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FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

SISTEMAS FORMADORES DE HILOS III

INDICE
1

OBJETIVO

Pg.2

FUNDAMENTO TEORICO

Pg.2

CARACTERISTICAS

Pg.4

PLANO CINEMATICO

Pg.4

CLCULOS

Pg.4

OBSERVACIONES

Pg.11

CONCLUSIONES

Pg.11

BIBLIOGRAFIA

Pg.12

ANEXOS

Pg.12

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SISTEMAS FORMADORES DE HILOS III

RETORCEDORA
I.

OBJETIVO
Reconocer cada una de las partes de la maquina retorcedora, su funcionamiento y
poder realizar los clculos importantes que derivan del anlisis de la maquina.

II.

FUNDAMENTO TEORICO
Descripcin
La bobina con los hilos reunidos se pasa a la continua de retorcer de anillos. La
retorcedora de anillos es muy parecida a una continua de hilar. Se adapta la fileta a las
bobinas de hilo y se substituyen el tren de estirado por un sistema tensor de los hilos
retorcidos. Son vlidas para esta mquina todas las consideraciones realizadas para la
continua de hilar.
Partes
Las partes constitutivas de esta maquinas son:
Fileta
Cilindros guas o Balancn
Sistema de arrollamiento del hilo
Fileta
La fileta de esta mquina tiene un sistema de alimentacin el cual puede ser para dos o
ms hilos que por medio de los gua hilos son dirigidos hacia el cilindro llamado
balancn.
Cilindros guas o Balancn
Son un par de cilindros (internamente son rodillos) los cuales tienen la funcin de
palpar la alimentacin de los hilos y de no permitir que las torsiones se den antes de
estos.
Sistema de arrollamiento del hilo
A la salida del balancn los hilos son conducidos hacia el huso el cual es el encargado de
enrollar el hilo retorcido, sobre un tubo soporte, el cursor o viajero ubicado en el aro de
anillos imparte la torsin por cada vuelta del huso. La misin del cursor es dar la torsin
al hilo y comunicar la suficiente tensin de plegado, la tensin de rellenado est
determinado por el peso del cursor, la velocidad de los husos, el dimetro del anillo y la
forma del baln, un cursor muy pesado produce una tensin muy fuerte y se obtiene una
bobina dura identificndose el baln en una lnea recta, un cursor muy ligero produce
una tensin dbil y se obtiene una bobina blanda.
Funcionamiento
Es alimentado por husos de entrada stos van hacer retorcidos en el sistema aro, cursor
y canilla. Pasan por dos cilindros metlicos (internamente son rodillos) que van
arrastrando al hilo para luego ser llevado por el cursor a la canilla.
El hilo se desenrolla de la bobina y se introduce por el orificio superior del huso
giratorio que tiene acoplado una tobera, donde recibe una vuelta de torsin; a la salida
del huso recibe otra vuelta de torsin.
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Fases de tensin
La tensin del hilo en el sistema
de doble torsin vara a lo largo
del recorrido del hilo y se
clasifica en:
Tensin de desenrollamiento.es la primera tensin que se da al
momento de desenrollar la
bobina de alimentacin.
Tensin en el interior del
huso.- generada dentro del huso,
producida por el freno.

Tensin
del
baln.influenciada por el nmero de
vueltas del huso y de la altura del
baln.
Tensin de enrollamiento.esta dada en funcin de la
velocidad de bobinado

III.

CARACTERISTICAS
Marca: Lessona
Motor: 1140 RPM
Pin de torsin: 37 dientes
Husos de entrada: 56x2= 112
Husos de salida: 14x2= 28
Dimetro del huso: 5.4 cm
Polea de motor: 26.5 cm
Polea de mquina: 23.0cm

En las imgenes adjuntas se aprecia la vista frontal de la maquina retorcedora, el


mecanismo de activacin de cada uso individual, el pin de torsin y el mecanismo
de engranajes del sistema tensor de hilos.

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IV.

