Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural

y la Seguridad Alimentaria
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA
RUBRICA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO
Bomba Slurry

DOCENTE:
Ing. Manuel Vizcarra
ALUMNOS:
Alviz Medina, Arnold.
Castro Rojas, Richard.
Mamani Chvez, Mireya.
Ramrez Valencia , Ernesto
GRUPO:
C3-IV-A

[TTULO DELArequipa-Per
DOCUMENTO]
[Subttulo del documento]

2013

INTRODUCCION
En este informe realizaremos y aplicaremos los diez pasos del PM, as mismo realizaremos su
planificacin y su programacin, todo enfocado a la bomba Slurry Warman AH, sabemos que las
bombas slurry AH transportan diferentes tipos de fluidos, relaves de alta y baja presin, arenas y
gravas, cenizas sedimentadas, proceso de degrado, proceso de cemento, etc., los cuales hacen que
la bomba, aunque este diseada para transportar este tipo de fluidos con sedimentacin, se llegue
a deteriorar o a daar, para esto se proceder a realizar un plan de mantenimiento para as poder
alargar la vida til de la bomba, planificar cada cuanto necesite algn cambio de repuesto,
anticipndonos a las fallas.
Las bombas para lodo centrfugas Warman forman parte de la lnea ms completa del mundo de
bombas para lodo centrfugas que se utilizan en aplicaciones industriales, qumicas y de minera. Las
bombas para lodo de diseo horizontal y vertical son especiales para aplicaciones de gran potencia
como por ejemplo descarga de molinos, plantas de procesamiento y de residuos, tuberas y
aplicaciones especiales.

HISTORIA
Un legado de innovacin continua de Arthur Redman Wilfley (A.R.) era un inventor y empresario,
cuyo trabajo dur y determin la prosperidad de la mina de plata y plomo cerca de Leadville,
Colorado a finales del siglo 19. El inters en la bomba centrfuga surgieron mientras se aplicaba el
ingenio hacia la solucin de las dificultades de bombeo de lodos en su mina, lo que resulta en la
primera bomba-packing. La bomba de Wilfley comercialmente fue vendida por primera vez en 1919
y se construy alrededor de su ingenioso concepto de la utilizacin de una torta de presin para
generar una dinmica centrfuga (el sello del eje). Continu perfeccionando el diseo expeller y
recibi una patente en 1920. El sello dinmico sigue siendo el sello distintivo nico de bombas
Wilfley.
El camino hacia las bombas
Bombas Wilfley fueron sufragados por la necesidades de un minero e inventor. Teniendo el nombre
de nuestro fundador, la tabla Wilfley de Concentracin evoluciono la industria minera a nivel
mundial y todava se fabrican actualmente.
No pas mucho tiempo para que la empresa del primer modelo de la bomba pase a ser reconocido
por las empresas mineras fuera de los Estados Unidos y se export para un proyecto de gran
envergadura en Chile, en noviembre de 1921. Desde las races humildes, la compaa rpidamente
creci y se expandi para incorporar el principio dinmico de sellado dentro de la qumica as como
las bombas centrfugas para lodo.
Soluciones de hoy
Descendientes directos de A.R. Wilfley de las bombas de mezcla originales, todava se fabrican hoy
y se utilizan con xito en todo el mundo. En respuesta a solicitudes de los clientes, sin embargo, las
bombas fueron desarrolladas para complementar otros productos Wilfley y representar nuestra
ltima solucin para la bomba de mezcla en el mercado.
EMW est organizado para ser una completa aspiracin axial producto de la lnea de bombas
centrfugas configurada tanto dura como el hierro y el diseo de revestimiento de elastmero
reemplazable.
La utilizacin de la hidrulica actual y los avances de los materiales EMW ofrece lo mejor en su clase
respecto a su rendimiento operativo y as facilito el mantenimiento.

