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DESCRIPCIN DE PROCESOS
PLANTA DE CIDO FOSFRICO
INSTALACIN 370-A
Copia N: Original
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DESCRIPCIN DE PROCESOS
PLANTA DE CIDO FOSFRICO
INSTALACIN 370-A
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NDICE
SECCIN 0
1. Objetivo
2. Alcance
3. Abreviaturas y Definiciones
3.1. Abreviaturas
3.2. Definiciones
4. Responsables Relacionados
SECCIN 1
5. Cuerpo del Trabajo
5.3.2. Insumos
5.3.4. Productos
10
10
12
13
14
15
16
19
21
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PLANTA DE CIDO FOSFRICO
INSTALACIN 370-A
5.4.5.2. Clarificacin
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23
23
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6. Anexos
25
25
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28
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PLANTA DE CIDO FOSFRICO
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OBJETIVO
Servir de herramienta para el anlisis y comprensin del principio de
funcionamiento de la planta de cido Fosfrico (Inst. 370-A).
ALCANCE
Este documento se aplica al rea de Ingeniera de Proceso, describe en
forma general el principio de funcionamiento de cada unas de las etapas de
la planta de cido Fosfrico (Inst. 370-A).
ABREVIATURAS Y DEFINICIONES
3.1. ABREVIATURAS
kgf/cm2: kilogramo por centmetro cuadrado.
ppm: partes por milln.
C: grados Celsius.
% molar: porcentaje molar.
% peso (%p/p): porcentaje en peso.
Cv: caballos de vapor. Equivalente a 0,986 HP
Nm3/h: normal metro cbico por hora.
TM/h: tonelada mtrica por hora.
kg/h: kilogramo por hora.
3.2. DEFINICIONES
cido Fosfrico: Lquido
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RESPONSABLES RELACIONADOS
Gerente Tcnico: Es responsable por la aprobacin de ste.
Superintendente de Procesos: Es responsable por la revisin de este
procedimiento durante las diferentes fase de la elaboracin del mismo.
Ingeniero de Procesos: Es el responsable intelectual de generar el
documento.
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98-99%
Turbidez
150 N.T.U.
Hierro
10 ppm
5.3.2.- Insumos
Gas Natural
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T = 35C
P = 2,6-3,1 Kg/cm2
Poder Calorfico (bruto) = 1.100 BTU/ft 3
Poder Calorfico (neto) = 900 BTU/ft3
Agua Potable
T = 30 C
Aire Comprimido
T= 30C
P=79 Kg/cm2
Condicin: Seco, filtrado y sin aceite.
Vapor de Baja Presin
T = 130C
P = 2,5 Kgf/cm2
Aire de Servicios
P= 3 Kg/cm2
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Valores de control
Mn 26%
Mx 40%
Mx 30%
Mx 10%
100% <
El
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molienda, debido al tipo de molino y los tamaos finales requeridos por la roca
para la produccin de cido fosfrico.
La materia prima utilizada ingresa con un contenido de humedad
aproximado de 8 al 10%. Durante la operacin de secado se deber disminuir
su humedad hasta un valor mximo de 1%, que garantizar una mnima
cantidad de problemas y la mxima eficiencia en la seccin de molienda.
El proceso se lleva a cabo de la siguiente manera: la roca fosftica
hmeda, proveniente de la seccin de recepcin (o reclamo), cae a las cintas
transportadoras ET-201 A/B, que transportan la roca hasta la tolva de
alimentacin SI-201 del secador rotatorio TR-201; de all es alimentada al TR201 donde, mediante el contacto directo con una corriente de gases calientes
paralela a la direccin del flujo de roca, se le remueve la humedad al producto
hasta un valor aproximado de 1%. El calor requerido para el secado se obtiene
de los gases generados por la combustin del gas natural en el horno H-201;
estos gases de combustin, junto con material particulado de la roca,
se
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Instrumento
Unidad
Mnimo
Mximo
FIC-201
Nm3/h
300
1.000
PI-214
pulg H2O
Temperatura H-201
TIC-211
300
700
Temperatura salida
TR-201
TIC-207
85
110
TI-215
75
90
Temperatura entrada
FI-201 A/B
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sea
de
los
silos
de
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Unidad
T/h
%
in H2O
in H2O
gpm
Mnimo Mximo
25
50
50
95
1
5
18,9
62
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MF-301
agua y otros
arrastrados por una corriente de agua que se enva luego al SR-404, que sirve
como tanque de sello del mismo condensador.
La roca fosftica en medio cido produce emisiones de dos gases: cido
fluorhdrico (HF) y tetrafluoruro de silicio (SiF 4). stos son trasladados a travs
de una corriente de aire inducido por el VV-455 hacia el lavador de gases SC-
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455, en donde son abatidos por medio de una gran cantidad de agua (59
GPM). Una vez depurados los gases son expulsados a la atmsfera a travs de
la chimenea C-401.
Finalmente el lodo que se encuentra en el tanque SR-403 es enviado a
la seccin de filtracin. La formacin de espuma se controla adicionando
antiespumante tanto en el SR-402 (reactor), como en el tanque SR-403.