PLANO CINEMATICO

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Pin
de
torsin

HUSO
42

54

Excntrico controla el movimiento se subida y bajada de carro porta-aros.


50
19
50
19
19

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V.

CALCULOS
Para un hilo de salida con ttulo 20/2 Ne
Pin de torsin : 37 dientes

RPM del huso


RPM del huso=

1140 x

115

265
=5594.44 vueltas/minuto
54

Velocidad de salida

V S =1140 rpm x

V S =125.78

265 42 36 37 50
54 mm
x
x x
x x x
230 84 27 115 19
mm
1000
m

m
min

Torsin

RPM huso
vueltas
5594.44 vueltas /minuto
=
=
metro
velocidad salida
m
125.78
min

T =44.48

vueltas
vueltas
=1.13
metro
pulg

Constante de torsin

t=

1645.69 vueltas 41.80 vueltas


=
PT
metro
PT
pulg

K Torsin=1645.69

vueltas
=41.80 (
( vueltas
)
metro
pulg )

Calculo de alfa de torsin

t(
=

vueltas
)
pulg
41.80
=
=9.35
Ne
20

Produccin terica

V x 60 x x 0,59055
Kg
= S
. Terico : =1
hora
Ne x 1000

( )

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P=

125.78 x 60 x 0,59055
Ne x 1000

P=

4.46
Ne

Produccin por huso:

Produccion

=0.223
( kgh )= 4.46
20

Produccin por maquina:

Produccion

( kgh )=0.223 28=6.244

OBSERVACIONES

VI.

La polea de motor y polea de mquina estn unidos por una faja tangencial
Cada dos husos de salida se unen por una faja.
En la parte interna hay 3 engranajes cnicos que se encuentran cerca de la
excntrica en el cual se ve el cambio del central con una de las laterales cada 6
minutos aproximadamente (Tiempo del cambio de engranaje cnico central con un
engranaje cnico lateral: 624, 610, 620 dando en promedio 620 )
El movimiento de vaivn (sube y baja, dura aproximadamente 32 seg)
A la salida de los husos de entrada pasa por unos cilindros visto de fuera pero
internamente son rodillos.
En el cilindro llamado presionador internamente est incorporado un freno.
Los clculos se realizan para la produccin de un hilo de titulo 20/2, esete hilo se
puede formar por la retorcion de dos conos de hilos de 20/1 Ne.
Se pueden retocer hilos desde 2 hasta 4 cabos.
No hay tren de estiraje en la Retorcedora, a sido reemplazada por la unin de dos
cilindros metlicos, en la cual una de acta como cilindro presionador.
Se hace el retorcido del hilo por el sistema tradicional: aro, cursor y las canillas.

VII.

CONCLUSIONES:

La torsin que se le da en esta mquina es para una mejor resistencia del hilo, ya que su
proceso posterior lo requiere.
La retorcedora se usa para ttulos grueso adems se debe a la unin de 2 cabos esto
aumenta su masa por longitud disminuyendo su ttulo.
Hemos logrado aprender el funcionamiento (colocar el hilo, activar cada uso individual)
, y el reconocimiento de las partes principales de la maquina retorcedora (sobre todo el
pin de torsin)
Si se desea sacar un ttulo grueso se aumenta o baja dientes del pin del carro
Se aumenta debido a que al ser grueso el vaivn del carro debe ser ms rpido para que
los hilos no salgan muy pegados entre estas deben tener una distancia para que sea
consistente a su transporte.

VIII. BIBLIOGRAFIA
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IX.

GESTION DE LA PRODUCCION Y DE LA CALIDAD EN LA HILATURA DE


FIBRAS CORTAS, Feliu Marsal Amens, pgina 218-223
http://www.galan.es/pdf/catalogo_torsion_uni.pdf
http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/735/8/04%20IT
%20094%20CAPITULO%20IX%20RETORCEDORAS.pdf

ANEXOS
RETORCEDORA MODULAR DE DOBLE TORSIN CON RECOGIDA EN
CRUZADO DE PRECISIN
Descripcin de la mquina
Mquina de doble torsin, de concepcin modular sin lmite deposiciones. Husos a una
cara. Amplio ecartamiento para trabajar con ttulos gruesos con baln libre.

