Universidad Autnoma de Nuevo Len

Facultad de Ingeniera Civil

Subdireccin de Estudios de Posgrado e Investigacin
TAREA 1, INTERFASE FIBRA MATRIZ. MATERIALES COMPUESTOS
Dr. Cesar A. Jurez Alvarado.
1. Investigue las diferentes teoras de la adhesin.
a. Adsorcin y humectacin.
b. Interdifusin.
c. Atraccin electrosttica.
d. Enlace qumico.
e. Adhesin ion mecnica.
2. Investigue al menos tres diferentes interfases fibra matriz.
3. Investigue las propuestas matemticas para obtener la resistencia de la
unin interface.
4. Resuelva al menos un ejemplo de clculo de la resistencia en la
interface.
I.

Introduccin.

La mayora de los materiales compuestos reforzados con fibras obtienen una

mayor resistencia, una mejor resistencia a la fatiga, mejor mdulo de Young y
una mejor relacin resistencia peso al incorporar fibras resistentes, rgidas
aunque frgiles, en una matriz ms blanda y ms dctil. El material transmite
la fuerza a las fibras, mismas que soportan la mayor parte de la fuerza
aplicada.
La estructura y las propiedades de la interfase fibra-matriz juegan un papel
principal en las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales compuestos.
En particular, las grandes diferencias entre las propiedades elsticas de la
matriz y de las fibras deben estar comunicadas a travs de la interfase o, en
otras palabras, los esfuerzos que actan sobre la matriz se transmiten a las
fibras a travs de la interfase.
II.

Tarea 1 (Hull, 2003)

1. Investigue las diferentes teoras de adhesin.

Teoras de adhesin.
En un sistema sencillo la unin en una interfase es debida a la adhesin entre
la fibra y la matriz. Sin embargo, las fibras estn a menudo cubiertas con una
capa de material que forma una unin entre la fibra y la matriz. La adhesin
puede ser atribuida a cinco mecanismos principales que pueden tener lugar en
la interfase, ya sea aisladamente o en combinacin.
a. Adsorcin y humectacin. Cuando dos superficies elctricamente
neutras se ponen lo suficientemente juntas hay una atraccin fsica que
se comprender mejor considerando la humectacin de las superficies
slidas por lquidos. En el caso de dos slidos que se coloquen juntos, la
rugosidad de la superficie en una escala microscpica y atmica impide

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que las superficies entren en contacto excepto en puntos aislados. (ver
figura 1).

Figura 1, a) Los puntos de contacto aislados llevan a una adhesin

dbil entre dos superficies rugosas slidas. b) Angulo de
contacto y tensiones superficiales para una gota de lquido
en una superficie slida. SV, SL y LV indican las interfases.

Adems, las superficies estn usualmente contaminadas. Incluso, si se

elimina la contaminacin se produce una fuerte adhesin en los puntos
de contacto, la adhesin promediada en la superficie ser dbil. Para la
humectacin efectiva de la superficie de una fibra la resina lquida debe
cubrir cada saliente y cada entrante de la superficie para desplazar todo
el aire. Deben evitarse tambin las capas de contornos dbiles.
La humectacin puede ser entendida con dos simples ecuaciones. La
ecuacin de Dupr para el trabajo termodinmico de adhesin,

W A = 1+ 2 12
donde

WA

(1)

son las energas libres de superficie del lquido y del

slido respectivamente y

12

es la energa libre de la interfase lquido

slido.
Esta ecuacin se relacin con la situacin fsica de una gota lquida sobre
una superficie slida, usando la ecuacin de Young. Cuando se resuelve
el equilibrio de las fueras en la direccin horizontal en el punto A (ver
figura 1), entonces la ecuacin de Young establece.

SV = SL + LV cos

(2)

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SV ,

donde

SL

LV

son las energas libres de superficie o

tensiones superficiales de las interfases slido vapor, slido lquido y

lquido vapor, respectivamente, y

es el ngulo de contacto. Para

que se produzca humectacin espontnea debe ser

de

SV

=0 . La medida

puede ser obtenida a partir de la forma en que mojan al slido

lquidos de

LV

conocida. Puede obtenerse un valor de

combinando las ecuaciones 1 y 2 y poniendo

1= SV ,

WA

LV = 2 ;