Figura 1.
Evolucin de la Bomba Slurry

Materiales
El desarrollo de materiales era importante, frente a una reduccin del ochenta por ciento en el
nmero de fundiciones situadas en Amrica del Norte, nos hemos comprometido a la expansin
activamente sobre la viabilidad de nuestra fundicin de volumen altamente flexible, en Colorado.
Para ese fin, coherente las inversiones de capital se han hecho a lo largo de los aos para mejorar
la capacidad operativa, la eficiencia, la calidad y la planificacin en la fundicin.
La propiedad de una fundicin nos ofrece la capacidad de responder rpidamente a las especiales
necesidades de los clientes, as como proporcionar una plataforma fiable para la investigacin y
actividades de desarrollo con los metales.
Cientficos e ingenieros tienen numerosos materiales patentados desarrollados y procesos para
cumplir con las exigentes aplicaciones de las bombas necesitando hierro duro y metalrgico de
acero de aleacin. Prominente entre dicha cartera son MAXALLOY materiales de hierro de alto
cromo que son especficamente diseados para abordar la necesidades de las bombas de lodos. En
consecuencia, el material estndar de eleccin para nuestra configuracin del metal de la bomba
EMW es MAXALLOY 5A que proporciona un desgaste sin igual y la resistencia satisfactoria a la
corrosin.

Las bombas son la fuerza motriz necesaria para el transporte de lquidos a travs de las tuberas, de
un lugar a otro.

Bomba Slurry
Bombas de lodo son una versin ms pesada y robusta de bombas centrfugas, capaces de manejar
la difcil condicin de abrasivos. Tambin debe ser considerado un medicamento a plazo genrico,
para distinguirlos de otras bombas centrifugas estn son destinadas principalmente para lquidos
claros.

Aplicaciones
Bombas de lodos se utilizan para mover las mezclas de lquido y slidos en muchas industrias con
un amplio espectro de aplicaciones, como por ejemplo: el drenaje de minas, y el bombeo de la
perforacin barro.
El objetivo puede ser:
Para bombear un medio donde las partculas abrasivas estn presentes.
Para transportar la mayor cantidad de slidos como sea posible, hidrulicamente.
Para bombear el producto final en un proceso de Bombas sumergibles, se usan en muchos
diferentes segmentos industriales como:

Hierro y acero
Generacin de energa
Pulpa y papel
Petrleo y gas
Tratamiento de aguas residuales
Minera
Tcnica de procesamiento
Construccin

Tipos de bombas Slurry

Tres tipos principales de bombas se utilizan para la suspensin de bombeo:
Bombas de lodos horizontales
Bombas de lodos verticales
Las bombas sumergibles de lodos.

Bombas de lodos horizontales

Este tipo de bombas se llaman a menudo seco montado, porque la unidad hidrulica y la unidad de
accionamiento se encuentran fuera del sumidero. Es el principal grupo de purines bombas y estn
disponibles para una amplia gama de cabeza y las condiciones de flujo y opciones de materiales.

Estos tipos de bombas utilizan normalmente motores elctricos y sellos estandarizados.

Bombas de lodos verticales
Este tipo de bomba se puede subdividir en dos principales grupos:
Bombas Tanque: Bombas de tanque son considerados como
bombas instaladas en seco. El sumidero se incorpora en la bomba. Al
inicio del sumidero y de entrada vertical, previene el bloqueo de aire
y dan buen funcionamiento. No hay rodamientos sumergidos o juntas
de eje, sino todo un voladizo de eje largo del cojinete inferior al
impulsor.

 Bombas en voladizo / sumidero: Son considerados como semi-seco,

como la unidad hidrulica se baja en la suspensin pero la unidad de
accionamiento y estructura de soporte son instalados secos.
Al igual que la bomba de tanques no hay cojinetes sumergidos o juntas
de eje, sino una proyeccin de eje largo. Dependiendo del tamao de
la bomba est montada ya sea con una placa de base sobre el sumidero
o colgados del techo.
Bombas en Voladizo: tienen un nmero de desventajas que los hacen
inadecuados para el reemplazo con bombas sumergibles:
Larga distancia entre las marcas de motor.
Limitado acceso al sumidero.
Problemas con sedimentos, cuando son utilizados en pozos ms
profundos que 2 m.
No es a prueba de agua.
Las inundaciones daarn el motor.
Alto nivel de ruido.