Huso de doble torsin: Huso de grandes dimensiones para bobinas de hasta


20kg y para la elaboracin de una amplia gama de ttulos Dispone de tensores
regulables para una buena formacin de la reserva Un motor AC,
independiente para cada huso y controlado a travs de variador de frecuencia,
permite modificar la velocidad del huso y el sentido de torsin.
Gua hilos de baln: Regulable en altura para una buena formacin del baln.
Capstan: Un motor independiente AC controlado a travs de variador de
frecuencia permite modificar la velocidad de alimentacin.
Recogida: En bobina cilndrica o cnica con cruzado de precisin. Tensin de
bobinado regulable mediante el brazo compensador El accionamiento del
grupo de recogida del hilo consta de un motor asncrono trifsico con carta
electrnica para la regulacin de la velocidad Regulacin, a travs de un
mando, del paso del hilo para el bobinado de distintos ttulos Modificacin del
nmero de espiras de la bobina de recogida mediante el cambio de poleas.
Funcionamiento: Paro de forma independiente del huso en caso de rotura del
hilo o finalizacin de la bobina de alimentacin.
Accionamiento y sincronizacin de todos los ejes: A travs de variadores de
frecuencia que garantizan un control continuo de las torsiones y del resto de
funciones.
Protecciones: Integrales en la parte frontal de la mquina para cumplir con el
marcado CE.

Principales ventajas
Amplia gama de ttulos de 1.100 a 30.000 dtex.

Produccin simultnea de varios tipos de hilo.


Bobina de alimentacin de gran capacidad.
Recogida en cruzado de precisin para una alta densidad de plegado y gran
velocidad de devanado.
Cabezal de bobinado con ejes y carreras adaptables al uso del cliente.
Diseo modular con control y mando individual por posicin.
Gran ecartamiento para trabajar con hilos gruesos y delicados sin control de
baln.
Adicin fcil e ilimitada de nuevos mdulos.

Aplicaciones
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Cintas o rafias: Fibriladas de PP, PE, HDPE.


o Aplicaciones: Hilos para empaque, rafias para usos agrcolas y
alimentacin, hilo de coser sacos y alfombras, cesped artificial, bases
alfombras.
o Sector: Cordelera, hilos tcnicos

Fibra cortada: De algodn, lana, acrlicos,regenerados, PA, PES,


o
o

Aplicaciones: Cordeles para empaque, fregasuelos, mopas, alfombras,


cordones.
Sector: Hilos textiles, textiles tcnicos, pasamaneras, hilos tcnicos.

Multifilamentos: De PA, PES, PP, UHMWPE, PPTA, rayn.


o Aplicaciones: Mangueras, hilos de coser, pretorsiones para cabos
marinos, cuerdas trenzadas, cuerdas para escalada y deportivas,
eslingas, hilos para correas de transmisin y cintas transportadoras,
filtros, hilos para geotextiles.
o Sector: Hilos tcnicos, hilos industriales, trenzadores, cordelera,
pasamaneras.
Control intuitivo NC 9900 de ltima generacin
Un control de funciones independiente para cada mdulo que permite visualizar y
modificar porteclado los siguientes parmetros: nmero de torsiones S/Z, velocidad
huso, velocidad de recogida, preseleccin de metros, as como otros parmetors
auxiliares. Incorpora: memoria para almacenar hasta fichas de hilo, alarmas, password.
Opciones
Devanador para torcer varios cabos reunidos .
Aro de control de baln para ttulos superiores a 8.000 dtex .
Paro por dimetro en la recogida.
Recogida

Carreras adicionales de 6 a 12.


Mandrinos para tubos de 50 a 120 mm.
Mandrinos sin tubo de 50 mm.
Mandrino cnico 330.

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