SL = 12
W A = SV + LV SL
WA

(3)

representa una unin fsica resultante de fuerzas de dispersin

molecular altamente localizadas, las cuales, en una situacin ideal,

pueden dar una fuerte adhesin entre la resina y las fibras. Este fuerte
enlace fsico no se consigue usualmente por:
i. Porque la superficie de la fibra est contaminada de manera
que la energa de la superficie efectiva es mucho menor
que la del slido base.
ii. Por la presencia de aire y otros gases atrapados en la
superficie slida.
iii. A causa de la aparicin de grandes desplazamientos en la
superficie que no pueden ser reparados.
iv. Cuidar la impregnacin es particularmente importante en
los procesos de fabricacin de materiales compuestos que
requieren, por ejemplo, la recogida de resina por estopas de
fibra y la impregnacin de los haces de fibras con resina.
b. Interdifusin. Es posible formar una unin entre dos superficies de
polmeros por la difusin de las molculas de polmero de una de las
superficies en la red molecular de la otra como se ilustra
esquemticamente (ver figura 2.a). La fuerza de la unin depender del
grado de enmaraamiento molecular y del nmero de molculas
implicadas.
La Interdifusin puede ser promovida por la presencia de agentes
plastificantes y disolventes, dependiendo el grado de difusin de la
conformacin molecular, de los constituyentes que intervengan y de la
facilidad de movimiento molecular. La Interdifusin puede explicar en
parte el porqu de la unin que se consigue cuando las fibras estn
recubiertas con un polmero antes de incorporarse a la matriz del

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polmero. El fenmeno de Interdifusin ha sido llamado autoadhesin en
relacin con los adhesivos.

Figura 2, a) Unin formada por enmaraamiento molecular despus de

la Interdifusin. b) Unin formada por atraccin electroesttica. c)
Grupos catinicos al final de molculas atrados hacia una superficie
aninica, dando como resultado la orientacin de polmeros en la
superficie. d) Enlace qumico formado entre los grupos A de una
superficie y los grupos B de la otra superficie. e) Unin mecnica
formada cuando un polmero lquido moja una superficie slida rugosa.

c. Atraccin electrosttica. Ests fuerzas de atraccin se producen entre

dos superficies cuando una de ellas lleva una carga positiva neta y la
otra una carga negativa (ver figura 2.b). La fuerza de la interfase
depender de la densidad de carga. Aunque la atraccin electrosttica
probablemente no haga una contribucin principal a la resistencia final
de la unin fibra matriz de los composites, muy bien podr tener un
importante papel en la forma en que los agentes que se unen se fijen
sobre la superficie de las fibras de vidrio. Tambin la superficie puede
exhibir propiedades aninicas o catinicas, dependiendo de los xidos
del vidrio y del pH de la disolucin acuosa usada para aplicar los agentes
de adhesin (silanos). Por tanto si se usan atrados hacia una superficie
aninica y viceversa (ver figura 2.c). De esto se sigue que el vidrio para
obtener un efecto de acoplamiento ptimo, el cual, ciertamente, casi
implica algo de enlace qumico puesto que la atraccin electrosttica
sola no sera resistente al agua.
d. Enlace qumico. Este es de particular inters para materiales
compuestos de fibra porque ofrece la explicacin principal para el uso de
agentes adhesivos en las fibras de vidrio y la resistencia de la unin
entre las fibras de carbono y las matrices de polmeros. Se forma un
enlace qumico entre un grupo qumico de la superficie de la fibra y un
grupo qumico compatible de la matriz (ver figura 2.d). la fuerza de la
unin depende del nmero y tipo de enlaces y el fallo de la superficie
implica la rotura de los enlaces. Los procesos de formacin y rotura de la

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unin son, de alguna manera, de equilibrio dinmico
trmicamente.

activo

e. Adhesin mecnica. Algo de unin puede producirse puramente por la

interpenetracin mecnica de dos superficies como se ilustra en (ver
figura 2.e). Una resina que moje completamente la superficie de la fibra
seguir cada detalle de esta superficie. La resistencia de esta interfase a
traccin probablemente no ser alta a menos que haya un gran nmero
de entrantes y salientes en la superficie de la fibra. La resistencia en
cortadura puede ser muy significativa y depender del grado de
rugosidad. Un factor bien distinto que tambin est relacionado con la
rugosidad de la superficie de la fibra es la posibilidad de incrementar la
fuerza de la unin a travs de, por ejemplo, una unin qumica a causa
de la mayor rea de la superficie que est disponible.
Adems de los aspectos geomtricos simples de la adhesin mecnica,
hay muchos esfuerzos internos en un material compuesto que se
desarrollan durante las operaciones de procesado y el ensayo mecnico,
que afectan la resistencia aparente de la unin fibra matriz. As, por
ejemplo, la contraccin de la resina durante el curado de los polmeros
termoestables y la dilatacin trmica diferencial de la matriz y las fibras
pueden producir esfuerzos de traccin, de compresin y de cortadura en
la interfase, dependiendo de la geometra de las fibras y de la pieza.

