GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROS

DEFINICIN
Segn la cadena de suministro es una red de instalaciones y medios
de distribucin que tiene por funcin la obtencin de materiales,
transformacin de dichos materiales en productos intermedios y
productos terminados y distribucin de estos productos terminados a
los consumidores. Adems, engloba los procesos de negocio, las
personas, la organizacin, la tecnologa y la infraestructura fsica que
permite la transformacin de materias primas en productos y
servicios intermedios y terminados que son ofrecidos y distribuidos al
consumidor para satisfacer su demanda. La cadena de suministro.
Una cadena de suministro consta de tres (3) fases:
En pocas palabras la cadena de suministro se considera como la
secuencia de proveedores que contribuyen a la creacin y entrega de
una mercanca o un servicio a un cliente final.
Gestin de la Cadena de Suministro (SCM) Segn Supply Chain
Management (SCM), o gestin de la cadena de suministro, engloba las
actividades asociadas con el flujo de productos, informacin y dinero
desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.
En otras palabras SCM es el proceso de planificacin, puesta en
ejecucin y control de las operaciones de la cadena de suministro con
el propsito de satisfacer los requisitos del cliente con tanta eficacia
como sea posible . Su objetivo principal es gestionar de forma
efectiva y al mejor costo posible los flujos, movimientos, inventarios
de productos terminados e informacin relativa a los mismos, desde
un lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las
necesidades del cliente.
CARACTERSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Es dinmica e implica un flujo constante de informacin,
productos y fondos entre las diferentes etapas.
El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El
propsito fundamental de las cadenas de suministro es
satisfacer las necesidades del cliente.
Una cadena de suministro involucra flujos de informacin,
fondos y productos.
Una cadena de suministro tpica puede abarcar varias etapas
que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores,
fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a travs del
flujo de productos, informacin y fondos.
No es necesario que cada una de las etapas est presente en la
cadena de suministro.

El diseo apropiado de la cadena de suministro depende de las

necesidades del cliente como de las funciones que desempean
las etapas que abarca.

PRINCIPIOS
La implementacin de estos principios permite balancear las
necesidades de un excelente servicio a clientes con los
requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qu es lo
que los clientes demandan y cmo se coordinan los esfuerzos en toda
la cadena de suministros para satisfacer estas demandas ms
rpidas, ms baratas y mejor.
Principio No. 1:
Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los
diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a
estos mercados rentablemente.
Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria,
producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de
servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento.
Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus
necesidades de servicio, independiente de a qu industria pertenece
y entonces adecua los servicios a cada uno de esos segmentos.
Principio No. 2:
Adecue la red de logstica a los requerimientos de servicio y a la
rentabilidad de los segmentos de clientes.
Al disear la red de logstica debemos enfocarnos intensamente en
los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos
identificados. El enfoque convencional de crear redes monolticas es
contrario a la exitosa gestin de la cadena de suministros.
Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logstica
emerge en ciertas industrias que comparten clientes y cobertura
geogrfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la logstica
para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de
terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las
industrias.
Principio No. 3:

Est atento a las seales del mercado y alinee la planeacin de la

demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro,
asegurando pronsticos consistentes y la asignacin ptima de los
recursos.
La planeacin de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena,
buscando el diagnstico oportuno de los cambios en la demanda,
detectando los patrones de cambio en el procesamiento de rdenes
las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda
nos lleva a pronsticos ms consistentes y la asignacin optima de los
recursos.
Principio No. 4:
Busque diferenciar el producto lo ms cerca posible del cliente.
Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los
errores en los pronsticos de ventas. Lo que debemos hacer es
posponer la diferenciacin entre los productos en el proceso de
manufactura lo ms acerca posible del cliente final.
Principio No. 5:
Maneje estratgicamente las fuentes de suministro.
Al trabajar ms de cerca con los proveedores principales para reducir
el costo de materiales y servicios, podemos mejorar los mrgenes
tanto para nosotros, como para nuestros proveedores.
El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya
no es la forma de proceder, ahora la tendencia es "ganar-ganar"
Principio No. 6:
Desarrolle una estrategia tecnolgica para toda la cadena de
suministros.
Una de las piedras angulares de una gestin exitosa de la cadena de
suministros es la tecnologa de informacin que debe soportar
mltiples niveles de toma de decisiones as como proveer una clara
visibilidad del flujo de productos, servicios, informacin y fondos.
Principio No. 7:
Adopte mediciones del desempeo para todos los canales.
Los sistemas de medicin en las cadenas de suministro hacen ms
que monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones
que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. Lo mas
importante es que estas mediciones no solamente contengan