Por qu sumergible?
Algunos usuarios de la bomba de lodo pueden tener un conocimiento limitado de bombas de lodos.
Por tanto, es importante presentar argumentos para el concepto sumergible.
Bombas sumergibles ofrecen una serie de beneficios a lo largo de las bombas secas y especialmente
las montadas semisecas:
Operan directamente en la suspensin, la bomba sumergible no requiere estructura de
soporte, por lo tanto, ocupa menos espacio.
El motor y la espiral son una unidad integrada, compacta y fcil de instalar.
Operacin bajo el agua significa bajos niveles de ruido o el funcionamiento incluso en
silencio.
Motor refrigerado por lquido circundante permite hasta a 15 arranques / hora, lo que
resulta ms pequeo y ms sumideros eficientes.
Instalacin flexible con varios modos de instalacin, ya sean porttiles o semi-permanentes.

La principal diferencia entre el lodo y aguas residuales es en las partes que estn en contacto directo
con la suspensin y por lo tanto sujeto a desgaste.

Bombas de Lodo de diseo Horizontal

IMAGEN

DESCRIPCIN

Bomba Warman AHP/AHPP

La bomba de alta presin Warman NAHP/AHPP
permite al usuario operar varias bombas en
serie consolidadas en un solo alojamiento de
bomba, lo que permite ahorrar los gastos de los
sistemas de soporte.

Bomba Warman GSL

De fcil mantenimiento, resistente y con la ms
reciente tecnologa de desulfurizacin de gases
de combustin (FGD).

Bomba Warman SCH M

La bomba centrfuga para lodo Warman SCH M,
comercializada anteriormente bajo la marca
Schabaver, es una bomba que tiene un diseo
con revestimiento de goma que facilita y agiliza
el mantenimiento.

Bomba Galigher 1000

La bomba Galigher Serie 1000 es una bomba
centrfuga de succin final, diseo horizontal y
su eficacia probada, que puede realizar de
manera confiable y econmica tareas
medianas con elementos abrasivos y
corrosivos.

Bomba Warman SLR

La bomba Warman SLR est diseada para
extraer lodo cuando las condiciones no son tan
arduas y no se justifica el uso de una bomba
para lodo de gran potencia.

Bomba Warman MU
Diseadas para extraer lodo cuando las
condiciones no son tan arduas y no se justifica
el uso de una bomba para lodo de gran
potencia.

Bomba Warman SCH C

La bomba centrfuga para lodo Warman SCH C,
comercializada anteriormente bajo la marca
Schabaver, es una bomba que tiene un diseo
con revestimiento de goma que facilita y agiliza
el mantenimiento.

Bomba Warman WBH

La bomba para lodo Warman WBH ofrece ms
de una docena de mejoras en cuanto a lo
ltimo en tecnologa para bombas de lodo
Warman, lo cual permite satisfacer las
demandas de productividad y costo en todo
tipo de ambientes.

Bomba Warman XU
La bomba Warman XU es una bomba para lodo
de potencia mediana. Diseada para
aplicaciones que trabajan con lodo de
consistencia mediana a gruesa.

Bomba Warman HH H HRM

Las lneas de bombas Warman HH/H/HRM se
disearon para producir elevadas cargas
hidrostticas, por etapa, a altas presiones.
Estas bombas, comnmente utilizadas para
lneas de transporte de larga distancia,
incluyen una bomba nica y no mltiples
bombas en serie.

Bomba Warman AH
La bomba Warman AH es el estndar mundial
para las tareas de molino ms difciles. Una
amplia variedad de ruedas de paletas y sellos
de eje que se adecan perfectamente a una
amplia variedad de aplicaciones.

