLES CRITICAS DE OPERACIN DE LAS UNIDADES:

3.11 DESTILACIN ATMOSFRICA.
TEMPERATURA DE SALIDA DE CRUDO DEL HORNO:
Esta temperatura debe ser lo suficientemente alta para garantizar
la evaporacin de todos los productos ms 4% de la alimentacin.
Esta evaporacin comienza en el horno y termina en la zona de

vaporizacin instantnea. Se controla mediante regulacin de gas

combustible en las cmaras de combustin.

Valor operacional: entre 380 y 420C por encima de este valor se

produce descomposicin trmica a gran escala, formando coque. Una
alta temperatura en el fondo de la torre incrementa la velocidad de

vapor lo suficiente como para causar inundacin.

Accin impacto: Un aumento de la temperatura ocasiona:
Aumento de la temperatura de vaporizacin.
Aumento en el consumo de gas combustible.
incrementa la velocidad de vapor lo suficiente como para
causar inundacin.
TEMPERATURA

DE

LA

ZONA

DE

VAPORIZACIN

INSTANTNEA.
La temperatura de la zona se utiliza como una indicacin del
grado de vaporizacin instantnea. Esta depende de la presin
parcial de los hidrocarburos en la zona y del calor suministrado a la
alimentacin al horno. Se controla a partir de la temperatura de salida
del horno. Sin embargo, un cambio en el flujo de vapor de
despojamiento o la presencia de algn reflujo interno (rebose de
overflash) afectar la relacin temperatura de salida del horno.

Valor operacional: entre 300 y 360C..

Accin impacto: Un incremento en la temperatura de la zona
ocasiona:
Aumento de viscosidad y rendimiento del corte.
Disminucin de la penetracin y el rendimiento del fondo de
vaco.
PRESIN EN EL TOPE DE LA TORRE:

Se controla en el menor valor posible para asegurar la mxima

recuperacin de destilados livianos. Se controla con el flujo de gases
de salida del tambor acumulador de tope.

Valor operacional: entre 8 y 10 psig.

Accin Impacto: Una disminucin en la presin de la torre puede
causar un incremento en la velocidad del vapor el cual arrastrar el
lquido hacia la parte superior de la torre causando inundacin.
TEMPERATURA EN EL TOPE:

Se controla con el reflujo de tope de la torre.

Valor operacional: entre 100 y 125C.

Accin impacto: un aumento de la temperatura de tope Aumento del
flujo de vapores hacia el condensador.
TEMPERATURA EN LOS PLATOS DE RETIRO:

Se controla con el flujo retirado del corte.

valor operacional: La temperatura de cada corte oscila en toda la
columna.
Accin impacto: Cuando un plato est seco la cada de presin a
travs de l disminuye. Las causas que lo originan pueden ser bajo
reflujo interno o externo, de modo que para corregir este problema se
debe incrementar el reflujo externo. Debe tomarse en cuenta que un
bajo reflujo interno no siempre es causado por un bajo reflujo externo,
sino tambin por una excesiva extraccin lateral.
NIVEL EN LOS PLATOS DE RETIRO:
Accin impacto: si el nivel es muy bajo se debe a que el plato
est seco, debido a las causas mencionadas anteriormente.
NIVEL DE LQUIDO EN TAMBOR ACUMULADOR DE TOPE:

Se controla con el flujo de destilado retirado del tambor.

NIVEL DE LQUIDO EN EL FONDO DE LA TORRE:
Se controla con el flujo de residuo atmosfrico retirado por el fondo. El
Incremento del nivel de fondos hasta que alcance la seccin de los platos
provoca inundacin.
VAPOR DE DESPOJAMIENTO:
Se controla mediante un control de relacin de flujo de vapor a flujo de
residuo atmosfrico. El control de relacin ajustar el flujo de vapor a
inyectar. Una disminucin de la presin del sistema incrementa los
requerimientos de vapor del

sistema de eyectores y Un aumento en la

presin de sistema incrementa los requerimientos de vapor y tambin

incrementa los requerimientos de rea seccional.
3.12 DESTILACIN AL VACO
Presentan las mismas variables salvo a la presin de vaco que se genera
en la torre:
TEMPERATURA DEL TOPE
Controlar el punto inicial de la cabecera de vaco. Se controla Por medio de
la inyeccin del reflujo superior fro hacia el tope dela torre.

Valor operacional: entre 60 y 75C y el mximo operacional es 80C.

Accin impacto: Un aumento de la temperatura ocasiona:
Aumento del punto inicial de la cabecera.
Aumento del flujo de vapores hacia el condensador.
eyectores. Un aumento excesivo de los flujos de vapores
trae como consecuencia un descenso en el vaco de la
torre.

 FLUJO DE VAPOR DE DESPOJAMIENTO

Reducir las presiones parciales de los hidrocarburos con la finalidad de
aumentar su vaporizacin en la zona de vaporizacin instantnea. Se
controla por medio de un control de flujo.