indicadores financieros, sino que tambin nos ayuden a medir los

niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de
cada tipo de operacin, unidad de negocio, y en ultima instancia, por
cada pedido.
Estos principios no son fciles de implementar, y requieren de ciertas
habilidades que en algunos casos no son las que naturalmente
encontramos en los profesionales de la logstica. Se requiere de un
esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales, con las
cualidades facilitadoras que integren las necesidades divergentes de
manufactura y ventas, calidad y precio, costo y servicio y las
mediciones cualitativas y financieras.
Se debe ampliar el entendimiento de las otras reas de la
organizacin, se tiene que mejorar el conocimiento de las funciones
de compras, planeacin de productos, marketing, ventas y promocin
de ventas, y tambin deben desarrollar un conocimiento ms ntimo
de sus clientes.
Recuerde que la cadena de suministros comienza y termina con el
cliente.
Adicionalmente, es importante que los profesionales sean
conocedores de la tecnologa de informacin. La informtica no es
una funcin de soporte adicional a la cadena de suministros, ms bien
es el habilitador, el medio por el cual varios eslabones se integran en
una sola cadena.
TIPOS DE CADENA DE SUMINISTROS
Cadena de suministros estratgica
Tecnologa de la produccin
Tamao de la planta
Seleccin del proveedor
Cadena de suministros tctica
Decidir la utilizacin de los recursos especficamente:
proveedores, los centros de depsitos y ventas.

los

FUNCIONES DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una
empresa de manufactura son:
1) Administracin del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es
la oferta que la compaa hace al mercado. Toda la Cadena de
Suministro se disea y ejecuta para soportar esta oferta.

2) Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la

necesidad del cliente con la operacin interna de la compaa. Los
sistemas transaccionales permiten que la organizacin visualize los
compromisos derivados de las rdenes procesadas, pero en terminos
simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente,
SAC, pasa sus instrucciones directamente a Distribucin; si hay que
producir, pasa sus instrucciones a Control de Produccin.
3) Control de Produccin (CP), que, derivado de las politicas
particulares de servicio que tenga la compaa y de la Administracin
de la Demanda, se encarga de programar la produccin interna y,
como consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento de
insumos.
4) Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos
necesarios para satisfacer las necesidades de Produccin (Materia
prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los
proveedores y los niveles de inventario de insumos.
5) Abastecimiento (Aba)que se encarga de custodiar insumos y
producto terminado (en algunas organizaciones solo producto
terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de distribucin,
que puede inclur otros almacenes Centros de Distribucin (CD's)
no.
Estas 5 funciones deben operar coordinadamente para que la Cadena
de Suministro interna (o la Logstica interna) sea eficiente y efectiva.
Hay que tomar en cuenta que adems de los almacenes propiedad
del productor, (en la planta y regionales) se cuenta en ocasiones con
almacenes aduanales o almacenes de deposito
La Cadena de Suministros engloba aquellas actividades asociadas con
el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas
hasta el consumidor final.
FASES DE LA CADENA DE SUMINISTRO
En la medida en que, tanto proveedores como clientes, trabajen de
una manera integral, utilizando herramientas innovadoras y
estableciendo constantes relaciones de comunicacin, el producto o
servicio podr llegar al consumidor de forma ms eficaz y efectiva. A
continuacin, detallamos las fases de esta cadena:
* Suministro. Consiste en cmo, cundo y dnde se obtienen las
materias primas, con el objeto de poder pasar a la fase de
transformacin.
* Fabricacin. Convierte las materias primas en productos terminados.
Mientras ms bajos sean los costos de produccin, ms barato ser el
producto.