Bomba Warman L
La serie Warman L, diseada para actividades
que requieren resistencia, ofrece mayor
eficiencia y es una combinacin de las
caractersticas nicas y probadas de Warman
AH ms los propulsores de mayor eficiencia a
un costo atractivo.

Bomba Warman MC
La bomba para lodo con circuito de molino
Warman MC maneja fcilmente partculas de
gran tamao en lodos abrasivos. Disponible
con revestimiento de metal y de goma.

Bomba Warman AHF MF LF

Diseada para manejar una gran cantidad de
espuma, la bomba para espuma de diseo
horizontal Warman cuenta con una admisin
nica y un diseo de propulsor que es exitoso
donde los otros fallan.

Bomba Warman HTP

La lnea de bombas Warman HTP representa
las grandes bombas revestidas de presin ms
alta cuya prioridad se centra en una mayor
seguridad, vida til y confiabilidad.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Bomba Centrifuga Slurry AH

Tipo
Modelo
Carcasa
Impulsores
Sellado
Fluidos
Elastmeros
Mecanismos de Deterioro

Warman AH
Pesado; Lquidos Heterogneos con
partculas de Cuarzo
Horizontal
Voluta, Hierro dctil, Fundicin.
Estndar por paletas
Mecnico, Espeller
Heterogneos
Caucho
Erosin y abrasin

a. Caractersticas de diseo Warman AH

Conjunto de rodamiento: Un eje de gran dimetro con voladizo corto minimiza la
desviacin y contribuye para una larga vida til del rodamiento. Slo cuatro tornillos
pasantes son necesarias para mantener la vivienda de tipo cartucho en el marco.
Liners: Fcilmente reemplazables porque solo estn atornillados, no pegados, a la
carcasa para la unin positiva y la facilidad de mantenimiento. Revestidas de un
metal duro completamente, es intercambiable con elastmeros moldeados a
presin. Anillos de estanqueidad de elastmero atrs todas las juntas de
revestimiento.
Carcasa: Mitades de la carcasa de fundicin o hierro dctil con cordones de refuerzo
exteriores que proporcionan una alta operatividad, capacidades de presin y una
medida adicional de seguridad.
Impulsor: Delantero y trasero sudarios que es bombeada por paletas que reducen
la recirculacin y el sello de contaminacin. El metal duro e impulsores de
elastmeros moldeados son completamente intercambiables. Emitidos en impulsor
temas no requieren insertos o frutos secos. alta eficiencia y diseos de alta en la
cabeza estn tambin disponibles.
Sellado: Se reduce el desgaste y el mantenimiento simplificado mediante el uso de
acoplamiento cnico que enfrenta para permitir una alineacin precisa y positiva
durante el montaje y eliminacin simple.
De una sola pieza de marco: Un muy robusto bastidor de una sola pieza acua el
cojinete tipo cartucho y el conjunto del eje. Un mecanismo de ajuste del impulsor
externo se proporciona por debajo de la carcasa del cojinete para facilitar el ajuste
de la holgura del impulsor.
Camisa del eje: Un manguito del eje fcilmente extrable fabricado, ya sea
endurecido o de cermica inoxidable recubierto con juntas tricas en ambos
extremos protege el eje de contaminantes abrasivos o corrosivos.
Alto Sello: Agua sellada de glndula externa se evita en la mayora de las
aplicaciones mediante la utilizacin de "Hi-Seal(o Alto Sello) de diseo expeler.
Cuando el agua de lavado es inevitable, las glndulas de flujo es restringido por lo
cual esto lo debe mantener al mnimo.
Cierre mecnico: Disponible para la mayora de aplicaciones, individuales o sellos
mecnicos dobles, se puede ofrecer como una alternativa a un sello convencional.

Figura 1.
Partes de una Bomba Slurry

Figura 2.
Diagrama de Seleccin Rpida
3

Altura (pies) vs. GPM Altura (m) vs.

Figura 3.
Bomba Slurry Warman AH Horizontal

Figura 4.
Dimensiones de la Bomba Slurry

Figura 5.
Tabla de medidas segn el tamao de la Bomba

PASO 1: Realizar el inventario de los equipos

Tipo de equipo: Bombas Slurry Warman AH para trabajo pesado.