2. Investigue al menos tres diferentes interfases fibra matriz.

Esta seccin es ms bien una relacin general de algunos de los factores que
intervienen en otras interfases fibra matriz.
a. Fibras de vidrio. Los mecanismos de unin qumica que implican los
agentes adhesivos silano u otras molculas bifuncionales se aplican
generalmente a los polmeros termoestables porque el grupo rgano
funcional se bloquea qumicamente en la estructura de enlaces cruzados
de la resina durante las reacciones qumicas del curado que cambian la
resina de lquido a slido rgido. Este tipo de unin qumica no puede
producirse con las fibras de vidrio introducidas en matrices de
termoplsticcos por estar las molculas completamente polimerizadas
ya. Sin embargo, la fibra virgen ser todava susceptible de captar agua
y de sufrir daos por rozamiento durante el procesado, por lo que se
requiere un apresto protector. Es tambin importante que la superficie
est completamente mojada por el plstico y que se produzca una cierta
unin. Las fibras reciben un tratamiento de apresto que incluye un
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agente adhesivo silano y una resina que forma una pelcula. Esto
asegura la proteccin contra la degradacin por el agua y los daos
durante los procesos de moldeo por inyeccin. Es tambin posible
obtener una cierta unin qumica si hay grupos laterales reactivos en las
molculas del termoplstico. La magnitud de la reactividad vara de un
termoplstico a otro, de mayor a menor reactividad niln, policarbonato
y polipropileno.

b. Fibras de carbono. La unin entre fibras de carbono y las distintas

matrices de polmeros es compleja como las fibras de vidrio. El carbono
configura una superficie altamente activa y absorbe rpidamente gases
que pueden afectar las propiedades de la superficie. Una serie de grupos
funcionales activos como

CO 2 H ,

COH

C=O

puede

producirse en la superficie por tratamientos oxidantes tales como el

calentamiento en oxgeno o el tratamiento en cido ntrico e hipoclorito
sdico. Los grupos se forman preferentemente en los bordes de los
planos de las bases y en los lugares con defectos en los planos de las
bases. Los grupos funcionales pueden formar uniones qumicas
directamente con las resinas no saturadas y con los grupos no saturados
en las resinas termoplsticas. Para algunas aplicaciones se utiliza el
silano y otros recubrimientos. La reactividad de la superficie es el
principal contribuyente a la fuerte unin que se asocia a la fibra de
carbono. Un factor adicional es la enorme rea de la superficie especfica
debida a la gran cantidad de microrrugosidades de la misma. As, habr
un gran nmero de lugares para la unin qumica y hay una gran
superficie de contacto con la resina. Es posible incrementar la fuerza
aparente de la unin aumentando el rea de la superficie especfica. Las
fibras con una superficie de planos de las bases alineados paralelamente
a la superficie son ms susceptibles a la rotura cohesiva que a la rotura
adhesiva, a causa de la dbil unin entre los planos. Se ha sugerido que
algunos de los tratamientos oxidantes eliminan estas capas de superficie
de forma que la unin se produce en las capas no orientadas, evitando
as la rotura adhesiva de los planos de capas dbiles.

c. Fibras de Kevlar 49. Se ha publicado relativamente poco sobre la unin

del Kevlar 49 a las matrices de termoplsticos o termoestables. Puede
producirse alguna alteracin superficial durante las operaciones de
procesado tales como el tisaje, dndose una tratamiento de ensimaje
con alcohol polivinlico (PVA) para minimizar estos daos. Se ha
informado que los agentes acopladores convencionales no son
particularmente efectivos y por lo tanto es necesario desarrollar
sistemas especiales. La superficie de la fibra muestra afinidad por
algunas resinas epoxi, pudiendo recibir las fibras un tratamiento de

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ensimaje previo ligero con una resina epoxi para dar una mejor unin
con otras matrices de polmeros.
3. Investigue las propuestas matemticas para obtener la resistencia
de la unin interface.
No hay ningn mtodo satisfactorio para medir la resistencia de la unin entre
la fibra y la matriz, pero, de todas formas, es muy importante tener alguna
medida de resistencia para la evaluacin de las propiedades de los composites
y el desarrollo de interfases bien diseadas.
Ejemplo. Considrense dos slidos A y B unidos entre s y ensayados a traccin
uniaxial (ver figura 3). Si A y B se comportan como slidos elsticos lineales y
la resistencia de la unin es menor que la resistencia de ambos, entonces la
curva de esfuerzos deformaciones hasta la rotura ser como se muestra y la
separacin se producir en la interfase para un esfuerzo crtico

F .

a. El trabajo realizado por unidad de rea en la creacin de dos nuevas

superficies,

W , viene dado por el rea bajo la curva de esfuerzos

deformaciones.