* Distribucin. Traslada el producto final hasta los comercios, factoras

y lugares de venta para que pueda ser adquirido por el consumidor.
REAS DE EJECUCIN
CADENA DE SUMINISTROS: 4 REAS PARA INCENTIVAR EL CRECIMIENTO
CONTINUO
El crecimiento es vital para cualquier organizacin, ya que es el que le
permite mantenerse y avanzar dentro de su industria. Si una
organizacin no puede incrementar continuamente sus ventas y
beneficios lo ms probable es que tampoco pueda aprovechar las
oportunidades del mercado a largo plazo. Generar el crecimiento
dentro de las organizaciones no es simplemente capitalizar sus
fortalezas y minimizar sus debilidades, sino que tambin significa
atraer personal capacitado y establecer asociaciones exitosas y
productivas con otras organizaciones. Sin embargo, muchas empresas
pequeas y medianas, especialmente en el rea de manufactura,
distribucin y ventas al detal se encuentran frente al desafo de
estructurar el crecimiento para sus organizaciones y no conocen la
mejor manera de iniciar un plan para el mismo.
Planificacin y previsin de la demanda
Creacin de una nica previsin de la demanda integrada para
los Dptos. De venta y fabricacin.
Utilizar mtodos para reducir sesgo y aumentar la fiabilidad.
Recopilar datos e informacin de ms de una fuente.
Compras y aprovisionamiento
Integracin de la funcin de compras en las operaciones de la
organizacin.
Integracin del proceso de compras y reduccin de tiempos.
Fomentar la automatizacin del proceso de compras.
Produccin
Adaptar la cadena de produccin para acelerar el flujo de
materiales, mediante clulas de trabajo en U.
Emplear tcnicas de fabricacin continua para responder de
forma flexible.
Estrechar lazos mediante alianzas de cooperacin con aliados,
compartiendo informacin a travs de redes electrnicas.
Aumentar la velocidad y
exactitud de las entregas
aprovechando por ejemplo las ventajas de los operadores
logsticos.
Almacenamiento
Ver el almacn como elemento activo, como centro de
transformacin del producto y de ensamblaje final.
Diseo flexible de almacn.
Utilizacin de sistemas de gestin de almacenes.

Transporte y distribucin
Uso de la tecnologa para crear operaciones simples y
eficientes; almacenaje automtico.
Gestin de diversos elementos de transporte, maximizacin de
cargas completas, planes eficientes de rutas.
Ventas
Organizar territorios de ventas segn necesidades de clientes.
Organizar equipos de venta acorde con la complejidad de la
demanda.
Establecer relaciones con el cliente vendiendo valor aadido.
La gestin de la cadena de suministro debe tratar los siguientes
problemas:
Configuracin de una red de distribucin: nmero y localizacin
de proveedores, instalaciones de produccin, centros de
distribucin, almacenes y clientes.
Estrategia
de
la
distribucin:
centralizado
contra
descentralizado, envo directo, muelle cruzado, tire o empuje de
las estrategias, logstica de terceros.
Informacin: integra los sistemas y los procesos a travs de la
cadena de suministros para compartir la informacin valiosa,
incluyendo seales de demanda, pronsticos, inventario y
transporte.
Gerencia de inventario: cantidad y localizacin del inventario
incluyendo las materias primas, productos en proceso y
mercancas acabadas.

PROCESOS CLAVE
La cadena de suministro incluye cuatro (4) procesos de negocio
claves, como son:

La planeacin: entre la demanda y la oferta para abastecer al

consumidor.
El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos
mnimos de entregas.
La manufactura: mxima flexibilidad y velocidad a bajos costos
para responder al mercado.
La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a
clientes.

Y no se basa en funciones como: ventas, compras y produccin.

ACTIVIDADES

La cadena de suministros engloba las siguientes actividades:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Prediccin de la demanda.
Seleccin de proveedores.
Pedido de materiales.
Gestin de inventarios.
Planificacin de la produccin.
Envo y entrega.
Organizacin del intercambio de informacin.

En estas actividades est implicada la gestin de flujos monetarios,

de productos o servicios de informacin, a travs de toda la cadena
de suministro, con el fin de maximizar, el valor del producto/servicio
entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costos de
la organizacin.
IMPLANTACIN DE SCM
Al implantar una estrategia de SCM en una empresa, se debe seguir
los siguientes pasos:
1. Realizar un anlisis de las operaciones y de la prontitud y
disponibilidad, evaluando cmo encajan los diversos enlaces o
conexiones en la cadena de suministros. Ms que requerir el
ejemplo de una tecnologa o solucin especfica, el SCM demanda
de un conocimiento de los procesos de negocios que deben
trabajar juntos.
Probablemente, se intentar incorporar en la cadena de suministro
sistemas ya existentes, como e-commerce, actividad comercial y
planificacin, fabricacin y control y aprovisionamiento y
distribucin. Es importante detallar que esta integracin debe
realizarse no solo dentro de la propia empresa, sino tambin
dentro de los propios clientes y proveedores, lo que incurre gastos
adicionales.
Es de destacar, que la cadena de suministros ha evolucionado para
concluir cierto nmero de procesos que nunca haban sido
considerados inicialmente como elementos SCM, incluyendo el
diseo de productos, planificacin, aprovisionamiento de
materiales y gestin de contratos.
2. Los resultados obtenidos ayudarn a disear un plan para
coordinar el enfoque en el SCM. La implementacin de este
sistema implica riesgos, los cuales incrementan al incluir
la comunicacin que se debe realizar entre la empresa, los
consumidores y los proveedores. Por otro lado, la implementacin
de un sistema de Administracin de la Cadena de Suministros
provee ahorros significativos en costos y una ventaja competitiva.
Tal anlisis debe ser honesto en cuanto a los procesos de negocio
que se manejen, los sistemas de informacin, el personal, la
prontitud y disponibilidad de los consumidores y/o proveedores de
participar en la mejora de la cadena de suministros.