Descripcin, fabricante: 6/4 AH WARMAN PUMP

PASO 2: Asignar tipo de MP y Criticidad

Nivel de Criticidad: 2
Este equipo no debe fallar, una presencia de falla no llega a ser de fuerte impacto en la
empresa, el repararla no detendra la produccin en la planta.
90% de cumplimiento de MP
Para esto es necesario y adecuado desarrollar un mantenimiento correctivo.

ITEM VARIABLES
CONCEPTO
1
Efecto sobre el Servicio que proporciona:
Para
Reduce
No para
2
Valor Tcnico Econmico:
Alto
Medio
Bajo
3
La falla Afecta:
Al equipo en si
Si
No
Al servicio
Si
No
Al operador
Riesgo
Sin Riesgo
A la seguridad en general Si
No
4
Probabilidad de Falla (Confiabilidad):
Alta
Baja
5

Flexibilidad del Equipo en el Sistema:

nico
By pass
Stand by
Dependencia Logstica:
Extranjero
Local/Ext.
Local
Dependencia de la Mano de Obra:
Terceros

PONDERACIN
4
2
0
3
2
1

Ms de U$ 20 000

1
0
1
0
1
0
1
0

Deteriora
otros
componentes?
Origina problemas a otros
equipos?
Posibilidad de accidente
del operador?
Posibilidad de accidente a
otras personas.

Se puede asegurar que el

equipo va a trabajar
correctamente cuando se
necesite?

Menos de U$ 1000

2
1
0

No existe otro igual.

Puede seguir funcionando.
Existe otro igual.

2
1
0

Importar repuestos.
Comprar localmente.
Conseguir localmente.

Requiere
contratar
terceros.
Personal Propio.

Propia
0
Facilidad de Reparacin (Mantenibilidad)
Baja
1
Alta
0

Mantenimiento difcil.
Mantenimiento fcil.

ESCALA DE REFERENCIA
A
B
C
D

CRITICA
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL

OBSERVACIONES

16 a 20
11 a 15
06 a 10
00 a 05

Hoja de Criticidad Fuente Propia

PASO 3: Hacer listas de verificacin de MP (sin repuestos ni materiales)

Se ha contado con la siguiente informacin:

El equipo opera continuamente.
Los repuestos son de difcil ubicacin.
El chequeo del caudal es constante ya que la variacin podra ser en cualquier momento y
por consiguiente la falla tambin.

PASO 4: Desarrollar rdenes de trabajo de MP (incluyendo materiales, herramientas requeridas)

Tipo de trabajo: manual, tiene que ver intervencin del personal de mantenimiento.
Descripcin del trabajo: Desmontaje seguro del equipo para que la planta siga en
funcionamiento con el repuesto respectivo.
El lugar de ejecucin del trabajo: La misma empresa o planta en la cual elabora dicho equipo.
Los tipos de especialistas necesarios: Profesionales en Mantenimiento Industrial,
especializados en reposicin de bombas en plantas industriales.
Las herramientas necesarias y equipos especiales: Llaves allen, puente gra, niveles, metro.
Los repuestos y dems materiales que se necesiten: Para la respectiva reposicin se har
uso de una bomba idntica.
Bosquejos planos: Ubicacin establecida en la planta la cual no comparte por poltica de la
misma.

PASO 5: Crear hoja de rutas del MP

-

Las tareas establecidas se realizarn organizadamente.

El tiempo de reparacin/desmontaje estimado es de 1 hora.
Mantenimiento constante con un tiempo aproximado de 10 minutos.

PASO 6: Desarrollar un programa de MP

-

El trabajo de mantenimiento correctivo es semanal, tomndose como tiempo establecido

el da viernes a las 15:00 horas.
Cuando se necesite hacer una reposicin/desmontaje el trabajo se realiza el mismo da,
segn la frecuencia de reposicin/desmontaje es 2 veces al ao.

