Diseo y construccin de un sensor de permeabilidad de O2 y/o CO2 en

envases con medicin en lab view.

Introduccin
En este proyecto de tesis, se describe caractersticas importantes de
LabVIEW/DSC, una explicacin paso a paso de la forma de trabajar con esta
nueva herramienta de programacin.
En este Proyecto se presenta un estudio del estado de la tcnica de sensores de
O2 y/o CO2. En este estudio se analizan los sensores basados en la medicin de
la permeabilidad oxgeno y dixido de carbono en envases resultando estos una
alternativa de medicin con datos mas exactos. Adems se aborda el diseo de un
sistema de medida de permeabilidad y el desarrollo de un sensor para la
determinacin de la permeabilidad de oxgeno en envases plsticos. La
fabricacin de este sistema incluye el anlisis, diseo y construccin de una
cmara de medida para la colocacin en su interior un sensor y posteriormente se
obtienes los datos con el sistema Lab View. As mismo se analiza el problema de
la seleccin y fabricacin del filme. Finalmente se realizaron las comprobaciones
necesarias para evaluar el funcionamiento del sistema de medida e introducir las
mejoras necesarias para su optimizacin.
Los ensayos de permeabilidad al oxgeno permiten determinar las propiedades
barrera de los envases plsticos necesarias para evitar la oxidacin de los
productos
que
contienen.
Mediante estos ensayos se mide la velocidad de transmisin del oxgeno a travs
del material con el que se fabrica el film o lmina de plstico.
La prueba de permeabilidad al oxgeno de los materiales de embalaje resulta
importante para los proveedores de dichos materiales y empresas envasadoras de
diferentes sectores como alimentacin, farmacia y cosmtica.
OBJETIVOS
Objetivo general
disear y construir un sensor de concentracin de oxgeno y dixido de
carbono para la medicin de la permeabilidad en envases con medicin de
lab view.
Objetivos especficos

En este proyecto se incluye desde el diseo de la cmara de medicin,

pasando por la construccin de un prototipo de la misma, hasta la obtencin
de la recta de calibrado y la comprobacin de su correcto funcionamiento.

Modelar y/o automatizar datos mediante el sistema Lab View.


JUSTIFICACION

MARCO REFERENCIAL
A continuacin se pretende introducir al lector en los diferentes tipos de sensores y
dar una visin global del funcionamiento y las ventajas e inconvenientes de cada
uno de ellos.
La medicin de la cantidad de oxgeno es un factor determinante para las
muestras as como para diversos campos incluyendo aplicaciones
medioambientales.
Las caractersticas ideales de un sensor de oxgeno dependen de la aplicacin,
siendo las ms importantes las siguientes [Cakin,2008]:
Portabilidad
Amplitud de rango
Robustez
Simplicidad
Precisin
Bajo mantenimiento
Baja frecuencia de calibrado
Bajo coste
Respuesta rpida
Programacin con lab view
El lenguaje de programacin orientada a objetos de LabVIEW permite un gil
desarrollo del programa central, con un bajo nivel de complejidad y estructura
organizada. El programa central es el encargado de la lgica de ejecucin, es
decir, que es en ste en dnde se dan las rdenes a las RTU para llevar a cabo
cada uno de los procesos del sistema. De igual forma, en el programa de la
Unidad Central se toman las decisiones con respecto a los elementos de control
que intervienen en los procesos a los que se somete el agua.
Los nuevos envases flexibles tienen innumerables ventajas con respecto a los
envases de cristal tradicionales: menor coste, adaptacin a las necesidades del
cliente, comodidad, seguridad sanitaria. Pero tambin tienen un punto dbil, las
propiedades barrera.
El factor principal en el deterioro de los lquidos envasados es el oxgeno. Si el
envase no desempea bien la funcin barrera puede causar daos inimaginables

