INFORME DE VISITA

SEM.LATAM.SA
Christian Tapia 409539
Cristian Carreo..

Qu ES SEM LATAM?
Es una empresa agrcola nacional, resultado de la fusin de capitales
colombianos (personas naturales) y chilenos en su mayora (Grupo Sem Chile
S.A.), ubicada en el Valle del Cauca desde hace cuatro aos, con el objetivo de
desarrollar nuevas tecnologas aplicadas a la agricultura, aportando soluciones
a productores de semillas, a agricultores de maz, soya, pastos y hortalizas, a
los integrantes de la cadena de negocio y al consumidor final.
La compaa cuenta con cuatro lneas de negocio: Investigacin y desarrollo en
semillas de maz; Produccin en campo de maz y soya; Servicios a terceros
(produccin en campo y maquila en planta); y Comercializacin de semillas de
maz, soya, pastos y hortalizas. Estas lneas hacen parte fundamental para el
desarrollo de la estrategia como medio para incursionar en el mercado
colombiano y latinoamericano.
En este momento, Sem Latam trabaja en semillas hbridas de maz para
mejorar los rendimientos en la produccin por medio de adelantos en
mejoramiento convencional y biotecnologa, buscando las adaptaciones al
cambio climtico imperante y propendiendo por el fortalecimiento de la
seguridad alimentaria de la regin y del mundo. Pierce (2010).
Sem Latam, contiene componente humano muy especializado (Ingenieros e
Investigadores) y lo conforma en un 90% personas que llegan de grandes
multinacionales como Syngenta, Monsanto y Pioneer, con una ventaja de
conocimiento estructural y tcnico de la competencia, llegando a ser un punto
fundamental para el avance de la compaa.

SEM, Su historia.
En los comienzos de 1900, la familia de nuestros socios fundadores ya eran
importantes agricultores del Valle Central de Chile. Desde 1979 ellos
comenzaron con la multiplicacin de semillas hibridas de maz. Hoy son uno de
los ms importantes grupos econmicos del pas. Poseen numerosos predios y
terrenos destinados a la produccin de semillas, adems de otros importantes
negocios e inversiones en el mercado financiero.

figura1. Planta SEM LATAM S.A

Productos y Servicios
1. Gentica, Investigacin y Desarrollo
2. Terrenos Agrcolas
3. Produccin de Semillas de alta calidad
4. Procesos de Granos Agroindustriales
5. Comercializacin de Semillas
6. Exportacin de Frutas y Hortalizas
7. Maquinarias Agrcolas, Forestales y de Riego
8. Industria del Aceite y biocombustible
9. Procesos de Aceites y biocombustible
10.Produccin Acucola Tropical
11.Reforestacin y Extraccin de Madera
12.Bonos de Carbono CO2
13.Estudio, Ejecucin y Gestin de Proyectos
Secamiento
Las alternativas ms utilizadas en arroz y en semillas. Pueden construirse para
capacidad pequea en forma relativamente simple y econmica. Su operacin
no exige mayores conocimientos y su cargue y descargue, aunque se
encuentran mecanizados utilizan bastante mano de obra Cuando la cantidad

de grano que se desea secar es pequea (inferior a 40 o 50 ton), en

instalaciones localizadas en las fincas productoras o pequeas industrias, es
ms econmico realizar el secado con albercas que con volmenes
intermedios, 50 a 70 y 80 ton/da. Con este sistema se pueden tener mdulos
de secado de acuerdo al crecimiento de la explotacin agrcola. El tpico
montaje de alberca est formada por un mdulo completo de silos de 6m x 5m,
con capacidad para 20 ton cada uno (320 bultos), el ventilador de secamiento
utiliza motor de 60HP y un quemador de dos galones por hora de diesel
(ACPM), la temperatura de secado utilizada es de 35C a 38C. Se han previsto
transportadores de cargue y descargue, una limpiadora y su elevador. Las
condiciones climticas se han asumido de HR=75% y temperatura de 25C.
Expertos en secamiento de semillas, hacen referencia a que estos secadores
de lecho fijo se pueden construir con un fondo de lmina perforada de 0,5 a un
milmetro de dimetro, formando capas de granel de 0,40 metros a 1metro de
espesor, generalmente se utiliza ventilador centrifugo para una sola o axial
para varias albercas.
Secamiento Artificial Estacionario
Este sistema se caracteriza porque el grano no fluye durante el secamiento,
para su aplicacin se utilizan secadores de fondo falso que en general demoran
24h para secar cada carga, como se muestra en la figura 2. Si es en silos, como
se muestra en la figura 8, el secamiento se denomina secamiento por lotes en
silo batch-in-bin, sta es una de las tcnicas ms econmicas y populares
en fincas de Estados Unidos. El principio bsico de esta operacin de
secamiento es forzar grandes cantidades de aire a travs de una capa poco
profunda de granos (2.5 a 4 pies), para luego es ser enfriado y almacenado en
un silo de almacenamiento. Estos poseen roscas mezcladoras o tornillos sinfn,
con el fin de homogenizar la humedad del grano en el interior, pero son ms
tiles cuando la temperatura de secado es baja (slo unos grados por encima
de la temperatura ambiente). Con temperaturas altas, el sistema funciona
como seca-aireacin, ya que el grano sale caliente (40 - 60C) y debe ser
enfriado en otro silo. Cuando el silo de almacenamiento est lleno, el silo de
secamiento puede ser llenado y el grano seco en capas si es necesario. Una de
las ventajas de este sistema es la rpida velocidad de secamiento, permitiendo
as al productor adaptar grandes velocidades de cosecha con otros tipos de
secamiento en baches adicionales. Caracterizacin y Evaluacin de
Alternativas Tecnolgicas de Secamiento y Almacenamiento de Maz a
Implementar en Colombia