El plan estratgico de SCM define las metas y objetivos de la

organizacin. Adems, identifica y prioriza las oportunidades de
mejora definidas (por la compaa), la secuencia, los tiempos y la
asignacin de responsabilidades.
3. El anlisis termina con la organizacin de un equipo formado
por representantes administrativos, clientes y proveedores, con el
fin de maximizar los esfuerzos colaborativos que se requieren en
un Sistema de Administracin de la Cadena de Suministros.
La ventaja de alcanzar la excelencia en una buena administracin
recae sobre diferentes factores, tales como incrementar la
satisfaccin de los clientes para crear una lealtad, incrementar
las ventas as como las ganancias a fin de aumentar el margen para
la empresa. Esto puede ser logrado mediante una buena
implementacin de SCM para crear una ventaja competitiva.
Desafos de las organizaciones al implantar el SCM
El xito de la gestin de la cadena de suministros oscila sobre la
habilidad de alcanzar los desafos ms importantes que una empresa
afronta cuando optimiza su cadena de suministro. Estos desafos
pueden ser:
Adaptacin de la organizacin, la mejora y reingeniera de los
procesos y gestin del cambio.
Adaptacin de las dinmicas de los mercados y la capacidad de
evolucionar para satisfacer las demandas de los consumidores.
Conocer las oportunidades que internet y las nuevas tecnologas
ofrece en el rea de gestin de la cadena de suministros.
Alinear los objetivos de clientes y proveedores teniendo en cuenta
que tienen distintas culturas empresariales, distintos intereses,
distintos recursos, etc.
Acometer las importantes inversiones tanto en personal como en
tecnologa.

Ventajas y desventajas del SCM:

Las ventajas o beneficios del SCM son:

Reducir los costes operativos de la cadena de suministro

para aumentar la rentabilidad.
Mejorar el servicio de atencin al cliente para mejorar la
competitividad, cconsiguiendo mayores niveles de eficiencia
en los procesos productivos es posible mejorar el servicio al
cliente en trminos de precio, tiempo de entrega,
condiciones de compra, etc., lo cual se refleja en el
comportamiento del cliente ante la empresa y sus productos

y mejorando el posicionamiento en su mente, alcanzando de

esta manera mayor capacidad de retener clientes.
Gestionar el crecimiento y la expansin para mejorar los
ingresos y la cuota de mercado, solo es posible afrontar la
competencia internacional si se tiene la capacidad para
hacerlo, si se tienen precios y procesos competitivos.
Reduccin de problemas con el inventario, inventario de
seguridad y obsolescencia.
Convertirse en lderes de la cadena de suministros, as en
lderes del mercado, una vez obtenida la lealtad de los
clientes y teniendo la capacidad de atraer a los nuevos, ser
posible pensar en liderar el mercado, al fin de cuentas es el
cliente el que define a los lderes.

Las desventajas son:

El comercio en colaboracin carece de estndares si no se
tiene la informacin adecua para implementar el SCM, ya
que los resultados podran ser falsos.
Riesgos en la ejecucin, por la falta de conocimientos
bsicos de parte de los colaboradores en relacin a ste
sistema.
Resistencia al cambio, para el uso de sistemas de vanguardia
como el Internet ser un factor importante a tomar en
cuenta para su implementacin y uso adecuado.
No garantiza eficiencia, por la complejidad de los sistemas
implementados para la administracin de la cadena de
abastecimiento.
GESTIONAR LA CADENA DE SUMINISTROS
DIFICULTADES QUE HABR QUE SUPERAR:

TIENE

VARIAS

Pluralidad de Terminologa, Tipos Integrantes (niveles de la cadena),

Ausencia de Legislacin, Globalizacin de los suministradores
(Mentalidades Distintas).
Coste a corto de la implantacin de la RSC Diferentes unidades en la
cadena de suministros tienen objetivos distintos y en conflicto.
Ejemplo: Estabilidad versus Flexibilidad; La cadena de suministros es
un sistema dinmico que evoluciona en el tiempo.
Desarrollos en TI comunicaciones y la comprensin de la GCS
permiten
mejorar
simultneamente
objetivos
considerados
conflictivos a priori rotacin de inventarios versus (nivel de servicio).
Factores Crticos para mejorar la Gestin de la Cadena de Suministros
Gestionar una cadena de suministros o una red de distribucin ptima
genera una importante ventaja competitiva para las organizaciones.
Sin embargo, para funcionar a este nivel la cadena debe poseer un
diseo particular regido bajo la primicia de la excelencia. Existen
cinco factores que suelen subestimarse al disear y gestionar la

cadena de suministros y que pueden afectar negativamente su

desempeo.
El Manejo de la Informacin del uso final del producto: Existen
mltiples intermediarios desde que el producto es fabricado hasta
que llega al usuario final, como distribuidores, revendedores, entre
otros. El entender las preferencias del usuario y anticipar la demanda
bajo un entorno en el cul el producto ya se encuentra en movimiento
es extremadamente difcil. Es por esta razn que obtener acceso a la
informacin del usuario final es invaluable para optimizar la cadena
de suministros. Es importante que al disear la cadena de suministros
se planteen acuerdos con los intermediarios para la investigacin y
recoleccin de esta data, el esfuerzo y costo traen sus beneficios.
Financiamiento de Estrategias y Operaciones: El costo de
capital es especialmente importante en el entorno econmico en el
cual se manejan las organizaciones actualmente. Las restricciones
bancarias invitan a las organizaciones a encontrar maneras ms
creativas para obtener el financiamiento de sus operaciones al
momento de disear estrategias para mejorar la cadena de
suministros. Las asociaciones representan una fuente clave de
capital debido a la flexibilidad de acuerdos financieros a los que se
puede llegar entre dos o ms organizaciones. Por ejemplo, un acuerdo
que permita la extensin de los pagos y dualidad de beneficios
permiten reducir rpidamente los requisitos de capital inicial para
implementar estrategias de penetracin en el mercado, permitiendo
que todos los involucrados ganen.
El problema del Transporte: Si la teora de investigacin de
operaciones nos ha enseado bien, las organizaciones normalmente
se concentran en las especificaciones y requerimientos de
produccin, sin embargo, prestan un mnimo de atencin al problema
de transporte. En las organizaciones actuales los contratos de
transporte deberan estar enmarcados bajo el objetivo de maximizar
la eficiencia de las rutas, eliminando los costos innecesarios de
recarga de materiales, reduciendo los tiempos ociosos y manteniendo
tasas estndar de costos aadidos de funcionamiento. A fin de
optimizar el diseo de la cadena de suministros debe involucrarse la
temtica de transporte no solo posterior a la produccin sino incluso
en el diseo del producto, generando mtricas estndar para las
unidades de transporte, optimizando la distribucin antes de
generarse el proceso.
Gestin de Seguros Especficos: Los bienes perdidos, daados y
robados generan enormes ineficiencias dentro de la cadena de
suministro. Estos problemas, normales en todas las organizaciones
pueden ser atenuados a travs de procedimientos de inspeccin
implementados en puntos clave de control dentro de la organizacin,
como por ejemplo control de calidad, certificaciones, notas de envo,

indicadores de eficiencia y dispositivos de localizacin, entre otros.

Sin embargo, en el diseo de la cadena de suministros es necesario
reforzar estos puntos analizando el riesgo una prdida significativa,
para lo cual se debe gestionar la obtencin de un seguro de carga
especfico regido bajo la ley de comercio internacional, lo cual
permitir controlar todos los frentes.
Las Personas y la Gestin del Conocimiento: El diseo de la
cadena de suministros abarca ms que la conexin de materiales,
establecimientos, y logstica. Sino que abarca el Know-How de las
personas dentro de las organizaciones. Para el diseo de una cadena
de suministro ptima, lo principal para las organizaciones debe ser el
aseguramiento de que la experiencia de las personas est
disponible en todo momento. Desde el diseo hasta la distribucin
existen muchsimas personas que resuelven problemas, generan
estrategias inmediatas y hacen posible que todo el proceso dentro de
la cadena se cumpla. Este punto es clave para el xito de las
organizaciones, por esta razn, la comunicacin y colaboracin
constante, aprovechando los recursos y plataformas tecnolgicas
para la gestin del conocimiento, deben plantearse como un requisito
indispensable.
Tomar en cuenta estos factores puede ayudar a las organizaciones a
mejorar la gestin de la cadena de suministros, a competir de una
manera ms efectiva y a acercarse a su meta de mercadeo de una
forma menos costosa, aprovechando el conocimiento interno y
externo para satisfacer las necesidades finales de sus usuarios.