PASO 7: Mantener una historia de los equipos

-

Como ya se ha mencionado el equipo suele ser repuesto o desmontado con una frecuencia
de 2 veces por ao, con un tiempo de 1 hora aproximadamente.
El equipo con el cual se est trabajando tiene como serie: 6/4 AH WARMAN PUMP.

PASO 8: Aplicar tecnologa de cdigo de barras

-

Este tipo de equipos se reconocen y seleccionan mediante cdigos o series los cuales
describen todo el funcionamiento, criterios y dems en su totalidad.
Se ha implementado el cdigo de barras de los equipos en la empresa para seleccionarlos y
ubicarlos organizadamente, de esa manera realizar un trabajo eficaz de
reposicin/desmontaje.

PASO 9: Desarrollo de un sistema de informes de MP

-

El cumplimiento de MP respecto a los trabajos programados y los trabajos realizados para

el equipo: > 90% ( : 2)
Costos de MP: Estimados en U$ 15000 aproximadamente.
Tiempo muerto: 2 horas aproximadamente al ao.
Informes dirigidos al gerente de mantenimiento (Acotando el rendimiento, retrasos y
productividad respectiva).

PASO 10: ORGANIZACIN DEL MP

-

Se recomienda siempre trabajar con personal capacitado (especialistas en MP y

principalmente en PMP durante periodos de tiempo bien establecidos y organizados).
Implantacin de la respectiva programacin establecida para el proceso de MP en la planta.
El nmero de personas requeridas para los procesos establecidos es de aproximadamente
8 operadores.

LISTA DE TRABAJOS
CODIGO DEL EQUIPO: PH 2435

RESPONSABLE:
SUPERVISOR E043

NOMBRE DEL EQUIPO: BOMBA SLURRY WARMAN AH

CODIGO

TIPO DE
TRABAJO

FRECUENCIA

DURACION
ESTIMADA
(MINUTOS)

FECHA:02/01/2013
ASIGNACION
OPERARIO

MANTENIMIENTO

RC- 4060

LIMPIEZA

DIARIA

30

RC-4175

LIMPIEZA

QUINCENAL

40

RL--2020

LUBRICACION

DIARIA

15

OPERARIO

RA-3010

AJUSTE

SEMANAL

15

OPERARIO

RA-3020

ASJUSTE

MENSUAL

25

RI-1001

INSPECCION

DIARIA

10

RI-1005

INSPECCION

SEMANAL

20

MANTENIMIENTO

GC-7060

REPARACION

ANUAL

1000

MANTENIMIENTO

CODIGOS
R=RUTINA
RI= INSPECCION
RC= LIMPIEZA

GC=REPARACION = OVERHAUL
RA= AJUSTE
RL= LUBRICACION

OPERARIO
MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO
OPERARIO

Hoja de chequeo
Cdigo del equipo: PH 2435

RESPONSABLE:
MANTENIMIENTO

NOMBRE DEL EQUIPO: BOMBA SLURRY WARMAN AH

FRECUENCIA: SEMANAL

1. MOTOR ELECTRICO
A. RODAMIENTOS

B.BASE DE FIJACION

C. TEMPERATURA

D. VIBRACION

E. RUIDO

2. BOMBA
A. RUIDO

B. FLOJO

C. PRESION

D. BASE DE FIJACION

E. ALINEAMIENTO

F. FUGAS

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ADICIONALES

CAMBIAR SELLOS
Y/O
EMPAQUETADURAS
EXCESIVO CALOR

EXCESIVA
VIBRACION

REQUIERE LIMPIEZA

REQUIERE
REEMPLAZO

REQUIERE AJUSTE

REQUIERE
LUBRICACION

CORRECTO

MARCAR LOS CASILLEROS DE LA DERECHA

QUE DESCRIBAN LA CONDICION DE LOS
COMPONENTES MOSTRADOS EN LA
COLUMNA DE LA IZQUIERDA

FECHA: 02/01/2013