.Accin impacto: Una disminucin en el flujo de vapor ocasiona un

aumento de las presiones parciales de los hidrocarburos, lo cual
significa aumentar la temperatura de salida del horno F-100 para
obtener la misma vaporizacin.

3.13 DIAGRAMA DE CONTROL PARA UNA TORRE DE DESTILACIN

ATMOSFRICA.

3.14 DIAGRAMA DE CONTROL PARA UNA TORRE DE DESTILACIN AL

VACIO.

CAPITULO IV
DISCUSION DE RESULTADOS
La destilacin es el proceso de separacin donde se busca separar los
componentes de una mezcla a travs de sus puntos de ebullicin, sin afectar
la estructura molecular de estos. Existen 2 tipos de destilacin en las plantas
procesadoras de crudo: la destilacin atmosfrica y la destilacin al vaco. La
diferencia fundamental entre las unidades atmosfricas y al vaco es la
presin de trabajo, siendo de 1 a 5 atmosferas y 20 mm Hg respectivamente,
dependiendo del tipo de crudo a destilar.
Para disear una torre de destilacin existen varios mtodos y se
clasifican en mtodo grficos, mtodos cortos y mtodos rigurosos. El
mtodo grfico, es solo para el anlisis de una torre de destilacin con una
mezcla binaria, y solo son tiles para un diseo muy preliminar entre ellos
tenemos

McCabe-Thiele. Los mtodos cortos emplean ecuaciones que

relacionan los parmetros importantes en la torre sin integrar mtodos de

prediccin de propiedades en sus clculos, y son aplicables a destilacin
multicomponente. Algunos de estos mtodos son Fenske-UnderwoodGilliland (FUG)

y Edminster. Los mtodos rigurosos involucran modelos

matemticos y son bastante complejos, de tal manera que se encuentra

programado en simuladores de procesos. Estos mtodos son cada vez ms
usados dada su exactitud. Algunos ejemplos de estos mtodos son punto de
burbuja, correccin simultnea.
Los paramentos termodinmicos que gobiernan la destilacin son la
temperatura y presin del sistema, por tal motivo consideramos como
variables del proceso todas aquellas que puedan afectar el equilibrio entre
las fases liquido-vapor.

Las variables crticas del sistema son todas aquellas que afectan
directamente a la calidad de los productos, y estas se ven afectadas por las
variaciones de la presin y la temperatura de la columna debido a alguna
perturbacin.
La variable crtica principal es la temperatura del fondo de la torre, esta
es la variable principal ya que a travs de esta se obtiene la temperatura
necesaria

para

obtener

los

cortes

laterales

en

las

columnas

de

despojamiento. Una alta temperatura en el fondo de la torre incrementa la

velocidad del vapor lo suficiente como para causar inundacin.
Una disminucin en la presin de la torre puede causar un incremento en
velocidad del vapor el cual arrastrar el lquido hacia la parte superior de la
columna causando inundacin, mientras que un aumento de la presin causa
flashing.
La temperatura a lo largo de la columna va disminuyendo haciendo posible
la extraccin de los cortes laterales. Esto se controlan por medio el reflujo de
externo, su nivel de lquido se controla por la cantidad de flujo extrada.

CONCLUSIONES
La destilacin permite hacer una separacin de los componentes de
una mezcla de hidrocarburos aprovechando sus diferentes puntos de
ebullicin.
La destilacin atmosfrica y al vaco es el primer proceso que aparece
en una refinera de petrleo.
El objetivo de la destilacin es extraer los hidrocarburos presentes
naturalmente en el crudo, sin afectar la estructura molecular de los
componentes.

 La destilacin atmosfrica es el primer proceso de refinacin al que es

sometido un crudo despus de la deshidratacin.
Para disear una torre de destilacin existen varios mtodos y se
clasifican en mtodo grficos, mtodos cortos y mtodos rigurosos.
Los paramentos termodinmicos que gobiernan la destilacin son la
temperatura y presin del sistema.
La presin intervienen con mayor influencia para mantener constante
la calidad de los productos, tanto en cima como en fondo de la
columna.
El control de la temperatura provee una forma simple de estabilizar el
perfil de composicin y temperatura a lo largo de la columna.
Las variables crticas de operacin de la unidad son: Temperatura de
salida de crudo del horno, Presin en el tope de la torre, Temperatura
en el fondo y en los platos de retiro, y los niveles de lquido en el
fondo, rehervidor y las columnas laterales de despojamiento.

BILIOGRAFIA

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COLUMNA DE DESTILACIN EXTRACTIVA A NIVEL PLANTA PILOTO
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ESTADO ANZOTEGUI. trabajo especial de grado.

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Snchez, J. CONTROL AVANZADO DE PROCESOS. Ediciones Daz de
Santos. Espaa. (2003)
http://gustato.com/petroleo/destilacion.html