derivados del deterioro del medicamento antes de la fecha de caducidad. Debido a

este problema se emplean antioxidantes, metal-quelantes y gases inertes para
reducir al mximo la concentracin de oxgeno en los envases, posponiendo y
previniendo la oxidacin del contenido. Frecuentemente se emplea un gas estable
como el nitrgeno con pequeas cantidades de dixido de carbono como gas
inerte, para desplazar el aire existente en la bolsa. Si la funcin barrera del envase
no es suficientemente buena, se reduce la concentracin del gas inerte e
incrementa la del oxgeno, disminuyendo la proteccin del producto.
Son bien conocidas las propiedades barreras de los envases de vidrio,
considerndose que gases y vapor de agua no puede permear a travs de los
mismos. Los envases plsticos flexibles no tienen esta capacidad barrera, por lo
que es necesario realizar ensayos de permeabilidad a los gases y al vapor de
agua.
Influencia de la velocidad de permeabilidad al nitrgeno
La permeabilidad del nitrgeno en envases flexibles para lquidos inyectados,
siempre ha sido un factor de gran importancia. Pero, cmo medir la
permeabilidad de la membrana? En la actualidad nicamente los instrumentos
analticos basados en el mtodo de diferencia de presin (segn ISO 15105-1,
ISO 2556, ASTMD 1434) pueden medir la permeabilidad de distintos gases como
He, N2, Aire, O2, CO2, etc. Si se requiere controlar tanto la fuente de gas como el
gas final (muchas veces inflamable, explosivo o txico), estos equipos son los
ideales para medir la permeabilidad de forma directa, prestando especial atencin
a las medidas de seguridad.
Por otra parte, los instrumentos que emplean el mtodo de igual presin no son
aconsejables para ser utilizados con estos gases. Aunque esta tcnica puede ser
vlida para medir la permeabilidad del dixido de carbono de una membrana, no
debera de ser utilizado para medir la del nitrgeno. Es por eso que los principales
institutos y fabricantes de envases flexibles eligen el mtodo de diferencia de
presin para este tipo de envases.
Sin embargo, hay argumentos que defienden que el nitrgeno y el oxgeno tienen
comportamiento de gases inorgnicos comunes, y poseen una relacin especial
con la permeabilidad de las membranas empleadas, aplicando estimaciones
matemticas para el clculo de la permeabilidad al nitrgeno a partir de la
permeabilidad al oxgeno.
Es un hecho, que existen innumerables factores que influyen en la velocidad de
permeabilidad. Sin ir ms lejos las propiedades de los gases y materiales,
interaccin entre ambos y por supuesto los factores medioambientales. Todo esto
hace que el mtodo de igual presin, basado en el clculo de la permeabilidad del
nitrgeno a partir de estimaciones no sea un mtodo ni directo y ni preciso,

recomendando equipos basados en mtodos de diferencia de presin para la

medida de permeabilidad en envases flexibles barrera para lquidos inyectados.
Valores de permeabilidad al O2 y CO2 de pelculas plsticas semipermeables
Las pelculas ms empleadas para AM de productos hortofrutcolas estn hechas
a partir de polmeros orgnicos de alto peso molecular (mayor a 106) que pueden
tener
otros aditivos como plastificantes (glicerol y ftalato de dimetoxietilo) y
estabilizantes
(cloro). Estas pelculas tienen un grosor menor a 0.254 mm y deben tener una
flexibilidad adecuada y proteger al producto de agentes externos. Los polmeros
ms
empleados en la elaboracin de empaque para alimentos son los termoplsticos
como el
poliestireno (PS), cloruro de polivinilo (PVC), polipropileno (PP), etileno-vinil
acetato (EVA), nylon, polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno de densidad
media
(MDPE) y polietileno de alta densidad (HDPE). Muchos termoplsticos son
derivados
qumicos del etileno (Lefaux y Truhaut, 1972; Kader et al., 1989; Schlimme y
Rooney,
1993). En la tablaVI se muestran valores de permeabilidad al O2 , CO2 y H2O de
diferentes pelculas polimricas a diferentes temperaturas.