1
W = F = A + B AB
2

(4)

b. Supngase que hay una pequea entalla de longitud c en la interface.

De la teora debida a Griffith la resistencia a rotura del slido ser:

E s

F =
Donde

(5)

es un parmetro geomtrico que est relacionado con la

forma de la entalla y de la probeta de ensayo, E es el mdulo de Young y

viene dado por:

s= A + B AB

(6)

La resistencia a la rotura es por tanto inversamente proporcional a

1
2

y tiende a infinito con longitudes de entalla muy pequeas. Sin embargo,

la experiencia en estudios de rotura para un amplio espectro de

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materiales muestra que hay siempre defectos inherentes en el material
o, de forma, que los defectos se nuclean por deformacin plstica que
conlleva a limitacin de la resistencia a la rotura lmite correspondiente a
un tamao de defecto inherente c0 dado por:

E s

c0

F =

(7)

Puesto que los slidos A y B no tienen el mismo mdulo, no es

estrictamente correcto usar un valor para E en estas ecuaciones, pero
esto no afecta a los argumentos fundamentales.
As, la resistencia a la rotura medida de la interfase depende del
parmetro c0 que no puede obtenerse normalmente mediante una
medida directa. Es tambin dependiente de las propiedades no lineales
de los slidos A y B.

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Figura 3, Representacin esquemtica de las diferencias en la

resistencia de la unin medida debidas a los defectos y la deformacin
plstica. Se supone que la rotura se produce en la interfase. Las
regiones sombreadas representan el trabajo realizado en la rotura. a)
Dos slidos elsticos sin defectos en la interfase. b) Dos slidos
elsticos con una entalla de tamao c en la interfase. c) Un slido
elstico y otro plstico sin defectos en la interfase.

3.1.

Resistencia de los materiales compuestos. (Askeland, 2010)

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La resistencia a tensin de un material compuesto reforzado con fibras (TSc)
depende de la unin entre fibras y matriz. Sin embargo, a veces se utiliza la
regla de las mezclas para tener una aproximacin de la resistencia a la tensin
de un material compuesto que contenga fibras continuas y paralelas.

TSc =f TSf + f m m

(8)

donde TSf es la resistencia a la tensin de la fibra y m es el esfuerzo que acta

sobre la matriz cuando el material compuesto est deformado hasta el punto
en que las fibras se fracturan. Por tanto, m no es la resistencia a la tensin real
de la matriz. Otras propiedades, como ductilidad, propiedades al impacto, a la
fatiga y a la termofluencia son difciles de predecir incluso en el caso de fibras
alineadas unidireccionalmente.
Ejemplo:
Un aluminio reforzado con boro recubierto con SiC (es decir, Borsic), con 40%
en volumen de fibras es un material compuesto importante, ligero y de alta
temperatura. Estime la densidad, el mdulo de elasticidad y la resistencia a la
tensin paralelos al eje de las fibras. Tambin estime el mdulo de elasticidad
perpendicular a las mismas.
Material

Densidad
(g/cm3)

Fibras
Aluminio

2.36
2.70

Mdulo de
Elasticidad
(psi)
55,000,000
10,000,000

De la regla de las mezclas:

3

c =( 0.6 )( 2.7 )+ ( 0.4 ) ( 2.36 )=2.56 g /cm

Ec , =( 0.6 ) ( 10 10 6 ) + ( 0.4 ) ( 55 106 )=28 106 psi

TSc =( 0.6 ) (5000 )+ ( 0.4 ) ( 400000 )=163000 psi

Perpendicularmente a las fibras:

1
0.6
0.4
=
+
=0.06727 106
E c , 10 106 55 106
6

Ec , =14.9 10 psi

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Resistencia a la
tensin (psi)
400,000
5,000

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En la figura 4 se muestran el mdulo de elasticidad y la resistencia a la tensin
reales paralelos a las fibras. El mdulo de elasticidad calculado es exactamente
el mismo que el medido. Sin embargo, la resistencia a la tensin estimada es
considerablemente superior a la real.

Figura 4, Influencia del porcentaje en volumen de fibras de boro sobre las

propiedades del aluminio reforzado con dicho compuesto cuando las fibras
son paralelas al esfuerzo aplicado.

Bibliografa
Askeland, Donald R. 2010. Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Mxico
D.F. : CENGAGE Learning, 2010.
Hull, Derek. 2003. Materiales Compuestos. Barcelona : Revert S.A., 2003.

Alumno: M.C. Rogelio I. Soto Ibarra (1572544)