Figura 2. Secador estacionario de fondo falso con aire calentado. SEM LATAM
S,A

Clasificacin

En general existen distintas maneras de clasificar productos alimenticios segn

estndares o requerimientos y por esa razn se clasifican mediante diversos
mtodos segn la necesidad de producir mercadera de una calidad
determinada; pero los granos, semillas o cereales se clasifican por medio de
zarandas con orificios que permiten separarlos por tamao, clasificando los
productos deseados de todo aquello que es ms grande o ms pequeo que el
grano.
En una planta procesadora de granos, la mercadera normalmente alimenta
una tolva (pulmn de produccin) en las diferentes etapas del proceso de
clasificacin, pero la clasificadora de granos tiene la caracterstica de que no es
necesario incorporar el pulmn porque generalmente representa el primer
proceso de la planta y el abastecimiento est regulado por la misma mquina
que lo alimenta . En consecuencia, la clasificadora de granos es la primera
operacin de la planta y por eso pueden tener hasta 3 funciones que
explicaremos a continuacin.
Caractersticas de Operacin
La primera operacin que realiza la clasificadora de granos es la limpieza por
aire, porque la mercadera que recibe es una mezcla de grano, chaucha, palo,
paja y toda una serie de desperdicios que la trilladora genera en el proceso de
cosecha de la produccin. La trilladora no est preparada para hacer un trabajo
fino de separacin de impurezas.
El aire, en un proceso simple, permite extraer partculas livianas y suciedad de
la mercadera que puede alterar el normal proceso de la prxima etapa si se
mantiene a lo largo de la produccin.

Para organizar este sistema, generalmente se disponen los elementos de

manera que el grano y las impurezas caigan en cascadas por donde transitan y
por otro lado, en contra corriente, se produce un flujo de aire. Este aire debe
regularse para cumplir con el propsito establecido, es decir llevar las
impurezas livianas (tierra, chauchas, palos livianos, etc) sin arrastrar el grano.
Utilizacin de Zarandas
Luego de este primer proceso pasa el grano pero acompaado de algunos
palos, piedras o terrones que con el aire no se pueden separar. Pero hacer ese
proceso de limpieza por aire antes de entrar a la mquina es muy importante.
Incluso, aunque mucho ms costoso, lo ideal sera que este sistema pueda
incorporarse previo al ingreso de los granos a la planta y antes de que sean
almacenado en los silos para granos, para asegurar el envo de mercadera
limpia a la zona de acopio. Esto genera grandes beneficios tales como evitar
contaminacin, evitar incendios y reducir el volumen necesario de
almacenamiento.
Por eso la limpieza por aire es fundamental y si en casos en que el diseo de
planta no ha contemplado este proceso, la clasificadora de granos puede ser
adaptada para hacerlo.
Cmo Clasificar el Grano Bueno?
Posterior a la limpieza por aire nos queda el grano con elementos ms pesados
y ms pequeos que el grano los cuales son necesarios eliminarlos por medio
de zarandas. Con la primera zaranda se retiene todo lo ms grande y ms
pesado que el grano y con una segunda zaranda (tambin conocida como
polvorn) se deja pasar todo lo ms chico que el grano y eventualmente
tambin el grano partido.
En conclusin
Primera Operacin (por aire): Deja pasar el grano -con lo pesado y
pequeas impurezas- extrayendo solamente las impurezas livianas
Segunda Operacin (por zaranda): Deja pasar el grano y retiene las
impurezas grandes
Tercera Operacin (por polvorn): Retiene el grano y deja pasar las
impurezas de menor tamao que el grano
Pero al final de este proceso de clasificacin de semillas resulta que junto con
el grano de buena calidad quedan granos de mala calidad y tambin algunas
partculas que no se pueden separar por tamao porque tienen las
dimensiones del grano bueno. Aqu es donde entra en operacin la mesa
vibradora que permite separar granos por el peso especfico de la mercadera,
es decir, detecta lo que no es grano de calidad porque tiene distinto peso
especfico.

.
figura 3. Esta entrada se public en Clasificadora de Granos, Clasificadoras de
Semillas y est etiquetada con Clasificadora de Granos, clasificadora de
semillas en marzo 21, 2012