La qumica involucrada en el proceso de produccin del cido fosfrico
es relativamente simple, complicada solamente por la naturaleza compleja de
la roca fosftica y las propiedades extremadamente corrosivas y abrasivas de
las soluciones producidas. Sin embargo, la fisicoqumica asociada a la
produccin del tipo y tamao ptimo de cristales de yeso y de la mxima
recuperacin de P2O5 de la roca es algo ms compleja.
La reaccin principal que se lleva a cabo para la produccin del cido
fosfrico es la siguiente:
Ca3(PO4)2 + 3H2SO4 + 6H2O
Roca fosftica Acido sulfrico
Agua
2H3PO4 + 3(CaSO4.2H2O)
Acido fosfrico
Yeso dihidratado
Ca3(PO4)2 + 4H3PO4
3Ca(H2PO4)2
Fosfato monoclcico
Acido sulfrico
Agua
6H3PO4 + 3(CaSO4.2H2O)
Acido fosfrico
Yeso dihidratado
Adems de la reaccin
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contenido en la roca.
2. Formacin de fosfato diclcico insoluble: se debe a la formacin de
fosfato clcico en el yeso (CaHPO 4.2H2O). Este fenmeno ocurre porque
el yeso no cristaliza en forma pura (CaSO 4.2H2O), sino que retiene iones
HPO4= que reemplazan al SO4= en la red cristalina del slido. Es por ello
que debe existir un mnimo de cido libre para evitar que se produzca
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Unidad
Rango
T/h
25-50
L/min
150-330
pulg Hg
14-10
g/L
1.500-1.550
%
1,5 2,5
%
28-35
C
76-82
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Unidad
L/min
L/min
L/min
plg Hg Abs
m/min
g/L
g/L
g/L
g/L
g/L
Mnimo
1.000
0
0
15
6
1.280
1.180
1.040
1.010
1.100
Mximo
3.000
800
2.000
22
24
1.320
1.230
1.080
1.040
1.250
5.4.5.2.- Clarificacin.
En la actualidad existe un decantador por gravedad tipo lamella (platos
inclinados), donde los slidos remanentes del proceso de filtracin son
removidos en forma de lodo concentrado. La fase slida es enviada al tanque
SR-552, y la fase lquida es enviada al tanque SR-650.
5.4.6.- SECCIN 600. EVAPORACIN.
El cido obtenido en el primer filtrado de la seccin de filtracin con una
concentracin de 28% P2O5 aproximadamente, es enviado a un sistema de
evaporacin al vaco con recirculacin forzada, donde es concentrado hasta
40% P2O5.
La planta est provista de tres (3) trenes de evaporacin al vaco de una
etapa y recirculacin forzada, bombas de flujo axial tipo codo (PC-601 A/B/C)
que proveen la recirculacin del cido fosfrico desde el cono de las cmaras
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de evaporacin (SC-601 A/B/C) a travs de los intercambiadores de calor (F601 A/B/C) hasta llegar nuevamente a la parte superior de la cmara de
separacin.
La evaporacin del cido fosfrico, para alcanzar la concentracin
apropiada en la fabricacin de fertilizantes, involucra la remocin de grandes
cantidades de agua, quedando el volumen del cido reducido en un 35%. El
proceso de concentracin se lleva a cabo en un evaporador, conectado a un
intercambiador de calor alimentado con vapor de baja presin, el cual mantiene
la temperatura del cido recirculado en 80C. El cido recirculado se mezcla
con el cido alimentado antes de entrar a la cmara de vaco, incrementado as
su concentracin hasta 40% de P 2O5. All los vapores cidos generados son
succionados y condensados por contacto directo con agua de la laguna y
enviados directamente al sistema de recuperacin de agua.
En la planta se cuenta con tres evaporadores, dos de los cuales trabajan
de forma simultnea, mientras que el otro se mantiene como respaldo. El vaco
se realiza a travs de bombas de vaco. En la caja de alimentacin del sistema
de evaporacin se dosifica un antiespumante con el fin de controlar la
formacin de espuma.
El sistema de evaporacin opera a una presin de vaco entre 140 y 180
mmHg, para que el punto de ebullicin del agua disminuya hasta una
temperatura entre 79 y 80C. El cido fosfrico al 40% P 2O5 es enviado a los
tanques de almacenamiento y posteriormente enviado a la planta de
fertilizantes granulados NPK.
Tabla N6. Control de las variables de proceso realizado en la Seccin de
Evaporacin.
Variable
Flujo de agua al F-602 A/B/C
Flujo de vapor al F-601 A/B/C
Temp. entrada de SC-601 A/B/C
Temp. salida de SC-601 A/B/C
Presin de vaco de SC-601 A/B/C
Unidad
L/min
Kg/h
C
C
plg Hg
Mnimo
5.000
10.000
78
74
22
Mximo
10.000
15.000
85
82
26
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6. ANEXOS
ANEXO 1.
FIGURA N2: SECCIN 100. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA.
ANEXO 2.
ET-201 A/B
ANEXO 3.
FIGURA N4: SECCIN 300. MOLIENDA DE ROCA.
ANEXO 4.
FIGURA N5: SECCIN 400. REACCIN.
ANEXO 5.
FIGURA N6: SECCIN 500. FILTRACIN.
ANEXO 6.
FIGURA N7: SECCIN 600. EVAPORACIN.
ANEXO 7.
FIGURA N8: DIAGRAMA DE BLOQUE DE LA PLANTA DE CIDO FOSFRICO.